JPH1016147A - 防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムおよびその製造方法 - Google Patents
防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムおよびその製造方法Info
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- JPH1016147A JPH1016147A JP8194082A JP19408296A JPH1016147A JP H1016147 A JPH1016147 A JP H1016147A JP 8194082 A JP8194082 A JP 8194082A JP 19408296 A JP19408296 A JP 19408296A JP H1016147 A JPH1016147 A JP H1016147A
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Abstract
組成を特定することにより、防曇塗料の塗膜層の密着性
や生産性の良好な防曇性オレフィン系樹脂積層フイルム
を提供する。 【解決手段】 酢酸ビニル含有量が10〜20重量%の
エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層Aの
一方の片面に密度が0.910〜0.935g/のエチ
レン系樹脂30〜70重量%に酢酸ビニル含有量が10
〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体30〜7
0重量%を配合した組成物からなり、かつ組成物の酢酸
ビニル含有量が3〜10重量%となる一方の被覆層B
を、他方の片面に密度が0.910〜0.935g/の
エチレン系樹脂からなる他方の被覆層Cを設け、一方の
被膜層に合成樹脂バインダーとコロイダルシリカ及び/
またはコロイダルアルミナを主成分とする防曇塗料の塗
膜層Dを設けたことを特徴とする。
Description
栽培に使用される防曇塗料の塗膜層を設けた防曇性オレ
フィン系樹脂積層フイルムに関するものである。更に詳
しくは、透明性、フイルム強度、防曇塗料の密着性およ
び生産性の良好な防曇性オレフィン系樹脂積層フイルム
およびその製造方法に関するものである。
盛んに行われるようになり、それに伴って農業用被覆資
材の需要が増加している。この農業用被覆資材として
は、現在、塩化ビニル系樹脂フイルムが主流であるが、
ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合体を主体と
したオレフィン系樹脂フイルムも増加傾向にある。
オレフィン系樹脂フイルムは、長期の使用でも汚れが付
きにくいが、フイルムの内側表面に付着した凝結水を栽
培作物に滴下することなくフイルムの内側表面に沿って
流れさせるいわゆる防曇性の持続が不十分であるので、
その改良が望まれている。
れている防曇剤としては、多価アルコールと高級脂肪酸
との部分エステル化合物からなる防曇剤が従来より使用
されている。これらの防曇剤はオレフィン系樹脂との相
溶性が悪く、防曇効果が早期に失われてしまうため、シ
リカやハイドロタルサイト等の無機物の吸着性を利用
し、その防曇持続を維持するものもあるが実際上の効果
は少ないものであった。
プレーでコロイダルシリカおよび/またはコロイダルア
ルミナを主成分とする防曇塗料を塗布したものがあった
が、剥離強度が弱く、その効果も2〜3ヵ月程度のもの
であった。
塗膜層を設けた防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムに
おいて、透明性、フイルム強度、防曇塗料の密着性およ
び生産性が改良された防曇性オレフィン系樹脂積層フイ
ルムおよびその製造方法を提供することを目的となされ
たものである。
ィン系樹脂積層フイルムにおいて、酢酸ビニル含有量が
10〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主
成分とした基層(A)の一方の片面に密度が0.910
〜0.935g/ のエチレン系樹脂30〜70重量%
に酢酸ビニル含有量が10〜20重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体30〜70重量%を配合した組成物か
らなり、かつ組成物の酢酸ビニル含有量が3〜10重量
%となる一方の被覆層(B)を、他方の片面に密度が
0.910〜0.935g/ のエチレン系樹脂からな
る他方の被覆層(C)を設け、該一方の被覆層に合成樹
脂バインダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイ
ダルアルミナを主成分とする防曇塗料の塗膜層(D)を
設けたことを特徴とする防曇性オレフィン系樹脂積層フ
イルムに存する。
いて、酢酸ビニル含有量が10〜20重量%のエチレン
−酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層(A)の一方
の片面に、密度が0.910〜0.935g/ のエチ
レン系樹脂30〜70重量%と酢酸ビニル含有量が10
〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体30〜7
0重量%とからなる組成物からなり、かつ組成物の酢酸
