JPH1015909A - 電動釘打機のコンタクトアーム - Google Patents
電動釘打機のコンタクトアームInfo
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- JPH1015909A JPH1015909A JP8171512A JP17151296A JPH1015909A JP H1015909 A JPH1015909 A JP H1015909A JP 8171512 A JP8171512 A JP 8171512A JP 17151296 A JP17151296 A JP 17151296A JP H1015909 A JPH1015909 A JP H1015909A
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Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 釘打機のコンタクトアーム機構の体積を削減
して打ち込み位置の視認性及び位置決めを容易化する。 【解決手段】 釘打機のハウジング内に第１のレバーＬ
１と第２のレバーＬ２を同軸に枢着する。レバーＬ１の
前部はノーズ内のコンタクトアーム２６に係合し、レバ
ーＬ２の後部が接触検出スイッチ２７に対向する。レバ
ーＬ１に取付けたカム２８は、同一のリフト変化幅を有
する大径カム部２８ａと小径カム部２８ｂが一体成形さ
れている。カム２８を回転すると小径カム部２８ｂによ
ってレバーＬ１とＬ２の開き角度が変化し、大径カム部
２８ａとレバーストッパ３７の間隔の変化によってコン
タクトアーム２６の上昇限度が調節される。コンタクト
アーム上昇時には接触検出スイッチ２７が押されて制御
部に検出信号が入力されるが、カム２８の回転位置にか
かわらず第２のレバーＬ２が接触検出スイッチ２７の押
しボタンを押すストロークは一定である。
して打ち込み位置の視認性及び位置決めを容易化する。 【解決手段】 釘打機のハウジング内に第１のレバーＬ
１と第２のレバーＬ２を同軸に枢着する。レバーＬ１の
前部はノーズ内のコンタクトアーム２６に係合し、レバ
ーＬ２の後部が接触検出スイッチ２７に対向する。レバ
ーＬ１に取付けたカム２８は、同一のリフト変化幅を有
する大径カム部２８ａと小径カム部２８ｂが一体成形さ
れている。カム２８を回転すると小径カム部２８ｂによ
ってレバーＬ１とＬ２の開き角度が変化し、大径カム部
２８ａとレバーストッパ３７の間隔の変化によってコン
タクトアーム２６の上昇限度が調節される。コンタクト
アーム上昇時には接触検出スイッチ２７が押されて制御
部に検出信号が入力されるが、カム２８の回転位置にか
かわらず第２のレバーＬ２が接触検出スイッチ２７の押
しボタンを押すストロークは一定である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電動釘打機のコ
ンタクトアームに関するものであり、特に、打込み深さ
の調節機能を有するコンタクトアームに関するものであ
る。
ンタクトアームに関するものであり、特に、打込み深さ
の調節機能を有するコンタクトアームに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】圧縮空気や電気を動力源とする手持ち作
業用釘打機は、釘の射出口を有するノーズの近傍に設け
たコンタクトアームとトリガレバーとによって起動装置
が構成されている。コンタクトアームはノーズに沿って
釘の射出方向と平行にスライド自在に装着され、バネに
よってノーズから突出する方向へ付勢されている。
業用釘打機は、釘の射出口を有するノーズの近傍に設け
たコンタクトアームとトリガレバーとによって起動装置
が構成されている。コンタクトアームはノーズに沿って
釘の射出方向と平行にスライド自在に装着され、バネに
よってノーズから突出する方向へ付勢されている。
【０００３】電動釘打機においては、釘打機ハウジング
内のマイクロスイッチの押しボタンをコンタクトアーム
の上端部によって入切操作するように構成され、このマ
イクロスイッチとトリガレバーによって操作されるマイ
クロスイッチとを論理回路に接続して起動回路が構成さ
れている。そして、コンタクトアームを釘打ち対象に押
し当ててトリガレバーを回動操作することにより、２個
のマイクロスイッチがオンしてモータが起動し、ドライ
バによって釘が射出される。
