JPH1016960A - 両面共用荷受け用パレット - Google Patents
両面共用荷受け用パレットInfo
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- JPH1016960A JPH1016960A JP20092096A JP20092096A JPH1016960A JP H1016960 A JPH1016960 A JP H1016960A JP 20092096 A JP20092096 A JP 20092096A JP 20092096 A JP20092096 A JP 20092096A JP H1016960 A JPH1016960 A JP H1016960A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Pallets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表裏いずれの面でも使用可能となり、作業能
率が向上するばかりでなく、水洗いにより、埃が容易に
除去できるようにしたことを目的とする。 【解決手段】 四角形フラット基板の下面に、同一深さ
寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそれぞれ等
間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視円形状突
出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法より実質
的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的に短い直
径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形成した一
対のパレット単体を具備し、これら一対のパレット単体
の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一体化し、
前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成したこと
を特徴とするものである。
率が向上するばかりでなく、水洗いにより、埃が容易に
除去できるようにしたことを目的とする。 【解決手段】 四角形フラット基板の下面に、同一深さ
寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそれぞれ等
間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視円形状突
出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法より実質
的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的に短い直
径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形成した一
対のパレット単体を具備し、これら一対のパレット単体
の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一体化し、
前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成したこと
を特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフオークリ
フトを用いて荷物の搬送を行うに際して、表裏いずれの
面でも使用可能にした両面共用荷受け用パレットに関す
るものである。
フトを用いて荷物の搬送を行うに際して、表裏いずれの
面でも使用可能にした両面共用荷受け用パレットに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より両面共用荷受け用のパレットと
して、同一形状、同一寸法の上下一対の合成樹脂材や金
属材などからなる基体を一体に形成したパレットが提案
されている。例えば、特開平４−１０２５５１号公報、
実公平５−２０６７３号公報などがある。
して、同一形状、同一寸法の上下一対の合成樹脂材や金
属材などからなる基体を一体に形成したパレットが提案
されている。例えば、特開平４−１０２５５１号公報、
実公平５−２０６７３号公報などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例の両
面共用荷受け用のパレットは、複雑な構造であり、製造
法も面倒であり、コストが高くなるなどの問題点があっ
た。
面共用荷受け用のパレットは、複雑な構造であり、製造
法も面倒であり、コストが高くなるなどの問題点があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決することを目的とし、四角形フラット基板の下面に、
同一深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそ
れぞれ等間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視
円形状突出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法
より実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的
に短い直径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形
成した一対のパレット単体を具備し、これら一対のパレ
ット単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一
体化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成
したことを特徴とする。
決することを目的とし、四角形フラット基板の下面に、
同一深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそ
れぞれ等間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視
