JPH10165682A

JPH10165682A - ミシンのボビンケース及び下糸ボビン

Info

Publication number: JPH10165682A
Application number: JP12649997A
Authority: JP
Inventors: Hideo Aso; 英夫麻生; Takashi Wakabayashi; 孝若林; Masuo Takami; 益夫高見
Original assignee: Hirose Manufacturing Co Ltd; Juki Corp
Current assignee: Hirose Manufacturing Co Ltd; Juki Corp
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1997-04-28
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】ミシンのボビンケース及び下糸ボビンにおけ
る、下糸張力の変動の原因を除去する。【解決手段】ボビン７を非回転に保持する手段と糸調子
調節バネ４とを備え、下糸Ｙがボビン７から縦取りさ
れ、糸調子調節バネ４を経て引き出される。本体１の底
部中央にガイド筒部1aを立設し、下糸Ｙをガイド筒部1a
を通して糸調子調節バネ４に導く。ボビン７を非回転に
保持する紫檀を、本体１底部に設けたマグネット８と、
本体１底部に突設し、ボビン鍔部の孔に係合するボビン
固定ピン９とによって構成する。下糸ボビンには、軸穴
から縁まで延びるスリットを鍔部に形成する。場合によ
っては、下糸を針糸ループと接触しないように引出す糸
道溝を底部の表側から外釜の回転方向と反対の方向に斜
めに掘り下げて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、本縫いミシンの
釜の内釜にセットして下糸ボビンを収容するボビンケー
ス及び下糸ボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本縫いミシンの釜の内釜にセットされる
ボビンケースとして、従来、釜正面から見て反時計方向
に回転し、中釜止め部の後方、外釜剣先の前方に針が落
ちるタイプ、図３に示すいわゆるＤＢタイプ釜、釜正面
から見て時計方向に回転し、外釜剣先の後方、外釜背面
に設けた針案内前方に針が落ちるタイプ、図７に示すい
わゆるＤＰタイプ釜が知られている。両タイプとも共通
する働きを有する部材に同符号を付している。

【０００３】これらのボビンケースは、その本体２１の
周壁部２１ｂには、縁部まで斜めに延びる開口溝２１ａ
が形成されている。また、本体２１の周壁部２１ｂ外周
には、糸ガイド部２２ａを自由端に有し、ネジ２３でバ
ネ圧を調節することができる糸調子調節バネ２２が、前
記開口溝２１ａの奥端部を覆うようにして固定されてい
る。更に、本体２１の底部２１ｃ外面には、不図示の内
釜中央に立設されているスタッドに本体２１を掛止する
ための掛止片２４が設けられている。

【０００４】何れのタイプの釜においても、図７に示す
一般的な下糸ボビン２５が内挿される。それには、ミシ
ンに装備されている下糸巻き装置（不図示）で下糸Ｙが
巻かれる。その際、下糸始端は、作業者の手でボビン２
５の軸２５ａに数回巻付けられる。

【０００５】ボビンケースを内釜にセットする場合、先
ず、下糸Ｙを巻いた下糸ボビン２５をボビンケース本体
２１に内挿する。そして、その下糸Ｙの巻付け終端部を
開口溝２１ａを経て糸調子調節バネ２２の下面へ導き、
糸ガイド部２２ａを経て矢印方向（各図に示すものは垂
直釜であるので上方）に引き出す。そして、このボビン
２５を釜に装着した後に縫製動作がなされると、縫製の
進行に連れて下糸Ｙが引き出されるが、その際、下糸ボ
ビン２５は、矢印で示す引き出し方向に回転する。