内のマイクロスイッチの押しボタンをコンタクトアーム
の上端部によって入切操作するように構成され、このマ
イクロスイッチとトリガレバーによって操作されるマイ
クロスイッチとを論理回路に接続して起動回路が構成さ
れている。そして、コンタクトアームを釘打ち対象に押
し当ててトリガレバーを回動操作することにより、２個
のマイクロスイッチがオンしてモータが起動し、ドライ
バによって釘が射出される。
【０００４】また、コンタクトアームは二分割されて調
節ネジにより全長を変化させることができ、ノーズから
のコンタクトアームの突出量、或いは、コンタクトアー
ムの上部と上部スライドストッパとの間隔を変化させて
ノーズと打ち込み対象面との間隔を調節することによ
り、釘の打ち込み深さを調節することができる。
節ネジにより全長を変化させることができ、ノーズから
のコンタクトアームの突出量、或いは、コンタクトアー
ムの上部と上部スライドストッパとの間隔を変化させて
ノーズと打ち込み対象面との間隔を調節することによ
り、釘の打ち込み深さを調節することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】釘打機は使用する釘の
径に合わせて種々のサイズのものがあるが、内装工事等
に用いられる細い仕上げ釘用の釘打機を設計するに際し
ては、打ち込み位置の視認性や隅部への打ち込みの容易
性等の点からノーズ部分を細くする必要がある。しかし
ながら、従来のコンタクトアームの構造を適用すると打
ち込み深さ調節機構等がノーズ部の周囲に配置されるこ
とになり、ノーズ部分の小型化が困難であり、視認性や
打ち込み位置決めの容易性が低下することになる。
径に合わせて種々のサイズのものがあるが、内装工事等
に用いられる細い仕上げ釘用の釘打機を設計するに際し
ては、打ち込み位置の視認性や隅部への打ち込みの容易
性等の点からノーズ部分を細くする必要がある。しかし
ながら、従来のコンタクトアームの構造を適用すると打
ち込み深さ調節機構等がノーズ部の周囲に配置されるこ
とになり、ノーズ部分の小型化が困難であり、視認性や
打ち込み位置決めの容易性が低下することになる。
【０００６】そこで、ノーズ部分を可及的に小型化する
ために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本
発明は上記課題を解決することを目的とする。
ために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本
発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、釘打機のノーズ部
に釘の射出方向へスライド自在なコンタクトアームを配
設し、バネを介して前記コンタクトアームの先端部を前
記ノーズ部の先端から釘の射出方向へ突出せしめ、前記
コンタクトアームの他端を釘打機ハウジング内の接触検
出スイッチの押しボタンに対向させて、前記コンタクト
アームのスライド動作によって前記接触検出スイッチを
入切りするように形成した電動釘打機のコンタクトアー
ムにおいて、釘の射出方向へスライド自在なプレート状
のコンタクトアームをノーズ内に収容し、前記ハウジン
グ内にレバーの中間部を軸着し、前記レバーの前端部を
前記コンタクトアームに係合させ、前記レバーの後端部
を接触検出スイッチの押しボタンに対向させて、前記レ
バーを介して前記接触検出スイッチを入切するように形
成するとともに、前記レバーの側面にカムを枢着して前
記カムにクリックストップ機構を介装し、前記ハウジン
グに前記レバーの上昇範囲を規制するストッパを設けて
前記カムに対向させ、前記カムの回転位置によって前記
コンタクトアームの上昇限度を切換えることを特徴とす
る電動釘打機のコンタクトアームを提供するものであ
る。
達成するために提案するものであり、釘打機のノーズ部
に釘の射出方向へスライド自在なコンタクトアームを配
設し、バネを介して前記コンタクトアームの先端部を前
記ノーズ部の先端から釘の射出方向へ突出せしめ、前記
コンタクトアームの他端を釘打機ハウジング内の接触検
出スイッチの押しボタンに対向させて、前記コンタクト
アームのスライド動作によって前記接触検出スイッチを
入切りするように形成した電動釘打機のコンタクトアー
ムにおいて、釘の射出方向へスライド自在なプレート状
のコンタクトアームをノーズ内に収容し、前記ハウジン
