JPH10156360A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電解水の生成待機状態あるいは生成動作を開
始する前に濃塩水漏れを発見して、電解槽に過電流が流
れないようにし、過電流から機器を保護する。 【解決手段】 電解槽３０により生成された酸性イオン
水を貯水する酸性イオン水貯水タンク４０およびアルカ
リ性イオン水を貯水するアルカリ性イオン水貯水タンク
５０の水位が上限水位となって生成待機状態となったと
き、濃塩水タンク１０内の水位が下限水位となっても第
１給水バルブ１２を閉状態に切り換えて、濃塩水タンク
１０内の水の補給を停止するとともに異常を報知して運
転を停止する。このように、濃塩水タンク１０内の水の
補給を停止することにより、濃塩水の漏れ量を制限する
ことができる。また、異常を報知して運転を停止するの
で、高濃度の希塩水による電気分解を行わなくなるの
で、電解槽に過電流が流れることを防止でき、過電流に
起因する電源装置６０の故障を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、濃塩水タンク内に
蓄えられた飽和状態の濃塩水と外部から供給される水と
を混合して調製した所定の濃度の希塩水を希塩水タンク
内に蓄えておき、同蓄えられている希塩水を電解槽に供
給するとともに同電解槽にて電気分解してアルカリ性イ
オン水と酸性イオン水を生成し、これらの生成水を電解
槽から取り出す電解水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電解水生成装置は、濃塩
水タンク内に多量の塩と所定量の水を収容して塩をほぼ
飽和状態にて水に溶解させておき、電解層内に希塩水を
供給して電解水の生成を開始して、希塩水タンク内の水
位が所定水位より低下したとき外部から同タンク内に水
を補給するようにし、また希塩水タンク内に設けた濃度
センサにより検出された希塩水の濃度が所定の濃度より
低くなったとき、濃塩水タンクから希塩水タンクに濃塩
水を補給して希塩水タンク内の希塩水の濃度を所定の濃
度に調整するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置にあっては、生成水の貯水槽の水位が上限とな
って生成待機状態となった場合に、濃塩水供給手段を構
成する電磁バルブなどに異常が発生して濃塩水漏れを生
じ、濃塩水タンクの水位が下限になるまで洩れると、濃
塩水タンク内に給水装置から上限の水位まで水を補給す
る。生成待機状態がさらに継続すると、同様の動作を繰
り返して行うこととなる。そのため、希塩水タンク内の
希塩水の濃度は所定の濃度より徐々に高くなるが、生成
水を使用して生成水の貯水槽の水位が下限になって、希
塩水タンク内の濃度が所定の濃度以上になると生成動作
を開始するようにしているため、電解槽内において高い
塩濃度の希塩水を電気分解することとなる。

【０００４】その結果、電解槽内に配置された両電極間
に大きな電流が流れることとなり、両電極に電圧を印加
する直流電源装置に過電流に起因する破損や異常停止を
生じたり、あるいは電解槽にて均質な電解水が長時間に
渡って生成されなかったり、同電解槽内の電極が劣化し
たりする等の問題を生じる。

【０００５】本発明は、上記のような問題点に対処する
ためになされもので、電解水の生成待機状態あるいは電
解水の生成動作を開始する前に濃塩水漏れを発見して、
希塩水タンク内の濃度が所定の濃度以上になると生成動
作を開始しないようにして、電解槽に過電流が流れない
ようにし、過電流から機器を保護することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段及びその作用・効果】本発
明は、電解槽内に配設した一対の電極に直流電圧を印加
することにより同電解槽内に供給された希塩水を電気分
解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生成し、生
成したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同電解槽か
ら取り出すようにしてなる電解水生成装置であって、上
記課題を解決するために、上記請求項１に係る発明にお
いては、飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、こ
の濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき外
部から同濃塩水タンクに水を補給する第１給水手段と、
所定の濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、この希塩
水タンク内の水位が所定水位より低下したとき外部から
同希塩水タンクに水を補給する第２給水手段と、希塩水
タンク内に設けられて同タンク内の希塩水の濃度を検出
する濃度センサと、この濃度センサにより検出された濃
度が所定の濃度より低いとき濃塩水タンクから希塩水タ
ンクに濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃
度をほぼ所定の濃度まで高める濃塩水補給手段と、希塩
水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出して電解槽
に供給する希塩水供給手段と、電解槽から取り出したア
ルカリ性イオン水を貯水するアルカリ性イオン水貯水タ
ンクと、電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する
酸性イオン水貯水タンクとを備え、両貯水タンクが満水
となって各イオン水の生成を待機する状態となったと
き、濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下しても第
１給水手段による水の補給を停止するとともに異常を報
知するようにしたことにある。

【０００７】これによれば、濃塩水補給手段に故障、不
具合を生じて、濃塩水漏れを生じ、濃塩水タンク内の水
位が所定水位より低下しても、各イオン水の生成を待機
する状態においては、濃塩水タンク内の水位が所定水位
より低下しても第１給水手段による水の補給を停止する
とともに異常を報知するようにしている。このように、
第１給水手段による水の補給を停止すると、濃塩水タン
ク内の濃塩水がなくなれば濃塩水漏れは起こらなくなる
ので、濃塩水の漏れ量を制限することができるようにな
る。また、異常を報知することにより、当該電解水生成
装置の運転を停止するので、電解槽内において、異常な
高濃度の希塩水による電気分解を行わなくなり、不均質
なイオン水の生成が防止できるとともに、電解槽内で電
気分解を行うための電極間に大電流が流れることが防止
できるようになり、電極の劣化、大電流に起因する電源
装置の破損、異常停止を防止できるようになる。

【０００８】請求項２に係る発明においては、請求項１
に記載の電解水生成装置において、濃塩水タンク内に同
濃塩水タンク内を大きい補給室と小さい供給室を形成す
るように区画する隔壁を配設し、この隔壁により区画さ
れた小さい供給室より濃塩水を希塩水タンク内に補給す
るようにしたことにある。

【０００９】これによれば、濃塩水補給手段に故障、不
具合を生じて、濃塩水漏れを生じ、第１給水手段による
水の補給を停止すると、小さい供給室に残存する濃塩水
のみが希塩水タンク内に洩れることとなるので、濃塩水
の漏れ量をさらに制限することができるようになる。

【００１０】請求項３に係る発明においては、請求項１
に記載の各タンクと各手段とを同様に備え、両貯水タン
クが満水となった後、どちらか一方の貯水タンクの水位
が所定の水位より低下して生成開始状態となったとき、
希塩水供給手段を作動させて電解槽への希塩水の供給を
開始し、所定時間経過するまでに希塩水タンク内の希塩
水の濃度が前記所定の濃度よりさらに低い濃度とならな
いときは各イオン水の生成を行わないようにするととも
に異常を報知するようにしたことにある。

【００１１】これによれば、各イオン水の生成を開始す
る状態になると、希塩水供給手段を作動させて電解槽へ
の希塩水の供給を開始させるので、希塩水タンク内の水
位が所定水位より低下し、第２給水手段により水を補給
することとなる。これにより、濃塩水補給手段が正常で
あれば希塩水タンク内の希塩水の濃度は低下することと
なるが、濃塩水補給手段に故障、不具合を生じて、濃塩
水漏れを生じていると、希塩水タンク内に濃塩水が補給
されて希塩水タンク内の希塩水の濃度は低くならなくな
る。そこで、電解槽への希塩水の供給を開始させ、所定
時間経過するまでに希塩水タンク内の希塩水の濃度が前
記所定の濃度よりさらに低い濃度とならないときは各イ
オン水の生成を行わないようにするとともに異常を報知
するようにしている。そのため、電解槽内において、異
常な高濃度の希塩水により電気分解を行わなくなり、不
均質なイオン水の生成が防止できるとともに、電解槽の
電極間に大電流が流れることが防止できるようになり、
大電流に起因する電源装置の破損、異常停止を防止でき
るようになる。

【００１２】請求項４に係る発明においては、請求項１
に記載の各タンクと各手段とを同様に備え、両貯水タン
クが満水となった後、どちらか一方の貯水タンクの水位
が所定の水位より低下して生成開始状態となったとき、
第２給水手段により希塩水タンクへ水を補給し、所定時
間経過するまでに希塩水タンク内の希塩水の濃度が前記
所定の濃度よりさらに低い濃度とならないときは各イオ
ン水の生成を行わないようにするとともに異常を報知す
るようにしたことにある。

【００１３】これによれば、各イオン水の生成を開始す
る状態になると、第２給水手段により希塩水タンクへ水
を補給するので、希塩水タンク内の水位は上昇してオー
バーフローする。これにより、濃塩水補給手段が正常で
あれば希塩水タンク内の希塩水の濃度は低下することと
なるが、濃塩水補給手段に故障、不具合を生じて、濃塩
水漏れを生じていると、希塩水タンク内に濃塩水が補給
されて希塩水タンク内の希塩水の濃度は低くならなくな
る。そこで、第２給水手段による希塩水タンクへの水を
補給を開始させ、所定時間経過するまでに希塩水タンク
内の希塩水の濃度が前記所定の濃度よりさらに低い濃度
とならないときは各イオン水の生成を行わないようにす
るとともに異常を報知するようにしている。そのため、
電解槽内において、異常な高濃度の希塩水により電気分
解を行わなくなり、不均質なイオン水の生成が防止でき
るとともに、電解槽の電極間に大電流が流れることが防
止できるようになり、大電流に起因する電源装置の破
損、異常停止を防止できるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

