JPH10167654A - 厚板用荷役吊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 被吊り上げ物の厚板からハッカを遠隔操作に
よって自動的に離脱させる。 【解決手段】 各吊りワイヤの下端部がハッカ３に対し
上下方向に移動可能に連結され、吊り下げ中の厚板が定
置された直後の吊りビームの下げ・上げ操作に伴い吊り
ワイヤが一時的に緊張を解かれるのに応動して、吊りワ
イヤの下端部を移動させ、ハッカ先端部３a の厚板下面
に対する作用点よりも厚板内側寄りの上方位置に設けた
玉掛け・荷役用力点３d から、それよりも下方で前記作
用点よりも厚板外側寄りの上方位置に設けた玉外し用力
点３e に位置替えさせる吊り位置切替え手段を、各吊り
ワイヤと各ハッカ３との連結部に設け、吊りワイヤの下
端部が玉掛け・荷役用力点から玉外し用力点に移動し、
吊り上げ操作により吊りワイヤを緊張することによっ
て、ハッカに厚板のエッジ部下面により挟持されている
ハッカ先端部を引き抜かせる方向の回転モーメントを付
与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は厚板荷役に係り、特
にリフティングマグネットを使用できなくてハッカ（ho
ok of fine point）によって吊り上げ・下ろしが行われ
る荷役に用いられる厚板用荷役吊具に関する。

【０００２】

【従来の技術】厚板をクレーンにより荷役する場合、ク
レーンの巻き上げフックに対して、リフティングマグネ
ットを付けるか、あるいは複数対のハッカを備える吊具
を付けて作業している。この厚板荷役の際に使用される
従来の荷役吊具の３例が図７乃至図９に示される。

【０００３】図７はリフティングマグネットを使用する
第１例であり、リフティングマグネット２０は電磁石の
磁着力によって厚板Ｐを荷役するため、電動遠隔操作が
可能であり、従って、玉掛け要員は玉掛け側及び玉外し
側それぞれに各１名ですむことから荷役作業員の減少が
可能であり、また、短時間で荷役作業が行えて作業効率
が高い利点がある。

【０００４】ハッカを備える吊具による従来の第２例が
図８に示されるが、ハッカ３’の先端部３a'を厚板Ｐの
エッジ部下面Ｐ’に左右両側から挿入して吊り上げる必
要があるため、玉外し時に床面もしくは事前に荷役した
厚板Ｆと吊り下ろしている厚板Ｐとの間に先端部３a'が
挟まれてハッカ３’が外れなくなる場合が屡々起こり、
このため、ハンマＨでハッカ３’を叩いて抜き取る作業
が避けられなく、これは安全上問題が生じ易い重筋作業
（作業員の身体の筋肉部に過重負荷を与える作業）が発
生する難点がある。また、ハッカ外し作業に相当な時間
がかかるため作業能率が低下するのも問題である。

【０００５】このようなことから安全及び作業能率の両
面からみると、リフティングマグネット２０で荷役する
方がよいのは分かり切ったことであるが、リフティング
マグネット２０は自重が約１０００kg／個と大きく、吊
り能力が小さいクレーンでは厚板Ｐを小重量でしか荷役
できなくなるため、このような場合には軽量のハッカに
よる吊具で厚板Ｐを大重量で荷役した方が全体的な能率
がよく、現状では能率を重視してハッカによる吊具を使
用せざるを得ないのが実態である。

【０００６】そこで上記ハッカ３’が有する問題点を解
決するためとして、図９に示される構造のハッカによる
吊具が提供されいる。この第３例は、クレーンの巻き上
げフックに係合される吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重
に対応した複数対の吊りワイヤ２が連結され、この各吊
りワイヤ２それぞれの下端にハッカ３”が連結されてな
り、ハッカ３”の先端部３a"を厚板Ｐのエッジ部下面
Ｐ’下面に両側より挿入して吊り上げる厚板用荷役吊具
において、玉掛・荷役時における吊りワイヤ２とハッカ
３”の連結位置４a と、玉外し時における吊りワイヤ２
とハッカ３”の連結位置４b との２連結位置を有する構
造のハッカ３”を採用して、作業者の判断により任意に
連結位置を変更できるようにしたものである。