円形状突出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法
より実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的
に短い直径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形
成した一対のパレット単体を具備し、これら一対のパレ
ット単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一
体化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成
したことを特徴とする。
【０００５】また、本発明の両面共用荷受け用パレット
におけるパレット単体の実施態様において、縦横それぞ
れ等間隔に整列させて形成した多数個の平面視円形状突
出部は９個であり、平面視円形状リブは２８個であるこ
とを特徴とする。
におけるパレット単体の実施態様において、縦横それぞ
れ等間隔に整列させて形成した多数個の平面視円形状突
出部は９個であり、平面視円形状リブは２８個であるこ
とを特徴とする。
【０００６】また、本発明の両面共用荷受け用パレット
におけるパレット単体の実施態様において、各平面視円
形状リブの開口部および底部の直径は、実質的に略同一
寸法であることを特徴とする。
におけるパレット単体の実施態様において、各平面視円
形状リブの開口部および底部の直径は、実質的に略同一
寸法であることを特徴とする。
【０００７】また、本発明の両面共用荷受け用パレット
におけるパレット単体の実施態様において、四角形フラ
ット基板の周縁部を突出部側に折曲げたことを特徴とす
る。
におけるパレット単体の実施態様において、四角形フラ
ット基板の周縁部を突出部側に折曲げたことを特徴とす
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の両面共用荷受け用パレッ
トは、上述のように四角形フラット基板の下面に、同一
深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそれぞ
れ等間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視円形
状突出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法より
実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的に短
い直径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形成し
た一対のパレット単体を具備する。これら一対のパレッ
ト単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一体
化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成し
た。また、前記パレット単体において、縦横それぞれ等
間隔に整列させて形成した多数個の平面視円形状突出部
は９個であり、平面視円形状リブは２８個である。ま
た、前記パレット単体において、各平面視円形状リブの
開口部および底部の直径は、実質的に略同一寸法であ
る。また、前記パレット単体において、四角形フラット
基板の周縁部を突出部側に折曲げてある。
トは、上述のように四角形フラット基板の下面に、同一
深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそれぞ
れ等間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視円形
状突出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法より
実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的に短
い直径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形成し
た一対のパレット単体を具備する。これら一対のパレッ
ト単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一体
化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成し
た。また、前記パレット単体において、縦横それぞれ等
間隔に整列させて形成した多数個の平面視円形状突出部
は９個であり、平面視円形状リブは２８個である。ま
た、前記パレット単体において、各平面視円形状リブの
開口部および底部の直径は、実質的に略同一寸法であ
る。また、前記パレット単体において、四角形フラット
基板の周縁部を突出部側に折曲げてある。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明に係る両面共用荷受け用パレ
ットに使用されるパレット単体の実施例を示す平面図で
あり、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って示す断面図であ
る。図３は本発明に係る両面共用荷受け用パレットの最
適な実施例を示す平面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ
線に沿って示す断面図、図５は図３のＣ−Ｃ線に沿って
示す一部拡大断面図である。
ットに使用されるパレット単体の実施例を示す平面図で
あり、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って示す断面図であ
る。図３は本発明に係る両面共用荷受け用パレットの最
適な実施例を示す平面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ
線に沿って示す断面図、図５は図３のＣ−Ｃ線に沿って
示す一部拡大断面図である。
【００１０】以下、図面を用いて本発明に係る両面共用
荷受け用パレットの実施例について、詳細に説明する。