第１実施形態 以下、本発明の第１実施形態を図面を用いて説明する。
図１は同実施形態に係る電解水生成装置の全体構成を概
略的に示す図である。

【００１５】この電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃
塩水タンク１０（例えば、容量約１０リットル）と、同
タンク１０の下方に設けられて希塩水を蓄える希塩水タ
ンク２０（例えば、容量約２０リットル）と、希塩水タ
ンク２０から供給される希塩水を電気分解する電解槽３
０と、電解槽３０にて生成された酸性イオン水を蓄える
酸性イオン水貯水タンク４０（例えば、容量約５００〜
１０００リットル）と、電解槽３０にて生成されたアル
カリ性イオン水を蓄えるアルカリ性イオン水貯水タンク
５０（例えば、容量約５００〜１０００リットル）と、
電解槽３０内に配設された両電極３４，３５に電圧を印
加する直流電源装置６０とを備えている。

【００１６】濃塩水タンク１０内には、このタンク１０
内を補給室１０ａと供給室１０ｂの２室に区画する隔壁
１７を配設しており、両室１０ａ，１０ｂの容量は例え
ば３対１程度に設定されている。補給室１０ａには塩化
ナトリウム、塩化カリウムなどの塩が多量に補給される
とともに、図示しない外部給水源（例えば、水道）から
給水管１１を介して水が圧送されるようになっている。
この給水管１１には電磁バルブよりなる第１給水バルブ
１２が介装されていて、同バルブ１２は給水管１１と共
に濃塩水タンク１０に水を補給するための第１給水手段
を構成する。濃塩水タンク１０の補給室１０ａは補給さ
れた塩を水によりほぼ飽和状態に溶解させてなる濃塩水
で常に満たされており、溶解し得ない残りの塩Ｓは同補
給室１０ａの底部に常に沈澱している。そして、飽和状
態に溶解させてなる濃塩水は隔壁１７をオーバーフロー
して供給室１０ｂに流入する。

【００１７】また、濃塩水タンク１０の供給室１０ｂ内
には、フロート式の水位センサ１３が収容されている。
水位センサ１３は、濃塩水の水位が所定の上限水位以上
になったことを検出するとともに、同濃塩水の水位が同
上限水位より若干低い下限水位以下になったことも検出
する。そして、供給室１０ｂ内には、希塩水タンク２０
に濃塩水を供給するための供給管１４が同タンク１０の
底部にて上方向に侵入し、同供給管１４の上端面は、前
記下限水位より低い位置にて開口している。供給管１４
にはピンチバルブよりなる濃塩水バルブ１５が介装され
ていて、同バルブ１５は供給管１４と共に濃塩水補給手
段を構成する。

【００１８】このように、濃塩水タンク１０内を大きい
容量の補給室１０ａと小さい容量の供給室１０ｂとに隔
壁１７により区画することにより、濃塩水バルブ１５に
故障等を生じて濃塩水漏れを起こしても、第１給水バル
ブ１２を閉動作させて新たな水を補給しないようにすれ
ば、濃塩水の漏れ量は供給室１０ｂ内に残存する濃塩水
の量だけとなるので、濃塩水の漏れ量を制限することが
できるようになる。また、補給室１０ａ内に水を補給す
るようにし、供給室１０ｂ内に水位センサ１３を設ける
ようにすれば、第１給水バルブ１２を開動作させて水を
補給しても、供給室１０ｂ内は波立つことがないので、
水の補給時に水位を誤検出することが防止できるように
なる。

【００１９】希塩水タンク２０内には、このタンク２０
内を仕切り板２１によりその内部で連通させた状態で第
１室２０ａと第２室２０ｂとに区画し、両室２０ａ，２
０ｂの容量は例えば３対１程度に設定している。第１室
２０ａの上方には供給管１４の下端出口及び給水管２２
の出口が配置されており、同第１室２０ａには、前記濃
塩水が供給管１４を介して供給されるとともに、外部給
水源からの水も給水管２２を介して供給されるようにな
っている。この給水管２２には電磁バルブよりなる第２
給水バルブ２３が介装されていて、同バルブ２３は給水
管２２と共に希塩水タンク２０に水を補給するための第
２給水手段を構成する。

【００２０】第１室２０ａ内には濃度センサ２４が収容
され、同センサ２４は希塩水タンク２０内の希塩水の濃
度Ｃを検出する。また、この第１室２０ａの底部には、
攪拌用の導管２６及び電解槽３０に希塩水を供給するた
めの供給管２７の入口が接続されている。導管２６の他
端は第１室２０ａの側壁に接続され、導管２６の中間部
には希塩水タンク２０内の希塩水を攪拌するための電動
ポンプよりなる循環ポンプ２８が介装されている。供給
管２７にも電動ポンプよりなる生成ポンプ２９が介装さ
れていて、同ポンプ２９は供給管２７と共に希塩水供給
手段を構成する。

【００２１】希塩水タンク２０の第１室２０ａに連通し
た第２室２０ｂ内には水位センサ２５が収容され、同セ
ンサ２５は希塩水の水位が所定の上限水位以上になった
ことを検出するとともに、同希塩水の水位が同上限水位
より若干低い下限水位以下になったことも検出する。こ
のように、希塩水タンク２０内を仕切り板２１によりそ
の内部で連通させた状態で第１室２０ａと第２室２０ｂ
とに区画し、第１室２０ａ内に水を補給するようにし、
第２室２０ｂ内に水位センサ２５を設けるようにすれ
ば、第２給水バルブ２３を開動作させて水を補給して
も、第２室２０ｂ内は波立つことがないので、水の補給
時に水位を誤検出することが防止できるようになる。

【００２２】なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク
２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１６が接続され
ており、同パイプ１６は前記水位センサ１３，２５によ
りそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各
タンク１０，２０内に開口している。これにより、各タ
ンク１０，２０の水位がオーバーフロー管１６の各開口
位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水が外
部に排出されるようになっている。

【００２３】電解槽３０は内部が隔膜３１によって第１
電極室３２及び第２電極室３３に区画されていて、各電
極室３２，３３には、生成ポンプ２９の作動により供給
管２７、各フローセンサ３０ａ，３０ｂ、各ニードルバ
ルブ３９ａ，３９ｂを介して希塩水が供給されるように
なっている。また、各電極室３２，３３の流出口には導
管３２ａ，３３ａを介して流路切換弁３６が接続されて
いる。両導管３２ａ，３３ａはそれぞれ分岐しており、
分岐した一方は流路切換弁３６にそれぞれ接続され、分
岐した他方は各排出バルブ３２ｂ，３３ｂに接続されて
いる。そして、各排出バルブ３２ｂ，３３ｂを開動作す
ることにより、各電極室３２，３３に供給された希塩水
を外部に排出する。

【００２４】流路切換弁３６は４ポート２位置切換弁で
あって、電動モータ（図示省略）によって切換駆動され
るものであり、図１の仮想線で示した第２の切換状態
（導管３２ａが排出管３８に接続され、導管３３ａが排
出管３７に接続されて、図１の破線矢印で示す方向に連
通している状態）にて後述する電気制御回路７０から信
号を受けたとき図１の実線で示した第１の切換状態（導
管３２ａが排出管３７に接続され、導管３３ａが排出管
３８に接続されて、図１の実線矢印で示す方向に連通し
ている状態）に切り替わり、また図１の実線で示した第
１の切換状態にて電気制御回路７０から信号を受けたと
き図１の仮想線で示した第２の切換状態に切り替わるよ
うになっており、図１の仮想線で示した第２の切換状態
にあるか実線で示した第１の切換状態にあるかはセンサ
（図示省略）によって検出されるようになっている。

【００２５】各電極室３２，３３には、第１電極３４及
び第２電極３５が隔膜３１を間にして対向して配設して
おり、両電極３４，３５はチタン基材の表面に白金メッ
キあるいは白金イリジウムを焼成してなるもので、直流
電源装置６０から正負の直流電圧が印加されるようにな
っている。この直流電源装置６０は流路切換弁３６が第
１の切換状態にあって電気制御回路７０からの第１の信
号を受けたとき順方向の直流電圧を両電極３４，３５に
印加し、希塩水タンク２０から供給された希塩水を電気
分解して、第１電極室３２にて酸性イオン水を生成さ
せ、第２電極室３３にてアルカリ性イオン水を生成させ
る。また、直流電源装置６０は流路切換弁３６が第２の
切換状態にあって電気制御回路７０からの第２の信号を
受けたとき逆方向の直流電圧を両電極３４，３５に印加
し、希塩水タンク２０から供給された希塩水を電気分解
して、第１電極室３２にてアルカリ性イオン水を生成さ
せ、第２電極室３３にて酸性イオン水を生成させる。

