JPH10167344A - 電子レンジ対応密封包装袋 - Google Patents
電子レンジ対応密封包装袋Info
- Publication number
- JPH10167344A JPH10167344A JP8346750A JP34675096A JPH10167344A JP H10167344 A JPH10167344 A JP H10167344A JP 8346750 A JP8346750 A JP 8346750A JP 34675096 A JP34675096 A JP 34675096A JP H10167344 A JPH10167344 A JP H10167344A
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- JP
- Japan
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- film
- sealed
- folded
- packaging bag
- folded portion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱調理前の封止材の剥離や、袋などの強度
低下の危険がなく、安全弁などが不要、構成も簡単で、
デザイン的にも優れ、コストが極めて安い内圧調整構造
を有する密封包装袋の提供。 【解決手段】 フィルムの少なくとも一方の端が外側に
折り返され、該折り返し部分の対面のフィルム本体に貫
通孔が設けられており、この折り返し部分はパートコー
ト材でフィルム本体に折り返し部が接着されることによ
り貫通孔が閉鎖しており、更に該折り返し部分の外側と
該フィルムの他端との間が、該フィルムの折り返し部分
が外側にして筒状になるように密封接着され、かつ該筒
状フィルムの筒の一方の端が密封接着されてなる電子レ
ンジ対応密封包装袋。
低下の危険がなく、安全弁などが不要、構成も簡単で、
デザイン的にも優れ、コストが極めて安い内圧調整構造
を有する密封包装袋の提供。 【解決手段】 フィルムの少なくとも一方の端が外側に
折り返され、該折り返し部分の対面のフィルム本体に貫
通孔が設けられており、この折り返し部分はパートコー
ト材でフィルム本体に折り返し部が接着されることによ
り貫通孔が閉鎖しており、更に該折り返し部分の外側と
該フィルムの他端との間が、該フィルムの折り返し部分
が外側にして筒状になるように密封接着され、かつ該筒
状フィルムの筒の一方の端が密封接着されてなる電子レ
ンジ対応密封包装袋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、調理済の惣菜、冷
凍食品、無菌米飯などを電子レンジなどの加熱装置によ
り加熱した場合、加熱により内部の圧力が上昇し、破
裂、破袋などの危険を防止するため、包装袋に簡単に形
成することが可能で、包装体そのまま電子レンジなどで
加熱可能であり、確実に作動できる内圧調整機構を組み
込んだ電子レンジ対応密封包装袋に関する。
凍食品、無菌米飯などを電子レンジなどの加熱装置によ
り加熱した場合、加熱により内部の圧力が上昇し、破
裂、破袋などの危険を防止するため、包装袋に簡単に形
成することが可能で、包装体そのまま電子レンジなどで
加熱可能であり、確実に作動できる内圧調整機構を組み
込んだ電子レンジ対応密封包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、女性の職場への進出、核家族化な
どが原因になり、冷凍食品、チルド食品あるいは常温流
通食品の形で市販される調理済食品が大量に市場に供給
されるようになってきた。そしてこれらの多くは簡易な
取扱の必要性から、市販された包装形態のままで直接電
子レンジで加熱できることが要求されるようになってき
ている。これらの密封包装袋は密封性が必要であるた
め、そのまま電子レンジにより加熱処理する時は、密封
包装袋内で発生する水蒸気などにより内圧が上昇し、密
封包装袋自体が破裂する危険があった。そのためあらか
じめ包装袋に穴を開けておき、市販の際はこの穴の上か
らラベルのような封止材を貼ることにより閉鎖してお
き、加熱調理直前に該ラベルを剥離してから加熱するこ
とにより内圧の上昇を防止する包装容器（実用新案登録
第３００２２２８号）の提案があり、また多層フィルム
から製造された袋の少なくとも１層のフィルムにミシン
目を設け、加熱処理時に内圧の上昇により該ミシン目か
ら袋が破れるように構成した密封包装袋（実開平２−１
０８８６１号）や密封包装容器に安全弁を設け、容器内
の圧力が所定の圧力以上になった時に安全弁から内部圧
力を放出するように構成した密封包装体（実開平３−７
２８１７号）、包装材とエア抜き折り込み部が一体とな
った構成の密封包装袋（特開平７−２６７２７４号）な
どの提案がある。
どが原因になり、冷凍食品、チルド食品あるいは常温流
通食品の形で市販される調理済食品が大量に市場に供給
されるようになってきた。そしてこれらの多くは簡易な
取扱の必要性から、市販された包装形態のままで直接電
子レンジで加熱できることが要求されるようになってき
ている。これらの密封包装袋は密封性が必要であるた
め、そのまま電子レンジにより加熱処理する時は、密封
包装袋内で発生する水蒸気などにより内圧が上昇し、密
封包装袋自体が破裂する危険があった。そのためあらか
じめ包装袋に穴を開けておき、市販の際はこの穴の上か
