JPH10167016A - 風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク - Google Patents
風防ガラス・ワイパー装置用ヨークInfo
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- JPH10167016A JPH10167016A JP9319321A JP31932197A JPH10167016A JP H10167016 A JPH10167016 A JP H10167016A JP 9319321 A JP9319321 A JP 9319321A JP 31932197 A JP31932197 A JP 31932197A JP H10167016 A JPH10167016 A JP H10167016A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000487918 Acacia argyrodendron Species 0.000 description 1
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】風防ガラス・ワイパー装置用ヨークの改良。
【解決手段】断面ほぼＴ字型のワイパーブレードの頭部
を受け入れて支持する如き複数の爪部材２が末端に取り
付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク１におい
て、各爪部材２に一対の側壁５を設ける。各側壁５をし
て、内方端縁９と外方端縁８の間でヨーク本体１との結
合部たる第一折り目線６から垂下させ、垂下端たる第二
折り目線７で反対側の側壁へ向かうタブ３として終端さ
せる。各タブ３により断面Ｔ字型のワイパーブレードの
頭部の片側をそれぞれ支持する。第一折り目線６の外方
端は、第二折り目線７の内方端より内方で終端させる。
各側壁５の内方及び外方端縁９、８は、それぞれほぼ第
一折り目線６の長さ方向中間位置及び第二折り目線７の
外方端位置において、二本の折り目線６、７と実質上垂
直に延在させる。
を受け入れて支持する如き複数の爪部材２が末端に取り
付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク１におい
て、各爪部材２に一対の側壁５を設ける。各側壁５をし
て、内方端縁９と外方端縁８の間でヨーク本体１との結
合部たる第一折り目線６から垂下させ、垂下端たる第二
折り目線７で反対側の側壁へ向かうタブ３として終端さ
せる。各タブ３により断面Ｔ字型のワイパーブレードの
頭部の片側をそれぞれ支持する。第一折り目線６の外方
端は、第二折り目線７の内方端より内方で終端させる。
各側壁５の内方及び外方端縁９、８は、それぞれほぼ第
一折り目線６の長さ方向中間位置及び第二折り目線７の
外方端位置において、二本の折り目線６、７と実質上垂
直に延在させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は風防ガラス・ワイパ
ー装置用ヨークの改良に関し、とくにワイパーブレード
の頭部を受け入れて支持する複数の爪部材が末端に取り
付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨークに関す
る。
ー装置用ヨークの改良に関し、とくにワイパーブレード
の頭部を受け入れて支持する複数の爪部材が末端に取り
付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨークに関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】標準的
な風防ガラス・ワイパー装置は、ワイパーブレードを順
次支持する複数の副ヨークが枢支された主ヨークを備え
る。典型的には、ワイパーブレードのＴ字型頭部（断
面）を各ヨーク部材の自由端に形成した複数の爪又はタ
ブで保持する構成とする。ここで重要なことは、過大な
遊びなしにワイパーブレードを確実に保持するため、各
ヨーク部材末端の爪を精確に形成することであるが、そ
れにも拘わらずワイパーブレードの風防ガラス面走査運
動時における曲がりの調整を可能にするため、ワイパー
ブレード装置長さ方向へワイパーブレードがスライドで
きるようにする。爪形成のため、ヨーク末端に一方が他
方の上に重なるように複数の折り目線を形成すると、第
一折り目線の存在により第二折り目線の形成が妨げら
