JPH10156210A - 粉砕機の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被粉砕物を効率良く粉砕機の取込口に搬送で
き、粉砕機の性能を十分に引き出すことが可能な供給装
置を提供する。 【解決手段】 投入された被粉砕物を取込口１１から本
体内に取り込み、この本体内に設けられた粉砕装置１０
によって被粉砕物を粉砕し、粉砕されて細かくなった被
粉砕物はブロア部１６によって本体の外に排出する粉砕
機１への供給装置２を、取込口１１の前段部に設けられ
た搬送用コンベア３と、搬送用コンベアの取込口近傍に
設けられ、コンベア上に投入されて搬送されてきた被粉
砕物を取込口の形状に整形して取込口に案内する整形案
内装置４とから構成する。整形案内装置４は、被粉砕物
の搬送路の横幅を取込口の幅まで順次絞るガイド板５
と、ガイド板間に搬送された被粉砕物を上方から押圧し
ながら整形搬送する押圧用コンベア６とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粉砕機の供給装置に
関し、特に、剪定された枝葉や樹木、或いは間伐材等の
枝葉木や家屋の廃材等を粉砕する粉砕機に、被粉砕物を
効率良く供給する供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば近年、ゆとりある生活環境を目指
して公園や道路、公共施設などの緑化の整備が進められ
たり、森林育成が進められている。このような環境整備
のなかで、樹木には造成や維持管理が必要であり、造
成、維持管理作業の過程で発生する剪定枝葉木の処理が
課題となりつつある。即ち、剪定された枝葉や樹木、或
いは間伐材等は、そのままでは大きな容積を占有するの
でスペース効率が悪いという課題がある。

【０００３】そこで、剪定された枝葉や樹木、或いは間
伐材等の有効利用の一手段として、これらを細かく粉砕
する高性能粉砕機の需要が高まっている。このような粉
砕機の中でも、エンジン等の駆動装置によって回転駆動
されるフライホイールに取り付けた粉砕刃（チッパナイ
フ）を高速で回転させて粉砕を行い、その後、シュレッ
ダハンマによって枝葉木を細かく砕き、これをブロアに
よって排出する枝葉木粉砕機は、その処理量が高い粉砕
機であり、近年、広く利用されている。この枝葉木粉砕
機により、枝葉木は高速粉砕処理されて細かいチップに
され、これまで、投棄または焼却されていた原材の減容
量化、再資源化が実現される。このチップの利用法とし
ては、例えば、公園や遊歩道等に敷き込んで夏期の乾燥
を防止したり地面温度の高温化を防止する。あるいは、
チップを木の廻りに敷き、撒くことによって地面の硬化
を防止して樹木の育成を助けるという利用法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
粉砕機を用いて枝葉木等の被粉砕物の粉砕処理を行う場
合には、例えば剪定された枝葉木を粉砕機の取込口から
投入する必要があり、この粉砕機への枝葉木の投入作業
は人手に頼らざるを得ず、粉砕機の処理能力に比べて枝
葉木の投入作業が遅れがちであった。このため、高性能
の粉砕機を導入しても、その性能を十分に発揮させるこ
とは困難であった。

【０００５】そこで、本発明は、粉砕機の取込口の前に
設置することにより、被粉砕物を効率良く粉砕機の取込
口に搬送することができ、粉砕機の取込口への被粉砕物
の供給効率を向上させて粉砕機の性能を十分に発揮させ
ることができる粉砕機の供給装置を提供することを目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の粉砕機の供給装置は、取込口から投入された被粉砕
物を本体内に取り込み、この本体内に設けられた粉砕手
段によって被粉砕物を粉砕し、粉砕されて細かくなった
被粉砕物は排出手段によって本体の外に排出する粉砕機
の供給装置であって、取込口の前段部に設けられた搬送
用コンベアと、搬送用コンベアの取込口近傍に設けら
れ、コンベア上に投入されて搬送されてきた被粉砕物を
取込口の形状に整形して取込口に案内する整形案内手段
とを備えることを特徴としている。

【０００７】この整形案内手段は、被粉砕物の搬送路の
横幅を取込口の幅まで順次絞るガイド板と、ガイド板の
間に配置され、被粉砕物を上方から押圧しながら整形搬
送する押圧用コンベアとから構成することができる。こ
の場合、押圧用コンベアは取込口側を中心にして回動可
能に軸支するか、或いは、ガイド板の入口側を中心にし
て回動可能に軸支する。そして、押圧用コンベアの搬送
用コンベア側の内部に複数個の転輪を設けても良く、こ
の複数個の転輪により、押圧用コンベアの中間部を搬送
用コンベア側に突出させても良い。

【０００８】また、整形案内手段を、被粉砕物の搬送路
の横幅を取込口の幅まで順次絞るガイド板と、ガイド板
の間に配置され、被粉砕物を上方から押圧しながら搬送
する整形輪とから構成すること、或いは、前述の押圧用
コンベアの搬送路の入口側の回転軸の両側に整形輪を取
り付けることによって構成することもできる。

【０００９】更に、押圧用コンベア、或いは、整形輪を
押圧手段によって下方側に押圧することもできる。この
場合、押圧手段は、ウエイト、スプリング、油圧装置と
すれば良い。

【００１０】また更に、押圧用コンベアの取込口側を回
動可能に軸支した場合には、この軸支した部分を搬送用
コンベアに対して上下方向に移動可能に支持し、かつ押
圧用コンベアの中間部を搬送方向に移動自在に支持する
ように構成してもよい。そしてこの場合、移動自在に支
持する押圧用コンベアの中間部は、同押圧用コンベアの
重心部とすることが好ましい。

【００１１】また、上記各搬送用コンベアには、その搬
送路の両横に、横方向外側に向かって斜め上方に傾斜す
るホッパを設け、整形案内手段の手前側には、ホッパ上
を移動してくる被粉砕物を捕らえ集めて整形案内手段に
導く捕集手段を設けるようにしてもよい。