らラベルのような封止材を貼ることにより閉鎖してお
き、加熱調理直前に該ラベルを剥離してから加熱するこ
とにより内圧の上昇を防止する包装容器（実用新案登録
第３００２２２８号）の提案があり、また多層フィルム
から製造された袋の少なくとも１層のフィルムにミシン
目を設け、加熱処理時に内圧の上昇により該ミシン目か
ら袋が破れるように構成した密封包装袋（実開平２−１
０８８６１号）や密封包装容器に安全弁を設け、容器内
の圧力が所定の圧力以上になった時に安全弁から内部圧
力を放出するように構成した密封包装体（実開平３−７
２８１７号）、包装材とエア抜き折り込み部が一体とな
った構成の密封包装袋（特開平７−２６７２７４号）な
どの提案がある。
【０００３】しかしながら、包装材にあらかじめ穴をあ
け、これを封止材で閉鎖しておく方法では、使用に先立
ち消費者が封止材を剥離する必要があるが、忘れる時は
包装袋の破裂や破裂による内容物の飛散の危険があると
ともに、この封止材の接着強度が弱い時は貯蔵あるいは
移動の際にこの穴から内容物が出てくるなどの問題があ
る。多層フィルムの少なくとも１層にミシン目を設ける
方法では、該ミシン目から外気の侵入が考えられ、内容
物の腐敗、劣化の危険があるだけでなく、該ミシン目か
ら袋が破れ易く強度の点で問題が残る。また密封包装体
に安全弁を設ける方法では、安全弁のコストが高いとこ
ろからコストアップが避けられない点が最大の問題であ
るが、安全弁の嵩高さによる包装体の取り扱いにくさ、
デザインの悪さなどが問題になる。
け、これを封止材で閉鎖しておく方法では、使用に先立
ち消費者が封止材を剥離する必要があるが、忘れる時は
包装袋の破裂や破裂による内容物の飛散の危険があると
ともに、この封止材の接着強度が弱い時は貯蔵あるいは
移動の際にこの穴から内容物が出てくるなどの問題があ
る。多層フィルムの少なくとも１層にミシン目を設ける
方法では、該ミシン目から外気の侵入が考えられ、内容
物の腐敗、劣化の危険があるだけでなく、該ミシン目か
ら袋が破れ易く強度の点で問題が残る。また密封包装体
に安全弁を設ける方法では、安全弁のコストが高いとこ
ろからコストアップが避けられない点が最大の問題であ
るが、安全弁の嵩高さによる包装体の取り扱いにくさ、
デザインの悪さなどが問題になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術に
おいて問題となっている加熱調理前の封止材の剥離の必
要がなく、またミシン目を設けたことによる袋などの強
度低下の危険がなく、安全弁などのコストアップの問題
がないだけでなく、構成も簡単で包装袋自体が帯状部を
持ち、リボン、テープ等の他の装飾を付ける必要がな
く、デザイン的にも優れ、コストが極めて安い内圧調整
構造を有する密封包装袋を提供することを目的とする。
おいて問題となっている加熱調理前の封止材の剥離の必
要がなく、またミシン目を設けたことによる袋などの強
度低下の危険がなく、安全弁などのコストアップの問題
がないだけでなく、構成も簡単で包装袋自体が帯状部を
持ち、リボン、テープ等の他の装飾を付ける必要がな
く、デザイン的にも優れ、コストが極めて安い内圧調整
構造を有する密封包装袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）フィル
ムの少なくとも一方の端が外側に折り返され、該折り返
し部分の対面のフィルム本体に貫通孔が設けられてお
り、この折り返し部分はパートコート材でフィルム本体
に折り返し部が接着されることにより貫通孔が閉鎖して
おり、更に該折り返し部分の外側と該フィルムの他端と
の間が、該フィルムの折り返し部分が外側にして筒状に
なるように密封接着され、かつ該筒状フィルムの筒の一
方の端が密封接着されてなる電子レンジ対応密封包装
袋、（２）フィルムの両方の端が外側に折り返され、少
なくとも一方の折り返し部分の対面のフィルム本体に貫
通孔が設けられており、この折り返し部分はパートコー
ト材でフィルム本体に折り返し部が接着されることによ
り貫通孔が閉鎖しており、該折り返し部分を外側にして
フィルムが筒状になるように、折り返し部分の外側とフ
ィルムの他端折り返し部分との間を、テープ状フィルム
で密封接着され、かつ該筒状フィルムの筒の一方の端が
密封接着されてなる（１）記載の電子レンジ対応密封包
装袋、（３）少なくとも、耐熱性樹脂フィルムと熱接着
性フィルムからなる積層フィルムを使用した（１）また
は（２）記載の電子レンジ対応密封包装袋、（４）フイ
ルム端部の折り返し部分の対面に当たるフィルム本体に
貫通孔を設けると共に、フィルムの折り返し部分に対応
する幅にパートコート材を塗布し、これをパートコート
材が内面になるように一定の幅に折り返し、該折り返し
部分が外側に来るようにフィルムを筒状に丸め、このフ
ィルムの他端部と折り返し部外側の両端部をヒートシー
ルすると共に、前記のパートコート材を接着し、貫通孔
を閉鎖し筒状フィルムとなした後、筒状フィルムを一定
の長さ毎にヒートシールすると共にシール部の一方の脇
を切断する電子レンジ対応密封包装袋の製造方法、
（５）フイルム両端部に折り返しを設け、少なくとも一
方の折り返し部分の対面に当たるフィルム本体に貫通孔
を設けると共に、フィルムの折り返し部分に対応する部
分であって、貫通孔の周辺部及び／またはその対面周辺
部にパートコート材を塗布し、工程の順序は自由である
が、これを該パートコート材が内面になるように一定の