【０００７】ところがこの例においても玉外し時に、吊
りワイヤ２とハッカ３”の連結位置を連結位置４a から
連結位置４b に変更する際、吊りワイヤ２をつなぎ変え
るのに手介入をせざるを得ない。その結果、クレーン玉
掛け・玉外し合図者とは別にハッカ３”の連結位置変更
作業を行う要員が１〜３名必要になり、危険作業、重筋
作業の解消の実効は挙げられるものの、安全性、人的節
減の両面で今なお問題を残している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点の解消を図るために成されたものであり、したが
って、本発明の主たる目的は、被吊り上げ物の厚板から
ハッカを離脱させるのに人力を一切必要としなく遠隔操
作によって自動的に離脱を可能とする厚板用荷役吊具を
提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、安全性の高揚並びに
省人化に寄与し得る厚板用荷役吊具を提供することにあ
る。

【００１０】本発明のさらに他の目的は、ハッカの離脱
操作に加えて該離脱後に続いて行われる玉掛・荷役に備
えさせる通常の状態へのハッカ復帰操作も自動的に行え
るようにして、更なる安全性高揚、省人化に資する厚板
用荷役吊具を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１の発明は、クレーンの巻き上
げフックに係合される吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重
に対応した複数対の吊りワイヤ２が連結され、この各吊
りワイヤ２それぞれの下端にハッカ３が連結されてなる
厚板用荷役吊具において、各吊りワイヤ２の下端部がハ
ッカ３に対し上下方向の移動可能に連結される一方、吊
り下げ中の厚板Ｐが定置された時点の直後に行われる吊
りビーム１の下げ操作に伴い吊りワイヤ２が一時的に緊
張を解かれるのに応動して、吊りワイヤ２の下端部を移
動させ、ハッカ先端部３a の厚板Ｐ下面に対する作用点
よりも厚板Ｐ内側寄りの上方位置に設けた玉掛け・荷役
用力点から、この玉掛け・荷役用力点よりも下方で前記
作用点よりも厚板Ｐ外側寄りの上方位置に設けた玉外し
用力点に位置替えさせる吊り位置切替え手段が、各吊り
ワイヤ２と各ハッカ３との連結部に関連させて設けられ
てなり、吊りワイヤ２の下端部が玉掛け・荷役用力点か
ら玉外し用力点に移動していて、吊り上げ操作により吊
りワイヤ２を緊張することによって、ハッカ先端部３a
が厚板Ｐのエッジ部下面Ｐ’によって挟持されているハ
ッカ３に対し、その先端部３a を引き抜かせる方向の回
転モーメントを付与するように形成してなることを特徴
とする。

【００１２】このように形成すると、ハッカ３で受けて
荷降ろししている厚板Ｐを床面又は事前に荷役した厚板
Ｆの上に着地させた後、さらにクレーンの巻き上げフッ
クを僅かに下げさせるとともに、次いで巻き上げる操作
を行うことによって、吊り位置切替え手段が追従作動し
て、吊りワイヤ２の下端部を荷役用力点から玉外し用力
点に自動移動させ得ることから、更に巻き上げフックを
僅かに巻き上げることによって、ハッカ３に対して、そ
の先端部３a を厚板Ｐと床面又は事前に荷役した厚板Ｆ
の間から引き抜かせる方向の回転モーメントが付与され
て、人手を要すること無くハッカ３の離脱が確実に行わ
れる。

【００１３】本発明のうち請求項２の発明は、クレーン
の巻き上げフックに係合される吊りビーム１に厚板Ｐの
吊り荷重に対応した複数対の吊りワイヤ２が連結され、
この各吊りワイヤ２それぞれの下端にハッカ３が連結さ
れてなる厚板用荷役吊具において、前記各ハッカ３が、
玉掛け・荷役時軸係合部３d を上端部に、ハッカ先端部
３a を下端部にそれぞれ有し、所定間隔を存し左右に対
称に併設される一対のハッカ本体３b ，３b と、このハ
ッカ本体３b ，３b のハッカ先端部３a 寄りの下部間に
亘って取付けられる連結部材３g と、玉外し時軸係合部
３e を下部に有し、ハッカ本体３b ，３b のハッカ先端
部３a とは反対側の背部に一体に設けられる軸係合用部
材３h と、ハッカ本体３b ，３b の上端部と下端部の間
に亘って一体に設けられ、玉掛け・荷役時軸係合部３d
と玉外し時軸係合部３e とをつなぐ軸案内路３i をハッ
カ本体３b ，３b の背部側に形成するガイド部材３f
と、中央部に吊りワイヤ２が連結され、玉掛け・荷役時
軸係合部３d ・玉外し時軸係合部３e 間の移動自在に両
軸案内路３i 間に亘って嵌係合される吊り軸３c とを含
んで構成されていて、玉掛け・荷役時軸係合部３d が玉
掛け・荷役の際に吊り軸３c を支承する玉掛け・荷役用
力点となり、玉外し時軸係合部３e が玉外しの際に吊り
軸３c を支承する玉外し用力点となることを特徴とす
る。

