JPH1016979A - 容器カバー装着機構 - Google Patents
容器カバー装着機構Info
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- JPH1016979A JPH1016979A JP17018096A JP17018096A JPH1016979A JP H1016979 A JPH1016979 A JP H1016979A JP 17018096 A JP17018096 A JP 17018096A JP 17018096 A JP17018096 A JP 17018096A JP H1016979 A JPH1016979 A JP H1016979A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は容器の上部又は底部に装着されたカ
バーを分離できることを課題とする。 【解決手段】 化粧品用容器１１は、容器本体１２がガ
ラス材により円筒状に形成された瓶であり、その上下部
に合成樹脂製の上カバー１３、下カバー１４が装着され
る。上カバー１３は、円筒部１３ａの内周に容器本体１
２の係合部１７ａに係合される螺旋状の係合凸部１３ｂ
1 を有する。上カバー装着部１７は、上カバー１３の係
合凸部１３ｂ1 に係合する螺旋状の係合凸部１７ａ
1 と、上カバー３の外周との段差をなくすための段部１
７ｂとよりなる。上カバー１３の円筒部１３ｂには、上
下方向に延在するスリット１９が設けられており、上カ
バー１３が押圧されると、スリット１９が開くと共に円
筒部１３ｂが外側に撓んで係合部１７ａに係合する。
バーを分離できることを課題とする。 【解決手段】 化粧品用容器１１は、容器本体１２がガ
ラス材により円筒状に形成された瓶であり、その上下部
に合成樹脂製の上カバー１３、下カバー１４が装着され
る。上カバー１３は、円筒部１３ａの内周に容器本体１
２の係合部１７ａに係合される螺旋状の係合凸部１３ｂ
1 を有する。上カバー装着部１７は、上カバー１３の係
合凸部１３ｂ1 に係合する螺旋状の係合凸部１７ａ
1 と、上カバー３の外周との段差をなくすための段部１
７ｂとよりなる。上カバー１３の円筒部１３ｂには、上
下方向に延在するスリット１９が設けられており、上カ
バー１３が押圧されると、スリット１９が開くと共に円
筒部１３ｂが外側に撓んで係合部１７ａに係合する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は容器カバー装着機構
に係り、特に、容器の上部又は底部にカバーを装着させ
るのに好適な構成とされた容器カバー装着機構に関す
る。
に係り、特に、容器の上部又は底部にカバーを装着させ
るのに好適な構成とされた容器カバー装着機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図１３に従来の化粧品用容器の一例を示
す。図１３において、化粧品用容器１は、容器本体２が
ガラス材により円筒状に形成された瓶であり、その上部
に上カバー３が装着され、底部に下カバー４が装着され
ている。尚、上カバー３は容器本体２の肩部に被着され
ることから「肩カバー」とも呼ばれている。また、下カ
バー４は容器本体２の底部に被着されることから「袴」
とも呼ばれている。
す。図１３において、化粧品用容器１は、容器本体２が
ガラス材により円筒状に形成された瓶であり、その上部
に上カバー３が装着され、底部に下カバー４が装着され
ている。尚、上カバー３は容器本体２の肩部に被着され
ることから「肩カバー」とも呼ばれている。また、下カ
バー４は容器本体２の底部に被着されることから「袴」
とも呼ばれている。
【０００３】容器本体２の上端中央位置には、化粧品を
吐出するための吐出口５が設けられ、吐出口５は上カバ
ー３の中央孔３ａに挿通されて上端部に突出している。
キャップ６は、内周に吐出口５のおねじ５ａに螺合する
めねじ６ａを有する。通常、吐出口５はおねじ５ａに螺
合されたキャップ６により閉塞されており、化粧品を使
用する際にキャップ６が外されて吐出口５を下方に向け
ることにより吐出口５から化粧品が吐出される。
吐出するための吐出口５が設けられ、吐出口５は上カバ
ー３の中央孔３ａに挿通されて上端部に突出している。
キャップ６は、内周に吐出口５のおねじ５ａに螺合する
めねじ６ａを有する。通常、吐出口５はおねじ５ａに螺
合されたキャップ６により閉塞されており、化粧品を使
用する際にキャップ６が外されて吐出口５を下方に向け
ることにより吐出口５から化粧品が吐出される。
【０００４】また、化粧品用容器１の容器本体２がガラ
ス材により形成されているのに対し、上カバー３及び下
カバー４は合成樹脂材により成形されたものであり、異
なる材質により形成されている。容器本体２は、上部に
上カバー３が装着される上カバー装着部７が設けられ、
底部に下カバー４が装着される下カバー装着部８が設け
られている。この上カバー装着部７は、上カバー３が嵌
合される嵌合部７ａと、上カバー３の外周との段差をな
くすための段部７ｂと、上カバー３を係止するための凹
部７ｃとよりなる。嵌合部７ａは、吐出口５の下方に形
成されており、段部７ｂは嵌合部７ａの下方に形成され
ている。
ス材により形成されているのに対し、上カバー３及び下
カバー４は合成樹脂材により成形されたものであり、異
なる材質により形成されている。容器本体２は、上部に
上カバー３が装着される上カバー装着部７が設けられ、
底部に下カバー４が装着される下カバー装着部８が設け
られている。この上カバー装着部７は、上カバー３が嵌
合される嵌合部７ａと、上カバー３の外周との段差をな
くすための段部７ｂと、上カバー３を係止するための凹
部７ｃとよりなる。嵌合部７ａは、吐出口５の下方に形
成されており、段部７ｂは嵌合部７ａの下方に形成され
ている。
【０００５】上カバー３は、容器本体２の嵌合部７ａの
外周に嵌合される筒状の固着部３ｂと、凹部７ｃに嵌合
する凸部３ｃとを有する。上カバー３は、固着部３ｂが
