JPH10156392A - 建設汚泥の処理方法 - Google Patents
建設汚泥の処理方法Info
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- JPH10156392A JPH10156392A JP35342796A JP35342796A JPH10156392A JP H10156392 A JPH10156392 A JP H10156392A JP 35342796 A JP35342796 A JP 35342796A JP 35342796 A JP35342796 A JP 35342796A JP H10156392 A JPH10156392 A JP H10156392A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】大量の建設汚泥から砂利や砂を除いた粘土質の
微粒子汚泥や洗浄水に対し、効率のよい有効利用の方法
を確立することによって、最終処分問題を解決し環境保
全や省資源に貢献する。 【構成】建設汚泥から砂利や砂類を選別し水洗してこれ
を建設用資材に供すると共に、残った微粒子汚泥と洗浄
水の混合液を沈澱させて生じるスラリーを噴霧乾燥させ
て団粒状物とし、必要に応じこれを所定形状に加圧成形
し、焼成してセラミック化する。
微粒子汚泥や洗浄水に対し、効率のよい有効利用の方法
を確立することによって、最終処分問題を解決し環境保
全や省資源に貢献する。 【構成】建設汚泥から砂利や砂類を選別し水洗してこれ
を建設用資材に供すると共に、残った微粒子汚泥と洗浄
水の混合液を沈澱させて生じるスラリーを噴霧乾燥させ
て団粒状物とし、必要に応じこれを所定形状に加圧成形
し、焼成してセラミック化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は建設・土木工事の際に
生じる建設汚泥の処理方法に関し、砂利や砂を選別・除
去した後に残る微粒子汚泥を最終処分ないし有効利用す
る手段として利用される。
生じる建設汚泥の処理方法に関し、砂利や砂を選別・除
去した後に残る微粒子汚泥を最終処分ないし有効利用す
る手段として利用される。
【０００２】
【従来の技術】最近は高速道路や高層ビルなどの建設現
場で水を使った工法が多用され、その際に大量の汚泥が
生じている。その汚泥を処理するために、先ず大きな石
を取り除いてからドラムウォッシャーで水と共に洗浄し
て、砂や砂利に付着した粘土を洗い流し、それをふるい
にかけて粒の大きさにより分級した砂利、砂をコンクリ
ートの骨材として供給する一方、微粒子からなる汚泥は
水と共にシックナーへ送られ、沈澱したスラリーをフィ
ルタープレスなどで脱水して、得られたケーキを路盤材
などの材料にしたり埋め立てたりしているのが現状であ
る。
場で水を使った工法が多用され、その際に大量の汚泥が
生じている。その汚泥を処理するために、先ず大きな石
を取り除いてからドラムウォッシャーで水と共に洗浄し
て、砂や砂利に付着した粘土を洗い流し、それをふるい
にかけて粒の大きさにより分級した砂利、砂をコンクリ
ートの骨材として供給する一方、微粒子からなる汚泥は
水と共にシックナーへ送られ、沈澱したスラリーをフィ
ルタープレスなどで脱水して、得られたケーキを路盤材
などの材料にしたり埋め立てたりしているのが現状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように洗浄、分
級された砂利や砂は、コンクリートの骨材として大きな
需要があるものの、粘土質の微粒子からなる汚泥につい
ては未だ充分な有効利用の方法が確立されておらず、そ
の多くは脱水して最終処分場に送られているが、理め立
てにも様々な制約や限界があり、より確実な最終処分ま
たは再利用の方法が待望されていた。本発明はかかる問
題点の解決を課題とする。
級された砂利や砂は、コンクリートの骨材として大きな
需要があるものの、粘土質の微粒子からなる汚泥につい
ては未だ充分な有効利用の方法が確立されておらず、そ
の多くは脱水して最終処分場に送られているが、理め立
てにも様々な制約や限界があり、より確実な最終処分ま
たは再利用の方法が待望されていた。本発明はかかる問
題点の解決を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】建設・土木工事の際に生
じる建設汚泥から砂利及び砂類を選別し水洗してこれを
コンクリート用骨材等に供給すると共に、残った微粒子
汚泥と洗浄水の混合液を沈澱させて生じるスラリーをス
プレードライ方式により噴霧乾燥させて団粒状物（顆
粒）とし、これを焼成してセラミック化する。
じる建設汚泥から砂利及び砂類を選別し水洗してこれを