れ、ワイパーブレード支持の精確さが低下する。他方、
形成過程を容易化するため複数の折り目線をずらして設
けると、爪の弱体化の発生及び／又は他の問題を招くお
それがある。
な風防ガラス・ワイパー装置は、ワイパーブレードを順
次支持する複数の副ヨークが枢支された主ヨークを備え
る。典型的には、ワイパーブレードのＴ字型頭部（断
面）を各ヨーク部材の自由端に形成した複数の爪又はタ
ブで保持する構成とする。ここで重要なことは、過大な
遊びなしにワイパーブレードを確実に保持するため、各
ヨーク部材末端の爪を精確に形成することであるが、そ
れにも拘わらずワイパーブレードの風防ガラス面走査運
動時における曲がりの調整を可能にするため、ワイパー
ブレード装置長さ方向へワイパーブレードがスライドで
きるようにする。爪形成のため、ヨーク末端に一方が他
方の上に重なるように複数の折り目線を形成すると、第
一折り目線の存在により第二折り目線の形成が妨げら
れ、ワイパーブレード支持の精確さが低下する。他方、
形成過程を容易化するため複数の折り目線をずらして設
けると、爪の弱体化の発生及び／又は他の問題を招くお
それがある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の風防ガラス・ワ
イパー装置用ヨークは、断面ほぼＴ字型のワイパーブレ
ードの頭部を受け入れて支持する如き複数の爪部材が末
端に取り付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク
において、前記各爪部材に一対の側壁を設け、前記各側
壁をして内方端縁と外方端縁の間でヨーク本体との結合
部たる第一折り目線から垂下させ且つ垂下端たる第二折
り目線で反対側の側壁へ向かうタブとして終端させ、前
記各タブをして断面Ｔ字型のワイパーブレードの頭部の
片側をそれぞれ支持させ、前記第一折り目線の外方端を
前記第二折り目線の内方端より内方で終端させ、前記各
側壁の内方及び外方端縁をしてそれぞれほぼ前記第一折
り目線の長さ方向中間位置及び前記第二折り目線の外方
端位置で前記二本の折り目線と実質上垂直に延在させて
なるものである。
イパー装置用ヨークは、断面ほぼＴ字型のワイパーブレ
ードの頭部を受け入れて支持する如き複数の爪部材が末
端に取り付けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク
において、前記各爪部材に一対の側壁を設け、前記各側
壁をして内方端縁と外方端縁の間でヨーク本体との結合
部たる第一折り目線から垂下させ且つ垂下端たる第二折
り目線で反対側の側壁へ向かうタブとして終端させ、前
記各タブをして断面Ｔ字型のワイパーブレードの頭部の
片側をそれぞれ支持させ、前記第一折り目線の外方端を
前記第二折り目線の内方端より内方で終端させ、前記各
側壁の内方及び外方端縁をしてそれぞれほぼ前記第一折
り目線の長さ方向中間位置及び前記第二折り目線の外方
端位置で前記二本の折り目線と実質上垂直に延在させて
なるものである。
【０００４】
【実施の形態】本発明の構成により、二本の折り目線は
各折り目線が精確且つ独立に形成できる位置となるの
で、所望の精確さが得られる。それにも拘わらず、実質
的にヨーク末端のタブ形成領域の幅にわたり側壁を延在
させる。これがタブを頑丈に支持し、ワイパーブレード
頭部の両側部の十分な支持を確保する。さらにワイパー
ブレードを（通常のように）金属製支持リブで強化する
場合は、各側壁の（実質上垂直に延在する）内方及び外
方端縁が、支持リブの側部から突出させた位置決め突起
のための位置決めポイントとなる。これらの突起が垂直
方向に乗り出してワイパーブレードの位置が歪むおそれ
は殆どない。
各折り目線が精確且つ独立に形成できる位置となるの
で、所望の精確さが得られる。それにも拘わらず、実質
的にヨーク末端のタブ形成領域の幅にわたり側壁を延在
させる。これがタブを頑丈に支持し、ワイパーブレード
頭部の両側部の十分な支持を確保する。さらにワイパー
ブレードを（通常のように）金属製支持リブで強化する
場合は、各側壁の（実質上垂直に延在する）内方及び外
方端縁が、支持リブの側部から突出させた位置決め突起
のための位置決めポイントとなる。これらの突起が垂直
方向に乗り出してワイパーブレードの位置が歪むおそれ
は殆どない。
【０００５】好ましくは、各折り目線を当該折り目の全
長にわたり作用するプレス器又はパンチ器で形成する。
長にわたり作用するプレス器又はパンチ器で形成する。
【０００６】さらに本発明を、以下に述べるように、爪
