JPH10167525A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙揃えローラは一般的に摩擦係数の大きい
材料により形成されているため、用紙と用紙揃えローラ
との間の摩擦力が大きくなり、用紙のずれの補正方向へ
の移動がスムーズに行われず、用紙の搬送方向に対する
左右のずれを完全に補正することができなかった。 【解決手段】 第２案内ローラ２５のローラ部材２５ｂ
の用紙２を挟み込む直前の搬送方向の上流側にローラ部
材２５ｂの両側及びローラ部材２５ｂの間に櫛歯状の自
由端を位置させて先端揃え板３１を回動軸３１ａにより
回動自在に軸支し、先端揃え板３１を搬送方向上流側へ
付勢するバネ３２を設け、先端揃え板３１が垂直状態に
なるように搬送方向上流側への回動を止めるストッパ３
３を設けている。用紙２が搬送方向に対して先端側が右
側にずれている場合には、用紙２の先端左端が先端揃え
板３１にまず当接し、左端が当接された状態で用紙２の
搬送が継続して行われるため、用紙２は先端揃え板３１
に沿って移動し、搬送方向に対する左右のずれが補正さ
れ、搬送方向と平行な状態となって搬送が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙載置部の用紙
を搬送する搬送ローラと、該搬送ローラから搬送された
用紙の先端を揃える用紙揃えローラとを備え、例えば現
像手段や転写手段へ用紙を搬送するための用紙搬送装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の用紙搬送装置は、図１２乃至図１
４に示すように、用紙載置部の用紙５１を搬送する搬送
ローラ５２と、該搬送ローラ５２から搬送された用紙５
１の先端を揃える用紙揃えローラ５３と、該用紙揃えロ
ーラ５３を回転駆動させるためのモータ５４と、該モー
タ５４からの駆動力を上記用紙揃えローラ５３に必要な
タイミングで伝達する電磁クラッチ５５とを備えてい
る。

【０００３】上記用紙搬送装置は、搬送ローラ５２から
搬送された用紙５１の先端は停止している用紙揃えロー
ラ５３に当接し、用紙５１の先端部は用紙揃えローラ５
３で止められるが、上記搬送ローラ５２が回転し用紙５
１を搬送しているため、用紙５１は上記用紙揃えローラ
５３に押し付けられ、用紙５１が搬送方向に対し左右に
ずれている場合、図１３に示すように用紙５１の先端の
一端側が上記用紙揃えローラ５３に当接し押し付けられ
る力により図中矢印Ｇ方向に移動する力が働き、用紙５
１の先端の他端側が図中矢印Ｈ向へ移動し、用紙５１の
搬送方向に対する左右のずれ（スキュー）を補正し用紙
５１の先端を揃えていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の用紙搬送装置においては、用紙は図１４に示すよう
に用紙揃えローラに対し、小さな角度θで押し付けられ
ており、しかも、用紙揃えローラは一般的に摩擦係数の
大きい材料により形成されているため、用紙と用紙揃え
ローラとの間の摩擦力が大きくなり、図１３中の矢印Ｈ
方向への移動がスムーズに行われず、用紙の搬送方向に
対する左右のずれを完全に補正することができなかっ
た。

【０００５】また、用紙揃えローラは搬送された用紙の
先端が揃えられるまで、回転を停止させておく必要があ
るため、用紙揃えローラの回転を制御するための機構及
び制御回路等が必要であった。

【０００６】本発明の用紙搬送装置は上記の問題に鑑み
なされたものであり、用紙揃えローラの用紙搬送方向下
流側に、少なくとも用紙の先端両側が当接する搬送方向
と逆方向に付勢され搬送方向と直交する先端揃え板を設
けることにより、用紙との摩擦抵抗を小さくし確実に用
紙の搬送方向に対する左右のずれをなくすことを目的と
したものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の用紙搬送装置は、用紙載置部の用紙
を搬送する搬送ローラと、該搬送ローラから搬送された
用紙の先端を揃える用紙揃えローラとを備え、上記用紙
揃えローラの用紙搬送方向上流側に、少なくとも用紙の
先端両側が当接する搬送方向と逆方向に付勢され搬送方
向と直交する先端揃え板を設けている。上記構成によ
り、用紙の先端が用紙揃え板に当接し用紙が移動し、搬
送方向に対する左右方向のずれが補正され、その後、用
紙の押し付け力が強くなると、用紙揃え板を搬送方向側
へ移動させ、用紙揃えローラに搬送される。