【００２６】したがって、流路切換弁３６が図１の実線
で示した第１の切換状態にある場合、第１電極室３２に
て生成された酸性イオン水は導管３２ａ、第１の切換状
態の流路切換弁３６および排出管３７を介して酸性イオ
ン水貯水タンク４０に供給され、第２電極室３３にて生
成されたアルカリ性イオン水は導管３３ａ、第１の切換
状態の流路切換弁３６および排出管３８を介してアルカ
リ性イオン水貯水タンク５０に供給されるようになって
いる。一方、流路切換弁３６が図１の仮想線で示した第
２の切換状態にある場合、第１電極室３２にて生成され
たアルカリ性イオン水は導管３２ａ、第２の切換状態の
流路切換弁３６および排出管３８を介してアルカリ性イ
オン水貯水タンク５０に供給され、第２電極室３３にて
生成された酸性イオン水は導管３３ａ、第２の切換状態
の流路切換弁３６および排出管３７を介して酸性イオン
水貯水タンク４０に供給されるようになっている。

【００２７】酸性イオン水貯水タンク４０には水位セン
サ４３が収容され、同センサ４３は酸性イオン水の水位
が同タンク４０の満杯に近い上限水位以上になったこと
を検出するとともに、同酸性イオン水の水位が同上限水
位より若干低い下限水位以下になったことも検出する。
アルカリ性イオン水貯水タンク５０にも、水位センサ５
３が収容され、同センサ５３はアルカリ性イオン水の水
位が所定の上限水位以上になったことを検出するととも
に、同アルカリ性イオン水の水位が同上限水位より低い
下限水位以下になったことも検出する。

【００２８】この電解水生成装置は、水位センサ１３，
２５，４３，５３、濃度センサ２４、フローセンサ３０
ａ，３０ｂ、流路切換弁３６の状態を検出するセンサ、
第１、第２給水バルブ１２，２３、濃塩水バルブ１５、
各排出バルブ３２ｂ，３３ｂ、循環ポンプ２８、生成ポ
ンプ２９及び直流電源装置６０に接続された電気制御回
路７０を備えている。この電気制御回路７０はマイクロ
コンピュータにより構成されており、図２，３．４に示
すフローチャートに対応したプログラムを実行して、各
バルブ１２，１５，２３，３２ｂ，３３ｂの開閉、流路
切換弁３６の切換作動、各ポンプ２８，２９の作動及び
直流電源装置６０の作動ならびに極性切換（順方向電
圧、逆方向電圧の切換）を制御する。また、この電気制
御回路７０には、運転スイッチ７１、警報器７２、表示
器７３及び流路切換タイマ７４も接続されている。

【００２９】運転スイッチ７１はこの電解水生成装置の
運転の開始及び停止を制御するためのもので、手動操作
によりオン状態又はオフ状態に切り換えられるととも
に、内蔵の電磁ソレノイドにより制御されてオン状態か
らオフ状態に切り換えられるようになっている。警報器
７２はこの電解水生成装置の異常時に警報を発生するた
めのもので、表示器７３は同異常時に異常の種類を表示
するためのものである。流路切換タイマ７４は設定時間
Ｔ（例えば１０〜２０時間）を可変設定するための設定
器を備えており、この設定器により設定した設定時間Ｔ
（例えば１０〜２０時間）が経過すると経過信号を出力
するためのものであって、経過信号を出力する毎に流路
切換弁３６は第１の状態から第２の状態に、あるいは第
２の状態から第１の状態に切り換えられることとなる。

【００３０】次に、上記のように構成した本第１実施形
態の動作を説明する。まず、塩化ナトリウム、塩化カリ
ウムなどの塩Ｓを濃塩水タンク１０の補給室１０ａ内に
多量に投入して、同タンク１０内の濃塩水をほぼ飽和状
態にするとともに、残留の塩Ｓが同タンク１０の補給室
１０ａの底に常に沈澱している状態にしておく。なお、
塩Ｓが不足している場合には随時補充する。その後、電
源スイッチ（図示しない）の投入により、電気制御回路
７０は図２のステップ１００にてプログラムの実行を開
始し、ステップ１０２にて運転スイッチ７１がオン状態
にあるか否かを判定する。運転スイッチ７１がオフ状態
に保たれている間、ステップ１０２の処理が続けられ
る。運転スイッチ７１がオン状態に切り換えられると、
ステップ１０２にて「ＹＥＳ」と判定して、プログラム
をステップ１０４に進める。ステップ１０４にて濃塩水
タンク１０に対する初期給水処理、ステップ１０６にて
希塩水タンク２０に対する初期給水処理及びステップ１
０８にて循環ポンプ２８を駆動しての希塩水タンク２０
の初期濃度調整処理を実行する。

【００３１】ステップ１０４の濃塩水タンク１０に対す
る初期給水処理においては、水位センサ１３により検出
される濃塩水の水位が上限水位未満であれば、同水位が
上限水位になるまで第１給水バルブ１２を開状態に切り
換え、濃塩水タンク１０の補給室１０ａに外部から水を
補給する。ステップ１０６の希塩水タンク２０に対する
初期給水処理においては、水位センサ２５により検出さ
れる希塩水の水位が上限水位未満であれば、同水位が上
限水位になるまで第２給水バルブ２３を開状態に切り換
えて、希塩水タンク２０の第１室２０ａに外部から水を
補給する。

【００３２】また、ステップ１０８の希塩水タンク２０
の初期濃度調整処理においては、循環ポンプ２８を駆動
して希塩水タンク２０内の希塩水を攪拌するとともに、
希塩水タンク２０に対する水の補給により同タンク２０
内の希塩水の濃度が所定の濃度Ｃｏ（例えば、０．１重
量％）より微少量ΔＣｏ（例えば、０．０３重量％）だ
け低い下限値Ｃｏ−ΔＣｏ（例えば、０．０７重量％）
より低くなり、濃度センサ２４がこれを検出すると、濃
塩水バルブ１５を開状態に切り換えて濃塩水タンク１０
の供給室１０ｂから希塩水タンク２０の第１室２０ａに
濃塩水を補給する。

【００３３】そして、濃度センサ２４により検出される
希塩水の濃度が所定の濃度Ｃｏより微少量ΔＣｏだけ高
い上限値Ｃｏ＋ΔＣｏ（例えば、０．１３重量％）にな
ると、濃塩水バルブ１５を閉状態に切り換えて前記濃塩
水の補給を停止する。これらのステップ１０４〜１０８
の処理により、濃塩水タンク１０内には濃塩水が上限水
位まで蓄えられ、希塩水タンク２０内にはほぼ所定の濃
度Ｃｏ±ΔＣｏ（例えば、０．０７〜０．１３重量％）
の希塩水が上限水位まで蓄えられる。

【００３４】これらのステップ１０４〜１０８の処理
後、ステップ１１０においては、流路切換タイマ７４に
リセット信号を送出してその計時値ｔをリセット（ｔ＝
０）させ、流路切換タイマ７４の計時値ｔの計時動作を
開始させ、プログラムをステップ１１２に進める。

【００３５】ステップ１１２においては、酸性イオン水
貯水タンク４０内に配設された水位センサ４３により検
出される酸性イオン水の水位、およびアルカリ性イオン
水貯水タンク５０内に配設された水位センサ５３により
検出されるアルカリ性イオン水の水位が上限水位に達し
ているか否かを判定する。この場合、酸性イオン水およ
びアルカリ性イオン水の水位が上限水位未満であれば、
ステップ１１２にて「Ｎｏ」と判定して、プログラムを
ステップ１１４に進め、酸性イオン水およびアルカリ性
イオン水の水位が上限水位であれば、ステップ１１２に
て「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ１６０
に進め、ステップ１６０以降の処理動作を実行すること
となる。

【００３６】ステップ１１４においては、酸性イオン水
貯水タンク４０内に配設された水位センサ４３により検
出される酸性イオン水の水位、あるいはアルカリ性イオ
ン水貯水タンク５０内に配設された水位センサ５３によ
り検出されるアルカリ性イオン水の水位が下限水位に達
しているか否かを判定する。始めて各イオン水の生成動
作を開始した場合、あるいは生成待機中に酸性イオン水
あるいはアルカリ性イオン水を使用して貯水タンク４
０，５０のどちらか一方の水位が下限水位に達した場合
は、ステップ１１４にて「Ｙｅｓ」と判定して、プログ
ラムをステップ１１６に進める。ステップ１１４にて
「Ｎｏ」と判定すると、どちらか一方の水位が下限水位
に達するまでステップ１１４の処理が続けられる。

【００３７】続いてステップ１１６〜１２２にて、排水
バルブ３２ｂ，３３ｂを開動作させて電解槽３０内に残
留するイオン水を所定のＴ１時間だけ外部に排出した
後、生成ポンプ２９を駆動して希塩水タンク２０から電
解槽３０内への希塩水の供給を開始する。即ち、ステッ
プ１１６にて、電気制御回路７０のマイクロコンピュー
タが内蔵する第１タイマをリセット動作させてその計時
値ｔ１の計時動作を開始させるとともに、排水バルブ３
２ｂ，３３ｂに駆動信号を送出して排水バルブ３２ｂ，
３３ｂを開状態に切り換える。ついで、ステップ１１８
にて、生成ポンプ２９に駆動信号を送出して、生成ポン
プ２９を駆動させて作動状態として、同タンク２０内の
希塩水を供給管２７に供給する。なお、循環ポンプ２８
が作動状態にない場合は、循環ポンプ２８に駆動信号を
送出して、循環ポンプ２８を駆動して作動状態とする。

