JPH10174371A - 電動機の冷却装置 - Google Patents
電動機の冷却装置Info
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- JPH10174371A JPH10174371A JP8333295A JP33329596A JPH10174371A JP H10174371 A JPH10174371 A JP H10174371A JP 8333295 A JP8333295 A JP 8333295A JP 33329596 A JP33329596 A JP 33329596A JP H10174371 A JPH10174371 A JP H10174371A
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- resin sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一般、産業用に利用される固定子に巻線を有
する電動機において、固定子巻線の効率良い冷却装置に
より、小型高出力電動機を提供することを目的とする。 【解決手段】 複数のスロット内に巻線を装着した略円
筒形の固定子と、内径が円筒形のフレームと、電気絶縁
物で空気より熱伝導率が高く弾力性，密着性の良い樹脂
シートと、ヒートパイプを有し、コイルエンド部に前記
樹脂シートを介して、ヒートパイプの一端を密着させ、
ヒートパイプの他の一端を、フレームの内面に密着する
よう配置した電動機の冷却装置であり、巻線の発熱を放
熱部であるフレームへ、効率良く伝えることにより、高
効率な冷却を行い、小型高出力な電動機を実現すること
ができる。
する電動機において、固定子巻線の効率良い冷却装置に
より、小型高出力電動機を提供することを目的とする。 【解決手段】 複数のスロット内に巻線を装着した略円
筒形の固定子と、内径が円筒形のフレームと、電気絶縁
物で空気より熱伝導率が高く弾力性，密着性の良い樹脂
シートと、ヒートパイプを有し、コイルエンド部に前記
樹脂シートを介して、ヒートパイプの一端を密着させ、
ヒートパイプの他の一端を、フレームの内面に密着する
よう配置した電動機の冷却装置であり、巻線の発熱を放
熱部であるフレームへ、効率良く伝えることにより、高
効率な冷却を行い、小型高出力な電動機を実現すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般、産業用に利用
される電動機に関する。
される電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電動機を搭載する機器の小型高出
力化、また省エネルギーの観点から、搭載される電動機
も同様に小型高出力化を図ることが望まれている。
力化、また省エネルギーの観点から、搭載される電動機
も同様に小型高出力化を図ることが望まれている。
【０００３】小型高出力電動機では、電動機の発熱を効
率良く冷却することにより、定格出力，寿命等を延すこ
とが可能で、高性能な電動機を提供することができる。
率良く冷却することにより、定格出力，寿命等を延すこ
とが可能で、高性能な電動機を提供することができる。
【０００４】以下に、従来の電動機の冷却装置の一例に
ついて説明する。従来、電動機の冷却装置は、実開平４
−１３１１７０号公報に示されたものが知られている。
図７に従来の電動機の冷却装置の構造を示しており、固
定子鉄心２の内周に開口する複数のスロットの開口部に
ヒートパイプ７の吸熱部７１を、フレーム１に放熱部７
２を接触させて固定したものである。
ついて説明する。従来、電動機の冷却装置は、実開平４
−１３１１７０号公報に示されたものが知られている。
図７に従来の電動機の冷却装置の構造を示しており、固
定子鉄心２の内周に開口する複数のスロットの開口部に
ヒートパイプ７の吸熱部７１を、フレーム１に放熱部７
２を接触させて固定したものである。
【０００５】以上のように構成された電動機について、
以下にその動作について説明する。
以下にその動作について説明する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この電動機の冷却装置
は、回転子からの発熱を空隙を介してヒートパイプの吸
熱部に伝達し、回転子の冷却効率を高めるという効果が
ある。
は、回転子からの発熱を空隙を介してヒートパイプの吸
熱部に伝達し、回転子の冷却効率を高めるという効果が
ある。
【０００７】しかしながら、固定子の主な発熱源である
巻線を直接冷却していないため、かならずしも冷却効率
が高いとは言えない。
巻線を直接冷却していないため、かならずしも冷却効率
が高いとは言えない。
【０００８】また、他に熱伝導性の高い樹脂を巻線近傍
に充填する等の従来例がみられるが、樹脂が固着するま
で固定子の内径側等へ流れ出ないようにしなければなら
ないこと。また、必要な箇所へ必要量配することが困難
であるため、熱伝導性を高める目的を達しない余分な樹
脂により電動機が重くなるといった問題点があった。
に充填する等の従来例がみられるが、樹脂が固着するま
で固定子の内径側等へ流れ出ないようにしなければなら
ないこと。また、必要な箇所へ必要量配することが困難
であるため、熱伝導性を高める目的を達しない余分な樹
脂により電動機が重くなるといった問題点があった。
【０００９】このように、冷却効率が悪いため、大出力
等に充分な冷却が行えず定格出力の高出力化が困難、樹
脂の固着の際必要な治具や設備等が必要、電動機の重量
増加といった課題を有していた。
等に充分な冷却が行えず定格出力の高出力化が困難、樹
脂の固着の際必要な治具や設備等が必要、電動機の重量
増加といった課題を有していた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の電動機の冷却装置は、複数のスロット内に巻
線を装着した略円筒形の固定子と、回転子を回転支持し