容器本体２の嵌合部７ａに嵌合すると共に、上カバー装
着部７の上部７ｄと上カバー３の内壁３ｄとの間に接着
剤９が塗布されて固着される。このように上カバー３は
容器本体２の上カバー装着部７を覆った状態に装着され
る。
外周に嵌合される筒状の固着部３ｂと、凹部７ｃに嵌合
する凸部３ｃとを有する。上カバー３は、固着部３ｂが
容器本体２の嵌合部７ａに嵌合すると共に、上カバー装
着部７の上部７ｄと上カバー３の内壁３ｄとの間に接着
剤９が塗布されて固着される。このように上カバー３は
容器本体２の上カバー装着部７を覆った状態に装着され
る。
【０００６】また、下カバー装着部８は、下カバー４が
嵌合される嵌合部８ａと、下カバー４の外周との段差を
なくすための段部８ｂと、下カバー４を係止するための
凹部８ｃとよりなる。嵌合部８ａは容器本体２の下端に
形成され、段部８ｂは嵌合部８ａの上方に形成されてい
る。
嵌合される嵌合部８ａと、下カバー４の外周との段差を
なくすための段部８ｂと、下カバー４を係止するための
凹部８ｃとよりなる。嵌合部８ａは容器本体２の下端に
形成され、段部８ｂは嵌合部８ａの上方に形成されてい
る。
【０００７】下カバー４は、容器本体２の嵌合部８ａの
外周に嵌合される筒状の固着部４ａと、凹部８ｃに嵌合
する凸部４ｂとを有する。固着部４ａは容器本体２の嵌
合部８ａに嵌合すると共に、下カバー装着部８の下部８
ｄと下カバー４の内壁４ｃとの間に接着剤９が塗布され
て固着される。このように下カバー４は、容器本体２の
下カバー装着部８を覆った状態に装着される。
外周に嵌合される筒状の固着部４ａと、凹部８ｃに嵌合
する凸部４ｂとを有する。固着部４ａは容器本体２の嵌
合部８ａに嵌合すると共に、下カバー装着部８の下部８
ｄと下カバー４の内壁４ｃとの間に接着剤９が塗布され
て固着される。このように下カバー４は、容器本体２の
下カバー装着部８を覆った状態に装着される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上カバー３
及び下カバー４は、意匠上の機能も果たすほか、上述の
例でもそうであったように、ガラス製の容器本体２を運
搬時の衝撃から保護するという破損防止部としての機能
も兼ね備えるものである。そして、樹脂で作られた上カ
バー３及び下カバー４をガラスでつくられた容器本体２
の上カバー装着部７及び下カバー装着部８に装着した場
合、前述したように機械的に嵌合固定させて固着する方
法と、さらに接着剤により固着させる方法が用いられて
いる。
及び下カバー４は、意匠上の機能も果たすほか、上述の
例でもそうであったように、ガラス製の容器本体２を運
搬時の衝撃から保護するという破損防止部としての機能
も兼ね備えるものである。そして、樹脂で作られた上カ
バー３及び下カバー４をガラスでつくられた容器本体２
の上カバー装着部７及び下カバー装着部８に装着した場
合、前述したように機械的に嵌合固定させて固着する方
法と、さらに接着剤により固着させる方法が用いられて
いる。
【０００９】しかしながら、資源のリサイクルの観点か
ら、廃棄物は素材別に分別回収する機運が高まってい
る。化粧品用容器１の容器本体２はガラスにより形成さ
れているのに対し、上カバー３及び下カバー４は合成樹
脂材により形成されているため、廃棄時はかかる理由か
ら素材別に分離できることが望まれている。
ら、廃棄物は素材別に分別回収する機運が高まってい
る。化粧品用容器１の容器本体２はガラスにより形成さ
れているのに対し、上カバー３及び下カバー４は合成樹
脂材により形成されているため、廃棄時はかかる理由か
ら素材別に分離できることが望まれている。
【００１０】ところが、従来は、上述のように、上カバ
ー３及び下カバー４が容器本体２の上カバー装着部７及
び下カバー装着部８に接着剤９及び凹部７ｃと凸部３
ｃ、凹部８ｃと凸部４ｂとの嵌合により分離不可状態に
固着されていたため、使用者が使用済みになった化粧品
用容器１を廃棄する際に上カバー３及び下カバー４を容
器本体２から容易に分離させることができ、分別回収に
対応して廃棄することが難しかった。
ー３及び下カバー４が容器本体２の上カバー装着部７及
び下カバー装着部８に接着剤９及び凹部７ｃと凸部３
ｃ、凹部８ｃと凸部４ｂとの嵌合により分離不可状態に
固着されていたため、使用者が使用済みになった化粧品
用容器１を廃棄する際に上カバー３及び下カバー４を容
器本体２から容易に分離させることができ、分別回収に
対応して廃棄することが難しかった。
【００１１】本発明は上記問題点を解決することを課題
とするものであり、使用済みになった化粧品用容器１を
廃棄する際に上カバー３及び下カバー４を容器本体２か
ら容易に分離させることができるようにした容器カバー
装着機構を提供することにある。
とするものであり、使用済みになった化粧品用容器１を
廃棄する際に上カバー３及び下カバー４を容器本体２か
ら容易に分離させることができるようにした容器カバー
装着機構を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願発明は以下のような特徴を有する。請求項１の
発明は、容器の上部又は底部にカバーを装着させる容器
カバー装着機構において、前記容器の被装着部に螺旋状
に形成された第１の係合部を設け、前記カバーの内周に
該第１の係合部に対応する螺旋状の第２の係合部を設
け、前記カバーは、回動操作により前記第２の係合部を
前記第１の係合部に係合させて前記容器の被装着部に装
着されることを特徴とするものである。
め、本願発明は以下のような特徴を有する。請求項１の
発明は、容器の上部又は底部にカバーを装着させる容器
カバー装着機構において、前記容器の被装着部に螺旋状
に形成された第１の係合部を設け、前記カバーの内周に
該第１の係合部に対応する螺旋状の第２の係合部を設
け、前記カバーは、回動操作により前記第２の係合部を
前記第１の係合部に係合させて前記容器の被装着部に装
着されることを特徴とするものである。
【００１３】従って、請求項１によれば、カバーを回動