コンクリート用骨材等に供給すると共に、残った微粒子
汚泥と洗浄水の混合液を沈澱させて生じるスラリーをス
プレードライ方式により噴霧乾燥させて団粒状物（顆
粒）とし、これを焼成してセラミック化する。
【０００５】その際、該団粒状物を金型を用いてタイル
やレンガ、便器その他の所定形状に加圧（プレス）成形
し、これを焼成してセラミック製品化してもよい。
やレンガ、便器その他の所定形状に加圧（プレス）成形
し、これを焼成してセラミック製品化してもよい。
【０００６】ここで対象となる微粒子汚泥は、主に直径
０．０７４ｍｍ以下の粘土質粒子及び水より成ってお
り、洗浄水も同様であって、それらの混合物は流動性と
ともにシックナーに送られるなどして固形物が沈澱させ
られ、その際、必要に応じポリ塩化アルミニウム及び高
分子などの凝集剤が混合される。その沈澱物はスラリー
状を呈している。
０．０７４ｍｍ以下の粘土質粒子及び水より成ってお
り、洗浄水も同様であって、それらの混合物は流動性と
ともにシックナーに送られるなどして固形物が沈澱させ
られ、その際、必要に応じポリ塩化アルミニウム及び高
分子などの凝集剤が混合される。その沈澱物はスラリー
状を呈している。
【０００７】このスラリーは、通常の窯業用スプレード
ライヤーの装置によって乾燥熱気中に噴霧されることに
より直ちに脱水して顆粒ないし団粒状物となる。なお、
場合によっては同時に焼成可能な高温環境に送り込むこ
とによって、直ちにセラミック化してしまうことも考え
られる。ここで得られるセラミックスは、各団粒が分離
した粒状の場合と互いに融合した（空隙性）塊状物の場
合がある。
ライヤーの装置によって乾燥熱気中に噴霧されることに
より直ちに脱水して顆粒ないし団粒状物となる。なお、
場合によっては同時に焼成可能な高温環境に送り込むこ
とによって、直ちにセラミック化してしまうことも考え
られる。ここで得られるセラミックスは、各団粒が分離
した粒状の場合と互いに融合した（空隙性）塊状物の場
合がある。
【０００８】スプレードライ方式により脱水した汚泥微
粒子は互いに凝集して粟粒大の顆粒ないし団粒状物とな
るが、必要に応じ若干の結合材を添加してもよい。
粒子は互いに凝集して粟粒大の顆粒ないし団粒状物とな
るが、必要に応じ若干の結合材を添加してもよい。
【０００９】この団粒状物の焼成温度は、目的とする焼
成物の種類にもよるが、概ね８００℃〜１，３００℃で
あり、特に金型で加圧成形してタイル状物にする場合は
１，１９０℃〜１，２００℃程度が望ましい。なお、故
意に別の材料を添加したり焼成の温度その他の条件を変
えることにより、別の物性をもった高付加価値製品に仕
上げてもよいことは勿論である。
成物の種類にもよるが、概ね８００℃〜１，３００℃で
あり、特に金型で加圧成形してタイル状物にする場合は
１，１９０℃〜１，２００℃程度が望ましい。なお、故
意に別の材料を添加したり焼成の温度その他の条件を変
えることにより、別の物性をもった高付加価値製品に仕
上げてもよいことは勿論である。
【００１０】
【作用】本発明において対象となる建設汚泥は、道路や
ビルなどの建設工事の際に掘削された土砂が水やベント
ナイト等と混合したものであり、大きな石などの挟雑物
を除くと、主成分は砂利、砂、及び粘土類より成ってい
る。このうち砂利と砂は洗浄することによりコンクリー
トの骨材として有効利用されるものであるから、残りの
粘土類と同様の粘土質微粒子を含んだ洗浄水が大量に生
じることになる。これらの混合物の沈澱した部分は適度
な粘性をもつ微粒子のスラリーとなり、そのままで自ず
からスプレードライに甚だ適したものとなって、噴霧乾
燥により焼成に適した団粒状物を形成する。
ビルなどの建設工事の際に掘削された土砂が水やベント
ナイト等と混合したものであり、大きな石などの挟雑物
を除くと、主成分は砂利、砂、及び粘土類より成ってい
る。このうち砂利と砂は洗浄することによりコンクリー
トの骨材として有効利用されるものであるから、残りの
粘土類と同様の粘土質微粒子を含んだ洗浄水が大量に生
じることになる。これらの混合物の沈澱した部分は適度
な粘性をもつ微粒子のスラリーとなり、そのままで自ず
からスプレードライに甚だ適したものとなって、噴霧乾
燥により焼成に適した団粒状物を形成する。
【００１１】ここにおける洗浄水回収、撹拌混合、沈
澱、及び噴霧乾燥等の工程によって、砂利、砂を除く全
ての粘土質汚泥がそのまま窯業用に直ちに使える団粒状
原料と化すわけであり、これによって建設汚泥の実質的
全量の有効利用ないし最終処分が容易となり、また新規
に粘土類を団粒状窯業原料に加工する場合と比べても、
甚だ無駄がなく低コストなものとなる。
澱、及び噴霧乾燥等の工程によって、砂利、砂を除く全
ての粘土質汚泥がそのまま窯業用に直ちに使える団粒状
