JPH10170103A

JPH10170103A - 空気調和機の分流管

Info

Publication number: JPH10170103A
Application number: JP8323753A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Hori; 達也堀
Original assignee: Matsushita Seiko Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Co Ltd
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-06-26
Anticipated expiration: 2016-12-04
Also published as: JP3410309B2

Abstract

(57)【要約】【課題】マルチエアコンに使用される二つに分流され
た冷媒を合流してから複数に分流する冷媒分流管におい
て、一台運転時においても冷媒を均等に室外熱交換器に
分配することができる分流管を提供することを目的とす
る。【解決手段】分流管１を、Ａ流入配管２とＢ流入配管
３，Ａ流出配管４とＢ流出配管５がそれぞれ分流管１の
軸を含む同一平面上で径方向の両端に離して軸方向に挿
入してロー付けし、密閉できるような形状にプレス加工
し、さらに、分流管１の中央付近に絞り機構６として、
両端をプレス加工した形状とする。この構成において、
Ａ流入配管２に冷媒が流れないとき、Ｂ流入配管３から
分流管１に流入する冷媒は矢印に示すように絞り機構６
により流れ方向が変化することで、絞り機構６手前の空
間で冷媒の流れが乱れることと、冷媒を絞り機構６でま
とまることで、安定してＡ流出配管４とＢ流出配管５へ
ほぼ均等に分流することができる分流管が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に使用
される冷媒の分流技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の分流管は、図１６に示す
ように、Ａ配管１０１，Ｂ配管１０２，Ｃ配管１０３，
Ｄ配管１０４をそれぞれ分流管１０５の軸を含む同一平
面上で径方向の両端に離して軸方向に挿入できるように
銅管の両端をプレス加工し、合流部に膨らみを残した形
状としている。そして、図１７に示すように、圧縮機１
０６，室外熱交換器１０７，Ａ電磁膨張弁１０８，Ｂ電
磁膨張弁１０９，Ａ室内機１１０，Ｂ室内機１１１，四
方弁１１２からなる２室マルチエアコンの冷凍サイクル
において、Ａ配管１０１をＡ電磁膨張弁１０８，Ｂ配管
１０２をＢ電磁膨張弁１０９，Ｃ配管１０３とＤ配管１
０４を室外熱交換器１０７にそれぞれ接続し、Ａ配管１
０１とＢ配管１０２側を下に分流管１０５を垂直に設置
する。このことにより、圧縮機１０６で圧縮された冷媒
は四方弁１１２によりＡ室内機１１０とＢ室内機１１１
に送られ、凝縮してＡ電磁膨張弁１０８とＢ電磁膨張弁
１０９でそれぞれ減圧し、Ａ配管１０１とＢ配管１０２
を通り、分流管１０５で合流した後にＣ配管１０３とＤ
配管１０４に分流され、室外熱交換器１０７で蒸発し、
圧縮機１０６に戻る周知の冷凍サイクルとなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の分流
管では、一台運転時、例えばＡ室内機を停止しＢ室内機
を運転する場合には、Ａ電磁膨張弁が閉まりＡ配管に冷
媒が流れない。そして、Ｂ配管から分流器に流入する冷
媒は合流部で膨張し、冷媒の一部はＣ配管から流出する
が、冷媒の多くは流入方向の流れにそってＤ配管に流れ
る。このことにより、冷媒が均等に分流されないために
室外熱交換器の性能が悪化するという課題があり、一台
運転時においても冷媒を均等に分配することが要求され
ている。

【０００４】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、一台運転時においても冷媒を均等に分配
することができる分流管を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の分流管の上記目
的を達成するための第１の手段は、分流管の流入配管側
には、前記分流管の軸を含む平面上で径方向の両端に二
本の流入配管を軸方向に挿入して、流出配管側には、二
本の前記流入配管と同一平面で、径方向の両端から等間
隔に複数の流出配管を軸方向に挿入して、前記分流管の
冷媒合流部に絞り機構を有する形状としたものである。

【０００６】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第２の手段は、分流管の流入配管側には、前記
分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を
軸方向に接するように挿入して、流出配管側には、二本
の前記流入配管と同一平面で軸を中心に複数の流出配管
を軸方向に接するように挿入したものである。

【０００７】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第３の手段は、分流管の流入配管側には、前記
分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を
軸方向に接するように挿入して、流出配管側には、二本
の前記流入配管と同一平面で軸を中心に複数の流出配管
を軸方向に接するように挿入し、分流管の軸方向の中央
部付近に絞り機構を有したものである。

