JPH10156751A - ワイヤ連結釘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】釘１の連結強度を向上させ、かつ安全面、生産
面、品質面でも優れるワイヤ連結釘の提供 【解決手段】複数の釘１の釘軸部１ａを連結ワイヤ２を
介して連結した連結ワイヤ連結釘において、上記連結ワ
イヤ２の断面を扁平に形成するとともに、該扁平断面の
一側に平坦面２ａを形成し、該平坦面を釘軸部１ａに接
触させて溶着させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属製の連結ワイヤ
を介して複数の釘を連結してなるワイヤ連結釘に関す
る。

【０００２】

【従来技術】ワイヤ連結釘は断面が円形状の連結ワイヤ
を連結材とし、この丸棒状連結ワイヤに釘の釘軸部を高
速電気溶接等により溶着したものである。このようなワ
イヤ連結釘を釘打機に装着して打ち込み作動させると、
実公昭５８ー３１６４５号公報の第２図に示されるよう
に、ノーズ部２内の先頭釘はドライバ３で打ち込まれる
のに対し、２番目の釘は釘案内路８内に保持されている
ので、連結ワイヤが強く引っ張られて破断する。通常は
溶着部分から破断して分離し、釘に連結ワイヤの一部が
残ったまま被打込み材内に打ち込まれる。

【０００３】なお、ワイヤ連結釘はコイル状に巻かれて
釘打機に装着されるが、連結時にダレないように、また
先頭釘をノーズ部内に押し出せるようにするため、ワイ
ヤにはある程度の剛性が求められる。同様に、釘軸部と
連結ワイヤとは点接触であるから、連結ワイヤの径が小
さいと溶着不良が生じるので、この点からもあまり細い
連結ワイヤは利用できない。通常は直径０．６〜０．８
mmの連結ワイヤが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、連結ワ
イヤと釘軸部とは点接触による溶着であるから、溶着が
必ずしも安定せず、溶着強度が小さい部分も生じるた
め、例えば図５(a) のように打ち込み時に連結ワイヤ３
の先端が被打込み材４の表面に当たって撓んだときに溶
着部分５が破断分離し、撓み時に生じた弾発力によって
分離した連結ワイヤの破片６が跳び跳ねることがある。
また、同図(b) のように、釘送り爪７とドライバ８との
間に連結ワイヤ３が挟まれて切断されたときも連結ワイ
ヤ３の破片（斜線で示した部分）が飛散することがあ
る。連結ワイヤの剛性により破片の飛び散るときにかな
りの運動エネルギーを伴うので、作業者の身体に直接に
当たったときに危険であるとともに、細かく破断された
ワイヤの破片が作業現場に散らかり、二次的に他の作業
者が傷つくこともあるので、衛生上も問題がある。

【０００５】本発明は上記問題点を解消し、釘の連結強
度を向上させ、かつ安全面、生産性あるいは品質面でも
優れるワイヤ連結釘を提供することをその課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るワイヤ連結釘は、複数の釘の釘軸部を
連結ワイヤを介して連結した連結ワイヤ連結釘におい
て、上記連結ワイヤの釘軸部に対する対向面を平面又は
平面状に形成し、この対向面を釘軸部に接触させて溶着
させたことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るワイヤ連結釘
の斜視図で、このワイヤ連結釘は複数の釘１の釘軸部１
ａを連結ワイヤ２を介して連結したものである。

【０００８】上記連結ワイヤ２の断面は図２、図３に示
されるように長方形状で、扁平に形成されている。この
ような連結ワイヤ２は通常の丸棒状のワイヤを圧延する
ことによって形成すればよい。

【０００９】次に、連結ワイヤ２と釘１との連結は、公
知の手段によって互いに平行な２本の丸棒状の連結ワイ
ヤ２を圧延してベルト状に加工しながらその長手方向に
一定の速度で送り出すと同時に、これらの連結ワイヤ２
上に同一速度で同一方向に釘１を移動させて一定の間隔
をおいて交差接触させ、接触した連結ワイヤ２と釘軸部
１ａとを高速電気溶接により溶着させることにより行な
えばよい。なお、釘軸部１ａに対しては連結ワイヤ２の
長辺を接触させる。

【００１０】なお、実験によれば、線径が０．１〜０．
３mmを圧延加工した場合、その断面積は従来の線径０．
６mmの連結ワイヤ２のものの３〜２６％に減少するが、
同じ程度の溶着強度が得られるとともに、先頭部分の釘
１の垂れ落ちがなく、釘打機に装着した場合でも釘送り
爪で先頭釘１を送ることができる剛性を確保することが
できることが判明した。

【００１１】上述のワイヤ連結釘によれば、連結ワイヤ
２の釘軸部１ａに接触溶着される面２ａは平坦面として
形成されているので、連結ワイヤ２と釘軸部１ａとは線
接触状態となり、その接触面積は従来の点接触状態の場
合に比べて増大するため、釘軸部１ａと連結ワイヤ２と
の溶着安定性が増し、連結強度がはるかに向上する。

【００１２】連結ワイヤ２と釘軸部１ａとの接触面積が
大きくなるから、溶着のための電流値などの製造条件が
緩やかになり、また連結ワイヤ２からの釘１の脱落の発
生が少なくなるので、生産性が向上し、品質も安定す
る。

【００１３】また、従来よりも細いワイヤを使用しても
十分な連結強度や剛性を確保することができるため、材
料が減少する分、製造コスト面でも有利となる。

【００１４】また、連結ワイヤ２自体が薄形状となるた
め釘送り爪と釘頭で分断される確率が低く、連結強度も
安定しているので、釘打ち込み時にも連結ワイヤ２が破
断して飛散する確率を大幅に低くすることができるの
で、連結ワイヤ２の破片が直接に作業者の身体に当たっ
たり、連結ワイヤ２の破片が作業現場に散らかり、二次
的に他の作業者が傷ついたりするのをよく防止すること
ができる。

【００１５】たとえ、連結ワイヤ２の破片が飛散したと
しても、連結ワイヤ２の質量がほぼ１０分の１程度にな
るので、破片が飛散するときの初速が同じとすると、運
動エネルギーが大幅に減少し、また連結ワイヤ２の断面
を扁平所に形成しているため、空気抵抗を受ける面積が
大きくなり、飛散距離が短くなって人体等に体する危険
度が激減する。

【００１６】なお、釘軸部１ａと連結ワイヤ２とは、図
４に示されるように接触して溶着するように構成しても
よい。

【００１７】また、連結ワイヤ２の断面は扁平であれば
よく、必ずしも方形に限定されない。例えば、断面を楕
円形、長円形とし、釘軸部に接触して溶着される面を平
坦面とすればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るワイヤ連結釘の斜視図

【図２】ワイヤ連結釘の拡大斜視図

【図３】連結ワイヤと釘との連結態様を示す断面図

【図４】他の連結ワイヤと釘との連結態様を示す断面図

【図５】(a) (b) はそれぞれ従来のワイヤ連結釘のワイ
ヤ破片の飛散態様説明図

【符号の説明】

１ ワイヤ連結釘 １ａ 釘軸部 ２ 連結ワイヤ ２ａ 平坦面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の釘の釘軸部を連結ワイヤを介して
   連結した連結ワイヤ連結釘において、上記連結ワイヤの
   断面を扁平に形成するとともに、該扁平断面の一側に平
   坦面を形成し、該平坦面を釘軸部に接触させて溶着させ
   たことを特徴とするワイヤ連結釘。