ビニル含有量が3〜10重量%となる一方の被覆層
(B)を、他方の片面に密度が0.910〜0.935
g/ のエチレン系樹脂と酢酸ビニル含有量が20重量
%以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる組成
物からなり、かつ組成物の酢酸ビニル含有量が6重量%
以下、好ましくは0.1〜5重量%となる他方の被覆層
(C)を設け、該一方の被覆層の片面に合成樹脂バイン
ダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイダルアル
ミナを主成分とする防曇塗料の塗膜層(D)を設けたこ
とを特徴とする防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムに
存する。
機によりチューブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムを
成形するにあたり、酢酸ビニル含有量が10〜20重量
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層
(A)を中間層押出機で、密度が0.910〜0.93
5g/ のエチレン系樹脂30〜70重量%に酢酸ビニ
ル含有量が10〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共
重合体30〜70重量%を配合した組成物からなり、か
つ組成物の酢酸ビニル含有量が3〜10重量%となる一
方の被覆層(B)を外面側押出機で、密度が0.910
〜0.935g/ のエチレン系樹脂からなる他方の被
覆層(C)を内面側押出機で、それぞれ押出し、三層チ
ューブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムを成形し、該
三層チューブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムの偏平
に折り畳まれたフイルムの外面側の両面に合成樹脂バイ
ンダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイダルア
ルミナを主成分とする防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層
(D)を形成したことを特徴とする防曇性オレフィン系
樹脂積層フイルムの製造方法に存する。
ン系樹脂積層フイルムの偏平に折り畳まれたフイルムの
外面側の両面同時にあるいは各片面ずつを、合成樹脂バ
インダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイダル
アルミナを主成分とする防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層
(D)を形成したことを特徴とする防曇性オレフィン系
樹脂積層フイルムの製造方法。あるいは、該三層チュー
ブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムが片端で切断さ
れ、略U字状の偏平に折り畳まれたフイルムの外面側の
各片面ずつを、合成樹脂バインダーとコロイダルシリカ
および/またはコロイダルアルミナを主成分とする防曇
塗料を塗布、乾燥し塗膜層(D)を形成したことを特徴
とする防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムの製造方法
に存する。
イルムの基層(A)としては、酢酸ビニル含有量が10
〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分
とし、他のオレフィン系樹脂を10重量%以下の少量配
合することができる。この他のオレフィン系樹脂として
は、α−オレフィン系の単独重合体、α−オレフィンを
主成分とする異種単量体との共重合体であり、具体的に
は、例えばポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−4−メ
チル−1−ペンテン共重合体、アイオノマー樹脂等が挙
げられる。これらのうち、密度が0.910〜0.93
5g/ の低密度ポリエチレンやエチレン−α−オレフ
ィン共重合体および酢酸ビニル含有量が10重量%未満
のエチレン−酢酸ビニル共重合体が強度、透明性や耐候
性の点から好ましい。
ルムの防曇塗料の塗膜層(D)が設けられる一方の被覆
層(B)としては、密度が0.910〜0.935g/
のエチレン系樹脂30〜70重量%と酢酸ビニル含有
量が10〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体
30〜70重量%との組成物からなり、かつ組成物の酢
酸ビニル含有量が3〜10重量%となるものである。ま
た、上記の組成物に使用される密度が0.910〜0.
935g/ のエチレン系樹脂としては、エチレンを主
成分とする重合体であり、具体的には、高圧法低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−α−
オレフィン共重合体、酢酸ビニル含有量が4重量%以下
のエチレン−酢酸ビニル共重合体やメタロセン触媒によ
るポリエチレン等が挙げられる。これらのうち、密度が
0.910〜0.935g/ の低密度ポリエチレンや
エチレン−α−オレフィン共重合体が好適に使用でき
る。
他方の被覆層(C)としては、密度が0.910〜0.
