JPH10169885A - ケーブルの保護方法と、ケーブル用保護管 - Google Patents
ケーブルの保護方法と、ケーブル用保護管Info
- Publication number
- JPH10169885A JPH10169885A JP8330745A JP33074596A JPH10169885A JP H10169885 A JPH10169885 A JP H10169885A JP 8330745 A JP8330745 A JP 8330745A JP 33074596 A JP33074596 A JP 33074596A JP H10169885 A JPH10169885 A JP H10169885A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- female screw
- male
- cable protection
- screw part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、例えば、斜張橋における斜材ケー
ブルの防錆用として、該ケーブルの外側にその全長にわ
たって被覆されるケーブル用保護管に関し、保護管の製
造コストの低減と接続作業の容易化を図ることである。 【解決手段】 合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部
において、その一端側には雌ネジ部2を設け、他端側に
は前記雌ネジ部2に螺合する雄ネジ部3を設けると共に
封止手段4を設けてなるケーブル用保護管1である。
ブルの防錆用として、該ケーブルの外側にその全長にわ
たって被覆されるケーブル用保護管に関し、保護管の製
造コストの低減と接続作業の容易化を図ることである。 【解決手段】 合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部
において、その一端側には雌ネジ部2を設け、他端側に
は前記雌ネジ部2に螺合する雄ネジ部3を設けると共に
封止手段4を設けてなるケーブル用保護管1である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、プレスト
レスト(PC)構造物のコンクリート躯体内に埋設して
配置される緊張ケーブル(内ケーブル)のうちポストテ
ンション型緊張ケーブル、その他一般のケーブルに適用
されるケーブル用保護管と、ケーブルの保護方法に関す
る。
レスト(PC)構造物のコンクリート躯体内に埋設して
配置される緊張ケーブル(内ケーブル)のうちポストテ
ンション型緊張ケーブル、その他一般のケーブルに適用
されるケーブル用保護管と、ケーブルの保護方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、内ケーブルのポストテンション型
PCケーブルでは、スパイラル或いはコルゲート形状よ
り成る鋼製の保護管を、予め一般鉄筋の配筋と同時に型
枠内に併設し、型枠内に打設された打設コンクリートが
硬化した後、内包するプレストレス用鋼材(PC鋼材)
を保護管の両端に設けた定着具間で緊張し、その後、保
護管とPC鋼材との間隙にセメントグラウトやセメント
ミルクを注入する方法が一般的である。
PCケーブルでは、スパイラル或いはコルゲート形状よ
り成る鋼製の保護管を、予め一般鉄筋の配筋と同時に型
枠内に併設し、型枠内に打設された打設コンクリートが
硬化した後、内包するプレストレス用鋼材(PC鋼材)
を保護管の両端に設けた定着具間で緊張し、その後、保
護管とPC鋼材との間隙にセメントグラウトやセメント
ミルクを注入する方法が一般的である。
【0003】一方、近年、プレストレス技術を利用した
海洋構造物やコンクリートに規定範囲内のひび割れ発生
を許容するPRC構造物、或いは、重化学地域における
化学反応環境下における構造物などが増えるに至って、
構造物に侵入する一切の錆促進物質を遮断すべく、従来
の鋼製保護管に代わって合成樹脂製の保護管を使うこと
が多くなっている。
海洋構造物やコンクリートに規定範囲内のひび割れ発生
を許容するPRC構造物、或いは、重化学地域における
化学反応環境下における構造物などが増えるに至って、
構造物に侵入する一切の錆促進物質を遮断すべく、従来
の鋼製保護管に代わって合成樹脂製の保護管を使うこと
が多くなっている。
【0004】合成樹脂製保護管は他にも、例えば、内包
するPC鋼材を緊張する際に発生する保護管との摩擦
が、鋼製のものに比べて大きく低減されることや、将来
のメインテナンスコストを抑えるなどの観点より、諸外
国を含めるとかなりの実績が上がってきている。
するPC鋼材を緊張する際に発生する保護管との摩擦
が、鋼製のものに比べて大きく低減されることや、将来
のメインテナンスコストを抑えるなどの観点より、諸外
国を含めるとかなりの実績が上がってきている。
【0005】これらの合成樹脂製保護管は、運搬や現場
での作業性等の制限により最長でも6m程度の長さで現
場に搬入され、長尺ケーブルにはこれらを接続して対応
する。この接続部を完全な密閉構造とすればその全長に
亘って合成樹脂で保護された防食ケーブルを構築でき
る。
での作業性等の制限により最長でも6m程度の長さで現
場に搬入され、長尺ケーブルにはこれらを接続して対応
する。この接続部を完全な密閉構造とすればその全長に
亘って合成樹脂で保護された防食ケーブルを構築でき
る。
【0006】これを実現すれば単に外気よりPC鋼材を
守る完全防食ケーブルとしてのみでなく、電食の発生原
因となる迷走電流がケーブルに侵入するのを防ぐ他、メ
インテナンスの観点からケーブル両端の定着具も絶縁す
ることで、全長に亘る絶縁ケーブルを構築できる。
