JPH10156209A - 加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置 - Google Patents
加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置Info
- Publication number
- JPH10156209A JPH10156209A JP8333013A JP33301396A JPH10156209A JP H10156209 A JPH10156209 A JP H10156209A JP 8333013 A JP8333013 A JP 8333013A JP 33301396 A JP33301396 A JP 33301396A JP H10156209 A JPH10156209 A JP H10156209A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- crushing
- rotating shaft
- axis
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】回転軸の傾斜角度を自由に設定でき、底部に滞
留する粉砕物の掻き上げが容易にでき、加圧蒸煮時及び
減圧真空利用時にも耐圧構造に心配がなく、排出口を粉
砕物の飛散を生じさせない位置に設置することができ、
投入口の位置の制約が少ない脱水乾燥破砕処理装置を提
供する。 【解決手段】上部投入口１０および下部排出口１２を有
する中空球形の本体１４と、本体の頂部に設置した駆動
部１８と、本体の中心軸に沿って底部内面まで延びてい
る回転軸２４と、この回転軸上に回転軸から半径方向に
延びる複数の破砕バー２８であって、これらの破砕バー
が前記回転軸の中心軸線まわりに角度的に互いから変位
しており、各破砕バーの外端がそれぞれ前記本体の内壁
面付近で折り曲げてある破砕バーと、前記本体の上部に
開口する管路を通じて前記本体内部に連通する吸引装置
３４とを包含することを特徴とする。
留する粉砕物の掻き上げが容易にでき、加圧蒸煮時及び
減圧真空利用時にも耐圧構造に心配がなく、排出口を粉
砕物の飛散を生じさせない位置に設置することができ、
投入口の位置の制約が少ない脱水乾燥破砕処理装置を提
供する。 【解決手段】上部投入口１０および下部排出口１２を有
する中空球形の本体１４と、本体の頂部に設置した駆動
部１８と、本体の中心軸に沿って底部内面まで延びてい
る回転軸２４と、この回転軸上に回転軸から半径方向に
延びる複数の破砕バー２８であって、これらの破砕バー
が前記回転軸の中心軸線まわりに角度的に互いから変位
しており、各破砕バーの外端がそれぞれ前記本体の内壁
面付近で折り曲げてある破砕バーと、前記本体の上部に
開口する管路を通じて前記本体内部に連通する吸引装置
３４とを包含することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、含水性廃棄物を、加圧
蒸煮して軟らかくした後脱水乾燥しながら破砕する装置
に関する。
蒸煮して軟らかくした後脱水乾燥しながら破砕する装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】縦あるいは横に配置した円筒形の粉砕室
あるいは破砕室を有する廃棄物処理装置は種々のタイプ
のものが知られている。たとえば、特開昭６４−２７６
５２号、特開昭６４−５１１８４号、特開昭６４−７５
０４９号、特開平１−１６４４５４号、特開平１−３１
７５５４号、特開平１−３１５３９９号を参照された
い。
あるいは破砕室を有する廃棄物処理装置は種々のタイプ
のものが知られている。たとえば、特開昭６４−２７６
５２号、特開昭６４−５１１８４号、特開昭６４−７５
０４９号、特開平１−１６４４５４号、特開平１−３１
７５５４号、特開平１−３１５３９９号を参照された
い。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】円筒形の粉砕室あ
るいは破砕室では、底に付着したものを掻き上げるのが
難しい。また、蒸気を吸引するために真空を利用する場
合、円筒形ではかなり頑丈で複雑な耐圧構造を採用しな
ければならない。さらに、円筒形では、排出口を下の横
に設けるため、回転しながら回収すると飛散粉が生じや
すい。さらにまた、円筒形では、回転軸を上部中心にし
なければならないので、投入口の位置が制約される。
るいは破砕室では、底に付着したものを掻き上げるのが
難しい。また、蒸気を吸引するために真空を利用する場
合、円筒形ではかなり頑丈で複雑な耐圧構造を採用しな
ければならない。さらに、円筒形では、排出口を下の横
に設けるため、回転しながら回収すると飛散粉が生じや
すい。さらにまた、円筒形では、回転軸を上部中心にし