935g/ のエチレン系樹脂の単独樹脂層が好まし
く、該エチレン系樹脂に酢酸ビニル含有量が20重量%
以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を配合した組成物
である場合は、該組成物の酢酸ビニル含有量が6重量%
以下、好ましくは0.1〜4重量%となるような組成物
が使用できる。
一方の被覆層(B)上に設ける防曇塗料の塗膜層(D)
に使用される合成樹脂バインダーとしては、アクリル変
性ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂など
が挙げられる。合成樹脂バインダーは、通常、水や水と
アルコールなどの水性溶剤との混合溶剤に分散させて、
水系エマルションとして用いられる。本発明の防曇塗料
には、所望に応じ塗布性を向上させる目的でシリコーン
系界面活性剤やフッ素系界面活性剤を含有させることが
でき、また、本発明の目的が損なわれない範囲で、従来
慣用されている乳化剤、分散剤、安定剤、架橋剤などの
各種添加成分を含有させることができる。さらに、塗膜
の耐候性を高めるためにヒンダードアミン系光安定剤や
紫外線吸収剤なども含有させることができる。架橋剤は
特に塗膜の耐水性を向上させるために使用され、例えば
エポキシ系やアジリジン系のものが挙げられる。
積層フイルムの各樹脂層には、従来より慣用されている
他の添加剤、例えば無機充填材、紫外線吸収剤、ヒンダ
ードアミン系光安定剤等を配合することができる。
ては、赤外線吸収能のあるものが好ましく、酸化物、水
酸化物、炭酸塩、ケイ酸塩やその複合物などが挙げられ
る。具体的には、シリカ、タルク、ハイドロタルサイト
類、マイカ、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム、リチウムアルミニウム複合水酸化物塩、リ
ン酸ジルコニウムなどが挙げられる。これらは、1種ま
たは2種以上を組み合わせて使用することができる。
これらの無機充填材の大きさは、0.01〜10μm、
好ましくは0.1〜5μm程度である。これらの無機充
填剤は、オレフィン系樹脂積層フイルムの基層に配合さ
れるのが好ましく、基層を構成する樹脂成分100重量
部に対し、20重量部以下、好ましくは1〜10重量部
の範囲で配合することができる。
4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ
−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’,4,4’−
テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン
系;2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5’−
tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’−メチル−5’−tert−
ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒ
ドロキシ−5’−tert−ブチルフェニル)−5−ク
ロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系の
他、サルチル酸系のものが挙げられる。
開平1−197543号公報や特開平2−30529号
公報に記載されているものを挙げることができ、具体的
な市販の化合物を例示すれば、TINUVIN770,
TINUVIN780,TINUVIN144,TIN
UVIN622LD,CHIMASSORB944(以
上、チバガイギー社製)、MARK LA−57,MA
RK LA−62,MARK LA−63,MARK
LA−67,MARK LA−68(以上、旭電化社
製)等が挙げられる。
加剤、例えば滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、界面活性
剤、着色剤などを含ませることができる。滑剤として
は、ポリエチレンワックス、脂肪酸アミド、ステアリン
酸などが挙げられ、熱安定剤、酸化防止剤としては、カ
ルボン酸の金属塩、フェノール系抗酸化剤や有機亜リン
酸エステルのようなキレーターなどが挙げられる。
作成するには、基材樹脂に各種添加剤をそれぞれ所定の
割合で配合し、混練して樹脂組成物を調整したのち、三
層共押出インフレーション成形により積層フイルムとす
ることができる。かかるフイルムは、透明、梨地あるい
は半梨地でもよく、フイルムの厚さは、あまり薄いと強
度が不十分となるので好ましくなく、逆に厚すぎるとフ
イルム化作業その他に不便をきたすので、一般には0.