【００１２】更にまた、押圧用コンベアの中間部の搬送
方向への移動自在の支持は、押圧用コンベアの中間部に
突設された軸と、この軸に取り付けられたローラ、及
び、フレームに設けられたブラケットの支持面によって
行われても良く、また、押圧用コンベアの中間部に高さ
方向に位置を変えて設けられた複数個の長孔と、この長
孔に挿通される軸と、この軸に取り付けられたローラ、
及び、フレームに設けられたブラケットの支持面によっ
て行われるようにすれば良い。

【００１３】この場合、ブラケットの支持面に、押圧用
コンベアの中間部の高さを微調整可能なスペーサを設け
るか、或いは、ブラケットの支持面の高さが、ブラケッ
トに内蔵された昇降機構により微調整可能にしても良
い。そして、押圧用コンベアの搬送路の入口側の回転軸
の両側には整形輪があっても良い。

【００１４】本発明の粉砕機の供給装置によれば、粉砕
機の被粉砕物の取込口の前方に、搬送用コンベアと、搬
送用コンベア上に投入されて搬送されてきた被粉砕物を
取込口の形状に整形して取込口に案内する整形案内手段
とが設けられているので、複数の人手や機械力によって
収集された被粉砕物を搬送用コンベア上に投入すること
により、粉砕機への被粉砕物の供給を連続的に行うこと
ができ、粉砕機の性能を十分に発揮させることができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下添付図面を用いて本発明の実
施の形態を具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１〜図３は、本発明における粉砕機１、
及び粉砕機１への供給装置２の第１の実施例の全体構成
を示すものである。なお、この実施例において、被粉砕
物は、剪定された枝葉や樹木、或いは間伐材等の枝葉木
を用いる。

【００１７】まず、粉砕機１は、剪定された枝葉や樹
木、或いは間伐材等の枝葉木の取込口１１、投入された
枝葉木を本体１０内に取り込む送り装置１２、枝葉木を
細かく粉砕する本体（粉砕装置）１０、粉砕された枝葉
木を排出する排出手段であるブロア部１６、および駆動
部４０とから構成されている。粉砕装置１０およびブロ
ア部１６には高速回転するロータが貫通して設けられて
おり、このロータの回転軸には、フライホイール、シュ
レッダハンマ、およびブロアファンが取り付けられてい
る。

【００１８】そして、フライホイールの所要箇所に回転
刃（チッパナイフ）が取り替え可能に取り付けられてい
る。更に、ブロア部１６には細かく粉砕された枝葉木を
外部に排出するためのブロアダクト１７が取り付けられ
ている。また、駆動部４０はエンジン４１、クラッチ４
２および減速機４３を備えており、エンジン４１の回転
がクラッチ４２がＯＮの時に減速機４３を介して回転軸
に伝えられてロータが回転するようになっている。

【００１９】以上のように構成された粉砕機１では、取
込口１１から投入された枝葉木が送り装置１２によって
粉砕装置１０内に取り込まれ、粉砕装置１０内ではフラ
イホイールに取り付けられて高速回転するチッパナイフ
とシュレッダハンマによって粉砕され、細かくなった枝
葉木はブロアファンによってブロアダクト１７を通じて
外部に排出される。

【００２０】従来は粉砕機１の取込口１１の前にテーブ
ルが設けられており、作業者はこのテーブルに剪定され
た枝葉木を置き、取込口１１に順次枝葉木を投入してい
たので、枝葉木が連続的に取込口１１から粉砕機１内に
取り込まれず、粉砕機１の処理能力に比べて枝葉木の投
入作業が遅れがちであった。このため、高性能の粉砕機
を導入しても、その性能を十分に発揮させることは困難
であった。

【００２１】そこで、本発明では、粉砕機１の取込口１
１の前方に、粉砕機１への供給装置２が設置されてい
る。この供給装置２は、取込口１１の前段部に設けられ
た搬送用コンベア３と、この搬送用コンベア３の取込口
１１の近傍に設けられて、搬送用コンベア３上に投入さ
れて搬送されてきた枝葉木を取込口１１の形状に整形し
て取込口１１に案内する１次送り機構としての整形案内
装置４とから構成されている。

【００２２】搬送用コンベア３の両側には枝葉木を収容
するためのホッパ３１が取り付けられている。搬送用コ
ンベア３の前段には更に、ホッパ３２を備えた搬送用増
設コンベア３０を必要に応じて接続することができる。
ここでは、搬送用コンベア３に搬送用増設コンベア３０
が１つだけ接続されており、全体として搬送用コンベア
が２連となったものが示されている。この搬送用増設コ
ンベア３０の接続数を増やせば、搬送用コンベアに枝葉
木を多くの作業者の手によって投入することができるの
で、粉砕機１に一層連続的に枝葉木を供給することが可
能となり、作業効率が向上する。

【００２３】そして、図１〜図３に示される第１の実施
例では、整形案内装置４は、枝葉木の搬送路の横幅を取
込口１１の幅まで順次絞る２枚のガイド板５と、ガイド
板５の間に配置されて枝葉木を上方から押圧しながら整
形搬送する押圧用コンベア６とから構成されている。

【００２４】図３は供給装置２の構成を示す斜視図であ
り、図４は押圧用コンベア６のみを取り出して示す斜視
図である。

【００２５】搬送用コンベア３のベルト３３はモータに
よって駆動される駆動軸３４によって粉砕機１側に移動
する。搬送用コンベア３の下流側の取込口１１の近傍に
は、搬送用コンベア３上に投入されて搬送されてきた枝
葉木を、取込口１１の幅まで順次絞る２枚のガイド板５
があり、ガイド板５の間の搬送用コンベア３の上方に、
押圧用コンベア６が設けられている。また、押圧用コン
ベア６の上方には上部カバー６６が取り付けられる。更
に、粉砕機１の取込口１１の後段側にある送り装置１２
には、上下にスライドして取込口１１から取り込まれた
枝葉木を押えつける送り機構１５（２次送り機構）が設
けられている。

