JPH10165922A - 産業廃棄物の処理方法 - Google Patents
産業廃棄物の処理方法Info
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- JPH10165922A JPH10165922A JP8342492A JP34249296A JPH10165922A JP H10165922 A JPH10165922 A JP H10165922A JP 8342492 A JP8342492 A JP 8342492A JP 34249296 A JP34249296 A JP 34249296A JP H10165922 A JPH10165922 A JP H10165922A
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- Japan
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- sodium silicate
- treated
- silicate
- industrial waste
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一定の連複スケジュールによって油性汚泥な
どの被処理物中に含まれる重金属や有害化学物質などの
炭素化合物を全て珪酸ソーダ生成物質として超安定化し
た形にして無害化する。 【解決手段】 消石灰と、珪酸ソーダまたは珪酸ソーダ
を含有する廃棄ガラスの粉体と、水とを混ぜた処理液中
に、被処理物を導入し、消石灰と珪酸ソーダとの反応に
よって生成する珪酸カルシウムと、珪酸ソーダと被処理
物に含まれる重金属イオンとの反応によって生成する重
金属の珪酸塩とを沈殿させる。この処理により、珪酸カ
ルシウムが被処理物中の油分を吸着する。消石灰は、炭
酸カルシウム粉粒体を加熱することにより生成する生石
灰粉粒体を上記水と反応させて得ることが望ましい。被
処理物は、油性汚泥、液状有害物、固形有害物、有機有
害物などを含む。
どの被処理物中に含まれる重金属や有害化学物質などの
炭素化合物を全て珪酸ソーダ生成物質として超安定化し
た形にして無害化する。 【解決手段】 消石灰と、珪酸ソーダまたは珪酸ソーダ
を含有する廃棄ガラスの粉体と、水とを混ぜた処理液中
に、被処理物を導入し、消石灰と珪酸ソーダとの反応に
よって生成する珪酸カルシウムと、珪酸ソーダと被処理
物に含まれる重金属イオンとの反応によって生成する重
金属の珪酸塩とを沈殿させる。この処理により、珪酸カ
ルシウムが被処理物中の油分を吸着する。消石灰は、炭
酸カルシウム粉粒体を加熱することにより生成する生石
灰粉粒体を上記水と反応させて得ることが望ましい。被
処理物は、油性汚泥、液状有害物、固形有害物、有機有
害物などを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業廃棄物の処理
方法、詳しくは油性汚泥、液状有害物、固形有害物、有
機有害物などを無害化処理するための処理方法に関す
る。
方法、詳しくは油性汚泥、液状有害物、固形有害物、有
機有害物などを無害化処理するための処理方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、資源の再利用化についての様々な
試みが、環境問題の一環として地球的規模でアピールさ
れており、各種工場などから排出される各種の油性汚
泥、液状有害物、固形有害物、有機有害物などに含まれ
る有害物質を無公害化することができ、しかも経済性に
優れた処理方法の出現が待望されている。
試みが、環境問題の一環として地球的規模でアピールさ
れており、各種工場などから排出される各種の油性汚
泥、液状有害物、固形有害物、有機有害物などに含まれ
る有害物質を無公害化することができ、しかも経済性に
優れた処理方法の出現が待望されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況の下でなされたものである。すなわち、本発明は、一
定の連複スケジュールによって油性汚泥などの被処理物
中に含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物を
全て珪酸ソーダ生成物質として超安定化した形にして無
害化する経済性に優れた処理方法を提案するものであ
る。また、本発明は、廃棄ガラスを有害物質の固化剤と
してリサイクルすることにより有効利用する処理方法を
