JPH10175257A - 表面上に振り出したコードを案内するブレーキ手段を有するコード案内装置 - Google Patents

表面上に振り出したコードを案内するブレーキ手段を有するコード案内装置

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JPH10175257A
JPH10175257A JP9342136A JP34213697A JPH10175257A JP H10175257 A JPH10175257 A JP H10175257A JP 9342136 A JP9342136 A JP 9342136A JP 34213697 A JP34213697 A JP 34213697A JP H10175257 A JPH10175257 A JP H10175257A
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deflector
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 タイヤ素材の表面Ｓ上にコード断片を鞭のよ
うに振り出すことによって、最終位置にコードを直接配
置する、タイヤ補強材の製造で用いる、表面上に振り出
されたコードを案内するブレーキ手段を備えたコード案
内装置。 【解決手段】 コード１を前進させるローラ15と、回転
導管２と回転導管２が回転する度にコードを切断してコ
ード断片10を切り出すナイフ３とを含む組立体５と、コ
ード断片を受けるコード案内装置４とを有する。コード
案内装置４はコードに圧力を加えるデフレクタ43を有
し、このデフレクタ43の圧力はネジ７によって調節する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はタイヤの製造方法に
関するものであり，特にベルテッドタイヤのトレッドの
下側に配置される補強材の製造方法に関するものであ
る。ベルテッドタイヤのカーカスは一般にラジアルカー
カスである。
【０００２】
【従来技術】米国特許第 4,952,259号には、平らな形に
作られてタ 米国特許第 4,952,259号には、平らな形に
作られてタイヤ組立時に組み込まれるいわゆる『プラ
イ』といわれる半製品ではなく、連続した一本のコード
をタイヤ素材上に直接取り付けて補強材を製造する方法
が記載されている。この方法は一本のコードを鞭を振り
出すようにしたものである。
【０００３】『コード』という用語はモノフィラメン
ト、マルチフィラメント、ケーブル、撚り線またはそれ
に類似した集合体を含む非常に広い意味で用いられてお
り、コードを構成する材料には無関係であり、コードに
種々の処理、例えばゴムに対する接着性を良くするため
の表面処理や、振り出した時に支持体へ直接接着できる
ようにするためのゴム層を被覆するゴム被覆処理が施さ
れていてもよい。
【０００４】この装置は下記 (a)〜(d) からなる組立体
５を有している： (a) コード１をその供給源（図示せず）、例えばスプー
ルなどから取り出す取り出し手段 (b) シャフト20に固定された回転導管２ (シャフト20は
回転導管２の回転軸を構成し、回転導管の放射方向外側
末端21は回転軸線に対してほぼ放射方向を向いており、
放射方向外側末端21とは反対の中心側末端22で゛回転導
管２は取り出し手段から送られてくるコードを受け、コ
ードは放射方向外側末端から振り出され、回転導管内を
前進するコードの線速度は取り出し手段によって制御さ
れる） (c) 回転導管２を回転駆動する手段 (d) 回転導管２が一回転する度に一つのコード断片が供
給されるようにコードを切断する手段 この装置はさらに、コード断片10を受けるためのコード
案内装置 (全体を４で示す) を備えている。この装置の
動作の詳細は米国特許第 4,952,259号を参照されたい。
ここでは、コード、より正確にはコードから次々に切り
出されるコード断片を回転導管２の回転面内で受けるよ
うにコード案内装置４が回転導管２に対して配置されて
いるという点のみを指摘しておく。コード案内装置４は
個々のコード断片10を受け、コード断片はこのコード案
内装置を通ってコード断片が接着固定される表面のすぐ
近くに位置した投射開口40から放出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はコード
