JPH10174986A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回流速度が低下することなく均一に保持さ
れ、中空糸膜が効率良く洗浄されその閉塞も防止され
て、濾過浄化能力の高い浄化槽を提供する。 【解決手段】 中空糸膜１が内装された好気槽体２を有
する浄化槽であって、中空糸膜１を略水平方向に引っ張
るテンション手段３を具備してなる。好気槽体２内の中
空糸膜１の下方には散気管４が配設され、この中空糸膜
１は略垂直となり相互に間隔をあけて複数枚並設された
状態で同好気槽体２に内装されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中空糸膜が内装さ
れた好気槽体を有し、該好気槽体内で固液分離する膜分
離式の浄化槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図７に示す如く、中空糸膜１
が内装された好気槽体２を有する浄化槽は知られてい
る。この場合、中空糸膜１は略垂直となり相互に間隔を
あけて三枚並設された状態で好気槽体２に内装されてお
り、図８に示す如く、各中空糸膜１はその両側端に配設
される支持枠５間に架設支持されている。該支持枠５は
好気槽体２内に立設固定されており、各中空糸膜１は同
好気槽体２内に動かないように固定される。又、図示し
ないが、好気槽体２内の中空糸膜１の下方には散気管が
配設されており、該散気管から噴出する空気によって同
好気槽体２内に好気状態が形成される。

【０００３】したがって、該浄化槽においては、好気槽
体２内で、散気管から噴出される空気によって該好気槽
体２内に好気状態が形成され、該好気状態において被処
理水の活性汚泥処理が行われる。すなわち、各中空糸膜
１にて被処理水が固液分離され、この固液分離におい
て、活性汚泥が好気槽体２内に保持される一方、濾過さ
れた膜透過液は処理水として該好気槽体２から送出さ
れ、同活性汚泥によって被処理水が好気的に生物学的処
理される。又、散気管から噴出される下方からの空気に
よって各中空糸膜１は曝気され、これにより、被処理水
に上昇攪拌流が発生し、同各中空糸膜１の濾過膜の膜面
に付着したケーキ層が剥離されて膜洗浄が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、散気管から噴出される空気によっ
て各中空糸膜１が曝気される際に、該中空糸膜１はエア
ーレイションによる外力によって伸びてしまい、これに
より、同中空糸膜１の中程部分に弛みが発生して該中程
部分付近を回流する汚泥に対する圧力損失が増大し、該
汚泥の回流が不均一となってしまうという問題があっ
た。又、該不均一な回流によって、中空糸膜１の中程部
分付近における流速が低下し、洗浄能力が落ちると共に
同中空糸膜１の膜閉塞につながるという問題もあった。

【０００５】本発明は、上記従来の技術における問題を
悉く解決するために発明されたもので、すなわち、その
課題は、回流速度が低下することなく均一に保持され、
中空糸膜が効率良く洗浄されその閉塞も防止されて、濾
過浄化能力の高い浄化槽を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
浄化槽は、中空糸膜が内装された好気槽体を有する浄化
槽であって、中空糸膜を略水平方向に引っ張るテンショ
ン手段を具備してなるものである。したがって、この場
合、中空糸膜がテンション手段により略水平方向に引っ
張られて常に伸張された状態に保持されるので、上下方
向の汚泥の回流に対しても同中空糸膜には弛みが発生せ
ず、同回流する汚泥に対する圧力損失の増大が防止さ
れ、該汚泥の回流速度は低下することなく均一に保持さ
れる。これにより、中空糸膜は効率良く洗浄されて閉塞
することもなく、濾過浄化能力が高く維持される。

【０００７】本発明の請求項２記載の浄化槽は、上記請
求項１記載の浄化槽において、好気槽体内の中空糸膜の
下方に散気管が配設されていることを特徴とする。した
がって、この場合は特に、散気管から噴出される下方か
らの空気によって中空糸膜が曝気され、被処理水には上
昇攪拌流が発生して、同中空糸膜の濾過膜の膜面に付着
したケーキ層は効果的に剥離され、より効率的な膜洗浄
が行われる。

