JPH10172812A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着や溶着等を必要とせずに、摺動子操作部
材の摺動子支持部に設けた嵌合スペースから摺動子が組
み立て途中で踊り出るのを防止する。 【解決手段】 摺動子操作部材１の摺動子支持部７に横
断面形状がＬ字状の第１の壁部１５及び第２の壁部１９
を一体に形成する。この第１の壁部１５と第２の壁部１
９との間に矩形状の嵌合スペース２７を形成する。第１
のアーム４５及び第２のアーム４７を有する摺動子３７
の中央部分３９に一対の食い込み突起６１，６３を形成
する。食い込み突起６１，６３を第１の壁部１５及び第
２の壁部１９の内壁部に食い込ませながら摺動子３７を
嵌合スペース２７内に嵌め込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可変抵抗器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】高電圧用可変抵抗器としては、絶縁ケー
スの開口部の内部に可変抵抗パターンを備えた回路基板
を配置し、絶縁ケースの外部から操作可能な摺動子操作
部材に摺動子を支持させて、絶縁ケースの内部で摺動子
を摺動動作させるタイプのものが知られている。この種
の可変抵抗器では、組み立てる際にまず開口部を上側に
向けて絶縁ケースを治具に配置する。次に摺動子操作部
材の摺動子支持部に形成した嵌合スペースに摺動子の被
支持部を嵌合させた組部品を挿入し、その後回路基板を
絶縁ケースの開口部の内周部に設けた固定用リブに接着
剤を用いて接合する。入力端子や出力端子等は、予め回
路基板に半田付け接続しておく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来は、接着や溶着を
必要とする摺動子の固定作業を省略して作業工数と製造
コストを下げるために、摺動子の被支持部を摺動子操作
部材の摺動子支持部に設けた嵌合スペースに嵌合させる
だけで、特に摺動子を摺動子支持部に対しては固定して
いない。そのため組み立てを流れ作業で行う場合に、絶
縁ケースに不要な振動が加わると、嵌合スペースから摺
動子が踊り出たり、嵌合スペースの内部で摺動子が傾い
た状態になったりする。しかしながら自動組立ラインで
は、このような状態になっていても、回路基板を絶縁ケ
ースに取付けてしまうため、不良品の発生率が高くなる
（歩留まりが悪くなる）問題が発生する。

【０００４】本発明の目的は、上記課題を解決できる可
変抵抗器を提供することにある。

【０００５】また本発明の主たる目的は、組み立て不良
が発生し難い可変抵抗器を提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、接着や溶着等を必要
とせずに、摺動子操作部材の摺動子支持部に設けた嵌合
スペースから摺動子が組み立て途中で踊り出るのを防止
できる可変抵抗器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が改良の対象とす
る可変抵抗器では、表面に可変抵抗回路パターンと出力
回路パターンとを有する回路基板が、絶縁ケースの内部
に収納されている。より具体的には、回路基板は絶縁ケ
ースの開口部の内周部に設けられた固定用リブに接合さ
れる。そして回路基板の表面と対向する絶縁ケースの壁
部を貫通する操作摘み及び該操作摘みに連結されて絶縁
ケース内に配置される摺動子支持部を有する絶縁樹脂製
の摺動子操作部材に金属製の摺動子が支持される。摺動
子は、摺動子操作部材の摺動子支持部に支持される被支
持部と、可変抵抗回路パターンと接触する第１の接点部
を有する第１のアーム部と、前記出力回路パターンと接
触する第２の接点部を有する第２のアーム部と備えてい
る。そして摺動子操作部材の摺動子支持部には、回路基
板の表面に向かって開口し摺動子の被支持部が嵌合され
る嵌合スペースが設けられている。より具体的には、摺
動子支持部は、操作摘みと連続し回路基板の表面と対向
する端面を備えたベース部分と、ベース部の端面から回
路基板の表面に向かって突出して摺動子の被支持部が嵌
合される嵌合スペースを形成する嵌合スペース形成用壁
状部分とから構成される。そしてこの嵌合スペースに被
支持部が嵌合された状態で摺動子が被支持部に支持され
ている。

