JPH10167785A - セメント用添加剤 - Google Patents

セメント用添加剤

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JPH10167785A
JPH10167785A JP32380796A JP32380796A JPH10167785A JP H10167785 A JPH10167785 A JP H10167785A JP 32380796 A JP32380796 A JP 32380796A JP 32380796 A JP32380796 A JP 32380796A JP H10167785 A JPH10167785 A JP H10167785A
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    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
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    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/006Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation involving the elimination of excess water from the mixture

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スレートの製造時においてセメント、骨材と
水との分離性を良くし、脱水プレスの水切り工程での脱
水性が良好となり、生産性が向上するセメント添加剤を
提供する。 【解決手段】 天然油脂と特定の化合物との混合物に、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチレン
オキシドとを付加反応させて得られる反応生成物からな
り、エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチ
レンオキシドとのモル比が1:40〜1:2であること
を特徴とするセメント用添加剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメント用添加剤
に関し、詳しくはスレート製作において、セメント、骨
材および水を主成分とする混練物を水切り用の孔あき板
に載置して圧搾プレス成形する際の水切り工程で用いら
れるセメント用添加剤に関する。
【0002】
【従来の技術】セメント用添加剤としては、コンクリー
トを練る際に使用する水の量を減らす減水剤、練った後
の流動性を保持する流動化剤、凝結時間を短縮する凝結
促進剤、鉄筋コンクリートなどにおける錆を防止する防
錆剤、コンクリート中の空気量の調整をするAE剤など
が知られている。一方セメント、骨材および水を主成分
とするスレート製品の製造において、被成型物用の混練
物をプレスのプレス下型上に載せた水切り用の孔あき板
上に載置し、脱水プレスして成型物を形成するが、これ
らを混ぜ合わせただけでは脱水プレスの水切り工程での
脱水性が悪くてスレートの生産性が低下する問題があ
る。しかし既に知られているセメント用添加剤において
は、この問題に対して十分な効果が得られていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特定の添加
剤を使用してスレート製造における脱水プレスの水切り
工程での脱水時間を短縮し、生産性を向上させることを
目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、天然油脂と一
般式(1)で示される化合物との混合物に、エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドまたはブチレンオキシドを
付加反応させて得られる反応生成物からなり、エチレン
オキシドとプロピレンオキシドまたはブチレンオキシド
とのモル比が1:40〜1:2であることを特徴とする
セメント用添加剤である。
【0005】
【化2】
【0006】(R1は炭素数1〜22の炭化水素基また
はアシル基、Zは1〜8個の水酸基を有する化合物の残
基を示し、pおよびqは0≦p≦7、1≦q≦8、1≦
p+q≦8を満たす。)
【0007】
【発明の実施の形態】本発明に使用する天然油脂は、ヤ
シ油、パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ
油、ヒマワリ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油、獣脂等
の動物油および魚油のほか、これらの天然油脂の硬化
油、半硬化油、更にこれら天然油脂の精製油や精製工程
で副生する回収油などが挙げられる。
【0008】本発明に使用する一般式(1)で示される
化合物において、Zで示される水酸基を有する化合物と
しては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコ
ール、イソブチルアルコール、s―ブチルアルコール、
t―ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシル
アルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコー
ル、2−エチルヘキシルアルコール、デシルアルコー
ル、ドデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ヘ
キサデシルアルコール、オクタデシルアルコールなどの
1価のアルコール;エチレングリコール、ジエチレング
リコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ポリブチレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール、ドデシレングリコ
ール、オクタデシレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、スチレングリコール、グリセリン、ジグリセリ