図１乃至図２において、１０は、本発明に係る両面共用
荷受け用パレットに使用されるパレット単体であり、次
のように構成されている。図中、１は例えば鋼板等の金
属板もしくは硬質合成樹脂板からなる四角形フラット基
板であり、この四角形フラット基板１の下面には、９個
の同一深さ寸法ｔ１を有する平面視円形状突出部２が、
縦横それぞれ等間隔に整列させて形成してある。前記９
個の平面視円形状突出部２の複数間の位置には、この突
出部２の深さ寸法ｔ１より実質的に浅い寸法ｔ２を有す
る平面視円形状リブ３が２８個一体的に形成してある。
荷受け用パレットの実施例について、詳細に説明する。
図１乃至図２において、１０は、本発明に係る両面共用
荷受け用パレットに使用されるパレット単体であり、次
のように構成されている。図中、１は例えば鋼板等の金
属板もしくは硬質合成樹脂板からなる四角形フラット基
板であり、この四角形フラット基板１の下面には、９個
の同一深さ寸法ｔ１を有する平面視円形状突出部２が、
縦横それぞれ等間隔に整列させて形成してある。前記９
個の平面視円形状突出部２の複数間の位置には、この突
出部２の深さ寸法ｔ１より実質的に浅い寸法ｔ２を有す
る平面視円形状リブ３が２８個一体的に形成してある。
【００１１】また、各平面視円形状リブ３の直径φ２
は、各平面視円形状突出部２の直径φ１より実質的に小
さく、しかも開口部３ａおよび底部３ｂは略同一寸法に
形成されている。また、前記パレット単体１０におい
て、四角形フラット基板１の周縁部には、突出部２側に
折曲げた折曲部４が形成されているので、作業者に対す
る危険防止となる。
は、各平面視円形状突出部２の直径φ１より実質的に小
さく、しかも開口部３ａおよび底部３ｂは略同一寸法に
形成されている。また、前記パレット単体１０におい
て、四角形フラット基板１の周縁部には、突出部２側に
折曲げた折曲部４が形成されているので、作業者に対す
る危険防止となる。
【００１２】上述のように構成した同一形状、寸法の一
対のパレット単体１０の各突出部２の底面を、それぞれ
互いに例えばスポット溶接、接着材、リベット、クリン
チ（カシメ）などにより接合５して一体化して本発明に
係る両面共用荷受け用パレットを形成する。このような
構造によれば、耐久性に富み、均一な強度が得られ、捩
じれを防止することができ、歪みの発生をも防止するこ
とができる。また、前記接合部５には、１個または複数
個の貫通孔６が形成されている。
対のパレット単体１０の各突出部２の底面を、それぞれ
互いに例えばスポット溶接、接着材、リベット、クリン
チ（カシメ）などにより接合５して一体化して本発明に
係る両面共用荷受け用パレットを形成する。このような
構造によれば、耐久性に富み、均一な強度が得られ、捩
じれを防止することができ、歪みの発生をも防止するこ
とができる。また、前記接合部５には、１個または複数
個の貫通孔６が形成されている。
【００１３】このように構成した本発明に係る両面共用
荷受け用パレットによれば、フオークリフトの一対のフ
オーク（図示せず）を、上下一対のパレット単体１０間
の隣り合う突出部２間にそれぞれ挿入すると、これらの
一対のフオークは、いずれか一方のパレット単体１０の
平面視円形状リブ３の下面に当接されることとなり、パ
レットに荷重が与えられても捩じれが発生することがな
い。パレットの各辺（４辺）に向かうフオークの挿入方
向は、４方向でありパレットの取扱いが簡便である。ま
た、例えばフオークリフトを用いて荷物の搬送を行うに
際して、表裏いずれの面でも使用可能となり、作業能率
が向上する。また、前記貫通孔６を形成したことにより
荷受け用パレットの水洗いによる清掃時、排水が可能と
なり、前記接合部５における埃などが容易に除去でき
る。
荷受け用パレットによれば、フオークリフトの一対のフ
オーク（図示せず）を、上下一対のパレット単体１０間
の隣り合う突出部２間にそれぞれ挿入すると、これらの
一対のフオークは、いずれか一方のパレット単体１０の
平面視円形状リブ３の下面に当接されることとなり、パ
レットに荷重が与えられても捩じれが発生することがな
い。パレットの各辺（４辺）に向かうフオークの挿入方
向は、４方向でありパレットの取扱いが簡便である。ま
た、例えばフオークリフトを用いて荷物の搬送を行うに
際して、表裏いずれの面でも使用可能となり、作業能率
が向上する。また、前記貫通孔６を形成したことにより
荷受け用パレットの水洗いによる清掃時、排水が可能と
なり、前記接合部５における埃などが容易に除去でき
る。
【００１４】なお、図１に示したものは、平面視円形状
突出部２が９個で、平面視円形状リブ３が２８個である
が、この限りでなく、必要に応じて、それぞれ任意所要
数に変更し得ること勿論である。
突出部２が９個で、平面視円形状リブ３が２８個である
が、この限りでなく、必要に応じて、それぞれ任意所要
数に変更し得ること勿論である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、四角形フラット基板の
下面に、同一深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突
出部をそれぞれ等間隔に整列させて形成し、前記多数個
の平面視円形状突出部の複数間の位置に、この突出部の
深さ寸法より実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部よ
り実質的に短い直径寸法からなる平面視円形状リブを一
体的に形成した一対のパレット単体を具備し、これら一
対のパレット単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接
合して一体化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通
孔を形成したものであるから、軽量にして、簡単な構造
であり、パレット全体が堅牢となり、コストも低廉とな
る効果を有し、また、四角形フラット基板に荷重が与え
られても捩じれを防止することができ、歪みの発生をも
防止することができ、さらにまた、均一な強度をもたせ
ることができるばかりでなく、表裏いずれの面でも使用
可能となり、作業能率が向上するなどの効果を有する。
また、四角形フラット基板の周縁部には、突出部側に折