【０００８】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第４の手段は、分流管の流入配管側には、前記
分流管の軸に任意の角度を有する平面上で軸を中心に二
本の流入配管を軸方向に接するように挿入して、流出配
管側には、二本の前記流入配管と平行する平面で軸を中
心に複数の流出配管を軸方向に接するように挿入し、前
記流入配管と前記流出配管が前記分流管内部で重なるよ
うに挿入されている機構としたものである。

【０００９】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第５の手段は、分流管の流入配管側には、前記
分流管の軸を含む平面上で径方向の両端に二本の流入配
管を軸方向に挿入して、流出配管側には、二本の前記流
入配管の挿入平面を前記分流管の軸を軸に90度回転した
平面上で、径方向の両端から等間隔に複数の流出配管を
挿入したものである。

【００１０】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第６の手段は、流管の流入配管側には前記分流
管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を軸方
向に接するように挿入して、流出配管側には、二本の前
記流入配管の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転した
平面上で、軸を中心に複数の流出配管を接するように並
べて軸方向に挿入したものである。

【００１１】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第７の手段は、流管の流入配管側には、前記分
流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を軸
方向に接するように挿入して、流出配管側には、二本の
前記流入配管の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転し
た平面上で、軸を中心に複数の流出配管を接するように
並べて軸方向に挿入し、分流管の軸方向の中央部付近に
絞り機構を有する形状としたものである。

【００１２】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第８の手段は、流管の流入配管側には、前記分
流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を軸
方向に接するように挿入して、流出配管側には、二本の
前記流入配管の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転し
た平面上で、軸を中心に複数の流出配管を接するように
並べて軸方向に挿入し、分流管本体内に流入配管と流出
配管が重なるように挿入されている機構としたものであ
る。

【００１３】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第９の手段は、分流管の流出配管側には、前記
分流管の軸を含む平面上で径方向の両端に二本の流出配
管を軸方向に挿入して、流入配管側には、二本の前記流
出配管と同一平面上に複数の流入配管を二本の前記流出
配管のそれぞれの入口の中間に向けて挿入したものであ
る。

【００１４】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１０の手段は、分流管の流入配管側には、前
記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本の流入
配管を接するように並べて軸方向に挿入して、流出配管
側には、前記流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂
直方向に複数の流出配管を接するように並べて軸方向に
挿入したものである。

【００１５】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１１の手段は、分流管の流入配管側には、前
記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本の流入
配管を接するように並べて軸方向に挿入して、流出配管
側には、前記流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂
直方向に複数の流出配管を接するように並べて軸方向に
挿入し、流入配管側と流出配管側を絞り機構により仕切
る機構としたものである。

【００１６】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１２の手段は、分流管の流入配管側には、前
記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本の流入
配管を接するように並べて軸方向に挿入して、流出配管
側には、前記流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂
直方向に複数の流出配管を接するように並べて軸方向に
挿入し、分流管本体内に流入配管と流出配管が重なるよ
うに挿入されている機構としたものである。

【００１７】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１３の手段は、分流管の流入配管側には、前
記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本の流入
配管を接するように並べて、軸方向に挿入して、流出配
管側には、前記流入配管と反対の径方向の端に径方向の
垂直方向に複数の流出配管を接するように並べて軸方向
に挿入し、流入配管側と流出配管側を絞り機構により仕
切って、分流管本体内に流入配管と流出配管が重なるよ
うに挿入されている機構としたものである。

【００１８】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１４の手段は、分流管の軸を含む平面上で径
方向の両端に二本の流入配管を軸方向に挿入し、複数の
流出配管を、二本の前記流入配管の挿入平面を前記分流
管の軸を軸に90度回転した平面上で径方向の両端から等
間隔に前記流入配管と同じ方向から挿入したものであ
る。

【００１９】また、本発明の分流管の上記目的を達成す
るための第１５の手段は、分流管の軸を含む平面上で軸
を中心に二本の流入配管を軸方向に接するように挿入
し、流出配管を、二本の前記流入配管の挿入平面を前記
分流管の軸を軸に90度回転した平面上に前記流入配管と
同じ方向から二本の前記流入配管にそれぞれ接するよう
に挿入したものである。