案内装置の製造を簡単にするとともに、広範囲の製品、
例えばトレッド補強材の寸法が異なる場合やコード断片
が投射される表面の湾曲度が異なる場合やコードの種類
が異なる場合を含む多種多様なタイヤで、コード取付け
装置が使用できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、コード案内
装置が回転面上に位置した少なくとも１つの細長い内部
通路を区画する一対のデフレクタを支持し、この一対の
デフレクタの間には各コード断片を通過させるスリット
が形成され、コード案内装置はさらに、コード断片が通
過する時にデフレクタ同士が互いに力を加える押圧力を
調節する手段を有していて、コード断片が通過する時に
デフレクタが互いに離反できるようになっている。本発
明のコード案内装置は金属補強コード（ワイヤ）を取付
けるのに特に有利である。この場合には、コード断片が
製造中の未完成タイヤ表面に達する前にコード断片にブ
レーキを加えるのが望ましい。このブレーキングの程度
はワイヤーの種類とコード断片が投射される表面に形成
されたゴム被覆の種類等のパラメータによって決定され
る。本発明では圧力調節手段によってブレーキングを最
適な状態に調節することができ、それによって装置が用
い易く且つ信頼性の高いものになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、コード案内装置が着脱自在
なサブアセンブリーで構成される実施例を挙げて本発明
を具体的に説明する。このコード案内装置はクレードル
を含む。この実施例では、クレードルが端部を固定手段
によって連結した２本の平行な枝部より成る細長い閉じ
た長方形を形成し、デフレクタは枝部内に設置される。
クレードルには、コード案内装置を組立体に着脱自在あ
状態で固定する固定部を有している。この固定部は一つ
のデフレクタとは反対側で一つのブランチに取付けられ
ている。この実施例では、補強材製造装置に設置する前
に、コード案内装置を予め調節することができる。すな
わち、タイヤ製造現場には必要な数のコード案内装置を
用意しておき、寸法および種類の異なるタイヤを製造す
る必要が生じた時（コード案内装置を種々調節すること
が要求される時）には現場に予め用意して置いた調節済
みのコード案内装置を使用すればよい。従って、十分な
時間をかけて適切に調節したデフレクタをサブアセンブ
リーに必要な時に機械に素早く設置することができ、機
械の生産性が阻害されることがなくなる。以下、添付図
面を参照して本発明を詳細に説明する。
【０００８】
【実施例】［図１］に示した組立体５の機能はコードを
所望被着面上に取り付けるのに必要な運動が付与された
一定長さのコード（コード断片）を供給することにあ
る。コード１はローラ15間に挟まれた状態で供給され
る。これらローラ15の一方はモーター16によって回転駆
動される。モーター25はベルト26によってシャフト20を
駆動する。回転導管２が回転する度に、コード１の軌道
上の放射方向外側末端21の直ぐ下流に配置された固定ナ
イフ３がコードを切断する。本発明の実施例では、コー
ド案内装置４はいわゆるコード取付け装置のフレーム上
に取付けられた小型のサブアセンブリーである。この案
内装置は強固ではあるが容易に取り外し可能な方法で設
置されている。従って必要な時にコード案内装置を交換
することは非常に簡単である。必要な数、例えばコード
断片10を被着しようとする表面の湾曲の種類に相当する
数のコード案内装置を製造することができる。従ってコ
ード案内装置を被着表面の湾曲に適合させるためのメカ
ニズムが不要になる。異なる構造のコード案内装置を使
用する必要が生じたならば、コード案内装置そのものを
交換するだけでよい。あらかじめ（ある型に合わせて）
形成された数種類の案内装置を用意し、非常に迅速な交
換を可能にすることができる。
【０００９】米国特許第 4,952,259号に記載の実施例に
比べて、本発明の組立体５の部品はその全ての機械部品
が回転導管２の片側にまとめて配置されている点に注意
されたい。換言すれば、回転導管の回転駆動と、ローラ
によるコード１の駆動とが同じ側で行われる。これはシ
ャフト20に対してモーター25をオフセットにすることに
よって可能になった。これによって機構が非常にコンパ