保持するブラケットと、電気絶縁物で空気より熱伝導率
が高く弾力性と密着性の良い樹脂シートを有し、固定子
巻線の端部（コイルエンド部）とブラケットの間に前記
樹脂シートを密着させて配した。あるいは、前記樹脂シ
ートの一部をコイルエンド部に、一部を周方向溝を有す
るフレームの溝にフレーム内径寸法に対して若干大きい
寸法の略リング状バネにより密着させて配した構成とし
たものである。
に本発明の電動機の冷却装置は、複数のスロット内に巻
線を装着した略円筒形の固定子と、回転子を回転支持し
保持するブラケットと、電気絶縁物で空気より熱伝導率
が高く弾力性と密着性の良い樹脂シートを有し、固定子
巻線の端部（コイルエンド部）とブラケットの間に前記
樹脂シートを密着させて配した。あるいは、前記樹脂シ
ートの一部をコイルエンド部に、一部を周方向溝を有す
るフレームの溝にフレーム内径寸法に対して若干大きい
寸法の略リング状バネにより密着させて配した構成とし
たものである。
【００１１】これより、固定子の主な発熱源である巻線
端部（コイルエンド部）を、良伝導性の樹脂シートと非
常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率良く冷却
を行い、定格出力が高出力である小型高出力電動機が得
られる。
端部（コイルエンド部）を、良伝導性の樹脂シートと非
常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率良く冷却
を行い、定格出力が高出力である小型高出力電動機が得
られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
複数のスロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に
突出したコイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、
回転子を回転支持する金属製のブラケットと、電気絶縁
物で空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂
シートを有し、前記コイルエンド部と前記ブラケットの
間に前記樹脂シートを密着させて配した電動機の冷却装
置であり、固定子の主な発熱源であるコイルエンド部の
発熱を、良伝導性の樹脂シートにより、効率良く放熱部
であるブラケットへ伝えることができ冷却効率が高いと
いう作用を有する。
複数のスロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に
突出したコイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、
回転子を回転支持する金属製のブラケットと、電気絶縁
物で空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂
シートを有し、前記コイルエンド部と前記ブラケットの
間に前記樹脂シートを密着させて配した電動機の冷却装
置であり、固定子の主な発熱源であるコイルエンド部の
発熱を、良伝導性の樹脂シートにより、効率良く放熱部
であるブラケットへ伝えることができ冷却効率が高いと
いう作用を有する。
【００１３】本発明の請求項２記載の発明は、複数のス
ロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に突出した
コイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、内径が円
筒形で、周方向溝を有する金属製のフレームと、フレー
ム内径溝寸法に対して若干大きい寸法の略リング状のバ
ネと、電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く密着性の良
い樹脂シートを有し、前記樹脂シートの一部を前記コイ
ルエンド部に、一部を前記フレームの溝に前記リング状
のバネにより密着させて配した電動機の冷却装置であ
り、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂シートによ
り、効率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ
冷却効率が高いという作用を有する。
ロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に突出した
コイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、内径が円
筒形で、周方向溝を有する金属製のフレームと、フレー
ム内径溝寸法に対して若干大きい寸法の略リング状のバ
ネと、電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く密着性の良
い樹脂シートを有し、前記樹脂シートの一部を前記コイ
ルエンド部に、一部を前記フレームの溝に前記リング状
のバネにより密着させて配した電動機の冷却装置であ
り、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂シートによ
り、効率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ
冷却効率が高いという作用を有する。
【００１４】本発明の請求項３記載の発明は、複数のス
ロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に突出した
コイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、内径が円
筒形の金属製のフレームと、電気絶縁物で空気より熱伝
導率が高く弾力性，密着性の良い樹脂シートと、ヒート
パイプを有し、前記コイルエンド部に前記樹脂シートを
介して、ヒートパイプの一端を密着させ、ヒートパイプ