【００２０】以上、本発明によれば、一台運転時におい
ても冷媒を均等に分配することができる分流管が得られ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明は、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、分流管
の流入配管側を、前記分流管の軸を含む平面上で径方向
の両端に二本の流入配管を軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にして、流出配管側を、二本
の前記流入配管と同一平面で、径方向の両端から等間隔
に複数の流出配管を軸方向に挿入してロー付けし、密閉
できるような形状をして、さらに、前記分流管の冷媒合
流部に絞り機構を有する形状としたものであり、二本の
前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもちろんのこ
と、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒が流れな
い状態においても、前記分流器に流入した冷媒は前記絞
り機構部によって流れの方向が変化し、前記絞り機構部
と流入部との空間で拡散する。そして、前記絞り機構部
にまとめられた冷媒は前記絞り機構部から前記流出配管
の入口までの空間で分散して各前記流出配管にほぼ均等
に分配されるという作用を有する。

【００２２】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流
入配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状にして、流出配管側を、二本の前記流入配
管と同一平面で軸を中心に複数の流出配管を付けて軸方
向に挿入してロー付けし、密閉できるような形状とした
ものであり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状
態はもちろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一
方の冷媒が流れない状態においても、前記分流器に流入
した冷媒は前記分流管内部の空間で分散するとともに、
各前記流出配管は接近しているために、ほぼ均等に分配
されるという作用を有する。

【００２３】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流
入配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状にして、流出配管側を、二本の前記流入配
管と同一平面で軸を中心に複数の流出配管を付けて軸方
向に挿入してロー付けし、密閉できるような形状とし、
分流管の軸方向の中央部付近に絞り機構を有する形状と
したものであり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れ
る状態はもちろんのこと、二本の前記流入配管のどちら
か一方の冷媒が流れない状態においても、前記分流器に
流入した冷媒は前記絞り機構部によって流れの方向が変
化し、前記絞り機構部と流入部との空間で拡散する。そ
して、前記絞り機構部にまとめられた冷媒は前記絞り機
構部から前記流出配管の入口までの空間で分散するとと
もに、各前記流出配管は接近しているために、ほぼ均等
に分配されるという作用を有する。

【００２４】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸に任意の角度を有する平面上で軸を
中心に二本の流入配管を付けて軸方向に挿入してロー付
けし、密閉できるような形状にして、流出配管側を、二
本の前記流入配管と平行する平面で軸を中心に複数の流
出配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状として、前記分流管本体内に前記流入配管
と前記流出配管が重なるように挿入されている機構とし
たものであり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる
状態はもちろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか
一方の冷媒が流れない状態においても、前記分流器に流
入した冷媒は前記分流管の内壁に当たって跳ね返り前記
分流器内部の空間で拡散するとともに、各前記流出配管
は接近しているために、ほぼ均等に分配されるという作
用を有する。

【００２５】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で径方向の両端に二本
の流入配管を軸方向に挿入してロー付けし、密閉できる
ような形状とし、流出配管側を、二本の前記流入配管の
挿入平面を前記分流管の軸を軸に90度回転した平面上
で、径方向の両端から等間隔に複数の流出配管を挿入し
てロー付けし、密閉できるような形状としたものであ
り、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもち
ろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒
が流れない状態においても、それぞれの前記流入配管か
らそれぞれの前記流出配管への距離や経路が同様なため
に、冷媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分流
して各前記流出配管にほぼ均等に分配されるという作用
を有する。

【００２６】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流
入配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状とし、流出配管側を、二本の前記流入配管
の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転した平面上で、
軸を中心に複数の流出配管を付けて軸方向に挿入してロ
ー付けし、密閉できるような形状としたものであり、二
本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもちろんの
こと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒が流れ
ない状態においても、それぞれの前記流入配管からそれ
ぞれの前記流出配管への距離や経路が同様なために、冷
媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分散すると
ともに、各前記流出配管は接近しているために、ほぼ均
等に分配されるという作用を有する。

【００２７】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流
入配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状とし、流出配管側を、二本の前記流入配管
の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転した平面上で、
軸を中心に複数の流出配管を付けて軸方向に挿入してロ
ー付けし、密閉できるような形状として、分流管の軸方
向の中央部付近に絞り機構を有する形状としたものであ
り、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもち
ろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒
が流れない状態においても、それぞれの前記流入配管か
らそれぞれの前記流出配管への距離や経路が同様となる
ことと、前記絞り機構で冷媒の流れをまとめることによ
って、冷媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分
散するとともに、各前記流出配管は接近しているため
に、ほぼ均等に分配されるという作用を有する。