提案するものである。
況の下でなされたものである。すなわち、本発明は、一
定の連複スケジュールによって油性汚泥などの被処理物
中に含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物を
全て珪酸ソーダ生成物質として超安定化した形にして無
害化する経済性に優れた処理方法を提案するものであ
る。また、本発明は、廃棄ガラスを有害物質の固化剤と
してリサイクルすることにより有効利用する処理方法を
提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る産業廃棄物
の処理方法は、基本的には、消石灰と珪酸ソーダと水と
を混ぜた処理液中に、被処理物を導入する、という方法
である。さらに具体的には、消石灰と珪酸ソーダと水と
を混ぜた処理液中に、被処理物を導入し、消石灰と珪酸
ソーダとの反応によって生成する珪酸カルシウムと、珪
酸ソーダと被処理物に含まれる重金属イオンとの反応に
よって生成する重金属の珪酸塩とを沈殿させる、という
方法である。これらの処理方法を行う場合に、廃棄ガラ
スに含まれる珪酸ソーダを活用することが可能である。
の処理方法は、基本的には、消石灰と珪酸ソーダと水と
を混ぜた処理液中に、被処理物を導入する、という方法
である。さらに具体的には、消石灰と珪酸ソーダと水と
を混ぜた処理液中に、被処理物を導入し、消石灰と珪酸
ソーダとの反応によって生成する珪酸カルシウムと、珪
酸ソーダと被処理物に含まれる重金属イオンとの反応に
よって生成する重金属の珪酸塩とを沈殿させる、という
方法である。これらの処理方法を行う場合に、廃棄ガラ
スに含まれる珪酸ソーダを活用することが可能である。
【０００５】上記被処理物としては、油性汚泥、液状有
害物、固形有害物、有機有害物の中から選ばれる１種類
のもの、あるいは、それらの中から選ばれる複数種類の
ものが対象となり、これらの被処理物には、殆どの場
合、重金属や油成分が含まれる。これらの産業廃棄物に
は次のような具体的廃棄物が知られている。 （ａ）油性汚泥：ＰＣＢ，カドミウム，水銀，その他の
有害物質を含む廃油、貯油槽内の残余油成分、機械廃
油、印刷残余色素油成分、染色残余色素油成分、タンカ
ー船槽内付着油泥、大型貯油タンク内付着油泥、精油残
余有害油成分、その他の油状排液など。 （ｂ）液状有害物：各種金属成分を含む洗浄排液、シア
ン排液、ＰＣＢ排液、六価クロム排液、カドミウム排
液、クロロヘキサン排液、テトラクロロエチレン排液、
その他の重金属含有排液、有機物洗浄排液、悪臭溶液な
ど。 （ｃ）固形有害物：廃棄バッテリー、乾電池、蛍光灯、
ブラウン管、電気部品などに用いられている有害物質、
焼却灰、煙灰、飛灰など、原油精製で生じる硫酸ピッチ
やタールなど、液状より固形化した廃棄物、高濃度有害
物質含有土壌、各種有害物質運搬容器の付着物、浚渫汚
泥など。 （ｄ）有機有害物：水産物加工残余物、農産物加工残余
物、動物家畜し尿、食品加工残余物など。
害物、固形有害物、有機有害物の中から選ばれる１種類
のもの、あるいは、それらの中から選ばれる複数種類の
ものが対象となり、これらの被処理物には、殆どの場
合、重金属や油成分が含まれる。これらの産業廃棄物に
は次のような具体的廃棄物が知られている。 （ａ）油性汚泥：ＰＣＢ，カドミウム，水銀，その他の
有害物質を含む廃油、貯油槽内の残余油成分、機械廃
油、印刷残余色素油成分、染色残余色素油成分、タンカ
ー船槽内付着油泥、大型貯油タンク内付着油泥、精油残
余有害油成分、その他の油状排液など。 （ｂ）液状有害物：各種金属成分を含む洗浄排液、シア
ン排液、ＰＣＢ排液、六価クロム排液、カドミウム排
液、クロロヘキサン排液、テトラクロロエチレン排液、
その他の重金属含有排液、有機物洗浄排液、悪臭溶液な
ど。 （ｃ）固形有害物：廃棄バッテリー、乾電池、蛍光灯、
ブラウン管、電気部品などに用いられている有害物質、
焼却灰、煙灰、飛灰など、原油精製で生じる硫酸ピッチ
やタールなど、液状より固形化した廃棄物、高濃度有害
物質含有土壌、各種有害物質運搬容器の付着物、浚渫汚
泥など。 （ｄ）有機有害物：水産物加工残余物、農産物加工残余
物、動物家畜し尿、食品加工残余物など。
【０００６】上掲した種々の被処理物において、それが
固形物である場合には、粉砕機による前処理を行い、そ
のような前処理後の被処理物が処理対象となる。
固形物である場合には、粉砕機による前処理を行い、そ
のような前処理後の被処理物が処理対象となる。
【０００７】本発明においては、上記珪酸カルシウムに