幅に折り返し、折り返し部分が外側に来るようにフィル
ムを筒状に丸め、この両端部にテープ状フィルムをヒー
トシールして接着すると共にパートコート材により貫通
孔を閉鎖して、筒状フィルムとなした後、筒状フィルム
を一定の長さごとにヒートシールすると共にシール部の
一方の脇を切断する（４）記載の電子レンジ対応密封包
装袋の製造方法、及び（６）（１）または（２）記載の
電子レンジ対応密封包装袋の開放端から内容物を充填し
た後、開放端の部分をヒートシールする電子レンジ対応
密封包装袋の包装方法を開発することにより上記の目的
を達成した。
ムの少なくとも一方の端が外側に折り返され、該折り返
し部分の対面のフィルム本体に貫通孔が設けられてお
り、この折り返し部分はパートコート材でフィルム本体
に折り返し部が接着されることにより貫通孔が閉鎖して
おり、更に該折り返し部分の外側と該フィルムの他端と
の間が、該フィルムの折り返し部分が外側にして筒状に
なるように密封接着され、かつ該筒状フィルムの筒の一
方の端が密封接着されてなる電子レンジ対応密封包装
袋、（２）フィルムの両方の端が外側に折り返され、少
なくとも一方の折り返し部分の対面のフィルム本体に貫
通孔が設けられており、この折り返し部分はパートコー
ト材でフィルム本体に折り返し部が接着されることによ
り貫通孔が閉鎖しており、該折り返し部分を外側にして
フィルムが筒状になるように、折り返し部分の外側とフ
ィルムの他端折り返し部分との間を、テープ状フィルム
で密封接着され、かつ該筒状フィルムの筒の一方の端が
密封接着されてなる（１）記載の電子レンジ対応密封包
装袋、（３）少なくとも、耐熱性樹脂フィルムと熱接着
性フィルムからなる積層フィルムを使用した（１）また
は（２）記載の電子レンジ対応密封包装袋、（４）フイ
ルム端部の折り返し部分の対面に当たるフィルム本体に
貫通孔を設けると共に、フィルムの折り返し部分に対応
する幅にパートコート材を塗布し、これをパートコート
材が内面になるように一定の幅に折り返し、該折り返し
部分が外側に来るようにフィルムを筒状に丸め、このフ
ィルムの他端部と折り返し部外側の両端部をヒートシー
ルすると共に、前記のパートコート材を接着し、貫通孔
を閉鎖し筒状フィルムとなした後、筒状フィルムを一定
の長さ毎にヒートシールすると共にシール部の一方の脇
を切断する電子レンジ対応密封包装袋の製造方法、
（５）フイルム両端部に折り返しを設け、少なくとも一
方の折り返し部分の対面に当たるフィルム本体に貫通孔
を設けると共に、フィルムの折り返し部分に対応する部
分であって、貫通孔の周辺部及び／またはその対面周辺
部にパートコート材を塗布し、工程の順序は自由である
が、これを該パートコート材が内面になるように一定の
幅に折り返し、折り返し部分が外側に来るようにフィル
ムを筒状に丸め、この両端部にテープ状フィルムをヒー
トシールして接着すると共にパートコート材により貫通
孔を閉鎖して、筒状フィルムとなした後、筒状フィルム
を一定の長さごとにヒートシールすると共にシール部の
一方の脇を切断する（４）記載の電子レンジ対応密封包
装袋の製造方法、及び（６）（１）または（２）記載の
電子レンジ対応密封包装袋の開放端から内容物を充填し
た後、開放端の部分をヒートシールする電子レンジ対応
密封包装袋の包装方法を開発することにより上記の目的
を達成した。
【０００６】本発明の密封包装袋に使用するフィルムと
しては、一般に安価であり、毒性がなく、１００℃以上
の融点を有しかつ１００℃以上の温度においても適当な
強度をするものであれば特に制限すべきものはない。ポ
リエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴという。）、ポ
リアミド（以下ナイロンという。）あるいは水分が多い
場合には１００℃近辺の温度にしかならないのでポリプ
ロピレンのような耐熱性樹脂フィルムと高密度ポリエチ
レン（以下ＨＤＰＥという。）、低密度ポリエチレン
（以下ＬＤＰＥという。）、直鎖状ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィンのような熱接着性樹脂
フィルムのラミネート、耐酸素透過性、耐水蒸気透過
性、耐光透過性などが必要な場合にはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の加水分解物、塩化ビニリデン、アルミニ
ウム箔などとのラミネートフィルムを使用することが好
ましい。なお密封包装袋にヒートシール性を付与する時
は、密封包装袋の内面は熱接着性樹脂フィルムからなる
ラミネートフィルムとすることが必要である。これらの
フィルムは、密封包装袋を製造するのに都合の良い、連
続的に製造されたコイル状に巻き取られた帯状のフィル
ムを使用することが好ましい。
しては、一般に安価であり、毒性がなく、１００℃以上
の融点を有しかつ１００℃以上の温度においても適当な
強度をするものであれば特に制限すべきものはない。ポ
リエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴという。）、ポ
リアミド（以下ナイロンという。）あるいは水分が多い
場合には１００℃近辺の温度にしかならないのでポリプ
ロピレンのような耐熱性樹脂フィルムと高密度ポリエチ
レン（以下ＨＤＰＥという。）、低密度ポリエチレン
（以下ＬＤＰＥという。）、直鎖状ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィンのような熱接着性樹脂