【００１４】このように形成してなることにより、従来
から用いられているハッカ３に対して、軸係合用部材３
h とガイド部材３f とを一体に付設するだけの構造上の
簡単な改良を加えることによって、頗る簡易で軽量な構
造のハッカ３を使用して厚板Ｐへの玉外し作業を、最小
の要員で短時間に容易にかつ安全に実施することが可能
である。

【００１５】本発明のうち請求項３の発明は、クレーン
の巻き上げフックに係合される吊りビーム１に厚板Ｐの
吊り荷重に対応した複数対の吊りワイヤ２が連結され、
この各吊りワイヤ２それぞれの下端に吊り位置切替え手
段５と中継ぎ用吊りワイヤ２a とを順に介してハッカ３
が連結されてなる厚板用荷役吊具であって、ハッカ３
は、ハッカ先端部３a を下端部に有し上端部が中継ぎ用
吊りワイヤ２a の下端に連結されるハッカ本体３b と、
このハッカ本体３b のハッカ先端部３a とは反対側の背
部に一体に設けられるバー取付腕部材３j とを含み、吊
り位置切替え手段５は、上端部が吊りワイヤ２の下端
に、下端部が中継ぎ用吊りワイヤ２a の上端にそれぞれ
連結される縦長板状の本体部５A と、この本体部５A と
バー取付腕部材３j との間に亘らせて設けられる吊りバ
ー６とを含み、前記本体部５A には、玉外し時軸支承凹
部５f を中間部に岐出して有する縦長のガイド溝５a が
貫設されて、該ガイド溝５a に移動自在に挿着した支軸
６a に吊りバー６の上端部が連結され、さらに、本体部
５A には、玉外し時軸支承凹部５f の上方位置で弾撥的
な揺動可能に取付けられてガイド溝５a に横切らせた第
１レバー５c と、玉外し時軸支承凹部５f の近傍位置に
弾撥的な揺動可能に取付けられて玉外し時軸支承凹部５
f の入口を塞がせる第２レバー５e とが設けられてい
て、第１レバー５cは、ガイド溝５a 内を上昇・下降移
動する支軸６a の通過を許容して復帰作動するととも
に、下降移動する支軸６a を玉外し時軸支承凹部５f に
誘導する案内作用を成し、第２レバー５e は、ガイド溝
５a 内を上方から下降移動する支軸６aに対して玉外し
時軸支承凹部５f 内への係入を許容することを特徴とす
る。

【００１６】このように形成してなる荷役吊具において
は、ハッカ３で受けて荷降ろししている厚板Ｐを床面又
は事前に荷役した厚板Ｆの上に着地させた後、さらにク
レーンの巻き上げフックを僅かに下げさせると、中継ぎ
用吊りワイヤ２a が弛緩するのに応じて吊り位置切替え
手段５における本体部５A が降下し、吊りバー６の上端
部の支軸６a がガイド溝５a を上昇して第１レバー５c
を押し上げながらガイド溝５a 内の最上部に達する。こ
こで、巻き上げフックを下げから僅少量の上げに切り替
えると、本体部５A が上昇するのに応じて支軸６a がガ
イド溝５a 内を下がって第１レバー５c を押し下げなが
ら該レバー５c に案内されて玉外し時軸支承凹部５f 内
に係入し、第２レバー５e を押し下げた状態で該凹部５
f 内に固定される。

【００１７】この状態で巻き上げフックを所定量引き上
げると、このときの引き上げ力が本体部５A を介して吊
りバー６に伝えられるため、ハッカ先端部３a に対し
て、厚板Ｐと床面又は事前に荷役した厚板Ｆの間から引
き抜かせる方向の回転モーメントが付与される結果、人
手を全く要すること無くハッカ３の離脱が確実に行われ
る。なお、この荷役吊具では、ハッカ本体３b の下端部
の中継ぎ用吊りワイヤ２a との連結部が玉掛け・荷役の
際の玉掛け・荷役用力点となり、玉外し時軸支承凹部５
f が玉外しの際の玉外し用力点となっている。