被処理物中の油分を吸着させる、という方法を採用する
ことが望ましい。
被処理物中の油分を吸着させる、という方法を採用する
ことが望ましい。
【０００８】また、本発明においては、上記消石灰が、
炭酸カルシウム粉粒体を加熱することにより生成する生
石灰粉粒体を上記水と反応させて得られるものであるこ
とが望ましい。
炭酸カルシウム粉粒体を加熱することにより生成する生
石灰粉粒体を上記水と反応させて得られるものであるこ
とが望ましい。
【０００９】さらに、本発明においては、上記生石灰
は、その粒子が油成分の皮膜で取り囲まれていることが
望ましい。
は、その粒子が油成分の皮膜で取り囲まれていることが
望ましい。
【００１０】さらに、本発明においては、上記生石灰を
上記水と撹拌する方法を採用することが望ましい。
上記水と撹拌する方法を採用することが望ましい。
【００１１】上記した各発明では、次のような反応、現
象などが起こり得る。
象などが起こり得る。
【００１２】すなわち、炭酸カルシウム粉粒体を加熱す
ることにより生成する生石灰粉粒体を上記水と反応させ
て得られる消石灰、珪酸ソーダまたは廃棄ガラス、水、
の三者を混ぜた処理液中に複合油成分などを含有する有
害汚泥などの被処理物を導入して撹拌すると、生石灰と
水との水和反応により発熱する。この発熱反応に伴う発
熱により、汚泥中に含まれる揮発性の油成分などが揮発
し蒸発する。また、この水和反応による発熱作用によっ
て、汚泥に含まれる残った非揮発性の油性物質である鎖
状化合物（重金属類や有害物質を含んでいる）が分離遊
離される。そのように分離遊離された鎖状化合物が珪酸
ソーダと化学反応を起こし、その鎖状化合物が通常では
分離が非常に難しいシラノール化する。これにより、重
金属などの鎖状化合物は、簡単に統結合を行い重結合物
質として生成する。この重結合物質は、混入水と生石灰
成分によって得られたアルカリ水溶液と化合し、水素を
発生しながら溶解作用を起こし、再び珪酸ソーダを生成
し、この珪酸ソーダが有害物質の固化剤として役立つ。
これらの反応の連複スケジュールにより、油性汚泥中に
含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物が全て
珪酸ソーダ生成物質となり、超安定化されて無害化（無
公害化）する。
ることにより生成する生石灰粉粒体を上記水と反応させ
て得られる消石灰、珪酸ソーダまたは廃棄ガラス、水、
の三者を混ぜた処理液中に複合油成分などを含有する有
害汚泥などの被処理物を導入して撹拌すると、生石灰と
水との水和反応により発熱する。この発熱反応に伴う発
熱により、汚泥中に含まれる揮発性の油成分などが揮発
し蒸発する。また、この水和反応による発熱作用によっ
て、汚泥に含まれる残った非揮発性の油性物質である鎖
状化合物（重金属類や有害物質を含んでいる）が分離遊
離される。そのように分離遊離された鎖状化合物が珪酸
ソーダと化学反応を起こし、その鎖状化合物が通常では
分離が非常に難しいシラノール化する。これにより、重
金属などの鎖状化合物は、簡単に統結合を行い重結合物
質として生成する。この重結合物質は、混入水と生石灰
成分によって得られたアルカリ水溶液と化合し、水素を
発生しながら溶解作用を起こし、再び珪酸ソーダを生成
し、この珪酸ソーダが有害物質の固化剤として役立つ。
これらの反応の連複スケジュールにより、油性汚泥中に
含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物が全て
珪酸ソーダ生成物質となり、超安定化されて無害化（無
公害化）する。
【００１３】また、最終段階において処理剤を構成する
珪素、カルシウム成分、酸素などによる化学反応で得ら
れた相当量の珪酸カルシウム（シリカゲル）は、微細な
空間を非常に多く有する多孔質で海綿状の無害物質であ
り、この珪酸カルシウム中に有害な重金属や炭素化合物
を包囲被覆する。このものは、一般的には滲出や溶出が
不可能であり、きわめて安定したものである。
珪素、カルシウム成分、酸素などによる化学反応で得ら
れた相当量の珪酸カルシウム（シリカゲル）は、微細な
空間を非常に多く有する多孔質で海綿状の無害物質であ
り、この珪酸カルシウム中に有害な重金属や炭素化合物
を包囲被覆する。このものは、一般的には滲出や溶出が
不可能であり、きわめて安定したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の処理方法について
の好適な一実施形態を説明する。
の好適な一実施形態を説明する。