部材内に保持したＴ字型頭部付きブレードゴムと組み合
わせた本発明のヨーク装置とすることができる。望まし
くはこの装置に、ブレードゴム頭部の両側部に挿入した
支持リブを含める。支持リブには、爪部材の両側壁の内
方及び外方端縁と当接して位置する突起を設けることが
できる。
部材内に保持したＴ字型頭部付きブレードゴムと組み合
わせた本発明のヨーク装置とすることができる。望まし
くはこの装置に、ブレードゴム頭部の両側部に挿入した
支持リブを含める。支持リブには、爪部材の両側壁の内
方及び外方端縁と当接して位置する突起を設けることが
できる。
【０００７】本発明は各種態様で実施できるが、添付図
を参照して好ましい実施例を説明する。
を参照して好ましい実施例を説明する。
【０００８】
【実施例】ヨーク部材１の末端に、断面Ｔ字型ワイパー
ブレードの頭部を支持するための爪部材２を設ける。爪
部材２は、該爪部材２内でのワイパーブレード頭部の横
方向の滑動を許容しつつワイパーブレード頭部の両側部
を支持するタブ３の対を有する。爪部材２のヘッドプレ
ート４は第一折り目線６に沿ってプレス形成した側壁５
を有する。タブ３は、第二折り目線に沿って内側へ戻
る。図４から明らかなように、折り目線６と７とはずら
されており、しかも重なりを避けているので、ヘッドプ
レート４から延びるシート材料の折り目線６及び７の部
分にプレス器又はパンチ器を別々に当接させることが可
能となる。このように両折り目線６、７がずらして形成
されているので、高精度の爪部材２の構造が得られる。
ブレードの頭部を支持するための爪部材２を設ける。爪
部材２は、該爪部材２内でのワイパーブレード頭部の横
方向の滑動を許容しつつワイパーブレード頭部の両側部
を支持するタブ３の対を有する。爪部材２のヘッドプレ
ート４は第一折り目線６に沿ってプレス形成した側壁５
を有する。タブ３は、第二折り目線に沿って内側へ戻
る。図４から明らかなように、折り目線６と７とはずら
されており、しかも重なりを避けているので、ヘッドプ
レート４から延びるシート材料の折り目線６及び７の部
分にプレス器又はパンチ器を別々に当接させることが可
能となる。このように両折り目線６、７がずらして形成
されているので、高精度の爪部材２の構造が得られる。
【０００９】爪部材２の両側壁５は、折り目線７の外方
端に連なる垂直端縁８と、折り目線６の内方端に臨む位
置の垂直端縁９との間に延在する。これにより、ワイパ
ーブレード頭部に対する確実な横方向支持を与え得る十
分な長さの側壁５を形成することができる。垂直端縁
８、９の各上端は、第一折り目線６の対応端末へ向かう
ように曲がっている。図２は所定位置にあるゴム製ワイ
パーブレード10の一部分をも示す。ワイパーブレード10
の頭部の両側縁には金属製支持リブ11が取付けられてい
る。ワイパーブレードが爪部材２を貫通する位置には突
起12が形成される。この突起は、両側壁５の各端縁に位
置するように圧入位置決め可能である。従ってこの場合
は、突起12が垂直端縁８及び９に当接する。ワイパーブ
レード頭部が爪部材２内にかなり精確に嵌合するので、
爪部材２内でワイパーブレードが垂直方向に動く可能性
は殆どなく、突起12が側壁５の両端縁の垂直面８、９の
限界を越える位置まで乗り出すことはできない。
端に連なる垂直端縁８と、折り目線６の内方端に臨む位
置の垂直端縁９との間に延在する。これにより、ワイパ
ーブレード頭部に対する確実な横方向支持を与え得る十
分な長さの側壁５を形成することができる。垂直端縁
８、９の各上端は、第一折り目線６の対応端末へ向かう
ように曲がっている。図２は所定位置にあるゴム製ワイ
パーブレード10の一部分をも示す。ワイパーブレード10
の頭部の両側縁には金属製支持リブ11が取付けられてい
る。ワイパーブレードが爪部材２を貫通する位置には突
起12が形成される。この突起は、両側壁５の各端縁に位
置するように圧入位置決め可能である。従ってこの場合
は、突起12が垂直端縁８及び９に当接する。ワイパーブ
レード頭部が爪部材２内にかなり精確に嵌合するので、
爪部材２内でワイパーブレードが垂直方向に動く可能性
は殆どなく、突起12が側壁５の両端縁の垂直面８、９の
限界を越える位置まで乗り出すことはできない。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の風防ガラ
ス・ワイパー装置用ヨークは、ヨーク末端の爪部材の両
側に第一折り目線から垂下する一対の側壁を設け、各側
壁の垂下端の第二折り目線から反対側の側壁へ向かうタ