【００２８】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流
入配管を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉でき
るような形状とし、流出配管側を、二本の前記流入配管
の挿入平面を分流管の軸を軸に90度回転した平面上で、
軸を中心に複数の流出配管を付けて軸方向に挿入してロ
ー付けし、密閉できるような形状とし、分流管本体内に
流入配管と流出配管が重なるように挿入されている機構
としたものであり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流
れる状態はもちろんのこと、二本の前記流入配管のどち
らか一方の冷媒が流れない状態においても、それぞれの
前記流入配管からそれぞれの前記流出配管への距離や経
路が同様であることと、流入した冷媒が前記分流管の内
壁に当たって跳ね返り前記分流器内部の空間での拡散が
促進されるために、冷媒が片寄ることなく前記分流器内
部の空間で分散するとともに、各前記流出配管は接近し
ているために、ほぼ均等に分配されるという作用を有す
る。

【００２９】また、複数に分流された冷媒を合流してか
ら二つに分流する分流管において、分流管の流出配管側
を、前記分流管の軸を含む平面上で径方向の両端に二本
の流出配管を軸方向に挿入してロー付けし、密閉できる
ような形状として、流入配管側を、二本の前記流出配管
と同一平面上に複数の流入配管を二本の前記流出配管の
それぞれの入口の中間に向けて挿入してロー付けし、密
閉できるような形状としたものであり、複数の前記流入
配管全てに冷媒が流れる状態はもちろんのこと、複数の
前記流入配管のどれかが冷媒が流れる状態においても、
全ての前記流入配管からの冷媒の流れる方向は二つの前
記流出配管の間に向かって流れることとなるので、各前
記流出配管にほぼ均等に分配されるという作用を有す
る。

【００３０】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本
の流入配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にして、流出配管側を、前記
流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂直方向に複数
の流出配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状としたものであり、二本の前
記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもちろんのこと、
二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒が流れない状
態においても、前記分流管内部に流入した冷媒は緩やか
に蛇行しながら拡散することと、各前記流出配管は接近
していることにより、ほぼ均等に分配されるという作用
を有する。

【００３１】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本
の流入配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にして、流出配管側を、前記
流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂直方向に複数
の流出配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状とし、流入側と流出側を絞り
機構により仕切る機構としたものであり、二本の前記流
入配管両方に冷媒が流れる状態はもちろんのこと、二本
の前記流入配管のどちらか一方の冷媒が流れない状態に
おいても、前記分流管内部に流入した冷媒は前記絞り機
構部までの空間で拡散し、前記絞り機構部でまとめられ
た冷媒は各前記流出配管に分流され、各前記流出配管が
接近していることにより、ほぼ均等に分配されるという
作用を有する。

【００３２】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本
の流入配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にして、流出配管側を、前記
流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂直方向に複数
の流出配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状とし、分流管本体内に流入配
管と流出配管が重なるように挿入されている機構とした
ものであり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状
態はもちろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一
方の冷媒が流れない状態においても、前記分流管内部に
流入した冷媒は、前記分流管の内壁に当たって跳ね返り
前記分流器内部の空間での拡散が促進されるために、冷
媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分散すると
ともに、各前記流出配管は接近しているために、ほぼ均
等に分配されるという作用を有する。

【００３３】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の流入配管側
を、前記分流管の径方向の端に径方向の垂直方向に二本
の流入配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にして、流出配管側を、前記
流入配管と反対の径方向の端に径方向の垂直方向に複数
の流出配管を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状とし、流入側と流出側を絞り
機構により仕切り、分流管本体内に流入配管と流出配管
が重なるように挿入されている機構としたものであり、
二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもちろん
のこと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒が流
れない状態においても、前記分流管内部に流入した冷媒
は、前記分流管の内壁に当たって跳ね返り前記絞り機構
に仕切られた流入配管側の空間での拡散が促進されるた
めに、冷媒が片寄ることなく前記絞り機構に仕切られた
流出配管側の空間に流れて各前記流出配管に分流され、
各前記流出配管は接近しているために、ほぼ均等に分配
されるという作用を有する。