原料と化すわけであり、これによって建設汚泥の実質的
全量の有効利用ないし最終処分が容易となり、また新規
に粘土類を団粒状窯業原料に加工する場合と比べても、
甚だ無駄がなく低コストなものとなる。
【００１２】なお本発明によって得られた団粒状物は特
に加圧成形に適しているから、これを適当なタイル、煉
瓦、ブロック等の形状に成形して、半永久的に変化せ
ず、または土壌に帰すことのできる窯業製品にすること
ができる。
に加圧成形に適しているから、これを適当なタイル、煉
瓦、ブロック等の形状に成形して、半永久的に変化せ
ず、または土壌に帰すことのできる窯業製品にすること
ができる。
【００１３】
【実施例１】建設汚泥中の大きな石などをトロンメルで
取り除き、ドラムウォッシャーで洗浄し更に直径２５ｍ
ｍ〜５ｍｍの砂利とそれ以下の砂を選別、洗浄、分級し
て、コンクリートの骨材にすると共に、残った直径０．
０７４ｍｍ以下の微粒子汚泥は水と共にシックナーへ送
り、ポリ塩化アルミニウム及び高分子凝集剤を加えて沈
澱を促進させ、固形物（スラリー）と水を分離させる。
このスラリーを取り出し、スプレードライヤーにかけて
細かい団粒状物とし、これをタイル用金型及び成形機を
用いてタイルないし煉瓦状ブロックに成形し、約１，１
９５℃で焼成する。得られた焼成物は、吸水及び透水性
の全くない堅牢・緻密な褐色のセラミックタイル状とな
り、外観的にも物性的にも在来のものに比べ全く遜色の
ないものとなった。
取り除き、ドラムウォッシャーで洗浄し更に直径２５ｍ
ｍ〜５ｍｍの砂利とそれ以下の砂を選別、洗浄、分級し
て、コンクリートの骨材にすると共に、残った直径０．
０７４ｍｍ以下の微粒子汚泥は水と共にシックナーへ送
り、ポリ塩化アルミニウム及び高分子凝集剤を加えて沈
澱を促進させ、固形物（スラリー）と水を分離させる。
このスラリーを取り出し、スプレードライヤーにかけて
細かい団粒状物とし、これをタイル用金型及び成形機を
用いてタイルないし煉瓦状ブロックに成形し、約１，１
９５℃で焼成する。得られた焼成物は、吸水及び透水性
の全くない堅牢・緻密な褐色のセラミックタイル状とな
り、外観的にも物性的にも在来のものに比べ全く遜色の
ないものとなった。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明によれば、建設工事現
場より生じる大量の水を含んだ建設汚泥が全て有効に活
用されることになり、とりわけ砂利、砂を建設資材とし
て再利用するために不可欠なその洗浄水がセラミック化
のための手段として無駄なく活用されるので、従来のよ
うなフィルタープレス及びそれに伴う様々な負担がなく
なると同時に、粘土質ケーキなどと異なり単なる廃棄や
埋め立て以上の高付加価値を有するセラミックス製品が
通常よりはるかに低コストで得られ、環境保全や省資源
などに大きく貢献できる効果がある。
場より生じる大量の水を含んだ建設汚泥が全て有効に活
用されることになり、とりわけ砂利、砂を建設資材とし
て再利用するために不可欠なその洗浄水がセラミック化
のための手段として無駄なく活用されるので、従来のよ
うなフィルタープレス及びそれに伴う様々な負担がなく
なると同時に、粘土質ケーキなどと異なり単なる廃棄や
埋め立て以上の高付加価値を有するセラミックス製品が
通常よりはるかに低コストで得られ、環境保全や省資源
などに大きく貢献できる効果がある。
Claims (2)
- 【請求項１】建設・土木工事の際に生じる建設汚泥から
砂利及び砂類を選別・除去し、その際に用いた洗浄水と
微粒子汚泥の混合液を沈澱させて生じるスラリーを噴霧
乾燥させて団粒状物とし、これを焼成してセラミック化
することを特徴とする建設汚泥の処理方法。 - 【請求項２】団粒状物を所定形状に加圧成形し、これを
焼成してセラミック製品化することを特徴とする請求項
１に記載の建設汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35342796A JPH10156392A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 建設汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35342796A JPH10156392A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 建設汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156392A true