の他の一端をフレームの内面に密着するよう配した電動
機の冷却装置であり、固定子の主な発熱を、良伝導性の
樹脂シートと非常に熱伝導率が高いヒートパイプによ
り、効率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ
冷却効率が高いという作用を有する。
ロット内に巻線を装着し、その端部が軸方向に突出した
コイルエンド部を有する略円筒形の固定子と、内径が円
筒形の金属製のフレームと、電気絶縁物で空気より熱伝
導率が高く弾力性，密着性の良い樹脂シートと、ヒート
パイプを有し、前記コイルエンド部に前記樹脂シートを
介して、ヒートパイプの一端を密着させ、ヒートパイプ
の他の一端をフレームの内面に密着するよう配した電動
機の冷却装置であり、固定子の主な発熱を、良伝導性の
樹脂シートと非常に熱伝導率が高いヒートパイプによ
り、効率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ
冷却効率が高いという作用を有する。
【００１５】本発明の請求項４記載の発明は、コイルエ
ンド部に樹脂シートを介して、ヒートパイプの一端を密
着させ、他の端をコイルエンド部の端よりも上方の位置
となるフレームの内面に配した請求項３記載の電動機の
冷却装置であり、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂
と、放熱部が吸熱部より上とすることで内部の熱伝達物
質の移動が良好である非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
ンド部に樹脂シートを介して、ヒートパイプの一端を密
着させ、他の端をコイルエンド部の端よりも上方の位置
となるフレームの内面に配した請求項３記載の電動機の
冷却装置であり、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂
と、放熱部が吸熱部より上とすることで内部の熱伝達物
質の移動が良好である非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
【００１６】本発明の請求項５記載の発明は、ヒートパ
イプは、前記コイルエンドより軸方向に突出しない位置
に配した請求項３または４記載の電動機の冷却装置であ
り、非常に熱伝導率が高いヒートパイプをコイルエンド
高さ以下に配置することにより、電動機の軸方向長さを
大きくすることなく、固定子の主な発熱を、良伝導性の
樹脂と非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率
良く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効率
が高いという作用を有する。
イプは、前記コイルエンドより軸方向に突出しない位置
に配した請求項３または４記載の電動機の冷却装置であ
り、非常に熱伝導率が高いヒートパイプをコイルエンド
高さ以下に配置することにより、電動機の軸方向長さを
大きくすることなく、固定子の主な発熱を、良伝導性の
樹脂と非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率
良く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効率
が高いという作用を有する。
【００１７】本発明の請求項６記載の発明は、ヒートパ
イプは少なくとも一箇所湾曲させ、その一端を樹脂シー
トを介してコイルエンド部に密着させ、他の一端をフレ
ームの内面に密着するよう配した請求項３乃至５記載の
電動機の冷却装置であり、電動機の軸を縦方向になるよ
う設置する際に、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂
と、放熱部が吸熱部より上とすることで内部の熱伝達物
質の移動が良好である非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
イプは少なくとも一箇所湾曲させ、その一端を樹脂シー
トを介してコイルエンド部に密着させ、他の一端をフレ
ームの内面に密着するよう配した請求項３乃至５記載の
電動機の冷却装置であり、電動機の軸を縦方向になるよ
う設置する際に、固定子の主な発熱を、良伝導性の樹脂
と、放熱部が吸熱部より上とすることで内部の熱伝達物
質の移動が良好である非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
【００１８】本発明の請求項７記載の発明は、隣接する
コイルエンド部の略中間に形成される凹部に樹脂シート
を介してヒートパイプの一端を密着させ、他の一端をフ
レームの内面に密着するよう配した請求項３乃至６記載
の電動機の冷却装置であり、コイルエンドと前記樹脂シ
ートを介したヒートパイプの接触面積が大きく、かつコ
イルエンド高さの増加を抑えた上で、固定子の主な発熱
を、良伝導性の樹脂と非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
コイルエンド部の略中間に形成される凹部に樹脂シート
を介してヒートパイプの一端を密着させ、他の一端をフ
レームの内面に密着するよう配した請求項３乃至６記載
の電動機の冷却装置であり、コイルエンドと前記樹脂シ
ートを介したヒートパイプの接触面積が大きく、かつコ
イルエンド高さの増加を抑えた上で、固定子の主な発熱
を、良伝導性の樹脂と非常に熱伝導率が高いヒートパイ
プにより、効率良く放熱部であるフレームへ伝えること
ができ冷却効率が高いという作用を有する。
【００１９】
【実施例】以下、本実施例について図１から図６を用い
て説明する。
て説明する。
【００２０】（実施例１）図１は、本発明の第１の実施
例による電動機の冷却装置の側断面図である。図１にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２は固定子