【００３４】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら複数に分流する分流管において、分流管の軸を含む平
面上で径方向の両端に二本の流入配管を軸方向に挿入
し、複数の流出配管を、二本の前記流入配管の挿入平面
を前記分流管の軸を軸に90度回転した平面上で径方向の
両端から等間隔に前記流入配管と同じ方向から挿入し
て、ロー付けし、密閉できるような形状としたものであ
り、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はもち
ろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷媒
が流れない状態においても、それぞれの前記流入配管か
らそれぞれの前記流出配管への距離や経路が同様なため
に、冷媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分散
して各前記流出配管にほぼ均等に分配されるという作用
を有する。

【００３５】また、二つに分流された冷媒を合流してか
ら二つに分流する分流管において、分流管の軸を含む平
面上で軸を中心に二本の流入配管を付けて軸方向に挿入
し、流出配管を、二本の前記流入配管の挿入平面を前記
分流管の軸を軸に90度回転した平面上に前記流入配管と
同じ方向から二本の前記流入配管にそれぞれ付けて挿入
して、ロー付けし、密閉できるような形状としたもので
あり、二本の前記流入配管両方に冷媒が流れる状態はも
ちろんのこと、二本の前記流入配管のどちらか一方の冷
媒が流れない状態においても、それぞれの前記流入配管
からそれぞれの前記流出配管への距離や経路が同様なた
めに、冷媒が片寄ることなく前記分流器内部の空間で分
散するとともに、各前記流出配管は接近しているため
に、ほぼ均等に分配されるという作用を有する。

【００３６】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００３７】

【実施例】

（実施例１）図１に示すように、分流管１を、Ａ流入配
管２とＢ流入配管３，Ａ流出配管４とＢ流出配管５がそ
れぞれ分流管１の軸を含む同一平面上で径方向の両端に
離して軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるような
形状にプレス加工し、さらに、分流管１の中央付近に絞
り機構６として、両端をプレス加工した形状とする。

【００３８】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように絞り機構６により流れ方向が変化
することと、絞り機構６手前の空間で冷媒の流れが乱れ
ることと、冷媒を絞り機構６でまとめることで、安定し
てＡ流出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流するこ
とができる。

【００３９】（実施例２）図２に示すように、分流管１
を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３，Ａ流出配管４とＢ流
出配管５がそれぞれ分流管１の軸を含む同一平面上で軸
を中心に二本の流入配管を付けて軸方向に挿入してロー
付けし、密閉できるようにプレス加工した形状とする。

【００４０】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１内部の空間で膨らみ、Ａ
流出配管４とＢ流出配管５が接近しているためにほぼ均
等に分流することができる。

【００４１】（実施例３）図３に示すように、分流管１
を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３，Ａ流出配管４とＢ流
出配管５がそれぞれ分流管１の軸を含む同一平面上で軸
を中心に二本の流入配管を付けて軸方向に挿入してロー
付けし、密閉できるようにプレス加工した形状とし、さ
らに、分流管１の軸方向の中央部付近に絞り機構６を有
している。

【００４２】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように絞り機構６により流れ方向が変化
することと、絞り機構６手前の空間で冷媒の流れが乱れ
ることと、冷媒を絞り機構６でまとめることと、Ａ流出
配管４とＢ流出配管５が接近していることによって、安
定してＡ流出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流す
ることができる。

【００４３】（実施例４）図４に示すように、分流管１
の流入配管側を、分流管１の軸に１０度程度の角度を有
する平面上で軸を中心にＡ流入配管２とＢ流入配管３を
付けて軸方向に挿入してロー付けし密閉できるような形
状にし、流出配管側を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と
平行する平面で軸を中心にＡ流出配管４とＢ流出配管５
を付けて軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるよう
な形状とし、分流管１内にＡ流入配管２，Ｂ流入配管３
とＡ流出配管４，Ｂ流出配管５が重なるように挿入され
ている機構としている。

【００４４】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１の内壁に当たり流れ方向
を360°変え、いろいろな経路を通る乱れた流れとな
り、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が接近していることに
よって、Ａ流出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流
することができる。

【００４５】（実施例５）図５に示すように、分流管１
の流入配管側を、分流管１の軸を含む平面上で径方向の
両端にＡ流入配管２とＢ流入配管３を軸方向に挿入して
ロー付けし密閉できるような形状に、流出配管側を、Ａ
流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を分流管１の軸を
軸に90度回転した平面上で、径方向の両端から等間隔に
Ｂ流入配管３とＡ流出配管４を挿入してロー付けし、密
閉できるような形状にプレス加工したものである。