【０００８】このような可変抵抗器において、本発明で
は摺動子の被支持部に、嵌合スペースを囲む壁部に食い
込む１以上の食い込み突起を形成する。組み立て段階
で、摺動子の被支持部を嵌合スペースに嵌合する過程
で、１以上の食い込み突起は、嵌合スペースを囲む壁部
に食い込む。その結果、接着や溶着などの面倒な作業を
して摺動子を摺動子操作部材に固定しなくても、組み立
て段階で振動が加わったときに、摺動子が嵌合スペース
から踊り出るのを防止できる。

【０００９】１以上の食い込み突起は、基本的には摺動
子の被支持部のどこに設けてもよいが、食い込み突起が
壁部に食い込んだ状態で、第１及び第２の接点部を有す
る第１及び第２のアーム部の動きにできるだけ影響を与
えない位置に設けるのが好ましい。食い込み突起が壁部
に食い込んだ状態で、摺動子の被支持部が大きく撓む
と、その撓みが第１及び第２のアーム部の動きに影響を
与える。そこで被支持部の撓みを抑制するためには、摺
動子の被支持部にバランスよく食い込み突起を設けるの
が好ましい。例えば２つの食い込み突起を設ける場合に
は、２つの食い込み突起を被支持部の中心を間にして対
称的な位置に配置する。このようにすると、摺動子の被
支持部の撓み量を小さいものとすることができる。

【００１０】また食い込み突起の壁部への食い込み量を
余り大きくすると、食い込み突起によって削られた壁部
の切削量が多くなり、この削られた部分が障害物となっ
て摺動子の被支持部が大きく傾いて被支持部が大きく撓
む可能性が高くなる。そこでこれを防ぐためには、食い
込み突起の形状を、摺動子の被支持部が嵌合スペースに
嵌合される過程で食い込み突起が壁部を削りながら壁部
に食い込み、しかも被支持部が嵌合スペースの最も奥の
部分に位置した状態において被支持部が実質的に撓まな
いように定めるのが好ましい。より好ましくは、１以上
の食い込み突起は嵌合スペースに被支持部が嵌合された
状態で被支持部が全体的にベース部分の端面と接触し得
るように形成すべきである。

【００１１】なお摺動子の一例では、被支持部がほぼ矩
形状の中央部分と、この中央部分の一端から中央部分の
長手方向と直交する方向に延びる第１の突出部と、中心
部分の他端から中央部分の長手方向と直交し且つ第１の
突出部が延びる方向とは反対方向に延びる第２の突出部
とを有しており、第１のアーム部及び第２のアーム部の
基部が第１の突出部及び第２の突出部に連続して設けら
れる。このような摺動子を用いる場合には、例えば、嵌
合スペース形成用壁状部分を、摺動子の被支持部の中央
部分の第１及び第２の突出部をそれぞれ外側から囲むよ
うに形成された横断面形状がＬ字状をなす第１及び第２
の壁部と、前記中央部分の長手方向に沿って延びる２つ
の辺を間に挟むように形成された第３及び第４の壁部と
から構成する。この場合には、２つの食い込み部分が第
１及び第２の突出部または２つの辺に形成すればよい。
また、嵌合スペースを形成する嵌合スペース形成用壁状
部分を、摺動子の被支持部の中央部分の第１及び第２の
突出部が延び出ない２つの角部及び該２つの角部に連続
する２つの辺をそれぞれ囲むように形成された横断面形
状がＬ字状をなす第１及び第２の壁部から構成する。そ
して２つの食い込み部分を前記中央部分の長手方向の両
端に位置する辺から長手方向両側に延びるように形成し
てもよい。このような構成にするとバランスよく２つの
食い込み部分を配置することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明に係る可変抵抗器に
用いる摺動子操作部材１及び摺動子３７の組み立て斜視
図であり、図２は組み立てた状態の斜視図である。

【００１３】摺動子操作部材１は絶縁樹脂によって一体
的に成形されていて、一端側（図面上で下端側）にロー
レット３が形成された小径の円筒状操作摘み５と、この
操作摘み５の他端側（図面上で上端側）に一体成形され
た摺動子支持部７とから構成されている。操作摘み５の
下端にはドライバー溝９が形成され、摺動子支持部７
は、操作摘み５と同心的に形成された大径円盤状部分１
１の一部を径方向外側に延長させて矩形状の延長部分１
３を設けることにより構成されている。なお円盤状部分
１１及び延長部分１３はベース部を構成する。