巻線の端部（コイルエンド）、１０３は電気絶縁物で空
気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シー
ト、１０４はブラケット、１０５は回転子、１０５ａは
軸受を示す。
例による電動機の冷却装置の側断面図である。図１にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２は固定子
巻線の端部（コイルエンド）、１０３は電気絶縁物で空
気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シー
ト、１０４はブラケット、１０５は回転子、１０５ａは
軸受を示す。
【００２１】固定子の主な発熱源である巻線のコイルエ
ンド部１０２の発熱を、良伝導性の樹脂シート１０３に
より、効率良く放熱部であるブラケット１０４へ伝える
ことができ冷却効率が高いという作用を行う電動機の冷
却装置が構成できる。
ンド部１０２の発熱を、良伝導性の樹脂シート１０３に
より、効率良く放熱部であるブラケット１０４へ伝える
ことができ冷却効率が高いという作用を行う電動機の冷
却装置が構成できる。
【００２２】（実施例２）図２（ａ）は、本発明の第２
の実施例による電動機の冷却装置の側断面図である。図
２（ｂ）は図２（ａ）のＸ部の部分断面図である。図２
において、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコ
イルエンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が
高く弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０５は回転
子、１０６は内径が円筒形で周方向溝を有するフレー
ム、１０７はフレームの周方向溝、１０８はフレーム内
径寸法に対して若干大きい寸法の略リング状バネを示
す。
の実施例による電動機の冷却装置の側断面図である。図
２（ｂ）は図２（ａ）のＸ部の部分断面図である。図２
において、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコ
イルエンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が
高く弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０５は回転
子、１０６は内径が円筒形で周方向溝を有するフレー
ム、１０７はフレームの周方向溝、１０８はフレーム内
径寸法に対して若干大きい寸法の略リング状バネを示
す。
【００２３】良伝導性の樹脂シート１０３の一部をコイ
ルエンド部１０２に、一部をフレームの溝１０７にリン
グ状バネ１０８により密着させて配したことにより、固
定子の主な発熱源である巻線のコイルエンドを、良伝導
性の樹脂シート１０３により、効率良く放熱部であるフ
レーム１０６へ伝えることができ冷却効率が高いという
作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
ルエンド部１０２に、一部をフレームの溝１０７にリン
グ状バネ１０８により密着させて配したことにより、固
定子の主な発熱源である巻線のコイルエンドを、良伝導
性の樹脂シート１０３により、効率良く放熱部であるフ
レーム１０６へ伝えることができ冷却効率が高いという
作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
【００２４】なお、略リング状バネ１０８は、軸受固定
等に用いる穴用止め輪でも同じ効果が期待でき、代替が
可能である。したがって、周方向溝の形状も円形でも矩
形でも良い。図２では、片側に１個の略リング状バネを
用いた例であるが、密着性を良くするために複数の溝と
その溝に配するバネを用いることも可能である。
等に用いる穴用止め輪でも同じ効果が期待でき、代替が
可能である。したがって、周方向溝の形状も円形でも矩
形でも良い。図２では、片側に１個の略リング状バネを
用いた例であるが、密着性を良くするために複数の溝と
その溝に配するバネを用いることも可能である。
【００２５】（実施例３）図３は、本発明の第３の実施
例による電動機の冷却装置の側断面図である。図３にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコイル
エンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く
弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０５は回転子、１
０９は内壁に毛細管構造を有する中空パイプ内に冷媒が
封入されたヒートパイプを示す。
例による電動機の冷却装置の側断面図である。図３にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコイル
エンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く
弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０５は回転子、１
０９は内壁に毛細管構造を有する中空パイプ内に冷媒が
封入されたヒートパイプを示す。
【００２６】コイルエンド部１０２に良伝導性の樹脂シ
ート１０３を介して、ヒートパイプ１０９の一端を密着
させ、ヒートパイプ１０９の他の一端を、フレーム１１
０の内面に密着するよう前記樹脂シート１０３にて配置
したことにより、固定子の主な発熱源である巻線のコイ
ルエンドを、良伝導性の樹脂１０３と非常に熱伝導率が
高いヒートパイプ１０９により、効率良く放熱部である
フレーム１１０へ伝えることができ冷却効率が高いとい
う作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