ブを設け、第一折り目線の外方端を第二折り目線の内方
端より内方とし、各側壁の内方及び外方端縁をそれぞれ
第一折り目線の長さ方向中間位置及び第二折り目線の外
方端位置で二本の折り目線と実質上垂直に延在させるの
で、次の顕著な効果を奏する。
ス・ワイパー装置用ヨークは、ヨーク末端の爪部材の両
側に第一折り目線から垂下する一対の側壁を設け、各側
壁の垂下端の第二折り目線から反対側の側壁へ向かうタ
ブを設け、第一折り目線の外方端を第二折り目線の内方
端より内方とし、各側壁の内方及び外方端縁をそれぞれ
第一折り目線の長さ方向中間位置及び第二折り目線の外
方端位置で二本の折り目線と実質上垂直に延在させるの
で、次の顕著な効果を奏する。
【００１１】（イ）爪部材の二本の折り目線を精確且つ
独立に形成できるので、爪部材を所望の精確さで形成す
ることができる。 （ロ）爪部材の二本の折り目線を、当該折り目の全長に
わたり作用するプレス器又はパンチ器で形成することが
できる。 （ハ）実質的に爪部材のタブ形成領域の幅全体にわたる
側壁によりタブを頑丈に支持するので、当該タブにより
ワイパーブレードの頭部を確実に支持することができ
る。 （ニ）ワイパーブレードの頭部の両側部に突起付き支持
リブを取付けた場合は、爪部材の各側壁の両垂直端縁に
突起を当接させて位置決めをすることができる。
独立に形成できるので、爪部材を所望の精確さで形成す
ることができる。 （ロ）爪部材の二本の折り目線を、当該折り目の全長に
わたり作用するプレス器又はパンチ器で形成することが
できる。 （ハ）実質的に爪部材のタブ形成領域の幅全体にわたる
側壁によりタブを頑丈に支持するので、当該タブにより
ワイパーブレードの頭部を確実に支持することができ
る。 （ニ）ワイパーブレードの頭部の両側部に突起付き支持
リブを取付けた場合は、爪部材の各側壁の両垂直端縁に
突起を当接させて位置決めをすることができる。
【図１】は、本発明の爪部材と組み合わせたヨーク部材
末端の側面図である。
末端の側面図である。
【図２】は、図１の爪部材の底面図である。
【図３】は、図１の爪部材の端面図である。
【図４】は、図１の爪部材の拡大図である。
１…ヨーク部材 ２…爪部材 ３…タブ ４…ヘッドプレート ５…側壁 ６…第一折り目線 ７…第二折り目線 ８、９…垂直端縁 10…側壁 11…ワイパーブレード 12…突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイビット アルウィン リー イギリス シーエフ46 ５エヌアール，ミ ッド グラモルガン，トレハリス，エドワ ーズビル，タフ ベイル 34 (72)発明者 ジョン ウィリアム パルフレイ イギリス エヌピー２ ０エイチビー，グ ウェント，ブラックウッド，アルゴエド, ウッドランド テラス ３ (72)発明者 ロジャー ダニエルズ イギリス エヌピー４ ５テーダブリュ ー，グウェント，クウムブラン，ソーンヒ ル，バグリー コート 11
Claims (7)
- 【請求項１】断面ほぼＴ字型のワイパーブレードの頭部
を受け入れて支持する如き複数の爪部材が末端に取り付
けられた風防ガラス・ワイパー装置用ヨークにおいて、
前記各爪部材に一対の側壁を設け、前記各側壁をして内
方端縁と外方端縁の間でヨーク本体との結合部たる第一
折り目線から垂下させ且つ垂下端たる第二折り目線で反
対側の側壁へ向かうタブとして終端させ、前記各タブを
して断面Ｔ字型のワイパーブレードの頭部の片側をそれ
ぞれ支持させ、前記第一折り目線の外方端を前記第二折
り目線の内方端より内方で終端させ、前記各側壁の内方
及び外方端縁をしてそれぞれほぼ前記第一折り目線の長
さ方向中間位置及び前記第二折り目線の外方端位置で前
記二本の折り目線と実質上垂直に延在させてなる風防ガ
ラス・ワイパー装置用ヨーク。 - 【請求項２】請求項１のヨークにおいて、前記各折り目
線を当該折り目の全長にわたり作用するプレス器又はパ
ンチ器で形成してなる風防ガラス・ワイパー装置用ヨー
ク。 - 【請求項３】請求項１又は請求項２のヨークにおいて、
前記側壁の内方及び外方端縁の一部分を前記第一折り目
線の対応端末へ向け曲げてなる風防ガラス・ワイパー装
置用ヨーク。 - 【請求項４】請求項１から３の何れかのヨークと、前記
爪部材内に保持したＴ字型頭部付きブレードゴムとを組
み合わせてなるヨーク装置。 - 【請求項５】請求項４のヨーク装置において、前記ブレ
ードゴム頭部の両側部に支持リブを取付けてなるヨーク
装置。 - 【請求項６】請求項５のヨーク装置において、前記支持
