JPH10157743A

JPH10157743A - 容器

Info

Publication number: JPH10157743A
Application number: JP31949296A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Fujio; 正明藤尾
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-16
Anticipated expiration: 2016-11-29
Also published as: JP3722930B2

Abstract

(57)【要約】【課題】上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
把持した時にシート体の切断端縁によって手に傷をつけ
るおそれが少なく、且つ自立性の良好な容器を提供する
ことを課題とする。【解決手段】可撓性を有するシート体からなる自立可
能な容器本体1 と、該容器本体1 に取り付けられた口部
2 とからなる容器において、前記容器本体1 がシート体
を折り曲げられて形成された角部4 を有し、且つ該角部
4 が、シート体の内面側がヒートシールされることによ
って外側に突出する支持片6 として形成されていること
を解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性シート体に
よって形成された容器、特に内部に液体や粘体等が充填
され、自立可能に形成された袋状の容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、図９（イ）に示すような、合成樹
脂フィルムとアルミホイル等のラミネートシート等の可
撓性を有するシート体の縁部をヒートシールすることに
よって形成された袋状の容器本体11の上端縁部に合成樹
脂から成形された別体の口部12がヒートシールされて取
り付けられている容器17が、内部に飲料等の液体や粘体
が充填される容器として多く使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この容器17は、図９
（ロ）に示すように４枚のシート片の縁部をヒートシー
ルすることによって前後面片11a,11b 及び側部のガセッ
ト15a,15b を有する容器本体11が形成され、各シート片
をヒートシールしたシール部分13は容器本体11の角部に
おいて外面側に突出している。

【０００４】各シート片は上記のように合成樹脂フィル
ムとアルミホイル等のラミネートシート等から形成され
ているためシート体はある程度の固さを有しており、該
シート体を張り合わせて切断した切断端縁は鋭く固い状
態のシール部13となる。

【０００５】従って、容器本体11を把持した場合に該シ
ール部13の先端が手のひらに当接すると、把持しにくい
ばかりか、切断端縁で不用意に手を滑らせると手を傷つ
けるおそれもある。特に、上記のような口部12が取り付
けられ該口部12から飲料等を注ぎ出したり、直接口部か
ら飲料を吸い出すような容器の場合には、容器本体11を
手で直接把持しながら使用することが多いため、上記の
ような問題があった。

【０００６】また、このような容器本体11は前記のよう
にガセット15a,15b 及び底面部14が設けられ自立可能に
形成されているが、従来の容器本体11のガセット15a,15
b の折り込み幅は容器本体11と口部２をシールする際の
邪魔にならない程度に小さく形成されていた。

【０００７】そのため、ガセット15a,15b を広げて容器
本体11を立体的に形成した時の容器本体11の厚みが薄く
なり、容器本体11が自立時に前後に倒れやすかった。特
に、飲料等が充填されている場合には不用意に容器本体
11が転倒すると内部の飲料が零れるため、自立時の安定
性が必要であった。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、把持した時にシート体の切断端縁によって
手に傷をつけるおそれが少なく、且つ自立性の良好な容
器を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明がこのような課題
を解決するためになされた手段としては、可撓性を有す
るシート体からなる自立可能な容器本体1 と、該容器本
体1 に取り付けられた口部2 とからなる容器において、
前記容器本体1 がシート体を折り曲げられて形成された
角部4 を有し、且つ該角部4 が、シート体の内面側がヒ
ートシールされることによって外側に突出する支持片6
として形成されていることにある。

【００１０】また，別の手段としては、前記容器本体1
の両側面に内側へ折り込まれたガセット5a,5b が形成さ
れ、一方のガセット5aが容器本体1 の前側のシート体1a
とともに口部2 の一面側X にシールされ、他方のガセッ
ト5bが容器本体1 の後側のシート体1bとともに口部2 の
他面側Y にシールされて取り付けられていることにあ
る。

【００１１】また、別の手段としては、前記容器本体1
の両側面に内側へ折り込まれたガセット5a,5b が形成さ
れ、該両ガセット5a,5b が容器本体1 の一方側のシート
片1aとともに口部2 の一面側X にシールされて取り付け
られ、且つ両ガセット5a,5bの先端部が２乃至１０ｍｍ
の間隔を有していることにある。