【００３８】ついで、プログラムをステップ１２０に進
める。ステップ１２０にて、第１タイマの計時値ｔ１が
予め設定したＴ１時間（なお、このＴ１時間は電解槽３
０内に残留するイオン水を排水する時間であって、例え
ば、４０秒に設定されており、マイクロコンピュータの
ＲＯＭに予め記憶させている）が経過したか否かの判定
を行う。Ｔ１時間が経過するとステップ１２０にて「Ｙ
ｅｓ」と判定してステップ１２２に進み、排水バルブ３
２ｂ，３３ｂに駆動停止信号を送出して排水バルブ３２
ｂ，３３ｂを閉状態に切り換える。これにより、電解槽
３０内に残留するイオン水は外部に排出されることとな
る。

【００３９】ステップ１２４においては、フローセンサ
３０ａ，３０ｂがオン信号を出力しているか否かの判定
を行う。生成ポンプ２９が正常に作動し、かつ配管詰ま
り等の異常がなければ、供給管２７内を希塩水が流れて
フローセンサ３０ａ，３０ｂがオンとなり、ステップ１
２４にて「Ｙｅｓ」と判定して、図３のステップ１２６
に進む。これにより、希塩水タンク２０内の希塩水は供
給管２７、フローセンサ３０ａ，３０ｂおよびニードル
バルブ３９ａ，３９ｂを介して電解槽３０に連続的に供
給されることとなる。

【００４０】ここで、長期間の電解水の生成動作をする
につれて徐々に供給管２７に配管詰まりが生じて、生成
ポンプ２９を作動させても供給管２７内に所定のレベル
以上の希塩水の流量が流れなくなったり、あるいは生成
ポンプ２９に故障を生じて、フローセンサ３０ａ，３０
ｂがオン信号を出力しなくなると、ステップ１２４にて
「Ｎｏ」と判定してステップ１９０以降の処理動作を実
行することとなる。

【００４１】図３のステップ１２６に進むと、電気制御
回路７０のマイクロコンピュータが内蔵する第３タイマ
をリセット動作させてその計時値ｔ３の計時動作を開始
させるとともに、排水バルブ３２ｂ，３３ｂに駆動信号
を送出して排水バルブ３２ｂ，３３ｂを開状態に切り換
えた後、ステップ１２８にて、流路切換弁３６が図１の
実線に示した第１切換状態に保持されているか否かを判
定し、「Ｙｅｓ」と判定したときには、ステップ１３０
にて電解槽３０内の一対の電極３４，３５間に順方向
（電極３４を正側電圧、電極３５を負側電圧）の直流定
電圧（例えば２Ｖ）を印加して、電極３４が陽極側とな
り電極３５が陰極側となる。

【００４２】一方、流路切換弁３６が図１の仮想線に示
した第２切換状態に保持されていると、ステップ１２８
にて「Ｎｏ」と判定し、ステップ１３２にて電解槽３０
内の一対の電極３４，３５間に逆方向（電極３４を負側
電圧、電極３５を正側電圧）の直流定電圧（例えば２
Ｖ）を印加して、電極３４が陰極側となり電極３５が陽
極側となる。

【００４３】両電極３４，３５間に直流定電圧（例えば
２Ｖ）を印加した後、ステップ１２６にて計時動作を開
始した第３タイマの計時値ｔ３が予め設定した設定時間
Ｔａ（なお、この時間Ｔａは両電極３４，３５間に直流
定電圧（例えば２Ｖ）を印加する時間であって、例え
ば、３０秒に設定されており、マイクロコンピュータの
ＲＯＭに予め記憶させている）が経過して経過信号を送
出したか否かの判定を行う。Ｔａ時間が経過するとステ
ップ１３４にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１３６に
進み、直流電源装置６０に定電流モードの指令を送出し
た後、プログラムをステップ１３８に進める。これによ
り、直流電源装置６０は両電極３４，３５間に常に定電
流（例えば、１０Ａ）が流れるような直流高電圧を印加
することとなる。

【００４４】このように、所定時間（Ｔａ時間）が経過
するまでは２Ｖ程度の直流定電圧を印加し、所定時間
（Ｔａ時間）が経過すると１０Ａ程度の定電流が流れる
ような直流高電圧を印加するようにすることにより、間
違って高濃度の希塩水が電解槽３０に供給されても、い
きなり両電極３４，３５間に過電流が流れることが防止
でき、過電流が流れることに起因した直流電源装置６０
の破損、異常停止、あるいは両電極３４，３５の損傷を
防止できるようになる。

【００４５】ステップ１３８においては、ステップ１２
６にて計時動作を開始した第３タイマの計時値ｔ３が予
め設定した設定時間Ｔｂ（なお、この時間Ｔｂは、両電
極３４，３５に電圧を印加後、電解槽３０内に供給した
希塩水を排水バルブ３２ｂ，３３ｂを通して外部に排水
する時間であって、例えば、４０秒に設定されており、
マイクロコンピュータのＲＯＭに予め記憶させている）
が経過して経過信号を送出したか否かの判定を行う。Ｔ
ｂ時間が経過するとステップ１３８にて「Ｙｅｓ」と判
定してステップ１４０に進み、排水バルブ３２ｂ，３３
ｂに駆動停止信号を送出して排水バルブ３２ｂ，３３ｂ
を閉状態に切り換える。

【００４６】これにより、電解槽３０の各電極室３２，
３３に供給された希塩水は、流路切換弁が第１状態にあ
って、両電極３４，３５間に常に定電流（例えば、１０
Ａ）の電流が流れるような順方向の直流高電圧が印加さ
れて電解槽３０内で電解されると、陽極側電極３４の電
極室３２からは水素イオンが増加した酸性イオン水が導
管３２ａ、第１切換状態の流路切換弁３６および排出管
３７を通して大容量の酸性イオン水貯水タンク４０に送
られ、また陰極側電極３５の電極室３３からは水酸イオ
ンが増加したアルカリ性イオン水が導管３３ａ、第１切
換状態の流路切換弁３６および排出管３８を通して大容
量のアルカリ性イオン水貯水タンク５０に送られること
となる。一方、流路切換弁が第２状態にあって、両電極
３４，３５間に常に定電流（例えば、１０Ａ）の電流が
流れるような逆方向の直流高電圧が印加されて電解槽３
０内で電解されると、陰極側電極３４の電極室３２から
は水酸イオンが増加したアルカリ性イオン水が導管３２
ａ、第２切換状態の流路切換弁３６および排出管３８を
通して大容量のアルカリ性イオン水貯水タンク５０に送
られ、また陽極側電極３５の電極室３３からは水素イオ
ンが増加した酸性イオン水が導管３３ａ、第１切換状態
の流路切換弁３６および排出管３７を通して大容量の酸
性イオン水貯水タンク４０に送られることとなる。

【００４７】ステップ１４２においては、水位センサ１
３による水位検出に基づき、濃塩水タンク１０内の濃塩
水の水位が下限水位以下になった時点で第１給水バルブ
１２を開状態に切り換え、同切り換えによる給水によ
り、同タンク１０内の濃塩水の水位が上限水位以上にな
った時点で第１給水バルブ１２を閉状態に切り換える。
また、水位センサ２５による水位検出に基づき、希塩水
タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下になった時
点で第２給水バルブ２３を開状態に切り換え、同切り換
えによる給水により、同タンク２０内の希塩水の水位が
上限水位以上になった時点で第２給水バルブ２３を閉状
態に切り換える。

【００４８】さらに、ステップ１４２においては、濃度
センサ２４による検出濃度に基づき、希塩水タンク２０
内の希塩水の濃度が前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより低くな
った時点で濃塩水バルブ１５を開状態に切り換え、同切
り換えによる濃塩水の供給により、同タンク２０内の希
塩水の濃度が前記上限値Ｃｏ＋ΔＣｏ以上になった時点
で濃塩水バルブ１５を閉状態に切り換える。

【００４９】ステップ１４４に進むと、酸性イオン水貯
水タンク４０内に配設された水位センサ４３により検出
される酸性イオン水の水位、およびアルカリ性イオン水
貯水タンク５０内に配設された水位センサ５３により検
出されるアルカリ性イオン水の水位が上限水位に達して
いるか否かを判定する。酸性イオン水およびアルカリ性
イオン水の水位が上限水位未満であれば、ステップ１４
４にて「Ｎｏ」と判定して、ステップ１４２に戻り、ス
テップ１４２の処理を繰り返し実行する。ステップ１４
２の処理を繰り返し実行しているうちに、酸性イオン水
貯水タンク４０およびアルカリ性イオン水貯水タンク５
０の各水位が上限水位に達すると、ステップ１４４にて
「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ１４６に
進める。

【００５０】ステップ１４６においては、ステップ１１
０にて計時値ｔの計時動作を開始した流路切換タイマ７
４が設定時間Ｔが経過（ｔ≧Ｔ）して、時間経過信号を
出力したか否かの判定を行う。流路切換タイマ７４の計
時値ｔが設定時間Ｔに満たないときにはステップ１４６
にて「Ｎｏ」と判定してステップ１４８の処理を実行
し、また上記した計時値ｔが設定時間Ｔに達するとステ
ップ１４６にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１５０に
進む。上記した設定時間Ｔは流路切換タイマ７４に備え
られた設定器によって、例えば１０〜２０時間の範囲で
適宜に変更可能である。