操作することによりカバー内に設けられた第２の係合部
を容器に形成された第１の係合部に係合させて容器の被
装着部に装着させることができるので、容器を廃棄する
際には、カバーを装着時の逆方向に回動操作することに
より簡単に分離させることができる。
操作することによりカバー内に設けられた第２の係合部
を容器に形成された第１の係合部に係合させて容器の被
装着部に装着させることができるので、容器を廃棄する
際には、カバーを装着時の逆方向に回動操作することに
より簡単に分離させることができる。
【００１４】また、請求項２の発明は、前記請求項１記
載の容器カバー装着機構において、前記容器に対する前
記カバーの取付位置を規制する位置規制部を前記容器及
び前記カバーに設けたことを特徴とするものである。従
って、請求項２によれば、容器に対するカバーの取付位
置を規制する位置規制部を容器及びカバーに設けたた
め、第２の係合部を容器に形成された第１の係合部に係
合させた状態に正確に装着することができ、カバーの装
着作業を効率良く行える。
載の容器カバー装着機構において、前記容器に対する前
記カバーの取付位置を規制する位置規制部を前記容器及
び前記カバーに設けたことを特徴とするものである。従
って、請求項２によれば、容器に対するカバーの取付位
置を規制する位置規制部を容器及びカバーに設けたた
め、第２の係合部を容器に形成された第１の係合部に係
合させた状態に正確に装着することができ、カバーの装
着作業を効率良く行える。
【００１５】また、請求項３の発明は、前記請求項１記
載の容器カバー装着機構において、前記第２の係合部に
前記カバーが押圧されることにより係合解除方向に撓む
ようにスリットを設けたことを特徴とするものである。
従って、請求項３によれば、第２の係合部が係合解除方
向に撓むことができるので、カバーを押圧操作するだけ
で簡単にカバー内に設けられた第２の係合部を容器に形
成された第１の係合部に係合させて容器の被装着部に装
着させることができる。また、容器を廃棄する際には、
カバーを回動させることにより簡単に分離させることが
できる。
載の容器カバー装着機構において、前記第２の係合部に
前記カバーが押圧されることにより係合解除方向に撓む
ようにスリットを設けたことを特徴とするものである。
従って、請求項３によれば、第２の係合部が係合解除方
向に撓むことができるので、カバーを押圧操作するだけ
で簡単にカバー内に設けられた第２の係合部を容器に形
成された第１の係合部に係合させて容器の被装着部に装
着させることができる。また、容器を廃棄する際には、
カバーを回動させることにより簡単に分離させることが
できる。
【００１６】また、請求項４の発明は、前記請求項２記
載の容器カバー装着機構において、前記第１の係合部及
び前記第２の係合部は、前記カバーの押圧動作により係
合解除方向に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状
とされたことを特徴とするものである。
載の容器カバー装着機構において、前記第１の係合部及
び前記第２の係合部は、前記カバーの押圧動作により係
合解除方向に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状
とされたことを特徴とするものである。
【００１７】従って、請求項４によれば、第１の係合部
及び第２の係合部がカバーの押圧動作により係合解除方
向に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状とされて
いるため、カバーを押圧操作するだけで簡単にカバー内
に設けられた第２の係合部を容器に形成された第１の係
合部に係合させて容器の被装着部に装着させることがで
きる。また、容器を廃棄する際には、カバーを回動させ
ることにより簡単に分離させることができる。
及び第２の係合部がカバーの押圧動作により係合解除方
向に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状とされて
いるため、カバーを押圧操作するだけで簡単にカバー内
に設けられた第２の係合部を容器に形成された第１の係
合部に係合させて容器の被装着部に装着させることがで
きる。また、容器を廃棄する際には、カバーを回動させ
ることにより簡単に分離させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。図１は本発明の容器カバー装
着機構の第１実施例が適用された化粧品用容器の縦断面
図、図２は上カバーの斜視図、図３は容器本体の上部を
示す斜視図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明の容器カバー装
着機構の第１実施例が適用された化粧品用容器の縦断面
図、図２は上カバーの斜視図、図３は容器本体の上部を
示す斜視図である。
【００１９】図１において、化粧品用容器１１は、容器
本体１２がガラス材により円筒状に形成された瓶であ
り、その上部に上カバー１３が装着され、底部に下カバ
ー１４が装着されている。尚、容器本体１２がガラス材
により形成されているのに対し、上カバー１３及び下カ
バー１４は合成樹脂材により成形されている。そのた
め、化粧品用容器１１が使用済みになると、容器本体１
２から上カバー１３及び下カバー１４を分離させて分別
回収可能な状態にして廃棄する必要がある。
本体１２がガラス材により円筒状に形成された瓶であ
り、その上部に上カバー１３が装着され、底部に下カバ
ー１４が装着されている。尚、容器本体１２がガラス材
により形成されているのに対し、上カバー１３及び下カ
バー１４は合成樹脂材により成形されている。そのた
め、化粧品用容器１１が使用済みになると、容器本体１
２から上カバー１３及び下カバー１４を分離させて分別
回収可能な状態にして廃棄する必要がある。
【００２０】容器本体１２の上端中央位置には、化粧品
を吐出するための吐出口１５が設けられ、吐出口１５は
上カバー１３の中央孔１３ａに挿通されて上方に突出し
