JPH10164911A - 農機における流体物の送出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体物の収容タンクからノズルまでの排出経
路中の流体物の詰まりを減少させ、繰出条間の流体物の
繰出むらを減少させる流体物の送出装置を提供する。 【解決手段】 流体物を収容する収容タンク１８から上
記流体物を圃場面側に送り出す繰出装置１４を、繰出装
置１４における圃場面に近接した流体物の吐出口４７に
接続されて繰出条毎に並設された圃場面に流体物を排出
する各ノズル６４に毎に設け、各ノズル６４の排出口６
４ｂに対する各吐出口４７の位置を互いに同列位置とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は流体部を条列状に
圃場に繰り出す農機における流体物の送出装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来種籾を混入したゲル状の流体（ゲル
材混合種子），ペースト肥料，粒状肥料が混合されたペ
ースト（ゲル状の流体等）等の流体部を条列状に圃場に
繰り出す農機の１種としてゲル材混合種子を播種する播
種機が知られているが、該播種機は圃場を走行しながら
ゲル材混合種子を収容する収容タンクから、該収容タン
クに連結されている播種条毎に設けられた播種用のノズ
ルの播種端（排出口）側に、上記ゲル材混合種子をロー
タリー式やねじ式の繰出装置（ポンプ）によって送り出
し、この送り出されたゲル材混合種子を、上記ノズルの
排出口から排出播種する構造のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このとき一般に繰出装
置から各ノズルへのゲル材混合種子の送出機構は、収容
タンクに比較的近接した位置に設けられた１つのポンプ
で構成された繰出装置から全てのノズルにパイプ配管を
行う構造のもの、又は各ノズル毎に設けられたポンプが
集中的に集められて構成された繰出装置から各ノズルに
パイプ配管を行う構造のもの等が知られている。

【０００４】しかしこの場合繰出装置からノズルまでの
距離が比較的長く、また各ノズル毎に繰出装置からのパ
イピングの長さが異なるため、パイピング内において比
較的流れやすいゲル材のみ流れて混入されている種籾が
残る等のゲル材混合種子の詰まりが容易に発生し、ある
いは各ノズルにおける繰出装置から繰り出されたゲル材
混合種子の排出口までの到達時間のばらつきによる播種
むらが生じる等の欠点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の農機における流体物の送出装置は、流体物
を収容する収容タンク１８と、該収容タンク１８から上
記流体物を圃場面側に送り出す繰出装置１４とを備え、
圃場面に流体物を排出するノズル６４を上記繰出装置１
４における流体物の吐出口４７に接続して繰出条毎に並
設した農機において、上記繰出装置１４を各ノズル６４
毎に設け、各繰出装置１４の吐出口４７を圃場面に近接
して位置させ、且つ各ノズル６４の排出口６４ｂに対す
る各吐出口４７の位置が互いに同列位置となるように各
繰出装置１４にノズル６４を取り付けたことを第１の特
徴としている。

【０００６】また繰出装置１４及びノズル６４を、各ノ
ズル６４に対応する繰出条に対して平面視で重複を含む
１直線Ｌ上に配置したことを第２の特徴としている。

【０００７】そして上記収容タンク１８を粒状体が混合
されたゲル状流体を収容する構造とし、上記繰出装置１
４を、上記ゲル状流体を連続的に送出するネジ式ポンプ
４６と、該ネジ式ポンプ４６側に送る上記ゲル状流体を
一時的に所定量収容するサブタンク３７と、上記ネジ式
ポンプ４６を駆動する駆動部３８とを直線的に配置した
構造としたことを第３の特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を添付した図面
に基づいて説明する。図１は粒状体である種籾がゲル状
流体に混合された、流体物の一種であるゲル材混合種子
を圃場に播種する本発明を応用した播種機の側面図であ
る。走行機体１が前輪２及び後輪３に支持される機体フ
レーム４上に構成されており、該走行機体１は前方にエ
ンジン（図示せず）を内装するとともに、該エンジンの
後方に運転席６を設けている。そして該運転席６の後方
には平行リンク７を介して播種部８が昇降自在に連結さ
れている。なお走行機体１の構造及び平行リンク７の構
造及び動作等は従来の田植機と同様である。