クトになり、コード案内装置４が占める空間に比べて相
対的に小さい単一の固定部42にすることができるように
なった。
【００１０】コード案内装置４は回転導管２を含む組立
体５のフレームに片持ちで取り付けられている。固定部
42はコード案内装置４と組立体５との境界に位置する
（図２参照）。この固定部42は連続し且つ閉じた線48に
よって全体が囲まれている。従って, 固定は単一の箇所
のみで行われる。この固定部42は着脱自在な状態でコー
ド案内装置４を組立体５に固定できるようにする。その
ためにはクイックアタッチメントシステムを使用する
か、単純な方法としてネジ45を使用することができる。
コード案内装置は案内の役目とブレーキの役目とをして
コード断片10が被着する際の高い精度を保証する必要が
あるので、固定部42と固定手段、この場合にはネジ45は
十分に強固な固定ができることが重要である。
【００１１】コード案内装置４はそれを構成する全ての
部品を覆うクレードル（受け台)(全体を41で示す）を含
む。このクレードル41は回転面を含む細長い内部通路を
区画する一対のデフレクタ（そらせ板）43を支持する。
各デフレクタは金属板430 で構成され、これら金属板の
投射開口から離れた部分は上側締付け具432 によってよ
り堅固な支持体 431に固定されているる（図１、３参
照）。上側締付け具432は支持体431 に対して金属板 43
0を保持するように構成されている。支持体431はクレー
ドルの一部にするか、クレードルの内側に取付けられ
る。図３および４に示すように、金属板430 は投射開口
40に向かって放射方向に支持体431 の先まで延びてい
る。金属板は投射開口側で支持体に当接しているが、デ
フレクタは横方向にある程度弾性変形することができ
る。
【００１２】金属板430 と支持体431 との間には、上側
締め付け具432 よりも投射開口寄りの位置に、少なくと
も一方の金属板（図３）を支持する押圧ネジ７が配置さ
れている。２枚の金属板（図４）を押圧するように押圧
ネジが設置されているのが好ましい。これらの押圧ネジ
７は金属板430 を支持体431 から離反させるような力を
加える。本発明の１つの実施例では、２枚の金属板430
がコード断片を通過させるスロット内の少なくとも一か
所または複数箇所で接触するまで金属板を対応する支持
体から離して保持する。金属板は回転導管２の反対側す
なわちコード案内装置の組立体５から最も離れた区域で
接触するように配置されている。支持体431 は複数のネ
ジ孔70を有し、これらのネジ孔70は図示したレベルと同
じレベルで押圧ネジを導入するための取付け位置となり
得るということは理解されよう。さらに別のネジ孔71を
設け、それらのネジ孔71を必要に応じて図の押圧ネジと
上側締付け具432 との間の中間レベルでの押圧ネジの導
入位置にすることができるということも理解できよう。
また、振り出すコードの種類毎に行った試験結果に基づ
いてこれらのネジ孔70または71の中の選択された孔のみ
を使用することもできる。これら押圧ネジは、下側端部
44の位置で金属板が相対的に離反してコード断片を通過
させることができると同時に弾性によって元の位置に確
実に戻るように配置されるという点に注意されたい。こ
れら押圧ネジ７は所定の予備圧縮力が得られるように現
場で機械から外した状態で調節することができる。
【００１３】図４は金属板430 に一定の圧力を加えて互
いに近づけるための変形例を示している。この実施例で
はリング状アーク72（必要な場合には複数の接触アー
ク）とゴム、その他任意の可撓性材料のクッション73と
を介してをネジ70がシート430に力を加えている。図示
した実施例では、クレードル41は各支持体 431に取り付
けられた２本の湾曲アーム46と３つの固定手段47Ａ、47
Ｂおよび47Ｃとで構成される。コード断片10の投射面内
で見た場合、クレードル41は端部で互いに連結された２
つのほぼ平行な枝部から成る湾曲した細長い閉じた長方
形をしている。閉じたクレードルであるという事実によ
って本発明のクレードル41は強固で剛体で軽量であり、
しかも、固定部42が場所的に限られているのでクレード
ルの取り外しが容易になる。クレードルは固定手段によ
って組立体５に取付けた時に閉じるような構造にするこ
とができる。閉じたクレードルとはそうした実施例も含
むという点は理解できよう。デフレクタは枝部の内側に
