JPH10171538A - ダイヤフラム式圧力制御弁装置 - Google Patents

ダイヤフラム式圧力制御弁装置

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JPH10171538A
JPH10171538A JP9328030A JP32803097A JPH10171538A JP H10171538 A JPH10171538 A JP H10171538A JP 9328030 A JP9328030 A JP 9328030A JP 32803097 A JP32803097 A JP 32803097A JP H10171538 A JPH10171538 A JP H10171538A
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spring
valve
diaphragm
valve body
casing
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JP9328030A
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Helmut Schwegler
シュヴェーグラー ヘルムート
Roland Hoepfl
ヘプフル ローラント
Wolfgang Bueser
ビューザー ヴォルフガング
Uwe Talmon
タルモン ウーヴェ
Lorenz Drutu
ドゥルツ ローレンツ
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • F02M37/0011—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
    • F02M37/0023—Valves in the fuel supply and return system
    • F02M37/0029—Pressure regulator in the low pressure fuel system
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
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    • G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁体装置の不都合なノイズを回避する。 【解決手段】 ケーシング装置に締付け固定されたダイ
ヤフラムが設けられており、該ダイヤフラムが、弁体装
置１０を保持していて、圧力室２０を仕切っており、該
圧力室２０から燃料を流出させるための流出開口１８を
開放する目的で、前記圧力室２０内の圧力が、開放方向
に作用する開放力でダイヤフラムを負荷しており、前記
流出開口１８を閉鎖する目的で、弁体装置１０が、閉鎖
方向に作用する弁閉鎖ばね１２によって負荷されてお
り、ケーシング装置４，４ａと弁体装置１０との間に、
弁体装置１０の運動に抗して作用する摩擦装置４ｒ，１
０ｒ，２８，３０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力室内の燃料の
圧力を制御するための、特に燃料供給装置に用いられる
ダイヤフラム式圧力制御弁装置であって、ケーシング装
置に締付け固定されたダイヤフラムが設けられており、
該ダイヤフラムが、弁体装置を保持していて、圧力室を
仕切っており、該圧力室から燃料を流出させるための流
出開口を開放する目的で、前記圧力室内の圧力が、開放
方向に作用する開放力でダイヤフラムを負荷しており、
前記流出開口を閉鎖する目的で、弁体装置が、閉鎖方向