【００１８】ハッカ３が引き抜かれると、第２レバー５
e の復元方向の弾力によって支軸６a は玉外し時軸支承
凹部５f から押し出されてガイド溝５a 内を降下し元の
位置に戻される。その結果、ハッカ３は、本体部５A 及
び中継ぎ用吊りワイヤ２a を介して吊りワイヤ２で吊ら
れて玉掛け・荷役時の初めの状態に自動的に復元する。
このように請求項３の発明に係る荷役吊具は、ハッカの
離脱操作に加えて該離脱後に続いて行われる玉掛・荷役
に備えさせる通常の状態へのハッカ復帰操作も自動的に
行えることから、厚板Ｐへの玉外し作業並びに玉掛・荷
役作業を、最小の要員で短時間に容易にかつ安全に実施
することが可能である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付図面を参照しながら具体的に説明する。図１及
び図２は本発明の第１の実施形態に係る厚板用荷役吊具
を説明する図であって、図１は、全体構造を示す概念
図、図２の（イ）は、ハッカ３の正面図、図２の（ロ）
は、同じく左側面図である。

【００２０】図１において上記厚板用荷役吊具は、クレ
ーンの巻き上げフック（図示せず）に係合される吊りビ
ーム１と、この吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重に対応
して連結された複数対の吊りワイヤ２と、各吊りワイヤ
２の下端に連結されたハッカ３とを備える。

【００２１】上記ハッカ３は、一対のハッカ本体３b ，
３b と、連結部材３g ，３g と、軸係合用部材３h ，３
h と、ガイド部材３f ，３f と、吊り軸３c とを要素部
材に備える。ハッカ本体３b は、Ｕ字状の曲げ鉤形状を
成す玉掛け・荷役時軸係合部３d を上端部に、鉤爪に類
似した形状のハッカ先端部３a を下端部にそれぞれ有す
るフックに類似の吊り金具に形成されていて、所定間隔
を存し左右に対称関係に併設される。前記玉掛け・荷役
時軸係合部３d は、玉掛け・荷役の際に吊り軸３c を支
承する玉掛け・荷役用力点となるところである。

【００２２】連結部材３g は金属棒体からなる部材であ
って、ハッカ本体３b ，３b のハッカ先端部３a 寄り下
部間に亘って取り付けられ、例えば、ハッカ本体３b ，
３bの前記下部に設けられた取付け孔に棒体の端部を嵌
挿し固着させることにより、一対のハッカ本体３b ，３
b を所定間隔を保持した並列状に固定することができ
る。

【００２３】軸係合用部材３h は、ハッカ本体３b のハ
ッカ先端部３a とは反対側の背部にリブ(rib）状を成し
一体に突出して設けられていて、その下辺部に上向き凸
の凹部が形成されており、この凹部が吊り軸３c を受容
れるための玉外し時軸係合部３e となっている。なお、
この玉外し時軸係合部３e は、玉外しの際に吊り軸３c
を支承する玉外し用力点となるところであり、玉掛け・
荷役時軸係合部３d との距離が、該玉掛け・荷役時軸係
合部３d と前記ハッカ先端部３a の厚板Ｐ下面に対する
作用点との距離に比して短くなるような個所を選定して
設けることが望ましい。

【００２４】ガイド部材３f は、ハッカ本体３b の背部
側においてその上端部と下端部の間に亘って軸係合用部
材３h を外囲するように、該ハッカ本体３b に一体に設
けられていて、玉掛け・荷役時軸係合部３d から軸係合
用部材３h の外縁部を経て玉外し時軸係合部３e に至る
曲面形状に対応した案内用曲がり壁を有しており、玉掛
け・荷役時軸係合部３d と玉外し時軸係合部３e とをつ
なぐ軸案内路３i をハッカ本体３b の背部側に形成して
いる。

【００２５】吊り軸３c は丸棒体から成り、一対のハッ
カ本体３b ，３b の両軸案内路３i間に亘らせて遊嵌合
により係合されるとともに、抜脱することがないように
両端部に鍔材等が取り付けられていて、玉掛け・荷役時
軸係合部３d と玉外し時軸係合部３e との間を両軸案内
路３i 内で自在に移動できるようになっている。この吊
り軸３c の中央部には吊りワイヤ２が連結されている。

【００２６】このような構成のハッカ３において、ハッ
カ本体３b の玉掛け・荷役時軸係合部３d 、玉外し時軸
係合部３e を備える軸係合用部材３h 、ガイド部材３f
及び軸案内路３i の組合せ構造によって吊り位置切替え
が形成され、後述するように玉外し作業を人手を要せず
遠隔操作によって容易に行える。