【０００８】請求項２記載の用紙搬送装置は、上記先端
揃え板の搬送方向側への移動を検知する検知手段を設け
ている。上記構成により、用紙揃え板を検知手段により
検出して用紙の位置を正確に検出する。

【０００９】請求項３記載の用紙搬送装置は、上記用紙
載置部から上記搬送ローラへ用紙を給紙する給紙手段を
設け、上記搬送ローラの用紙搬送方向上流側に先端揃え
板を設けている。上記構成により、複数の先端揃え板に
より用紙の搬送方向に対する左右のずれを各ローラへの
搬送時毎に補正し、用紙全体の左右方向への移動量を抑
える。

【００１０】請求項４記載の用紙搬送装置は、上記搬送
ローラと上記先端揃え板の間の搬送路に用紙を湾曲させ
る用紙湾曲手段を設けている。上記構成により、用紙を
用紙湾曲手段で湾曲させた後、用紙の先端を先端揃え板
に当接させているので、用紙の腰を弱くし先端揃え板へ
の用紙の追従をよくしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の用紙搬送装置を備えた両
面印刷装置１は、用紙２の一方の表面及び他方の表面の
少なくとも一方に画像を印刷する。以後、用紙２のうち
最初に画像が印刷される表面を「表表面」、２度目に画
像が印刷される表面を「裏表面」と称する。両面印刷装
置１は片面印刷モード及び両面印刷モードにおいて、画
像の印刷を行うことができる。片面印刷モードでは、用
紙２の表表面だけに画像が印刷される。両面印刷モード
では、用紙２の表表面及び裏表面に画像が印刷される。

【００１２】まず、両面印刷装置１の構成を説明する
と、印刷装置本体３と、感光体ユニット４と、前扉５と
から構成される。感光体ユニット４は印刷装置本体３の
上部に設けられる。前扉５は両面印刷装置１の右側部に
設けられる以後、対象とする構成要件に対して、矢印ｙ
１方向にある構成要件及びその部分を「上」と称し、矢
印ｙ２方向にある構成要件及びその部分を「下」と称す
る。また。対象とする構成要件に対して、矢印ｘ１方向
にある構成要件及びその部分を「右」と称し、矢印ｘ２
方向にある構成要件及びその部分を「左」と称する。さ
らに、対象とする構成要件に対して、画像を印刷すべき
用紙の供給、搬送及び排紙方向の上流側にある構成要件
及びその部分を「一方」と称し、下流側にある構成要件
及びその部分を「他方」と称する。

【００１３】上記感光体ユニット４は、感光体ドラム
６、帯電用放電器７及び廃トナーボックスを含むクリー
ナユニット８を内蔵する。上記感光体ユニット４は使い
捨てキットであり、印刷装置本体３に着脱自在に設けら
れている。

【００１４】上記前扉５は、前扉５の下部に設けられて
いるピン５ａを回転中心として角変位自在に取り付けら
れている。したがって、前扉５は、印刷装置本体３に対
して矢印Ａ１及びＡ２方向に角変位して開閉することが
できる。

【００１５】上記印刷装置本体３の下部には、給紙手段
９が設けられている。この給紙手段９は、用紙トレイ１
０、載置部材１１、給紙ローラ１２、及び付勢部材１３
を含んで構成されている。用紙２は、用紙トレイ１０内
の載置部材１１の上面に複数枚積重して収納される。

【００１６】上記載置部材１１の印刷装置本体３左側部
よりの一方端部は、用紙トレイ１０の側面に底面から離
反する方向及び近接する方向に角変位自在となるように
ピン結合される。載置部材１１の他方端部側の上方に
は、断面形状が略半円形で回転軸線方向に複数のローラ
を有する上記給紙ローラ１２が設けられる。また、載置
部材１１の他方端部は、付勢部材１３によって用紙トレ
イ１０の底面から離反する方向、例えば上方に押し上げ
られる。付勢部材１３は積重された用紙２と給紙ローラ
１２との間が予め定める一定の距離を保つように載置部
材１１の他方端部を付勢する。