グ内にレバーの中間部を軸着し、前記レバーの前端部を
前記コンタクトアームに係合させ、前記レバーの後端部
を接触検出スイッチの押しボタンに対向させて、前記レ
バーを介して前記接触検出スイッチを入切するように形
成するとともに、前記レバーの側面にカムを枢着して前
記カムにクリックストップ機構を介装し、前記ハウジン
グに前記レバーの上昇範囲を規制するストッパを設けて
前記カムに対向させ、前記カムの回転位置によって前記
コンタクトアームの上昇限度を切換えることを特徴とす
る電動釘打機のコンタクトアームを提供するものであ
る。
【０００８】また、釘の射出方向へスライド自在なプレ
ート状のコンタクトアームをノーズ内に収容し、前記ハ
ウジング内に第１のレバーと第２のレバーとを同軸に枢
着し、第１のレバーの前端部を前記コンタクトアームに
係合し、第２のレバーの後端部を接触検出スイッチの押
しボタンに対向させ、第１のレバーの中間部側面にカム
を枢着して前記カムにクリックストップ機構を介装し、
バネにより第２のレバーを前記カムに圧接させ、且つ前
記ハウジングに第１及び第２のレバーの上昇範囲を規制
するストッパを設けて前記カムに対向させ、前記カムの
回転位置により前記コンタクトアームの上昇限度、並び
に第１のレバーと第２のレバーとの相対角度を切換え自
在とし、前記カムの回転位置にかかわらず前記コンタク
トアームの上昇限度における第２のレバーの後端部の回
転位置が一定となることを特徴とする電動釘打機のコン
タクトアームを提供するものである。
ート状のコンタクトアームをノーズ内に収容し、前記ハ
ウジング内に第１のレバーと第２のレバーとを同軸に枢
着し、第１のレバーの前端部を前記コンタクトアームに
係合し、第２のレバーの後端部を接触検出スイッチの押
しボタンに対向させ、第１のレバーの中間部側面にカム
を枢着して前記カムにクリックストップ機構を介装し、
バネにより第２のレバーを前記カムに圧接させ、且つ前
記ハウジングに第１及び第２のレバーの上昇範囲を規制
するストッパを設けて前記カムに対向させ、前記カムの
回転位置により前記コンタクトアームの上昇限度、並び
に第１のレバーと第２のレバーとの相対角度を切換え自
在とし、前記カムの回転位置にかかわらず前記コンタク
トアームの上昇限度における第２のレバーの後端部の回
転位置が一定となることを特徴とする電動釘打機のコン
タクトアームを提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図１は可搬形電動釘打機１を示
し、ハウジング２内にドライバ３の駆動機構と制御回路
基板４が内蔵され、グリップ部２ａの端部に充電式バッ
テリパック５が装填されている。また、釘射出部である
ノーズ６の背面に接続された釘マガジン７には釘を並列
に多数接着した連結形釘が収納され、釘マガジン７内の
バネ及び送り爪（図示せず）によって連結形釘がノーズ
６内へ供給される。
図に従って詳述する。図１は可搬形電動釘打機１を示
し、ハウジング２内にドライバ３の駆動機構と制御回路
基板４が内蔵され、グリップ部２ａの端部に充電式バッ
テリパック５が装填されている。また、釘射出部である
ノーズ６の背面に接続された釘マガジン７には釘を並列
に多数接着した連結形釘が収納され、釘マガジン７内の
バネ及び送り爪（図示せず）によって連結形釘がノーズ
６内へ供給される。
【００１０】ハウジング２内のＤＣモータ８の動力は、
遊星ギヤ装置９を介して前部のプランジャ引揚装置１０
へ伝達される。遊星ギヤ装置９は、ＤＣモータ８のピニ
オン１１の回転を、ハウジング２に固定された内歯リン
グギヤ１２と、内歯リングギヤ１２に噛合する３列の遊
星ギヤ１３を介して３段階に減速し、プランジャ引揚装
置１０の最下段の平歯車１４を駆動する。
遊星ギヤ装置９を介して前部のプランジャ引揚装置１０
へ伝達される。遊星ギヤ装置９は、ＤＣモータ８のピニ
オン１１の回転を、ハウジング２に固定された内歯リン
グギヤ１２と、内歯リングギヤ１２に噛合する３列の遊
星ギヤ１３を介して３段階に減速し、プランジャ引揚装
置１０の最下段の平歯車１４を駆動する。
【００１１】図２に示すように、プランジャ引揚装置１
０は、上下に配列された３個の平歯車１４，１５，１６
によって構成されており、平歯車１４，１５，１６には
夫々前面の回転中心から変位した位置にローラ１７，１
８，１９が軸着され、平歯車１４，１５，１６の回転に
伴ってローラ１７，１８，１９が公転する。