【００２７】次に第１の実施形態に係る上記厚板用荷役
吊具の作用を説明する。この荷役吊具では、厚板Ｐを荷
役する際に、複数対のハッカ３のハッカ先端部３a を厚
板Ｐのエッジ部下面Ｐ’に両側より挿入してクレーンフ
ックを巻上げる。このとき、中央部に吊りワイヤ２が連
結されている吊り軸３c は、玉掛け・荷役時軸係合部３
d にセットしておく。

【００２８】荷降ろし位置に厚板Ｐを下ろす際、クレー
ンフックを巻き下げて、厚板Ｐを床面又は事前に荷役し
た厚板Ｆの上に着地させる。この段階で、ハッカ３のハ
ッカ先端部３a は、厚板Ｐと床面又は事前に荷役した厚
板Ｆとに挟まれた状態となる。さらにクレーンフックを
巻き下げると、吊りワイヤ２が連結されている吊り軸３
c は自重及び吊りワイヤ２の重量により軸案内路３i を
玉外し時軸係合部３eの下部まで滑動する。

【００２９】この状態でクレーンフックを巻上げると、
吊りワイヤ２の張力により吊り軸３c はハッカ先端部３
a 方向への力を受けながら、玉外し時軸係合部３e に係
合する。さらにクレーンフックを巻上げると、玉外し時
軸係合部３e は、ハッカ先端部３a 、厚板エッジ部下面
Ｐ’、玉外し時軸係合部３e の順にそれぞれ作用点、支
点、力点の配置になるように、ハッカ先端部３a の背面
に取り付けられているため、巻き上げによる吊りワイヤ
２の張力が玉外し用力点としての玉外し時軸係合部３e
に掛かり、厚板エッジ部下面Ｐ’を支点とした回転力が
発生する。この回転力によりハッカ３は厚板Ｐと床面又
は事前に荷役した厚板Ｆの間から引き抜かれる。

【００３０】上記作用により、複数対のハッカ３による
厚板Ｐの荷役における玉外し作業で、吊りワイヤ２とハ
ッカ３の連結位置の変更作業を行う必要がなくなり、作
業要員は玉掛け・玉外し合図者だけで済むことになる。
また、連結位置変更時間がクレーン巻き下げ・巻き上げ
時間だけとなり大幅に短縮される。

【００３１】図３乃至図６は本発明の第２の実施形態に
係る厚板用荷役吊具を説明する図であって、図３の
（イ）は、厚板用荷役吊具の正面図、図３の（ロ）は、
同じく右側面図であり、図４の（イ）は、吊り位置切替
え手段５の正面図、図４の（ロ）は、右側面図である。
また、図５の（イ）は、吊り位置切替え手段５における
第１レバー５c の平面図、図５の（ロ）は、同じく正面
図であり、図６の（イ）は、吊り位置切替え手段５にお
ける第２レバー５e の平面図、図６の（ロ）は、同じく
正面図である。

【００３２】図３において上記厚板用荷役吊具は、クレ
ーンの巻き上げフックに係合される吊りビーム１に厚板
Ｐの吊り荷重に対応した複数対の吊りワイヤ２が連結さ
れ、この各吊りワイヤ２それぞれの下端に吊り位置切替
え手段５と中継ぎ用吊りワイヤ２a とを順に介してハッ
カ３が連結されてなる構造である。

【００３３】ハッカ３は、ハッカ本体３b とバー取付腕
部材３j と吊り軸３c とを備えて、ハッカ本体３b は、
下端部にハッカ先端部３a を有し、上端部が中継ぎ用吊
りワイヤ２a の下端部に吊り軸３c を介して連結され
る。バー取付腕部材３j は、ハッカ本体３b のハッカ先
端部３a とは反対側の背部に一体に設けられ、ブラケッ
ト状に後方に突出される。

【００３４】吊り位置切替え手段５は、本体部５A と吊
りバー６とを備えて、本体部５A は縦長板状に形成さ
れ、上端部が吊りワイヤ２の下端に、下端部が中継ぎ用
吊りワイヤ２a の上端にそれぞれ連結される。吊りバー
６は、前記本体部５A と前記バー取付腕部材３j との間
に亘らせて設けられ、上端部が、本体部５A に設けられ
た後記ガイド溝５a に移動自在に挿着した支軸６a に回
動可能に連結され、下端部が、バー取付腕部材３j の先
端部の玉外し時吊り位置３k に設けられた軸孔に挿着し
た支軸に回動可能に連結される。