に作用する閉鎖力によって負荷されている形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のダイヤフラム式圧力制
御弁装置は、圧力室内の燃料の圧力を制御するために使
用される。このためには、弁体装置を保持するダイヤフ
ラムが設けられている。このダイヤフラムは、圧力室内
に形成される圧力によって負荷される。圧力室内の圧力
が所定の値を上回ると、弁体装置はストッパから持ち上
げられて、圧力室から燃料を流出させるための流出開口
が開放される。圧力室内の圧力が所定の値よりも下にあ
ると流出開口が閉鎖されるようにするために、ダイヤフ
ラムもしくは弁体装置は所定の閉鎖力によって閉鎖方向
に負荷されている。
【０００３】流出開口が閉鎖されていると、圧力室内に
後流入する燃料に基づき、圧力室内の圧力は、流出開口
が開放されるまで上昇し、次いで圧力室から流出開口へ
の燃料の流出に基づき再び低下する。このことは弁体装
置の迅速な振動を招く恐れがある。弁体装置のこの振動
は多くの場合、不都合なノイズを生ぜしめる。弁装置の
このような振動は、多くの場合、燃料が圧力脈動衝撃を
伴って圧力室に流入することによって一層高められる。
弁体装置の、このような減衰されていない振動に基づ
き、特に共振効果が加わる場合には振動の振幅が大きく
増大する危険が生じる。
【０００４】弁体装置の振動は不都合なノイズを生ぜし
めると同時に、ダイヤフラム式圧力制御弁装置が燃料供
給装置に組み込まれている場合には燃料供給装置の機能
故障をも招く恐れがある。ダイヤフラム式圧力制御弁装
置の弁体装置の振動に基づき、燃料供給装置に圧力脈動
衝撃が生じるか、もしくは圧力脈動衝撃が増幅される恐
れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のダイヤフラム式圧力制御弁装置を改良し
て、弁体装置の不都合なノイズが十分に回避されるよう
なダイヤフラム式圧力制御弁装置を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、ケーシング装置と弁体装置との間
に、弁体装置の運動に抗して作用する摩擦装置が設けら
れているようにした。
【０００７】
【発明の効果】本発明によるダイヤフラム式圧力制御弁
装置には次のような利点がある。すなわち、弁体装置の
不都合な振動、ひいてはこれによって生ぜしめられる、
燃料供給装置内のノイズおよび機能故障、たとえば圧力
脈動衝撃が回避される。
【０００８】摩擦装置を備えたダイヤフラム式圧力制御
弁装置を製造するためには、このような摩擦装置を有し
ないダイヤフラム式圧力制御弁装置に比べて著しい過剰
手間が必要とならないことも有利である。
【０００９】摩擦装置は、弁体装置の振動を減衰するた
めの単純でかつ有効な手段であるので有利である。
【００１０】請求項２以下に記載の構成により、請求項
１に記載のダイヤフラム式圧力制御弁装置の有利な改良
が可能となる。
【００１１】摩擦装置は、一方ではケーシング装置に支
持されかつ他方では弁体装置に支持されたばね装置によ
って単純かつ容易に製造されると有利である。このばね
装置はその弾性率に基づき、ほとんど摩耗現象を示さな
い手段である。
【００１２】ばね装置が一方では弁体装置と連動するよ
うに結合されていて、他方では弁体装置の運動時にケー
シング装置に対して相対的にケーシング装置を擦過する
ようになっていると、ダイヤフラム式圧力制御弁装置は
特に簡単に製造可能となるので有利である。
【００１３】ばね装置が閉鎖ばねの一方の弁ばね端部
と、弁体装置との間に設けられていると、ダイヤフラム
式圧力制御弁装置は特に簡単に製造可能となるので有利
である。この弁閉鎖ばねを用いると、手間をかけること
