JPH10172629A - ワンタッチコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板側に固定され、リード線をワンタッチで
簡単に接続することができ、しかも、リード線に大きな
引っ張り力が加わっても外れることがなく、更に、テー
ピング使用が可能なワンタッチコネクタを提供する。 【解決手段】 上部開口端からリード線１２の端末が挿
入され、被覆１３を銜え且つ挿入を許容すると共に抜け
方向に対しては被覆１３に食い込んで係止する係止爪２
ｄ〜２ｆが設けられた被覆係止部２と、被覆係止部２の
下方に連設され、リード線１２の芯線１４を銜え且つ挿
入を許容すると共に抜け方向に対しては芯線１４に食い
込んで係止する接続片３ｄ、３ｅが設けられた芯線接続
部３と、芯線接続部３の下端に延設されて基板１０の孔
に挿通され、この基板に形成されたパターンにハンダ付
けされる脚４、４とを備えた構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワンタッチコネク
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器等において電子部品や基板から
導出されたリード線を他のプリント基板等に接続する場
合、プリント基板に接続固定されているコネクタにリー
ド線の端末を挿入して接続するようにしている。特に、
組立作業がベルトコンベアによる流れ作業のような場合
には、ワンタッチで簡単に接続できることが必要であ
る。また、リード線によっては、接続後に強い張り力が
加わっても外れないことが要求される場合もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のワンタッチタイ
プのコネクタとして、接続解除機能を有しドライバ等で
解除操作をすることで挿入接続されているリード線を取
り外す（引く抜く）ことが可能な構造のコネクタ構成部
品を複数個並べて樹脂部材により一体にモールドしたも
のがある。

【０００４】しかしながら、このようなコネクタは、構
造が複雑であると共に樹脂部材によりモールドしている
ために高価である。また、接続したリード線を取り外す
必要のない箇所には、このようなコネクタをあえて使用
する必要はない。更に、仕様に応じてコネクタ構成部品
が１個、２個、３個等多数のタイプのコネクタを揃えて
おく必要があり、部品点数の増加を来す。

【０００５】また、例えば、タブ端子等では、生産性、
作業性の向上を図るために帯状の台紙に一定の間隔で多
数テーピングして所謂テーピング端子とし、組付ライン
に自動供給し、脚部を切断してプリント基板に自動装着
するような自動化が図られている。しかしながら、上記
従来のコネクタは、構造上テーピング仕様とすることが
できない。

【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、基板側に固定され、リード線をワンタッチで簡単に
挿入接続することができ、しかも、リード線に大きな引
っ張り力が加わっても外れることがなく、更に、テーピ
ング仕様が可能なワンタッチコネクタを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の本発明によれば、基板に電気的及び機械的
に接続固定され、リード線の端末をワンタッチで接続す
るワンタッチコネクタであって、上部開口端からリード
線の端末が挿入され、前記リード線の被覆を銜え且つ挿
入を許容すると共に抜け方向に対しては前記被覆に食い
込んで係止する係止爪が設けられた被覆係止部と、前記
被覆係止部の前記リード線の挿入方向前側に連設形成さ
れ、芯線を銜え且つ挿入を許容すると共に抜け方向に対
しては前記芯線に食い込んで係止する接続片が設けられ
た芯線接続部と、前記芯線接続部の下端に延設され基板
の孔に挿通されて当該基板に形成されたパターンにハン
ダ付けされる脚とを備えた構成としたものである。

【０００８】ワンタッチコネクタは、脚が基板に穿設さ
れた孔に挿通され、且つ当該基板に形成されているパタ
ーンにハンダ付けにより固定される。これにより、ワン
タッチコネクタは、基板に電気的及び機械的に接続固定
される。電子部品や他の基板から延出されたリード線の
端末は、ワンタッチコネクタの被覆係止部に挿入され
る。係止爪は、被覆を銜え且つ端末の挿入を許容すると
共に、リード線の抜ける方向に対しては、被覆に食い込
んで係止する。これにより被覆係止部は、リード線の被
覆の抜けを阻止する。リード線の芯線は、被覆係止部を
貫通して芯線接続部に挿入される。芯線接続部の接続片
は、芯線を銜え且つその挿入を許容すると共に、リード
線の抜ける方向に対しては、芯線に食い込んで係止す
る。これにより芯線接続部は、芯線に電気的に接続し且
つ抜けを阻止する。これによりリード線の端末をコネク
タにワンタッチで簡単に接続することが可能である。し
かも、接続されたリード線に大きな引っ張り力が作用し
た場合でもコネクタから外れることが防止される。

