JPH10153568A - コンクリート構造物用ひび割れセンサ - Google Patents
コンクリート構造物用ひび割れセンサInfo
- Publication number
- JPH10153568A JPH10153568A JP31154796A JP31154796A JPH10153568A JP H10153568 A JPH10153568 A JP H10153568A JP 31154796 A JP31154796 A JP 31154796A JP 31154796 A JP31154796 A JP 31154796A JP H10153568 A JPH10153568 A JP H10153568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- concrete structure
- sensor
- crack sensor
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単、高精度且つ低コストでコンクリート構造
物のひび割れを検出する。 【解決手段】コンクリート構造物９の内部表面近傍に設
置されるひび割れセンサ１であって、フレーム２と、該
フレームに巻回された導電性繊維線３とを備えた構成。
なお、導電性繊維線３として炭素繊維を用いるのが好ま
しく、また、フレーム２に取付用フレーム４を固定し、
取付用フレームに形成された鉄筋取付用の係合部６によ
りセンサ１を鉄筋７に固定するようにしてもよい。
物のひび割れを検出する。 【解決手段】コンクリート構造物９の内部表面近傍に設
置されるひび割れセンサ１であって、フレーム２と、該
フレームに巻回された導電性繊維線３とを備えた構成。
なお、導電性繊維線３として炭素繊維を用いるのが好ま
しく、また、フレーム２に取付用フレーム４を固定し、
取付用フレームに形成された鉄筋取付用の係合部６によ
りセンサ１を鉄筋７に固定するようにしてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、コンクリート構
造物のひび割れを検出する技術分野に属する。
造物のひび割れを検出する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート構造物のひび割れの
発生の有無を調べるのは専ら目視により行われている。
発生の有無を調べるのは専ら目視により行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この目
視による方式は、人間の目に頼っているので検査の専門
家が必要でありコスト高になると共に、人間の目に頼っ
ているぶん検出の信頼性が低いという問題を有し、ま
た、検査員が近くまでいく必要があるので、足場が必要
となりコスト高になると共に、１日に多くの箇所の検査
ができず検査速度が遅くコスト高になり、さらに、人間
の近づけない部位は検査できないという問題を有してい
る。
視による方式は、人間の目に頼っているので検査の専門
家が必要でありコスト高になると共に、人間の目に頼っ
ているぶん検出の信頼性が低いという問題を有し、ま
た、検査員が近くまでいく必要があるので、足場が必要
となりコスト高になると共に、１日に多くの箇所の検査
ができず検査速度が遅くコスト高になり、さらに、人間
の近づけない部位は検査できないという問題を有してい
る。
【０００４】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、簡単、高精度且つ低コストでコンクリート構
造物のひび割れを検出することができるセンサを提供す
ることを目的とする。
であって、簡単、高精度且つ低コストでコンクリート構
造物のひび割れを検出することができるセンサを提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のコ
ンクリート構造物用ひび割れセンサは、コンクリート構
造物９内部の表面近傍に設置されるひび割れセンサ１で
あって、フレーム２と、該フレームに巻回された導電性
繊維線３とを備えたことを特徴とし、請求項２記載の発
明は、請求項１において、上記導電性繊維線が炭素繊維
からなることを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求
項１又は２において、上記フレームに固定される取付用
フレーム４と、該取付用フレームに形成された鉄筋７取
付用の係合部６とを備えたことを特徴とする。なお、上
記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易にするた
めに図面と対比させるもので、これにより本発明が何ら
限定されるものではない。
ンクリート構造物用ひび割れセンサは、コンクリート構
造物９内部の表面近傍に設置されるひび割れセンサ１で
あって、フレーム２と、該フレームに巻回された導電性
繊維線３とを備えたことを特徴とし、請求項２記載の発
明は、請求項１において、上記導電性繊維線が炭素繊維
からなることを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求
項１又は２において、上記フレームに固定される取付用
フレーム４と、該取付用フレームに形成された鉄筋７取
付用の係合部６とを備えたことを特徴とする。なお、上
記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易にするた
めに図面と対比させるもので、これにより本発明が何ら
限定されるものではない。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１〜図３は、本発明のコンク
リート構造物用ひび割れセンサの１実施形態を示す平面
図、図２はセンサをコンクリート内に設置した状態を示
す断面図、図３はセンサの端子部の拡大断面図である。
を参照しつつ説明する。図１〜図３は、本発明のコンク
リート構造物用ひび割れセンサの１実施形態を示す平面
図、図２はセンサをコンクリート内に設置した状態を示
す断面図、図３はセンサの端子部の拡大断面図である。
【０００７】図１において、ひび割れセンサ１は、合成
樹脂や繊維強化プラスチック等の絶縁性材料からなるフ
レーム２と、フレーム２に巻回された炭素繊維線３と、
フレーム２の裏側に固定された取付用フレーム４（図２
参照）とから構成されている。フレーム２は、矩形状の