【００１７】例えば、両面印刷装置１の上部筺体に取り
付けられるスタートボタンが操作者によって押されると
画像の印刷が開始される。このとき、操作者は片面印刷
及び両面印刷のいずれか一方を選択する。印刷が開始さ
れると給紙手段９は給紙ローラ１２を回転させる。給紙
ローラ１２が１回転すると、載置部材１１の最も上方に
載置される単一枚の用紙２が印刷装置本体３の右側部へ
向かう給紙方向Ｂに搬送される。

【００１８】両面印刷装置１の右側部には、第１案内手
段１４が設けられている。第１案内手段１４は、給紙手
段９から給紙方向Ｂ方向に送られる用紙２を給紙方向Ｂ
とは反対方向となる第１搬送方向Ｃに反転させて第１搬
送経路Ｌ１に案内する。第２案内手段１５は第１搬送方
向Ｃ下流側に第１搬送経路Ｌ１に交差して設けられてい
る。この第２案内手段１５は、第１搬送経路Ｌ１に沿っ
て第１搬送方向Ｃに搬送される用紙２を本体右側部に略
平行な第２搬送経路Ｌ２に案内する。第１搬送経路Ｌ１
の第１案内手段１４と第２案内手段１５との間の部分に
は第１搬送手段である一対の第１搬送ローラ１６が設け
られる。第１搬送ローラ１６は用紙２を第２案内手段１
５に搬送する。

【００１９】第２案内手段１５の上方には、現像・転写
手段１７が第２搬送経路Ｌ２に介在されて設けられてい
る。現像・転写手段１７は用紙２の表表面または裏表面
にトナー像を形成する。さらに、現像・転写手段１７の
上方には、定着手段１８が第２搬送経路Ｌ２に介在され
て設けられている。定着手段１８用紙２に転写されたト
ナー像をその表面に定着させる。これによって、用紙２
の表表面または裏表面に所望の画像が印刷される。第２
搬送経路Ｌ２の定着手段１８の上側にはクリーナ１９が
介在される。

【００２０】第２搬送経路Ｌ２の定着手段１８よりも下
流側には、第３案内手段２０が設けられる。第３案内手
段２０は後述するように揺動軸２１を中心として角変位
する揺動片２２を有する。この揺動片２２の角変位は、
定着手段１８の上方の検出手段２３によって検出され
る。第３案内手段２０は後述するように画像が印刷され
た用紙２を排紙経路Ｌ４に案内する。かつ両面印刷を行
うとき、用紙２を排紙経路Ｌ４から第３案内経路Ｌ３に
案内する。

【００２１】第３案内経路Ｌ３を介して裏表を反転され
た用紙２は、用紙揃えローラである第１案内ローラ２４
と第２案内ローラ２５とに挟持されて、給紙方向Ｂに送
られる。用紙２が第１案内手段１４に至ると、第１案内
手段１４に案内されて搬送方向が反転し、さらに第１搬
送経路Ｌ１を搬送される。

【００２２】クリーナ１９よりも排紙方向Ｄ下流側の排
紙経路Ｌ４には、第２搬送手段である一対の第２搬送ロ
ーラ２６が設けられる。用紙２の表表面及び裏表面の少
なくとも一方への印刷が終了すると、用紙２は排紙経路
Ｌ４に搬送される。第２搬送ローラ２６は排紙経路Ｌ４
に沿って排紙方向Ｄに案内される用紙２をさらに排紙方
向Ｄに搬送する。例えば、印刷が終了して用紙２を排紙
するとき、用紙２の排紙方向Ｄ上流側の一方端部から下
流側の他方端部までを、第２排紙経路Ｌ２６よりも下流
側の排紙経路Ｌ４に搬送する。これによって、用紙２は
第２搬送ローラ２６によって排紙方向Ｄ下流側の印刷装
置本体３に形成される排紙口２７から排紙される。

【００２３】両面印刷モードで印刷を行う場合であって
も、用紙２の表表面だけの印刷が終了したとき、第２排
紙経路Ｌ２から排紙された用紙２は、まず、排紙方向Ｄ
に向かって排紙される。用紙２の他端端部が第２搬送ロ
ーラ２６に至る前に、第２搬送ローラ２６の回転方向を
逆転させる、これによって、用紙２は第３案内手段２０
の排紙方向Ｄとは反対方向になる再給紙方向Ｅに搬送さ
れ、第３案内手段２０によって第３案内経路Ｌ３に沿っ
て案内される。