【０００９】請求項２では、前記ワンタッチコネクタ
は、帯状の台紙に長手方向に沿って所定の間隔で配置さ
れ、脚の下部が前記台紙に粘着テープで貼着されてテー
ピングされている構成としたものである。ワンタッチコ
ネクタをテーピング使用とすることで、自動供給装置に
より基板への実装の自動化が可能となり、作業性の向上
が図られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の態様を実施例
１乃至実施例５により説明する。 （実施例１）図１乃至図３に示すように、ワンタッチコ
ネクタ１は、上方から接続すべきリード線の端末が挿通
され、この端末の被覆を銜えて支持すると共に引き抜き
不能に係止する係止被覆係止部２と、前記リード線の芯
線が挿通されて当該芯線を銜えて引き抜き不能且つ電気
的に接続する芯線接続部３と、基板の孔に挿通されパタ
ーンにハンダ付けされて電気的及び機械的に接続固定さ
れる脚４、４とにより構成されている。

【００１１】図１及び図３に示すように被覆係止部２
は、ワンタッチコネクタ１の上部に設けられており、両
側部２ａ、２ｂが前方に鋭角をなして折曲され、前端が
中央で僅かな間隙を存して対向する平面視二等辺三角形
の三角筒をなしている。そして、両側部２ａ、２ｂの前
端近傍位置及び後部２ｃの中央位置には係止爪２ｄ、２
ｅ、２ｆが切り起こし成形により形成されている。これ
らの係止爪２ｄ〜２ｆは、図３に示すように二等辺三角
形の頂点に位置しており、前側の係止爪２ｄと２ｅとの
間隔は、係止爪２ｄと２ｆ、２ｅと２ｆの間隔よりも狭
くなっている。そして、係止爪２ｄ〜２ｆは、図５に示
すように上端の付け根部分から下端に亘り内方に向かっ
て斜めに延びて各下端が互いに向かい合うように配置さ
れている。

【００１２】係止爪２ｅ〜２ｆは、これらの中央を上方
からリード線が挿通可能とされ、各下端が当該リード線
の被覆の外径よりも小径且つ芯線よりも大径な円周上に
配列されて当該被覆を銜え込み、且つ引き抜き方向に対
して食い込むようになっている。また、係止爪２ｄ〜２
ｆは、上端の付け根部分から下端まで斜め下方に臨んで
形成されることでばね性を有することとなり、各下端が
被覆を良好に銜えることが可能となる。

【００１３】図１乃至図３に示すように芯線接続部３
は、角筒状をなし両側部３ａ、３ｂが前方に直角にＬ形
に折曲され、各前端が中央で僅かな間隙で対向してい
る。そして、図２及び図４に示すように側部３ａ、３ｂ
の側面略中央には、接続片３ｄ、３ｅが切り起こし成形
により設けられている。接続片３ｄ、３ｅは、内方に臨
んで略逆Ｌ状をなし、水平部３ｆ、３ｉに続く下部３
ｇ、３ｊが、中央に臨んで斜め下方に折曲され、各下端
が中央位置において当接している。水平部３ｆ、３ｉ
は、リード線の挿入深さを規制するための機能を有し、
下部３ｇ、３ｊとの折曲部３ｐ、３ｑの間隔ｄは、リー
ド線の被覆の外径よりも狭く且つ芯線よりも広く設定さ
れている。

【００１４】そして、図２乃至図５に示すように下部３
ｇ、３ｊの略中央に長手方向（上下方向）に沿ってその
幅よりも僅かに狭い凹部３ｈ、３ｋが形成されている。
これらの凹部３ｈ、３ｋは、下部３ｇ、３ｊの内側から
外側に僅かに膨出して形成され、下端が上端よりも僅か
に幅狭とされている。凹部３ｈ、３ｋは、対向する内面
の各下端が接続すべきリード線の芯線の外径よりも僅か
に幅狭い間隔で対向し、両側が当接している。これらの
凹部３ｈ、３ｋは、芯線をガイドするためのガイド溝と
される。また、下部３ｇ、３ｊは、水平部３ｆ、３ｉか
ら中央に臨んで斜め下方に向かい合うように折曲してい
ることでばね性を有することとなり、凹部３ｈ、３ｋの
各下端が芯線を両側から銜えて電気的に良好に接続可能
となる。