なければならないので、投入口の位置が制約される。
【０００４】したがって、本発明の目的は、回転軸の傾
斜角度を自由に設定でき、底部に滞留する粉砕物を掻き
上げるのが容易にすることができ、また、真空利用時に
も耐圧構造にあまり気を使う必要がなく、さらに、排出
口を粉砕物の飛散を生じさせない位置に設置することが
でき、またさらに、投入口の位置の制約が少ない脱水乾
燥破砕処理装置を提供することにある。
斜角度を自由に設定でき、底部に滞留する粉砕物を掻き
上げるのが容易にすることができ、また、真空利用時に
も耐圧構造にあまり気を使う必要がなく、さらに、排出
口を粉砕物の飛散を生じさせない位置に設置することが
でき、またさらに、投入口の位置の制約が少ない脱水乾
燥破砕処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置は、上
部投入口および下部排出口を有する中空球形の本体と、
この本体を支持、固定する架台と、前記本体の頂部に設
置した駆動部と、この駆動部から前記本体の中心軸に沿
って前記本体内をその底部内面付近まで延びている回転
軸と、この回転軸上にその長手方向に隔たって設けてあ
り、前記回転軸から半径方向に延びる複数の破砕バーで
あって、これらの破砕バーが前記回転軸の中心軸線まわ
りに角度的に互いから変位しており、各破砕バーの外端
がそれぞれ前記本体の内壁面付近でこの内壁面に接触し
ないように折り曲げてある破砕バーと、前記本体の上部
に開口する管路を通じて前記本体内部に連通する吸引装
置とを包含することを特徴とする。
に、本発明の加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置は、上
部投入口および下部排出口を有する中空球形の本体と、
この本体を支持、固定する架台と、前記本体の頂部に設
置した駆動部と、この駆動部から前記本体の中心軸に沿
って前記本体内をその底部内面付近まで延びている回転
軸と、この回転軸上にその長手方向に隔たって設けてあ
り、前記回転軸から半径方向に延びる複数の破砕バーで
あって、これらの破砕バーが前記回転軸の中心軸線まわ
りに角度的に互いから変位しており、各破砕バーの外端
がそれぞれ前記本体の内壁面付近でこの内壁面に接触し
ないように折り曲げてある破砕バーと、前記本体の上部
に開口する管路を通じて前記本体内部に連通する吸引装
置とを包含することを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、処理しようとしている含水
性廃棄物は、上部の投入口を通じて中空球形の本体内に
投入され、バルブを閉鎖しヒートパイプによって可熱蒸
煮後軟らかくなった廃棄物は破砕バーの回転で破砕さ
れ、この破砕で一層廃棄物の水分が蒸発し、蒸発した水
分は減圧吸引装置によって吸い出され、粉砕された廃棄
物が脱水、乾燥させられる。乾燥した粉砕廃棄物は底部
にある排出口から飛散することなく取り出すことができ
る。
性廃棄物は、上部の投入口を通じて中空球形の本体内に
投入され、バルブを閉鎖しヒートパイプによって可熱蒸
煮後軟らかくなった廃棄物は破砕バーの回転で破砕さ
れ、この破砕で一層廃棄物の水分が蒸発し、蒸発した水
分は減圧吸引装置によって吸い出され、粉砕された廃棄
物が脱水、乾燥させられる。乾燥した粉砕廃棄物は底部
にある排出口から飛散することなく取り出すことができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処
理装置の実施例を添付図面を参照しながら説明する。
理装置の実施例を添付図面を参照しながら説明する。
【０００８】まず、図１、２を参照して、ここには、本
発明の加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置の一実施例が
示してある。この装置は、上部投入口１０および下部排
出口１２を有する中空球形の本体１４と、この本体１４
を支持、固定する架台１６と、前記本体の頂部に設置し
た駆動部１８とを包含する。
発明の加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置の一実施例が
示してある。この装置は、上部投入口１０および下部排
出口１２を有する中空球形の本体１４と、この本体１４
を支持、固定する架台１６と、前記本体の頂部に設置し
た駆動部１８とを包含する。
【０００９】本体１４の壁２０内にはヒートパイプ２２
が設置してあり、ここに加熱流体を循環させて壁２０を
加熱し、処理しようとしている廃棄物を加熱するように
なっている。
が設置してあり、ここに加熱流体を循環させて壁２０を
加熱し、処理しようとしている廃棄物を加熱するように
なっている。
【００１０】駆動部１８から前記本体１４の中心軸に沿