04〜0.3mm、好ましくは0.05〜0.2mmの
範囲で選ばれる。
ンフレーション成形した後、該チューブ状を偏平に折り
畳まれたフイルムあるいは片端で切断され、略U字状の
偏平に折り畳まれたフイルムの外面となる一方の被覆層
(B)に、所望によりコロナ放電処理等を施し密着性を
改善し、防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層(D)を形成さ
せる。この塗膜層(D)を形成させるには、グラビアコ
ーター、リバースコーター、ナイフコーター、バーコー
ター、スプレーコーター、浸せき法など公知のコーティ
ング法等を用いて塗布し、70〜150℃、好ましくは
80〜120℃の熱風を用いて、フイルムの温度が70
〜100℃となるように乾燥温度を設定して、乾燥後の
膜厚が0.2〜5μm、好ましくは0.5〜2μm程度
の塗膜を形成させればよい。さらに、折り畳まれたフイ
ルムの反対面も同様に処理することにより一方の被覆層
(B)の全面に塗膜層(D)を形成させることができ
る。また、他方の被覆層(C)には、所望に応じ、防塵
処理などの慣用の処理を施すことができる。
イルムは、特定の樹脂組成物である一方の被覆層(B)
の表面に防曇塗料の塗膜層(D)を設けたので、従来よ
り低い乾燥温度で処理しても塗膜の密着性が優れてい
る。その為、低い乾燥温度で処理できるので、偏平な略
チューブ状の積層フイルムの内面となる他方の被覆層
(C)同士の熱融着現象がなく生産性も良好で、また、
フイルム強度や透明性も優れているので、温室ハウス栽
培やトンネル栽培の被覆材として好適に用いられる。
明する。なお、各例中における物性の評価は以下に示す
方法によっておこなったものである。
膜のセロテープによる剥離テストにより評価した。 ○: 剥がれない △: 一部剥がれる ×: 全面剥がれる
畳まれた防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムの内面側
の他方の被覆層どおしの融着状態を評価した。 ○: 簡単に剥がれる △: やや抵抗があるが剥がれる ×: 部分的に融着があり剥がれない
ル共重合体(日本ユニカー社製、NUC−3753)1
00重量部に、ヒンダードアミン系光安定剤0.5重量
部および平均粒径3μmのシリカ3重量部を添加し、押
出機により基層(A)用ペレットを作成した。次に、酢
酸ビニル単位含有量15重量%のエチレン−酢酸ビニル
共重合体(日本ユニカー社製、NUC−3753)34
重量部と低密度ポリエチレン(日本ユニカー社製、NU
C−8133)66重量部からなる樹脂組成物に、ヒン
ダードアミン系光安定剤0.5重量部を添加し、押出機
により一方の被覆層(B)用ペレットを作成した。さら
に、低密度ポリエチレン(日本ユニカー社製、NUC−
8133)100重量部に、ヒンダードアミン系光安定
剤0.5重量部を添加し、押出機により他方の被覆層
(C)用ペレットを作成した。三層インフレーション成
形機の中間用押出機に基層(A)用ペレットを、2台の
被覆層用押出機の外側押出機に一方の被覆(B)用ペレ
ットを、内側押出機に他方の被覆(C)用ペレットを供
給し、基層が70μm、一方および他方の被覆層が各1
5μmの三種三層で、直径22cmのチューブ状を折り
畳み折り径34.5cm、厚さ100μmのオレフィン
系樹脂積層フイルムを得た。得られた偏平なチューブ状
の折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイルムの一方の
被覆層(B)である外面に、予めコロナ放電処理を施し
た後、アクリル変性ポリウレタン系エマルション(旭電
化工業社製、ボンタイタ−HUX−401)40重量
部、コロイダルシリカ(日産化学工業社製、スノーテッ
クス20、平均粒径15nm、水分散)60重量部、シ
リコーン系界面活性剤(日本ユニカー社製、L−77)
0.5重量部からなる防曇塗料をバーコーター#5で塗
布し、乾燥温度を表1の各温度に設定したオーブンに6
0秒間入れて乾燥させ、防曇塗料の塗膜層(D)を形成
させた。該塗膜層(D)の密着性と生産性を評価し、そ
の結果を表1に示す。
方の被覆層(B)として酢酸ビニル単位含有量15重量
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体(日本ユニカー社
製、NUC−3753)50重量部と低密度ポリエチレ
ン(日本ユニカー社製、NUC−8133)50重量部
からなる樹脂組成物に、ヒンダードアミン系光安定剤
0.5重量部を添加したペレットを使用した以外は実施
例1と同様にして三種三層の偏平なチューブ状の折り畳
まれたオレフィン系樹脂積層フイルムを得た。得られた
チューブ状の折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイル
ムの一方の被覆層(B)である外面に、実施例1と同様
にして塗布し、乾燥温度を表1の各温度に設定したオー
ブンに60秒間入れて乾燥させ、防曇塗料の塗布層
(D)を形成させた。該塗膜層(D)の密着性と生産性
を評価し、その結果を表1に示す。
方の被覆層(C)として低密度ポリエチレン(日本ユニ
カー社製、NUC−8133)90重量部と酢酸ビニル