守る完全防食ケーブルとしてのみでなく、電食の発生原
因となる迷走電流がケーブルに侵入するのを防ぐ他、メ
インテナンスの観点からケーブル両端の定着具も絶縁す
ることで、全長に亘る絶縁ケーブルを構築できる。
【0007】将来、定期的に電気抵抗を確認するのみ
で、保護管の健全性を検証することが出来、大幅なメイ
ンテナンス費用のコストダウンが図れる。通常は、被覆
保護管とPC鋼材との隙間はセメントグラウトが注入さ
れるが、このアルカリ性状と完全密閉された保護管によ
り非常に高度な耐食ケーブルを実現できるのである。
で、保護管の健全性を検証することが出来、大幅なメイ
ンテナンス費用のコストダウンが図れる。通常は、被覆
保護管とPC鋼材との隙間はセメントグラウトが注入さ
れるが、このアルカリ性状と完全密閉された保護管によ
り非常に高度な耐食ケーブルを実現できるのである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高度な
耐食ケーブルを安価に、しかも工事現場の煩わしさを増
すことなく実現するには、合成樹脂製保護管同士を接続
する部分の構造改善が必要であると言う問題点がある。
このように、従来の合成樹脂製保護管は、製造コストや
取扱いの容易性において解決すべき課題を有している。
耐食ケーブルを安価に、しかも工事現場の煩わしさを増
すことなく実現するには、合成樹脂製保護管同士を接続
する部分の構造改善が必要であると言う問題点がある。
このように、従来の合成樹脂製保護管は、製造コストや
取扱いの容易性において解決すべき課題を有している。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブルの
保護方法の上記課題を解決して目的を達成するための要
旨は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部におい
て、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌
ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手段を設
けてなるケーブル用保護管をケーブルに嵌装させ、互い
に隣接するケーブル用保護管を前記雌雄ネジ部を螺合さ
せて首尾連接させることによって当該ケーブルを被覆す
る方法である。
保護方法の上記課題を解決して目的を達成するための要
旨は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部におい
て、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌
ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手段を設
けてなるケーブル用保護管をケーブルに嵌装させ、互い
に隣接するケーブル用保護管を前記雌雄ネジ部を螺合さ
せて首尾連接させることによって当該ケーブルを被覆す
る方法である。
【0010】また、本発明に係るケーブル用保護管の要
旨は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部におい
て、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌
ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手段を設
けたことであり、更に、前記封止手段が、筒状体の表面
に嵌合させた一個又は複数個の弾性リングであることで
ある。
旨は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部におい
て、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌
ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手段を設
けたことであり、更に、前記封止手段が、筒状体の表面
に嵌合させた一個又は複数個の弾性リングであることで
ある。
【0011】本発明に係るケーブルの保護方法によれ
ば、合成樹脂製の筒状体に一体的に接続手段たる雌雄ネ
ジ部を設けて更に封止手段を設けたケーブル用保護管を
使用することで、ケーブルの被覆作業が簡単であり、ま
た、封止作業もねじ込むだけで行えるようになる。
ば、合成樹脂製の筒状体に一体的に接続手段たる雌雄ネ
ジ部を設けて更に封止手段を設けたケーブル用保護管を
使用することで、ケーブルの被覆作業が簡単であり、ま
た、封止作業もねじ込むだけで行えるようになる。
【0012】本発明に係るケーブル用保護管によれば、
接続手段たる雌雄ネジ部を筒状体に一体成型で形成する
ことが出来るので、それらの接続には特別なシースジョ
イントや接続カップラー等の追加部品が不要となり、経
済的な完全密閉型保護管継ぎ手構造を実現できる。封止
接続作業は人手によってねじ込むのみで作業性が良い。
接続手段たる雌雄ネジ部を筒状体に一体成型で形成する
ことが出来るので、それらの接続には特別なシースジョ
イントや接続カップラー等の追加部品が不要となり、経
済的な完全密閉型保護管継ぎ手構造を実現できる。封止
接続作業は人手によってねじ込むのみで作業性が良い。
【0013】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るケーブル用保
護管とケーブル保護方法の実施形態について図面を参照
して詳細に説明する。ケーブル用保護管1は、図1に示
すように、ポリエチレン,ポリプロピレン等の合成樹脂
製で、全体長さが4mから6m程度で直径略35mm〜