【０００９】次に播種部８の構造について説明する。図
１〜図３に示されるように播種部８はフロート９に支持
された播種フレーム１１上に構成されており、該播種フ
レーム１１の前端部分が上記平行リンク７に連結されて
いる。このとき播種フレーム１１はフロート９の支持ベ
ースとなる左右に横設されたベースフレーム１１ａと、
該ベースフレーム１１ａから上方に突出する左右方向に
複数設けられた縦フレーム１２とを備えており、左右方
向の略中央に位置する縦フレーム１２ａには、後述する
ように走行機体１側から駆動力が入力されるギヤケース
１３が取り付けられている。

【００１０】また上記縦フレーム１２には、後述する繰
出装置１４を取り付ける取付フレーム１６が、上記ギヤ
ケース１３の左右に突出して取り付けられており、さら
に上記取付フレーム１６からは上方に向けて、正面視で
略Ｕ字形又は左右方向に所定間隔を介した一対の棒形状
のタンクフレーム１７が突設されている。そして該タン
クフレーム１７には、高吸水性高分子化合物であるゲル
状の流体物に粒状体である稲や野菜等作物の種子（種
籾）を混入して形成したゲル材混合種子が充填された収
容タンク１８が固定されている。

【００１１】このとき該収容タンク１８の下面には開口
した取出口１９が下方に突出して設けられており、収容
タンク１８は、収容タンク１８内に収容されているゲル
材混合種子が自重によって該取出口１９から排出可能な
構造となっている。なお上記取付フレーム１６は他の縦
フレーム１２によってもベースフレーム１１ａに対して
支持されている。

【００１２】一方上記ギヤケース１３は図３に示される
ように、内部に複数の駆動用のギヤを備えているととも
に、入力軸２１と出力軸２２が該ギヤに連結されて後方
に突出しており、入力軸２１には入力スプロケット２３
が、出力軸２２にはベベルギヤ２４がそれぞれ取り付け
られている。また図２，図４に示されるように出力軸２
２に交差するように回転自在に軸支されギヤケース１３
の左右に突出する伝動基軸２６と上記出力軸２２とは、
出力軸２２の端部部分において上記ベベルギヤ２４と噛
み合うベベルギヤ２７を介して連結されており、両ベベ
ルギヤ２４，２７の噛合によって出力軸２２の回転が伝
動基軸２６に伝動されるように構成されている。

【００１３】このとき播種フレーム１１の下方には走行
機体１側から延出するＰＴＯ軸２８に連結された駆動ス
プロケット２９が設けられており、該駆動スプロケット
２９と上記入力スプロケット２３が連結具（チェーン）
３１を介して連結されている。これにより走行機体１側
からの駆動力は、ＰＴＯ軸２８から駆動スプロケット２
９，チェーン３１，入力スプロケット２３を介してギヤ
ケース１３側（入力軸２１）に入力され、出力軸２２か
らベベルギヤ２４，２７を介して伝動基軸２６に伝動さ
れる。

【００１４】なお上記伝動基軸２６の両端部には、図４
に示されるようにカップリング３２を介して前述の繰出
装置１４への駆動力伝動用の駆動軸３３が同心で連結さ
れ、左右方向に延出している。つまり駆動軸３３は駆動
力の入力構造からみると伝動基軸２６を介した１本の軸
（左右の駆動軸３３と伝動基軸２６が１本の駆動用の軸
を構成している）と考えられる。

【００１５】また上記取付フレーム１６には、ゲル材混
合種子送出用の繰出装置１４が下方に突出して左右方向
に複数取り付けられており、次に該送出装置１４の構造
について説明する。繰出装置１４は図３に示されるよう
に、ゲル材混合種子送出用のネジ式ポンプ４６を内装し
た繰出部３６と、収容タンク１８内のゲル材混合種子を
一時的に所定量溜めるサブタンク３７と、繰出部３６
（ネジ式ポンプ４６）を駆動するための駆動部３８とで
構成されており、駆動部３８の一端（上端）側が取付フ
レーム１６側に固定されて、駆動部３８，サブタンク３
７，繰出部３６の順に下方に連結された構造となってい
る。なお繰出装置１４は各播種条毎に（１条に１つ）設
けられている。

【００１６】上記駆動部３８は一端（下端）にフランジ
３８ａが備えられているとともに、他端（上端）側が取
付フレーム１６にボルト３９等によって取り付け可能と
なった中空円筒形状の駆動ケース４１内に、駆動力取出
し用の従動軸４２が駆動ケース４１の軸心方向に回転自
在に支持された構造となっている。このとき該従動軸４
２の取付フレーム１６側の端部は駆動ケース４１から突
出しており、繰出装置１４（駆動部３８）が取付フレー
ム１６に固定された状態で従動軸４２は上記駆動軸３３
に対して交差する方向に位置する（図４参照）。また上
記サブタンク３７は両端にフランジ３７ａが設けられた
中空円筒形状をなしている。