なく前記ばね装置を弁体装置に連動結合させることがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【００１５】本発明によるダイヤフラム式圧力制御弁装
置は、燃料の圧力を制御するために働く。燃料は、たと
えば燃料ポンプによってリザーバタンクから燃料案内管
路へ圧送される。燃料弁もしくは噴射弁を介して、燃料
は燃料案内管路から内燃機関に流入する。前記燃料ポン
プは、この燃料弁が燃料案内管路から取り出す量よりも
多い量の燃料を燃料案内管路へ圧送するので、圧力制限
なしでは燃料案内管路内の圧力が許容し得ない程高い値
にまで増大してしまう。燃料案内管路内の圧力が極めて
正確に所定の値を維持することが非常に重要となる。こ
のためにダイヤフラム式圧力制御弁装置が設けられてい
る。このダイヤフラム式圧力制御弁装置は、たとえばリ
ザーバタンクの範囲に配置されているか、または内燃機
関の範囲に配置されている。ダイヤフラム式圧力制御弁
装置は、たとえば簡単に製造可能な圧力調整器であり、
この場合、この圧力調整器のケーシングに設けられた２
つの薄板ケーシング部分の間のフランジ結合部には、ダ
イヤフラムがその外周で締付け固定されている。ダイヤ
フラムは中心部に弁体装置を有している。ダイヤフラム
は圧力室を仕切っている。この圧力室には、たとえばケ
ーシングに結合された調整ノズルが突入している。この
調整ノズルを通って流出開口が案内されている。圧力室
内の圧力が増大すると、弁体装置は調整ノズルに設けら
れたストッパから持ち上がり、燃料は圧力室から流出開
口へ流出することができる。圧力室内の圧力が規定の値
よりも下になると弁体装置がストッパに接触するように
するためには、弁体装置が所定の閉鎖力によってストッ
パに負荷される。この閉鎖力は、たとえば弁閉鎖ばねに
よって形成することができる。弁閉鎖ばねの代わりに、
ダイヤフラムの、圧力室とは反対の側の面を背圧によっ
て負荷することもできる。弁閉鎖ばねと背圧とを組み合
わせて所定の閉鎖力を形成することも可能である。
【００１６】弁体装置が、弁座として働くストッパに負
荷されるので、ダイヤフラム式圧力制御弁装置は座弁の
種類に属している。
【００１７】弁体装置は種々様々に形成されていてよ
い。弁体装置は、たとえばダイヤフラムによって支持さ
れた球体を有していてよく、この球体が調整ノズルに支
持される。また、弁体装置を貫くように流出開口を案内
することもできる。
【００１８】ダイヤフラムは、たとえばハイドロリック
ブロックに締付け固定されていてもよい。その場合、ケ
ーシングはたとえばハイドロリックブロックによって形
成される。また、燃料のためのリザーバタンクが圧力調
整器もしくはダイヤフラム式圧力制御弁装置のケーシン
グもしくはケーシングの一部を形成していてもよい。
【００１９】図１には、ダイヤフラム式圧力制御弁装置
の特に有利な実施例が示されている。以下においては説
明を簡単にする目的で、このダイヤフラム式圧力制御弁
装置を圧力調整器と呼び、図面では符号２で表す。
【００２０】さらに、以下においてはやはり説明を簡単
にする目的で、ダイヤフラム式圧力制御弁装置もしくは
圧力調整器２のケーシング装置を単にケーシング４と呼
ぶ。ケーシング４は第１のケーシング部分４ａと、第２
のケーシング部分４ｂとから形成されている。両ケーシ
ング部分４ａ，４ｂはフランジ結合部６を介して互いに
結合されている。ケーシング４内にはダイヤフラム８が
設けられている。ダイヤフラム８は複数の部分から構成
されていてよい。図１に示した実施例では、ダイヤフラ
ム８が２つの弾性的なプラスチックプレートと、両プラ
スチックプレートの間に配置された織布層とを有してい
る。
【００２１】ダイヤフラム８の中心の範囲には、弁体装
置１０が固く結合されている。弁体装置１０は、たとえ
ば閉鎖体１０ａと、保持体１０ｂと、ばね受け１０ｃ