【００１５】この処理方法では、下記の１〜４の現象が
同時に進行すると考えられる。
同時に進行すると考えられる。
【００１６】１．生石灰と水の水和反応 生石灰（ＣａＯ）は、大理石や石灰岩（炭酸カルシウ
ム：ＣａＣＯ3 ）を焼き、微粉状に破砕し、流動性、反
応コントロールを得る処理を施すことが望ましい。炭酸
カルシウムを加熱すると、反応式（Ａ）によって生石灰
が得られる。
ム：ＣａＣＯ3 ）を焼き、微粉状に破砕し、流動性、反
応コントロールを得る処理を施すことが望ましい。炭酸
カルシウムを加熱すると、反応式（Ａ）によって生石灰
が得られる。
【化１】 生石灰は水と反応して消石灰（水酸化カルシウム：Ｃａ
（ＯＨ）2 ）を生成する。
（ＯＨ）2 ）を生成する。
【化２】 得られた消石灰の水溶液（透明）は極めてアルカリ性が
強い。生石灰は何らの処理を施していないものをそのま
ま用いてもよいが、生石灰は空気中の水分（湿気）を吸
収して反応するので、生石灰の粒子を油成分等で被覆し
て空気中の水分との接触を遮断し、その状態で保存して
おいたものを使用することが望ましい。これにより活性
期間も延長される。このような生石灰粒子に水を加えて
撹拌すると、生石灰粒子を取り囲んでいる油成分等の皮
膜が破れて生石灰粒子が水と接触し、発熱しながら上記
（Ｂ）の反応が起こる。そして、発熱により温度が上昇
すれば、油成分等の皮膜は一段と破れやすくなるので、
加速度的に発熱量が増し、温度が上昇する。これが第１
段の反応である。
強い。生石灰は何らの処理を施していないものをそのま
ま用いてもよいが、生石灰は空気中の水分（湿気）を吸
収して反応するので、生石灰の粒子を油成分等で被覆し
て空気中の水分との接触を遮断し、その状態で保存して
おいたものを使用することが望ましい。これにより活性
期間も延長される。このような生石灰粒子に水を加えて
撹拌すると、生石灰粒子を取り囲んでいる油成分等の皮
膜が破れて生石灰粒子が水と接触し、発熱しながら上記
（Ｂ）の反応が起こる。そして、発熱により温度が上昇
すれば、油成分等の皮膜は一段と破れやすくなるので、
加速度的に発熱量が増し、温度が上昇する。これが第１
段の反応である。
【００１７】２．消石灰と珪酸ソ−ダの反応 珪酸ソ−ダ（Ｎａ2 ＳｉＯ3 ）は、水に溶けると透明に
なり、水飴状を呈するので、一般に水ガラスと呼ばれて
いる。（Ｂ）の反応で生成した消石灰は、珪酸ソ−ダと
（Ｃ）のように反応し、珪酸カルシウム（ＣａＳｉＯ
3 ：珪石灰ともいう）になる。この場合、水ガラスと呼
ばれる上記珪酸ソーダに代えて、珪酸ソーダを含有する
廃棄ガラスの粉体を用いることも可能である。
なり、水飴状を呈するので、一般に水ガラスと呼ばれて
いる。（Ｂ）の反応で生成した消石灰は、珪酸ソ−ダと
（Ｃ）のように反応し、珪酸カルシウム（ＣａＳｉＯ
3 ：珪石灰ともいう）になる。この場合、水ガラスと呼
ばれる上記珪酸ソーダに代えて、珪酸ソーダを含有する
廃棄ガラスの粉体を用いることも可能である。
【化３】 生成した珪酸カルシウムは水に溶けないので白い沈殿と
してできる。これは、一般に一価の金属イオン、Ｎａ
（＋）、Ｋ（＋）の珪酸化合物は水に溶けるが二価金属
イオン、Ｃａ（２＋）、Ｍｇ（２＋）などの珪酸化合物
は水に溶けないので沈殿するのである。Ｎａ（＋）、Ｋ
（＋）、Ｃａ（２＋）、Ｍｇ（２＋）は、それぞれ、１
価のＮａイオン、１価のＫイオン、２価のＣａイオン、
２価のＭｇイオンを示す。これが第２段の反応である。
してできる。これは、一般に一価の金属イオン、Ｎａ
（＋）、Ｋ（＋）の珪酸化合物は水に溶けるが二価金属
イオン、Ｃａ（２＋）、Ｍｇ（２＋）などの珪酸化合物
は水に溶けないので沈殿するのである。Ｎａ（＋）、Ｋ
（＋）、Ｃａ（２＋）、Ｍｇ（２＋）は、それぞれ、１
価のＮａイオン、１価のＫイオン、２価のＣａイオン、
２価のＭｇイオンを示す。これが第２段の反応である。
【００１８】３．被処理物の中に重金属イオンが含まれ
ていると、殆どの重金属イオンは二価以上のイオンであ
るから上記したＣａ（２＋）の場合と同じく、（Ｄ）の
反応式により、珪酸ソーダと反応して沈殿を生じる。Ｍ
（２＋）は２価の金属イオンを示す。
ていると、殆どの重金属イオンは二価以上のイオンであ
るから上記したＣａ（２＋）の場合と同じく、（Ｄ）の
反応式により、珪酸ソーダと反応して沈殿を生じる。Ｍ
（２＋）は２価の金属イオンを示す。
【化４】 これが、重金属を取り込み不溶化し、安定化する理由で
ある。したがって、生石灰と、珪酸ソーダと、水とを混
ぜた処理液中に、被処理物を導入すると、多量の珪酸カ