【００２４】第３案内経路ＬＬ３の再給紙方向Ｅ下流側
には、第４案内部材２８が設けられる。第４案内部材２
８は、再給紙方向Ｅに搬送される用紙２を第３案内経路
Ｌ３に沿って案内する。第３案内経路Ｌ３は第２排紙経
路Ｌ２に略平行でかつ第２排紙経路Ｌ２よりも両面印刷
装置１の右側部寄りに設けられる。

【００２５】第３案内経路Ｌ３の転写手段１８に近接す
る位置には、用紙２を搬送する第３搬送手段である１個
の駆動ローラと２個の従動ローラからなる第３搬送ロー
ラ２９が設けられる。第３搬送ローラ２９の下方には、
第５案内手段３０が設けられる。第５案内手段３０は、
第３搬送ローラ２９から搬送される用紙２を第１搬送経
路Ｌ１に近接するにつれて、第１搬送経路Ｌ１下流側の
第１搬送経路Ｌ１の傾きに沿うように傾斜させて案内す
る。これによって、第３案内経路Ｌ３を搬送された用紙
２は、第１搬送ローラ１６よりも上流側の第１搬送経路
Ｌ１に搬送される。このとき、用紙２は給紙手段９から
搬送されたときと逆の面が上側を向く状態で第１搬送経
路Ｌ１に送られる。

【００２６】ゆえに、例えば、片面印刷モードでの印刷
を行うとき、用紙２は給紙手段９から第１搬送経路Ｌ１
をへて第２搬送経路Ｌ２の現像・転写手段１７に搬送さ
れる。現像・転写手段１７において画像のトナー像が用
紙２に転写されると、さらに、第２搬送経路Ｌ２を搬送
されて定着手段１８でトナー像が用紙２表面に定着され
る。この用紙２は第２搬送経路Ｌ２から排紙経路Ｌ４に
搬送されて、第２搬送ローラ１８によって排出口２７か
ら両面印刷装置１外部に排紙される。

【００２７】また、両面印刷モードでの印刷を行うと
き、表表面に画像が印刷されると、用紙２は一旦第２搬
送経路Ｌ２から排紙方向Ｄに搬送されて、搬送経路Ｌ４
に至る。搬送経路Ｌ４の第２搬送ローラ２６は、この用
紙２が排出口２７から排紙される前に用紙２を再給紙方
向Ｅに搬送する。これによって、用紙２は搬送経路Ｌ４
から第３案内経路Ｌ３を経て、第１搬送経路Ｌ１に戻さ
れる。このとき、用紙２は裏返しとなるので、この用紙
２が第１搬送経路Ｌ１を経て第２搬送経路Ｌ２に搬送さ
れると、用紙２の裏表面に画像が印刷される。裏表面に
画像が印刷された用紙２は第２搬送経路Ｌ２から排紙経
路Ｌ４に搬送され、排出口２７から両面印刷装置１外部
に排紙される。

【００２８】上記動作において、用紙２が載置部材１１
から給紙ローラ１２により第１案内ローラ２４と第２案
内ローラ２５との間に搬送される時に、用紙２が搬送方
向に対し左右にずれている場合（スキュー）があり、こ
の状態のまま用紙２を搬送すると現像・転写手段１７に
より転写される画像が用紙２に斜めに転写されたり、ジ
ャムを発生する虞れがあるため、用紙２の搬送方向に対
するずれを補正し搬送方向に対して平行に搬送する必要
があり、このずれを補正する機構を第１案内ローラ２４
と第２案内ローラ２５の下流側に設けている。

【００２９】上記の用紙２の搬送方向に対する左右のず
れを補正するための実施形態１の構造を図３乃至図５と
ともに説明する。

【００３０】図３に示すように、第１案内ローラ２４及
び第２案内ローラ２５は回動軸２４ａ及び回動軸２５ａ
に夫々２個のローラ部材２４ｂ，２５ｂを取り付けて形
成しており、ローラ部材２４ｂ，２５ｂの用紙２を挟み
込む直前の搬送方向の上流側にローラ部材２５ｂの両側
及びローラ部材２５ｂの間に櫛歯状の自由端を位置させ
て先端揃え板３１を回動軸３１ａにより回動自在に軸支
し、先端揃え板３１を搬送方向上流側へ付勢するバネ３
２を設け、先端揃え板３１が垂直状態になるように搬送
方向上流側への回動を止めるストッパ３３を設けてい
る。