と、補助ばね１０ｄとを有している。第１のケーシング
部分４ａには弁閉鎖ばね１２が配置されている。この弁
閉鎖ばね１２は第１の弁ばね端部１２ａと、第２の弁ば
ね端部１２ｂとを有している。
【００２２】ケーシング４の第２のケーシング部分４ｂ
は保持開口１４を有しており、この保持開口１４には調
整ノズル１６が挿入されて、第２のケーシング部分４ｂ
によって保持されている。調整ノズル１６を貫いて流出
開口１８が延びている。第２のケーシング部分４ｂ内に
は圧力室２０が存在している。ダイヤフラム８の、圧力
室２０とは反対の側では第１のケーシング部分４ａ内に
別の室が存在しており、この室を以下において「弁室２
２」と呼ぶ。圧力室２０には、第２のケーシング部分４
ｂを貫いて流入開口２４が開口している。
【００２３】燃料は燃料ポンプ（図示しない）によりリ
ザーバタンクから、燃料案内管路（図面を見易くする目
的で図示しない）内に圧送される。この燃料案内管路に
は圧力調整器２も組み込まれている。この燃料案内管路
から燃料は燃料弁（図示しない）によって内燃機関（図
示しない）へ案内される。燃料弁によって取り出されな
かった過剰燃料は、流入開口２４を通って圧力室２０に
流入する。圧力室２０内の圧力が所定の値に到達する
と、閉鎖体１０ａに設けられた弁面１０ｆは調整ノズル
１６に設けられたストッパから持ち上げられる。以下に
おいて、調整ノズル１６に設けられたストッパを「弁座
１６ｆ」と呼ぶ。流出開口１８は調整ノズル１６の、弁
座１６ｆを保持した端面から、再びリザーバタンクに戻
る戻し管路（図示しない）に通じている。圧力室２０内
の燃料の圧力が規定の値よりも下にあると、弁面１０ｆ
は弁座１６ｆに接触しており、そして圧力室２０から流
出開口１８への燃料の流路は遮断されている。圧力室２
０内の燃料の圧力が規定の値よりも上にあると、弁面１
０ｆと弁座１６ｆとの間を通って圧力室２０から流出開
口１８へ通じた流路が開放されている。圧力室２０に流
入する燃料量に関連して、弁体装置１０の弁面１０ｆは
ケーシング４に結合された弁座１６ｆから任意の大きさ
で持ち上げられる。このときに弁体装置１０は極めて小
さな行程しか実施しない。なぜならば、既に小さな行程
量で大量の燃料が流れ得るからである。
【００２４】本発明により構成された圧力調整器２で
は、摩擦装置が設けられている。図１に示した実施例で
は、摩擦装置がばね装置２８を有している。このばね装
置２８は１つのばねまたは複数のばねを有していてよ
い。図１に示した有利な実施例では、ばね装置２８が１
つのばねから成っている。以下においては説明を簡単に
する目的で、このばねを「摩擦ばね３０」と呼ぶ。
【００２５】図２および図３には、摩擦ばね３０を縮尺
を変えて互いに異なる方向から見た概略図が例示されて
いる。
【００２６】全ての図面において同一の構成部分または
同一の機能を有する構成部分は同じ符号を備えている。
別記しない限り、１つの図面につき説明した事項は別の
実施例においても該当する。別記しない限り、種々の実
施例の個々の構成を互いに組み合わせることが可能であ
る。
【００２７】図２には、図１と同じ断面平面で断面した
摩擦ばね３０の断面図が示されている。断面平面は図３
にＩＩ―ＩＩ線で示されている。
【００２８】図３には、摩擦ばね３０を、図２に矢印Ｉ
ＩＩで示した方向で見た図が示されている。
【００２９】摩擦ばね３０は環状の範囲３０ａを有して
いる。図示の実施例では、この環状の範囲３０ａから６
つのばねフィンガが突出している。以下において、これ
らのばねフィンガを「ばねアーム３０ｂ」と呼ぶ。さら
に、環状の範囲３０ａから内方に向かって突出するよう
に、たとえば６つの舌片３０ｃが設けられている。以下
において、環状の範囲３０ａと舌片３０ｃとを備えた範
囲を摩擦ばね３０もしくはばね装置２８の「第１の端範