【００１７】一方上記繰出部３６は、一端（サブタンク
３７側の端部）にフランジ３６ａを備えると共に他端
（先端）部分が該先端側が細くなるテーパ形状をなし、
先端部分の内部に先端に向かって細くなるテーパー形状
を有する排出路４３が形成された中空略円筒形状の繰出
ケース４４内に、吸入部４６ａがサブタンク３７側に、
排出部４６ｂが排出路４３側にそれぞれ向くように従来
公知のネジ式ポンプ４６が同心上（直線状）に取り付け
られた構造となっている。このとき排出路４３が繰出部
３６先端に形成された開口した吐出口４７に通じている
とともに、該吐出口４７とネジ式ポンプ４６の排出部４
６ｂとが近接しており、さらに排出路４３のテーパーは
比較的緩やかに形成されている。

【００１８】そして繰出装置１４は、駆動部３８，サブ
タンク３７，繰出部３６が各フランジ３８ａ，３７ａ，
３６ａを介して同心上に直線的に固定された構造となっ
ており、駆動ケース４１を前述の取付フレーム１６に固
定することで播種部８側に取り付けられる。なお取付フ
レーム１６における繰出装置１４の取り付け部分には、
駆動部３８取り付け用の伝動ケース４８（図２，図４参
照）が設けられている。

【００１９】このとき繰出装置１４の取付フレーム１６
への取付状態では吐出口４７が圃場面Ｓに近接してお
り、各繰出装置１４の吐出口４７は圃場面Ｓに対してほ
ぼ同一の高さとなっている。そしてサブタンク３７内に
供給されるゲル材混合種子（供給経路は後述する）はサ
ブタンク３７内にサブタンク３７の容積分一時的に収容
された後繰出部３６に送られ、ネジ式ポンプ４６の駆動
によって吐出口４７から吐出される。

【００２０】次にネジ式ポンプ４６の駆動について説明
する。図４に示されるように前述の従動軸４２の端部に
はベベルギヤ４９が取付けられており、該ベベルギヤ４
９は前述の駆動軸３３に取り付けられたベベルギヤ５１
と駆動軸３３と従動軸４２との交差部分（駆動ケース４
１の端部部分で伝動ケース４８内）で後述するように弾
力的且つ係脱自在に噛合している。一方ネジ式ポンプ４
６に備えられている金属性のローター５２は、上記従動
軸４２の他端（サブタンク３７側の端部）とカップリン
グ５３及びサブタンク３７内に軸心方向に収容される中
間軸５４を介して連結されている。なお上記駆動軸３３
は各繰出装置１４間で複数の軸がカップリングで連結さ
れた構造となっている。

【００２１】これによってギヤケース１３（駆動軸３
３）から出力される駆動力は、ベベルギヤ４９，５１を
介して各従動軸４２に、更に駆動力が伝動された従動軸
４２から中間軸５４を介してローター５２に伝動され、
該ローター５２は弾性材で形成されているステーター５
６の内部を、らせん空間が連続して発生するように回転
しながら上下運動して、切れ目の無い無限のピストン運
動を行う。なおローター５２及びステーター５６の形状
は公知である。一方サブタンク３７には周面に開口した
入力口５７が形成されており、該入力口５７は収容タン
ク１８の取出口１９に連結ホース５８によって接続され
ている。

【００２２】ここで上記従動軸４２と駆動軸３３との連
結構造について説明する。図４に示されるように、従動
軸４２側のベベルギヤ４９は従動軸４２端部に固定され
ているが、駆動軸３３側のベベルギヤ５１は軸心方向へ
のスライドのみ可能なように駆動軸３３に支持されてお
り、この駆動軸３３側のベベルギヤ５１は両ベベルギヤ
４９，５１が噛合する方向に基端部側がスプリング５９
によって付勢されている。これによって両ベベルギヤ４
９，５１はスプリング５９によって弾力的に噛合してい
る。

【００２３】さらに駆動軸３３側のベベルギヤ４９の先
端部には軸心に対して交差する方向に受部６１が突設さ
れており、また取付フレーム１６側（伝動ケース４８）
には一端側が該受部６１に当接する切換アーム６２が、
該端部の駆動軸３３の軸心方向に略沿った揺動が可能と
なるように回動自在に軸支されている。そして上記切換
アーム６２の他端には操作部であるワイヤー６３が接続
されており、該ワイヤー６３を操作することによって切
換アーム６２が揺動し、該揺動する切換アーム６２と受
部６１の当接によって駆動軸３３側のベベルギヤ５１を
スライド移動せしめる構成になっている。