【００１２】上記のように、前記容器本体1 が、シート
体を折り曲げることによって形成された角部4 を有して
いるため、一枚のシート体から形成することができると
同時に、該折り曲げによって形成された角部4 において
は容器本体1 の外面にシート体の切断端縁が突出して露
出することがなく、手等で容器本体１を直接把持した場
合にもシート体の切断端縁が当接して傷つけるおそれが
ない。

【００１３】また、容器本体1 の角部4 が内面側がヒー
トシールされて外側に突出する支持片6 として形成され
ているため、容器本体1 を自立させた時に、シート体が
２枚シールされた支持片6 が容器本体1 を四隅で支持
し、自立性が良好になる。

【００１４】また、前記容器本体1 の両側面に内側へ折
り込まれたガセット5a,5b が形成され、一方のガセット
5aが容器本体1 の前側のシート体1aとともに口部2 の一
面側X にシールされ、他方のガセット5bが容器本体1 の
後側のシート体1bとともに口部2 の他面側Y にシールさ
れて取り付けられている場合には、容器本体1 と口部2
の取付部において、両側のガセット5a,5b が重なり合う
ことがないため、シール部分の密着性が良く、シール圧
が安定するため、安定したシール強度が得られる。従っ
て、容器本体1 と口部2 を確実にシールでき且つ十分な
強度で取り付けることが可能になると同時に、ガセット
5a,5b の幅を大きくとって厚みのある自立性の高い容器
本体1 を形成することができる。

【００１５】また、前記両ガセット5a,5b が容器本体1
の一方側のシート片1aとともに口部2 に取り付けられ、
且つ両ガセット5a,5b の先端部が２乃至10ｍｍの間隔を
有している場合には、口部2 と容器本体1 の取付部にお
いて、両ガセット5a,5b の先端部の間の所定幅間に亘っ
て容器本体1 の一方側のシート片1aと口部2 をシールす
ることができるため、口部2 と容器本体1 の取付部にお
いてシールできない非シール部分が生じにくく、口部2
と容器本体1 を確実に密着してシールすることができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について、図面に従って説明する。まず、本発明の容器
の構成について説明する。図１乃至図４に示す１は、一
枚のシート体を筒状に形成し、さらに四方を角部になる
ように折り畳んで形成された、内部に飲料等の被収納物
を密封可能な形成された容器本体である。

【００１７】該容器本体１は、図４に示すように前後片
1a,1b 及び両側部のガセット5a,5bがそれぞれ角部４を
介して設けられている。四方の角部４のうち、三方の角
部４はシート体が折り曲げられて形成されて、さらにシ
ート体の内面側が約３〜８ｍｍ程度の幅でヒートシール
されて支持片６として外面側に突出している。

【００１８】残りの一方の角部４では、図５（イ）に示
すようにシート体の重合部９が内面同士をヒートシール
されて、さらに図５（ロ）に示すように先端部が折り曲
げられて他の三方の角部４と同様に支持片６として形成
されている。

【００１９】このような容器本体１をシート体から形成
するには、例えば図６（イ）に示すようにシート体の両
端部の内面を併せて重合部９とし、シート体の重合部９
の先端部を折り曲げ、さらにガセット5a,5b を折り曲げ
て角部４を形成した後に、図６（ロ）のように各角部４
の先端部をヒートシールする。そして、前記のようにて
四方の角部４を支持片６として形成することができる。

【００２０】該重合部９の一方のシート体には図６
（イ）に示すように、上下方向に複数対のシール孔７が
形成されて他方のシート体のヒートシール面が露出され
ており、各ヒートシール孔７が重なるように先端部を折
り曲げてヒートシールすることによって、該ヒートシー
ル孔７において折り曲げ状態を保持するべく止着されて
いる。

【００２１】また、図６（イ）に示すように、一方のガ
セット5a側では、該ガセット5aの角部４付近の上端縁部
に切り欠き８が形成されてシート体の前後片1a,1b のヒ
ートシール面同士が露出し、容器本体１の上端縁部をヒ
ートシールする際に、該上端縁部において容器本体１の
前後片1a,1b を該切り欠き８の位置で止着することがで
きる。他方のガセット5b側でも同様にして容器本体１の
前後片1a,1b を該切り欠き８の位置で止着するが、重合
部９では容器本体１の後片1b側に切り欠き８が形成され
ているため、該重合部９の先端を上記のようにガセット
5b側に折り曲げた時に該切り欠き８がガセット5bの前片
1aのシート体と対向してヒートシールすることができ
る。