って前記本体１４内をその底部内面まで回転軸２４が延
びており、この回転軸２４上には、その長手方向に隔た
って複数の破砕バー２６、２８、３０が設けてあり、こ
れらの破砕バー２６、２８、３０は、前記回転軸２４か
ら半径方向に本体１４の内壁面付近まで延びており、か
つ、回転軸２４の中心軸線まわりに角度的に互いから変
位している。各破砕バー２６、２８、３０の外端は、そ
れぞれ、前記本体の内壁面付近でこの内壁面に接触しな
いように折り曲げてある。
って前記本体１４内をその底部内面まで回転軸２４が延
びており、この回転軸２４上には、その長手方向に隔た
って複数の破砕バー２６、２８、３０が設けてあり、こ
れらの破砕バー２６、２８、３０は、前記回転軸２４か
ら半径方向に本体１４の内壁面付近まで延びており、か
つ、回転軸２４の中心軸線まわりに角度的に互いから変
位している。各破砕バー２６、２８、３０の外端は、そ
れぞれ、前記本体の内壁面付近でこの内壁面に接触しな
いように折り曲げてある。
【００１１】前記本体の上部でその内部には接続管路３
２が開口しており、この接続管路３２は別体の吸引装
置、たとえば、真空ポンプ３４に接続しており、バルブ
３６も包含する。
２が開口しており、この接続管路３２は別体の吸引装
置、たとえば、真空ポンプ３４に接続しており、バルブ
３６も包含する。
【００１２】含水性廃棄物は、本体１４の投入口１０を
通じて本体１４内に投入される。その後、駆動部、すな
わち、モータ１８を始動して回転軸２４を回転させる。
この回転により、破砕バー２６、２８、３０が旋回して
廃棄物を破砕する。ヒートパイプ２２を流れる加熱流体
からの熱により、廃棄物に含まれている水分が蒸発す
る。蒸発した水分は、吸引装置、すなわち真空ポンプ３
４を作動させることにより本体１４から吸い出され、こ
れにより、廃棄物の脱水、乾燥が行なわれる。
通じて本体１４内に投入される。その後、駆動部、すな
わち、モータ１８を始動して回転軸２４を回転させる。
この回転により、破砕バー２６、２８、３０が旋回して
廃棄物を破砕する。ヒートパイプ２２を流れる加熱流体
からの熱により、廃棄物に含まれている水分が蒸発す
る。蒸発した水分は、吸引装置、すなわち真空ポンプ３
４を作動させることにより本体１４から吸い出され、こ
れにより、廃棄物の脱水、乾燥が行なわれる。
【００１３】処理が完了したならば、粉砕され、脱水乾
燥された廃棄物は本体１４の下部にある排出口１２から
取り出すことができる。排出口１２は、本体１４の底部
付近にあるため、粉砕物が飛散することはない。
燥された廃棄物は本体１４の下部にある排出口１２から
取り出すことができる。排出口１２は、本体１４の底部
付近にあるため、粉砕物が飛散することはない。
【００１４】また、投入口１０が本体１４の頂部付近に
あるので、投入時のバランスが保てる。
あるので、投入時のバランスが保てる。
【００１５】次に図３を参照して、ここには、本発明の
脱水乾燥破砕処理装置の別の実施例が示してあり、この
脱水乾燥破砕処理装置はモータ４０の回転軸４２が中空
球形の本体４４の垂直軸線４６に対して傾斜して位置し
ている。この回転軸４２には、前記の実施例と同様に、
破砕バー４４、４６、４８が取り付けてあり、この図で
は、破砕バーのすべてが示してあるが、これらの破砕バ
ーが回転軸４２の中心軸線まわりに互いに角度的に変位
していてもよい。なお、架台、吸引装置、接続管路、バ
ルブ、ヒートパイプは図１のものと同じ符号が付けてあ
る。
脱水乾燥破砕処理装置の別の実施例が示してあり、この
脱水乾燥破砕処理装置はモータ４０の回転軸４２が中空
球形の本体４４の垂直軸線４６に対して傾斜して位置し
ている。この回転軸４２には、前記の実施例と同様に、
破砕バー４４、４６、４８が取り付けてあり、この図で
は、破砕バーのすべてが示してあるが、これらの破砕バ
ーが回転軸４２の中心軸線まわりに互いに角度的に変位
していてもよい。なお、架台、吸引装置、接続管路、バ
ルブ、ヒートパイプは図１のものと同じ符号が付けてあ
る。
【００１６】この構成では、投入口５０が本体４４の頂
部に設けてあり、さらに投入時のバランスが改善されて
いる。排出口５２は、本体４４の底部に設けてあり、さ
らに粉砕物の取り出しが容易となっている。
部に設けてあり、さらに投入時のバランスが改善されて
いる。排出口５２は、本体４４の底部に設けてあり、さ
らに粉砕物の取り出しが容易となっている。
【００１７】
【効果】本発明では、脱水乾燥破砕処理装置の粉砕室と
して、中空球形体を使用しているので、従来の円筒形の
粉砕室あるいは破砕室の欠点を全てクリヤすることがで
きる。
して、中空球形体を使用しているので、従来の円筒形の
粉砕室あるいは破砕室の欠点を全てクリヤすることがで
きる。
【図１】 この図は、本発明による脱水乾燥破砕処理装
置の一実施例を示す断面図である。