０は、上下に配列された３個の平歯車１４，１５，１６
によって構成されており、平歯車１４，１５，１６には
夫々前面の回転中心から変位した位置にローラ１７，１
８，１９が軸着され、平歯車１４，１５，１６の回転に
伴ってローラ１７，１８，１９が公転する。
【００１２】図１に示すように、平歯車１４，１５，１
６の前方には上下方向へプランジャホルダ２０が形成さ
れ、プランジャホルダ２０にプランジャ２１が遊嵌され
ている。プランジャ２１はプランジャホルダ２０の内部
天面とプランジャ２１とに介装した圧縮コイルバネ２２
によって下方へ付勢されている。プランジャ２１の前面
にはドライバ３が固着されており、ドライバ３はノーズ
６の前後ガイドプレート６ａ，６ｂの間隙内を昇降す
る。
６の前方には上下方向へプランジャホルダ２０が形成さ
れ、プランジャホルダ２０にプランジャ２１が遊嵌され
ている。プランジャ２１はプランジャホルダ２０の内部
天面とプランジャ２１とに介装した圧縮コイルバネ２２
によって下方へ付勢されている。プランジャ２１の前面
にはドライバ３が固着されており、ドライバ３はノーズ
６の前後ガイドプレート６ａ，６ｂの間隙内を昇降す
る。
【００１３】また、プランジャ２１の背面には後方へ突
出する凸部２１ａ，２１ｂ，２１ｃが形成されており、
平歯車１４，１５，１６の回転時には、先ず下段の平歯
車１４のローラ１７が下段の凸部２１ａに係合してプラ
ンジャ２１をローラ１７の上死点近傍迄押上げ、このと
き中段の平歯車１５のローラ１８が中段の凸部２１ｂに
係合してプランジャ２１を更に上方へ引上げる。続い
て、上段の平歯車１６のローラ１９が上段の凸部２１ｃ
に係合してプランジャ２１を上死点の直前まで引上げ
る。
出する凸部２１ａ，２１ｂ，２１ｃが形成されており、
平歯車１４，１５，１６の回転時には、先ず下段の平歯
車１４のローラ１７が下段の凸部２１ａに係合してプラ
ンジャ２１をローラ１７の上死点近傍迄押上げ、このと
き中段の平歯車１５のローラ１８が中段の凸部２１ｂに
係合してプランジャ２１を更に上方へ引上げる。続い
て、上段の平歯車１６のローラ１９が上段の凸部２１ｃ
に係合してプランジャ２１を上死点の直前まで引上げ
る。
【００１４】プランジャホルダ２０の上部にはサイクル
終了検出スイッチ２３が配設されており、プランジャ２
１の上端部がサイクル終了検出スイッチ２３を押すこと
によってサイクル終了信号が制御回路へ出力され、制御
回路がＤＣモータ８に電磁ブレーキをかけてプランジャ
２１及びドライバ３を上部待機位置で停止させる。
終了検出スイッチ２３が配設されており、プランジャ２
１の上端部がサイクル終了検出スイッチ２３を押すこと
によってサイクル終了信号が制御回路へ出力され、制御
回路がＤＣモータ８に電磁ブレーキをかけてプランジャ
２１及びドライバ３を上部待機位置で停止させる。
【００１５】また、釘打ち起動回路は、ハウジング２の
グリップ部２ａの基部に設けられたトリガレバー２４に
よって操作するトリガ操作検出スイッチ２５と、ノーズ
６内のコンタクトアーム２６によって操作する接触検出
スイッチ２７とによって構成され、コンタクトアーム２
６を打ち込み対象に接触させて押し込むとともにトリガ
レバー２４を指で操作することによりＤＣモータ８が起
動する。これによりプランジャ引揚装置１０が起動し、
上段の平歯車１６のローラ１９とプランジャ２１の凸部
２１ｃとの係合が解除されてプランジャ２１が圧縮コイ
ルバネ２２によってプランジャホルダ２０内を急激に下
降し、ドライバ３がノーズ６内の釘を射出する。
グリップ部２ａの基部に設けられたトリガレバー２４に
よって操作するトリガ操作検出スイッチ２５と、ノーズ
６内のコンタクトアーム２６によって操作する接触検出
スイッチ２７とによって構成され、コンタクトアーム２
６を打ち込み対象に接触させて押し込むとともにトリガ
レバー２４を指で操作することによりＤＣモータ８が起
動する。これによりプランジャ引揚装置１０が起動し、
上段の平歯車１６のローラ１９とプランジャ２１の凸部
２１ｃとの係合が解除されてプランジャ２１が圧縮コイ
ルバネ２２によってプランジャホルダ２０内を急激に下
降し、ドライバ３がノーズ６内の釘を射出する。
【００１６】ノーズ６の前後のプレート６ａ，６ｂ間に
はコンタクトアーム２６が昇降自在に挿入されており、
図３に示すように、コンタクトアーム２６の背面には釘
を案内する縦溝２６ａが形成されている。ハウジング２