【００２４】以上に示す構造により収容タンク１８内に
充填されたゲル材混合種子は、取出口１９から連結ホー
ス５８を介して自重によりサブタンク３７に送られ、該
サブタンク内に送られたゲル材混合種子はサブタンク３
７内にサブタンク３７の容積分一時的に収容されなが
ら、ネジ式ポンプ４６の吸入部４６ａからネジ式ポンプ
４６内部に吸い込まれ、上記切れ目の無い無限のピスト
ン運動により該ローター５２とステーター５６の間にで
きる連続したらせん空間容積に充満されて、ネジ式ポン
プ４６の排出部４６ｂから排出路４３に無脈動で定量移
送され、吐出口４７から吐出される。

【００２５】なおネジ式ポンプ４６は公知のものである
ので詳細な説明は割愛する。このとき繰出部３６（ネジ
式ポンプ４６），サブタンク３７，駆動部３８が直線的
に配置されているため、繰出装置１４は比較的小型に形
成されており、またサブタンク３７からネジ式ポンプ４
６へのゲル材混合種子の送りが円滑に行われる。

【００２６】このとき上記のようにワイヤー６３を操作
し、駆動軸３３側のベベルギヤ５１を上記付勢力に抗し
てスライドさせることで、駆動軸３３側のベベルギヤ５
１を従動軸４２側のベベルギヤ４９との噛合から噛合解
除すると、駆動部３８に駆動力の伝達が行われず、この
両ベベルギヤ４９，５１の噛合が解除された繰出装置１
４はゲル材混合種子の吐出を行わない。つまり上記構造
により繰出装置１４への駆動力の入り切りが比較的簡単
な構造で行われ、容易に所定（任意）の繰出装置１４の
駆動を止めることができる。

【００２７】またネジ式ポンプ４６内にゲル材混合種子
等が詰まるなどのネジ式ポンプ４６又はネジ式ポンプ４
６の駆動系にトラブルが発生した場合は、ネジ式ポンプ
４６の駆動に通常の動作では考えられない程大きな駆動
トルクが必要になる。この場合該駆動トルクに対して駆
動軸３３側のベベルギヤ５１がスプリング５９の付勢力
に抗してスライドし、両ベベルギヤ４９，５１の噛合が
解除される。このためギヤケース１３内のギヤ，駆動軸
３３，伝動基軸２６，従動軸４２等の駆動系に不必要に
大きな負荷がかかるようなことはなく、上記駆動系の保
護がなされる。つまり上記弾力的なベベルギヤ４９，５
１の噛合によりトルクリミッタが構成されている。

【００２８】一方前述の吐出口４７には側面視において
略Ｌ字形をなすパイプ状の播種ノズル６４の開口した上
端（接続口）６４ａが後述するように継ぎ管６６及び継
ぎパイプ６７を介して接続されており、該播種ノズル６
４は図１〜図３に示されるように開口した下端（排出
口）６４ｂがフロート９の下面より下方に位置して圃場
面Ｓ側に突出するように各フロート９の左右に位置して
いる。つまり各播種条毎に設けられた各繰出装置１４そ
れぞれに１つの播種ノズル６４が接続され、各播種条に
１つ播種ノズル６４が備えられている。

【００２９】このとき１組となった繰出装置１４と播種
ノズル６４における排出口６４ｂに対する吐出口４７の
位置（上下，左右，前後位置）が、各組で同位置となる
ように各繰出装置１４に播種ノズル６４が取り付けられ
ており、言い換えると各組の繰出装置１４と播種ノズル
６４における排出口６４ｂに対する吐出口４７の位置が
互いに同列位置となり、吐出口４７から排出口６４ｂま
での経路長さが各組ともほぼ等しく形成されている。そ
して吐出口４７が圃場面に近接しているため、繰出装置
１４（吐出口４７）と播種ノズル６４とが近接してい
る。なお各収容タンク１８には２つの取出口１９が設け
られており、つまり１つの収容タンク１８に２つの繰出
装置１４が取り付けられている。