フィルムのラミネート、耐酸素透過性、耐水蒸気透過
性、耐光透過性などが必要な場合にはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の加水分解物、塩化ビニリデン、アルミニ
ウム箔などとのラミネートフィルムを使用することが好
ましい。なお密封包装袋にヒートシール性を付与する時
は、密封包装袋の内面は熱接着性樹脂フィルムからなる
ラミネートフィルムとすることが必要である。これらの
フィルムは、密封包装袋を製造するのに都合の良い、連
続的に製造されたコイル状に巻き取られた帯状のフィル
ムを使用することが好ましい。
【０００７】以下図面を参照しながら本発明を説明す
る。図１は密封包装袋の折り返し部分の拡大図である。
耐熱性樹脂フィルム２及び熱接着性樹脂フィルム３から
なる原料フィルムの少なくとも一方の端が外側に折り返
され、折り返し９の部分の対面に貫通孔５が設けられて
おり、この折り返し部分の両面はパートコート材４がコ
ートされており、この折り返し９がパートコート材で接
着されることにより貫通孔５が閉鎖されるようになって
いる。この場合折り返し９の部分にのみパートコート材
４１をコートしてシールしてもよいが包装袋本体の対応
部にもパートコート材４２をコートしてからシールする
ことも密封度が確実になるのでより好ましい。
る。図１は密封包装袋の折り返し部分の拡大図である。
耐熱性樹脂フィルム２及び熱接着性樹脂フィルム３から
なる原料フィルムの少なくとも一方の端が外側に折り返
され、折り返し９の部分の対面に貫通孔５が設けられて
おり、この折り返し部分の両面はパートコート材４がコ
ートされており、この折り返し９がパートコート材で接
着されることにより貫通孔５が閉鎖されるようになって
いる。この場合折り返し９の部分にのみパートコート材
４１をコートしてシールしてもよいが包装袋本体の対応
部にもパートコート材４２をコートしてからシールする
ことも密封度が確実になるのでより好ましい。
【０００８】この貫通孔５は、電子レンジで加熱処理を
した時に、内圧の異常な上昇を避けることができれば良
く、形状は任意であり、切り目であってもよく、そのサ
イズはさほど大きなものを必要とはされないので、小さ
いものでも十分のことが多く、また一方の折り返しにの
み設けるだけで良いことでも良いことが多い。この貫通
孔５は密封時はパートコート材４により密閉されてお
り、内容物と外気を遮断しているが、高温、高圧になる
とパートコート材４が溶融・剥離して貫通孔５を開通
し、内圧をこの貫通孔５を通じて放散することになる。
した時に、内圧の異常な上昇を避けることができれば良
く、形状は任意であり、切り目であってもよく、そのサ
イズはさほど大きなものを必要とはされないので、小さ
いものでも十分のことが多く、また一方の折り返しにの
み設けるだけで良いことでも良いことが多い。この貫通
孔５は密封時はパートコート材４により密閉されてお
り、内容物と外気を遮断しているが、高温、高圧になる
とパートコート材４が溶融・剥離して貫通孔５を開通
し、内圧をこの貫通孔５を通じて放散することになる。
【０００９】本発明に使用するパートコート材４は、密
封包装袋製造時に熱接着性樹脂フィルム３、３同士をヒ
ートシール３１する時に同時にシールされるが、電子レ
ンジにより加熱され、内圧が上がると容易に剥離するよ
うな、熱接着性樹脂フィルム同士のヒートシール３１の
融点よりは低い溶融点を有し、弱い接着強度を持つホッ
トメルト系、ワックス系、ポリエチレン系、エチレン−
酢酸ビニル系などの接着剤が使用される。
封包装袋製造時に熱接着性樹脂フィルム３、３同士をヒ
ートシール３１する時に同時にシールされるが、電子レ
ンジにより加熱され、内圧が上がると容易に剥離するよ
うな、熱接着性樹脂フィルム同士のヒートシール３１の
融点よりは低い溶融点を有し、弱い接着強度を持つホッ
トメルト系、ワックス系、ポリエチレン系、エチレン−
酢酸ビニル系などの接着剤が使用される。
【００１０】本発明の密封包装袋を製造するには、図８
に示す方法では、フィルムの長さの方向に、フイルム両
端部の折り返しの部分の対面に当たるところに貫通孔５
を開けると共に、フィルムの折り返し部分に対応する部
分であって、貫通孔の周辺部にパートコート材４を塗布
し、これを該パートコート材４が内面になるように一定
の幅に折り返し、図２に示すように、折り返し部分が外
側に来るようにフィルムを筒状に丸め、図３に示すよう
にこの両端部にテープ状フィルム６を重ね、続いて図４
に示すようにテープ状フィルム６と折り返し９の間をヒ
ートシール３１して接着すると共に折り返しのパートコ
ート材４も同時にヒートシールし貫通孔５を閉鎖すると
共に、筒状フィルムとなした後図５に示すように、筒状
フィルムフィルムを長さの方向に一定幅ごとにヒートシ
ール８すると共に、図６に示すようにヒートシール８の
脇のカットライン７を切断することにより電子レンジ対
応密封包装袋を製造することができる。
に示す方法では、フィルムの長さの方向に、フイルム両
端部の折り返しの部分の対面に当たるところに貫通孔５
を開けると共に、フィルムの折り返し部分に対応する部
分であって、貫通孔の周辺部にパートコート材４を塗布
し、これを該パートコート材４が内面になるように一定
の幅に折り返し、図２に示すように、折り返し部分が外
側に来るようにフィルムを筒状に丸め、図３に示すよう