【００１４】摺動子支持部７の先端側表面の両側端に
は、横断面形状がＬ字状の第１の壁部１５の本体部分１
７及び第２の壁部１９の本体部分２１が円盤状部分１１
から延長部分１３にかけて延びるように設けられてい
る。第１の壁部１５は円盤状部分１１の中央位置手前で
湾曲して短い湾曲部分２３を有しており、また第２の壁
部１９も延長部分１３の先端位置で湾曲して短い湾曲部
分２５を有している。これら第１の壁部１５と第２の壁
部１９とにより囲まれた矩形状のスペースが、摺動子を
嵌合するするための嵌合スペース２７を形成している。
第１の壁部及び第２の壁部が、嵌合スペース形成用壁状
部分を構成する。この嵌合スペース２７内には第１の壁
部１５の本体部分１７と平行に延びるように第１の位置
決め凸部２９（第３の壁部）が設けられ、また第２の壁
部１９の本体部分２１と平行に延びるように第２の位置
決め凸部３１（第４の壁部）が設けられている。第１の
位置決め凸部２９の後端と第１の壁部１５の湾曲部分２
３との間、および第２の位置決め凸部３１の先端と第２
の壁部１９の湾曲部分２５との間には間隔が開けられて
いる。

【００１５】摺動子３７は、一枚の金属製プレートをプ
レス加工した後に折り曲げることにより形成されてい
る。摺動子３７は、矩形状の被支持部の主要部を構成す
る中央部分３９と、この中央部分３９の一方の端部から
幅方向（長手方向と直交する方向）外側に延びる第１の
突出部４１と、中央部分３９の他方の端部から第１の突
出部４１とは反対方向に突出するように幅方向（長手方
向と直交する方向）外側に延びる第２の突出部４３と、
第１の突出部４１から延びる第１のアーム４５と、第２
の突出部４３から延びる第２のアーム４７とから構成さ
れている。第１のアーム４５は中央部分３９の一方の端
部に設けた第１の突出部４１から斜め上に向かって延び
る基部４９と、この基部４９から幅方向に湾曲して中央
部分３９の他方の端部と所定の間隔を開けて延びる接点
部５１とから構成されている。接点部５１の先端部分は
二股状に分割されており、上方に向かって凸となるよう
に湾曲して接点５３が形成されている。第２のアーム４
７は中央部分３９の他方の端部に設けた第２の突出部４
３から斜め上に向かって延びる基部５５と、この基部５
５から幅方向に湾曲して中央部分３９の一方の端部に所
定の間隔を開けて延びる接点部５７とから構成されてい
る。この接点部５７の先端部分も股状に分割されてお
り、上方に凸となるように湾曲して接点５９が形成され
ている。

【００１６】中央部分３９の長さ寸法は、第１の壁部１
５の湾曲部分２３の内面と第２の壁部１９の湾曲部分２
５の内面との間隔よりも僅かに短くなるように設定され
ており、また中央部分３９の幅寸法は、第１の位置決め
凸部２９の内面と第２の位置決め凸部３１の内面との間
隔よりも僅かに短くなるように設定されている。また第
１のアーム４５の基部４９外縁と第２のアーム４７の基
部５５外縁との間の寸法は、第１の壁部１５の本体部分
１７の内面と第２の壁部１９の本体部分２１の内面との
間隔よりも僅かに短くなるように設定されている。

【００１７】第１の突出部４１は中央部分３９に連続す
るように形成され、この第１の突出部４１の外側端縁に
は第１の突出部４１の面方向外側にわずかに突出する食
い込み突起６１が設けられている。同様に第２の突出部
４３は中央部分３９に連続するように形成され、この第
２の突出部４３の外側端縁には第２の突出部４３の面方
向外側にわずかに突出する食い込み突起６３が設けられ
ている。食い込み突起６１と６３とを結ぶ直線は中央部
分３９の中心を通過する。