【００３１】上記構成において、用紙２が給紙ローラ１
２により搬送されると用紙２の先端が先端揃え板３１に
当接し、給紙ローラ１２による搬送が継続されると用紙
２により先端揃え板３１がバネ３２の付勢力に抗して搬
送方向側へ回動させ、用紙２は第１案内ローラ２４及び
第２案内ローラ２５へ送り込まれ、第１案内ローラ２４
及び第２案内ローラ２５によって搬送される。

【００３２】このとき、用紙２が搬送方向に対して左右
にずれている場合があり、例えば先端側が右側にずれて
いる場合には、用紙２の先端左端が先端揃え板３１にま
ず当接し、左端が当接された状態で用紙２の搬送が継続
して行われるため、用紙２は図中矢印Ｆに示す方向へ移
動し、搬送方向に対する左右のずれが補正され、搬送方
向と平行な状態となって搬送が行われる。用紙２と先端
揃え板３１との間に生じる摩擦力は非常に小さな力であ
るため、用紙２はスムーズに移動しその左右のずれが補
正される。

【００３３】次に、本発明の実施形態２を図６乃至図７
とともに説明すると、先端揃え板３１の搬送方向下流側
に遮光板３４を設け、先端揃え板３１が用紙２により下
流側へ回動された時に遮光板３４により発光部と受光部
との間を遮られ先端揃え板３１の回動を検知するフォト
カプラ３５を設け、フォトカプラ３５により先端揃え板
３１の回動を検知点は、図８に示すように第１案内ロー
ラ２４と第２案内ローラ２５との接点Ｐ１よりも下流側
で用紙２の先端が第１案内ローラ２４と第２案内ローラ
２５とに挟み込まれた状態の点Ｐ２に設定する。

【００３４】上記構成であれば、先端揃え板３１の下流
側への回動を検知点Ｐ２で検知することにより、用紙２
の先端が第１案内ローラ２４と第２案内ローラ２５とに
挟み込まれた位置にあることを検知することができるの
で、用紙２の位置検知を確実に行うことができる。即
ち、用紙２の先端を直接検知すると、用紙２の先端に折
れ曲がり，カール，しわ等や先端が波形に切断された用
紙であっても、用紙の先端を確実に検知することができ
る。

【００３５】本発明の実施形態３を図９とともに説明す
ると、給紙ローラ１２から用紙２が給紙される搬送ロー
ラ３６と、搬送ローラ３６から用紙２が搬送される先端
揃えローラ３７との２カ所の上流側に先端揃え板３１を
設けている。

【００３６】上記のように、先端揃え板３１を２カ所に
設けることにより、用紙２の搬送方向に対する左右のず
れを搬送経路中のローラの上流側でその都度補正してい
るので、一度に行われる補正量（用紙の移動量）が小さ
くてすむので、用紙が搬送方向に対して平行な状態のま
ま左右に移動する量を小さくすることができ、用紙に形
成される画像が用紙の左右どちらかに片寄って形成され
るのを防止することができる。

【００３７】本発明の実施形態４を図１０及び図１１と
ともに説明すると、給紙ローラ１２から用紙２が給紙さ
れる搬送ローラ３６と、搬送ローラ３６から用紙２が搬
送される先端揃えローラ３７との間の搬送経路に用紙２
を上方へ湾曲させる湾曲手段である用紙湾曲経路３８を
設け、先端揃えローラ３７の上流側に先端揃え板３１を
設けている。