ている。キャップ１６は、内周に吐出口１５のおねじ１
５ａに螺合するめねじ１６ａを有する。通常、吐出口１
５はおねじ１５ａに螺合されたキャップ１６により閉塞
されており、化粧品を使用する際にキャップ１６が外さ
れて吐出口１５を下方に向けることにより吐出口１５か
ら化粧品が吐出される。
を吐出するための吐出口１５が設けられ、吐出口１５は
上カバー１３の中央孔１３ａに挿通されて上方に突出し
ている。キャップ１６は、内周に吐出口１５のおねじ１
５ａに螺合するめねじ１６ａを有する。通常、吐出口１
５はおねじ１５ａに螺合されたキャップ１６により閉塞
されており、化粧品を使用する際にキャップ１６が外さ
れて吐出口１５を下方に向けることにより吐出口１５か
ら化粧品が吐出される。
【００２１】容器本体１２は、上部に上カバー１３が装
着される上カバー装着部１７が設けられ、底部に下カバ
ー１４が装着される下カバー装着部１８が設けられてい
る。尚、上カバー１３及び上カバー装着部１７の装着機
構は、下カバー１４及び下カバー装着部１８と同様な構
成であるので、本実施例では上カバー１３及び上カバー
装着部１７の装着機構について説明し、下カバー１４及
び下カバー装着部１８の装着機構の説明は省略する。
着される上カバー装着部１７が設けられ、底部に下カバ
ー１４が装着される下カバー装着部１８が設けられてい
る。尚、上カバー１３及び上カバー装着部１７の装着機
構は、下カバー１４及び下カバー装着部１８と同様な構
成であるので、本実施例では上カバー１３及び上カバー
装着部１７の装着機構について説明し、下カバー１４及
び下カバー装着部１８の装着機構の説明は省略する。
【００２２】図２に示すように、上カバー１３は、円筒
状に突出する円筒部１３ｂと、容器本体１２の段部１７
ｂに当接する筒状の当接部１３ｃとを有する。すなわ
ち、円筒部１３ｂの内周には、螺旋状に突出する係合凸
部（第２の係合部）１３ｂ1 が設けられている。この係
合凸部１３ｂ1 はねじ部として機能するように設けられ
ており、係合凸部１３ｂ1 間には谷部１３ｂ2 が形成さ
れている。
状に突出する円筒部１３ｂと、容器本体１２の段部１７
ｂに当接する筒状の当接部１３ｃとを有する。すなわ
ち、円筒部１３ｂの内周には、螺旋状に突出する係合凸
部（第２の係合部）１３ｂ1 が設けられている。この係
合凸部１３ｂ1 はねじ部として機能するように設けられ
ており、係合凸部１３ｂ1 間には谷部１３ｂ2 が形成さ
れている。
【００２３】尚、螺旋状に突出する係合凸部１３ｂ
1 は、円筒部１３ｂの内周の全周に設けなくても良い。
例えば円筒部１３ｂの内周の１８０°〜２７０°の範囲
に係合凸部１３ｂ1 を形成する構成、あるいは係合凸部
１３ｂ1 を６０°間隔で断続的に形成する構成としても
十分機能しうる。
1 は、円筒部１３ｂの内周の全周に設けなくても良い。
例えば円筒部１３ｂの内周の１８０°〜２７０°の範囲
に係合凸部１３ｂ1 を形成する構成、あるいは係合凸部
１３ｂ1 を６０°間隔で断続的に形成する構成としても
十分機能しうる。
【００２４】図３に示すように、上カバー装着部１７
は、上カバー１３の係合凸部１３ｂ1に係合する係合部
１７ａと、上カバー３の外周との段差をなくすための段
部１７ｂとよりなる。係合部１７ａは、螺旋状に形成さ
れた係合凸部（第１の係合部）１７ａ1 と係合凸部１７
ａ1 間に形成された凹部１７ａ2 とを有する。すなわ
ち、係合凸部１７ａ1 は、ねじ部として設けられてお
り、係合凸部１７ａ1 がねじ山として機能し、凹部１７
ａ2 がねじ谷として機能する。
は、上カバー１３の係合凸部１３ｂ1に係合する係合部
１７ａと、上カバー３の外周との段差をなくすための段
部１７ｂとよりなる。係合部１７ａは、螺旋状に形成さ
れた係合凸部（第１の係合部）１７ａ1 と係合凸部１７
ａ1 間に形成された凹部１７ａ2 とを有する。すなわ
ち、係合凸部１７ａ1 は、ねじ部として設けられてお
り、係合凸部１７ａ1 がねじ山として機能し、凹部１７
ａ2 がねじ谷として機能する。
【００２５】尚、螺旋状に突出する係合凸部１７ａ
1 は、係合部１７ａの全周に設けなくても良い。例えば
係合部１７ａの外周の１８０°〜２７０°の範囲に係合
凸部１７ａ1 を形成する構成、あるいは係合凸部１７ａ
1 を６０°間隔で断続的に形成する構成としても十分機
能しうる。
1 は、係合部１７ａの全周に設けなくても良い。例えば
係合部１７ａの外周の１８０°〜２７０°の範囲に係合
凸部１７ａ1 を形成する構成、あるいは係合凸部１７ａ
1 を６０°間隔で断続的に形成する構成としても十分機
能しうる。
【００２６】上カバー１３が回動操作されると、係合凸
部１３ｂ1 が係合部１７ａの凹部１７ａ2 に係合すると
共に、凹部１３ｂ2 に係合凸部１７ａ1 が係合する。上
カバー１３の円筒部１３ｂと当接部１３ｃとは、同心円
状に形成されているため、上カバー１３が回動操作され
て係合凸部１３ｂ1 が容器本体１２の係合凸部１７ａ 1
に係合して係止されるのと同時に当接部１３ｃが容器本
体１２の段部１７ｂに当接する。これにより、上カバー
１３は、容器本体１２の上カバー装着部１７を覆った状
態に装着される。
部１３ｂ1 が係合部１７ａの凹部１７ａ2 に係合すると
共に、凹部１３ｂ2 に係合凸部１７ａ1 が係合する。上
カバー１３の円筒部１３ｂと当接部１３ｃとは、同心円
状に形成されているため、上カバー１３が回動操作され
て係合凸部１３ｂ1 が容器本体１２の係合凸部１７ａ 1
に係合して係止されるのと同時に当接部１３ｃが容器本
体１２の段部１７ｂに当接する。これにより、上カバー
１３は、容器本体１２の上カバー装着部１７を覆った状
態に装着される。
【００２７】また、上カバー１３の円筒部１３ｂには、
凸部１３ｂ1 及び凹部１３ｂ2 と交差するように上下方
向に延在する複数のスリット１９が設けられている。こ
のスリット１９は、１本だけでも良いが、本実施例では
複数本が所定間隔毎に設けられている。このように円筒
部１３ｂに複数のスリット１９が配設されているため、