【００３５】前記本体部５A には、上下に長い縦細長の
ガイド溝５a が貫設されていて、このガイド溝５a の中
間部に玉外し時軸支承凹部５f が岐出して上向きに設け
られて、前記支軸６a を玉外し時に受け入れて支承し得
るようになっている。さらに本体部５A には、第１レバ
ー５c と第２レバー５e とが設けられていて、第１レバ
ー５c は、玉外し時軸支承凹部５f の上方位置でスプリ
ング５b を介して弾撥的な揺動可能に取付けられてガイ
ド溝５a に横切らせるように設けられ、第２レバー５e
は、玉外し時軸支承凹部５f の近傍位置にスプリング５
d を介して弾撥的な揺動可能に取付けられて玉外し時軸
支承凹部５f の入口を塞がせるように設けられる。

【００３６】このような吊り位置切替え手段５におい
て、前記第１レバー５c は、該レバー５c の弾撥力に打
ち勝ってガイド溝５a 内を上昇・下降移動する支軸６a
の通過は許容して通常時の水平状態に復帰作動するとと
もに、下降移動する支軸６a を玉外し時軸支承凹部５f
に誘導する案内作用を成すようになっており、第２レバ
ー５e は、該レバー５e の弾撥力に打ち勝ってガイド溝
５a 内を上方から下降移動する支軸６a に対して玉外し
時軸支承凹部５f 内への係入を許容し、また、玉外し時
軸支承凹部５f 内に係入されている支軸６a を弾撥力に
よって該支承凹部５f 外に押し出させるようになってい
る。

【００３７】上述の構成を有する第２の実施形態に係る
上記厚板用荷役吊具の作用を説明する。この荷役吊具で
は、厚板Ｐを荷役する際に、複数対のハッカ３のハッカ
先端部３a を厚板Ｐのエッジ部下面Ｐ’に両側より挿入
してクレーンフックを巻上げる。このときの吊り位置切
替え手段５の状態は図３（イ），（ロ）に示す通りであ
る。

【００３８】荷降ろし位置に厚板Ｐを下ろす際、クレー
ンフックを巻き下げて、厚板Ｐを床面又は事前に荷役し
た厚板Ｆの上に着地させる。この段階で、ハッカ３のハ
ッカ先端部３a は、厚板Ｐと床面又は事前に荷役した厚
板Ｆとに挟まれた状態となる。さらにクレーンフックを
巻き下げると、吊り位置切替え手段５も中継ぎ用吊りワ
イヤ２a の弛みに応じて本体部５A が下がる。このと
き、バー取付腕部材３jに下端が連結されている吊りバ
ー６の上端に取付けられた支軸６a は、ガイド溝５a 内
を上方に滑動してスプリング５b で弾撥的に支持された
第１レバー５c に下方から接触する。

【００３９】さらにクレーンフックを巻き下げると、支
軸６a は第１レバー５c を押し上げてガイド溝５a の最
上部まで滑動する。このとき、第１レバー５c はスプリ
ング５b の弾力によって元の水平状態位置に復帰する。
この状態でクレーンフックを巻き上げると、吊り位置切
替え手段５の本体部５A も同時に巻き上がる。このと
き、支軸６a はガイド溝５a 内を下方に滑動して第１レ
バー５c に上方から接触する。

【００４０】さらにクレーンフックを巻き上げると、支
軸６a は第１レバー５c を押し倒しながら該レバー５c
に誘導されて玉外し時軸支承凹部５f の真上部まで下が
り、ここでスプリング５d で弾撥的に支持された第２レ
バー５e に上方から接触し、これを押し倒しながら滑動
して玉外し時軸支承凹部５f 内に係入し定置する。第１
レバー５c は、支軸６a が定置するのと相前後してスプ
リング５b の弾力により元の水平状態位置に復帰する。

【００４１】さらにクレーンフックを巻き上げると、本
体部５A が巻き上げられることによって、支軸６a が玉
外し時軸支承凹部５f によって支持され、かつ下端部が
バー取付腕部材３j に連結されてなる吊りバー６により
玉外し時吊り位置３k が巻き上げられる。玉外し時吊り
位置３k は、ハッカ先端部３a 、厚板エッジ部下面
Ｐ’、玉外し時吊り位置３k の順にそれぞれ作用点、支
点、力点の配置になるよう、ハッカ先端部３a の背面側
に取り付けられているため、巻き上げによる吊りバー６
の張力が玉外し時吊り位置３k に掛かり、厚板エッジ部
下面Ｐ’を支点とした回転力が発生する。この回転力に
より、ハッカ３は厚板Ｐと床面又は事前に荷役した厚板
Ｆの間から引き抜かれる。