囲３０．１」と呼ぶ。ばねアーム３０ｂには、環状の範
囲３０ａとは反対の側の端部３０ｄが設けられている。
以下において、摩擦ばね３０の、端部３０ｄを備えた範
囲を摩擦ばね３０もしくはばね装置２８の「第２の端範
囲３０．２」と呼ぶ。
【００３０】弁閉鎖ばね１２は弁体装置１０を閉鎖方向
に負荷している（図１）。第１の弁ばね端部１２ａはば
ね受け１０ｃに支持されている。環状の範囲３０ａ（図
３）は半径方向で、弁閉鎖ばね１２の第１の弁ばね端部
１２ａのために十分なスペースが提供されるような幅を
有している。摩擦ばね３０の環状の範囲３０ａは弁閉鎖
ばね１２の第１の弁ばね端部１２ａと、弁体装置１０の
ばね受け１０ｃとの間に配置されている。弁閉鎖ばね１
２がプレロードもしくは予負荷をかけられてばね受け１
０ｃを押圧するので、摩擦ばね３０は弁体装置１０に対
して遊びなく保持される。これにより、付加的な手間を
かけることなく、摩擦ばね３０を弁体装置１０に連動結
合することが達成される。
【００３１】弁体装置１０の保持体１０ｂには、弁室２
２内に突入した円筒状の段部１０ｇ（図１）が設けられ
ている。摩擦ばね３０の舌片３０ｃは、それぞれ環状の
範囲３０ａとは反対の側の端部を有している。この端部
は摩擦ばね３０を支持するために働くので、以下におい
てこの端部を「支持部３０ｇ」と呼ぶ。舌片３０ｃは、
この舌片が環状の範囲３０ａから突出する個所で折り曲
げられて、斜めにほぼ軸方向に（圧力調整器２の長手方
向軸線に対して斜めに）延びている。舌片３０ｃの、支
持部３０ｇを形成する端部は、内方に向かって（半径方
向で見て内方）弾発する。摩擦ばね３０の支持部３０ｇ
はプレロードもしくは予負荷をかけられて、弁体装置１
０の円筒状の段部１０ｇに押圧される。これにより、圧
力調整器２の組立ての途中で摩擦ばね３０を極めて簡単
に弁体装置１０に取り付けることができるようになり、
しかもこの摩擦ばね３０は、滑脱することなく弁体装置
１０に保持されるようになる。すなわち、圧力調整器２
の組立てのためにかかる手間が摩擦ばね３０によって著
しく高められることはない。弁閉鎖ばね１２は、これま
で圧力調整器においてそうであったように、つまり摩擦
ばね３０の取付けによって何らかの不都合が生じること
なしに組み込むことができる。支持部３０ｇは、ばねア
ーム３０ｂを介して摩擦ばね３０に導入される半径方向
の力成分を支持するためにも働く。
【００３２】環状の範囲３０ａからばねアーム３０ｂへ
の移行部では、ばねアーム３０ｂが折り曲げられている
ので、ばねアーム３０ｂは斜め外方に向かって（圧力調
整器２の長手方向軸線に対して斜め外方に向かって）、
ただしほぼ軸方向に向けられて延びている。ケーシング
４の第１のケーシング部分４ａは内面を備えた円筒状の
範囲を有している。この内面には、摩擦ばね３０もしく
はばね装置２８の第２の端範囲３０．２が支持されてい
る。弁体装置１０が長手方向（圧力調整器２に関して長
手方向）で運動する際に、摩擦ばね３０はその第２の端
範囲３０．２で第２のケーシング部分４ｂの内面を擦過
する。したがって、以下においてこの内面を「摩擦面４
ｒ」（図１）と呼ぶ。摩擦ばね３０は、この摩擦ばね３
０の端部３０ｄ（図２）が半径方向でプレロードもしく
は予負荷をかけられて摩擦面４ｒに押圧される（図１）
ように寸法設定されている。摩擦ばね３０は弁体装置１
０の運動に抗して作用する小さな摩擦力を形成すれば十
分であるので、ばねアーム３０ｂが比較的小さな弾性プ
レロードもしくは弾性予負荷をかけられて摩擦面４ｒに
押圧されれば十分となる。既に比較的小さな摩擦力を用
いるだけで、弁体装置１０の運動を妨げ、ひいてはこの
運動を減衰する十分な作用が得られる。弁室２２（図
１）内には弁閉鎖ばね１２の脇に十分なスペースが存在
しているので、ばねアーム３０ｂは邪魔になることな