単位含有量15重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体
(日本ユニカー社製、NUC−3753)10重量部と
からなる樹脂組成物に、ヒンダードアミン系光安定剤
0.5重量部を添加したペレットを使用した以外は実施
例1と同様にして三種三層のチューブ状の折り畳まれた
オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。得られたチュー
ブ状の折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイルムの一
方の被覆層である外側面に、実施例1と同様にして塗布
し、乾燥温度を表1の各温度に設定したオーブンに60
秒間入れて乾燥させ、防曇塗料の塗布層の密着性と生産
性を評価し、その結果を表1に示す。
方の被覆層として酢酸ビニル単位含有量5重量%のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体(日本ユニカー社製、NUC
−3250)100重量部に、ヒンダードアミン系光安
定剤0.5重量部を添加したペレットを使用した以外は
実施例1と同様にして三種三層のチューブ状の折り畳ま
れたオレフィン系樹脂積層フイルムを得た。得られたチ
ューブ状の折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイルム
の一方の被覆層である外側面に、実施例1と同様にして
塗布し、乾燥温度を表1の各温度に設定したオーブンに
60秒間入れて乾燥させ、防曇塗料の塗布層の密着性と
生産性を評価し、その結果を表1に示す。
方の被覆層として酢酸ビニル単位含有量7.5重量%の
エチレン−酢酸ビニル共重合体(日本ユニカー社製、N
UC−3270)100重量部に、ヒンダードアミン系
光安定剤0.5重量部を添加したペレットを使用した以
外は実施例1と同様にして三種三層のチューブ状の折り
畳まれたオレフィン系樹脂積層フイルムを得た。得られ
たチューブ状の折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイ
ルムの一方の被覆層である外側面に、実施例1と同様に
して塗布し、乾燥温度を表1の各温度に設定したオーブ
ンに60秒間入れて乾燥させ、防曇塗料の塗布層の密着
性と生産性を評価し、その結果を表1に示す。
ル共重合体(日本ユニカー社製、NUC−3212)1
00重量部に、ヒンダードアミン系光安定剤0.5重量
部を添加したペレットを使用し、厚さ100μmの単層
のチューブ状の折り畳まれたフイルムを得た。得られた
チューブ状の折り畳まれた単層フイルムの外側面に、実
施例1と同様にして塗布し、乾燥温度を表1の各温度に
設定したオーブンに60秒間入れて乾燥させ、防曇塗料
の塗布層の密着性と生産性を評価し、その結果を表1に
示す。
フイルムのサイズを、基層100μm、一方および他方
の被覆層が各25μm、合計150μmの厚みで、直径
約1.9mのチューブ状の三種三層のオレフィン系樹脂
積層フイルムとした以外は各層の構成は実施例1と全く
同一にして成形した。冷却後、ガイドロールで偏平に折
り畳み、片端を切断し、略U字状の折り径3mのフイル
ムを巻き取った。次に、グラビアコーターで、略U字状
に偏平に折り畳まれたオレフィン系樹脂積層フイルムの
片面をまず実施例1の防曇塗料を塗布し、90℃に設定
した長さ20mの乾燥炉で乾燥させ、膜厚2μmの塗膜
層を形成させた。更に、他の片面も同様に行い一方の被
覆層の全面に防曇塗料の塗膜層を形成し、防曇性オレフ
ィン系樹脂積層フイルムを得た。該防曇性オレフィン系
樹脂積層フイルムの一方の被覆層上に形成された塗膜層
の密着性は良好であり、略U字状に偏平に折り畳まれた
防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムの内面となる他方
の被覆層同士の乾燥処理での融着もなく生産性も良好で
あった。
Claims (6)
- 【請求項1】 オレフィン系樹脂積層フイルムにおい
て、酢酸ビニル含有量が10〜20重量%のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層(A)の一方の
片面に密度が0.910〜0.935g/ のエチレン
系樹脂30〜70重量%に酢酸ビニル含有量が10〜2
0重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体30〜70重
量%を配合した組成物からなり、かつ組成物の酢酸ビニ
ル含有量が3〜10重量%となる一方の被覆層(B)
を、他方の片面に密度が0.910〜0.935g/
のエチレン系樹脂からなる他方の被覆層(C)を設け、
該一方の被覆層に合成樹脂バインダーとコロイダルシリ
カおよび/またはコロイダルアルミナを主成分とする防
曇塗料の塗膜層(D)を設けたことを特徴とする防曇性
オレフィン系樹脂積層フイルム。 - 【請求項2】 オレフィン系樹脂積層フイルムにおい
て、酢酸ビニル含有量が10〜20重量%のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層(A)の一方の
片面に、密度が0.910〜0.935g/ のエチレ