ルシウムと微量の重金属の珪酸塩が生成することにな
る。
ある。したがって、生石灰と、珪酸ソーダと、水とを混
ぜた処理液中に、被処理物を導入すると、多量の珪酸カ
ルシウムと微量の重金属の珪酸塩が生成することにな
る。
【００１９】４．珪酸カルシウムによる廃油の吸着 沈殿した珪酸カルシウムは多孔質であり、単位重量当た
りの表面積が極めて広い。一般に１ｇの珪酸カルシウム
は５００〜６００ｍ2 の表面積を有するといわれてい
る。そして、産業廃棄物中の油分は生成した珪酸カルシ
ウムに、ＣａＳｉＯ3 のマトリックスに包囲被覆された
状態で吸着される。これはシリカゲル（乾燥剤）に空気
中の水分が吸着される現象や、活性炭（脱臭剤）によっ
て冷蔵庫の臭気が吸着される現象と同じ現象と考えてよ
い。また、表面積が広いので油分は単分子膜か、非常に
薄い膜状に吸着されるようになり、珪酸カルシウムに保
持されるときの保持力はかなり強い。特に油分が共存す
るその場で珪酸カルシウムが生成するので、非常に効率
的に油分が吸着される。
りの表面積が極めて広い。一般に１ｇの珪酸カルシウム
は５００〜６００ｍ2 の表面積を有するといわれてい
る。そして、産業廃棄物中の油分は生成した珪酸カルシ
ウムに、ＣａＳｉＯ3 のマトリックスに包囲被覆された
状態で吸着される。これはシリカゲル（乾燥剤）に空気
中の水分が吸着される現象や、活性炭（脱臭剤）によっ
て冷蔵庫の臭気が吸着される現象と同じ現象と考えてよ
い。また、表面積が広いので油分は単分子膜か、非常に
薄い膜状に吸着されるようになり、珪酸カルシウムに保
持されるときの保持力はかなり強い。特に油分が共存す
るその場で珪酸カルシウムが生成するので、非常に効率
的に油分が吸着される。
【００２０】以上において、珪酸はＳｉＯ3 、ＳｉＯ2
として表したが、単純な構造の物質ではなく、非常に複
雑な構造物の集合である。一価のナトリウム金属イオン
Ｎａ（＋）が存在する場合は、Ｎａ（＋）が一価である
から分子量は増大しないが、カルシウムイオンや殆どの
重金属イオンは二価のイオンであることから分子量が急
激に増大して水に不溶となり析出する。この場合、重金
属は珪酸と化合しているので安定であり、生成物から重
金属イオンが滲み出してくることはないと考えてよい。
生成物を苛性ソーダの溶液で煮れば、全て溶解して重金
属が出てくるが、そのような事は以後の放置条件では考
えられないので安全と考えてよい。
として表したが、単純な構造の物質ではなく、非常に複
雑な構造物の集合である。一価のナトリウム金属イオン
Ｎａ（＋）が存在する場合は、Ｎａ（＋）が一価である
から分子量は増大しないが、カルシウムイオンや殆どの
重金属イオンは二価のイオンであることから分子量が急
激に増大して水に不溶となり析出する。この場合、重金
属は珪酸と化合しているので安定であり、生成物から重
金属イオンが滲み出してくることはないと考えてよい。
生成物を苛性ソーダの溶液で煮れば、全て溶解して重金
属が出てくるが、そのような事は以後の放置条件では考
えられないので安全と考えてよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、一定の
連複スケジュールによって油性汚泥などの被処理物中に
含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物を全て
珪酸ソーダ生成物質として超安定化した形にして無害化
する経済性に優れた処理方法を提案することが可能にな
る。また、本発明によれば、廃棄ガラスを有害物質の固
化剤としてリサイクルすることにより有効利用すること
ができるという利点もある。
連複スケジュールによって油性汚泥などの被処理物中に
含まれる重金属や有害化学物質などの炭素化合物を全て
珪酸ソーダ生成物質として超安定化した形にして無害化
する経済性に優れた処理方法を提案することが可能にな
る。また、本発明によれば、廃棄ガラスを有害物質の固
化剤としてリサイクルすることにより有効利用すること
ができるという利点もある。
Claims (8)
- 【請求項１】 消石灰と珪酸ソーダと水とを混ぜた処理
液中に、被処理物を導入することを特徴とする産業廃棄
物の処理方法。 - 【請求項２】 消石灰と珪酸ソーダと水とを混ぜた処理
液中に、被処理物を導入し、消石灰と珪酸ソーダとの反
応によって生成する珪酸カルシウムと、珪酸ソーダと被
処理物に含まれる重金属イオンとの反応によって生成す
る重金属の珪酸塩とを沈殿させることを特徴とする産業
廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 上記珪酸ソーダが、珪酸ソーダを含有す
る廃棄ガラスの粉体である請求項１または請求項２に記
載した産業廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 上記珪酸カルシウムに被処理物中の油分
を吸着させる請求項１、請求項２、請求項３のいずれか
に記載した産業廃棄物の処理方法。 - 【請求項５】 上記消石灰が、炭酸カルシウム粉粒体を
加熱することにより生成する生石灰粉粒体を上記水と反
応させて得られるものである請求項１、請求項２、請求
項３、請求項４のいずれかに記載した産業廃棄物の処理
方法。 - 【請求項６】 上記生石灰は、その粒子が油成分の皮膜
で取り囲まれている請求項１、請求項２、請求項３、請
求項４、請求項５のいずれかに記載した産業廃棄物の処
理方法。 - 【請求項７】 上記生石灰を上記水と撹拌する請求項６
に記載した産業廃棄物の処理方法。 - 【請求項８】 被処理物が、油性汚泥、液状有害物、固
形有害物、有機有害物の中から選ばれる１種または複数
種である請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請
求項５、請求項６、請求項７のいずれかに記載した産業
廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342492A JP2881410B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 産業廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342492A JP2881410B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 産業廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165922A true JPH10165922A (ja) | 1998-06-23 |
| JP2881410B2 JP2881410B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=18354172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8342492A Expired - Fee Related JP2881410B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 産業廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881410B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007125536A (ja) * | 2005-01-31 | 2007-05-24 | Egs:Kk | 有害成分の固定化薬剤および固定化方法 |
| JP2009106802A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Ｐｃｂ含有油泥処理方法 |
| JP2009106803A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Ｐｃｂ含有油泥処理装置 |
| WO2013176244A1 (ja) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | 太平洋セメント株式会社 | リン回収材、リン回収材の製造方法およびリン回収方法 |
| JP2016102179A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 旭化成株式会社 | 粒状成形体 |
| PL425287A1 (pl) * | 2018-04-19 | 2019-10-21 | Instytut Przemysłu Skórzanego | Sposób wytwarzania aglomeratu ze strużyn garbarskich |
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1996
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