【０００８】本発明の請求項３記載の浄化槽は、上記請
求項２記載の浄化槽において、中空糸膜が略垂直となり
相互に間隔をあけて複数枚並設された状態で好気槽体に
内装されていることを特徴とする。したがって、この場
合は特に、中空糸膜が複数枚並設されることによって濾
過洗浄能力が向上するのはもちろんのこと、略垂直とな
る各中空糸膜間の間隔を攪拌流がスムーズに上昇して、
汚泥の回流速度が高められると共に膜洗浄能力も向上さ
れる。

【０００９】本発明の請求項４記載の浄化槽は、上記請
求項１〜３のいずれか一つの請求項記載の浄化槽におい
て、中空糸膜をその両側端に配設される支持枠間に架設
支持して該支持枠を側方へ引っ張るテンション手段とな
したことを特徴とする。したがって、この場合は特に、
中空糸膜がその両側端に配設される支持枠間に架設支持
されているので、該支持枠がテンション手段によって側
方へ引っ張られることにより、同中空糸膜は全体が均等
に略水平方向に引っ張られてその弛み変形が確実に防止
される。

【００１０】本発明の請求項５記載の浄化槽は、上記請
求項４記載の浄化槽において、中空糸膜が相互に間隔を
あけて複数枚並設された状態で好気槽体に内装されてお
り、隣接する中空糸膜間で支持枠を相互に結合一体化し
たことを特徴とする。したがって、この場合は特に、中
空糸膜が複数枚並設されることによって濾過洗浄能力が
向上するのはもちろんのこと、各中空糸膜を架設支持す
るその両側端の支持枠が隣接するもの相互で結合一体化
されるため、テンション手段による引っ張り力が同結合
一体化された支持枠を介して各中空糸膜に均等に作用
し、複数枚の同中空糸膜の弛み変形が効率良く確実に防
止される。

【００１１】本発明の請求項６記載の浄化槽は、上記請
求項１〜５のいずれか一つの請求項記載の浄化槽におい
て、スプリングにより引っ張るテンション手段であるこ
とを特徴とする。したがって、この場合は特に、スプリ
ングにより中空糸膜が弾性的に引っ張られて保持される
ので、該中空糸膜に加わる汚泥回流時の衝撃は吸収され
てその破損が防止される。

【００１２】本発明の請求項７記載の浄化槽は、上記請
求項１〜５のいずれか一つの請求項記載の浄化槽におい
て、錘体により引っ張るテンション手段であることを特
徴とする。したがって、この場合は特に、錘体による引
っ張り力が変化しないので、中空糸膜は一定の引っ張り
力でもって伸張された状態に確保される。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜３は、本発明の請求項１〜
６に対応する一実施形態を示し、該実施形態の浄化槽
は、中空糸膜１が内装された好気槽体２を有する浄化槽
であって、中空糸膜１を略水平方向に引っ張るテンショ
ン手段３を具備している。該実施形態の浄化槽において
は、好気槽体２内の中空糸膜１の下方に散気管４が配設
されており、同中空糸膜１は略垂直となり相互に間隔を
あけて複数枚並設された状態で好気槽体２に内装されて
いる。又、中空糸膜１はその両側端に配設される支持枠
５間に架設支持されており、該支持枠５を側方へ引っ張
るテンション手段３となっている。又、この場合、隣接
する中空糸膜１間で支持枠５は相互に結合一体化されて
おり、テンション手段３がスプリング６により引っ張る
ものである。

【００１４】中空糸膜１としては、種々のものを使用す
ることができ、例えば、セルロース系、ポリオレフィン
系、ポリビニルアルコール系、ＰＭＭＡ系、ポリスルホ
ン系等の各種材質でなるものを使用することができる。
ただし、編地への加工のし易さ等を考えると、ポリエチ
レン系等の強伸度の高い材質のものを使用することが好
ましい。なお、濾過膜として使用可能なものであれば、
その孔径、空孔率、膜厚、外径等には特に制限はない。

【００１５】中空糸膜１は横長の長方形状で、その両側
端には支持枠５が結合固着されており、該両側の支持枠
５によって略垂直となるように支持される。支持枠５は
金属や合成樹脂のように強度の高い材質でなり、金属で
ある場合には防錆処理が施される。又、中空糸膜１は相
互に間隔をあけて三枚並設されているが、その並設枚
数、間隔寸法等は濾過処理能力に応じて適宜に設定され
る。各中空糸膜１間において隣接する支持枠５は相互
に、接着或いは固着具等の適宜結合手段によって結合一
体化されている。