ート１０３を介して、ヒートパイプ１０９の一端を密着
させ、ヒートパイプ１０９の他の一端を、フレーム１１
０の内面に密着するよう前記樹脂シート１０３にて配置
したことにより、固定子の主な発熱源である巻線のコイ
ルエンドを、良伝導性の樹脂１０３と非常に熱伝導率が
高いヒートパイプ１０９により、効率良く放熱部である
フレーム１１０へ伝えることができ冷却効率が高いとい
う作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
【００２７】（実施例４）図３は、本発明の第４の実施
例による電動機の冷却装置の側断面図、図４は部分正面
図である。図３，図４において、１０１は巻線を装着し
た固定子、１０２はコイルエンド、１０３は電気絶縁物
で空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シ
ート、１０５は回転子、１０９は内壁に毛細管構造を有
する中空パイプ内に冷媒が封入されたヒートパイプ、１
１１はヒートハイプの吸熱部、１１２はヒートパイプの
放熱部を示す。
例による電動機の冷却装置の側断面図、図４は部分正面
図である。図３，図４において、１０１は巻線を装着し
た固定子、１０２はコイルエンド、１０３は電気絶縁物
で空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シ
ート、１０５は回転子、１０９は内壁に毛細管構造を有
する中空パイプ内に冷媒が封入されたヒートパイプ、１
１１はヒートハイプの吸熱部、１１２はヒートパイプの
放熱部を示す。
【００２８】図４（ａ）は、図３の左側（反出力軸側）
のコイルエンド部の部分正面図であり、ヒートパイプの
放熱部１１２をフレーム内径の軸方向に接するように湾
曲させている。電動機を縦置きに設置（出力軸を鉛直下
向き方向）した場合に、ヒートパイプの放熱部１１２が
常に吸熱部１１１よりも上に位置するため、ヒートパイ
プ内部の熱伝達物質の移動が良好であり、優れた冷却効
率を発揮する。
のコイルエンド部の部分正面図であり、ヒートパイプの
放熱部１１２をフレーム内径の軸方向に接するように湾
曲させている。電動機を縦置きに設置（出力軸を鉛直下
向き方向）した場合に、ヒートパイプの放熱部１１２が
常に吸熱部１１１よりも上に位置するため、ヒートパイ
プ内部の熱伝達物質の移動が良好であり、優れた冷却効
率を発揮する。
【００２９】図４（ｂ）は、図３の右側（出力軸側）の
コイルエンド部の部分正面図であり、ヒートパイプの放
熱部１１２をフレーム内径に周方向に接するように湾曲
させている。電動機を横置きに設置（出力軸を水平）し
た場合に、ヒートパイプの吸熱部１１１に対して、放熱
部１１２を上に位置することができ、ヒートパイプ内部
の熱伝達物質の移動が良好であり、優れた冷却効率を発
揮する。
コイルエンド部の部分正面図であり、ヒートパイプの放
熱部１１２をフレーム内径に周方向に接するように湾曲
させている。電動機を横置きに設置（出力軸を水平）し
た場合に、ヒートパイプの吸熱部１１１に対して、放熱
部１１２を上に位置することができ、ヒートパイプ内部
の熱伝達物質の移動が良好であり、優れた冷却効率を発
揮する。
【００３０】すなわち、コイルエンド部１０２に樹脂シ
ート１０３を介して、ヒートパイプ１０９の一端を密着
させ、他の端をコイルエンド部の端よりも上方（重力の
作用する方向とは逆の方向）の位置となるよう固定子外
側のフレーム１１０の内面に前記樹脂シート１０３にて
配置したことにより、固定子の主な発熱源である巻線の
コイルエンドを良伝導性の樹脂シートと、放熱部が吸熱
部より上とすることで内部の熱伝達物質の移動が良好で
ある非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率良
く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効率が
高いという作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
ート１０３を介して、ヒートパイプ１０９の一端を密着
させ、他の端をコイルエンド部の端よりも上方（重力の
作用する方向とは逆の方向）の位置となるよう固定子外
側のフレーム１１０の内面に前記樹脂シート１０３にて
配置したことにより、固定子の主な発熱源である巻線の
コイルエンドを良伝導性の樹脂シートと、放熱部が吸熱
部より上とすることで内部の熱伝達物質の移動が良好で
ある非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効率良
く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効率が
高いという作用を行う電動機の冷却装置が構成できる。
【００３１】（実施例５）図５は本発明の第５の実施例
による電動機の冷却装置の側断面図、および部分正面図
である。図５において、１０１は巻線を装着した固定
子、１０２はコイルエンド、１０３は電気絶縁物で空気
より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シート、
１０９は内壁に毛細管構造を有する中空パイプ内に冷媒
が封入されたヒートパイプ、１１１はヒートハイプの吸
熱部、１１２はヒートパイプの放熱部を示す。
による電動機の冷却装置の側断面図、および部分正面図
である。図５において、１０１は巻線を装着した固定
子、１０２はコイルエンド、１０３は電気絶縁物で空気
より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シート、
１０９は内壁に毛細管構造を有する中空パイプ内に冷媒
が封入されたヒートパイプ、１１１はヒートハイプの吸
熱部、１１２はヒートパイプの放熱部を示す。
【００３２】図５（ａ）は側断面図、（ｂ）は部分正面
図であり、ヒートパイプの放熱部１１２をフレーム内径