内には第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２とが同軸に
枢着され、第１のレバーＬ１の前端部がコンタクトアー
ム２６の上部に設けたレバー係止穴２６ｂに係合してい
る。また、第２のレバーＬ２の後部は上方へ立ち上が
り、接触検出スイッチ２７の押しボタンに対向してい
る。
はコンタクトアーム２６が昇降自在に挿入されており、
図３に示すように、コンタクトアーム２６の背面には釘
を案内する縦溝２６ａが形成されている。ハウジング２
内には第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２とが同軸に
枢着され、第１のレバーＬ１の前端部がコンタクトアー
ム２６の上部に設けたレバー係止穴２６ｂに係合してい
る。また、第２のレバーＬ２の後部は上方へ立ち上が
り、接触検出スイッチ２７の押しボタンに対向してい
る。
【００１７】図３及び図４に示すように、第１のレバー
Ｌ１の中間部にはカム２８が回転自在に軸着され、カム
２８の軸２８ｃにノブ２９を嵌着してカム２８を任意の
位置に回転することができる。カム２８は大径カム部２
８ａと小径カム部２８ｂとが同軸に一体成形されてお
り、大径カム部２８ａは回転中心からの距離が５段階に
変化する平面部によって構成され、小径カム部２８ｂは
大径カム部２８ａと同一のリフト変化量を有するカムを
曲面によって構成してある。
Ｌ１の中間部にはカム２８が回転自在に軸着され、カム
２８の軸２８ｃにノブ２９を嵌着してカム２８を任意の
位置に回転することができる。カム２８は大径カム部２
８ａと小径カム部２８ｂとが同軸に一体成形されてお
り、大径カム部２８ａは回転中心からの距離が５段階に
変化する平面部によって構成され、小径カム部２８ｂは
大径カム部２８ａと同一のリフト変化量を有するカムを
曲面によって構成してある。
【００１８】図４に示すように、第１のレバーＬ１の中
間部の穴３０にカム軸２８ｃを挿入し、カム軸２８ｃに
スリーブ３１、圧縮コイルバネ３２を挿通し、カム軸２
８ｃの先端部にノブ２９をねじ止めしてカム２８が回転
自在に取付られる。ノブ２９と噛合するスリーブ３１の
レバー当接面には放射状に５箇所のノッチｎが設けられ
ており、ノッチｎと第１のレバーＬ１の側面に形成した
凸部３３とによってクリックストップ機構が構成されて
いる。スリーブ３１は圧縮コイルバネ３２によって第１
のレバーＬ１の側面に圧接しており、ノッチｎと凸部３
３とを係合させることにより、カム２８は５段階の定位
置の一つに固定される。
間部の穴３０にカム軸２８ｃを挿入し、カム軸２８ｃに
スリーブ３１、圧縮コイルバネ３２を挿通し、カム軸２
８ｃの先端部にノブ２９をねじ止めしてカム２８が回転
自在に取付られる。ノブ２９と噛合するスリーブ３１の
レバー当接面には放射状に５箇所のノッチｎが設けられ
ており、ノッチｎと第１のレバーＬ１の側面に形成した
凸部３３とによってクリックストップ機構が構成されて
いる。スリーブ３１は圧縮コイルバネ３２によって第１
のレバーＬ１の側面に圧接しており、ノッチｎと凸部３
３とを係合させることにより、カム２８は５段階の定位
置の一つに固定される。
【００１９】第２のレバーＬ２は前端部近傍の小径カム
部２８ｂに対応する位置が門形に切欠かれてカム接触面
３４が形成され、第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２
とをハウジング２へ枢着した状態では、小径カム部２８
ｂがカム接触面３４に接触する。また、ノブ２９は、図
２に示すようにハウジング２の側面に設けた長穴２ｂか
ら外側へ突出するカム軸２８ｃにねじ止めされる。
部２８ｂに対応する位置が門形に切欠かれてカム接触面
３４が形成され、第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２
とをハウジング２へ枢着した状態では、小径カム部２８
ｂがカム接触面３４に接触する。また、ノブ２９は、図
２に示すようにハウジング２の側面に設けた長穴２ｂか
ら外側へ突出するカム軸２８ｃにねじ止めされる。
【００２０】図１に示すように、第２のレバーＬ２の先
端部上面とハウジング２のバネ受け部３５との間には圧
縮コイルバネ３６が介装されて第２のレバーＬ２の前部
は下方へ付勢され、第２のレバーＬ２のカム接触面３４
が小径カム部２８ｂに圧接し、第１のレバーＬ１を下方