120mm程度の円筒状保護管1aであり、その長手方
向の一端部に雌ネジ部2が一体にして設けられている。
護管とケーブル保護方法の実施形態について図面を参照
して詳細に説明する。ケーブル用保護管1は、図1に示
すように、ポリエチレン,ポリプロピレン等の合成樹脂
製で、全体長さが4mから6m程度で直径略35mm〜
120mm程度の円筒状保護管1aであり、その長手方
向の一端部に雌ネジ部2が一体にして設けられている。
【0014】一方、円筒状保護管1aの他端部には、前
記雌ネジ部2に螺合する雄ネジ部3が、当該保護管1a
と一体にして設けられている。
記雌ネジ部2に螺合する雄ネジ部3が、当該保護管1a
と一体にして設けられている。
【0015】更に、前記雄ネジ部3の後部に、封止手段
としてのゴムからなる弾性リング4が、着脱自在に嵌装
されている。この弾性リング4の断面形状は、丸型に限
らず長方形又は台形であっても良い。
としてのゴムからなる弾性リング4が、着脱自在に嵌装
されている。この弾性リング4の断面形状は、丸型に限
らず長方形又は台形であっても良い。
【0016】また、より硬度の密閉構造を図るため複数
個の弾性リング4を並べて配置しても良い。1個の弾性
リング4を使った本発明のケーブル用保護管1の接続構
造を図2に示す。
個の弾性リング4を並べて配置しても良い。1個の弾性
リング4を使った本発明のケーブル用保護管1の接続構
造を図2に示す。
【0017】前記弾性リング4の装着位置は、図2に示
すように、隣接するケーブル用保護管1bの前記雌ネジ
部2に、ケーブル用保護管1cの雄ネジ部3を螺合させ
た際に、雌ネジ部2の先端部に該弾性リング4の外周面
が押圧力による変形を伴って当接し、雨水などの液体が
保護管内部に浸入しないようになされる位置に設けるも
のである。更に、高度な密閉構造を得るために、弾性リ
ング4を複数に増やす他に樹脂塗布の上に熱収縮チュー
ブを外装することも提案される。
すように、隣接するケーブル用保護管1bの前記雌ネジ
部2に、ケーブル用保護管1cの雄ネジ部3を螺合させ
た際に、雌ネジ部2の先端部に該弾性リング4の外周面
が押圧力による変形を伴って当接し、雨水などの液体が
保護管内部に浸入しないようになされる位置に設けるも
のである。更に、高度な密閉構造を得るために、弾性リ
ング4を複数に増やす他に樹脂塗布の上に熱収縮チュー
ブを外装することも提案される。
【0018】なお、弾性リング4は、前記雌ネジ部2と
雄ネジ部3との螺合により、雌ネジ部2で締め付けられ
るので、必ずしも保護管1aに接着手段を介して接着す
る必要がなく、弾性リング自身の弾性力によって保護管
1aに取付けるようにする等、着脱自在に嵌装させる方
法も含むものである。
雄ネジ部3との螺合により、雌ネジ部2で締め付けられ
るので、必ずしも保護管1aに接着手段を介して接着す
る必要がなく、弾性リング自身の弾性力によって保護管
1aに取付けるようにする等、着脱自在に嵌装させる方
法も含むものである。
【0019】このようにして形成するケーブル用保護管
1を使用する方法を説明すると、図3に示すように、該
保護管1b,1cが接続され、コンクリート躯体に内設
された後、PC鋼材5が後挿入され、両端に設けられた
定着体間でジャッキにより緊張される。この後、セメン
トグラウト6が注入されて外側のコンクリート躯体,保
護管1b,1c,PC鋼材5は一体となった複合断面が
形成される。
1を使用する方法を説明すると、図3に示すように、該
保護管1b,1cが接続され、コンクリート躯体に内設
された後、PC鋼材5が後挿入され、両端に設けられた
定着体間でジャッキにより緊張される。この後、セメン
トグラウト6が注入されて外側のコンクリート躯体,保
護管1b,1c,PC鋼材5は一体となった複合断面が
形成される。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るケー
ブルの保護方法は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両
端部において、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側
には前記雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封
止手段を設けてなるケーブル用保護管をケーブルに嵌装
させ、互いに隣接するケーブル用保護管を前記雌雄ネジ
部を螺合させて首尾連接させることによって当該ケーブ
ルを密閉被覆する方法としたので、経済的接続手段を筒
状体に一体化して軽量化、且つ、簡略構造化された保護
管の接続構造となり、取り扱いが容易となる。
ブルの保護方法は、合成樹脂製の筒状体の長手方向の両
端部において、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側
には前記雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封
止手段を設けてなるケーブル用保護管をケーブルに嵌装
させ、互いに隣接するケーブル用保護管を前記雌雄ネジ
部を螺合させて首尾連接させることによって当該ケーブ
ルを密閉被覆する方法としたので、経済的接続手段を筒
状体に一体化して軽量化、且つ、簡略構造化された保護
管の接続構造となり、取り扱いが容易となる。
【0021】本発明に係るケーブル用保護管は、合成樹
脂製の筒状体の長手方向の両端部において、その一端側
には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌ネジ部に螺合す
る雄ネジ部を設けると共に封止手段を設けたことなの