【００３８】上記のように用紙湾曲経路３８で用紙２を
上方へ湾曲させた後、先端揃え板３１により用紙２の搬
送方向に対する左右のずれを行っているので、用紙２の
先端が先端揃え板３１に当接する時には、用紙２は用紙
湾曲経路３８により上方へ湾曲しており、用紙２の腰が
弱くなって先端揃え板３１に沿って搬送方向への左右の
ずれがスムーズに補正される。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の用紙搬送装置は、用紙載
置部の用紙を搬送する搬送ローラと、該搬送ローラから
搬送された用紙の先端を揃える用紙揃えローラとを備
え、上記用紙揃えローラの用紙搬送方向上流側に、少な
くとも用紙の先端両側が当接する搬送方向と逆方向に付
勢され搬送方向と直交する先端揃え板を設けているの
で、用紙の先端が用紙揃え板に当接し用紙が移動し、搬
送方向に対する左右方向のずれを摩擦係数の高いローラ
に当接する以前に補正することができ、用紙をスムーズ
にずれを補正する方向へ移動させることができる。ま
た、先端揃え板は用紙を搬送する部材ではないので、金
属や樹脂のような摩擦係数の低い材質により形成するこ
とができ、このような摩擦係数の低い材質を用いること
により用紙の移動をより確実かつスムーズに補正するこ
とができる。

【００４０】請求項２記載の用紙搬送装置は、上記先端
揃え板の搬送方向側への移動を検知する検知手段を設け
ているので、、用紙揃え板を検知手段により検出するこ
とで用紙の位置を検出することができ、用紙の先端が折
り曲がっていたりしわがあっても用紙の位置を正確に検
知することができる。

【００４１】請求項３記載の用紙搬送装置は、上記用紙
載置部から上記搬送ローラへ用紙を給紙する給紙手段を
設け、上記搬送ローラの用紙搬送方向上流側に先端揃え
板を設けているので、複数の先端揃え板により用紙の搬
送方向に対する左右のずれを各ローラへの搬送時毎に補
正することにより、一度に補正する補正量（用紙の移動
量）を小さくすることができ、用紙の搬送方向に対して
平行状態のまま用紙全体が左右方向へ移動するのを防止
することができる。

【００４２】請求項４記載の用紙搬送装置は、上記搬送
ローラと上記先端揃え板の間の搬送路に用紙を湾曲させ
る用紙湾曲手段を設けているので、用紙を用紙湾曲手段
で湾曲させた後、用紙の先端を先端揃え板に当接させて
いるので、用紙の腰を弱くし先端揃え板への用紙の追従
をよくすることができ、用紙の補正をよりスムーズに行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙搬送装置を用いた両面印刷装置を
示す全体断面図である。

【図２】図１の用紙搬送部分を示す拡大断面図である。

【図３】本発明の用紙搬送装置の実施形態１を示す斜視
図である。

【図４】本発明の用紙搬送装置の実施形態１を示す断面
図である。

【図５】図４の平面図である。

【図６】本発明の用紙搬送装置の実施形態２を示す斜視
図である。

【図７】（ａ）は本発明の用紙搬送装置の実施形態２を
示す側面図、（ｂ）は（ａ）のフォトカプラの平面図で
ある。

【図８】実施形態２における先端揃え板の検知位置を示
す説明図である。

【図９】本発明の用紙搬送装置の実施形態３を示す断面
図である。

【図１０】本発明の用紙搬送装置の実施形態４を示す斜
視図である。

【図１１】本発明の用紙搬送装置の実施形態４を示す断
面図である。

【図１２】従来の用紙搬送装置を示す断面図である。

【図１３】従来の用紙搬送装置を示す平面図である。

【図１４】従来の用紙搬送装置の用紙とローラとの関係
を示す説明図である。

【符号の説明】 ２ 用紙 ２４ 第１案内ローラ ２５ 第２案内ローラ ３１ 先端揃え板 ３２ バネ ３３ ストッパ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙載置部の用紙を搬送する搬送ローラ
   と、該搬送ローラから搬送された用紙の先端を揃える用
   紙揃えローラとを備えた用紙搬送装置において、 上記用紙揃えローラの用紙搬送方向上流側に、少なくと
   も用紙の先端両側が当接する搬送方向と逆方向に付勢さ
   れ搬送方向と直交する先端揃え板を設けたことを特徴と
   する用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 上記先端揃え板の搬送方向側への移動を
   検知する検知手段を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の用紙搬送装置。
3. 【請求項３】 上記用紙載置部から上記搬送ローラへ用
   紙を給紙する給紙手段を設け、 上記搬送ローラの用紙搬送方向上流側に先端揃え板を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 上記搬送ローラと上記先端揃え板の間の
   搬送路に用紙を湾曲させる用紙湾曲手段を設けたことを
   特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。