へ付勢してコンタクトアーム２６を釘の射出方向へ突出
させている。
端部上面とハウジング２のバネ受け部３５との間には圧
縮コイルバネ３６が介装されて第２のレバーＬ２の前部
は下方へ付勢され、第２のレバーＬ２のカム接触面３４
が小径カム部２８ｂに圧接し、第１のレバーＬ１を下方
へ付勢してコンタクトアーム２６を釘の射出方向へ突出
させている。
【００２１】ハウジング２内には大径カム部２８ａの上
方に位置するストッパ３７が設けられており、コンタク
トアーム２６を打ち込み対象に接触させて押し込むと大
径カム部２８ａの上面がストッパ３７に当接して上昇を
停止する。従って、カム２８を回転することにより第１
のレバーＬ１及びコンタクトアーム２６の上昇限度を５
段階に調節することができる。
方に位置するストッパ３７が設けられており、コンタク
トアーム２６を打ち込み対象に接触させて押し込むと大
径カム部２８ａの上面がストッパ３７に当接して上昇を
停止する。従って、カム２８を回転することにより第１
のレバーＬ１及びコンタクトアーム２６の上昇限度を５
段階に調節することができる。
【００２２】図５及び図６はカム２８の回転位置による
第２のレバーＬ２の初期位置変化を示し、図５（ａ）は
小径カム部２８ｂ、大径カム部２８ａともに最もリフト
量の少ない面が上を向き、小径カム部２８ｂの上面に第
２のレバーＬ２のカム接触面３４が接触しているため、
第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２の開き角度は９０
度となっている。以下、カム２８を同図において反時計
方向へ一段づつ回転すると同図（ｂ）（ｃ）及び図６
（ｄ）（ｅ）に示すように、第１のレバーＬ１と第２の
レバーＬ２の開き角度は図中に記載したように順次増大
する。
第２のレバーＬ２の初期位置変化を示し、図５（ａ）は
小径カム部２８ｂ、大径カム部２８ａともに最もリフト
量の少ない面が上を向き、小径カム部２８ｂの上面に第
２のレバーＬ２のカム接触面３４が接触しているため、
第１のレバーＬ１と第２のレバーＬ２の開き角度は９０
度となっている。以下、カム２８を同図において反時計
方向へ一段づつ回転すると同図（ｂ）（ｃ）及び図６
（ｄ）（ｅ）に示すように、第１のレバーＬ１と第２の
レバーＬ２の開き角度は図中に記載したように順次増大
する。
【００２３】次に、コンタクトアーム２６を打ち込み対
象に押圧して押し込むと、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）、図
６（ｄ）（ｅ）の各カム回転位置に対応させて図７
（ａ）（ｂ）（ｃ）、図８（ｄ）（ｅ）にそれぞれ示す
ように、大径カム部２８ａの上面がハウジング２のスト
ッパ３７に当接し、カム２８の回転位置によりコンタク
トアーム２６は最も打込み深さの深い０ｍｍ位置から打
込み深さが０，５ｍｍごとに浅くなる５段階に異なる上
昇位置で停止する。これと同時に、第２のレバーＬ２に
よって接触検出スイッチ２７の押しボタンが押し込まれ
て接触検出スイッチ２７から制御部に接触検出信号が入
力される。
象に押圧して押し込むと、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）、図
６（ｄ）（ｅ）の各カム回転位置に対応させて図７
（ａ）（ｂ）（ｃ）、図８（ｄ）（ｅ）にそれぞれ示す
ように、大径カム部２８ａの上面がハウジング２のスト
ッパ３７に当接し、カム２８の回転位置によりコンタク
トアーム２６は最も打込み深さの深い０ｍｍ位置から打
込み深さが０，５ｍｍごとに浅くなる５段階に異なる上
昇位置で停止する。これと同時に、第２のレバーＬ２に
よって接触検出スイッチ２７の押しボタンが押し込まれ
て接触検出スイッチ２７から制御部に接触検出信号が入
力される。
【００２４】このとき、前述したように、第１のレバー
Ｌ１と第２のレバーＬ２の開き角度はカム２８の回転位
置によって相違し、第２のレバーＬ２の回転停止位置が
一定となるように設定してあるので、第２のレバーＬ２
が接触検出スイッチ２７の押しボタンを押すストローク
は、カム２８の回転位置にかかわらず一定である。従っ
て、コンタクトアーム２６の上昇停止位置の変化によっ
て接触検出スイッチ２７の押しボタンに過大な荷重が加
わったり、押しストロークが不足することがなく、確実
に接触検出信号が出力される。
Ｌ１と第２のレバーＬ２の開き角度はカム２８の回転位