く、かなり長尺に形成され、ひいては十分に弾性的に形
成され得る。その結果、ばねアーム３０ｂはかなり良好
に弾発することができ、したがって、摩擦力が著しく変
化することなく磨耗または製造寸法誤差による変化を極
めて容易に補償することができる。
【００３３】摩擦ばね３０は、ばね弾性的な鋼薄板を打
抜き加工し、その後にまたはそれと同時に曲げ加工する
ことによって簡単に製造され得る。しかし、摩擦ばね３
０全体をプラスチックから成る射出成形体として製造す
ることもできる。摩擦ばね３０に場合によっては存在す
る鋭利なバリが摩擦面４ｒを損なう恐れのないようにす
るために、摩擦ばね３０の第２の端範囲３０．２には指
先状のヘッド３０ｋ（図２および図３）が設けられてい
る。指先状のヘッド３０ｋは、摩擦ばね３０の湾曲させ
られた滑らかな面が、弾性的なプレロードもしくは予負
荷をかけられて、ケーシング４に設けられた摩擦面４ｒ
に押圧されるように成形されている。
【００３４】図４には摩擦ばね３０もしくはばね装置２
８の別の実施例が示されている。図４には、図２に示し
た摩擦ばね３０と同じ個所で断面した摩擦ばね３０の断
面図が示されている。
【００３５】図４に示した摩擦ばね３０では、ばねアー
ム３０ｂの、環状の範囲３０ａとは反対の側の端部３０
ｄに各１つのプラスチック片３２が設けられている。こ
の有利な実施例では、摩擦ばね３０の端部３０ｄを取り
囲んで埋め込むようにプラスチック材料が射出成形され
ている。射出成形されたプラスチック材料がプラスチッ
ク片３２を形成する。射出成形されたプラスチック材料
と、ばねアーム３０ｂとの良好な結合を得るために、射
出成形されたプラスチック材料の内部では端部３０ｄが
折り曲げられている。
【００３６】プラスチック片３２のためには、不変の摩
擦係数を有しかつ僅かな磨耗現象しか有しない材料を選
択することができる。このようなプラスチック片３２を
用いて、摩擦ばね３０とケーシング４との間には、要求
に応じた不変の摩擦が得られる。プラスチック片３２
は、摩擦ばね３０とケーシング４０との間の静摩擦が滑
り摩擦よりも大きくならないように、もしくは滑り摩擦
よりも著しく大きくならないように設定され得る。これ
により、運動の開始時に高められた剥離力（Ｌｏｓｂｒ
ｅｃｈｋｒａｆｔ）が加えられなくて済むか、もしくは
運動の開始時にほとんど高められていない剥離力しか加
えられない、という利点が得られ、運動の開始時と、運
動中では十分に等しい摩擦係数が得られる。
【００３７】ばねアーム３０ｂに設けられたプラスチッ
ク片３２に対して付加的に、またはこのプラスチック片
３２の代わりに、第１のケーシング部分４ａの円筒状の
内面もプラスチックを備えていてよい。弁体装置１０の
運動時には、このプラスチックに沿って摩擦ばね３０の
第２の端範囲３０．２が滑動する。
【００３８】図５には、本発明によるダイヤフラム式圧
力制御弁装置のさらに別の有利な実施例が示されてい
る。図５に示した実施例は図１に示した断面平面と同様
の断面平面で断面されている。
【００３９】図５に示した実施例では、摩擦ばね３０の
第１の端範囲３０．１がケーシング装置のケーシング４
に結合されており、摩擦ばね３０の第２の端範囲３０．
２が、弁体装置１０の運動時に弁体装置１０のばね受け
１０ｃの内面を擦過する。この場合には、このばね受け
の内面が摩擦面１０ｒとしてみなされる。この実施例で
は、摩擦ばね３０が２つのばねアーム３０ｂを備えてい
る。
【００４０】弁閉鎖ばね１２の第２の弁ばね端部１２ｂ
は摩擦ばね３０の第１の端範囲３０．１を、ケーシング
４の、ほぼ半径方向の延びかつ弁室２２を取り囲む内面
に押圧している（図５）。
【００４１】この実施例においても、第１の端範囲３
０．１に設けられた舌片３０ｃは、第１のケーシング部
分４ａに設けられた、内方に突入するように折り曲げら