【００４２】ハッカ３が引き抜かれると、支軸６a に加
わる押し下げ力が小さくなるので、押し倒されている第
２レバー５e がスプリング５d の復元弾力によって元の
位置に復帰しようとし、これによって支軸６a が玉外し
時軸支承凹部５f から押し出されてガイド溝５a 内に戻
り下方に滑動する。その結果、ハッカ３は本体部５A及
び中継ぎ用吊りワイヤ２a を介して吊りワイヤ２に吊ら
れて玉掛け・荷役時の初めの状態に自動的に復元する。

【００４３】上記作用により、複数対のハッカ３による
厚板Ｐの荷役における玉外し作業で、吊りワイヤ２とハ
ッカ３の連結位置の変更作業を行う必要がなくなり、ま
た、玉外し状態から玉掛け状態への復元も自動的に行わ
れることになり、作業要員は玉掛け・玉外し合図者だけ
で済むことになる。また、連結位置変更時間がクレーン
巻き下げ・巻き上げ時間だけとなり大幅に短縮される。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る厚板用荷役吊具は以上の説
明によって明らかな通り、複数対のハッカによって厚板
を吊り上げる形式の簡易な構造の吊具を基本として、そ
の複数対のハッカの厚板への玉外し作業を、最少の作業
要員によって短時間で容易かつ安全に達成することがで
き、従って厚板の荷役作業効率を向上させることが可能
である。また請求項３の発明においては、玉外し作業か
ら玉掛け作業に移行する際のハッカ復帰操作も自動的に
行えることから、作業の安全性をより一層高めると共に
省人化並びに効率化の効果がさらに発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る厚板用荷役吊具
の概念図である。

【図２】図１図示の厚板用荷役吊具のハッカ３の構造図
で、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態に係る厚板用荷役吊具
の構造図で、（イ）は正面図、（ロ）は右側面図であ
る。