置によって相違し、第２のレバーＬ２の回転停止位置が
一定となるように設定してあるので、第２のレバーＬ２
が接触検出スイッチ２７の押しボタンを押すストローク
は、カム２８の回転位置にかかわらず一定である。従っ
て、コンタクトアーム２６の上昇停止位置の変化によっ
て接触検出スイッチ２７の押しボタンに過大な荷重が加
わったり、押しストロークが不足することがなく、確実
に接触検出信号が出力される。
【００２５】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電動釘打
機のコンタクトアームは、レバー及びカムを用いてノー
ズ部分の体積を可及的に削減したので、打ち込み位置の
視認性や隅部への打込みの容易性に優れている。また、
カムを回転することによって打込み深さの調節を容易且
つ迅速に行うことができ、作業性の向上に寄与できる。
機のコンタクトアームは、レバー及びカムを用いてノー
ズ部分の体積を可及的に削減したので、打ち込み位置の
視認性や隅部への打込みの容易性に優れている。また、
カムを回転することによって打込み深さの調節を容易且
つ迅速に行うことができ、作業性の向上に寄与できる。
【図１】本発明の実施形態を示し、電動釘打機の側面断
面図。
面図。
【図２】本発明の実施形態を示し、電動釘打機の正面断
面図。
面図。
【図３】コンタクトアーム部分の側面断面図。
【図４】コンタクトアーム部分の分解斜視図。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれカムの回転位
置による第２のレバーＬ２の初期位置変化を示す解説図
である。
置による第２のレバーＬ２の初期位置変化を示す解説図
である。
【図６】（ｄ）（ｅ）は、それぞれカムの回転位置によ
る第２のレバーＬ２の初期位置変化を示す解説図であ
る。
る第２のレバーＬ２の初期位置変化を示す解説図であ
る。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれカムの回転位
置によるコンタクトアームの停止位置変化を示す解説図
である。
置によるコンタクトアームの停止位置変化を示す解説図
である。
【図８】（ｄ）（ｅ）は、それぞれカムの回転位置によ
るコンタクトアームの停止位置変化を示す解説図であ
る。
るコンタクトアームの停止位置変化を示す解説図であ
る。
【符号の説明】 １ 電動釘打機 ２ ハウジング ３ ドライバ ６ ノーズ ９ 遊星ギヤ装置 １０ プランジャ引揚装置 ２１ プランジャ ２６ コンタクトアーム ２７ 接触検出スイッチ ２８ カム ２８ａ 大径カム部 ２８ｂ 小径カム部 ２８ｃ カム軸 ２９ ノブ ３１ スリーブ ３２ 圧縮コイルバネ ３６ 圧縮コイルバネ ３７ ストッパ Ｌ１ 第１のレバー Ｌ２ 第２のレバー
Claims (2)
- 【請求項１】 釘打機のノーズ部に釘の射出方向へスラ
イド自在なコンタクトアームを配設し、バネを介して前
記コンタクトアームの先端部を前記ノーズ部の先端から
釘の射出方向へ突出せしめ、前記コンタクトアームの他
端を釘打機ハウジング内の接触検出スイッチの押しボタ
ンに対向させて、前記コンタクトアームのスライド動作
によって前記接触検出スイッチを入切りするように形成
した電動釘打機のコンタクトアームにおいて、 釘の射出方向へスライド自在なプレート状のコンタクト
アームをノーズ内に収容し、前記ハウジング内にレバー
の中間部を軸着し、前記レバーの前端部を前記コンタク
トアームに係合させ、前記レバーの後端部を接触検出ス
イッチの押しボタンに対向させて、前記レバーを介して
前記接触検出スイッチを入切するように形成するととも
に、前記レバーの側面にカムを枢着して前記カムにクリ
ックストップ機構を介装し、前記ハウジングに前記レバ
ーの上昇範囲を規制するストッパを設けて前記カムに対
向させ、前記カムの回転位置によって前記コンタクトア
ームの上昇限度を切換えることを特徴とする電動釘打機
のコンタクトアーム。 - 【請求項２】 釘打機のノーズ部に釘の射出方向へスラ
イド自在なコンタクトアームを配設し、バネを介して前
記コンタクトアームの先端部を前記ノーズ部の先端から
釘の射出方向へ突出せしめ、前記コンタクトアームの他
端を釘打機ハウジング内の接触検出スイッチの押しボタ
ンに対向させて、前記コンタクトアームのスライド動作
によって前記接触検出スイッチを入切りするように形成