【００４６】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように、Ｂ流入配管３からＡ流出配管４
とＢ流出配管５へは同条件の位置関係となるため、Ａ流
出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流することがで
きる。

【００４７】（実施例６）図６に示すように、分流管１
の流入配管側を、分流管１の軸を含む平面上で軸を中心
にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて軸方向に挿入し
てロー付けし密閉できるような形状に、流出配管側を、
Ａ流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を分流管１の軸
を軸に90度回転した平面上で軸を中心にＢ流入配管３と
Ａ流出配管４を付けて挿入してロー付けし、密閉できる
ような形状にプレス加工する。

【００４８】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように、Ｂ流入配管からＡ流出配管４と
Ｂ流出配管５へは同条件の位置関係となるため、ほぼ均
等に分流し、さらに、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が接
近しているのでより均等に分流することができる。

【００４９】（実施例７）図７に示すように、分流管１
の流入配管側を、分流管１の軸を含む平面上で軸を中心
にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて軸方向に挿入し
てロー付けし密閉できるような形状に、流出配管側を、
Ａ流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を分流管１の軸
を軸に90度回転した平面上で軸を中心にＢ流入配管３と
Ａ流出配管４を付けて挿入してロー付けし、密閉できる
ような形状にプレス加工し、さらに、分流管１の軸方向
の中央部付近に絞り機構６を有している。

【００５０】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように、絞り機構６によって流れ方向修
正し、絞り機構６からＡ流出配管４とＢ流出配管５へは
同条件の位置関係となるため、ほぼ均等に分流し、さら
に、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が接近しているのでよ
り均等に分流することができる。

【００５１】（実施例８）図８に示すように、分流管１
の流入配管側を、分流管１の軸を含む平面上で軸を中心
にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて軸方向に挿入し
てロー付けし密閉できるような形状に、流出配管側を、
Ａ流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を分流管１の軸
を軸に90度回転した平面上で軸を中心にＢ流入配管３と
Ａ流出配管４を付けて挿入してロー付けし、密閉できる
ような形状にプレス加工し、分流管１内にＡ流入配管
２，Ｂ流入配管３とＡ流出配管４，Ｂ流出配管５が重な
るように挿入されている機構としている。

【００５２】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１の内壁に当たり流れ方向
を360°変え、いろいろな経路を通る乱れた流れとな
り、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が接近していることに
よって、Ａ流出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流
することができる。

【００５３】（実施例９）図９に示すように、分流管１
の流出配管側を、分流管１の軸を含む平面上で径方向の
両端にＡ流出配管４とＢ流出配管５を軸方向に挿入して
ロー付けし、密閉できるような形状に、流入配管側を、
Ａ流出配管４とＢ流出配管５と同一平面上にＡ流入配管
２とＢ流入配管３をＡ流出配管４とＢ流出配管５のそれ
ぞれの入口の中間に向けて挿入してロー付けし、密閉で
きるような形状にプレス加工したものとする。

【００５４】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すようにＡ流出配管４とＢ流出配管５の間
に向かって流れることとなるので、Ａ流出配管４とＢ流
出配管５にほぼ均等に分流することができる。

【００５５】（実施例１０）図１０に示すように、分流
管１の流入配管側を、分流管１の径方向の端に径方向の
垂直方向にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて並べ
て、軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるような形
状に、流出配管側を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と反
対の径方向の端に径方向の垂直方向にＡ流出配管４とＢ
流出配管５を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にプレス加工したもの。

【００５６】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１内部の空間で緩やかに蛇
行しながら拡散することと、Ａ流出配管４とＢ流出配管
５が接近しているために、ほぼ均等に分流することがで
きる。

【００５７】（実施例１１）図１１に示すように、分流
管１の流入配管側を、分流管１の径方向の端に径方向の
垂直方向にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて並べ
て、軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるような形
状に、流出配管側を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と反
対の径方向の端に径方向の垂直方向にＡ流出配管４とＢ
流出配管５を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にプレス加工し、分流管１の
軸方向の中央部付近を絞り機構６を流入側空間と流出側
空間をスリット状に区切るような形状としたもの。

【００５８】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１内部に流入した冷媒は絞
り機構６までの空間で拡散し、絞り機構６でまとめられ
た冷媒はＡ流出配管４とＢ流出配管５に分流され、Ａ流
出配管４とＢ流出配管５が接近していることにより、ほ
ぼ均等に分流することができる。