軸方向に対して傾斜して接するように湾曲させている。
電動機の縦置き，横置きに関係なく、ヒートパイプの放
熱部１１２が常に吸熱部１１１よりも上に位置するよう
配置できるため、ヒートパイプ内部の熱伝達物質の移動
が良好であり、冷却効率がが高いという作用を行う電動
機の冷却装置が構成できる。
図であり、ヒートパイプの放熱部１１２をフレーム内径
軸方向に対して傾斜して接するように湾曲させている。
電動機の縦置き，横置きに関係なく、ヒートパイプの放
熱部１１２が常に吸熱部１１１よりも上に位置するよう
配置できるため、ヒートパイプ内部の熱伝達物質の移動
が良好であり、冷却効率がが高いという作用を行う電動
機の冷却装置が構成できる。
【００３３】（実施例６）図６（ａ），（ｃ）は、本発
明の第６の実施例による電動機の冷却装置の部分断面
図、図６（ｂ），（ｄ）は部分正面図である。図６にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコイル
エンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く
弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０９は内壁に毛細
管構造を有する中空パイプ内に冷媒が封入されたヒート
パイプを示す。
明の第６の実施例による電動機の冷却装置の部分断面
図、図６（ｂ），（ｄ）は部分正面図である。図６にお
いて、１０１は巻線を装着した固定子、１０２はコイル
エンド、１０３は電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く
弾力性と密着性の良い樹脂シート、１０９は内壁に毛細
管構造を有する中空パイプ内に冷媒が封入されたヒート
パイプを示す。
【００３４】固定子端面からコイルエンドの軸方向寸法
Ｈの範囲の空間にヒートパイプを配し、ヒートパイプ１
０９をコイルエンド高さＨ以下に配置することにより、
電動機の軸方向長さを大きくすることなく、固定子の主
な発熱源である巻線のコイルエンドを、良伝導性の樹脂
シートと非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効
率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効
率が高いという作用を行う電動機の冷却装置が構成でき
る。
Ｈの範囲の空間にヒートパイプを配し、ヒートパイプ１
０９をコイルエンド高さＨ以下に配置することにより、
電動機の軸方向長さを大きくすることなく、固定子の主
な発熱源である巻線のコイルエンドを、良伝導性の樹脂
シートと非常に熱伝導率が高いヒートパイプにより、効
率良く放熱部であるフレームへ伝えることができ冷却効
率が高いという作用を行う電動機の冷却装置が構成でき
る。
【００３５】また、ヒートパイプ１０９の放熱部である
一端をフレームの溝、あるいは段に配することで、ヒー
トパイプの固定と、密着性を高める効果があり、効率の
良い冷却を行うことができる。
一端をフレームの溝、あるいは段に配することで、ヒー
トパイプの固定と、密着性を高める効果があり、効率の
良い冷却を行うことができる。
【００３６】特に図６（ａ），（ｂ）の形態は、固定子
のスロットとスロットの間のティースに巻回し装着した
いわゆる集中巻の場合に有効である。図６（ｃ），
（ｄ）の形態は、固定子の隔たったスロットに巻線を装
着したいわゆる分布巻や重ね巻の場合に有効である。
のスロットとスロットの間のティースに巻回し装着した
いわゆる集中巻の場合に有効である。図６（ｃ），
（ｄ）の形態は、固定子の隔たったスロットに巻線を装
着したいわゆる分布巻や重ね巻の場合に有効である。
【００３７】なお、必要とする冷却能力に応じて、ヒー
トパイプの径や本数を変えることにより、適した冷却装
置となることは言うまでもない。
トパイプの径や本数を変えることにより、適した冷却装
置となることは言うまでもない。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、固定子の
主な発熱源であるコイルエンドの発熱を、電気絶縁物で
空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シー
ト、または、前記樹脂シートと非常に熱伝導率の良いヒ
ートパイプにより、放熱部であるフレームあるいはブラ
ケットへ効率良く伝えることができ、冷却効率が高いと
いう効果が得られる。樹脂シートは、弾力性と密着性が
高いため、固着を必要とする樹脂のように治具や設備を
必要とせず、必要な箇所へ必要量配することができるの
で余分な樹脂による電動機の大幅な重量増加もなく、ま
た固定子端面からコイルエンドの軸方向寸法の範囲の空
間にヒートパイプを配置することにより、電動機を大き
くすることなく、簡易な方法で冷却効果を上げることが
できる。
主な発熱源であるコイルエンドの発熱を、電気絶縁物で
空気より熱伝導率が高く弾力性と密着性の良い樹脂シー
ト、または、前記樹脂シートと非常に熱伝導率の良いヒ
ートパイプにより、放熱部であるフレームあるいはブラ
ケットへ効率良く伝えることができ、冷却効率が高いと
いう効果が得られる。樹脂シートは、弾力性と密着性が
高いため、固着を必要とする樹脂のように治具や設備を
必要とせず、必要な箇所へ必要量配することができるの
で余分な樹脂による電動機の大幅な重量増加もなく、ま
た固定子端面からコイルエンドの軸方向寸法の範囲の空
間にヒートパイプを配置することにより、電動機を大き
くすることなく、簡易な方法で冷却効果を上げることが
できる。
【図１】本発明の実施例を示す電動機の冷却装置を示す
側断面図
側断面図
【図２】（ａ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却
装置を示す側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分断面図