リブ上に前記爪部材の両側壁の端縁と当接して位置する
突起を形成してなるヨーク装置。 - 【請求項７】実質上図面を参照して明細書に記載したヨ
ーク又はヨーク装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB96251525 | 1996-12-04 | ||
| GBGB9625152.5A GB9625152D0 (en) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Improvements relating to windscreen wiper harness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167016A true JPH10167016A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=10803890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9319321A Pending JPH10167016A (ja) | 1996-12-04 | 1997-11-20 | 風防ガラス・ワイパー装置用ヨーク |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0846604B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10167016A (ja) |
| AU (1) | AU4685797A (ja) |
| DE (1) | DE69710689T2 (ja) |
| ES (1) | ES2173396T3 (ja) |
| GB (2) | GB9625152D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA979968B (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2066655B (en) * | 1979-12-05 | 1983-09-28 | Nu View Pty Ltd | Retention clip |
| DE3339414A1 (de) * | 1983-10-29 | 1985-05-09 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Wischblatt fuer fahrzeugscheiben |
| EP0646507B2 (en) * | 1993-10-05 | 2002-12-04 | Trico Products Corporation | Wiper blade assembly |
-
1996
- 1996-12-04 GB GBGB9625152.5A patent/GB9625152D0/en active Pending
-
1997
- 1997-11-05 ZA ZA9709968A patent/ZA979968B/xx unknown
- 1997-11-12 ES ES97309095T patent/ES2173396T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-12 DE DE69710689T patent/DE69710689T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-12 EP EP97309095A patent/EP0846604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-12 GB GB9723750A patent/GB2320422B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-20 JP JP9319321A patent/JPH10167016A/ja active Pending
- 1997-12-03 AU AU46857/97A patent/AU4685797A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69710689D1 (de) | 2002-04-04 |
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