にこの両端部にテープ状フィルム６を重ね、続いて図４
に示すようにテープ状フィルム６と折り返し９の間をヒ
ートシール３１して接着すると共に折り返しのパートコ
ート材４も同時にヒートシールし貫通孔５を閉鎖すると
共に、筒状フィルムとなした後図５に示すように、筒状
フィルムフィルムを長さの方向に一定幅ごとにヒートシ
ール８すると共に、図６に示すようにヒートシール８の
脇のカットライン７を切断することにより電子レンジ対
応密封包装袋を製造することができる。
【００１１】上記の説明ではフィルムの両端を折り返す
方法による密封包装袋の製造法を説明したが、この折り
返しは一方だけでもよく、図７に示すようにフィルムの
一方の端を折り返し、この折り返し部分の表面部にフィ
ルムの他の端を重ねて、パートコート材のヒートシール
と同時にヒートシールするか、あるいはテープ状フィル
ムを折り返し部と他端のフィルムの双方に重ねてヒート
シールすることにより筒状フィルムとしても良い。筒状
フィルムとした後は図５、図６に示すようにヒートシー
ル８し、カットすることにより密封包装袋とすることが
できる。
方法による密封包装袋の製造法を説明したが、この折り
返しは一方だけでもよく、図７に示すようにフィルムの
一方の端を折り返し、この折り返し部分の表面部にフィ
ルムの他の端を重ねて、パートコート材のヒートシール
と同時にヒートシールするか、あるいはテープ状フィル
ムを折り返し部と他端のフィルムの双方に重ねてヒート
シールすることにより筒状フィルムとしても良い。筒状
フィルムとした後は図５、図６に示すようにヒートシー
ル８し、カットすることにより密封包装袋とすることが
できる。
【００１２】なおパートコート材４の塗布は、密封包装
袋製造の都合により図８に示すように貫通孔５の周辺部
のみを貫通孔５に合わせてコートしてもよくまた一定の
必要な幅をフィルムの長さの方向に沿ってコートするこ
とも良く、製造ラインの都合により自由に選択すること
ができる。
袋製造の都合により図８に示すように貫通孔５の周辺部
のみを貫通孔５に合わせてコートしてもよくまた一定の
必要な幅をフィルムの長さの方向に沿ってコートするこ
とも良く、製造ラインの都合により自由に選択すること
ができる。
【００１３】先に説明したように折り返し９をフィルム
の両端にて行い、またテープ状フィルム６を用いて筒状
フィルムとした密封包装袋を用いた時は、パートコート
材が溶融しこの部分が剥離した時は、貫通孔５が開口す
ると共に折り返し部分（折り返しとその対面部分が立ち
上がるため）の幅にもよるが、密封包装袋全体の容積が
大きくなり、内圧の急激な上昇の際にも内容積が増大し
緩衝作用を呈し、密封包装袋の破裂の危険は一層小さい
ものとなる。
の両端にて行い、またテープ状フィルム６を用いて筒状
フィルムとした密封包装袋を用いた時は、パートコート
材が溶融しこの部分が剥離した時は、貫通孔５が開口す
ると共に折り返し部分（折り返しとその対面部分が立ち
上がるため）の幅にもよるが、密封包装袋全体の容積が
大きくなり、内圧の急激な上昇の際にも内容積が増大し
緩衝作用を呈し、密封包装袋の破裂の危険は一層小さい
ものとなる。
【００１４】図６のようにカットされた密封包装袋は一
方のみが開放されている袋状のものとなっており、該開
放端から内容物を充填した後、図９に示すようにこの開
放端をヒートシール８１して密封包装袋とする。この密
封包装袋は、電子レンジで加熱すると、融点の低い折り
返し部分の対面にある貫通孔を閉鎖しているパートコー
ト材が温度の上昇と共に溶融し貫通孔を開口して、確実
に密封包装袋の破裂や、破裂による内容物の飛散を防止
する。
方のみが開放されている袋状のものとなっており、該開
放端から内容物を充填した後、図９に示すようにこの開
放端をヒートシール８１して密封包装袋とする。この密
封包装袋は、電子レンジで加熱すると、融点の低い折り
返し部分の対面にある貫通孔を閉鎖しているパートコー
ト材が温度の上昇と共に溶融し貫通孔を開口して、確実
に密封包装袋の破裂や、破裂による内容物の飛散を防止
する。
【００１５】
（実施例１）密封包装袋のフィルム（２）として、外側
からポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）／
二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮＹ）／直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）からなる３４０ｍｍ
幅のラミネートフィルム、テープ状フィルム（６）とし
てポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンからなる幅４０
ｍｍのラミネートフィルムに、パートコート材（４）
（東洋インキ（株）製：ＰＰ用接着剤）を用い、フィル
ム（２）の両端部を幅２０ｍｍを折り返し、折り返し部
（９）と該折り返し部の対面にパートコート材（４）を
２ｇ／ｍ2 の厚さに、幅３０ｍｍ×２列に塗布し、テー
プ状フィルムを折り返し外側にヒートシールすると共
に、筒状フィルムを長さの方向に２００℃でヒートシー
ルし、ヒートシールの中央部を切断すると共に他端はシ
ールされていない筒状部分を切断して１５０ｍｍ×２２
０ｍｍの袋とした。なお折り返し部分の対面（筒状部
分）には２ｍｍφの貫通孔（５）を設けているが、それ
はパートコート材（４）を塗布した折り返し部（９）に