【００１８】図２は摺動子３７を摺動子操作部材１に取
り付けた状態を示す斜視図である。食い込み突起６１は
第１の壁部１５の湾曲部分２３の内面側に位置し、食い
込み突起６３が第２の壁部１９の湾曲部分２５内面に位
置するように摺動子３７を摺動子操作部材１の嵌合スペ
ース２７内に第１のアーム４５及び第２のアーム４７を
上側にして摺動子支持部７の外端面に接触するまで嵌め
込む。この嵌め込み過程において食い込み突起６１，６
３は第１の壁部１５の湾曲部分２３内面及び第２の壁部
１９の湾曲部分２５内面を僅かに削りながら下降し（符
号６５参照）、その結果、摺動子３７が摺動子支持部７
の外端面に接触したときに食い込み突起６１，６３は第
１の壁部１５の湾曲部分２３の内面及び第２の壁部１９
の湾曲部分の２５の壁部に食い込んだ状態となる。

【００１９】中央部分３９と第１のアーム４５との間に
は第１の位置決め凸部２９が嵌り込み、中央部分３９と
第２のアーム４７との間には第２の位置決め凸部３１が
嵌り込んで摺動子３７は嵌合スペース２７内に安定して
収められる。第２のアーム４７の接点５９は摺動子支持
部７の円盤状部分１１の中心上に、すなわち摺動子操作
部材１の回転中心上に位置している。摺動子３７が取り
付けられた摺動子操作部材１を絶縁ケース内に配置する
ことにより可変抵抗器が構成される。

【００２０】図３は摺動子操作部材１及び摺動子３７を
用いた本発明に係る可変抵抗器の概略断面図である。可
変抵抗器６７は、一端開口状の絶縁樹脂製の絶縁ケース
７３内に回路基板７９が収納された構造を有している。
絶縁ケース７３と回路基板７９との間にの空間には、摺
動子操作部材１の一部と及び摺動子３７が収納されてい
る。絶縁ケース７３の回路基板７９の表面と対向する壁
部６９には、摺動子操作部の操作摘み５が回転自在に挿
入される貫通孔７１が形成されている。組み立てる場合
には、開口部を上に向けるように絶縁ケース７３を治具
の上に載置し、摺動子３７を備えた摺動子操作部材１の
操作摘み５を貫通孔７１に挿入する。そして回路基板７
９を絶縁ケース７３の開口部に設けた固定用リブ８１に
接合する。回路基板７９は、摺動子３７の第１のアーム
４５の接点５３が摺動する可変抵抗回路パターン７５
と、第２のアーム４７の接点５９が摺動する出力回路パ
ターン７７を有している。回路基板７９は絶縁ケース７
３の内壁に形成された固定用リブ８１に接着剤を用いて
固定され、回路基板７９の裏面側には絶縁樹脂が充填さ
れて絶縁層が形成されている。なお図中８３，８５は入
出力用端子である。

【００２１】図４は本発明に係る可変抵抗器に用いる別
の摺動子操作部材及び別の摺動子の斜視図、図５は別の
摺動子を別の摺動子操作部材に取り付けた場合を示す斜
視図である。この摺動子操作部材８７は摺動子操作部材
１の摺動子支持部７の構成を変更したものである。摺動
子操作部材８７の摺動子支持部８９には、操作摘み５と
同心的に形成された大径円盤状部分９１の位置部を外側
に延長させて円盤状部分９１よりも大径の円弧状外縁を
有する延長部分９３が設けられている。なお円盤状部分
９１及び延長部分９３はベース部を構成する。摺動子支
持部８９の一端には、円盤状部分９１の表面から延長部
分９３の外縁にかけて横断面形状がＬ字状をなす第１の
壁部９５が一体に形成されており、摺動子支持部８７の
他端には、円盤状部分９１から延長部分９３の外縁にか
けて横断面形状がＬ字状をなす第２の壁部９９が一体に
形成されている。第１の壁部９５は、円盤状部分９１の
中央位置手前で湾曲する短い湾曲部分１０３を有してお
り、第２の壁部９９は延長部分９３側の位置で湾曲する
短い湾曲部分１０５を有している。この第１の壁部９５
と第２の壁部９９とに囲まれて矩形状の嵌合スペース１
０７が形成されている。第１の壁部９５の湾曲部分１０
３の端部からは本体部分９７よりも高さが低い第１の位
置決め凸部１０９が本体部分９７と直交する方向に延び
ており、また第２の壁部９９の湾曲部分１０５の先端か
らも本体部分１０１よりも高さが低い第２の位置決め凸
部１１１が本体部分１０１と直交する方向に延びてい
る。第１の位置決め凸部１０９の先端と第２の壁部９９
の本体部分１０１との間、および第２の位置決め凸部１
１１の先端と第１の壁部９５の本体部分９７との間の幅
方向間隔は等しい。