【００２６】押圧用コンベア６は、図４あるいは図５に
示されるように、ベルト６０が起動輪６２と張設輪６３
との間に掛け渡されて構成されており、ベルト６０の搬
送用コンベア３側の内部には複数個の転輪６４が設けら
れている。この転輪６４の回転軸は、起動輪６２の回転
軸と張設輪６３の回転軸を結ぶ線よりも搬送用コンベア
３側に設けられており、押圧用コンベア６は戦車のキャ
タピラ状をしている。即ち、押圧用コンベア６の前後方
向の下面には転輪６４によってテーパが形成されてお
り、押圧用コンベア６の搬送用コンベア３側の中間部の
ベルト６０は上側のベルト６０と平行になっている。

【００２７】押圧用コンベア６の起動輪６２の駆動軸６
１は、図３に示されるように、粉砕機１のベース１３に
接続された門型のフレーム１４の上部に回動可能に取り
付けられており、ガイド板５の入口側を中心にして揺動
可能になっている。また、押圧用コンベア６の自由端側
は、搬送用コンベア３によって搬送されてきた枝葉木を
粉砕機１の取込口１１に向かわせるために、何らかの手
段によって搬送用コンベア３側に付勢されている。この
実施例では、図４に示されるように、ウエイト６５によ
って付勢されているが、付勢手段はウエイト６５に限定
されるものではなく、スプリングであっても、また、油
圧装置であっても良い。

【００２８】以上のように構成された押圧用コンベア６
は、図６に示されるように、駆動軸６１を中心にして揺
動可能になっており、自由端側がウエイト６５によって
搬送用コンベア３側に付勢されている。また、押圧用コ
ンベア６の自由端は図示しないストッパによって粉砕機
１の取込口１１の上端よりも上側には移動しないように
なっている。そして、押圧用コンベア６の前後側の下面
はテーパ面となっているために、搬送用コンベア３によ
って搬送されてきた枝葉木は、スムーズに粉砕機１の取
込口１１に向かうようになる。即ち、押圧用コンベア６
の下面の搬送用コンベア３に対する傾斜角度は、枝葉木
の搬送経路に対して、押圧用コンベア６の上流側が最も
大きく、押圧用コンベア６の中間部が次に大きく、押圧
用コンベア６の下流側が最も小さいので、搬送用コンベ
ア３によって搬送されてきた枝葉木は、この押圧用コン
ベア６によってスムーズに圧縮かつ搬送されて取込口１
１に向かうのである。

【００２９】なお、押圧用コンベア６は、張設輪６３を
ガイド板５の取込口１１の近傍に軸支して、起動輪６２
側を揺動可能に形成しても良い。この場合は、張設輪６
３側のベルト６０の下面が、取込口１１の上端位置と同
じになるようにしておけば良い。

【００３０】図７〜図９は、本発明の第２の実施例の粉
砕機の供給装置２の構成を示す斜視図であり、図３で説
明した第１の実施例の供給装置２と同じ構成部材には同
じ符号が付されている。また、第２の実施例では搬送用
コンベア３の両側には枝葉木を収容するためのホッパ３
１が取り付けられている。また、図８は図７に示される
第２の実施例の供給装置２の平面図であり、図９は図８
の側面図である。なお、この実施例においても、被粉砕
物は前述した実施例と同様に、剪定された枝葉や樹木、
或いは間伐材等の枝葉木を用いる。

【００３１】第２の実施例では、整形案内装置４は、枝
葉木の搬送路の横幅を取込口１１の幅まで順次絞るガイ
ド板５と、ガイド板５の間に配置されて枝葉木を上方か
ら押圧しながら整形搬送する整形輪７とから構成されて
いる。この実施例では、整形輪７は空気入りのタイヤ７
０から構成されており、タイヤ７０の回転軸７１はアー
ム７２の自由端部に軸支されている。そして、このアー
ム７２の基部は、ガイド板５の取込口１１側の端部に、
揺動軸７３によって揺動可能に取り付けられている。従
って、このタイヤ７０は、アーム７２によって揺動（上
下動）できるので、大きな枝葉木が搬送されてきた場合
には上方に移動してこれを後方に搬送することができ
る。なお、タイヤ７０は従動輪でも駆動輪でも良い。

【００３２】また、タイヤ７０はその自重によって通常
は搬送用コンベア３側に位置しており、枝葉木が搬送用
コンベア３によって搬送されてくると、図９に示される
ように、揺動して枝葉木を搬送用コンベア３側に押圧す
ると共に、回転して枝葉木を粉砕機１の取込口１１側に
送る。なお、タイヤ７０はアーム７２にウエイトやスプ
リングを取り付けたり、油圧装置を設けることによっ
て、搬送用コンベア３側に強制的に付勢するようにして
も良い。

【００３３】さらに、この実施例において、整形輪７を
構成するタイヤ７０は、図示したように２本並べて使用
したが、これは必要に応じて、その使用本数や並べ方を
自由に選択すれば良いのは勿論である。

【００３４】以上のように構成されたタイヤ７０は、図
９に示されるように、揺動軸７３を中心にして揺動可能
なアーム７２の先端に取り付けられており、自重あるい
は付勢機構によって搬送用コンベア３側に付勢されてい
る。また、タイヤ７０の下面は、アーム７２が図示しな
いストッパによってその上側への動きが規制されること
により、粉砕機１の取込口１１の上端よりも上側には移
動しないようになっている。そして、タイヤ７０は回転
できるので、搬送用コンベア３によって搬送されてきた
枝葉木は、タイヤ７０によって押圧されながら搬送さ
れ、スムーズに粉砕機１の取込口１１に向かうようにな
る。