より閉鎖されている。このようにして作成された密封包
装袋に米飯を入れ、ヒートシールして密封した密封包装
袋を２０個を用意し、電子レンジで加熱したところ、す
べての密封包装袋においてパートコート材部が溶融し、
貫通孔が開口して破裂、破袋などのトラブルは発生しな
かった。このタイプの密封包装袋は、背貼りタイプの密
封包装袋に比較して薄く作成することができ、梱包時に
同一容積に対し２０％弱包装枚数を増やすことができ
た。
からポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）／
二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮＹ）／直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）からなる３４０ｍｍ
幅のラミネートフィルム、テープ状フィルム（６）とし
てポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンからなる幅４０
ｍｍのラミネートフィルムに、パートコート材（４）
（東洋インキ（株）製：ＰＰ用接着剤）を用い、フィル
ム（２）の両端部を幅２０ｍｍを折り返し、折り返し部
（９）と該折り返し部の対面にパートコート材（４）を
２ｇ／ｍ2 の厚さに、幅３０ｍｍ×２列に塗布し、テー
プ状フィルムを折り返し外側にヒートシールすると共
に、筒状フィルムを長さの方向に２００℃でヒートシー
ルし、ヒートシールの中央部を切断すると共に他端はシ
ールされていない筒状部分を切断して１５０ｍｍ×２２
０ｍｍの袋とした。なお折り返し部分の対面（筒状部
分）には２ｍｍφの貫通孔（５）を設けているが、それ
はパートコート材（４）を塗布した折り返し部（９）に
より閉鎖されている。このようにして作成された密封包
装袋に米飯を入れ、ヒートシールして密封した密封包装
袋を２０個を用意し、電子レンジで加熱したところ、す
べての密封包装袋においてパートコート材部が溶融し、
貫通孔が開口して破裂、破袋などのトラブルは発生しな
かった。このタイプの密封包装袋は、背貼りタイプの密
封包装袋に比較して薄く作成することができ、梱包時に
同一容積に対し２０％弱包装枚数を増やすことができ
た。
【００１６】（実施例２）密封包装袋のフィルム（２）
として、外側からＯＮＹ／ＬＬＤＰＥからなる３３０ｍ
ｍ幅のラミネートフィルム、テープ状フィルム（６）と
してポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンからなる幅３
０ｍｍのラミネートフィルムに、パートコート材（４）
（東洋インキ（株）製：アクアシール）を用い、フィル
ム（２）の両端部を幅１５ｍｍを折り返し、折り返し部
（９）と該折り返し部の対面にパートコート材（４）を
１ｇ／ｍ2 の厚さに塗布し、テープ状フィルムを折り返
し外側にヒートシールすると共に、筒状フィルムを長さ
の方向に２００℃でヒートシールし、ヒートシールの中
央部を切断すると共に他端はシールされていない筒状部
分を切断して１５０ｍｍ×２５０ｍｍの袋とした。なお
折り返し部分の対面（筒状部分）には針穴程度の貫通孔
（５）を設けているが、それはパートコート材（６）を
塗布した折り返し部（９）により閉鎖されている。この
ようにして作成された密封包装袋にたこ焼きを入れ、ヒ
ートシールして密封した密封包装袋を２０個を用意し、
電子レンジで加熱したところ、すべての密封包装袋にお
いてパートコート材部が溶融し、貫通孔が開口して破
裂、破袋などのトラブルは発生しなかった。
として、外側からＯＮＹ／ＬＬＤＰＥからなる３３０ｍ
ｍ幅のラミネートフィルム、テープ状フィルム（６）と
してポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンからなる幅３
０ｍｍのラミネートフィルムに、パートコート材（４）
（東洋インキ（株）製：アクアシール）を用い、フィル
ム（２）の両端部を幅１５ｍｍを折り返し、折り返し部
（９）と該折り返し部の対面にパートコート材（４）を
１ｇ／ｍ2 の厚さに塗布し、テープ状フィルムを折り返
し外側にヒートシールすると共に、筒状フィルムを長さ
の方向に２００℃でヒートシールし、ヒートシールの中
央部を切断すると共に他端はシールされていない筒状部
分を切断して１５０ｍｍ×２５０ｍｍの袋とした。なお
折り返し部分の対面（筒状部分）には針穴程度の貫通孔
（５）を設けているが、それはパートコート材（６）を
塗布した折り返し部（９）により閉鎖されている。この
ようにして作成された密封包装袋にたこ焼きを入れ、ヒ
ートシールして密封した密封包装袋を２０個を用意し、
電子レンジで加熱したところ、すべての密封包装袋にお
いてパートコート材部が溶融し、貫通孔が開口して破
裂、破袋などのトラブルは発生しなかった。
【００１７】（実施例３）密封包装袋のフィルム（２）
として、外側からＮＹ／二軸延伸ポリプロピレンからな
る３００ｍｍ幅のラミネートフィルム、テープ状フィル
ム（６）としてポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンか
らなる幅４０ｍｍのラミネートフィルムに、パートコー
ト材（４）（東洋インキ（株）製：アクアシール）を用
い、フィルム（２）の両端部を幅２０ｍｍを折り返し、
折り返し部（９）と該折り返し部の対面にパートコート
材（４）を２ｇ／ｍ2 の厚さで幅１０ｍｍ×２列に塗布