【００５１】ステップ１４８に進むと、運転スイッチ７
１がオン操作されているか否かを判定する。このとき、
運転スイッチ７１がオン操作されていなければ、ステッ
プ１４８にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１１２に戻
り、後述するステップ１６０以降の処理を実行した後、
生成待機状態となる。運転スイッチ７１がオフ操作され
ていれば、ステップ１４８にて「Ｎｏ」と判定してステ
ップ１５０に進む。ステップ１５０においては、生成ポ
ンプ２９、循環ポンプ２８および直流電源装置６０をオ
フ状態に切り換えた後、プログラムをステップ１５２に
進める。

【００５２】ステップ１５０においては、電気制御回路
７０は流路切換弁３６の電動モータに駆動信号を送出す
る。すると、電動モータは流路切換弁３６を９０度だけ
回転駆動するため、ステップ１２８にて流路切換弁３６
が第１切換状態と判定した場合は第２切換状態に変更
し、逆にステップ１２８にて流路切換弁３６が第２切換
状態と判定した場合は第１切換状態に変更されることと
なる。この後、ステップ１０２に戻り、上述のステップ
１０２からステップ１５２までの処理を繰り返して実行
する。

【００５３】このように、ステップ１５２にて流路切換
弁３６が９０度回転駆動されることにより、再度、生成
動作を再開すると、上述のステップ１２８にて流路切換
弁３６が第１切換状態にあると、今度は、流路切換弁３
６は第２切換状態となって、電解槽３０内の各電極３
４，３５に逆方向の直流電圧が印加される。これによ
り、各電極室３２，３３での各イオン水の生成が設定時
間Ｔ毎にあるいは運転スイッチ７１がオフ操作される毎
に交互に切換えられても、排出管３７からは常に酸性イ
オン水が排出され、排出管３８より常にアルカリ性イオ
ン水が排出されるようになる。

【００５４】電解槽３０にて希塩水が電気分解され続
け、同電気分解された酸性イオン水及びアルカリ性イオ
ン水が酸性イオン水貯水タンク４０及びアルカリ性イオ
ン水貯水タンク５０に蓄積され続けて、両水位センサ４
３、５３が上限水位を検出すると、ステップ１１２にて
「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ１６０に
進める。

【００５５】ついで、ステップ１６０〜１６４にて、排
水バルブ３２ｂ，３３ｂを開状態に切り換えて電解槽３
０内に残留するイオン水を外部に排出する。即ち、ステ
ップ１６０にて、電気制御回路７０のマイクロコンピュ
ータが内蔵する第２タイマをリセット動作させてその計
時値ｔ２の計時動作を開始させるとともに、排水バルブ
３２ｂ，３３ｂに駆動信号を送出して排水バルブ３２
ｂ，３３ｂを開状態に切り換え、ステップ１６２にて、
第２タイマの計時値ｔ２が予め設定したＴ２時間（な
お、このＴ２時間は電解槽３０内に残留するイオン水を
排水する時間であって、例えば、３０秒に設定されてお
り、マイクロコンピュータのＲＯＭに予め記憶させてい
る）が経過したか否かの判定を行う。Ｔ２時間が経過す
るとステップ１６２にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ
１６４に進み、排水バルブ３２ｂ，３３ｂに駆動停止信
号を送出して排水バルブ３２ｂ，３３ｂを閉状態に切り
換える。

【００５６】ステップ１６６においては、生成ポンプ２
９、循環ポンプ２８および直流電源装置６０をオフ状態
に切り換えるとともに、第１給水バルブ１２、濃塩水バ
ルブ１５、第２給水バルブ２３を閉状態に切り換える。
なお、生成ポンプ２９、循環ポンプ２８および直流電源
装置６０に関して、既にオフ状態にある場合はそのまま
オフ状態を保つとともに、第１給水バルブ１２、濃塩水
バルブ１５および第２給水バルブ２３に関して、既に閉
状態にある場合はそのまま閉状態を保つ。

【００５７】これにより、希塩水タンク２０内の希塩水
の攪拌、希塩水タンク２０から電解槽３０への希塩水の
供給、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０への給
水、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度調整、及び両電
極３４，３５への電圧印加が停止するとともに、電解槽
３０内に残留するイオン水が外部に排出されて、当該電
解水生成装置は電解水の生成待機状態になる。

【００５８】ここで、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給
手段の故障や不具合が生じると、濃塩水は常に供給管１
４を通して希塩水タンク２０に流出し、この濃塩水の流
出に伴って、第１給水バルブ１２が上限水位と下限水位
との間で常にオン／オフ動作することとなる。すると、
濃塩水タンク１０内は常に給水される状態となるので、
希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が逐次上昇すること
となる。そこで、本第１実施形態においては、この生成
待機状態において、第１給水バルブ１２が上限水位と下
限水位との間で常にオン／オフ動作しても、第１給水バ
ルブ１２を閉状態に切り換えるとともに、濃塩水バルブ
１５等の濃塩水補給手段の故障や不具合を発見して報知
するようにしたことにその特徴がある。

【００５９】具体的には、図４のステップ１６８からス
テップ１８０において、一旦、濃塩水タンク内の水位を
上限水位まで満杯にした後、濃塩水タンク内の水位が下
限水位まで低下すると異常が生じたと判定することにあ
る。即ち、図４のステップ１６８に進むと、第１給水バ
ルブ１２を開状態に切り換え、濃塩水タンク１０内の水
位が上限水位になるまで濃塩水タンク１０の補給室１０
ａ内に外部から水を補給する。濃塩水タンク１０内の水
位が上限水位になって、水位センサ１３が上限水位を検
出すると、ステップ１７０にて「Ｙｅｓ」と判定して、
プログラムをステップ１７２に進める。ステップ１７２
においては、第１給水バルブ１２を閉状態に切り換え、
プログラムをステップ１７４に進める。

【００６０】ステップ１７４においては、濃塩水タンク
１０内の水位が下限水位になったか否かの判定を行う。
ここで、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段に故障や
不具合がなければ、濃塩水タンク１０内の水位が下限水
位になることはないので、ステップ１７４にて「Ｎｏ」
と判定してステップ１１４に戻り、生成待機状態を継続
する。濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段に故障や不
具合があれば、濃塩水タンク１０内の水位が下限水位に
達することとなるので、ステップ１７４にて「Ｙｅｓ」
と判定して、プログラムをステップ１７６に進める。

【００６１】ここで、濃塩水が濃塩水バルブ１５の異常
により濃塩水タンク１０より漏れることとなっても、濃
塩水タンク１０内は隔壁１７により補給室１０ａと供給
室１０ｂとの区画されており、しかも供給室１０ｂの容
積は補給室１０ａの容積の１／４程度であるので、濃塩
水タンク１０より漏れ出す濃塩水の量を少なくすること
が可能となる。また、下限水位までの漏れ量も少なくな
るので、下限水位になるまでの時間を短縮することが可
能となり、異常検出の時間を短縮できるようになる。

【００６２】ステップ１７６においては、警報器７２を
制御して警報音を発生させる。また、表示器７３を制御
して、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段に故障が発
生した旨の表示をする。ついで、ステップ１７８におい
て、運転スイッチ７１に内蔵されている電磁ソレノイド
を制御して運転スイッチ７１をオフ状態に切り換え、ス
テップ１８０にて、生成処理のプログラムの実行を終了
する。なお、この場合、電源を新たに投入しない限り、
前述したプログラム制御は行われない。

【００６３】なお、生成ポンプ２９を作動させても供給
管２７内に所定のレベル以上の希塩水の流量が流れなく
なったり、あるいは生成ポンプ２９に故障を生じて、フ
ローセンサ３０ａ，３０ｂがオン信号を出力しなくなっ
て、ステップ１２４にて「Ｎｏ」と判定されると、ステ
ップ１９０に進むと、ステップ１９０においては、警報
器７２を制御して警報音を発生させるとともに、表示器
７３を制御して、配管詰まりあるいは生成ポンプが異常
である旨の表示をした後、プログラムをステップ１９２
に進める。

【００６４】ステップ１９２においては、生成ポンプ２
９および循環ポンプ２８をオフ状態に切り換えるととも
に、第１給水バルブ１２、濃塩水バルブ１５、第２給水
バルブ２３を閉状態に切り換える。ついで、ステップ１
９４において、運転スイッチ７１に内蔵されている電磁
ソレノイドを制御して運転スイッチ７１をオフ状態に切
り換え、ステップ１９６にて、生成処理のプログラムの
実行を終了する。なお、この場合、電源を新たに投入し
ない限り、前述したプログラム制御は行われない。

【００６５】上述したように本第１実施形態において
は、生成待機状態において、第１給水バルブ１２を開状
態に切り換えて、１回だけ濃塩水タンク１０内を上限水
位まで満杯にした後、下限水位まで減少したか否かの判
定を行うだけで、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段
に故障や不具合が生じたことが簡単、容易に分かるよう
になる。また、故障や不具合が生じた場合は、生成動作
を停止するようにしているので、濃度が高い希塩水によ
り電解処理を行うことが防止できるようになり、両電極
３４，３５間に大きな電流が流れることが防止できるよ
うになる。その結果、直流電源装置６０の過電流による
破損や異常停止を防止できるようになる。