【００２２】摺動子１１３も一枚の金属製プレートをプ
レス加工した後に折り曲げることにより構成されてい
る。摺動子１１３は、矩形状の中央部分１１５と、この
中央部分１１５の一方の端部から長手方向と直交する方
向に延びる第１の突出部１１７と、中央部分１１５の他
方の端部から第１の突出部１１７と反対方向に突出する
ように長手方向と直交する方向に延びる第２の突出部１
１９と、第１の突出部１１７から延びる第１のアーム１
２１と、第２の突出部１１９から延びる第２のアーム１
２３とから構成されている。第１のアーム１２１は基部
１２５と接点部１２９とを有している。基部１２５に
は、基部１２５の長手方向に沿って延びるスリットが形
成されて、ほぼ全体が二股状に分割されている。接点部
１２９は、先端部に上方に凸となるように湾曲した２つ
の接点１２７を有している。第２のアーム１２３も基部
１３１と接点部１３５とから構成されている。基部１３
１には、基部１３１の長手方向に沿って延びるスリット
が形成されて、ほぼ全体が二股状に分割されている。接
点部１３５は、先端部に上方に凸となるように湾曲した
２つの接点１３３を有している。

【００２３】中央部分１１５は、第１の壁部９５の本体
部分９７の内面と第２の壁部９９の本体部分１０１の内
面との間隔により僅かに短くなるように長手方向の長さ
が定められており、第１の位置決め凸部１０９の内面と
第２の位置決め凸部１１１内面との間隔より僅かに短く
なるように幅寸法が定められている。そして中央部分１
１５の長手方向の一方の端縁には中央部分１１５の面方
向外側にわずかに突出する食い込み突起１３７が設けら
れ、また長手方向の他方の端縁にも面方向外側にわずか
に突出する食い込み突起１３９が設けられている。そし
て食い込み突起１３７と１３９とを結ぶ仮想直線は中央
部分１１５の中心を通過する。

【００２４】図５は摺動子１１３を摺動子操作部材８７
に取り付けた場合を示す斜視図である。食い込み突起１
２９が第１の壁部９５の本体部分９７の内面に位置し、
食い込み突起１３９が第２の壁部９９の本体部分１０１
の内面に位置するように、摺動子１１３は摺動子操作部
材８７の嵌合スペース１０７内に第１のアーム１２１及
び第２のアーム１２３を上側にして摺動子支持部８９の
外面に接触するまで嵌め込まれている。この嵌め込み過
程において食い込み突起１２９，１３９は第１の壁部９
５の本体部分９７の内面及び第２の壁部９９の本体部分
１０１の内面を僅かに削りながら下降し（図符号１３７
参照）、その結果、摺動子１１３が摺動子支持部８７の
外面に接触したときに食い込み突起１２９，１３９は第
１の壁部９５の本体部分９７の内面及び第２の壁部９９
の本体部分１０１の内面に食い込んだ状態となる。

【００２５】中央部分１１５と第１のアーム１２１との
間には第２の位置決め凸部１１１が嵌り込み、中央部分
１１５と第２のアーム１２３との間には第１の位置決め
凸部１０９が嵌り込んで摺動子１１３は嵌合スペース１
０７内に安定して収められることとなる。第２のアーム
１２３の接点部１３３は摺動子支持部８７の円盤状部分
９１の中心上に、すなわち摺動子操作部材８７の回転中
心上に位置している。摺動子１１３が取り付けられた摺
動子操作部材８７を絶縁ケース７３（図３参照）内に配
置することにより可変抵抗器が構成される。

【００２６】上記実施の形態において、１以上の食い込
み突起（６１，６３，１２９，１３９）は、基本的には
摺動子３７，１１３の被支持部のどこに設けてもよい
が、食い込み突起が壁部に食い込んだ状態で、第１及び
第２の接点部を有する第１及び第２のアーム部の動きに
できるだけ影響を与えない位置に設けるのが好ましい。
食い込み突起（６１，６３，１２９，１３９）が壁部に
食い込んだ状態で、摺動子の中央部分３９，１１５が大
きく撓むと、その撓みが第１及び第２のアーム部（４
５，４７，１２１，１２３）の動きに影響を与えるた
め、中央部分３９，１１５の撓みを抑制するためには、
摺動子の中央部分にバランスよく食い込み突起を設ける
のが好ましい。