各スリット１９間で上下方向に延在する円筒部１３ｂの
下端部が半径方向に撓むことができる。
凸部１３ｂ1 及び凹部１３ｂ2 と交差するように上下方
向に延在する複数のスリット１９が設けられている。こ
のスリット１９は、１本だけでも良いが、本実施例では
複数本が所定間隔毎に設けられている。このように円筒
部１３ｂに複数のスリット１９が配設されているため、
各スリット１９間で上下方向に延在する円筒部１３ｂの
下端部が半径方向に撓むことができる。
【００２８】すなわち、上カバー１３の円筒部１３ｂの
下端部を容器本体１２の係合部１７ａの上端部にあてが
った状態で、上カバー１３が下方に押圧されることによ
り円筒部１３ｂに設けられた複数のスリット１９が開く
と共に円筒部１３ｂの下端部が係合解除方向である外側
に撓んで係合凸部１３ｂ1 が係合凸部１７ａ1 を乗り越
えて下方に移動することができる。このように、上カバ
ー１３を押圧するだけで、上カバー１３の係合凸部１３
ｂ1 が容器本体１２の係合凸部１７ａ1 に係合されるた
め、上カバー１３を簡単に容器本体１２の上カバー装着
部１７に装着することが可能になる。よって、組立工程
での作業効率が向上し、能率良く上カバー１３を容器本
体１２に装着することができる。
下端部を容器本体１２の係合部１７ａの上端部にあてが
った状態で、上カバー１３が下方に押圧されることによ
り円筒部１３ｂに設けられた複数のスリット１９が開く
と共に円筒部１３ｂの下端部が係合解除方向である外側
に撓んで係合凸部１３ｂ1 が係合凸部１７ａ1 を乗り越
えて下方に移動することができる。このように、上カバ
ー１３を押圧するだけで、上カバー１３の係合凸部１３
ｂ1 が容器本体１２の係合凸部１７ａ1 に係合されるた
め、上カバー１３を簡単に容器本体１２の上カバー装着
部１７に装着することが可能になる。よって、組立工程
での作業効率が向上し、能率良く上カバー１３を容器本
体１２に装着することができる。
【００２９】そして、化粧品用容器１１を廃棄する場
合、上カバー１３を回動させることにより螺旋状に形成
された上カバー１３の円筒部１３ｂが容器本体１２の係
合部１７ａに沿って係合解除方向に回動して上カバー１
３を容器本体１２の上カバー装着部１７から分離させる
ことができる。そのため、容器本体１２が使用済みにな
ると、簡単な回動操作により上カバー１３が容器本体１
２から分離されて分別回収可能な状態で材質の異なる上
カバー１３と容器本体１２を廃棄することができる。
合、上カバー１３を回動させることにより螺旋状に形成
された上カバー１３の円筒部１３ｂが容器本体１２の係
合部１７ａに沿って係合解除方向に回動して上カバー１
３を容器本体１２の上カバー装着部１７から分離させる
ことができる。そのため、容器本体１２が使用済みにな
ると、簡単な回動操作により上カバー１３が容器本体１
２から分離されて分別回収可能な状態で材質の異なる上
カバー１３と容器本体１２を廃棄することができる。
【００３０】図４は係合凸部１３ｂ1 及び係合凸部１７
ａ1 の断面形状を示す縦断面図である。図４（Ａ）に示
すように、係合部１３ｂの凸部１３ｂ1 は、下面側が傾
斜した曲面に形成され、上面側が水平面に形成されてい
る。これに対し、係合凸部１７ａ1 は、係合凸部１３ｂ
1 とは逆に上面側が傾斜した曲面に形成され、下面側が
水平面に形成されている。
ａ1 の断面形状を示す縦断面図である。図４（Ａ）に示
すように、係合部１３ｂの凸部１３ｂ1 は、下面側が傾
斜した曲面に形成され、上面側が水平面に形成されてい
る。これに対し、係合凸部１７ａ1 は、係合凸部１３ｂ
1 とは逆に上面側が傾斜した曲面に形成され、下面側が
水平面に形成されている。
【００３１】そのため、前述したように上カバー１３を
押圧して装着させる際、係合凸部１３ｂ1 の曲面と係合
凸部１７ａ1 の曲面とが当接するため、上カバー１３を
押圧されることにより係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１７
ａ1 とが互いに曲面で摺接しながら係合凸部１３ｂ1 を
外側に変位させる。これにより、係合凸部１３ｂ1 はス
ムーズに係合凸部１７ａ1 を乗り越えることができ、比
較的軽い力で上カバー１３を装着することが可能にな
る。
押圧して装着させる際、係合凸部１３ｂ1 の曲面と係合
凸部１７ａ1 の曲面とが当接するため、上カバー１３を
押圧されることにより係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１７
ａ1 とが互いに曲面で摺接しながら係合凸部１３ｂ1 を
外側に変位させる。これにより、係合凸部１３ｂ1 はス
ムーズに係合凸部１７ａ1 を乗り越えることができ、比
較的軽い力で上カバー１３を装着することが可能にな
る。
【００３２】また、上カバー１３が装着された後は、図
４（Ａ）に示すように、係合凸部１３ｂ1 の水平面と係
合凸部１７ａ1 の水平面とが当接するため、上カバー１
３を上方に引き上げても係合凸部１３ｂ1 が係合凸部１
７ａ1 を乗り越えることができず、上カバー１３が簡単
に外れないように係合されている。
４（Ａ）に示すように、係合凸部１３ｂ1 の水平面と係
合凸部１７ａ1 の水平面とが当接するため、上カバー１
３を上方に引き上げても係合凸部１３ｂ1 が係合凸部１
７ａ1 を乗り越えることができず、上カバー１３が簡単
に外れないように係合されている。
【００３３】尚、図４（Ｂ）に示すように、水平面の代
わりに０〜６０°の角度の傾斜面としても上記のような
組立性及び外れ防止機能を保つことが可能である。図５
及び図６は本発明の第２実施例を示す。上カバー１３
は、当接部１３ｃの外周が円形に形成されているに対
し、当接部１３ｃの内周が楕円形に形成されている。従
って、上カバー１３を下方からみると、楕円の長径部分
の縁部肉厚が薄く、楕円の短径部分の縁部肉厚より厚く
形成されている。そのため、当接部１３ｃの内周が位置
規制部として機能しており、内周形状によって上カバー