【００６６】また、当該生成装置の運転を開始して設定
時間Ｔ（例えば、１０〜２０時間）毎、あるいは運転を
停止する毎に、流路切換弁３６の切換状態を転換すると
ともに、両電極３４，３５間に印加する電圧の極性を転
換するので、両電極室３２，３３は交互に酸性イオン水
とアルカリ性イオン水を生成することとなり、両電極室
３２，３３にスケールが付着することが防止できるよう
になる。

【００６７】さらに、生成動作を開始して所定の時間
（Ｔａ時間：例えば３０秒）が経過するまでは両電極室
３２，３３に定電圧（例えば２Ｖ）を印加（ステップ１
３０，１３２）し、所定の時間（Ｔａ時間：例えば３０
秒）が経過すると定電流（例えば１０Ａ）が流れるよう
な高電圧を印加（ステップ１３６）するようにしている
ので、電解槽３０に高濃度の希塩水が供給されても、い
きなり両電極３４，３５間に過電流が流れることが防止
でき、過電流が流れることに起因した直流電源装置６０
の破損、異常停止、あるいは両電極３４，３５の損傷を
防止できるようになる。

【００６８】第２実施形態 上述した第１実施形態においては、生成待機状態におい
て、第１給水バルブ１２を開状態に切り換えて、１回だ
け濃塩水タンク１０内を上限水位まで満杯にした後、下
限水位まで減少したか否かの判定を行って、濃塩水バル
ブ１５等の濃塩水補給手段の故障や不具合を検出するよ
うにしたが、本第２実施形態においては、生成待機状態
から生成動作に移行する際に、希塩水タンク２０内の希
塩水濃度を検出して、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給
手段の故障や不具合を検出することにある。

【００６９】なお、本第２実施形態の電解水生成装置
は、図１の第１実施形態の電解水生成装置と同様である
ので、その説明は省略し、その動作を図５、図６のフロ
ーチャートに基づいて説明する。まず、上述した第１実
施形態と同様にして、塩化ナトリウム、塩化カリウムな
どの塩Ｓを濃塩水タンク１０内に多量に投入して、同タ
ンク１０内の濃塩水をほぼ飽和状態にするとともに、残
留の塩Ｓが同タンク１０の補給室１０ａの底に常に沈澱
している状態にしておく。なお、塩Ｓが不足している場
合には随時補充する。

【００７０】その後、電源スイッチ（図示しない）の投
入により、電気制御回路７０は図５のステップ２００に
てプログラムの実行を開始し、上述した第１実施形態と
同様にして、電気制御回路７０はステップ２０２にて運
転スイッチ７１がオン状態にあるか否かを判定する。運
転スイッチ７１がオフ状態に保たれている間、ステップ
２０２の処理が続けられる。運転スイッチ７１がオン状
態に切り換えられると、ステップ２０２にて「ＹＥＳ」
と判定して、プログラムをステップ２０４に進める。そ
の後、ステップ２０４にて濃塩水タンク１０に対する初
期給水処理、ステップ２０６にて希塩水タンク２０に対
する初期給水処理、ステップ２０８にて循環ポンプ２８
を駆動しての希塩水タンク２０の初期濃度調整処理を実
行する。

【００７１】これらのステップ２０４〜２０８の処理
後、ステップ２１０においては、流路切換タイマ７４に
リセット信号を送出してその計時値ｔをリセット（ｔ＝
０）させ、流路切換タイマ７４の計時値ｔの計時動作を
開始させ、プログラムをステップ２１２に進める。

【００７２】ステップ２１２においては、酸性イオン水
貯水タンク４０内に配設された水位センサ４３により検
出される酸性イオン水の水位、およびアルカリ性イオン
水貯水タンク５０内に配設された水位センサ５３により
検出されるアルカリ性イオン水の水位が上限水位に達し
ているか否かを判定する。この場合、酸性イオン水およ
びアルカリ性イオン水の水位が上限水位未満であれば、
ステップ２１２にて「Ｎｏ」と判定して、プログラムを
ステップ２１４に進め、酸性イオン水およびアルカリ性
イオン水の水位が上限水位であれば、ステップ２１２に
て「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ２６０
に進め、ステップ２６０以降の処理動作を実行すること
となる。

【００７３】ステップ２１４においては、酸性イオン水
貯水タンク４０内に配設された水位センサ４３により検
出される酸性イオン水の水位、あるいはアルカリ性イオ
ン水貯水タンク５０内に配設された水位センサ５３によ
り検出されるアルカリ性イオン水の水位が下限水位に達
しているか否かを判定する。始めて各イオン水の生成動
作を開始した場合、あるいは生成待機中に酸性イオン水
あるいはアルカリ性イオン水を使用して貯水タンク４
０，５０のどちらか一方の水位が下限水位に達した場合
は、ステップ２１４にて「Ｙｅｓ」と判定して、プログ
ラムをステップ２１６に進める。ステップ２１４にて
「Ｎｏ」と判定すると、どちらか一方の水位が下限水位
に達するまでステップ２１４の処理が続けられる。

【００７４】続いてステップ２１６〜２２２にて、第１
実施形態と同様にして、排水バルブ３２ｂ，３３ｂを開
状態に切り換えて、電解槽３０内に残留するイオン水を
所定のＴ１時間だけ外部に排出した後、生成ポンプ２９
を駆動して希塩水タンク２０から電解槽３０内への希塩
水の供給を開始する。なお、循環ポンプ２８が作動状態
にない場合は、循環ポンプ２８を駆動して希塩水タンク
２０内の希塩水を攪拌する。また、所定のＴ１時間は上
述した第１実施形態のＴ１時間と同様である。

【００７５】生成ポンプ２９が作動することにより、同
タンク２０内の希塩水は電解槽３０に供給され、排水バ
ルブ３２ｂ，３３ｂを通して外部に排出されることとな
る。また、生成ポンプ２９が作動すると、希塩水タンク
２０内の水位が減少することとなるので、ステップ２２
４においては、希塩水タンク２０内への給水制御を行う
とともに、電気制御回路７０のマイクロコンピュータが
内蔵する第４タイマをリセット動作させてその計時値ｔ
４の計時動作を開始させ、プログラムをステップ２２６
に進める。

【００７６】希塩水タンク２０内への給水制御を開始す
ると、水位センサ２５による水位検出に基づき、希塩水
タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下になった時
点で第２給水バルブ２３を開状態に切り換え、同切り換
えによる給水により、同タンク２０内の希塩水の水位が
上限水位以上になった時点で第２給水バルブ２３を閉状
態に切り換える。これにより、濃塩水バルブ１５が正常
であれば、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度は減少す
ることとなるが、濃塩水バルブ１５に故障あるいは不具
合が生じて濃塩水漏れを起こすと、希塩水タンク２０内
の希塩水の濃度は減少しないこととなる。本第２実施形
態においては、この時点の希塩水タンク２０内の希塩水
の濃度を検出することにより、濃塩水バルブ１５等の濃
塩水補給手段の故障や不具合を検出することにある。

【００７７】したがって、ステップ２２６およびステッ
プ２２８にて、所定時間内に濃度センサ２４により検出
された濃度Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出
値Ｃｏ−α（例えば、０．０６７重量％）以下になった
か否かを判定する。即ち、ステップ２２６においては、
前記検出濃度ＣがＣｏ−α以下でなければ、ステップ２
２６にて「ＮＯ」と判定するので、ステップ２２８に進
み、ステップ２２４にて計時動作を開始した第４タイマ
の計時値ｔ４が予め設定したＴα時間（なお、このＴα
時間は希塩水タンク２０内への給水制御を行う時間であ
って、例えば、１５分に設定されており、マイクロコン
ピュータのＲＯＭに予め記憶させている）が経過したか
否かの判定を行う。

【００７８】Ｔα時間内に濃度センサ２４により検出さ
れた濃度Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出値
Ｃｏ−α以下になると、ステップ２２６にて「Ｙｅｓ」
と判定して、プログラムをステップ２２９に進める。一
方、Ｔα時間内に濃度センサ２４により検出された濃度
Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出値Ｃｏ−α
以下にならないと、ステップ２２８にて「Ｙｅｓ」と判
定して、プログラムをステップ２７０に進める。

【００７９】ついで、ステップ２２９にて、上述の第１
実施形態のステップ１２４と同様にフローセンサ３０
ａ，３０ｂがオン信号を出力しているか否かを判定した
後、ステップ２３０に進む。ステップ２３０において
は、上述の第１実施形態の第３タイマーと同様の第３タ
イマーをリセット動作させ、その計時値ｔ３の計時動作
を開始させる。

【００８０】なお、ステップ２３２からステップ２５６
までの処理動作は、上述した第１実施形態のステップ１
２８からステップ１５２までの処理動作と同様であるの
で、その詳細な説明は省略する。この場合、フローセン
サ３０ａ，３０ｂがオン信号を出力しなくて、ステップ
２３０にて「Ｎｏ」と判定して、ステップ２８０に進む
こととなるが、ステップ２８０からステップ２８６まで
の処理動作は、ステップ２２２にて開状態とした排水バ
ルブ３２ｂ，３３ｂを閉状態に切り換える動作を付加し
た点を除いて、上述した第１実施形態のステップ１９０
からステップ１９６までの処理動作と同様であるので、
その詳細な説明も省略する。