【００１５】図５に示すように芯線接続部３の後部３ｃ
は、被覆係止部２の後部２ｃと一体且つ同一面をなし、
下端３ｍが前側に直角に折曲されて中央位置まで延びて
底部（以下「底部３ｍ」という）を形成し、前端両側に
脚４、４が形成されている。これらの脚４、４は、付け
根から下方に直角に折曲されて中央位置を垂下してい
る。脚４、４の下端は、連結部４ａにより連設されてい
る。また、図６に示すように底部３ｍの中央には切欠３
ｎが設けられており、芯線が長すぎた場合に先端が底部
３ｍに干渉することを防止するようにしている。尚、切
欠３ｎは、必ずしも設ける必要はない。このワンタッチ
コネクタ１は、導電性の板部材からプレス加工により一
体に形成される。

【００１６】図７は、上記ワンタッチコネクタ１をテー
ピングした状態を示している。図において、ワンタッチ
コネクタ１は、台紙７に一定の間隔で多数設けられて粘
着テープ８により固定され、テーピングされた連続体と
してのテーピングコネクタとされている。台紙７は、帯
状の長い部材で中央に長手方向に沿って所定の間隔で送
り孔７ａが穿設されている。ワンタッチコネクタ１は、
台紙７の長手方向に対して一側（図中上側）に直交して
各送り孔７ａの間に等間隔で配置され、脚４、４の下端
の連結部４ａが当該台紙７の略中心線上に位置し、脚
４、４の略下半分が台紙７上に載置されて粘着テープ８
により固定される。このようにして１本の長い台紙７に
多数（数百〜数千）のワンタッチコネクタ１が固定され
る。そして、台紙７は、適当な長さで交互に折り返され
てつづら折りとされる。このワンタッチコネクタ１がテ
ーピングされた台紙７は、自動供給装置に装着される。
この自動供給装置においてワンタッチコネクタ１は、脚
４、４を切断されて台紙７から順次取り出され、プリン
ト基板に自動装着される。また、図２に示すようにワン
タッチコネクタ１の脚４、４が中央に位置していること
で重心がとりやすくなり自動装着が容易となると共に、
現状の稼働中の自動供給装置でそのまま使用することが
できる。

【００１７】以下に作用を説明する。図８（ａ）に示す
ようにワンタッチコネクタ１は、底部３ｍがプリント基
板１０の上面１０ａに載置され、脚４、４が当該基板１
０に穿設された孔に挿通され、裏面に形成されているパ
ターンにハンダ付けされて垂直に固定される。一方、リ
ード線１２は、被覆１３の端末が剥ぎ取られ、芯線１４
が裸出されている。このリード線１２の端末は、図８
（ａ）、（ｂ）に矢印Ａで示すように上方からワンタッ
チコネクタ１の被覆係止部２の中央に挿入される。芯線
１４は、被覆係止部２の係止爪２ｄ〜２ｆの中央を通り
抜けて芯線接続部３の接続片３ｄ、３ｅの間に至り、凹
部３ｈ、３ｋの間に入り込み、下部３ｇ、３ｊのばね性
に抗してこれらを押し拡げながら下方に挿通される。

【００１８】同時に、図８（ｃ）、（ｄ）に示すように
被覆１３の端末が被覆係止部２の係止爪２ｄ〜２ｆの間
にこれらの係止部２ｄ〜２ｆをばね性に抗して押し拡げ
ながら挿入される。そして、被覆１３の下端が接続片３
ｄ、３ｅの水平部３ｆ、３ｉと下部３ｇ、３ｊとの折曲
部３ｐ、３ｑに当接すると、当該位置に係止されてリー
ド線１２の挿入が規制される。この状態においてリード
線１２は、被覆１３の端末が被覆係止部２の係止爪２ｄ
〜２ｆにより銜えられて支持され、芯線１４が芯線接続
部３の接続片３ｄ、３ｅに銜えられて支持され、且つ先
端がプリント基板１０の上面１０ａから僅かに離隔して
干渉が防止される。