れた部分にばね弾性的にプレロードをかけられて支持さ
れるように形成されていてよい。これにより、圧力調整
器２の組立て時に弁閉鎖ばね１２が組み込まれる前で
も、摩擦ばね３０は脱落することなく第１のケーシング
部分４ａにしっかりと保持されるようになる。これによ
り、摩擦ばね３０の組込みによって圧力調整器２の組立
てに不都合が生じる恐れはなくなる。
【００４２】図５に示した摩擦ばね３０も、有利にはば
ね弾性的な鋼薄板から成っているか、または極めて単純
に全体的にプラスチック射出成形体であってもよい。し
かし、第２の端範囲３０．２に設けられた端部３０ｄを
取り囲んで埋め込むようにプラスチック材料を射出成形
することも可能である。これによってこの場合にも、図
４に示したプラスチック片３２を極めて簡単に摩擦ばね
３０に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるダイヤフラム式圧力制御弁装置の
第１実施例を示す断面図である。
【図２】図１に示した摩擦ばねを、図３のＩＩ―ＩＩ線
に沿って断面した断面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩで示した方向で見た摩擦ばね
の平面図である。
【図４】摩擦ばねの別の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明によるダイヤフラム式圧力制御弁装置の
第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
２ ダイヤフラム式圧力制御弁装置（圧力調整器）、
４ ケーシング、 ４ａ 第１のケーシング部分、 ４
ｂ 第２のケーシング部分、 ４ｒ 摩擦面、６ フラ
ンジ結合部、 ８ ダイヤフラム、 １０ 弁体装置、
１０ａ 閉鎖体、 １０ｂ 保持体、 １０ｃ ばね
受け、 １０ｄ 補助ばね、 １０ｆ弁面、 １０ｇ
段部、 １０ｒ 摩擦面、 １２ 弁閉鎖ばね、 １２
ａ第１の弁ばね端部、 １２ｂ 第２の弁ばね端部、
１４ 保持開口、 １６調整ノズル、 １６ｆ 弁座、
１８ 流出開口、 ２０ 圧力室、 ２２ 弁室、
２４ 流入開口、 ２８ ばね装置、 ３０ 摩擦ば
ね、３０．１ 第１の端範囲、 ３０．２ 第２の端範
囲、 ３０ａ 環状の範囲、 ３０ｂ ばねアーム、
３０ｃ 舌片、 ３０ｄ 端部、 ３０ｇ 支持部、
３０ｋ 指先状のヘッド、 ３２ プラスチック片
フロントページの続き (72)発明者 ローラント ヘプフル ドイツ連邦共和国 ケンプテン ハウベン シュロスシュトラーセ 23 (72)発明者 ヴォルフガング ビューザー ドイツ連邦共和国 フライベルク ローゼ ンシュトラーセ ５ (72)発明者 ウーヴェ タルモン ドイツ連邦共和国 ミューラッカー アレ マネンシュトラーセ ９ (72)発明者 ローレンツ ドゥルツ ドイツ連邦共和国 メークリンゲン ハル デンヴェーク 29

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力室内の燃料の圧力を制御するための
    ダイヤフラム式圧力制御弁装置であって、ケーシング装
    置に締付け固定されたダイヤフラムが設けられており、
    該ダイヤフラムが、弁体装置（１０）を保持していて、
    圧力室（２０）を仕切っており、該圧力室（２０）から
    燃料を流出させるための流出開口（１８）を開放する目
    的で、前記圧力室（２０）内の圧力が、開放方向に作用
    する開放力でダイヤフラムを負荷しており、前記流出開
    口（１８）を閉鎖する目的で、弁体装置（１０）が、閉
    鎖方向に作用する閉鎖力によって負荷されている形式の
    ものにおいて、ケーシング装置（４，４ａ）と弁体装置