し、テープ状フィルムを折り返し外側にヒートシールす
ると共に、筒状フィルムを長さの方向に２００℃でヒー
トシールし、ヒートシールの中央部を切断すると共に他
端はシールされていない筒状部分を切断して１３０ｍｍ
×２２０ｍｍの袋とした。なお折り返し部分の対面（筒
状部分）には６ｍｍφの貫通孔（５）を設けているが、
それはパートコート材（４）を塗布した折り返し部
（９）により閉鎖されている。このようにして作成され
た密封包装袋にたい焼きを入れ、ヒートシールして密封
した密封包装袋を２０個を用意し、電子レンジで加熱し
たところ、すべての密封包装袋においてパートコート材
部が溶融し、貫通孔が開口して破裂、破袋などのトラブ
ルは発生しなかった。
として、外側からＮＹ／二軸延伸ポリプロピレンからな
る３００ｍｍ幅のラミネートフィルム、テープ状フィル
ム（６）としてポリエチレン／ＰＥＴ／ポリエチレンか
らなる幅４０ｍｍのラミネートフィルムに、パートコー
ト材（４）（東洋インキ（株）製：アクアシール）を用
い、フィルム（２）の両端部を幅２０ｍｍを折り返し、
折り返し部（９）と該折り返し部の対面にパートコート
材（４）を２ｇ／ｍ2 の厚さで幅１０ｍｍ×２列に塗布
し、テープ状フィルムを折り返し外側にヒートシールす
ると共に、筒状フィルムを長さの方向に２００℃でヒー
トシールし、ヒートシールの中央部を切断すると共に他
端はシールされていない筒状部分を切断して１３０ｍｍ
×２２０ｍｍの袋とした。なお折り返し部分の対面（筒
状部分）には６ｍｍφの貫通孔（５）を設けているが、
それはパートコート材（４）を塗布した折り返し部
（９）により閉鎖されている。このようにして作成され
た密封包装袋にたい焼きを入れ、ヒートシールして密封
した密封包装袋を２０個を用意し、電子レンジで加熱し
たところ、すべての密封包装袋においてパートコート材
部が溶融し、貫通孔が開口して破裂、破袋などのトラブ
ルは発生しなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の電子レンジ対応密封包装袋は、
密封状態のままの包装袋をそのまま電子レンジにかけて
加熱しても、パートコート材が溶融し、貫通孔が確実に
開口するため、破裂することなく暖めることが可能であ
る。また特開平７−２６７２７４号で提案されている密
封包装袋と比較した時、背貼りの部分がないため中央部
のふくらみが少なくなり、外観がきれいに仕上がり、梱
包時にまとめやすく、使用するフィルムの面積も少なく
て済み、製造コストを低くすることがよい特徴がある。
特にテープ状フィルムは、印刷して内容物の説明や、装
飾あるいは内容物の区別のために異なった着色フィルム
あるいは金属蒸着フィルムをを使用するなどにより外観
のきれいな包装袋とすることができる。本発明の電子レ
ンジ対応密封包装袋は、構造が簡単であり、製造時の工
程を簡素化でき、製造時に不良率を小さくすることが可
能であるので生産性が高く、できた包装袋も作動が確実
であり安全性の高いものである。
密封状態のままの包装袋をそのまま電子レンジにかけて
加熱しても、パートコート材が溶融し、貫通孔が確実に
開口するため、破裂することなく暖めることが可能であ
る。また特開平７−２６７２７４号で提案されている密
封包装袋と比較した時、背貼りの部分がないため中央部
のふくらみが少なくなり、外観がきれいに仕上がり、梱
包時にまとめやすく、使用するフィルムの面積も少なく
て済み、製造コストを低くすることがよい特徴がある。
特にテープ状フィルムは、印刷して内容物の説明や、装
飾あるいは内容物の区別のために異なった着色フィルム
あるいは金属蒸着フィルムをを使用するなどにより外観
のきれいな包装袋とすることができる。本発明の電子レ
ンジ対応密封包装袋は、構造が簡単であり、製造時の工
程を簡素化でき、製造時に不良率を小さくすることが可
能であるので生産性が高く、できた包装袋も作動が確実
であり安全性の高いものである。
【図１】 密封包装袋の折り返し部分の拡大図。
【図２】 フィルムを折り曲げ装置で折り曲げた断面
図。
図。
【図３】 テープ状フィルムを重ねた断面図。
【図４】 テープ状フィルムとフィルムをヒートシール
した断面図。
した断面図。
【図５】 筒状フィルムを一定間隔でヒートシールした
平面図。
平面図。
【図６】 図５の筒状フィルムのカット場所を示す平面
図。
図。
【図７】 テープ状フィルムを使用しない密封包装袋の
断面図。
断面図。
【図８】 フィルムにパートコート材と貫通孔を設けた
状態。
状態。
【図９】 内容物を入れてヒートシールした密封包装
袋。
袋。
１ 密封包装袋 ２ 耐熱性樹脂フィルム ３ 熱接着性樹脂フィルム ３１ ヒートシール ４ パートコート材 ４１ 折り返しのパートコート材 ４２ 折り返し対応部のパートコート材 ５ 貫通孔 ６ パートコート材 ７ カットライン ８ ヒートシール ８１ 開放端のヒートシール ９ 折り返し
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐治 敦子 大阪府堺市海山町６丁224番地昭和アルミ ニウム株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 フィルムの少なくとも一方の端が外側に
折り返され、該折り返し部分の対面のフィルム本体に貫
通孔が設けられており、この折り返し部分はパートコー
ト材でフィルム本体に折り返し部が接着されることによ