で、保護管の製造コストがその接続構造により低減さ
れ、部品点数が削減されて部品管理が容易となるばかり
でなく、連続する密閉構造型の作業が容易となるという
優れた効果を奏するものである。
脂製の筒状体の長手方向の両端部において、その一端側
には雌ネジ部を設け、他端側には前記雌ネジ部に螺合す
る雄ネジ部を設けると共に封止手段を設けたことなの
で、保護管の製造コストがその接続構造により低減さ
れ、部品点数が削減されて部品管理が容易となるばかり
でなく、連続する密閉構造型の作業が容易となるという
優れた効果を奏するものである。
【図1】本発明に係るケーブル用保護管の正面図であ
る。
る。
【図2】同本発明に係るケーブル用保護管を首尾連接さ
せた状態の一部断面図である。
せた状態の一部断面図である。
【図3】同本発明に係るケーブル用保護管の使用状態を
説明する断面図である。
説明する断面図である。
1 ケーブル用保護管、2 雌ネジ部、3 雄ネジ部、
4 弾性リング、5 PC鋼材、6 セメントグラウ
ト。
4 弾性リング、5 PC鋼材、6 セメントグラウ
ト。
Claims (3)
- 【請求項1】 合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部
において、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には
前記雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手
段を設けてなるケーブル用保護管をケーブルに嵌装さ
せ、 互いに隣接するケーブル用保護管を前記雌雄ネジ部を螺
合させて首尾連接させることによって当該ケーブルを被
覆すること、 を特徴とするケーブルの保護方法。 - 【請求項2】 合成樹脂製の筒状体の長手方向の両端部
において、その一端側には雌ネジ部を設け、他端側には
前記雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を設けると共に封止手
段を設けたこと、 を特徴とするケーブル用保護管。 - 【請求項3】 封止手段が、筒状体の表面に嵌合させた
一個又は複数個の弾性リングであること、を特徴とする
請求項1に記載のケーブル用保護管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8330745A JPH10169885A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ケーブルの保護方法と、ケーブル用保護管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8330745A JPH10169885A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ケーブルの保護方法と、ケーブル用保護管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169885A true JPH10169885A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18236087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8330745A Pending JPH10169885A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ケーブルの保護方法と、ケーブル用保護管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10169885A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011163539A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 配管用カバーの抜止め構造 |
| CN112350238A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-09 | 安徽海通塑胶科技有限公司 | 一种mpp电力管及制备工艺 |
| KR102661358B1 (ko) * | 2023-08-17 | 2024-04-29 | 주식회사 청광개발 | 자연석 옹벽 시공을 위한 자연석 고정 연결구 |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP8330745A patent/JPH10169885A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011163539A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 配管用カバーの抜止め構造 |
| CN112350238A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-09 | 安徽海通塑胶科技有限公司 | 一种mpp电力管及制备工艺 |
| CN112350238B (zh) * | 2020-09-21 | 2022-03-11 | 安徽海通塑胶科技有限公司 | 一种mpp电力管及制备工艺 |
| KR102661358B1 (ko) * | 2023-08-17 | 2024-04-29 | 주식회사 청광개발 | 자연석 옹벽 시공을 위한 자연석 고정 연결구 |
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