【００３５】図１０〜図１３は、本発明の第３の実施例
の粉砕機の供給装置２の構成を示す斜視図であり、図
３，図７で説明した第１，第２の実施例の供給装置２と
同じ構成部材には同じ符号が付されている。また、第３
の実施例でも搬送用コンベア３の両側には枝葉木を収容
するためのホッパ３１が取り付けられている。また、図
１１は図１０の整形案内装置４のみを取り出して示す斜
視図である。更に、図１２は図１０，図１１に示される
第３の実施例の供給装置２の部分平面図であり、図１３
は第３の実施例の供給装置２の側面図である。なお、こ
の実施例においても、被粉砕物は前述した実施例と同様
に、剪定された枝葉や樹木、或いは間伐材等の枝葉木を
用いる。

【００３６】第３の実施例では、整形案内装置４は、枝
葉木の搬送路の横幅を取込口１１の幅まで順次絞るガイ
ド板５と、ガイド板５の間に配置されて枝葉木を上方か
ら押圧しながら整形搬送する押圧用コンベア６と整形輪
７とから構成されている。また、押圧用コンベア６と整
形輪７とから構成された整形案内装置４の上部には、上
部カバー５０が取り付けられている。

【００３７】第３の実施例では、押圧用コンベア６は起
動輪６２がガイド板５の取込口１１側に設けられてお
り、張設輪６３がガイド板５の入口側に設けられてい
る。また、第３の実施例では、張設輪６３の直径の方
が、起動輪６２の直径よりも大きく形成されている。更
に、整形輪７は押圧用コンベア６の張設輪６３の両側に
取り付けられており、この実施例では整形輪７は空気入
りのタイヤ７０から構成されている。

【００３８】第３の実施例では、押圧用コンベア６の起
動輪６２の駆動軸６１がガイド板５の取込口１１の近傍
に軸支されており、タイヤ７０側が揺動するようになっ
ている。タイヤ７０は従動輪でも駆動輪でも良い。ま
た、タイヤ７０はその自重によって搬送用コンベア３側
に位置しており、枝葉木が搬送用コンベア３によって搬
送されてくると、図１３に示されるように、揺動して枝
葉木を搬送用コンベア３側に押圧すると共に、回転して
枝葉木を粉砕機１の取込口１１側に送る。この時、押圧
用コンベア６によっても枝葉木は粉砕機１の取込口１１
側に送られる。

【００３９】なお、タイヤ７０と押圧用コンベア６の自
由端は、ウエイトやスプリングによって、或いは油圧装
置によって、搬送用コンベア３側に強制的に付勢するよ
うにしても良い。

【００４０】以上のように構成されたタイヤ７０と押圧
用コンベア６とから構成される整形案内装置４は、図１
３に示されるように、駆動軸６１を中心にして揺動可能
になっており、自重あるいは付勢機構によって搬送用コ
ンベア３側に付勢されている。また、押圧用コンベア６
の駆動軸６１側の下面は、粉砕機１の取込口１１の上端
よりも上側には移動しないようになっている。そして、
タイヤ７０と押圧用コンベア６は回転できるので、搬送
用コンベア３によって搬送されてきた枝葉木は、タイヤ
７０と押圧用コンベア６とによって押圧されながら搬送
されることになり、スムーズに粉砕機１の取込口１１に
向かうようになる。

【００４１】すなわち、第３の実施例では、整形案内装
置４はガイド板５と、押圧用コンベア６とタイヤ７０と
から構成されているので、第３の実施例では、搬送用コ
ンベア３によって枝葉木が搬送されてくると、整形案内
装置４のタイヤ７０と押圧用コンベア６は駆動軸６１を
中心にして揺動して、枝葉木を押圧しながら粉砕機１の
取込口１１側に搬送する。そして、枝葉木が押圧用コン
ベア６とベルト３３とによる搬送されていくと、押圧用
コンベア６の起動輪６２の駆動軸６１も上昇する。

【００４２】図１４〜図１５は、本発明の第４の実施例
の粉砕機の供給装置２の構成を示す図であり、図１〜図
６で説明した第１の実施例、図１０〜図１３で説明した
第３の実施例の供給装置２と同じ構成部材には同じ符号
が付されている。第４の実施例は第３の実施例の変形例
であり、ガイド板５と、押圧用コンベア６とタイヤ７０
とから構成される整形案内装置４を更に改良したもので
ある。すなわち、第３の実施例では、搬送用コンベア３
によって搬送されてくる枝葉木が大きいと、整形案内装
置４のタイヤ７０と押圧用コンベア６とは、駆動軸６１
を中心にして揺動しにくい。このため、第４の実施例で
は、整形案内装置４の搬送用コンベア３の上流側の押圧
用コンベア６とタイヤ７０とが、搬送用コンベア３のベ
ルト３３から離されており、押圧用コンベア６の下面と
搬送用コンベア３のベルト３３との間がテーパ状になっ
ている。なお、この実施例においても、被粉砕物は前述
した実施例と同様である。

【００４３】この第４の実施例に示すホッパ３１は、第
１の実施例で示したホッパ３１に対して、搬送用コンベ
ア３におけるベルト３３（搬送路）の両横に、横方向外
側に向かって斜め上方に傾斜した形状になっている。そ
して、このホッパ３１は、第１の実施例で示したものと
同様に、搬送用コンベア３を構成するフレームに固定さ
れている。

【００４４】また、整形案内手段４の手前側には、ホッ
パ３１上を移動してくる枝葉木を捕らえ集めて整形案内
手段４に導く捕集板（捕集手段）８０が設けられてい
る。この捕集板８０は、左右の各ホッパ３１上にあっ
て、整形案内手段４の入口部、即ちガイド板５の入口部
であって、門型のフレーム１４の位置から搬送方向の上
流側に延び、かつ左右の間隔が広がるようにテーパ状に
配置されている。