【００２７】また食い込み突起（６１，６３，１２９，
１３９）の壁部への食い込み量（食い込み突起の突出寸
法）を余り大きくすると、食い込み突起によって削られ
た壁部の切削量が多くなり、この削られた部分が障害物
となって摺動子の中央部分３９，１１５が大きく傾いて
中央部分３９，１１５が大きく撓む可能性が高くなる。
そこでこれを防ぐためには、食い込み突起の形状を、摺
動子の中央部分３９，１１５が嵌合スペース２７，１０
７に嵌合される過程で、食い込み突起が壁部を削りなが
ら壁部に食い込み、しかも中央部分３９，１１５が嵌合
スペースの最も奥の部分に位置した状態において中央部
分３９，１１５が実質的に撓まないように定めるのが好
ましい。より好ましくは、１以上の食い込み突起は嵌合
スペースに中央部分３９，１１５が嵌合された状態で中
央部分３９，１１５が全体的にベース部分の端面と接触
し得るように形成すべきである。

【００２８】

【発明の効果】本発明の可変抵抗器によれば、摺動子の
被支持部に、嵌合スペースを囲む壁部に食い込む１以上
の食い込み突起を形成したので、摺動子の被支持部を嵌
合スペースに嵌合する過程で、１以上の食い込み突起は
嵌合スペースを囲む壁部に食い込み、接着や溶着などの
面倒な作業を必要とすることなく、摺動子が嵌合スペー
スから踊り出るのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る可変抵抗器に用いる摺動子操作
部材及び摺動子の斜視図である。