【００２２】容器本体１の底面部３は前後片1a,1b とガ
セット5a,5b の下部を図１に示すように下方の中央に向
かって細くなるようにシールした後、破線部を切除して
形成されている。該底面部３はガセット5a,5b が広げら
れると略正方形状の底面になり、容器本体１は自立可能
になる。

【００２３】また、該容器本体１のシート体の材質とし
て、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルフィ
ルムやポリアミドフィルム等とアルミホイルやエチレン
ビニルアルコール共重合体フィルムや無機物を蒸着した
フィルム等のガスバリアー性フィルムを積層したフィル
ムの内面にポリエチレンやポリプロピレン等のヒートシ
ール性樹脂の層を形成した積層フィルムや、その他の合
成樹脂性フィルム等の任意の材質を使用可能で、要は内
面側がヒートシール可能で内部に飲料やその他目的の被
収納物を収納可能なものであればよい。

【００２４】２は、上記容器本体１の上端縁部を偏平状
にヒートシールすることにより封着する際に同時に挟持
される口部２で、該口部２は中央部に管状の注出口部2b
が設けられた取付け部2aと、該注出口部2bに螺合する等
着脱自在に冠着された蓋体2cとからなる。該口部２の取
付け部2a及び注出口部2bはポリプロピレンやポリエチレ
ン等の容器本体１の内面と熱接着性を有する合成樹脂か
ら一体成形されている。

【００２５】該口部２と容器本体１はその上端縁部にお
いて容器本体１の前側片1aと後側片1bとの間に挟まれて
封着されて取り付けられているが、該上端縁部において
前記ガセット5a,5b の上端部は図２に示すように、一方
のガセット5aは容器本体１の前側片1aとともに口部の取
付部2aの一面側Ｘにヒートシールされ、他方のガセット
5bは容器本体１の後側片1bとともに取付部2aの他面側Ｙ
にヒートシールされて口部２が容器本体１の上端部に取
り付けられている。

【００２６】尚、この口部２と容器本体１をヒートシー
ルによって取り付ける際に、口部２を予め８０〜１００
°Ｃ程度に余熱しておき、その後容器本体１とヒートシ
ールすれば、より確実にシートシールすることができ
る。

【００２７】このような構成からなる容器10を例えば飲
料用容器として使用する場合には、まず口部２から蓋体
2cを取り外して、口部２の注出口部2bから容器本体１内
部の飲料を吸い出すか、コップ等に注ぎ出して飲むが、
この時には手で容器本体１の外面を把持しながら使用す
る。

【００２８】従って、手等で直接容器本体１を把持した
時に容器本体１の外面に突出している支持片６が手に当
接することになるが、該支持片６はシート体が折り曲げ
られて形成されているため、シート体の切断端縁が手に
当接することがなく、把持したときに手が痛かったり、
傷ついたりするおそれがない。また、前記重合部９にお
いて万が一シール不足の部分があっても、折り曲げられ
ているため、そこから内溶液が漏れたりすることはな
い。

【００２９】さらに、このような容器本体１を自立させ
る場合には、ガセット5a,5b の幅が広いため底面積が広
く安定性良く自立させることができる。また、角部４に
突出している支持片６はヒートシールされているため、
所定の強度を有しており、容器本体１が自立するのを支
持し、より安定的に自立させることができる。特に、飲
料等の液体を収納する容器の場合には、転倒した場合に
内部の飲料等が零れるおそれがあるため、安定して自立
させることができる容器10が適している。

【００３０】尚、上記実施の形態では、容器本体１と口
部２の取付端部において、両側のガセット5a,5b をそれ
ぞれ口部２の取付部2aに前後側に互い違いにヒートシー
ルしたが、容器本体１と口部２の取付部2aにおけるガセ
ット5a,5b のヒートシール位置はこれに限定されるもの
ではなく、例えば図７に示すようにガセット5a,5b を容
器本体１の前面片1aとともに口部２にヒートシールして
取り付けてもよい。