【００１９】芯線１４は、接続片３ｄ、３ｅの凹部３
ｈ、３ｋを押し拡げながら挿通する際に下端のエッジに
より表面が僅かに削られる。この結果、芯線１４に汚れ
が付着しているような場合でも当該汚れが完全に除去さ
れて電気的に良好に接触する。また、芯線１４は、凹部
３ｈ、３ｋの間を通ることで図９に示すようにガイドさ
れ、挿入の際、或いは挿入後において接続片３ｄ、３ｅ
から外れることが防止される。

【００２０】図８（ｃ）、８（ｄ）に示すようにリード
線１２がワンタッチコネクタ１に接続された状態におい
て当該リード線１２に矢印Ｂで示す方向に引っ張り力が
加わった場合、被覆固定部２の各係止爪２ｄ〜２ｆの各
先端が被覆１３に食い込み、芯線接続部３の凹部３ｈ、
３ｋの各下端が芯線１４に食い込み、矢印Ｂ方向への抜
けを阻止する。これらの食い込みによる阻止力は極めて
大きく、リード線１２がワンタッチコネクタ１から外れ
ることが防止される。リード線１２は、通常ビニール線
とされ、従って、係止爪２ｄ〜２ｆは、リード線１２を
挿入するときには被覆１３の挿通を可能とし、引き抜き
に対しては被覆１３に良好に食い込んで係止する。

【００２１】更に、図３示すように両側部２ａ、２ｂの
係止爪２ｄと２ｅとの間隔が係止爪２ｄと２ｆ、２ｅと
２ｆとの間隔よりも狭く設定されていることでリード線
１２に引っ張り力が作用したとき、両側部２ａ、２ｂの
拡がりが抑えられ、保持力が高められる。更に、リード
線１２がワンタッチコネクタ１に挿入された後振動等で
動く場合に、被覆１３の押さえがないと芯線１４のみに
力が加わり断線の虞があるが、被覆係止部２が被覆１３
を係止することで芯線１４に加わる力を軽減し断線を防
止することが出来る。

【００２２】図１０乃至図１４は、本発明のワンタッチ
コネクタの実施例２乃至実施例５を示す。尚、これらの
実施例２〜実施例５において前述した実施例１に示すワ
ンタッチコネクタと同一又は相当する部位には、同一又
は相当する符号を付して詳細な説明は省略する。 （実施例２）図１０において、ワンタッチコネクタ１
は、左右２本の脚４（１本のみ図示）を芯線接続部３の
後部３ｃと面一に真っ直ぐ下方に延出形成したものであ
る。このように脚４を真っ直ぐな形状とすることでシン
プルな形状となり、プレス加工を工程が少なくなるとい
う利点がある。 （実施例３）図１１において、ワンタッチコネクタ１
は、左右２本の脚４（１本のみ図示）を芯線接続部３の
後部３ｃと面一に真っ直ぐ下方に延出形成すると共に後
部３ｃの下端３ｍ’を後方に直角に折り曲げた形状とし
たものである。この下端３ｍ’は、ワンタッチコネクタ
１が基板に装着された際に当該基板の上面に当接して後
方への倒れを防止する。これによりワンタッチコネクタ
１が基板に垂直に載置される。また、下端３ｍ’を基板
上面に形成したパターン等にハンダ付けすることによ
り、強固に固定することが可能である。 （実施例４）図１２及び図１３において、ワンタッチコ
ネクタ１は、左右２本の脚４を芯線接続部３の後部３ｃ
と面一に真っ直ぐ下方に延出形成すると共に、芯線接続
部３の前面の左右両側の下端に支持脚４’、４’を形成
したものである。これらの支持脚４’、４’は、基板に
穿設された孔に挿通され、ワンタッチコネクタ１が基板
に自動供給される際に倒れを防止すると共に基板の裏面
に形成されたパターンにハンダ付けされることで基板に
強固に固定され、リード線に大きな引っ張り力が加わっ
ても耐えることが可能となる。 （実施例５）図１４は、図１０に示す実施例２のワンタ
ッチコネクタ１の両側の脚４、４の間に更に脚４を設け
た形状としたものである。これらの３本の脚４は、夫々
基板の孔に挿通されて裏面のパターンにハンダ付けされ
る。このように脚４を３本とすることで基板への接続強
度の向上が図られる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板に電気的及び機械的に接続固定され、リード線の端末
をワンタッチで接続するワンタッチコネクタであって、
上部開口端からリード線の端末が挿入され、前記リード
線の被覆を銜え且つ挿入を許容すると共に抜け方向に対
しては前記被覆に食い込んで係止する係止爪が設けられ
た被覆係止部と、前記被覆係止部の前記リード線の挿入
方向前側に形成され、芯線を銜え且つ挿入を許容すると
共に抜け方向に対しては前記芯線に食い込んで係止する
接続片が設けられた芯線接続部と、前記芯線接続部の下
端に延設され基板の孔に挿通されて当該基板に形成され
たパターンにハンダ付けされる脚とを備えたことによ
り、コネクタにリード線をワンタッチで簡単に挿入接続
することができ、しかも、接続後リード線に大きな引っ
張り力が加わっても外れることがなく確実に接続を保持
することが出来る。また、コネクタ単品で使用すること
ができ、使い勝手がよい。更に、プレス加工により簡単
に製造することができ、コストの低減が図られる。