【０００６】前記ボビンケースは、ボビン２５に下糸Ｙ
を巻いたものを挿着するものであるが、ボビンを全く使
わずに、糸崩れがないように特殊な巻き方でドーナツ状
に巻いた“無芯巻糸”を直接収容し、その下糸を釜中心
部より引出すようにしたものが実公昭４４−１７７４４
号公報、実公昭４４−２３０２０号公報に記載されてい
る。このように糸の巻き軸線方向に糸を取り出す方式を
縦取り方式という。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の、下糸ボビン２
５を回転させつつ下糸Ｙを引出す図３及び図７に示すも
のは、糸の重さ、下糸ボビン２５の重さ及び糸調子調節
バネ２２の挟持力を加味した張力が下糸Ｙにかかるが、
糸の重さは、下糸ボビン２５に一杯に巻かれているとき
と、ほとんどなくなったときとでは大きく異なる。その
結果、糸がほとんどなくなったときの下糸張力は、一杯
のときの約半分になる。また、縫製時の下糸巻量の減少
に伴って巻径が減少すると、下糸引出量が同じであるに
も係わらず、下糸ボビン２５の回転角が次第に大きくな
り、ボビンの内釜中央に立設されているスタッドとの動
摩擦係数が減少して下糸張力が次第に減少する。更に、
釜の回転が８０００回転／分程度の高速運転時や糸切り
時に下糸Ｙが急激に引出されると、その引出しが止まっ
てからも慣性力でボビン２５が回転し、下糸Ｙの過剰引
き出しによるたるみがボビンケース内に生じ、張力変動
の原因となる。たるんだ糸間にＫｉｎｋ、即ち、ねじれ
が加味して型崩れした状態が生じることもあり、その場
合は、キンクが糸調子調節バネ２２等に引っ掛かって極
端な張力変動をもたらすことになる。下糸張力の大、小
の変化は、上糸との結節位置の下降、上昇につながるの
で、上記のような下糸張力の変化は、縫目の不均一の原
因となる。特に、ワイシャツの縫製においては、下糸張
力の変動許容幅が極めて小さく、縫目の美しさに及ぼす
影響は大きなものである。また、ボビンの空転防止用バ
ネを内釜に設けたものもあるが、そのバネ力は下糸張力
を大きくする原因となっている。

【０００８】縫製が進んで、下糸ボビン２５に巻かれた
下糸Ｙが少なくなると、その始端部が解かれつつある下
糸と干渉して下糸張力の変動をもたらし、場合によって
はロック状態となって切断することさえある。

【０００９】一方、上記“無芯巻糸”を直接収容し、釜
中心部より引出すものは、図３、図７に示すもののよう
な下糸張力の変化はないものの、糸が少なくなると、キ
ンク（回りの糸と絡まる）が生じる。下糸は、通常、ユ
ーザーがミシンに付属する糸巻装置により下糸ボビンに
巻いているが、この“無芯巻糸”は、そのような巻取り
が不可能であり、特別の製造業者に発注しなければなら
ず、経費が嵩む原因になることから、普及していない。

【００１０】この発明は、ミシンのボビンケース及び下
糸ボビンにおける、下糸張力の変動の原因を除去するこ
とを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明のボビンケース
は、ボビン７を非回転に保持する手段と糸調子調節バネ
４とを備え、下糸Ｙがボビン７から縦取りされ、糸調子
調節バネ４を経て引き出されるものである。

【００１２】特に、ＤＰタイプのものになっては、下糸
Ｙを針糸ループと接触しないように引出す糸路溝１”ｄ
を底部の表側から外釜の回転方向と反対の方向に斜めに
掘り下げて形成するとよい（図４）。

【００１３】本体１の底部中央にガイド筒部１ａを立設
し、ボビン７から縦取りされる下糸Ｙをガイド筒部１ａ
を通して糸調子調節バネ４に導くようにしてもよい。

【００１４】ボビン７を非回転に保持する手段を、本体
１底部に設けたマグネット８と、本体１底部に突設し、
ボビン鍔部の孔に係合するボビン固定ピン９とによって
構成することができる。

【００１５】セット対象内釜２”の外周部に設けた姿勢
保持用円筒状部２”ｆに保持される周壁部を有してい
る。

【００１６】周壁部に装着ボビン取外し用の切欠き部
１”ｆを形成するとよい（図８）。

【００１７】姿勢保持用円筒状部２”ｆ内に突設した凸
部２”ａと係合する溝１”ｃが周壁部に形成されてお
り、姿勢保持用円筒状部２”ｆの鍔内側に形成した開口
部２”ｂに掛止片３”の先端を合わせて押込んでから外
釜回転方向と反対の方向に回すことにより、掛止片３”
の先端が内釜２”の開口部２”ｂに隣接し外釜回転方向
と反対の方向に延びる溝２”ｃに係合するようにする
（図４）。

【００１８】姿勢保持用円筒状部２”ｆ内に突設した凸
部２”ａと係合する溝１”ｃが周壁部に形成されてお
り、姿勢保持用円筒状部２”ｆの鍔内縁２”ｄの表側か
ら裏側、且つ、中心側に傾いた斜面２”ｅと同じ向きの
斜面３”ｆを掛止片３”の先端に形成してもよい（図
５）。