【図２】 摺動子を摺動子操作部材に取り付けた場合を
示す斜視図である。

【図３】 摺動子操作部材及び摺動子を用いた本発明に
係る可変抵抗器の断面図である。

【図４】 本発明に係る可変抵抗器に用いる別の摺動子
操作部材及び別の摺動子の斜視図である。

【図５】 別の摺動子を別の摺動子操作部材に取り付け
た場合を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，８７ 摺動子操作部材 ５ 操作摘み ７，８９ 摺動子支持部 １５，９５ 第１の壁部 １９，９９ 第２の壁部 ２７，１０７ 嵌合スペース ２９ 第１の位置決め凸部（第３の壁部） ３１ 第２の位置決め凸部（第４の壁部） ３７，１１３ 摺動子 ３９，１１５ 中央部分 ４１，１１７ 第１の突出部 ４３，１１９ 第２の突出部 ４５，１２１ 第１のアーム ４７，１２３ 第２のアーム ５１，５７，１２９，１３５ 接点部 ６７ 可変抵抗器 ７３ 絶縁ケース ７５ 可変抵抗回路パターン ７７ 出力回路パターン ７９ 回路基板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に可変抵抗回路パターンと出力回路
   パターンとを有する回路基板と、 前記回路基板を収納する絶縁ケースと、 前記回路基板の前記表面と対向する前記絶縁ケースの壁
   部を貫通する操作摘み及び該操作摘みに連結されて前記
   絶縁ケース内に配置される摺動子支持部を有する絶縁樹
   脂製の摺動子操作部材と、 前記摺動子操作部材の前記摺動子支持部に支持される被
   支持部、前記可変抵抗回路パターンと接触する第１の接
   点部を有する第１のアーム部及び前記出力回路パターン
   と接触する第２の接点部を有する第２のアーム部を備え
   てなる金属製の摺動子とを具備し、 前記摺動子操作部材の前記摺動子支持部は、前記回路基
   板の前記表面に向かって開口し前記摺動子の前記被支持
   部が嵌合される嵌合スペースを備えており、前記嵌合ス
   ペースに前記被支持部が嵌合された状態で前記摺動子が
   前記被支持部に支持されている可変抵抗器であって、 前記摺動子の前記被支持部には、前記嵌合スペースを囲
   む壁部に食い込む１以上の食い込み突起が形成されてい
   ることを特徴とする可変抵抗器。
2. 【請求項２】 前記被支持部には２つの前記食い込み突
   起が形成されており、前記２つの食い込み突起は前記被
   支持部の中心を間にして対称的な位置に配置されている
   請求項１に記載の可変抵抗器。
3. 【請求項３】 前記食い込み突起の形状は、前記摺動子
   の前記被支持部が前記嵌合スペースに嵌合される過程で
   前記食い込み突起が前記壁部を削りながら前記壁部に食
   い込み、しかも前記被支持部が前記嵌合スペースの最も
   奥の部分に位置した状態において前記被支持部が実質的
   に撓まないように定められている請求項２に記載の可変
   抵抗器。
4. 【請求項４】 表面に可変抵抗回路パターンと出力回路
   パターンとを有する回路基板と、 前記回路基板が収納され且つ開口部の内周部に設けられ
   た固定用リブに前記回路基板が接合される絶縁ケース
   と、 前記回路基板の前記表面と対向する前記絶縁ケースの壁
   部を貫通する操作摘み及び該操作摘みに連結されて前記
   絶縁ケース内に配置される摺動子支持部を有する絶縁樹
   脂製の摺動子操作部材と、 前記摺動子操作部材の前記摺動子支持部に支持される被
   支持部、前記可変抵抗回路パターンと接触する第１の接
   点部を有する第１のアーム部及び前記出力回路パターン
   と接触する第２の接点部を有する第２のアーム部を備え
   てなる金属製の摺動子とを具備し、 前記摺動子操作部材の前記摺動子支持部は、前記操作摘
   みと連続し前記回路基板の前記表面と対向する端面を備
   えたベース部分と、前記ベース部の前記端面から前記回
   路基板の前記表面に向かって突出して前記摺動子の前記
   被支持部が嵌合される嵌合スペースを形成する嵌合スペ
   ース形成用壁状部分とから構成され、 前記嵌合スペースに前記被支持部が嵌合された状態で前
   記摺動子が前記被支持部に支持されている可変抵抗器で
   あって、 前記摺動子の前記被支持部には前記嵌合スペース形成用
   壁状部分の内壁部に食い込む１以上の食い込み突起が形
   成されており、 前記１以上の食い込み突起は前記嵌合スペースに前記被
   支持部が嵌合された状態で前記被支持部が全体的に前記
   ベース部分の前記端面と接触し得るように形成されてい
   ることを特徴とする可変抵抗器。
5. 【請求項５】 前記摺動子の前記被支持部はほぼ矩形状
   の中央部分と、前記中央部分の一端から前記中央部分の
   長手方向と直交する方向に延びる第１の突出部と、前記
   中央部分の他端から前記中央部分の前記長手方向と直交
   し且つ前記第１の突出部が延びる方向とは反対方向に延
   びる第２の突出部とを有し、 前記第１のアーム部及び第２のアーム部の基部は前記第
   １の突出部及び前記第２の突出部に連続しており、 前記嵌合スペース形成用壁状部分は、前記中央部分の前
   記第１及び第２の突出部をそれぞれ外側から囲むように
   形成された横断面形状がＬ字状をなす第１及び第２の壁
   部と、前記中央部分の前記長手方向に沿って延びる２つ
   の辺を間に挟むように形成された第３及び第４の壁部と
   から構成され、 ２つの前記食い込み部分が前記第１及び第２の突出部ま
   たは前記２つの辺に形成されている請求項４に記載の可
   変抵抗器。
6. 【請求項６】 前記摺動子の前記被支持部はほぼ矩形状
   の中央部分と、前記中央部分の一端から前記中央部分の
   長手方向と直交する方向に延びる第１の突出部と、前記
   中央部分の他端から前記中央部分の前記長手方向と直交
   し且つ前記第１の突出部が延びる方向とは反対方向に延
   びる第２の突出部とを有し、 前記第１のアーム部及び第２のアーム部の基部は前記第
   １の突出部及び前記第２の突出部に連続しており、 前記嵌合スペース形成用壁状部分は、前記中央部分の前
   記第１及び第２の突出部が延び出ない２つの角部及び該
   ２つの角部に連続する２つの辺をそれぞれ囲むように形
   成された横断面形状がＬ字状をなす第１及び第２の壁部
   から構成され、２つの前記食い込み部分が前記中央部分
   の前記長手方向の両端に位置する辺から前記長手方向両
   側に延びるように形成されている請求項４に記載の可変
   抵抗器。