装置を示す側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分断面図
【図３】本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を
示す側断面図
示す側断面図
【図４】（ａ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す正面図
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す正面図
【図５】（ａ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す正面図
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す正面図
【図６】（ａ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分正面図 （ｃ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分側断面図 （ｄ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分正面図
装置を示す部分側断面図 （ｂ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分正面図 （ｃ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分側断面図 （ｄ）本発明の他の実施例を示す電動機の冷却装置を示
す部分正面図
【図７】従来の電動機の冷却装置を示す側断面図
１０１ 固定子 １０２ コイルエンド部 １０３ 樹脂シート １０４ ブラケット １０５ 回転子 １０５ａ 軸受 １０６ フレーム １０７ 周方向溝 １０８ バネ １０９ ヒートパイプ １１０ フレーム １１１ 吸熱部 １１２ 放熱部
Claims (7)
- 【請求項１】複数のスロット内に巻線を装着し、その端
部が軸方向に突出したコイルエンド部を有する略円筒形
の固定子と、回転子を回転支持する金属製のブラケット
と、電気絶縁物で空気より熱伝導率が高く弾力性と密着
性の良い樹脂シートを有し、前記コイルエンド部と前記
ブラケットの間に前記樹脂シートを密着させて配した電
動機の冷却装置。 - 【請求項２】複数のスロット内に巻線を装着し、その端
部が軸方向に突出したコイルエンド部を有する略円筒形
の固定子と、内径が円筒形で、周方向溝を有する金属製
のフレームと、フレーム内径溝寸法に対して若干大きい
寸法の略リング状のバネと、電気絶縁物で空気より熱伝
導率が高く密着性の良い樹脂シートを有し、前記樹脂シ
ートの一部を前記コイルエンド部に、一部を前記フレー
ムの溝に前記リング状のバネにより密着させて配した電
動機の冷却装置。 - 【請求項３】複数のスロット内に巻線を装着し、その端
部が軸方向に突出したコイルエンド部を有する略円筒形
の固定子と、内径が円筒形の金属製のフレームと、電気
絶縁物で空気より熱伝導率が高く弾力性、密着性の良い
樹脂シートと、ヒートパイプを有し、前記コイルエンド
部に前記樹脂シートを介して、ヒートパイプの一端を密
着させ、ヒートパイプの他の一端をフレームの内面に密
着するよう配した電動機の冷却装置。 - 【請求項４】コイルエンド部に樹脂シートを介して、ヒ
ートパイプの一端を密着させ、他の端をコイルエンド部
の端よりも上方の位置となるフレームの内面に配した請
求項３記載の電動機の冷却装置。 - 【請求項５】ヒートパイプは、前記コイルエンドより軸
方向に突出しない位置に配した請求項３または４記載の
電動機の冷却装置。 - 【請求項６】ヒートパイプは少なくとも一箇所湾曲さ
せ、その一端を樹脂シートを介してコイルエンド部に密
着させ、他の一端をフレームの内面に密着するよう配し
た請求項３乃至５記載の電動機の冷却装置。 - 【請求項７】隣接するコイルエンド部の略中間に形成さ
れる凹部に樹脂シートを介してヒートパイプの一端を密
着させ、他の一端をフレームの内面に密着するよう配し
た請求項３乃至６記載の電動機の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333295A JPH10174371A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 電動機の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333295A JPH10174371A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 電動機の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10174371A true JPH10174371A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18264510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8333295A Pending JPH10174371A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 電動機の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10174371A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008053090A1 (de) | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Dynamoelektrische Maschine |