【００５９】（実施例１２）図１２に示すように、分流
管１の流入配管側を、分流管１の径方向の端に径方向の
垂直方向にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて並べ
て、軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるような形
状に、流出配管側を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と反
対の径方向の端に径方向の垂直方向にＡ流出配管４とＢ
流出配管５を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にプレス加工し、分流管本体
内に流入配管と流出配管が重なるように挿入されている
機構としたもの。

【００６０】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１の内壁に当たり流れ方向
を360°変え、いろいろな経路を通る乱れた流れとな
り、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が接近していることに
よって、Ａ流出配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流
することができる。

【００６１】（実施例１３）図１３に示すように、分流
管１の流入配管側を、分流管１の径方向の端に径方向の
垂直方向にＡ流入配管２とＢ流入配管３を付けて並べ
て、軸方向に挿入してロー付けし、密閉できるような形
状に、流出配管側を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と反
対の径方向の端に径方向の垂直方向にＡ流出配管４とＢ
流出配管５を付けて並べて、軸方向に挿入してロー付け
し、密閉できるような形状にプレス加工し、分流管１の
軸方向の中央部付近を絞り機構６を流入側空間と流出側
空間をスリット状に区切るよな形状とし、分流管本体内
に流入配管と流出配管が重なるように挿入されている機
構としたもの。

【００６２】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように分流管１内部に流入した冷媒は絞
り機構６までの空間で分流管１の内壁に当たり流れ方向
を360°変え、いろいろな経路を通る乱れた流れとなり
拡散し、絞り機構６でまとめられた冷媒はＡ流出配管４
とＢ流出配管５に分流され、Ａ流出配管４とＢ流出配管
５が接近していることにより、ほぼ均等に分流すること
ができる。

【００６３】（実施例１４）図１４に示すように、分流
管１の軸を含む平面上で径方向の両端にＡ流入配管２と
Ｂ流入配管３を軸方向に挿入し、Ａ流出配管４とＢ流出
配管５を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を分
流管１の軸を軸に90度回転した平面上で径方向の両端に
Ａ流入配管２とＢ流入配管３と同じ方向から挿入して、
ロー付けし、密閉できるような形状としたもの。

【００６４】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように、Ｂ流入配管からＡ流出配管４と
Ｂ流出配管５へは同条件の位置関係となるため、Ａ流出
配管４とＢ流出配管５へほぼ均等に分流することができ
る。

【００６５】（実施例１５）図１５に示すように、分流
管１の軸を含む平面上で軸を中心にＡ流入配管２とＢ流
入配管３を付けて軸方向に挿入し、Ａ流出配管４とＢ流
出配管５を、Ａ流入配管２とＢ流入配管３の挿入平面を
分流管１の軸を軸に90度回転した平面上で軸を中心に付
けて、Ａ流入配管２とＢ流入配管３と同じ方向から挿入
して、ロー付けし、密閉できるような形状としたもの。

【００６６】上記構成において、Ａ流入配管２に冷媒が
流れないとき、Ｂ流入配管３から分流管１に流入する冷
媒は矢印に示すように、Ｂ流入配管３からＡ流出配管４
とＢ流出配管５へは同条件の位置関係となるため、ほぼ
均等に分流し、さらに、Ａ流出配管４とＢ流出配管５が
接近しているのでより均等に分流することができる。

【００６７】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば一台運転時においても冷媒を均等に分配する
という効果のある分流管を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の実施例１の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図２】（ａ）本発明の実施例２の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図３】（ａ）本発明の実施例３の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図４】（ａ）本発明の実施例４の分流管の正面図（ｂ）同側断面図（ｃ）同平面図

【図５】（ａ）本発明の実施例５の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図６】（ａ）本発明の実施例６の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図７】（ａ）本発明の実施例７の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図８】（ａ）本発明の実施例８の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図９】（ａ）本発明の実施例９の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１０】（ａ）本発明の実施例１０の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１１】（ａ）本発明の実施例１１の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１２】（ａ）本発明の実施例１２の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１３】（ａ）本発明の実施例１３の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１４】（ａ）本発明の実施例１４の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１５】（ａ）本発明の実施例１５の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１６】（ａ）従来の分流管の正面図（ｂ）同側面図（ｃ）同平面図