【００３１】この場合には、ガセット5a,5b の先端部の
間に所定幅ｄ（約２〜１０ｍｍ程度）を有するように折
込み長さに形成される。この場合に、口部２の取付部2a
と容器本体１の後面片1bは全面でヒートシールされるた
めヒートシールによる密封性が良くなり、また容器本体
１の前面片1aも両ガセット5a,5b の先端部の間で所定幅
ｄに亘って前面片1aと口部２が直接ヒートシールされる
ため、ピンホール等の非シール部分が生じるおそれがほ
とんどない。従って、口部２と容器本体１の密封性を確
実に保持して漏れを確実に防止できると同時に、ガセッ
ト5a,5b を口部２の位置にまで折り込んで、容器本体１
の厚みを大きくすることができる。

【００３２】さらに、上記実施の形態では、容器本体１
に取り付ける口部２として、取付部2aの中央部に筒状の
注出口部2bを有するものを使用したが、口部の形状、材
質等はこれに限定されるものではなく、例えば、下方に
ストローが取り付けられた口部を取付け、蓋体を取り外
して口部からストローを介して内部の飲料等を吸い出す
ような構成にすることもできる。

【００３３】さらに、上記実施の形態では、容器本体１
を一枚のシートより形成することにより一方の角部４に
シート体の重合部が位置するようにし、該角部４で重合
端部を折り曲げて支持片６を形成したが、シート体の重
合部が角部４に位置しなくても、例えば容器本体１の前
後面片1a,1b や両ガセット5a,5b の中央部分等にあって
もよい。

【００３４】また、角部４のすべてがシート体の折り曲
げによって形成されていることは条件ではなく、例えば
図８に示すように、一方の角部4aにおいてシート体の重
合部が外面側に突出しており、他の三方の角部４がシー
ト体の折り曲げによって形成されている容器本体１であ
ってもよい。要は、シート体の切断端縁が外面に向かっ
て突出しないシート体の折り曲げによって形成された角
部４を有する容器本体１が形成されていればよい。

【００３５】

【発明の効果】上述のように、本発明はシート体からな
る簡易な容器を安定して自立させることができるため、
高さのある容器本体を形成した場合にも安定して自立さ
せることができ、大容量の自立性容器を容易に提供する
ことができる。また、該容器外面にはシート体の鋭い切
断端縁が突出していないため、特に飲料用容器等のよう
に手で把持しながら使用する容器として形成した場合に
は、手のひらへのあたりが柔らかく使用しやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の実施の形態の一例を示す正面
図。

【図２】図１の平面図。

【図３】本発明の容器の使用状態を示す斜視図。

【図４】図３のＡ−Ａ線端面図。

【図５】（イ）はシート体を重合した状態を示す要部拡
大図、（ロ）は（イ）を折り曲げた状態を示す要部拡大
図。

【図６】（イ）はシート体を折り曲げた状態を示す一部
省略斜視図、（ロ）はシート体をヒートシールした状態
を示す一部省略斜視図。

【図７】他の実施の形態の容器を示す平面図。

【図８】他の実施の形態の容器を示す端面図。

【図９】（イ）は従来の容器を示す斜視図、（ロ）は
（イ）のＢ−Ｂ線端面図。

【符号の説明】

１容器本体２口部４角部 5a,5b ガセット６支持片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性を有するシート体からなる自立可
能な容器本体(1) と、該容器本体(1) に取り付けられた
口部(2) とからなる容器において、前記容器本体(1) が
シート体を折り曲げられて形成された角部(4) を有し、
且つ該角部(4)が、シート体の内面側がヒートシールさ
れることによって外側に突出する支持片(6) として形成
されていることを特徴とする容器。
【請求項２】前記容器本体(1) の両側面に内側へ折り
込まれたガセット(5a),(5b) が形成され、一方のガセッ
ト(5a)が容器本体(1) の前側のシート体(1a)とともに口
部(2) の一面側(X) にシールされ、他方のガセット(5b)
が容器本体(1)の後側のシート体(1b)とともに口部(2)
の他面側(Y) にシールされて取り付けられている請求項
１に記載の容器。
【請求項３】前記容器本体(1) の両側面に内側へ折り
込まれたガセット(5a),(5b) が形成され、該両ガセット
(5a),(5b) が容器本体(1) の一方側のシート片(1a)とと
もに口部(2) の一面側(X) にシールされて取り付けら
れ、且つ両ガセット(5a),(5b) の先端部が２乃至１０ｍ
ｍの間隔を有している請求項１に記載の容器。