【００４５】整形案内手段４の入口部は、フレーム１４
より前側の部分が横カバー５１及び上部前カバー５２に
よって囲まれている。そして、各横カバー５１は、各捕
集板８０上にあって、同捕集板８０と同様にテーパ状に
配置されている。また、横カバー５１及び上部前カバー
５２は、網目状の板によって形成されている。

【００４６】更に、第４の実施例の整形案内装置４は、
枝葉木の搬送路の横幅を取込口１１の幅まで順次絞るガ
イド板５と、ガイド板５の間に配置されて枝葉木を上方
から押圧しながら整形搬送する押圧用コンベア６と、整
形輪７とを備えている。そして、起動輪６２が取込口１
１側に位置し、この起動輪６２を駆動する駆動軸６１が
支持板２０によって回動可能に軸支されている。支持板
２０はレール部材２１によって上下動可能に支持されて
おり、結局、押圧用コンベア６における取込口１１の端
部が回動可能に軸支されているとともに、搬送用コンベ
ア３に対して上下方向に移動可能に支持されている。

【００４７】レール部材２１は、搬送用コンベア３及び
整形案内手段４を構成する基礎フレーム３５から上方に
延びる柱状フレーム３６に設けられている。また、駆動
軸６１は油圧モータＭによって駆動されるようになって
いる。さらに、起動輪６２側の部分は、ウエイトやスプ
リングによって、或いは油圧装置によって、搬送用コン
ベア３側に強制的に付勢されるようになっている。ま
た、支持板２０をウエイト、スプリング、油圧装置等に
よって、搬送用コンベア３側に付勢するようにしても良
い。

【００４８】さらに、押圧用コンベア６の駆動軸６１側
の下面は、粉砕機１の取込口１１の上端よりも上側には
移動しないように、例えば支持板２０の移動を規制する
ようになっている。タイヤ７０についても、図１５に示
すように、フレーム１４に設けられたストッパローラ１
４ａによって、上方への移動が制限されるようになって
いる。

【００４９】また、押圧用コンベア６は、その重心部が
基礎フレーム３５に対して相対的に移動自在に支持され
ている。即ち、押圧用コンベア６の搬送方向における重
心位置には、その左右に、軸６７が突出するように設け
られており、各軸６７には、ローラ６８が回転自在に設
けられている。一方、基礎フレーム３５には、上記各ロ
ーラ６８を移動自在に支持するブラケット３７が設けら
れている。このブラケット３７は、ローラ６８を支持す
る面３７ａが平面状に形成され、かつこの支持面３７ａ
が搬送用コンベア３における搬送方向と平行になってい
る。

【００５０】以上のように構成された供給装置２におい
ては、材料（枝葉木）の投入部におけるホッパ３１を、
搬送用コンベア３の両側にスロープ状に開き、また、押
圧用コンベア６の上流側端部に向って、左右のしぼりホ
ッパとして補集板８０を設けたので、枝葉の広がった材
料もスムーズに押圧用コンベア６、搬送用コンベア３に
取り込めるようになった。よって、ホッパ３１に乗って
搬送されてくる枝葉木も捕集板８０で集めて、整形案内
手段４に導き、粉砕機１に送ることができる。従って、
粉砕機１への枝葉木の供給効率を向上させることがで
き、同粉砕機１の性能を十分に発揮させることができ
る。

【００５１】また、押圧用コンベア６における起動輪６
２（取込口１１）側の部分が支持板２０及びレール部材
２１によって上下方向に規制されているから、枝葉木の
供給量の違いによって、押圧用コンベア６の起動輪６２
側が上下しても、同起動輪６２側の端部が搬送方向に移
動することがない。即ち、押圧用コンベア６の起動輪６
２側の端部が粉砕機１の取込口１１に対して近付いたり
離れたりするのを防止することができる。したがって、
枝葉木を取込口１１に安定的にかつ確実に供給すること
ができる。

【００５２】さらに、押圧用コンベア６が起動輪６２側
を中心にして揺動すると、この起動輪６２側が上下方向
に規制されている関係上、押圧用コンベア６が搬送方向
に移動することになる。ただし、押圧用コンベア６には
ローラ６８を設け、基礎フレーム３５にはローラ６８を
支持するブラケット３７を設けているから、同押圧用コ
ンベア６の移動をスムーズに行うことができる。即ち、
押圧用コンベア６が搬送方向にスムーズに移動するの
で、枝葉木を円滑に取込口１１に供給することができ
る。しかも、ローラ６８が押圧用コンベア６の搬送方向
における重心位置に設けられているから、押圧用コンベ
ア６の揺動がスムーズになるという利点がある。

【００５３】また、ブラケット３７とローラ６８とで押
圧用コンベア６の中間部を支持することにより、整形案
内装置４の搬送用コンベア３の上流側の押圧用コンベア
６とタイヤ７０とを、搬送用コンベア３のベルト３３か
ら離すことができ、押圧用コンベア６のベルト６０下面
と搬送用コンベア３のベルト３３との間をテーパ状にす
ることができる。この結果、大きな枝葉木であっても、
スムーズに押圧用コンベア６によって整形案内装置４内
に取り込むことができ、材料の取り込み性の向上と、押
圧用コンベア６と搬送用コンベア３の間における材料の
引っ掛かりによる装置の停止回数を低減させることがで
きる。すなわち、搬送用コンベア３の上に、より多くの
枝葉木を取り入れることができるとともに、この枝葉木
を強力に取込口１１へ送ることができる。

【００５４】またさらに、ローラ６８はブラケット３７
に載置された状態になっているから、予想以上多くの枝
葉木を取り込んだ際には、押圧用コンベア６全体が上に
移動し、ローラ６８やブラケット３７が破損するのを防
止することができる。