【００１９】この発明の下糸ボビンは、軸７”ａの穴か
ら縁まで延びるスリット７”ｂを鍔部に形成したもので
ある（図６）。

【００２０】軸部及び両軸部端に設けた鍔部を有し軸部
に糸を巻付けたボビンを少なくとも軸線方向一方に開口
する開口部から着脱可能に収納可能であり、前記開口部
の反対側の軸線方向にボビンの糸を引き出すための糸出
し部が設けられ、ボビンに当接して非回転に保持する保
持部材を備えたミシンのボビンケース。

【００２１】上記糸出し部は、ボビンケース内のボビン
の軸部に対して軸線方向に対向して配置されている。

【００２２】縫製時の糸が繰り出されるときに、ボビン
を非回転に保持し、ボビンに巻かれた糸をボビンの一方
の鍔部外周に沿わせてボビンの軸線方向に引き出し、該
引き出された糸を前記軸線方向に設けた糸出し部から外
方に案内するミシンのボビンケース。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１を参照し、この発明のボビン
ケースの第１実施形態について説明する。ここで説明す
るものは、前記ＤＢタイプの垂直釜に装着する実施形態
であるが、水平釜に装着するものも、基本的には同じで
ある。

【００２４】このボビンケースは、碗を伏せたような形
状のボビンケース本体１を有し、内部にボビン７の孔７
ｃに貫通する中空状のガイド筒部１ａが形成されてい
る。その本体１の底部１ｃ外面には、セットすべき内釜
２にボビンケースを掛止するための掛止片３が設けられ
ている。その掛止片３には、下糸に張力を付与するため
の糸調子調節バネ４が設けられている。更に、ボビンケ
ース本体１には、内釜２からセット状態のボビンケース
を取外すための取外しレバー５が設けられている。な
お、図１（１）における６は、外釜であり、図１（２）
における７は、下糸Ｙが巻かれるボビンである。

【００２５】ボビンケース本体１の底部中央には、下糸
通路ともなるボビン装着用ガイド筒部１ａが開口側に向
けて一体的に立設されている。従って、本体１の底部に
は、孔１ｂが形成されていることになる。また、ボビン
ケース本体１の底部には、ボビン７を吸着保持するため
のマグネット８が埋設されており、且つ、ボビン７の鍔
に穿設されている小孔７ａに係合してボビン７の回転を
止めるためのボビン固定ピン９が突設されている。

【００２６】掛止片３の一端部には、ボビンケースのセ
ット状態で内釜２に係合される爪部３ａを有しており、
他端部には、爪部３ａの突出限度を規制するようにボビ
ン底部１ｃに係合するストッパー部３ｂが設けられてい
る。掛止片３は、ボビンケース本体１の底部１ｃ外面に
形成されている溝１ｄに摺動可能に支持され、且つ、ボ
ビンケース本体１との間に設けられている圧縮バネ１０
によって爪部３ａ側に付勢されている。その爪部３ａの
外側端部は、傾斜部となっている。従って、内釜２への
ボビンケースの押し込み時に、掛止片３は内釜２の対応
する部分に押されて後退し、押し込み完了により圧縮バ
ネ１０の力によって復帰することができる。その時点で
爪部３ａは内釜２の対応する部分に係合し、セット完了
となる。また、爪部３ａの図１（２）における下端部は
内側に突出させてある。この突出部３ｅは、後に詳細す
る取外しレバー５を起こして爪部３ａを後退させ、内釜
２との掛止を外すときに、ボビン７の上側鍔部７ｂの内
側に移動して係合する。従って、ボビンケースの取外し
時に、その突出部３ｅに掛止されたボビン７も共に取出
される。

【００２７】略Ｌ字形の糸調子調節バネ４は、ネジ１１
によって一端を掛止片３に固定されている。糸調子調節
バネ４の挟持圧、即ち、下糸張力は、糸調子調節ネジ１
２の掛止片３への締め具合によって糸端を引出しながら
調節することができる。糸調子調節バネ４の下糸挟持位
置に対応する掛止片３には、糸道規制用の溝３ｃが形成
されている。また、糸調子調節バネ４の自由端は、糸通
しがしやすいように、反り上がっている（図１
（２））。