【００３０】ここで上記繰出装置１４（吐出口４７）と
播種ノズル６４との継ぎ管６６及び継ぎパイプ６７によ
る接続構造について説明する。図５に示されるように吐
出口４７の径と播種ノズル６４（接続口６４ａ），継ぎ
管６６，継ぎパイプ６７の内径は同一径に構成されてお
り、播種ノズル６４及び継ぎ管６６における継ぎパイプ
６７との接続部分は継ぎパイプ６７の外径と同径に形成
され、継ぎ管６６及び播種ノズル６４は継ぎパイプ６７
に対して外嵌される。

【００３１】一方継ぎ管６６の他端は繰出ケース４４に
対して内嵌され、これによって継ぎ管６６と吐出口４７
とが連通するが、繰出ケース４４の継ぎ管６６との嵌合
部分は継ぎ管６６の接続部分の外径と同径に形成されて
おり、以上によって繰出装置１４（吐出口４７）と播種
ノズル６４は、吐出口４７から播種ノズル６４に向かっ
てゲル材混合種子の通路が狭くなることなく（本実施形
態の場合該通路の径は変化しない）接続されている。こ
のとき繰出装置１４（吐出口４７）と播種ノズル６４と
が近接しているため、繰出装置１４から播種ノズル６４
までのパイピングの長さ（継ぎ管６６及び継ぎパイプ６
７の長さ）は従来に比較して短く形成されている。なお
図６に示されるように吐出口４７の径に対して、吐出口
４７から播種ノズル６４に向かって上記通路が広くなる
ように形成してもよい。

【００３２】以上に示される構造によって播種ノズル６
４の下端（排出口６４ｂ）は、少なくともフロート９が
圃場面Ｓに接地した状態となると圃場内に挿入され、こ
の状態で走行機体１を走行させるとともに、繰出装置１
４を駆動して吐出口４７からゲル材混合種子を吐出せし
めることで、走行機体１の直進に伴ってゲル材混合種子
が播種ノズル６４（排出口６４ｂ）を介して圃場内に排
出され、ゲル材混合種子が直線状に播種された複数の播
種条が形成される。なお所定の繰出装置１４の駆動を前
述のように止めることで、複雑な専用のクラッチ等を用
いることなく容易且つ安価に所定の播種条の播種を行わ
ない（条止めを行う）ことができる。

【００３３】このとき播種ノズル６４及び繰出装置１４
は背面視又は正面視において、軸心が播種ラインＬ（播
種されるべき仮想的なラインであって、播種後は播種条
の中心線となる）と重複するように設けられており、こ
れによって継ぎ管６６及び継ぎパイプ６７も軸心が上記
播種ラインＬ上に位置する状態で播種ノズル１８と繰出
装置１４とを接続する。このため播種ノズル６４と繰出
装置１４とのパイピングが湾曲することなく、前述のよ
うに円滑にサブタンク３７からネジ式ポンプ４６に送ら
れ吐出口４７から吐出されるゲル材混合種子は円滑に播
種ノズル６４側に送られる。

【００３４】そして上記のように各組の繰出装置１４と
播種ノズル６４における吐出口４７から排出口６４ｂま
での経路長さがほぼ等しいため、吐出口４７から吐出さ
れ円滑に播種ノズル６４に送られるゲル材混合種子の吐
出口４７から排出口６４ｂに達するまでの時間が各播種
ノズル６４ともほぼ等しくなり、吐出口４７から吐出後
のゲル材混合種子の圃場への到達時間のばらつきが生じ
ず、播種むらが発生しない。

【００３５】さらに繰出装置１４は、フロート９が圃場
面Ｓに接地した状態での圃場（フロート９）と播種ノズ
ル６４における繰出装置１４側部分の軸心とのなす角と
略同角度に軸心が傾斜するように斜設され、播種ノズル
６４の繰出装置１４側部分と軸心がほぼ一直線をなした
状態で播種ノズル６４に接続されており、加えて前述の
ように継ぎ管６６及び継ぎパイプ６７によって、ゲル材
混合種子の流れが妨げられないように繰出装置１４と播
種ノズル６４が接続されているため、吐出口４７から吐
出されるゲル材混合種子はより円滑に播種ノズル６４側
に送られ、この部分でのゲル材混合種子の詰まりが防止
される。

【００３６】このとき連結ホース５８も上記繰出装置１
４の傾斜と側面視において同じ角度で傾斜して繰出装置
１４（サブタンク３７）と収容タンク１８とを連結して
おり、これによって収容タンク１８内のゲル材混合種子
は円滑に収容タンク３７から繰出装置１４側に送られ
る。