置の一実施例を示す断面図である。
【図２】 この図は、図１に示す回転軸のみを説明する
ための、図１の２−２線に沿った断面図である。
ための、図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】 この図は、本発明の脱水乾燥破砕処理装置の
別の実施例を示す、図１と同様の図である。
別の実施例を示す、図１と同様の図である。
１０・・・投入口 １２・・・排出口 １４・・・中空球形本体 １６・・・架台 １８・・・駆動部 ２０・・・本体の壁 ２２・・・ヒートパイプ ２４・・・回転軸 ２６、２８、３０・・・破砕バー ３２・・・接続管路 ３４・・・吸引装置
Claims (2)
- 【請求項１】 上部投入口および下部排出口を有する中
空球形の本体と、この本体を支持、固定する架台と、前
記本体の頂部に設置した駆動部と、この駆動部から前記
本体の中心軸に沿って前記本体内をその底部内面付近ま
で延びている回転軸と、この回転軸上にその長手方向に
隔たって設けてあり、前記回転軸から半径方向に延びる
複数の破砕バーであって、これらの破砕バーが前記回転
軸の中心軸線まわりに角度的に互いから変位しており、
各破砕バーの外端がそれぞれ前記本体の内壁面付近でこ
の内壁面に接触しないように折り曲げてある破砕バー
と、前記本体の上部に開口する管路を通じて前記本体内
部に連通する吸引装置とを包含し、ヒートパイプで前記
本体内部を加熱し、中間バルブを閉鎖することによって
加圧蒸煮し、その後内部を減圧することを特徴とする加
圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の脱水乾燥破砕処理装置に
おいて、前記回転軸が前記本体の垂直軸線に対して或る
角度をもって延びていることを特徴とする加圧蒸煮減圧
脱水乾燥破砕処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333013A JPH10156209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333013A JPH10156209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156209A true JPH10156209A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18261320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8333013A Pending JPH10156209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 加圧蒸煮減圧脱水乾燥破砕処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156209A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497392B2 (en) | 2006-07-17 | 2009-03-03 | Alliance Technology Group, Inc. | Process and apparatus for transforming waste materials into fuel |
| KR102062272B1 (ko) * | 2019-04-19 | 2020-01-03 | 동산기계(주) | 유기성 폐기물용 탈수기를 갖는 처리 설비 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8333013A patent/JPH10156209A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497392B2 (en) | 2006-07-17 | 2009-03-03 | Alliance Technology Group, Inc. | Process and apparatus for transforming waste materials into fuel |
| US8034132B2 (en) | 2006-07-17 | 2011-10-11 | Visiam, Llc | Process and apparatus for transforming waste materials into fuel |
| KR102062272B1 (ko) * | 2019-04-19 | 2020-01-03 | 동산기계(주) | 유기성 폐기물용 탈수기를 갖는 처리 설비 |
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