【００１６】結合一体化された三本の支持枠５のうち、
最も外側に位置する両側の支持枠５の外面にはガイドロ
ーラ７が配設固定されている。この場合、ガイドローラ
７は上下に二個づつ対向配置されて一組が構成され、該
一組のガイドローラ７が一つの支持枠５の外面の上部、
中部、下部に三組配設されている。又、中空糸膜１の両
側端の支持枠５においても同様にガイドローラ７は配設
固定されるので、同ガイドローラ７は四隅に位置する各
支持枠５に各々三組づつ配設固定されることになる。

【００１７】好気槽体２の相対向する内壁面には各々、
その両側において上部、中部、下部に支持レール８が杆
状に突設されている。この場合、各支持レール８は上記
ガイドローラ７の各組に対応する位置に配設されてい
て、図２に詳細に示す如く、同支持レール８に各組の上
下のガイドローラ７が転動自在に係合されることによっ
て、支持枠５を介し一体化された三枚の中空糸膜１がま
とめて略垂直に架設支持される。又、中空糸膜１の両側
において、結合一体化された支持枠５が略水平方向にス
ライド自在となるように支持されている。

【００１８】結合一体化された支持枠５の上下方向にお
ける中部と好気槽体２の内壁面との間には、両者を結合
するスプリング６が水平方向に三つ各支持枠５ごとに介
在配設されており、該三つのスプリング６がテンション
手段３として、三枚の中空糸膜１を略水平方向に引っ張
るものである。この場合、中空糸膜１の両側に同スプリ
ング６によるテンション手段３が同様に配設されてい
て、各中空糸膜１は両側方へ均等に引っ張られる。又、
各スプリング６による引っ張り力の初期値は４kgで、片
側のテンション手段３としては計12kgとなり、該12kgの
引っ張り力によって両側から引っ張られることになる。
なお、この引っ張り力は、中空糸膜１の材質、並設枚数
等に応じて適宜変更設定される。

【００１９】又、並設された中空糸膜１の両外側には、
該中空糸膜１と略平行に回流仕切板2aが配設固定されて
おり、該両側の回流仕切板2aの内側において好気槽体２
内の下部に散気管４が配設されている。この場合、散気
管４から噴出される下方からの空気によって、同両側の
回流仕切板2aの間のスペースにおいて上昇攪拌流が発生
し、同回流仕切板2aの両外側のスペースにおいては下降
流となって、好気槽体２内に汚泥を含む被処理水の回流
が形成される。

【００２０】それ故に、該実施形態の浄化槽において
は、好気槽体２内で、散気管４から噴出される空気によ
って該好気槽体２内に好気状態が形成され、該好気状態
において被処理水の活性汚泥処理が行われる。すなわ
ち、各中空糸膜１にて被処理水が固液分離され、この固
液分離において、活性汚泥が好気槽体２内に保持される
一方、濾過された膜透過液は処理水として該好気槽体２
から送出され、同活性汚泥によって被処理水が好気的に
生物学的処理される。又、散気管４から噴出される下方
からの空気によって各中空糸膜１は曝気され、これによ
り、被処理水に上昇攪拌流が発生し、同各中空糸膜１の
濾過膜の膜面に付着したケーキ層が剥離されて膜洗浄が
行われる。

【００２１】上記好気槽体２から送出される処理水は、
図３に示す如く、連通管９を通じて処理水貯留用の貯留
槽体10へと送られ、次いで、放流ポンプ11によって同貯
留槽体10から汲み上げられ、放流管12を通じて消毒槽体
13へと送られ、この後に、浄化槽外へと放流される。
又、該浄化槽においては、二つの流量調整槽体14が排水
流入側に配設されており、該二つの流量調整槽体14に流
入する排水の流入量を調整した後に、移送ポンプ15で汚
泥移送管16を通じて好気槽体２へと移送するようになっ
ている。そして、二つの流量調整槽体14及び好気槽体２
の水位を、各々に設けた水位検知部17で検知し、検知さ
れた水位に応じて移送ポンプ15及び放流ポンプ11の動作
を制御する制御部18を設けている。この場合、流量調整
槽体14及び好気槽体２における検知すべき水位Ｌ１、Ｌ
２は、各々予め設定されている。