【００３７】また繰出部３６における排出路４３のテー
パーは前述のように比較的緩やかに形成されており、ネ
ジ式ポンプ４６の排出部４６ｂから吐出口４７側に排出
されるゲル材混合種子の吐出口４７より上手側（排出路
４３部分）での詰まりが発生せず、このためネジ式ポン
プ４６の排出部４６ｂから吐出されるゲル材混合種子
は、さらに円滑に播種ノズル６４側に送られる。なおゲ
ル材混合種子の詰まりとは、ゲル材のみ流出してゲル材
内に混合されている種子が残ってしまう状態等のことを
示す。

【００３８】一方各繰出装置１４は前述の取付位置にお
いては、前述のように吐出口４７が播種ノズル６４（接
続口６４ａ）に近接していることに加えて、繰出部３６
（ネジ式ポンプ４６）及びサブタンク３７と収容タンク
１８（取出口１９）との距離も比較的短い（繰出装置１
４は、収容タンク１８と播種ノズル６４の中間位置に設
けられている。）。このため繰出装置１４と播種ノズル
６４とのパイピング（継ぎ管６及び継ぎパイプ６７の長
さ）及び収容タンク１８と繰出装置１４（サブタンク３
７）とのパイピングが比較的短く形成され、ゲル材混合
種子が流れる際の抵抗が減少し、ゲル材混合種子はより
容易（円滑）に収容タンク１８から播種ノズル６４に送
られる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造に
よれば、繰出装置の吐出口と流体物の圃場への排出位置
（ノズルの排出口位置）とが近接すると共に、吐出口と
排出口との位置関係が各ノズルとも同じになるため、繰
出装置とノズルとのパイピングが従来に比較して短縮さ
れ、流体物の排出経路中の詰まりが減少し、更に流体物
の圃場への到達時間のばらつきが生じず、播種むら又は
施肥むら等が発生しないという効果がある。

【００４０】また繰出装置及びノズルが、繰出条に対し
て平面視で重複を含む１直線上に配置されると、繰出装
置とノズルとのパイピングが流体物の排出方向に対して
直線状になり、流体物の排出経路中、特にパイピング部
分への詰まりがより減少する。さらに繰出装置を、ネジ
式ポンプとサブタンクと駆動部とを直線的に配置した構
造とすることで、繰出装置を小型化することができると
共に、繰出装置による流体物のノズルへの排出を円滑に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】播種機の左側面図である。

【図２】播種部の要部正面図である。

【図３】播種部の要部側断面図である。

【図４】繰出装置への伝動系統を示す断面図である。

【図５】繰出装置と播種ノズルの接続構造を示す要部断
面図である。

【図６】繰出装置と播種ノズルの他の接続構造を示す要
部断面図である。

【符号の説明】

１４ 繰出装置 １８ 収容タンク ３７ サブタンク ３８ 駆動部 ４６ ネジ式ポンプ ４７ 吐出口 ６４ 播種ノズル（ノズル） ６４ｂ 排出口 Ｌ 播種ライン（直線）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体物を収容する収容タンク（１８）
   と、該収容タンク（１８）から上記流体物を圃場面側に
   送り出す繰出装置（１４）とを備え、圃場面に流体物を
   排出するノズル（６４）を上記繰出装置（１４）におけ
   る流体物の吐出口（４７）に接続して繰出条毎に並設し
   た農機において、上記繰出装置（１４）を各ノズル（６
   ４）に毎に設け、各繰出装置（１４）の吐出口（４７）
   を圃場面に近接して位置させ、且つ各ノズル（６４）の
   排出口（６４ｂ）に対する各吐出口（４７）の位置が互
   いに同列位置となるように各繰出装置（１４）にノズル
   （６４）を取り付けた農機における流体物の送出装置。
2. 【請求項２】 繰出装置（１４）及びノズル（６４）
   を、各ノズル（６４）に対応する繰出条に対して平面視
   で重複を含む１直線（Ｌ）上に配置した請求項１の農機
   における流体物の送出装置。
3. 【請求項３】 上記流動物を粒状体が混合されたゲル状
   流体とし、上記繰出装置（１４）を、ネジ式ポンプ（４
   ６）と、該ネジ式ポンプ（４６）側に送る上記ゲル状流
   体を一時的に所定量収容するサブタンク（３７）と、上
   記ネジ式ポンプ（４６）を駆動する駆動部（３８）とを
   直線的に配置した構造とした請求項１又は２の農機にお
   ける流体物の送出装置。