【図１７】従来の分流管を使用した冷凍サイクル図

【符号の説明】

１分流管２Ａ流入配管３Ｂ流入配管４Ａ流出配管５Ｂ流出配管６絞り機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
流入配管側には、前記分流管の軸を含む平面上で径方向
の両端に二本の流入配管を軸方向に挿入し、流出配管側
には、二本の前記流入配管と同一平面で、径方向の両端
から等間隔に複数の流出配管を軸方向に挿入し、前記分
流管の冷媒合流部に絞り機構を有することを特徴とした
分流管。
【請求項２】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
流入配管側には、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中
心に二本の流入配管を接するように軸方向に挿入し、流
出配管側には、二本の前記流入配管と同一平面で軸を中
心に複数の流出配管を接するように並べて軸方向に挿入
していることを特徴とした分流管。
【請求項３】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
軸方向の中央部付近に絞り機構を有することを特徴とし
た請求項２記載の分流管。
【請求項４】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
流入配管側には、前記分流管の軸に任意の角度を有する
平面上で軸を中心に二本の流入配管を接するように軸方
向に挿入し、流出配管側には、二本の前記流入配管と平
行する平面で軸を中心に複数の流出配管を軸方向に接す
るように挿入し、さらに、前記流入配管と前記流出配管
が前記分流管内部で重なるように挿入されていることを
特徴とした分流器。
【請求項５】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
流入配管側には、前記分流管の軸を含む平面上で径方向
の両端に二本の流入配管を軸方向に挿入し、流出配管側
には、二本の前記流入配管の挿入平面を前記分流管の軸
を軸に90度回転した平面上で、径方向の両端から等間隔
に複数の流出配管を挿入していることを特徴とした分流
管。
【請求項６】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
流入配管側には、前記分流管の軸を含む平面上で軸を中
心に二本の流入配管を軸方向に接するように挿入し、流
出配管側には、二本の前記流入配管の挿入平面を分流管
の軸を軸に90度回転した平面上で、軸を中心に複数の流
出配管を軸方向に接するように並べて挿入していること
を特徴とした分流管。
【請求項７】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管の
軸方向の中央部付近に絞り機構を有することを特徴とし
た請求項６記載の分流管。
【請求項８】空気調和機で、二つに分流された冷媒を
合流してから複数に分流する分流管において、分流管本
体内に流入配管と流出配管が重なるように挿入されてい
ることを特徴とした請求項６記載の分流管。
【請求項９】空気調和機で、複数に分流された冷媒を
合流してから二つに分流する分流管において、分流管の
流出配管側には、前記分流管の軸を含む平面上で径方向
の両端に二本の流出配管を軸方向に挿入し、流入配管側
には、二本の前記流出配管と同一平面上に複数の流入配
管を二本の前記流出配管のそれぞれの入口の中間に向け
て挿入していることを特徴とした分流管。
【請求項１０】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、分流管
の流入配管側には、前記分流管の径方向の端に径方向の
垂直方向に二本の流入配管を接するように並べて軸方向
に挿入し、流出配管側には、前記流入配管と反対の径方
向の端に径方向の垂直方向に複数の流出配管を接するよ
うに並べて軸方向に挿入していることを特徴とした分流
管。
【請求項１１】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、流入側
と流出側を絞り機構により仕切る機構とすることを特徴
とした請求項１０記載の分流管。
【請求項１２】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、分流管
本体内に流入配管と流出配管を重なるように挿入するこ
とを特徴とした請求項１０記載の分流管。
【請求項１３】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、分流管
本体内に流入配管と流出配管を重なるように挿入して、
流入側と流出側を絞り機構により、仕切る機構とするこ
とを特徴とした請求項１０記載の分流管。
【請求項１４】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから複数に分流する分流管において、分流管
の軸を含む平面上で径方向の両端に二本の流入配管を軸
方向に挿入し、複数の流出配管を、二本の前記流入配管
の挿入平面を前記分流管の軸を軸に90度回転した平面上
で径方向の両端から等間隔に前記流入配管と同じ方向か
ら挿入していることを特徴とした分流管。
【請求項１５】空気調和機で、二つに分流された冷媒
を合流してから二つに分流する分流管において、分流管
の軸を含む平面上で軸を中心に二本の流入配管を軸方向
に接するように挿入し、流出配管を、二本の前記流入配
管の挿入平面を前記分流管の軸を軸に90度回転した平面
上に前記流入配管と同じ方向から二本の前記流入配管に
それぞれ接するように挿入していることを特徴とした分
流管。