ン系樹脂30〜70重量%と酢酸ビニル含有量が10〜
20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体30〜70
重量%とからなる組成物からなり、かつ組成物の酢酸ビ
ニル含有量が3〜10重量%となる一方の被覆層(B)
を、他方の片面に密度が0.910〜0.935g/
のエチレン系樹脂と酢酸ビニル含有量が20重量%以下
のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる組成物から
なり、かつ組成物の酢酸ビニル含有量が6重量%以下、
好ましくは0.1〜5重量%となる他方の被覆層(C)
を設け、該一方の被覆層の片面に合成樹脂バインダーと
コロイダルシリカおよび/またはコロイダルアルミナを
主成分とする防曇塗料の塗膜層(D)を設けたことを特
徴とする防曇性オレフィン系樹脂積層フイルム。 - 【請求項3】 上記オレフィン系樹脂積層フイルムの基
層(A)の厚さが30〜180μm、被覆層(B)
(C)の厚さが10〜50μmであり、防曇塗料の塗膜
層(D)の厚さが0.2〜5μmであることを特徴とす
る請求項1なしい2記載の防曇性オレフィン系樹脂積層
フイルム。 - 【請求項4】 三層共押出インフレーション成形機によ
りチューブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムを成形す
るにあたり、酢酸ビニル含有量が10〜20重量%のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とした基層(A)
を中間層押出機で、密度が0.910〜0.935g/
のエチレン系樹脂30〜70重量%に酢酸ビニル含有
量が10〜20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体
30〜70重量%を配合した組成物からなり、かつ組成
物の酢酸ビニル含有量が3〜10重量%となる一方の被
覆層(B)を外面側押出機で、密度が0.910〜0.
935g/ のエチレン系樹脂からなる他方の被覆層
(C)を内面側押出機で、それぞれ押出し、三層チュー
ブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムを成形し、 該三層チューブ状のオレフィン系樹脂積層フイルムの偏
平に折り畳まれたフイルムの外面側の両面に合成樹脂バ
インダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイダル
アルミナを主成分とする防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層
(D)を形成したことを特徴とする防曇性オレフィン系
樹脂積層フイルムの製造方法。 - 【請求項5】 該三層チューブ状のオレフィン系樹脂積
層フイルムの偏平に折り畳まれたフイルムの外面側の両
面同時にあるいは各片面ずつを、合成樹脂バインダーと
コロイダルシリカおよび/またはコロイダルアルミナを
主成分とする防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層(D)を形
成したことを特徴とする防曇性オレフィン系樹脂積層フ
イルムの製造方法。 - 【請求項6】 該三層チューブ状のオレフィン系樹脂積
層フイルムが片端で切断され、略U字状に偏平に折り畳
まれたフイルムの外面側の各片面ずつを、合成樹脂バイ
ンダーとコロイダルシリカおよび/またはコロイダルア
ルミナを主成分とする防曇塗料を塗布、乾燥し塗膜層
(D)を形成したことを特徴とする防曇性オレフィン系
樹脂積層フイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19408296A JP3848405B2 (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19408296A JP3848405B2 (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 防曇性オレフィン系樹脂積層フイルムおよびその製造方法 |
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| JPH1016147A true JPH1016147A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3848405B2 JP3848405B2 (ja) | 2006-11-22 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3848405B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-05 JP JP19408296A patent/JP3848405B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3848405B2 (ja) | 2006-11-22 |
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