曲げた折曲部が形成されているので、作業者に対する危
険防止となる効果もある。さらにまた、前記貫通孔を形
成したことにより両面共用に受け用パレットの水洗いに
よる清掃時の排水が可能となり、前記各接合部における
埃が除去できるなどの効果を有する。
下面に、同一深さ寸法を有する多数個の平面視円形状突
出部をそれぞれ等間隔に整列させて形成し、前記多数個
の平面視円形状突出部の複数間の位置に、この突出部の
深さ寸法より実質的に浅い寸法で、しかも前記突出部よ
り実質的に短い直径寸法からなる平面視円形状リブを一
体的に形成した一対のパレット単体を具備し、これら一
対のパレット単体の各突出部の底面をそれぞれ互いに接
合して一体化し、前記各接合部に少なくとも１個の貫通
孔を形成したものであるから、軽量にして、簡単な構造
であり、パレット全体が堅牢となり、コストも低廉とな
る効果を有し、また、四角形フラット基板に荷重が与え
られても捩じれを防止することができ、歪みの発生をも
防止することができ、さらにまた、均一な強度をもたせ
ることができるばかりでなく、表裏いずれの面でも使用
可能となり、作業能率が向上するなどの効果を有する。
また、四角形フラット基板の周縁部には、突出部側に折
曲げた折曲部が形成されているので、作業者に対する危
険防止となる効果もある。さらにまた、前記貫通孔を形
成したことにより両面共用に受け用パレットの水洗いに
よる清掃時の排水が可能となり、前記各接合部における
埃が除去できるなどの効果を有する。
【図１】本発明に係る両面共用荷受け用パレットに使用
されるパレット単体の実施例を示す平面図である。
されるパレット単体の実施例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って示す断面図である。
【図３】本発明に係る両面共用荷受け用パレットの最適
な実施例を示す平面図である。
な実施例を示す平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿って示す断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線に沿って示す一部拡大断面図で
ある。
ある。
１ 四角形フラット基板 ２ 平面視円形状突出部 ３ 平面視円形状リブ ３ａ 開口部 ３ｂ 底部 ４ 折曲部 ５ 接合部 ６ 貫通孔 １０ パレット単体
Claims (4)
- 【請求項１】 四角形フラット基板の下面に、同一深さ
寸法を有する多数個の平面視円形状突出部をそれぞれ等
間隔に整列させて形成し、前記多数個の平面視円形状突
出部の複数間の位置に、この突出部の深さ寸法より実質
的に浅い寸法で、しかも前記突出部より実質的に短い直
径寸法からなる平面視円形状リブを一体的に形成した一
対のパレット単体を具備し、これら一対のパレット単体
の各突出部の底面をそれぞれ互いに接合して一体化し、
前記各接合部に少なくとも１個の貫通孔を形成したこと
を特徴とする両面共用荷受け用パレット。 - 【請求項２】 請求項１記載のパレット単体において、
縦横それぞれ等間隔に整列させて形成した多数個の平面
視円形状突出部は９個であり、平面視円形状リブは２８
個であることを特徴とする両面共用荷受け用パレット。 - 【請求項３】 請求項１乃至２記載のパレット単体にお
いて、各平面視円形状リブの開口部および底部の直径
は、実質的に略同一寸法であることを特徴とする両面共
用荷受け用パレット。 - 【請求項４】 請求項１乃至３記載のパレット単体にお
いて、四角形フラット基板の周縁部を突出部側に折曲げ
たことを特徴とする両面共用荷受け用パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20092096A JPH1016960A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 両面共用荷受け用パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20092096A JPH1016960A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 両面共用荷受け用パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016960A true JPH1016960A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16432480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20092096A Pending JPH1016960A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 両面共用荷受け用パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020026915A (ko) * | 2002-03-02 | 2002-04-12 | 이희만 | 프레스 포밍 철재 파렛트 |
| WO2009096629A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Samjung Carryworld Co., Ltd | Steel pallet |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP20092096A patent/JPH1016960A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020026915A (ko) * | 2002-03-02 | 2002-04-12 | 이희만 | 프레스 포밍 철재 파렛트 |
| WO2009096629A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Samjung Carryworld Co., Ltd | Steel pallet |
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