【００２８】取外しレバー５の基端部は、ボビンケース
本体１に回動可能に支持され、且つ、掛止片３に穿設さ
れている孔３ｄを通って爪部３ａ側に延びている。この
取外しレバー５を起こすと、その背面が孔３ｄの端縁に
係合して押されるので、掛止片３は圧縮バネ１０の力に
抗して移動され、その爪部３ａが内釜２との掛止位置か
ら後退する。即ち、ボビンケースを内釜２から外すこと
ができる。また、糸調子調節バネ４の自由端と対向する
取外しレバー５の位置には、糸通ししやすいように面取
り部５ａが形成されている。即ち、糸調子調節バネ４自
由端の反り上がりと相まって、糸通し用の隙間となって
いる。

【００２９】このような構成のボビンケースにおいて
は、取外しレバー５を引き上げてボビンケース１を内釜
２から取出し、一定量の下糸Ｙを巻いたボビン７をガイ
ド筒部１ａに挿着する。その際、ボビン７は、鍔部７ｂ
がマグネット８に吸着され、且つ、小孔７ａにボビン固
定ピン９が係合し、非回転状態でボビンケース本体１に
確実にセットされる。そして、その下糸Ｙの端部を、本
体１の内周面とボビン７との間を通し、ボビン７の鍔部
に沿ってガイド筒部１ａ中に導き、孔１ｂから引出す。
このようなボビンの軸方向への糸の引出し方せ前記した
ように“縦取り”という。更に、その糸端を掛止片３と
糸調子調節バネ４との間の前記溝３ｃに導かれる。その
状態のボビンケースを内釜２に押し込めば、掛止片３の
爪部３ａが内釜２の対応する部分に押されて後退し、内
釜２の対応する部分を乗り越え、圧縮バネ１０の力によ
って復帰すると、セットが完了する。その状態で、内釜
２の底部と７の鍔部との間には、糸の通過が充分に可能
な間隙が形成される。そして、他の部分への所定の糸通
しを終了した後に縫製動作を行うと、縫製の進行に連れ
て下糸Ｙが引き出されるが、ボビン７は、本体１に非回
転状態に保持されており、下糸Ｙの引出しが“縦取り”
であるので、回転することはない。

【００３０】この実施形態における下糸Ｙの経路は上記
した通りであるが、図２に示すように、下糸Ｙをボビン
７の上方の鍔縁側から直接縦取りすることもできる。こ
の第２実施形態においては、次のような変更が必要であ
る。なお、先の実施形態と同様の機能をなす部材には同
じ符号に「’」を付して表現することにする。

【００３１】ボビンケース本体１’の底部１ｃは、先の
実施形態と全く逆の側に位置し、底部１ｃの奥の相対向
する側にボビン７を非回転に固定するための板バネ１３
が設けられる。本体１’の開口部には支点ピン１４によ
って掛止片３’が開閉（揺動）可能に支持されており、
その掛止片３’には、先の実施形態と同様に、内釜に係
合する爪部３’ａが設けられており、本体１’には掛止
片３’を閉じる方向に付勢する圧縮バネ１０’が内蔵さ
れている。また、掛止片３’には、先の実施形態と同様
の機能をなす、自由端側に小孔４’ａが穿設された糸調
子調節バネ４’が設けられている。掛止片３’には、そ
の小孔４’ａの位置まで延びる糸案内用のスリット３’
ｂが形成されている。なお、このような板バネ１３によ
るボビン７の支持の仕方は、先の実施形態においても、
マグネットとピンによるものに換えて実施可能である。
ただし、板バネの設置位置は本体１’の底部１ｃに寄っ
た位置となる。同様に、後者の実施形態において、マグ
ネットとピンを採用することもできる。

【００３２】後者の実施形態においては、実験による
と、下糸の撚が強い場合には、キンクが生じるので、使
用糸は制限されるが、糸によっては充分に実施可能であ
る。なお、前者の実施形態においては、撚戻りが発生せ
ず、キンクはまず発生しない。

【００３３】図４を参照し、この発明のボビンケースの
第３実施形態について説明する。ここで説明するもの
は、ＤＰタイプの垂直釜に装着する実施形態であるが、
水平釜に装着するものも、基本的には同じである。この
第３実施形態においては、第１実施形態と基本的には変
わらないが、回転方向の違いによる部材の取付け位置及
び２、３の変更が必要である。ここでは、第１実施形態
と同様の機能をなす部材には同じ符号に「”」を付して
表現し、主として変更点のみ説明する。