１３の装着方向が規制される。
わりに０〜６０°の角度の傾斜面としても上記のような
組立性及び外れ防止機能を保つことが可能である。図５
及び図６は本発明の第２実施例を示す。上カバー１３
は、当接部１３ｃの外周が円形に形成されているに対
し、当接部１３ｃの内周が楕円形に形成されている。従
って、上カバー１３を下方からみると、楕円の長径部分
の縁部肉厚が薄く、楕円の短径部分の縁部肉厚より厚く
形成されている。そのため、当接部１３ｃの内周が位置
規制部として機能しており、内周形状によって上カバー
１３の装着方向が規制される。
【００３４】また、容器本体１２の上カバー装着部１７
は、段部１７ｂの輪郭形状が当接部１３ｃの内周形状に
対応した楕円形（位置規制部）に形成されている。そし
て、当接部１３ｃの内周の楕円形の向きを上カバー装着
部１７の段部１７ｂの輪郭形状に合わせた後、上カバー
１３を押圧すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着
部１７の段部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と
係合凸部１７ａ1 とが締め付けた状態で係合することが
できるように装着位置が位置決めされる。よって、熟練
した作業者でなくても上カバー１３の装着作業を正確且
つ確実に行える。
は、段部１７ｂの輪郭形状が当接部１３ｃの内周形状に
対応した楕円形（位置規制部）に形成されている。そし
て、当接部１３ｃの内周の楕円形の向きを上カバー装着
部１７の段部１７ｂの輪郭形状に合わせた後、上カバー
１３を押圧すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着
部１７の段部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と
係合凸部１７ａ1 とが締め付けた状態で係合することが
できるように装着位置が位置決めされる。よって、熟練
した作業者でなくても上カバー１３の装着作業を正確且
つ確実に行える。
【００３５】従って、上カバー１３を上カバー装着部１
７に装着する際は、当接部１３ｃの内周の楕円形の向き
を上カバー装着部１７の段部１７ｂの輪郭形状に合わせ
ることにより係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１７ａ1 とを
締め付けた状態で係合させることができるので、上カバ
ー１３を装着した後の上カバー１３を回動させて締め付
ける必要がない。
７に装着する際は、当接部１３ｃの内周の楕円形の向き
を上カバー装着部１７の段部１７ｂの輪郭形状に合わせ
ることにより係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１７ａ1 とを
締め付けた状態で係合させることができるので、上カバ
ー１３を装着した後の上カバー１３を回動させて締め付
ける必要がない。
【００３６】尚、容器本体１２の横断面形状が円形でな
い場合は、上記と同様な効果が得られる。図７及び図８
は本発明の第３実施例を示す。上カバー１３は、当接部
１３ｃの内周の一部に円弧状の壁部１３ｄが設けられて
いる。また、容器本体１２の上カバー装着部１７は、段
部１７ｂの輪郭の一部が上カバー１３の壁部１３ｄの形
状に対応した円弧状の切欠１７ｃが設けられている。こ
の壁部１３ｄ及び切欠１７ｃが位置規制部として機能す
る。そして、当接部１３ｃの内周の壁部１３ｄの向きを
上カバー装着部１７の段部１７ｂの切欠１７ｃに合わせ
た後、上カバー１３を押圧すると、当接部１３ｃの内周
と上カバー装着部１７の段部１７ｂとの嵌合により係合
凸部１３ｂ1 と係合凸部１７ａ1 とが締め付けた状態で
係合することができるように装着位置が位置決めされ
る。
い場合は、上記と同様な効果が得られる。図７及び図８
は本発明の第３実施例を示す。上カバー１３は、当接部
１３ｃの内周の一部に円弧状の壁部１３ｄが設けられて
いる。また、容器本体１２の上カバー装着部１７は、段
部１７ｂの輪郭の一部が上カバー１３の壁部１３ｄの形
状に対応した円弧状の切欠１７ｃが設けられている。こ
の壁部１３ｄ及び切欠１７ｃが位置規制部として機能す
る。そして、当接部１３ｃの内周の壁部１３ｄの向きを
上カバー装着部１７の段部１７ｂの切欠１７ｃに合わせ
た後、上カバー１３を押圧すると、当接部１３ｃの内周
と上カバー装着部１７の段部１７ｂとの嵌合により係合
凸部１３ｂ1 と係合凸部１７ａ1 とが締め付けた状態で
係合することができるように装着位置が位置決めされ
る。
【００３７】図９及び図１０は本発明の第４実施例を示
す。上カバー１３は、当接部１３ｃの内周の一部に円弧
状の凹部１３ｅが設けられている。また、容器本体１２
の上カバー装着部１７は、段部１７ｂの輪郭の一部が上
カバー１３の凹部１３ｅの形状に対応した円弧状の凸部
１７ｄが設けられている。この凹部１３ｅ及び凸部１７
ｄが位置規制部として機能する。そして、当接部１３ｃ
の内周の凹部１３ｅの向きを上カバー装着部１７の段部
１７ｂの凸部１７ｄに合わせた後、上カバー１３を押圧
すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着部１７の段
部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１
７ａ1 とが締め付けた状態で係合することができるよう
に装着位置が位置決めされる。
す。上カバー１３は、当接部１３ｃの内周の一部に円弧
状の凹部１３ｅが設けられている。また、容器本体１２
の上カバー装着部１７は、段部１７ｂの輪郭の一部が上
カバー１３の凹部１３ｅの形状に対応した円弧状の凸部
１７ｄが設けられている。この凹部１３ｅ及び凸部１７
ｄが位置規制部として機能する。そして、当接部１３ｃ
の内周の凹部１３ｅの向きを上カバー装着部１７の段部
１７ｂの凸部１７ｄに合わせた後、上カバー１３を押圧
すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着部１７の段
部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１
７ａ1 とが締め付けた状態で係合することができるよう
に装着位置が位置決めされる。
【００３８】図１１及び図１２は本発明の第５実施例を
示す。上カバー１３は、円筒部１３ｂの下端に円弧状の
凸部１３ｆが設けられている。また、容器本体１２の上
カバー装着部１７は、肩部平面１７ｅに溝１７ｆが設け
られている。この溝１７ｆは、肩部平面１７ｅの半径方
向に延在する向きに形成されている。この凸部１３ｆ及
び溝１７ｆが位置規制部として機能する。
示す。上カバー１３は、円筒部１３ｂの下端に円弧状の
凸部１３ｆが設けられている。また、容器本体１２の上
カバー装着部１７は、肩部平面１７ｅに溝１７ｆが設け
られている。この溝１７ｆは、肩部平面１７ｅの半径方
向に延在する向きに形成されている。この凸部１３ｆ及
び溝１７ｆが位置規制部として機能する。
【００３９】そして、上カバー装着部１７に対する上カ
バー１３の装着位置が円筒部１３ｂの凸部１３ｆを肩部
平面１７ｅの溝１７ｆに嵌合させることにより位置決め
される。すなわち、円筒部１３ｂの凸部１３ｆを肩部平
面１７ｅの溝１７ｆに合わせた後、上カバー１３を押圧
すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着部１７の段
部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１
７ａ1 とが締め付けた状態で係合することができるよう
に装着位置が位置決めされる。
バー１３の装着位置が円筒部１３ｂの凸部１３ｆを肩部
平面１７ｅの溝１７ｆに嵌合させることにより位置決め
される。すなわち、円筒部１３ｂの凸部１３ｆを肩部平
面１７ｅの溝１７ｆに合わせた後、上カバー１３を押圧
すると、当接部１３ｃの内周と上カバー装着部１７の段
部１７ｂとの嵌合により係合凸部１３ｂ1 と係合凸部１
７ａ1 とが締め付けた状態で係合することができるよう
に装着位置が位置決めされる。
【００４０】尚、上記実施例では、化粧品が充填された
化粧品容器を一例として挙げたが、これに限らず、これ
以外のものが充填された容器にも本発明を適用すること
ができるのは勿論である。また、上記実施例では、容器
本体１２がガラス材により形成されているものとした
が、これに限らず、例えば容器本体１２が鉄あるいはア
ルミニウム製の缶である場合にも本発明を適用すること
ができる。
化粧品容器を一例として挙げたが、これに限らず、これ
以外のものが充填された容器にも本発明を適用すること
ができるのは勿論である。また、上記実施例では、容器
本体１２がガラス材により形成されているものとした
が、これに限らず、例えば容器本体１２が鉄あるいはア
ルミニウム製の缶である場合にも本発明を適用すること
ができる。
【００４１】また、容器本体１２とカバー１３が他の異
材質（例えば容器本体１２がポリエチレンやＰＥＴで、
カバー１３がポリプロピレン等）の場合も同様である。
材質（例えば容器本体１２がポリエチレンやＰＥＴで、
カバー１３がポリプロピレン等）の場合も同様である。
【００４２】
【発明の効果】上述の如く、上記請求項１によれば、カ
バーを回動操作することによりカバー内に設けられた第
２の係合部を容器に形成された第１の係合部に係合させ
て容器の被装着部に装着させることができるので、容器
を廃棄する際には、カバーを装着時の逆方向に回動操作
することにより簡単に分離させることができる。従っ
て、材質の異なる容器とカバーを分別回収可能な状態に
して廃棄することができ、資源のリサイクル利用に寄与
することができる。
バーを回動操作することによりカバー内に設けられた第
２の係合部を容器に形成された第１の係合部に係合させ
て容器の被装着部に装着させることができるので、容器
を廃棄する際には、カバーを装着時の逆方向に回動操作
することにより簡単に分離させることができる。従っ
て、材質の異なる容器とカバーを分別回収可能な状態に
して廃棄することができ、資源のリサイクル利用に寄与
することができる。
【００４３】また、請求項２によれば、容器に対するカ
バーの取付位置を規制する位置規制部を容器及びカバー
に設けたため、第２の係合部を容器に形成された第１の
係合部に係合させた状態に正確に装着することができ、
カバーの装着作業を効率良く行うことができる。
バーの取付位置を規制する位置規制部を容器及びカバー
に設けたため、第２の係合部を容器に形成された第１の
係合部に係合させた状態に正確に装着することができ、
カバーの装着作業を効率良く行うことができる。
【００４４】また、請求項３によれば、第２の係合部が
係合解除方向に撓むことができるので、カバーを押圧操
作するだけで簡単にカバー内に設けられた第２の係合部
を容器に形成された第１の係合部に係合させて容器の被
装着部に装着させることができる。また、容器を廃棄す
る際には、カバーを回動させることにより簡単に分離さ
せることができる。従って、材質の異なる容器とカバー
を分別回収可能な状態にして廃棄することができ、資源
のリサイクル利用に寄与することができる。
係合解除方向に撓むことができるので、カバーを押圧操
作するだけで簡単にカバー内に設けられた第２の係合部
を容器に形成された第１の係合部に係合させて容器の被
装着部に装着させることができる。また、容器を廃棄す
る際には、カバーを回動させることにより簡単に分離さ
せることができる。従って、材質の異なる容器とカバー
を分別回収可能な状態にして廃棄することができ、資源
のリサイクル利用に寄与することができる。
【００４５】また、請求項４によれば、第１の係合部及
び第２の係合部がカバーの押圧動作により係合解除方向
に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状とされてい
るため、カバーを押圧操作するだけで簡単にカバー内に