した電動釘打機のコンタクトアームにおいて、 釘の射出方向へスライド自在なプレート状のコンタクト
アームをノーズ内に収容し、前記ハウジング内に第１の
レバーと第２のレバーとを同軸に枢着し、第１のレバー
の前端部を前記コンタクトアームに係合し、第２のレバ
ーの後端部を接触検出スイッチの押しボタンに対向さ
せ、第１のレバーの中間部側面にカムを枢着して前記カ
ムにクリックストップ機構を介装し、バネにより第２の
レバーを前記カムに圧接させ、且つ前記ハウジングに第
１及び第２のレバーの上昇範囲を規制するストッパを設
けて前記カムに対向させ、前記カムの回転位置により前
記コンタクトアームの上昇限度、並びに第１のレバーと
第２のレバーとの相対角度を切換え自在とし、前記カム
の回転位置にかかわらず前記コンタクトアームの上昇限
度における第２のレバーの後端部の回転位置が一定とな
ることを特徴とする電動釘打機のコンタクトアーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17151296A JP3550887B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 電動釘打機のコンタクトアーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17151296A JP3550887B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 電動釘打機のコンタクトアーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015909A true JPH1015909A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3550887B2 JP3550887B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=15924501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17151296A Expired - Fee Related JP3550887B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 電動釘打機のコンタクトアーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550887B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168426A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Hilti Ag | 手持ち式打ち込み装置 |
| JP2017213665A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日立工機株式会社 | 打込機 |
| JP2020082316A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社マキタ | 打ち込み工具 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP17151296A patent/JP3550887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168426A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Hilti Ag | 手持ち式打ち込み装置 |
| JP2017213665A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日立工機株式会社 | 打込機 |
| JP2020082316A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社マキタ | 打ち込み工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3550887B2 (ja) | 2004-08-04 |
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