【００３４】このボビンケースにおいては、図９に示す
従来の内釜２６におけるボビンケース挿着軸２６ａが存
在しない。それは、ボビンケース挿着軸が存在すると、
糸の繰り出しができなくなるからである。その代わり
に、図８に示すように、内釜２”に装着したボビンケー
ス１”の装着姿勢を保つためにボビンケース１”の周壁
部を壁む円筒状部２”ｆを新たに設けている。この点
は、図１に示すＤＢタイプでも同様である。

【００３５】また、本体１”の周壁部には、セット時
に、内釜２”の周側部２”ｆ内側に突設した凸部２”ａ
と係合する比較的に周方向に余裕をもつ溝１”ｃが設け
られている。溝１”ｃの形状は図８に示す通りである。
内釜２”の凸部２”ａ及び本体１”の溝１”ｃは、図８
に示すように、それぞれ相対向する位置に２カ所設けら
れている。

【００３６】更に、図８に示すように、本体１”の周壁
部にける溝１”ｃの形成位置から外れた相対向する位置
には、それぞれ切欠部１”ｅが形成されている。この切
欠部１”ｅがないと、ボビンケース１”に挿着したボビ
ン７”がマグネット８”にぴったりとくっついており、
ボビンケース外周縁に隠れているので、取外すことが難
しいが、この発明においては、切欠部１”ｅよりのぞく
ボビン７”を２本の指先で摘み、その内の一方の鍔を引
っかけて簡単に引出すことができる。

【００３７】また本体１”には、図４に示すように、下
糸Ｙを、釜の周囲を潜り抜ける針糸ループと接触しない
ようにガイドして引出すための糸路溝１”ｄが設けられ
ている。この糸路溝１”ｄは、図４（３）に示すよう
に、正面から見て孔１”ｂの左側より斜め右上に傾斜し
て開口し、しかも、図４（１）に示すように、糸路溝
１”ｄの奥部が孔１”ｂから上端まで一直線になるよう
になっている。即ち、糸路溝１”ｄの奥部は底部表側か
ら外釜の回転方向と反対の方向に斜めに掘り下げて形成
されている。不図示の外釜剣先は時計方向に回るので、
それに引っかけられて移動する針糸ループは、右から左
に移動する。従って、針糸ループは糸路溝１”ｄをスム
ーズに移動し、しかも下糸Ｙと干渉することがない。

【００３８】掛止片３”の先端には、表側から裏側に折
れ曲がり、更に外周側に突出する、突起部３”ａが設け
られている。内釜２”には、セット時に突起部３”ａを
受け入れる開口部２”ｂ及びそれに隣接して外釜の回転
と反対方向（矢印イ方向）に延びる溝２”ｃが設けられ
ている。この開口部２”ｂと溝２”ｃは、前記凸部２”
ａと径方向反対側に存在する。

【００３９】本体１”の内釜２”へのセットは、掛止片
３”の突起部３”ａを内釜２”の開口部２”ｂに合わせ
るようにして本体１”を押し込み、次いで矢印イ方向に
回すことによってなされる。その際、掛止片３”は、そ
の折曲外壁部３”ｅが、内釜２”の中心側に偏倚する鍔
の内縁２”ｄに押されて後退するが、圧縮バネ１０”の
復元力によって押し付けられた状態が維持される。

【００４０】係止片３”と内釜２”との係合態様は、図
５に示すようにすることもできる。即ち、内釜２”に図
４（１）に示す開口部２”ｂを形成せず、その代わり
に、突起部３”ａの先端に表側から裏側へ、且つ、中心
側に傾いた斜面３”ｆを形成する。そして、突起部３”
ａに対向する内釜２”の鍔縁２”ｄの表側にも斜面３”
ｆと同方向の斜面２”ｅを形成し、続いて裏側に曲（ア
ール）を付けるようにする。こうすることによって、本
体１”を内釜２”へセットするときに、図５（２）の１
点鎖線で示す位置にある係止片３”は、本体１”を押し
込むことにより、その斜面３”ｆが内釜２”の縁２”ｄ
の斜面２”ｅに当たって滑りつつ、圧縮バネ１０”のバ
ネ力に抗して後退し、内釜２”の縁２”ｄの裏側に移動
すると共に圧縮バネ１０”によって復帰する。