ン、ポリグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、1,3,5−ペンタントリオール、エ
リスリトール、ペンタエリスルトール、ジペンタエリス
リトール、ソルビトール、ソルビタン、ソルバイド、ソ
ルビトール−グリセリン縮合物、アドニトール、アラビ
トール、キシリトール、マンニトールなどの多価アルコ
ール;カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン、フロロ
グルシンなどの多価フェノール;キシロース、アラビノ
ース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトー
ス、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオ
ース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、シ
ュクロース等の糖類;更にこれらの化合物が持つ水酸基
の一部をエステル化またはエーテル化した化合物が挙げ
られる。
【0009】R1は、炭素数1〜22の炭化水素基また
はアシル基である。炭素数1〜22の炭化水素基として
は、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペン
チル基、イソペンチル基、ヘキシル基、へプチル基、オ
クチル基、2−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル
基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラ
デシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、イソヘキ
サデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、イソオ
クタデシル基、ノナデシル基、エイコシル基、ドコシル
基、オレイル基、オクチルドデシル基、シクロヘキシル
基、ベンジル基、クレジル基、ブチルフェニル基、ジブ
チルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル
基、ドデシルフェニル基等の脂肪族鎖状の飽和炭化水素
基や不飽和炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化
水素などが挙げられる。また炭素数1〜22のアシル基
としては、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イ
ソ酪酸、カプロン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン
酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、イソパルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン
酸、イソステアリン酸、アラキン酸、ベヘニン酸、イソ
パルミチン酸、ウンデセン酸、パルミトレイン酸、オレ
イン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、エライジ
ン酸、安息香酸等に由来する飽和アシル基、不飽和アシ
ル基、芳香族アシル基等が挙げられる。
【0010】天然油脂と一般式(1)で示される化合物
との混合割合は、系中に含まれる水酸基の割合による
が、モル比で1:3〜1:0.01がよく、好ましくは
1:2.5〜1:0.05である。モル比が1:3を越
えると水酸基へのアルキレンオキシド付加物が多くな
り、長鎖アルキル基を持つエステル化合物のアルキレン
オキシド付加体の含有量が減少するため、目的の効果を
もつ化合物を得るのが困難となる。また1:0.01未
満では系中の水酸基の割合が少なくなりすぎて長鎖アル
キル基を持つエステル基のアルキレンオキシド付加体を
得るのが困難となる。
【0011】本発明におけるアルキレンオキシドは、エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチレンオ
キシドである。エチレンオキシドとプロピレンオキシド
またはブチレンオキシドとのモル比は1:40〜1:
2、好ましくは1:30〜2:5が適当である。1:2
未満では脱水プレスに時間がかかりすぎ、1:40より
多い場合には分散性が低くなってスレートの製造が困難
となる。上記のモル比を満たせば、エチレンオキシドと
プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドとの混合物
でもよい。
【0012】アルキレンオキシドの付加モル数は一般式
(1)で示される化合物中の水酸基1モルに対して、エ
チレンオキシドは1から150モルであり、プロピレン
オキシドまたはブチレンオキシドは前記の範囲である。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチレン
オキシドの付加反応生成物はブロック状付加物でもラン
ダム状付加物でもよいが、ブロック状付加物が好まし
く、その場合まず天然油脂および一般式(1)で示され
る化合物との混合物に触媒を混合した系にエチレンオキ
シドあるいはプロピレンオキシドまたはブチレンオキシ
ドの一方を付加反応させた後、他方を加えてさらに付加
反応を行なう。あるいは、先にエチレンオキシドまたは
プロピレンオキシドまたはブチレンオキシドに一部を付
加反応させたのち他方を付加反応させ、さらに先に付加
反応させたものの残りを付加反応させてもよい。
【0013】本発明のセメント用添加剤の製造におい
て、反応温度は80〜160℃、好ましくは100〜1
40℃が適している。使用する触媒は通常アルキレンオ
キシドの付加反応において使用されるアルカリ性物質、
すなわちアルカリ金属のアルコラート水酸化物、炭酸
塩、カルボン酸塩等であり、例えばナトリウムメチラー
ト、カリウムメチラート、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸カリウム、酢酸ナトリウム、乳酸カリウム
等が挙げられる。この触媒は付加反応生成物の原料の総
仕込量に対して0.01から0.8重量%程度使用する
のが、アルキレンオキシドの付加反応性を高めるために