り貫通孔が閉鎖しており、更に該折り返し部分の外側と
該フィルムの他端との間が、該フィルムの折り返し部分
が外側にして筒状になるように密封接着され、かつ該筒
状フィルムの筒の一方の端が密封接着されてなることを
特徴とする電子レンジ対応密封包装袋。 - 【請求項２】 フィルムの両方の端が外側に折り返さ
れ、少なくとも一方の折り返し部分の対面のフィルム本
体に貫通孔が設けられており、この折り返し部分はパー
トコート材でフィルム本体に折り返し部が接着されるこ
とにより貫通孔が閉鎖しており、該折り返し部分を外側
にしてフィルムが筒状になるように、折り返し部分の外
側とフィルムの他端折り返し部分との間を、テープ状フ
ィルムで密封接着され、かつ該筒状フィルムの筒の一方
の端が密封接着されてなる請求項１記載の電子レンジ対
応密封包装袋。 - 【請求項３】 少なくとも、耐熱性樹脂フィルムと熱接
着性フィルムからなる積層フィルムを使用した請求項１
または２記載の電子レンジ対応密封包装袋。 - 【請求項４】 フイルム端部の折り返し部分の対面に当
たるフィルム本体に貫通孔を設けると共に、フィルムの
折り返し部分に対応する幅にパートコート材を塗布し、
これをパートコート材が内面になるように一定の幅に折
り返し、該折り返し部分が外側に来るようにフィルムを
筒状に丸め、このフィルムの他端部と折り返し部外側の
両端部をヒートシールすると共に、前記のパートコート
材を接着し、貫通孔を閉鎖し筒状フィルムとなした後、
筒状フィルムを一定の長さ毎にヒートシールすると共に
シール部の一方の脇を切断することを特徴とする電子レ
ンジ対応密封包装袋の製造方法。 - 【請求項５】 フイルム両端部に折り返しを設け、少な
くとも一方の折り返し部分の対面に当たるフィルム本体
に貫通孔を設けると共に、フィルムの折り返し部分に対
応する部分であって、貫通孔の周辺部及び／またはその
対面周辺部にパートコート材を塗布し、工程の順序は自
由であるが、これを該パートコート材が内面になるよう
に一定の幅に折り返し、折り返し部分が外側に来るよう
にフィルムを筒状に丸め、この両端部にテープ状フィル
ムをヒートシールして接着すると共にパートコート材に
より貫通孔を閉鎖して、筒状フィルムとなした後、筒状
フィルムを一定の長さごとにヒートシールすると共にシ
ール部の一方の脇を切断する請求項４記載の電子レンジ
対応密封包装袋の製造方法。 - 【請求項６】 請求項１または２記載の電子レンジ対応
密封包装袋の開放端から内容物を充填した後、開放端の
部分をヒートシールする電子レンジ対応密封包装袋の包
装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346750A JPH10167344A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 電子レンジ対応密封包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346750A JPH10167344A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 電子レンジ対応密封包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167344A true JPH10167344A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18385564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8346750A Pending JPH10167344A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 電子レンジ対応密封包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167344A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352706A (en) * | 1999-08-03 | 2001-02-07 | Mars Uk Ltd | Shelf stable precooked cereal product in pouch |
| JP2019055809A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | 大日本印刷株式会社 | パウチおよび容器 |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP8346750A patent/JPH10167344A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352706A (en) * | 1999-08-03 | 2001-02-07 | Mars Uk Ltd | Shelf stable precooked cereal product in pouch |
| JP2019055809A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | 大日本印刷株式会社 | パウチおよび容器 |
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