外枠２ａと、外枠２ａの長辺の間に一体に連結された補
強枠２ｂとを備え、炭素繊維線３をフレーム２の長手方
向に巻回し、炭素繊維線３が外枠２ａ及び補強枠２ｂに
接する箇所は接着剤にて固定し、フレーム２の外側にリ
ード線５を接続している。
樹脂や繊維強化プラスチック等の絶縁性材料からなるフ
レーム２と、フレーム２に巻回された炭素繊維線３と、
フレーム２の裏側に固定された取付用フレーム４（図２
参照）とから構成されている。フレーム２は、矩形状の
外枠２ａと、外枠２ａの長辺の間に一体に連結された補
強枠２ｂとを備え、炭素繊維線３をフレーム２の長手方
向に巻回し、炭素繊維線３が外枠２ａ及び補強枠２ｂに
接する箇所は接着剤にて固定し、フレーム２の外側にリ
ード線５を接続している。
【０００８】炭素繊維線３の巻き付け間隔は、コンクリ
ートの骨材の大きさ、検出したいひび割れ幅（長さに関
係してくる）にもよるが、大略１００ｍｍから２００ｍ
ｍが好ましく、フレーム２の大きさも構造物の規模にも
よるが、大略３００×２０００ｍｍから１０００×４０
００ｍｍが好ましい。
ートの骨材の大きさ、検出したいひび割れ幅（長さに関
係してくる）にもよるが、大略１００ｍｍから２００ｍ
ｍが好ましく、フレーム２の大きさも構造物の規模にも
よるが、大略３００×２０００ｍｍから１０００×４０
００ｍｍが好ましい。
【０００９】図２に示すように、取付用フレーム４は、
フレーム２と同様に、合成樹脂や繊維強化プラスチック
等の絶縁性材料からなり、フレーム２と同様の外枠４ａ
を有し、外枠４ａには、鉄筋取付用のフック状の係合部
６が一体に形成されている。そして、係合部６を鉄筋７
に係合させることにより、ひび割れセンサ１を鉄筋７に
固定し、その後コンクリートを打設し、コンクリート構
造物９を構築するものである。
フレーム２と同様に、合成樹脂や繊維強化プラスチック
等の絶縁性材料からなり、フレーム２と同様の外枠４ａ
を有し、外枠４ａには、鉄筋取付用のフック状の係合部
６が一体に形成されている。そして、係合部６を鉄筋７
に係合させることにより、ひび割れセンサ１を鉄筋７に
固定し、その後コンクリートを打設し、コンクリート構
造物９を構築するものである。
【００１０】図３はセンサの端子部の構造を示してい
る。炭素繊維はハンダ付けができないので、炭素繊維線
３と極細銅線１０で粗く巻いて束ね、導電性接着剤１１
ａで固めた後、リード線５と固めた炭素繊維線３とを改
めて導電性接着剤１１ｂで固め、さらに、熱収縮ビニー
ル管１２を被せ、加熱して接点部分を固定し、最後にフ
レーム２にバインド線で縛着し固定する。
る。炭素繊維はハンダ付けができないので、炭素繊維線
３と極細銅線１０で粗く巻いて束ね、導電性接着剤１１
ａで固めた後、リード線５と固めた炭素繊維線３とを改
めて導電性接着剤１１ｂで固め、さらに、熱収縮ビニー
ル管１２を被せ、加熱して接点部分を固定し、最後にフ
レーム２にバインド線で縛着し固定する。
【００１１】以上のようにして、コンクリート構造物９
内部の表面近傍にひび割れセンサ１を設置することがで
き、しかも、コンクリート打設時に位置がずれて鉄筋と
接触して漏電したり電気腐食したりするのを防止するこ
とができる。コンクリートにひび割れが入ると炭素繊維
線３が破断しその電気抵抗が急激に増大する。従って、
リード線５にテスター等の計測器を接続し電気抵抗を測
定することによりひび割れの有無を簡単に高精度で検知
することができると共に、端子と計測器の着脱による測
定誤差が多少あっても無視できるので、１台の計測器で
何点も転用して計測できる。
内部の表面近傍にひび割れセンサ１を設置することがで
き、しかも、コンクリート打設時に位置がずれて鉄筋と
接触して漏電したり電気腐食したりするのを防止するこ
とができる。コンクリートにひび割れが入ると炭素繊維
線３が破断しその電気抵抗が急激に増大する。従って、
リード線５にテスター等の計測器を接続し電気抵抗を測
定することによりひび割れの有無を簡単に高精度で検知
することができると共に、端子と計測器の着脱による測
定誤差が多少あっても無視できるので、１台の計測器で
何点も転用して計測できる。
【００１２】また、常時モニタリングの必要は無く、必
要なときに或いは定期的に計測すればよく、計測器もテ
スターのような簡便なもので済むのでコストがあまりか
からない。また、計測の自動化も簡単に行うことができ
る。さらに、構造物から離れていてもコンクリートのひ
び割れ発生の有無を検査できるので、検査用の足場が不
要となりコストを低減させることができる。
要なときに或いは定期的に計測すればよく、計測器もテ
スターのような簡便なもので済むのでコストがあまりか
からない。また、計測の自動化も簡単に行うことができ
る。さらに、構造物から離れていてもコンクリートのひ
び割れ発生の有無を検査できるので、検査用の足場が不
要となりコストを低減させることができる。
【００１３】また、取付用フレーム４を用いることによ
り、ひび割れセンサをコンクリート構造物９の内部にお
ける表面近傍に簡単に精度良く設置することができる。
り、ひび割れセンサをコンクリート構造物９の内部にお
ける表面近傍に簡単に精度良く設置することができる。
【００１４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては、炭
素繊維線３を用いているが、これは導電性を有する繊維
のうち破断伸びが最も小さく、ひび割れセンサに最適な
ものであるが、これに限定されるものではなく、コンク
リート打設時の強度に耐え、且つ、破断伸びの小さい導
電性材料からなる導電性繊維線であればよい。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては、炭
素繊維線３を用いているが、これは導電性を有する繊維
のうち破断伸びが最も小さく、ひび割れセンサに最適な
ものであるが、これに限定されるものではなく、コンク
リート打設時の強度に耐え、且つ、破断伸びの小さい導
電性材料からなる導電性繊維線であればよい。
【００１５】また、上記実施形態においては、取付用フ
レーム４を用い鉄筋取付用係合部６により、ひび割れセ
ンサ１を鉄筋７に取り付けているが、取付用フレーム４
は必ずしも必要なものではなく、フレーム２を絶縁性の
取付部材により直接、鉄筋７に取り付けるようにしても
よい。
レーム４を用い鉄筋取付用係合部６により、ひび割れセ
ンサ１を鉄筋７に取り付けているが、取付用フレーム４
は必ずしも必要なものではなく、フレーム２を絶縁性の