JPH10156392A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18430772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35342796A Pending JPH10156392A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 建設汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156392A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053535A1 (es) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Gestión Cerámica Ecológica, S.L. | Recuperacion y utilizacion de los lodos contenidos en las aguas residuales de la industria ceramica |
| JP2001122655A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-05-08 | Murakamu:Kk | 建設廃土の利用方法および窯業製品 |
| CN107840641A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-27 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种利用尾矿及废渣制作的文化石 |
| CN109796172A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-24 | 陕西朗正环保科技有限公司 | 一种以给水厂污泥为原料的砖块及其制备方法与应用 |
| CN110156299A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 中清深利(深圳)科技有限公司 | 一种市政污泥破壁及制砖方法 |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP35342796A patent/JPH10156392A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053535A1 (es) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Gestión Cerámica Ecológica, S.L. | Recuperacion y utilizacion de los lodos contenidos en las aguas residuales de la industria ceramica |
| ES2149130A1 (es) * | 1999-03-05 | 2000-10-16 | Goterris Manuel Fortuno | Recuperacion y utilizacion de los lodos contenidos en las aguas residuales de la industria ceramica. |
| JP2001122655A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-05-08 | Murakamu:Kk | 建設廃土の利用方法および窯業製品 |
| CN107840641A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-27 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种利用尾矿及废渣制作的文化石 |
| CN107840641B (zh) * | 2017-11-07 | 2020-10-27 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种利用尾矿及废渣制作的文化石 |
| CN109796172A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-24 | 陕西朗正环保科技有限公司 | 一种以给水厂污泥为原料的砖块及其制备方法与应用 |
| CN110156299A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 中清深利(深圳)科技有限公司 | 一种市政污泥破壁及制砖方法 |
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