【００２２】したがって、該実施形態の浄化槽において
は、中空糸膜１がテンション手段３により略水平方向に
引っ張られて常に伸張された状態に保持されるので、上
下方向の汚泥の回流に対しても同中空糸膜１には弛みが
発生せず、同回流する汚泥に対する圧力損失の増大が防
止されて、該汚泥の回流速度は低下することなく均一に
保持される。これにより、中空糸膜１は効率良く洗浄さ
れて閉塞することもなく、濾過浄化能力が高く維持され
る。すなわち、図１（ａ）に示す如く、好気槽体２内部
の中程部分（二点鎖線で囲んだ部分）において、中空糸
膜１に弛みが発生せず、回流する汚泥に対する圧力損失
が増大せず、該汚泥の回流速度の低下が防止されるもの
である。

【００２３】又、該実施形態の浄化槽においては、散気
管４から噴出される下方からの空気によって中空糸膜１
が曝気され、被処理水には上昇攪拌流が発生して、同中
空糸膜１の濾過膜の膜面に付着したケーキ層は効果的に
剥離され、より効率的な膜洗浄が行われる。しかも、こ
の場合に、中空糸膜１が略垂直となり相互に間隔をあけ
て複数枚並設されているので、濾過洗浄能力が向上され
ているのはもちろんのこと、略垂直となる各中空糸膜１
間の間隔を攪拌流がスムーズに上昇して、汚泥の回流速
度が高められると共に膜洗浄能力も向上されている。

【００２４】又、該実施形態の浄化槽においては、中空
糸膜１がその両側端に配設される支持枠５間に架設支持
されているので、該支持枠５がテンション手段３によっ
て側方へ引っ張られることにより、同中空糸膜１は全体
が均等に略水平方向に引っ張られてその弛み変形が確実
に防止される。しかも、この場合に、中空糸膜１が相互
に間隔をあけて複数枚並設され、各中空糸膜１を架設支
持するその両側端の支持枠５が隣接するもの相互で結合
一体化されているので、テンション手段３による引っ張
り力が同結合一体化された支持枠５を介して各中空糸膜
１に均等に作用し、複数枚の同中空糸膜１の弛み変形が
効率良く確実に防止される。又、スプリングにより引っ
張るテンション手段３であるので、中空糸膜１が弾性的
に引っ張られて保持され、該中空糸膜１に加わる汚泥回
流時の衝撃は吸収されてその破損が防止される。

【００２５】図４、５は、本発明の請求項１〜５、７に
対応する別の実施形態を示し、該実施形態の浄化槽にお
いては、テンション手段３が錘体19により引っ張るもの
である。この場合、図５に詳細に示す如く、錘体19を吊
下支持する索状体20の中程が支持ローラ21に巻掛けら
れ、該索状体20の先端が支持枠５の略中央に連結されて
おり、同支持ローラ21は好気槽体２の内壁面に突設され
る支持杆体22の先端部分に回動自在に取り付けられてい
る。又、同錘体19、索状体20、支持ローラ21等でなるテ
ンション手段３は中空糸膜１の両側に同様に配設されて
おり、各中空糸膜１は両側方へ均等に引っ張られる。

【００２６】したがって、該実施形態の浄化槽において
は、特に、錘体19による引っ張り力が変化しないので、
各中空糸膜１は一定の引っ張り力でもって伸張された状
態に確保される。なお、それ以外は上記実施形態と同様
に構成されており、上記実施形態におけると同様の作用
効果が奏される。

【００２７】図６は、本発明の請求項１〜５、７に対応
する更に別の実施形態を示し、該実施形態の浄化槽にお
いては、錘体19、索状体20、支持ローラ21等でなるテン
ション手段３が中空糸膜１の片側だけに設けられてい
る。なお、それ以外は上記実施形態と同様に構成されて
おり、上記実施形態におけると同様の作用効果が奏され
る。

【００２８】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の浄
化槽においては、中空糸膜が略水平方向に引っ張られて
伸張された状態に保持されるので、該中空糸膜には弛み
が発生せず、回流する汚泥に対する圧力損失の増大が防
止され、該汚泥の回流速度は低下することなく均一に保
持され、これにより、中空糸膜は効率良く洗浄されて閉
塞することもなく、濾過浄化能力が高く維持される。