取付部材により直接、鉄筋７に取り付けるようにしても
よい。
【図１】本発明のコンクリート構造物用ひび割れセンサ
の１実施形態を示す平面図である。
の１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のセンサをコンクリート内に設置した状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】図１のセンサの端子部の拡大断面図である。
１…ひび割れセンサ、２…フレーム、３…炭素繊維線
（導電性繊維線） ４…取付用フレーム、５…リード線、６…鉄筋取付用係
合部、７…鉄筋 ９…コンクリート構造物
（導電性繊維線） ４…取付用フレーム、５…リード線、６…鉄筋取付用係
合部、７…鉄筋 ９…コンクリート構造物
Claims (3)
- 【請求項１】コンクリート構造物内部の表面近傍に設置
されるひび割れセンサであって、フレームと、該フレー
ムに巻回された導電性繊維線とを備えたことを特徴とす
るコンクリート構造物用ひび割れセンサ。 - 【請求項２】上記導電性繊維線が炭素繊維からなること
を特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物用ひび
割れセンサ。 - 【請求項３】上記フレームに固定される取付用フレーム
と、該取付用フレームに形成された鉄筋取付用の係合部
とを備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のコン
クリート構造物用ひび割れセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31154796A JPH10153568A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | コンクリート構造物用ひび割れセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31154796A JPH10153568A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | コンクリート構造物用ひび割れセンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153568A true JPH10153568A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18018557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31154796A Pending JPH10153568A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | コンクリート構造物用ひび割れセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10153568A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038723A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Suzuko Oshita | 鉄骨・鉄筋コンクリート造建築物のリアルタイムライフサイクルメンテナンス手法 |
| KR101461657B1 (ko) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | 조명기 | 콘크리트의 모르타르 경화 과정 모니터링/측정 시스템 및 콘크리트의 모르타르 경화 과정 모니터링/측정 방법 |
| JP2016024147A (ja) * | 2014-07-24 | 2016-02-08 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ひび割れ検知センサ及び測定方法 |
| CN112160240A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-01 | 同济大学 | 一种受力损伤自感应混凝土桥面板及制作方法 |
| CN113189146A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种导电混凝土接地网监测大地裂隙滑坡的装置及方法 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP31154796A patent/JPH10153568A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038723A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Suzuko Oshita | 鉄骨・鉄筋コンクリート造建築物のリアルタイムライフサイクルメンテナンス手法 |
| KR101461657B1 (ko) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | 조명기 | 콘크리트의 모르타르 경화 과정 모니터링/측정 시스템 및 콘크리트의 모르타르 경화 과정 모니터링/측정 방법 |
| JP2016024147A (ja) * | 2014-07-24 | 2016-02-08 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ひび割れ検知センサ及び測定方法 |
| CN112160240A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-01 | 同济大学 | 一种受力损伤自感应混凝土桥面板及制作方法 |
| CN113189146A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种导电混凝土接地网监测大地裂隙滑坡的装置及方法 |
| CN113189146B (zh) * | 2021-04-16 | 2024-05-28 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种导电混凝土接地网监测大地裂隙滑坡的装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040421 |