【図４】図３図示の厚板用荷役吊具における吊り位置切
替え手段５の拡大図で、（イ）は正面図、（ロ）は右側
面図である。

【図５】図４図示の吊り位置切替え手段５における第１
レバー５c の拡大図で、（イ）は平面図、（ロ）は正面
図である。

【図６】図６図示の吊り位置切替え手段５における第２
レバー５e の拡大図で、（イ）は平面図、（ロ）は正面
図である。

【図７】従来の厚板用荷役吊具の第１例の説明図であ
る。

【図８】従来の厚板用荷役吊具の第２例の説明図であ
る。

【図９】従来の厚板用荷役吊具の第３例の説明図であ
る。

【符号の説明】

１…吊りビーム、 ２…吊りワイヤ、
２a …中継ぎ用吊りワイヤ、 ３…ハッカ、３
a …ハッカ先端部、 ３b …ハッカ本体、
３c …吊り軸、 ３d …玉掛け・荷
役時軸係合部、３e …玉外し時軸係合部、 ３
f …ガイド部材、３g …連結部材、
３h …軸係合用部材、３i …軸案内路、
３j …バー取付腕部材、３k …玉外し時吊り位置、
５…吊り位置切替え手段、５A …本体部、
５a …ガイド溝、５b …スプリン
グ、 ５c …第１レバー、５d …スプリ
ング、 ５e …第２レバー、５f …玉外
し時軸支承凹部、 ６…吊りバー、６a …支
軸、 Ｆ…床面又は事前に荷役
した厚板、Ｐ…厚板、 Ｐ’…厚
板のエッジ部下面、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンの巻き上げフックに係合される
   吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重に対応した複数対の吊
   りワイヤ２が連結され、この各吊りワイヤ２それぞれの
   下端にハッカ３が連結されてなる厚板用荷役吊具におい
   て、各吊りワイヤ２の下端部がハッカ３に対し上下方向
   の移動可能に連結される一方、吊り下げ中の厚板Ｐが定
   置された時点の直後に行われる吊りビーム１の下げ操作
   に伴い吊りワイヤ２が一時的に緊張を解かれるのに応動
   して、吊りワイヤ２の下端部を移動させ、ハッカ先端部
   ３a の厚板Ｐ下面に対する作用点よりも厚板Ｐ内側寄り
   の上方位置に設けた玉掛け・荷役用力点から、この玉掛
   け・荷役用力点よりも下方で前記作用点よりも厚板Ｐ外
   側寄りの上方位置に設けた玉外し用力点に位置替えさせ
   る吊り位置切替え手段が、各吊りワイヤ２と各ハッカ３
   との連結部に関連させて設けられてなり、吊りワイヤ２
   の下端部が玉掛け・荷役用力点から玉外し用力点に移動
   していて、吊り上げ操作により吊りワイヤ２を緊張する
   ことによって、ハッカ先端部３a が厚板Ｐのエッジ部下
   面Ｐ’により挟持されているハッカ３にその先端部３a
   を引き抜かせる方向の回転モーメントを付与するように
   形成してなることを特徴とする厚板用荷役吊具。
2. 【請求項２】 クレーンの巻き上げフックに係合される
   吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重に対応した複数対の吊
   りワイヤ２が連結され、この各吊りワイヤ２それぞれの
   下端にハッカ３が連結されてなる厚板用荷役吊具におい
   て、前記各ハッカ３が、玉掛け・荷役時軸係合部３d を
   上端部に、ハッカ先端部３a を下端部にそれぞれ有し、
   所定間隔を存し左右に対称に併設される一対のハッカ本
   体３b，３b と、このハッカ本体３b ，３b のハッカ先
   端部３a 寄りの下部間に亘って取付けられる連結部材３
   g と、玉外し時軸係合部３e を下部に有し、ハッカ本体
   ３b ，３b のハッカ先端部３a とは反対側の背部に一体
   に設けられる軸係合用部材３h と、ハッカ本体３b ，３
   b の上端部と下端部の間に亘って一体に設けられ、玉掛
   け・荷役時軸係合部３d と玉外し時軸係合部３e とをつ
   なぐ軸案内路３iをハッカ本体３b ，３b の背部側に形
   成するガイド部材３f と、中央部に吊りワイヤ２が連結
   され、玉掛け・荷役時軸係合部３d ・玉外し時軸係合部
   ３e 間の移動自在に両軸案内路３i 間に亘って嵌係合さ
   れる吊り軸３c とを含んで構成されていて、玉掛け・荷
   役時軸係合部３d が玉掛け・荷役の際に吊り軸３c を支
   承する玉掛け・荷役用力点となり、玉外し時軸係合部３
   e が玉外しの際に吊り軸３cを支承する玉外し用力点と
   なることを特徴とする厚板用荷役吊具。
3. 【請求項３】 クレーンの巻き上げフックに係合される
   吊りビーム１に厚板Ｐの吊り荷重に対応した複数対の吊
   りワイヤ２が連結され、この各吊りワイヤ２それぞれの
   下端に吊り位置切替え手段５と中継ぎ用吊りワイヤ２a
   とを順に介してハッカ３が連結されてなる厚板用荷役吊
   具であって、ハッカ３は、ハッカ先端部３a を下端部に
   有し上端部が中継ぎ用吊りワイヤ２a の下端に連結され
   るハッカ本体３b と、このハッカ本体３b のハッカ先端
   部３a とは反対側の背部に一体に設けられるバー取付腕
   部材３j とを含み、吊り位置切替え手段５は、上端部が
   吊りワイヤ２の下端に、下端部が中継ぎ用吊りワイヤ２
   a の上端にそれぞれ連結される縦長板状の本体部５A
   と、この本体部５A とバー取付腕部材３j との間に亘ら
   せて設けられる吊りバー６とを含み、前記本体部５A に
   は、玉外し時軸支承凹部５f を中間部に岐出して有する
   縦長のガイド溝５a が貫設されて、該ガイド溝５a に移
   動自在に挿着した支軸６a に吊りバー６の上端部が連結
   され、さらに、本体部５A には、玉外し時軸支承凹部５
   f の上方位置で弾撥的な揺動可能に取付けられてガイド
   溝５a に横切らせた第１レバー５c と、玉外し時軸支承
   凹部５f の近傍位置に弾撥的な揺動可能に取付けられて
   玉外し時軸支承凹部５f の入口を塞がせる第２レバー５
   e とが設けられていて、第１レバー５c は、ガイド溝５
   a 内を上昇・下降移動する支軸６a の通過を許容して復
   帰作動するとともに、下降移動する支軸６a を玉外し時
   軸支承凹部５f に誘導する案内作用を成し、第２レバー
   ５e は、ガイド溝５a 内を上方から下降移動する支軸６
   a に対して玉外し時軸支承凹部５f 内への係入を許容す
   ることを特徴とする厚板用荷役吊具。