    （１０）との間に、弁体装置（１０）の運動に抗して作
    用する摩擦装置（４ｒ，１０ｒ，２８，３０）が設けら
    れていることを特徴とするダイヤフラム式圧力制御弁装
    置。
  2. 【請求項２】 前記摩擦装置（４ｒ，１０ｒ，２８，３
    ０）が、一方の端範囲（３０．１；３０．２）で弁体装
    置（１０）に支持され、かつ他方の端範囲（３０．２；
    ３０．１）でケーシング装置（４，４ａ）に支持された
    ばね装置（２８，３０）を有している、請求項１記載の
    ダイヤフラム式圧力制御弁装置。
  3. 【請求項３】 前記ばね装置（２８，３０）の第１の端
    範囲（３０．１）が、弁体装置（１０，１０ｃ）に結合
    されており、前記ばね装置（２８，３０）の第２の端部
    （３０．２）が、弁体装置（１０）の運動時にケーシン
    グ装置（４，４ａ，４ｒ）を擦過する、請求項２記載の
    ダイヤフラム式圧力制御弁装置。
  4. 【請求項４】 前記ばね装置（２８，３０）の第１の端
    範囲（３０．１）が、ケーシング装置（４，４ａ）に結
    合されており、前記ばね装置（２８，３０）の第２の端
    部（３０．２）が、弁体装置（１０）の運動時に該弁体
    装置（１０，１０ｃ，１０ｒ）を擦過する、請求項２記
    載のダイヤフラム式圧力制御弁装置。
  5. 【請求項５】 閉鎖力が少なくとも部分的に、弁体装置
    （１０，１０ａ，１０ｃ）とケーシング装置（４，４
    ａ）との間に締付け固定された弁閉鎖ばね（１２）によ
    って形成されており、該弁閉鎖ばね（１２）が、弁体装
    置（１０，１０ｃ）を負荷する第１の弁ばね端部（１２
    ａ）を有しており、前記ばね装置（２８，３０）の第１
    の端範囲（３０．１）が、前記第１の弁ばね端部（１２
    ａ）と弁体装置（１０，１０ｃ）との間に組み込まれて
    いる、請求項３記載のダイヤフラム式圧力制御弁装置。
  6. 【請求項６】 閉鎖力が少なくとも部分的に、弁体装置
    （１０，１０ａ，１０ｃ）とケーシング装置（４，４
    ａ）との間に締付け固定された弁閉鎖ばね（１２）によ
    って形成されており、該弁閉鎖ばね（１２）が、ケーシ
    ング装置（４，４ａ）を負荷する第２の弁ばね端部（１
    ２ｂ）を有しており、前記ばね装置（２８，３０）の第
    １の端範囲（３０．１）が、前記第２の弁ばね端部（１
    ２ａ）とケーシング装置（４，４ａ）との間に組み込ま
    れている、請求項４記載のダイヤフラム式圧力制御弁装
    置。
  7. 【請求項７】 前記ばね装置（２８，３０）が、半径方
    向でケーシング装置（４，４ａ，４ｒ）に向かって弾発
    する少なくとも１つのばねアーム（３０ｂ）を有してい
    る、請求項２、３または５記載のダイヤフラム式圧力制
    御弁装置。
  8. 【請求項８】 前記ばね装置（２８，３０）が、半径方
    向で弁体装置（１０，１０ｃ，１０ｒ）に向かって弾発
    する少なくとも１つのばねアーム（３０ｂ）を有してい
    る、請求項２、４または６記載のダイヤフラム式圧力制
    御弁装置。
  9. 【請求項９】 前記ばね装置（２８，３０）の少なくと
    も一方の端範囲（３０．１；３０．２）が、少なくとも
    １つのプラスチック片（３２）を備えている、請求項２
    から８までのいずれか１項記載のダイヤフラム式圧力制
    御弁装置。
JP9328030A 1996-11-29 1997-11-28 ダイヤフラム式圧力制御弁装置 Pending JPH10171538A (ja)

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