設けられた第２の係合部を容器に形成された第１の係合
部に係合させて容器の被装着部に装着させることができ
る。また、容器を廃棄する際には、カバーを回動させる
ことにより簡単に分離させることができる。従って、材
質の異なる容器とカバーを分別回収可能な状態にして廃
棄することができ、資源のリサイクル利用に寄与するこ
とができる。
び第２の係合部がカバーの押圧動作により係合解除方向
に撓むように断面形状が傾斜部を有する形状とされてい
るため、カバーを押圧操作するだけで簡単にカバー内に
設けられた第２の係合部を容器に形成された第１の係合
部に係合させて容器の被装着部に装着させることができ
る。また、容器を廃棄する際には、カバーを回動させる
ことにより簡単に分離させることができる。従って、材
質の異なる容器とカバーを分別回収可能な状態にして廃
棄することができ、資源のリサイクル利用に寄与するこ
とができる。
【図１】本発明の容器カバー装着機構の第１実施例が適
用された化粧品用容器の縦断面図である。
用された化粧品用容器の縦断面図である。
【図２】上カバーの斜視図である。
【図３】容器本体の上部を示す斜視図である。
【図４】係合部の断面形状を示す縦断面図である。
【図５】上カバーの第２実施例の斜視図である。
【図６】容器本体の第２実施例を示す斜視図である。
【図７】上カバーの第３実施例の斜視図である。
【図８】容器本体の第３実施例を示す斜視図である。
【図９】上カバーの第４実施例の斜視図である。
【図１０】容器本体の第４実施例を示す斜視図である。
【図１１】上カバーの第５実施例の斜視図である。
【図１２】容器本体の第５実施例を示す斜視図である。
【図１３】従来の容器カバー装着機構を説明するための
化粧品用容器の縦断面図である。
化粧品用容器の縦断面図である。
１１ 化粧品用容器 １２ 容器本体 １３ 上カバー １３ｂ 円筒部 １３ｂ1 係合凸部 １３ｃ 当接部 １３ｄ 壁部 １３ｅ 凹部 １３ｆ 凸部 １４ 下カバー １５ 吐出口 １６ キャップ １７ 上カバー装着部 １７ａ 係合部 １７ａ1 係合凸部 １７ｂ 段部 １７ｃ 切欠 １７ｄ 凸部 １７ｅ 肩部平面 １７ｆ 溝 １８ 下カバー装着部 １９ スリット
Claims (4)
- 【請求項１】 容器の上部又は底部にカバーを装着させ
る容器カバー装着機構において、 前記容器の被装着部に螺旋状に形成された第１の係合部
を設け、 前記カバーの内周に該第１の係合部に対応する螺旋状の
第２の係合部を設け、 前記カバーは、回動操作により前記第２の係合部を前記
第１の係合部に係合させて前記容器の被装着部に装着さ
れることを特徴とする容器カバー装着機構。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の容器カバー装着機構
において、 前記容器に対する前記カバーの取付位置を規制する位置
規制部を前記容器及び前記カバーに設けたことを特徴と
する容器カバー装着機構。 - 【請求項３】 前記請求項１又は請求項２記載の容器カ
バー装着機構において、 前記第２の係合部に前記カバーが押圧されることにより
係合解除方向に撓むようにスリットを設けたことを特徴
とする容器カバー装着機構。 - 【請求項４】 前記請求項３記載の容器カバー装着機構
において、 前記第１の係合部及び前記第２の係合部は、前記カバー
の押圧動作により係合解除方向に撓むように断面形状が
傾斜部を有する形状とされたことを特徴とする容器カバ
ー装着機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018096A JPH1016979A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 容器カバー装着機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17018096A JPH1016979A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 容器カバー装着機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016979A true JPH1016979A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15900178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17018096A Withdrawn JPH1016979A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 容器カバー装着機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6807577B1 (en) | 2000-09-14 | 2004-10-19 | International Business Machines Corporation | System and method for network log-on by associating legacy profiles with user certificates |
| FR2921902A1 (fr) * | 2007-10-08 | 2009-04-10 | Serge Binotto | Flacon en verre avec adjonction de materiaux differents maintenus sans collage |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP17018096A patent/JPH1016979A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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