【００８１】電解槽３０にて希塩水が電気分解され続
け、同電気分解された酸性イオン水及びアルカリ性イオ
ン水が酸性イオン水貯水タンク４０及びアルカリ性イオ
ン水貯水タンク５０に蓄積され続けて、両水位センサ４
３、５３が上限水位を検出すると、ステップ２１２にて
「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ２６０に
進める。

【００８２】ついで、ステップ２６０〜２６４にて、排
水バルブ３２ｂ，３３ｂを開状態に切り換えて、電解槽
３０内に残留するイオン水を外部に排出した後、排水バ
ルブ３２ｂ，３３ｂを閉状態に切り換える。なお、ステ
ップ２６２の設定時間Ｔ２は第１実施形態の設定時間Ｔ
２と同様である。

【００８３】ステップ２６６においては、生成ポンプ２
９、循環ポンプ２８および直流電源装置６０をオフ状態
に切り換えるとともに、第１給水バルブ１２、濃塩水バ
ルブ１５、第２給水バルブ２３を閉状態に切り換える。
なお、生成ポンプ２９、循環ポンプ２８および直流電源
装置６０に関して、既にオフ状態にある場合はそのまま
オフ状態を保つとともに、第１給水バルブ１２、濃塩水
バルブ１５および第２給水バルブ２３に関して、既に閉
状態にある場合はそのまま閉状態を保つ。これにより生
成待機状態となる。

【００８４】一方、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手
段に故障や不具合を生じて、ステップ２２８にて「Ｙｅ
ｓ」と判定されてステップ２７０に進むと、警報器７２
を制御して警報音を発生させる。また、表示器７３を制
御して、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段に故障が
発生した旨の表示した後、プログラムをステップ２７２
に進める。

【００８５】ステップ２７２においては、生成ポンプ２
９および循環ポンプ２８をオフ状態に切り換えるととも
に、第１給水バルブ１２、濃塩水バルブ１５、第２給水
バルブ２３および排水バルブ３２ｂ，３３ｂを閉状態に
切り換える。ついで、ステップ２７４において、運転ス
イッチ７１に内蔵されている電磁ソレノイドを制御して
運転スイッチ７１をオフ状態に切り換え、ステップ２７
６にて、生成処理のプログラムの実行を終了する。な
お、この場合、電源を新たに投入しない限り、前述した
プログラム制御は行われない。

【００８６】上述したように本第２実施形態において
は、ステップ２２２にて生成ポンプ２９を駆動して、電
解槽３０への希塩水の供給を開始させると、希塩水タン
ク２０内の水位が下限水位より低下するので、第２給水
バルブ２３を開状態に切り換えて、希塩水タンク２０内
に水を補給することとなる。これにより、濃塩水バルブ
１５が正常であれば希塩水タンク２０内の希塩水の濃度
は低下することとなるが、濃塩水バルブ１５に故障、不
具合を生じて、濃塩水漏れを生じていると、希塩水タン
ク２０内に濃塩水が補給されて希塩水タンク２０内の希
塩水の濃度は低くならなくなる。

【００８７】そこで、電解槽３０への希塩水の供給を開
始させ、Ｔα時間（例えば、１５分）経過するまでに希
塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃが下限値Ｃｏ−ΔＣ
ｏより小さい検出値Ｃｏ−α以下とならないときは各イ
オン水の生成を行わないようにするとともに異常を報知
するようにしている。そのため、電解槽３０内におい
て、異常な高濃度の希塩水により電気分解を行わなくな
り、不均質なイオン水の生成が防止できるとともに、電
解槽３０内の両電極３４，３５間に過電流が流れること
が防止できるようになり、過電流に起因する電源装置６
０の破損、異常停止、あるいは両電極３４，３５の損傷
を防止できるようになる。

【００８８】なお、上述した第２実施形態においては、
濃度センサ２４により検出された濃度Ｃが下限値Ｃｏ−
ΔＣｏより小さい検出値Ｃｏ−α以下になるまでに、希
塩水タンク２０内への給水制御時間を計時することによ
り行う例について説明したが、希塩水タンク２０への給
水回数をカウントするようにし、濃度センサ２４により
検出された濃度Ｃが下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出
値Ｃｏ−α以下になるまでに給水回数をカウントして何
回給水を行うかにより判定するようにしてもよい。この
場合、給水回数のカウント数は１５回程度とするのが好
ましい。

【００８９】第３実施形態 上述した第２実施形態においては、生成待機状態から生
成動作に移行する際に生成ポンプ２９を駆動して、希塩
水タンク２０内の希塩水濃度の減少程度を検出すること
により、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段の故障や
不具合を検出するようにしたが、本第３実施形態におい
ては、生成待機状態から生成動作に移行する際に希塩水
タンク２０内への給水を開始して希塩水タンク２０内の
水位をオーバーフローさせることにより、希塩水タンク
２０内の希塩水濃度の減少程度を検出して、濃塩水バル
ブ１５等の濃塩水補給手段の故障や不具合を検出するよ
うにしたことにある。

【００９０】なお、本第３実施形態の電解水生成装置は
図１の第１実施形態の電解水生成装置および第２実施形
態の電解水生成装置と同様であるので、その説明は省略
する。また、その動作を図７、図８のフローチャートに
基づいて説明するが、本第３実施形態の電解水生成装置
の動作と上述した図５、図６の第２実施形態の電解水生
成装置の動作とは、ステップ２２２からステップ２２９
までの処理動作をステップ３２２からステップ３２８ま
での処理動作に変更した以外は同様であるので、第２実
施形態の動作と相違する点についてのみ説明する。

【００９１】ステップ３００からステップ３２０までの
動作は、図５、図６の第２実施形態のステップ２００か
らステップ２２０までの動作と同様であり、ステップ３
００にて処理動作を開始し、ステップ３０２にて運転ス
イッチ７１がオン状態となって「Ｙｅｓ」と判定する
と、ステップ３０４にて濃塩水タンク１０に対する初期
給水処理、ステップ３０６にて希塩水タンク２０に対す
る初期給水処理、ステップ３０８にて循環ポンプ２８を
駆動しての希塩水タンク２０に対する初期濃度調整処理
を行う。そして、ステップ３１０にて流路切換タイマの
リセット処理を実行した後、酸性イオン水貯水タンク４
０かアルカリ性イオン水貯水タンク５０のどちらか一方
の水位が下限水位に達して、ステップ３１４にて「Ｙｅ
ｓ」と判定して生成待機状態から生成状態に移行して、
プログラムをステップ３１６に進める。

【００９２】ステップ３１６からステップ３２０までの
処理動作により、電解槽３０内に残留するイオン水を外
部に排出した後、ステップ３２２にて、第２給水バルブ
２３に駆動信号を送出して第２給水バルブ２３を開状態
に切り換えた後、プログラムをステップ３２４に進め
る。これにより、希塩水タンク２０内に外部より水が供
給され、水位が上昇することとなるが、余分な希塩水は
オーバーフロー管１６より外部に排出されることとな
る。

【００９３】濃塩水バルブ１５が正常であれば、希塩水
タンク２０内の希塩水の濃度は減少することとなるが、
濃塩水バルブ１５に故障あるいは不具合が生じて濃塩水
漏れを起こすと、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度は
減少しないこととなる。本第３実施形態においては、こ
の時点の希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を検出する
ことにより、濃塩水バルブ１５等の濃塩水補給手段の故
障や不具合を検出することにある。

【００９４】したがって、ステップ３２４およびステッ
プ３２６にて、所定時間内に濃度センサ２４により検出
された濃度Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出
値Ｃｏ−α（例えば、０．０６７重量％）以下になった
か否かを判定する。即ち、ステップ３２４においては、
前記検出濃度ＣがＣｏ−α以下でなければ、ステップ３
２４にて「ＮＯ」と判定するので、ステップ３２６に進
み、ステップ３２２にて計時動作を開始した第４タイマ
の計時値ｔ４が予め設定したＴβ時間（なお、このＴβ
時間は希塩水タンク２０内へ水を補給する時間であっ
て、例えば、３０秒に設定されており、マイクロコンピ
ュータのＲＯＭに予め記憶させている）が経過したか否
かの判定を行う。

【００９５】Ｔβ時間内に濃度センサ２４により検出さ
れた濃度Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出値
Ｃｏ−α以下になると、ステップ３２４にて「Ｙｅｓ」
と判定して、プログラムをステップ３２８に進める。一
方、Ｔβ時間内に濃度センサ２４により検出された濃度
Ｃが前記下限値Ｃｏ−ΔＣｏより小さい検出値Ｃｏ−α
以下にならないと、ステップ３２６にて「Ｙｅｓ」と判
定して、プログラムをステップ３７０に進める。

【００９６】ステップ３２８においては、生成ポンプ２
９に駆動信号を送出して、生成ポンプ２９を駆動させて
作動状態にするとともに、排水バルブ３２ｂ，３３ｂに
駆動信号を送出して排水バルブ３２ｂ，３３ｂを開状態
に切り換えた後、プログラムをステップ３３０に進め
る。なお、循環ポンプ２８が作動状態にない場合は、循
環ポンプ２８を駆動させて作動状態にする。