【００５５】なお、上記第４の実施例においては、ロー
ラ６８を押圧用コンベア６の重心部に設けるように構成
したが、このローラ６８は、押圧用コンベア６の搬送方
向における重心位置とは異なる他の中間位置に設けても
よい。これにより、搬送用コンベア３側への自重による
付勢力を調整することができる。

【００５６】さらに、ブラケット３７の支持面３７ａを
搬送用コンベア３の搬送方向に対して斜めに形成しても
よい。そして例えば、押圧用コンベア６の起動輪６２側
の端部が上方に移動する際に、ローラ６８が上るような
斜面に支持面３７ａを形成することにより、搬送用コン
ベア３側への付勢力を高めることができる。即ち、枝葉
木の搬送力を高めることができる。

【００５７】また、ブラケット３７の支持面３７ａ上に
ローラ６８を載置するように構成したが、支持面３７ａ
上に摺動自在にブロック部材を設け、このブロック部材
と軸６７とを回転自在に連結するように構成してもよ
い。この場合には、ブロック部材をウエイトとして利用
することができ、押圧用コンベア６を浮き上がりにくく
して、枝葉木の搬送力を高める上で効果がある。

【００５８】図１６〜図１９は、本発明の第５の実施例
の粉砕機の供給装置２の構成を示す図である。第５の実
施例は第４の実施例の変形例であり、ガイド板５と、押
圧用コンベア６とタイヤ７０とから構成される整形案内
装置４を更に改良したものである。第４の実施例では、
整形案内装置４の搬送用コンベア３の上流側の押圧用コ
ンベア６とタイヤ７０とが、搬送用コンベア３のベルト
３３から離されており、押圧用コンベア６の下面と搬送
用コンベア３のベルト３３との間がテーパ状になってい
る。すなわち、第４の実施例では、整形案内装置４をそ
の駆動軸６１に対して上流側が傾斜させて配置されてい
るが、第５の実施例では、この整形案内装置４の駆動軸
６１に対する上流側の傾斜角度が可変になっている。

【００５９】第５の実施例が第４の実施例と異なる点
は、(1) 上部カバー５０の上流側の最先端位置を延長し
た点、(2) 整形案内装置４の搬送用コンベア３の駆動軸
６１に対する上流側の傾斜角度を可変にした点、及び
(3) 粉砕機１に移動自在の首振り式の操作盤９０を設け
た点のみである。よって、第４の実施例の供給装置２と
同じ構成部材には同じ符号を付してその説明を省略す
る。

【００６０】(1) 上部カバー５０ 図１６から図１８に示すように、第５の実施例では、第
４の実施例における整形案内手段４の入口部に設けられ
たフレーム１４より前側の部分が横カバー５１及び上部
前カバー５２の上流側に、更に最先端部カバー５３が設
けられている。最先端部カバー５３は搬送用コンベア３
の上流側に向かって下方に傾斜しており、最先端カバー
５３の入口部は狭くなっている。最先端カバー５３の入
口部の高さは、押圧用コンベア６とタイヤ７０が最も上
昇した時の下面の高さ程度となっている。この結果、余
りにも高さの高い枝葉木の供給装置２内への進入がこの
最先端カバー５３によって防止されるので、押圧用コン
ベア６と搬送用コンベア３の入口部における材料の引っ
掛かりによる装置の停止回数を低減させることができ
る。

【００６１】(2) 搬送用コンベア６ 第４の実施例では、押圧用コンベア６の重心位置の左右
に突出された軸６７にローラ６８が回転自在に設けられ
ており、このローラ６８がブラケット３７の上部にある
支持面３７ａ上に支持されていた。従って、押圧用コン
ベア６の無負荷時の傾斜角度は一定であった。

【００６２】一方、第５の実施例では、図１６及び図１
９(a) に示すように、押圧用コンベア６の略重心位置の
上下方向に、複数の長孔（この実施例では第１の長孔８
１と）第２の長孔８２が平行に設けられている。そし
て、この長孔の一方（この実施例では第１の長孔８１）
内に、この長孔内を移動可能な移動軸６９が貫通して設
けられており、この移動軸６９の両端部にローラ６８が
着脱可能に、かつ、回転自在に取り付けられている。第
１の長孔８１内に移動軸６９を挿通させた状態が、第４
の実施例において押圧用コンベア６の左右に突設された
軸６７と同じであるとする。第５の実施例においても、
移動軸６９に取り付けられたローラ６８は、ブラケット
３７の上部にある支持面３７ａ上に支持されている。

【００６３】このように構成された押圧用コンベア６に
おいて、押圧用コンベア６の傾斜角度を変更しようとす
る場合には、一方のローラ６８を移動軸６９から一旦外
して移動軸６９を第１の長孔８１から引き抜き、第２の
長孔８２に差し替え、外したローラ６８を再度装着すれ
ば、第１の長孔８１と第２の長孔８２の距離の分だけ移
動軸６９が上方に移動することになる。この結果、押圧
用コンベア６の入口側の高さを上昇させることができ、
大きな枝葉木を押圧用コンベア６内に取り込むことが可
能となる。

【００６４】なお、押圧用コンベア６の傾斜角度を微調
整しようとする時は、高さの異なるスペーサ３８を複数
種類用意しておき、図１９(b) に示すように、ブラケッ
ト３７のローラ支持面３７ａに、必要な高さのスペーサ
３８をボルト３９によって取り付けるようにすれば良
い。更に、図１９(c) に示すように、ブラケット３７の
内部に昇降気候３７ｂを設けておき、ブラケット３７の
ローラ支持面３７ａを必要に応じて昇降させるようにし
ても良い。