【００２９】又、本発明の請求項２記載の浄化槽におい
ては、特に、散気管から噴出される下方からの空気によ
って中空糸膜が曝気され、被処理水には上昇攪拌流が発
生して、同中空糸膜の濾過膜の膜面に付着したケーキ層
は効果的に剥離され、より効率的な膜洗浄が行われる。

【００３０】又、本発明の請求項３記載の浄化槽におい
ては、特に、中空糸膜が複数枚並設されることによって
濾過洗浄能力が向上するのはもちろんのこと、略垂直と
なる各中空糸膜間の間隔を攪拌流がスムーズに上昇し
て、汚泥の回流速度が高められると共に膜洗浄能力も向
上される。

【００３１】又、本発明の請求項４記載の浄化槽におい
ては、特に、中空糸膜がその両側端に配設される支持枠
間に架設支持されているので、該支持枠がテンション手
段によって側方へ引っ張られることにより、同中空糸膜
は全体が均等に略水平方向に引っ張られてその弛み変形
が確実に防止される。

【００３２】又、本発明の請求項５記載の浄化槽におい
ては、特に、中空糸膜が複数枚並設されることによって
濾過洗浄能力が向上するのはもちろんのこと、隣接する
中空糸膜間で支持枠が相互に結合一体化されるため、テ
ンション手段による引っ張り力が同結合一体化された支
持枠を介して各中空糸膜に均等に作用し、複数枚の同中
空糸膜の弛み変形が効率良く確実に防止される。

【００３３】又、本発明の請求項６記載の浄化槽におい
ては、特に、スプリングにより中空糸膜が弾性的に引っ
張られて保持されるので、該中空糸膜に加わる汚泥回流
時の衝撃は吸収されてその破損が防止される。

【００３４】又、本発明の請求項７記載の浄化槽におい
ては、特に、錘体による引っ張り力が変化しないので、
中空糸膜は一定の引っ張り力でもって伸張された状態に
確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である浄化槽における好気
槽体内部構造を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそ
の正面図。

【図２】同好気槽体内の要部構造を示し、（ａ）はその
拡大側面図、（ｂ）はその拡大正面図。

【図３】同浄化槽全体の内部構造を示す概略側面図。

【図４】本発明の別の実施形態である浄化槽における好
気槽体内部構造を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は
その正面図。

【図５】同好気槽体内の要部構造を示し、（ａ）はその
拡大側面図、（ｂ）はその拡大正面図。

【図６】本発明の更に別の実施形態である浄化槽におけ
る好気槽体内部構造を示す正面図。

【図７】従来例である浄化槽における好気槽体内部構造
を示す概略平面図。

【図８】同従来例である浄化槽における中空糸膜を示
し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図。

【符号の説明】

１ 中空糸膜 ２ 好気槽体 ３ テンション手段 ４ 散気管 ５ 支持枠 ６ スプリング 19 錘体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空糸膜が内装された好気槽体を有する
   浄化槽であって、中空糸膜を略水平方向に引っ張るテン
   ション手段を具備してなる浄化槽。
2. 【請求項２】 好気槽体内の中空糸膜の下方に散気管が
   配設されていることを特徴とする請求項１記載の浄化
   槽。
3. 【請求項３】 中空糸膜が略垂直となり相互に間隔をあ
   けて複数枚並設された状態で好気槽体に内装されている
   ことを特徴とする請求項２記載の浄化槽。
4. 【請求項４】 中空糸膜をその両側端に配設される支持
   枠間に架設支持して該支持枠を側方へ引っ張るテンショ
   ン手段となしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   か一つの請求項記載の浄化槽。
5. 【請求項５】 中空糸膜が相互に間隔をあけて複数枚並
   設された状態で好気槽体に内装されており、隣接する中
   空糸膜間で支持枠を相互に結合一体化したことを特徴と
   する請求項４記載の浄化槽。
6. 【請求項６】 スプリングにより引っ張るテンション手
   段であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つ
   の請求項記載の浄化槽。
7. 【請求項７】 錘体により引っ張るテンション手段であ
   ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つの請求
   項記載の浄化槽。