【００９７】なお、ステップ３３０からステップ３５６
までの動作はステップ２２９からステップ２５６までの
動作と同様であり、ステップ３６０からステップ３６６
までの動作はステップ２６０からステップ２６６までの
動作と同様である。また、ステップ３７０からステップ
３７６までの動作は、ステップ３７２にて排水バルブ３
２ｂ，３３ｂを閉状態に切り換えない点を除いて、ステ
ップ２７０からステップ２７６までの動作と同様であ
り、ステップ３８０からステップ３８６までの動作はス
テップ２８０からステップ２８６までの動作と同様であ
る。

【００９８】また、ステップ３３０以下の動作におい
て、ステップ３３８にて判定する設定時間Ｔａは第２実
施形態のステップ２３８の設定時間Ｔａおよび第１実施
形態のステップ１３４の設定時間Ｔａと同様であり、ス
テップ３４２にて判定する設定時間Ｔｂは第２実施形態
のステップ２４２の設定時間Ｔｂおよび第１実施形態の
ステップ１３８の設定時間Ｔｂと同様である。

【００９９】上述した本第３実施形態においては、ステ
ップ３２２にて第２給水バルブ２３を開状態に切り換
え、希塩水タンク２０内への水の補給を開始すると、希
塩水タンク２０内の水位は上昇してオーバーフローす
る。これにより、濃塩水バルブ１５が正常であれば希塩
水タンク２０内の希塩水の濃度は低下することとなる
が、濃塩水バルブ１５に故障、不具合を生じて、濃塩水
漏れを生じていると、希塩水タンク２０内に濃塩水が補
給されて希塩水タンク２０内の希塩水の濃度は低くなら
なくなる。

【０１００】そこで、第２給水バルブ２３を開状態に切
り換えて、希塩水タンク２０内への水の補給を開始さ
せ、Ｔβ時間（例えば、３０秒）が経過するまでに、希
塩水タンク２０内の希塩水の濃度が下限値Ｃｏ−ΔＣｏ
より小さい検出値Ｃｏ−α以下にならないときは各イオ
ン水の生成を行わないようにするとともに異常を報知す
るようにしている。そのため、電解槽３０内において、
異常な高濃度の希塩水により電気分解を行わなくなり、
不均質なイオン水の生成が防止できるようになるととも
に、電解槽３０内の両電極３４，３５間に過電流が流れ
ることが防止できるようになり、過電流に起因する電源
装置６０の破損、異常停止、あるいは両電極３４，３５
の損傷を防止できるようになる。

【０１０１】なお、上記した第１〜３の実施形態におい
ては、電磁バルブよりなる濃塩水バルブ１５を用いて濃
塩水タンク１０内の濃塩水を希塩水タンク２０に補給す
るようにしたが、同バルブ１５に代えて電動ポンプを用
いるようにしてもよい。この場合、濃塩水タンク１０を
希塩水タンク２０の上方に位置させる必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る電解水生成装置の全
体概略図である。

【図２】 図１の電解水生成装置の第１実施形態の電気
制御回路（マイクロコンピュータ）により実行されるプ
ログラムの前半部分を示すフローチャートである。

【図３】 同プログラムの中間部分を示すフローチャー
トである。

【図４】 同プログラムの後半部分を示すフローチャー
トである。

【図５】 図１の電解水生成装置の第２実施形態の電気
制御回路（マイクロコンピュータ）により実行されるプ
ログラムの前半部分を示すフローチャートである。

【図６】 同プログラムの後半部分を示すフローチャー
トである。

【図７】 図１の電解水生成装置の第３実施形態の電気
制御回路（マイクロコンピュータ）により実行されるプ
ログラムの前半部分を示すフローチャートである。

【図８】 同プログラムの後半部分を示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、１１…給水管、１２…第１給水バ
ルブ、１３…水位センサ、１４…供給管、１５…濃塩水
バルブ、１７…隔壁、１０ａ…補給室、１０ｂ…供給
室、２０…希塩水タンク、２１…仕切り板、２２…給水
管、２３…第２給水バルブ、２４…濃度センサ、２５…
水位センサ、２７…供給管、２８…循環ポンプ、２９…
生成ポンプ、２０ａ…第１室、２０ｂ…第２室、３０…
電解槽、３０ａ，３０ｂ…フローセンサ、３２ａ，３３
ａ…導管、３３ｂ，３３ｂ…排出バルブ、３４，３５…
電極、３６…流路切換弁、３７，３８…排出管、４０…
酸性イオン水貯水タンク、４３…水位センサ、５０…ア
ルカリ性イオン水貯水タンク、５３…水位センサ、６０
…直流電源装置、７０…電気制御回路（マイクロコンピ
ュータ），７１…運転スイッチ、７２…警報器、７３…
表示器、７４…流路切換タイマ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解槽内に配設した一対の電極に直流電
   圧を印加することにより同電解槽内に供給された希塩水
   を電気分解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生
   成し、生成したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同
   電解槽から取り出すようにしてなる電解水生成装置であ
   って、 飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、 前記濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同濃塩水タンクに水を補給する第１給水手段
   と、 所定の濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同希塩水タンクに水を補給する第２給水手段
   と、 前記希塩水タンク内に設けられて同タンク内の希塩水の
   濃度を検出する濃度センサと、 前記濃度センサにより検出された濃度が前記所定の濃度
   より低いとき前記濃塩水タンクから前記希塩水タンクに
   濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃度をほ
   ぼ前記所定の濃度まで高める濃塩水補給手段と、 前記希塩水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出し
   て電解槽に供給する希塩水供給手段と、 前記電解槽から取り出したアルカリ性イオン水を貯水す
   るアルカリ性イオン水貯水タンクと、 前記電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する酸性
   イオン水貯水タンクとを備え、 前記両貯水タンクが満水となって前記各イオン水の生成
   を待機する状態となったとき、前記濃塩水タンク内の水
   位が前記所定水位より低下しても前記第１給水手段によ
   る水の補給を停止するとともに異常を報知するようにし
   たことを特徴とする電解水生成装置。
2. 【請求項２】 前記濃塩水タンク内を大きい補給室と小
   さい供給室を形成するように区画する隔壁を同濃塩水タ
   ンク内に配設し、この区画された小さい供給室より濃塩
   水を前記希塩水タンク内に補給するようにしたことを特
   徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
3. 【請求項３】 電解槽内に配設した一対の電極に直流電
   圧を印加することにより同電解槽内に供給された希塩水
   を電気分解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生
   成し、生成したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同
   電解槽から取り出すようにしてなる電解水生成装置であ
   って、 飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、 前記濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同濃塩水タンクに水を補給する第１給水手段
   と、 所定の濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同希塩水タンクに水を補給する第２給水手段
   と、 前記希塩水タンク内に設けられて同タンク内の希塩水の
   濃度を検出する濃度センサと、 前記濃度センサにより検出された濃度が前記所定の濃度
   より低いとき前記濃塩水タンクから前記希塩水タンクに
   濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃度をほ
   ぼ前記所定の濃度まで高める濃塩水補給手段と、 前記希塩水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出し
   て電解槽に供給する希塩水供給手段と、 前記電解槽から取り出したアルカリ性イオン水を貯水す
   るアルカリ性イオン水貯水タンクと、 前記電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する酸性
   イオン水貯水タンクとを備え、 前記両貯水タンクが満水となった後、どちらか一方の貯
   水タンクの水位が前記所定の水位より低下して生成開始
   状態となったとき、前記希塩水供給手段を作動させて前
   記電解槽への希塩水の供給を開始し、所定時間経過する
   までに前記希塩水タンク内の希塩水の濃度が前記所定の
   濃度よりさらに低い濃度とならないときは各イオン水の
   生成を行わないようにするとともに異常を報知するよう
   にしたことを特徴とする電解水生成装置。
4. 【請求項４】 電解槽内に配設した一対の電極に直流電
   圧を印加することにより同電解槽内に供給された希塩水
   を電気分解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生
   成し、生成したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同
   電解槽から取り出すようにしてなる電解水生成装置であ
   って、 飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、 前記濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同濃塩水タンクに水を補給する第１給水手段
   と、 所定の濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
   外部から同希塩水タンクに水を補給する第２給水手段
   と、 前記希塩水タンク内に設けられて同タンク内の希塩水の
   濃度を検出する濃度センサと、 前記濃度センサにより検出された濃度が前記所定の濃度
   より低いとき前記濃塩水タンクから前記希塩水タンクに
   濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃度をほ
   ぼ前記所定の濃度まで高める濃塩水補給手段と、 前記希塩水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出し
   て電解槽に供給する希塩水供給手段と、 前記電解槽から取り出したアルカリ性イオン水を貯水す
   るアルカリ性イオン水貯水タンクと、 前記電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する酸性
   イオン水貯水タンクとを備え、 前記両貯水タンクが満水となった後、どちらか一方の貯
   水タンクの水位が前記所定の水位より低下して生成開始
   状態となったとき、前記第２給水手段により前記希塩水
   タンクへ水を補給し、所定時間経過するまでに前記希塩
   水タンク内の希塩水の濃度が前記所定の濃度よりさらに
   低い濃度とならないときは各イオン水の生成を行わない
   ようにするとともに異常を報知するようにしたことを特
   徴とする電解水生成装置。