好ましい。付加反応は常圧で反応を行ってよいが、10
kg/cm2(ゲージ圧)以下の加圧下で行うのがより
好ましい。本発明のセメント用添加剤は、スレートへ直
接添加しても良いし、水または有機溶媒などで希釈して
乳化、分散ないし溶解させて使用しても良い。更に他の
セメント用添加剤と併用して用いても良い。本発明のセ
メント用添加剤の系への添加量はセメント、水および骨
材の合計量に対して0.005〜0.1重量%、好まし
くは0.01〜0.10重量%である。
【0014】本発明において被成型物の混練条件や成形
条件について何ら限定されるものではない。即ち混練物
の原料として使用するセメントは通常一般に使用されて
いるものでよく、また特別な種類のセメントであっても
良い。骨材としては、砂、パルプ等が挙げられるが、こ
れらについてもセメントと同様に特に限定されるもので
はない。
【0015】
【実施例】次に、実施例で本発明を具体的に説明する。 製造例1 牛脂225g(0.27モル)、グリセリン24.8g
(0.27モル)、水酸化カリウム10.9g(原料の
総仕込量に対して0.5重量%)を5リットルオートク
レーブに仕込み、系内を窒素で置換した後、撹拌しなが
ら120℃まで昇温した。その後エチレンオキシド47
5.2g(10.8モル)を計量槽に計り取り、120
〜130℃、5kg/cm2の(ゲージ圧、以下同じ)
の条件で、4時間かけてオートクレーブに圧入した後、
更に1時間反応を続けた。次に計量槽にプロピレンオキ
シド1450.0g(25.0モル)を計量槽に計り取
り、100〜110℃、5kg/cm2の条件で、15
時間かけてオートクレーブに圧入した後、さらに2時間
反応を続けた。次に50%酢酸水溶液25.2g(酢酸
のモル数0.21モル)を加えて触媒を中和したのち9
5〜105℃、30mmHg以下で3時間脱水処理を行
った。その後反応系の温度を70℃に冷却後、析出した
結晶を濾別して表1に示したセメント用添加剤Aを約1
950g得た。
【0016】製造例2〜10 製造例1と同様の方法にて、表1に示したセメント用添
加剤B〜Jを得た。
【0017】製造例11 グリセリン25g(0.27モル)、水酸化カリウム1
2g(グリセリンに対して40重量%)を5リットルオ
ートクレーブに仕込み、系内を窒素で置換した後、撹拌
しつつ120℃まで昇温した。その後エチレンオキシド
365.2g(8.3モル)を計量槽に計り取り、12
0〜130℃、5kg/cm2の条件で、4時間かけて
オートクレーブに圧入した後、更に1時間反応を続け
た。つぎに計量槽にプロピレンオキシド1107.8g
(19.1モル)を計量槽に計り取り、100〜110
℃、5kg/cm2の条件で、12時間かけてオートク
レーブに圧入した後、さらに2時間反応を続けた。次に
50%酢酸水溶液30.0g(酢酸のモル数0.25モ
ル)を加えて触媒を中和したのち、95〜105℃、3
0mmHg以下で3時間脱水処理を行った。その後温度
を70℃に冷却後、析出した結晶を濾別して表1に示し
たセメント用添加剤Kを約1350g得た。
【0018】製造例12 製造例11と同様の方法にて、表1に示したセメント用
添加剤Lを得た。用いた各種セメント用添加剤を表1に
示す。
【0019】
【表1】
【0020】実施例1 家庭用ミキサーに乾燥パルプ13g、水800gおよび
表1に示すセメント用添加剤A0.4g(乾燥パルプ、
水およびポルトランドセメントの合計量に対し0.04
重量%)を加えて撹拌した。これにポルトランドセメン
トを187g添加して60秒撹拌後、速やかに300m
mHgの減圧下で濾紙を用いて濾過をする。常温下に濾
液が450g溜まる時間を測定した。その結果を表2に
示す。
【0021】実施例2〜8および比較例1〜5 表2に示す配合でセメント用添加剤および添加量を変更
した以外は、実施例1と同様の方法で評価を行った。
【0022】
【表2】
【0023】実施例1〜8と比較例1〜5における濾過
時間を比べてみると、本発明のセメント用添加剤では約
20%濾過時間が減少していることが分かる。またエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチレンオキ
シドのモル比については、比較例1および2と実施例か
ら本発明の範囲が適当であることが分かる。
【0024】
【発明の効果】本発明のセメント用添加剤は、スレート
の製造時においてセメント、骨材と水との分離性を良く
し、脱水プレスの水切り工程での脱水性が良好となり、
生産性が向上する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 天然油脂と一般式(1)で示される化合
    物との混合物に、エチレンオキシドとプロピレンオキシ
    ドまたはブチレンオキシドとを付加反応させて得られる
    反応生成物からなり、エチレンオキシドとプロピレンオ
    キシドまたはブチレンオキシドとのモル比が1:40〜
    1:2であることを特徴とするセメント用添加剤。 【化1】 (R1は炭素数1〜22の炭化水素基またはアシル基、
    Zは1〜8個の水酸基を有する化合物の残基を示し、p
    およびqは0≦p≦7、1≦q≦8、1≦p+q≦8を
    満たす。)
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010035005A3 (en) * 2008-09-26 2010-05-20 University Of Leeds Construction materials
US9284401B2 (en) 2006-11-13 2016-03-15 Bayer Materialscience Llc Process for the preparation of polyether-ester polyols

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US9284401B2 (en) 2006-11-13 2016-03-15 Bayer Materialscience Llc Process for the preparation of polyether-ester polyols
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