【００４１】最後に、図６を参照し、これらのボビンケ
ースに最適の下糸ボビン７”の実施形態について説明す
る。

【００４２】この下糸ボビン７”は従来の下糸ボビンの
鍔部にスリット７”ｂを設けたものである。そのスリッ
ト７”ｂは、鍔部の軸７”ａの穴から縁まで延びてい
る。

【００４３】この下糸ボビン７”への下糸の巻付けは、
ミシンに付属の下糸巻き装置によってなされる。その作
業は、先ず、下糸巻き装置の所定位置に空の下糸ボビン
７”を装着する。そして、下糸供給源から引き出した糸
始端部を手で持って軸７”ａに数回巻付け、その後その
始端をスリット７”ｂから外側に出す。そして、その始
端を引っ張るか、その後の下糸巻き装置による巻取り動
作中、持ったままにしていると、下糸始端部は、スリッ
ト７”ｂのエッジによって切断される。従って、下糸の
巻かれた下糸ボビン７”の外側に下糸の始端は存在しな
い。

【００４４】下糸の始端が外側に露出していない下糸ボ
ビン７”をスリット７”ｂ側をボビンケース本体１”の
底部側に向けてセットし、縦取りを行えば、縫製が進ん
で、ボビン７”に巻かれた下糸Ｙが少なくなっても、そ
の始端が解かれつつある下糸と干渉しないので、下糸張
力の変動をもたらすことはなく、ロック状態となって切
断することもない。

【００４５】仮に、スリット７”ｂを形成した下糸ボビ
ン７”を、図３又は図７示す従来のボビンケース２１に
セットして縫製したとすると、下糸始端の露出による問
題は生じないが、特に、高速運転時や糸切り時のボビン
の慣性回転による下糸Ｙの過剰引き出しにより生じるた
るみ部分が、スリット７”ｂに引っ掛かって切断するこ
とがある。従って、この発明の下糸ボビン７”は、従来
のボビンケース２１には不向きである。

【００４６】この発明においては、下糸は、スリット
７”ｂのない方の鍔部に接触し、軸７”ａの中を通って
縦取りされるので、いかなる場合にも下糸Ｙがスリット
７”ｂと接触して切断することはない。

【００４７】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００４８】即ち、張力が下糸ボビン及び巻かれた糸量
に影響されないので、常に調整された一定張力により下
糸を引出すことができる。下糸経路上に針糸との接触を
防止する傾斜溝を形成したものにおいては、下糸を最適
の位置へ導くことができる。従って、縫目の揃った仕上
がりの美しい縫製が可能となった。しかも、既存の下ボ
ビンを使用することもでき、また、鍔部にスリットを形
成した下糸ボビンを用いる場合は、巻かれた下糸が尽き
るまで張力変動がなく、切断することもない。また、下
糸ボビンはいかなる場合にも回転（空転）しないので、
従来行っていた、アルミ製ボビンと鉄製ボビンの使い分
けや空転防止バネの設置等の空転防止対策が不要となっ
た。更に、ボビンケースを単に回転又は押し付けること
により、内釜に簡単にセットすることができる。また、
周壁部によって内釜の姿勢保持用円筒状部に保持される
ので、安定性は従来のものと変わらない。周壁部に装着
ボビン取外し用の切欠き部を形成する場合は、ボビンを
楽に取出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のＤＢタイプのボビンケースに関する
であり、（１）はボビンケースを装着した状態の釜の平
面図、（２）はボビンケースと内釜との関係を示す縦断
面図である。

【図２】この発明の他のＤＢタイプのボビンケースに関
するであり、（１）は平面図、（２）は一部を破断した
側面である。

【図３】従来のＤＢタイプのボビンケースの図であり、
（１）は斜視図、（２）は側面図である。

【図４】この発明のＤＰタイプのボビンケースに関する
であり、（１）はボビンケースを装着した状態の釜の平
面図、（２）はボビンケースと内釜との関係を示す縦断
面図、（３）は孔１”ｄの状態を示す部分断面図であ
る。