| JP2014046398A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Fanuc Ltd | モータを冷却する冷却構造体を有する多関節ロボット |
| CN103795189A (zh) * | 2012-10-30 | 2014-05-14 | 西门子公司 | 用于使绕组散热的系统 |
| CN105958711A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 曾美枝 | 一种改进型安全高效电机 |
| WO2017121520A1 (de) * | 2016-01-11 | 2017-07-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrische maschine |
| WO2017145313A1 (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| US11309772B2 (en) | 2017-07-10 | 2022-04-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric motor, air conditioner, vacuum cleaner, and method for producing electric motor |
| JPWO2022270102A1 (ja) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | ||
| WO2023048220A1 (ja) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | 株式会社デンソー | 回転電機 |
| WO2024052957A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 日産自動車株式会社 | 回転電機 |
| WO2024056146A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-21 | Abb Schweiz Ag | Articulated robot arm having a thermally conductive member for cooling |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP8333295A patent/JPH10174371A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008053090A1 (de) | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Dynamoelektrische Maschine |
| US8350424B2 (en) | 2008-10-24 | 2013-01-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Dynamoelectric machine |
| US9895815B2 (en) | 2012-08-31 | 2018-02-20 | Fanuc Corporation | Multiple joints robot with mechanism for cooling motor |
| CN103659837B (zh) * | 2012-08-31 | 2016-03-02 | 发那科株式会社 | 具有冷却马达的冷却结构体的多关节机器人 |
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| CN108352751A (zh) * | 2016-01-11 | 2018-07-31 | 宝马股份公司 | 电机 |
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| US11309772B2 (en) | 2017-07-10 | 2022-04-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric motor, air conditioner, vacuum cleaner, and method for producing electric motor |
| JPWO2022270102A1 (ja) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | ||
| WO2022270102A1 (ja) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | ジヤトコ株式会社 | ユニット |
| WO2023048220A1 (ja) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | 株式会社デンソー | 回転電機 |
| WO2024052957A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 日産自動車株式会社 | 回転電機 |
| JPWO2024052957A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | ||
| WO2024056146A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-21 | Abb Schweiz Ag | Articulated robot arm having a thermally conductive member for cooling |
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