【００６５】(3) 操作盤 第５の実施例では、図１６から図１８に示すように、門
型のフレーム１４の上流側に第２の門型フレーム２４が
設けられており、その横バー２４ａの中央部に回動軸２
５が突設され、この回動軸２５に水平部２６ａと垂直部
２６ｂを備えた揺動アーム２６が取り付けられている。
そして、揺動アーム２６の垂直部２６ｂの先端部に粉砕
機１の動作を制御することができる操作盤９０が設けら
れている。この操作盤９０は垂直部２６ｂに対して回転
することができるようになっている。従って、この操作
盤９０は、図１７に示すように、揺動アーム２６が回動
軸２５の回りに回転することができ、更に、操作盤９０
が垂直部２６ｂに対して回転できるようになっているの
で、粉砕機１の設置位置に応じて、粉砕機１の左右のい
ずれの場所にも位置させることができる。よって、操作
盤９０は粉砕機１の作業者が最も操作し易い位置に位置
させることができるので、粉砕作業の作業性が向上す
る。

【００６６】なお、前述した各実施例においては、図１
９(a) に示すように、粉砕装置１０の粉砕室４４内に
は、フライホイール４４に取り付けられて高速回転する
チッパナイフ４６とシュレッダハンマ４７があり、チッ
パナイフ４６とシュレッダハンマ４７によって粉砕され
て細かくなった枝葉木はブロアファン４８によってブロ
アダクト１７を通じて外部に排出される。一方、粉砕装
置１０の粉砕室４４内には、フライホイール４４に取り
付けられて高速回転するチッパナイフ４６が設けられて
いないものもあるが、本発明は、チッパナイフ４６の無
い粉砕装置１０に対しても有効に適用できる。

【００６７】なお、前述した各実施例において被粉砕物
として、剪定された枝葉や樹木、或いは間伐材等の枝葉
木を用いた例について説明したが、被粉砕物として例え
ば、古い家屋を壊した場合に出る廃材を粉砕機に効率良
く供給することができるのは勿論である。

【００６８】また、図１，図２，図３，図７，図８，図
９，図１０等に示す実施例においては、粉砕機１の取込
口１１に送り装置１２を設けた例について説明したが、
これは例えば、図１９に示すように取込口側に送り装置
１２を設けないで、被粉砕物を粉砕機１内に送り込むよ
うにしても良いのは勿論である。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
供給装置が粉砕機の被粉砕物の取込口の前に設置されて
いるので、剪定された被粉砕物を連続的に効率良く粉砕
機の取込口に搬送することができ、粉砕機の取込口への
被粉砕物の供給効率を向上させて粉砕機の性能を十分に
発揮させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉砕機の供給装置の第１の実施例の構
成を示す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】第１の実施例の供給装置の構成を示す斜視図で
ある。