【図５】この発明のＤＰタイプのボビンケースにおける
係止片と内釜との係合態様を説明する図であり、（１）
は斜視図、（２）は縦断面図である。

【図６】この発明のＤＰタイプのボビンケースと下糸ボ
ビンの斜視図である。

【図７】従来のＤＰタイプのボビンケースと下糸ボビン
の斜視図である。

【図８】この発明のＤＰタイプのボビンケースと内釜の
斜視図である。

【図７】従来のＤＰタイプの内釜の斜視図である。

【符号の説明】

１ボビンケース本体１ａガイド筒部２内釜３掛止片４糸調子調節バネ５取外しバー７ボビン８マグネット９ボビン固定ピン１” ボビンケース本体１”ｃ溝１”ｄ糸路溝１”ｅ切欠部２” 内釜２”ａ凸部２”ｂ開口部２”ｃ溝２”ｄ縁２”ｅ斜面２”ｆ姿勢保持用円筒状部３” 掛止片３”ｆ斜面４” 糸調子調節バネ５” 取外しバー７” ボビン７”ｂスリット８” マグネット９” ボビン固定ピンＹ下糸

【手続補正書】

【提出日】平成９年７月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図９】従来のＤＰタイプの内釜の斜視図である。

【符号の説明】１ボビンケース本体１ａガイド筒部２内釜３掛止片４糸調子調節バネ５取外しバー７ボビン８マグネット９ボビン固定ピン１” ボビンケース本体１”ｃ溝１”ｄ糸路溝１”ｅ切欠部２” 内釜２”ａ凸部２”ｂ開口部２”ｃ溝２”ｄ縁２”ｅ斜面２”ｆ姿勢保持用円筒状部３” 掛止片３”ｆ斜面４” 糸調子調節バネ５” 取外しバー７” ボビン７”ｂスリット８” マグネット９” ボビン固定ピンＹ下糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者若林孝東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内 (72)発明者高見益夫大阪府大阪市阿倍野区三明町２丁目10番32 号株式会社廣瀬製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボビンを非回転に保持する手段と糸調子調
節バネとを備え、下糸がボビンから縦取りされ、糸調子
調節バネを経て引き出されるミシンのボビンケース。
【請求項２】下糸を針糸ループと接触しないように引出
す糸路溝を底部の表側から外釜の回転方向と反対の方向
に斜めに掘り下げて形成した請求項１に記載のミシンの
ボビンケース。
【請求項３】本体の底部中央にガイド筒部が立設され、
ボビンから縦取りされた下糸が該ガイド筒部を通って糸
調子調節バネに導かれる請求項１又は請求項２に記載の
ミシンのボビンケース。
【請求項４】ボビンを非回転に保持する手段が、本体底
部に設けたマグネットと本体底部に突設しボビン鍔部の
孔に係合するボビン固定ピンとよりなる請求項１又は請
求項２又は請求項３に記載のミシンのボビンケース。
【請求項５】内釜外周部に設けた姿勢保持用円筒状部に
保持される周壁部を有する請求項１ないし請求項４のい
ずれか１項に記載のボビンケース。
【請求項６】周壁部に装着ボビン取外し用の切欠き部を
形成した請求項５に記載のボビンケース。
【請求項７】姿勢保持用円筒状部内に突設した凸部と係
合する溝が周壁部に形成されており、姿勢保持用円筒状
部の鍔内側に形成した開口部に掛止片の先端を合わせて
押込んでから外釜回転方向と反対の方向に回すことによ
り、掛止片の先端が前記開口部に隣接し外釜回転方向と
反対の方向に延びる溝に係合する請求項６に記載のミシ
ンのボビンケース。
【請求項８】姿勢保持用円筒状部内に突設した凸部と係
合する溝が周壁部に形成されており、姿勢保持用円筒状
部の鍔内縁の表側から裏側、且つ、中心側に傾いた斜面
と同じ向きの斜面が掛止片の先端に形成された請求項６
に記載のミシンのボビンケース。
【請求項９】軸穴から縁まで延びるスリットを鍔部に形
成した下糸ボビン。
【請求項１０】軸部及び両軸部端に設けた鍔部を有し軸
部に糸を巻付けたボビンを少なくとも軸線方向一方に開
口する開口部から着脱可能に収納可能であり、前記開口
部の反対側の軸線方向にボビンの糸を引き出すための糸
出し部が設けられ、ボビンに当接して非回転に保持する
保持部材を備えたミシンのボビンケース。
【請求項１１】糸出し部がボビンケース内のボビンの軸
部に対して軸線方向に対向して配置された請求項１０に
記載のミシンのボビンケース。
【請求項１２】縫製時の糸が繰り出されるときに、ボビ
ンを非回転に保持し、ボビンに巻かれた糸をボビンの一
方の鍔部外周に沿わせてボビンの軸線方向に引き出し、
該引き出された糸を前記軸線方向に設けた糸出し部から
外方に案内するミシンのボビンケース。