【００２４】また、ワンタッチコネクタを帯状の台紙に
長手方向に沿って所定の間隔で貼着しテーピング仕様と
することにより、基板への実装の自動化が可能となり、
作業性の向上及び生産性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るワンタッチコネクタの実施例１の
正面図である。

【図２】図１のワンタッチコネクタの側面図である。

【図３】図１のワンタッチコネクタの平面図である。

【図４】図３のワンタッチコネクタの矢線IV−IVに沿う
断面図である。

【図５】図３のワンタッチコネクタの矢線Ｖ−Ｖに沿う
断面図である。

【図６】図２のワンタッチコネクタの矢線VI−VIに沿う
断面図である。

【図７】図１のワンタッチコネクタをテーピングした状
態の一部切欠正面図である。

【図８】基板に固定された図１のワンタッチコネクタに
リード線を接続する場合の説明図である。

【図９】図８においてワンタッチコネクタにリード線を
接続する際に接続部に芯線をガイドする説明図である。

【図１０】本発明に係るワンタッチコネクタの実施例２
の一部切欠側面図である。

【図１１】本発明に係るワンタッチコネクタの実施例３
の一部切欠側面図である。

【図１２】本発明に係るワンタッチコネクタの実施例４
の正面図である。

【図１３】図１２のワンタッチコネクタの側面図であ
る。

【図１４】本発明に係るワンタッチコネクタの実施例５
の正面図である。

【符号の説明】

１ ワンタッチコネクタ ２ 被覆係止部 ２ｄ〜２ｆ 係止爪 ３ 芯線接続部 ３ｄ、３ｅ 接続片 ３ｈ、３ｋ 凹部 ４ 脚 ７ 台紙 ８ 粘着テープ １０ プリント基板 １２ リード線 １３ 被覆 １４ 芯線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に電気的及び機械的に接続固定さ
   れ、リード線の端末をワンタッチで接続するワンタッチ
   コネクタであって、 上部開口端からリード線の端末が挿入され、前記リード
   線の被覆を銜え且つ挿入を許容すると共に抜け方向に対
   しては前記被覆に食い込んで係止する係止爪が設けられ
   た被覆係止部と、 前記被覆係止部の前記リード線の挿入方向前側に連設形
   成され、前記リード線の芯線を銜え且つ挿入を許容する
   と共に抜け方向に対しては前記芯線に食い込んで係止す
   る接続片が設けられた芯線接続部と、 前記芯線接続部の下端に延設され基板の孔に挿通されて
   当該基板に形成されたパターンにハンダ付けされる脚と
   を備えたことを特徴とするワンタッチコネクタ。
2. 【請求項２】 前記ワンタッチコネクタは、帯状の台紙
   に長手方向に沿って所定の間隔で配置され、脚の下部が
   前記台紙に粘着テープで貼着されてテーピングされてい
   ることを特徴とする請求項１記載のワンタッチコネク
   タ。