【図４】図３の押圧用コンベアのみを取り出してその構
成を示す斜視図である。

【図５】第１の実施例の押圧用コンベアの側面図であ
る。

【図６】図５の押圧用コンベアの動作を説明する説明図
である。

【図７】本発明の粉砕機の供給装置の第２の実施例の構
成を示す斜視図である。

【図８】本発明の第２の実施例の供給装置の平面図であ
る。

【図９】図８の側面図である。

【図１０】第３の実施例の供給装置の構成を示す斜視図
である。

【図１１】図１０の整形案内装置のみを取り出してその
構成を示す斜視図である。

【図１２】本発明の第３の実施例の供給装置の部分平面
図である。

【図１３】第３の実施例の供給装置の側面図である。

【図１４】本発明の第４の実施例の供給装置の部分平面
図である。

【図１５】第４の実施例の供給装置の部分側面図であ
る。

【図１６】本発明の第５の実施例の供給装置の側面図で
ある。

【図１７】第５の実施例の供給装置の平面図である。

【図１８】第５の実施例の供給装置の正面図である。

【図１９】(a) は第５の実施例の供給装置を備えた粉砕
機の概略図、(b) は第５の実施例のブラケットの高さの
微調整機構を示す部分側面図、(c) は第５の実施例のブ
ラケットの高さの自動調整機構を示す部分側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 粉砕機 ２ 供給装置 ３ 搬送用コンベア ４ 整形案内装置 ５ ガイド板 ６ 押圧用コンベア ７ 整形輪 １０ 本体（粉砕装置） １１ 取込口 １２ 送り装置 １３ ベース １４ フレーム ２０ 支持板 ２１ レール部材 ２６ 揺動アーム ３１，３２ ホッパ ３３ ベルト ３４ 駆動軸 ３７ ブラケット ３７ａ 支持面 ４０ 駆動部 ５０ 上部カバー ６０ ベルト ６１ 駆動軸 ６２ 起動輪 ６３ 張設輪 ６４ 転輪 ６５ ウエイト ６６ 上部カバー ６８ ローラ ７０ タイヤ ７１ 回転軸 ７２ アーム ７３ 揺動軸 ８０ 捕集手段（捕集板） ８１，８２ 長孔 ９０ 操作盤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小熊 行雄 東京都東大和市桜が丘２丁目142番地１ 小松ゼノア株式会社内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取込口（１１）から投入された被粉砕物
   を本体（１０）内に取り込み、この本体（１０）内に設
   けられた粉砕手段によって前記被粉砕物を粉砕し、粉砕
   されて細かくなった被粉砕物は排出手段によって本体
   （１０）の外に排出する粉砕機（１）の供給装置（２）
   であって、 前記取込口（１１）の前段部に設けられた搬送用コンベ
   ア（３）と、 前記搬送用コンベア（３）の前記取込口（１１）近傍に
   設けられ、前記コンベア（３）上に投入されて搬送され
   てきた被粉砕物を前記取込口（１１）の形状に整形して
   取込口（１１）に案内する整形案内手段（４）とを備え
   ることを特徴とする粉砕機の供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、前記整形案内手段（４）が、 前記被粉砕物の搬送路の横幅を前記取込口（１１）の幅
   まで順次絞るガイド板（５）と、 前記ガイド板（５）の間に配置され、前記被粉砕物を上
   方から押圧しながら整形搬送する押圧用コンベア（６）
   と、 を備えることを特徴とする粉砕機の供給装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、前記押圧用コンベア（６）が前記取込口（１１）
   側を中心にして回動可能に軸支されていることを特徴と
   する粉砕機の供給装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、 前記押圧用コンベア（６）は、前記取込口（１１）側の
   回動自在に軸支された部分が搬送用コンベア（３）に対
   して上下方向に移動可能に支持されているとともに、中
   間部が搬送方向に移動自在に支持されていることを特徴
   とする粉砕機の供給装置。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、 前記押圧用コンベア（６）は、前記取込口（１１）側の
   回動自在に軸支された部分が搬送用コンベア（３）に対
   して上下方向に移動可能に支持されているとともに、重
   心部が搬送方向に移動自在に支持されていることを特徴
   とする粉砕機の供給装置。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、前記押圧用コンベア（６）が前記ガイド板（５）
   の入口側を中心にして回動可能に軸支されていることを
   特徴とする粉砕機の供給装置。
7. 【請求項７】 請求項２から６のいずれか１項に記載の
   粉砕機の供給装置であって、前記押圧用コンベア（６）
   の前記搬送用コンベア（３）側の内部に複数個の転輪
   （６４）が設けられていることを特徴とする粉砕機の供
   給装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、前記複数個の転輪（６４）により、前記押圧用コ
   ンベア（６）の中間部を前記搬送用コンベア（３）側に
   突出させたことを特徴とする粉砕機の供給装置。
9. 【請求項９】 請求項１に記載の粉砕機の供給装置であ
   って、前記整形案内手段（４）が、 前記被粉砕物の搬送路の横幅を前記取込口の幅まで順次
   絞るガイド板（５）と、 前記ガイド板（５）の間に配
   置され、前記被粉砕物を上方から押圧しながら搬送する
   整形輪（７）と、 を備えることを特徴とする粉砕機の供給装置。
10. 【請求項１０】 請求項２から８のいずれか１項に記載
    の粉砕機の供給装置であって、前記押圧用コンベア
    （６）の搬送路の入口側の回転軸の両側に整形輪（７）
    を取り付けたことを特徴とする粉砕機の供給装置。
11. 【請求項１１】 請求項２、３、４、５、６、７、８ま
    たは１０に記載の粉砕機の供給装置であって、前記押圧
    用コンベア（６）が押圧手段によって下方側に押圧され
    ていることを特徴とする粉砕機の供給装置。
12. 【請求項１２】 請求項９または１０に記載の粉砕機の
    供給装置であって、前記整形輪（７）が押圧手段によっ
    て下方側に押圧されていることを特徴とする粉砕機の供
    給装置。
13. 【請求項１３】 請求項１１または１２に記載の粉砕機
    の供給装置であって、前記押圧手段がウエイト（６５）
    であることを特徴とする粉砕機の供給装置。
14. 【請求項１４】 請求項１１または１２に記載の粉砕機
    の供給装置であって、前記押圧手段がスプリングである
    ことを特徴とする粉砕機の供給装置。
15. 【請求項１５】 請求項１１または１２に記載の粉砕機
    の供給装置であって、前記押圧手段が油圧装置であるこ
    とを特徴とする粉砕機の供給装置。
16. 【請求項１６】 請求項１から１５のいずれか１項に記
    載の粉砕機の供給装置であって、 搬送用コンベア（３）には、その搬送路の両横に、横方
    向外側に向かって斜め上方に傾斜するホッパ（３１）を
    設け、 整形案内手段（４）の手前側には、ホッパ（３１）上を
    移動してくる被粉砕物を捕らえ集めて整形案内手段
    （４）に導く捕集手段（８０）を設けたことを特徴とす
    る粉砕機の供給装置。
17. 【請求項１７】 請求項４に記載の粉砕機の供給装置で
    あって、 前記中間部の搬送方向への移動自在の支持が、前記押圧
    用コンベア（６）の中間部に突設された軸（６７）と、
    この軸（６７）に取り付けられたローラ（６８）、及
    び、フレーム（３５）に設けられたブラケット（３７）
    の支持面（３７ａ）によって行われることを特徴とする
    粉砕機の供給装置。
18. 【請求項１８】 請求項４に記載の粉砕機の供給装置で
    あって、 前記中間部の搬送方向への移動自在の支持が、前記押圧
    用コンベア（６）の中間部に高さ方向に位置を変えて設
    けられた複数個の長孔（８１，８２）と、この長孔（８
    １，８２）に挿通される軸（６９）と、この軸（６９）
    に取り付けられたローラ（６８）、及び、フレーム（３
    ５）に設けられたブラケット（３７）の支持面（３７
    ａ）によって行われることを特徴とする粉砕機の供給装
    置。
19. 【請求項１９】 請求項１７または１８に記載の粉砕機
    の供給装置であって、 前記ブラケット（３７）の支持
    面（３７ａ）に、前記押圧用コンベア（６）の中間部の
    高さを微調整可能なスペーサ（３８）が設けられている
    ことを特徴とする粉砕機の供給装置。
20. 【請求項２０】 請求項１７または１８に記載の粉砕機
    の供給装置であって、 前記ブラケット（３７）の支持
    面（３７ａ）の高さが、前記ブラケット（３７）に内蔵
    された昇降機構（３７ｂ）により微調整可能になってい
    ることを特徴とする粉砕機の供給装置。
21. 【請求項２１】 請求項１７から２０のいずれか１項に
    記載の粉砕機の供給装置であって、前記押圧用コンベア
    （６）の搬送路の入口側の回転軸の両側に整形輪（７）
    を取り付けたことを特徴とする粉砕機の供給装置。