取り付けられる。支持部は一方の枝部に取り付けられ
る。各デフレクタはデフレクタ間の距離が投射開口に向
かって狭くなるような形状になっている（図２参照）。
【００１４】クレードル41によって形成される長方形は
コード断片10が通過できるのに十分な長さの通路とな
る。固定手段47Ｃはナイフ３によって切断された直後の
コード断片10の通過を妨害せず、また、回転導管２の放
射方向外側末端21から出てくるコードの末端の通過を妨
害することもない。供給されたコードは連続的に前進さ
れ、ナイフ３によって切断される。切断直後にコード
（ここではコード断片ではない）の端部は導管２の回転
面内で螺旋軌道を描く。従って、固定手段47Ｃは、コー
ドの動きを妨害しないよう、放射方向に対してこの螺旋
軌道よりも先に位置している必要がある。さらに、２つ
のデフレクタの間の押圧力を調節する別の手段として、
少なくとも１つの固定手段（好ましくは固定手段47Ｂ）
は長さが可変で、デフレクタ間の距離を調節できるよう
になっているのが好ましい。固定手段47Ａ、47Ｂおよび
47Ｃの全てが調節可能であるのが好ましい。すなわち、
これらの固定手段は一方の支持体431 に固定されたネジ
山を有するロッドを有し、このロッドをナットおよびロ
ックナットを介して他方の支持体431 に保持するのが有
利である。この調節法は上記の調節法と同時に使用する
か、個々の調節法を単独で使用することができる。コー
ドの種類が単一の場合には、専用のコード案内装置とし
て設計し、金属板を支持体から一定の距離の所に固定・
保持するスペーサーをインサートとして使用することも
できる。
【００１５】デフレクタはそれらの間をコードを強制的
に通過させる隙間ができるように配置されている。各デ
フレクタは投射開口側に振り出されたコード断片10を受
ける表面Ｓの形状に沿って湾曲した端部44を有してい
る。この端部44は対応する金属板430 の下側端部に相当
する。この実施例ではこの端部は放射方向断面で見たタ
イヤのトレッド部分の湾曲面に沿って延び且つトレッド
の補強材に典型的な角度を成している。より一般的に
は、回転導管２の回転平面内での各端部の直角投影面の
軌道は直線にならず、コードを受ける表面の湾曲面に沿
って曲っている。
【００１６】固定部42の寸法は端部44に沿って測定した
デフレクタの長さ、従ってコード10が通過するスリット
の長さよりもはるかに小さい。端部44とコード断片10を
受ける表面Ｓとの間の空間はほぼ一定である（図１参
照）。この空間は例えばコード10の厚さの２〜３倍に相
当する。コード断片10はその長さ全体が金属板 430によ
って連続的に案内されるので、コード断片は所望位置に
正確に設置できる。実際に表面Ｓのプロフィールに沿っ
て切断しなければならないものは金属板430 のみであ
る。さらに、金属板 430はコード断片10との摩擦によっ
て長い間にはある程度の磨耗が生じる。従って、実用上
は金属板 430を取替え可能にすることが非常に重要であ
る。しかし、本発明では機械の生産性を損なわないよう
にするために、組立体５に取付けられていないコード案
内装置上で金属板を取り替えられるようになっている。
従って、本発明では工場で金属板 430の取付けおよび調
整に必要な十分な時間をかけてコード案内装置４をサブ
アセンブリーし、必要な時にこのサブアセンブリーを機
械に取り付けるようになっている。
【００１７】本発明のクレードル41が機械的支持体を構
成し、それにコード案内装置の全ての部品が組立てられ
る。さらに、回転導管とコード駆動手段とによって構成
される組立体５をトレッド補強材を付ける表面に接近さ
せ、コードが所望平面に正確に投射されるように正確に
配置する必要があるということも知られている。これは
コード案内装置についてもいえる。本発明ではクレード
ル41が組立体５と一体化されているので、タイヤを製造
する支持体に組立体５を接近させた状態で、図示してい
ない機構の運動にコード案内装置４を正確に合せること
ができるということは理解できよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のコード案内装置を示す斜視図。
【図２】 コード案内装置の一部を別の方向から見た
図。
【図３】 本発明の調節法の変形例を示す、図１のＸＸ
における片側部分断面図。
【図４】 本発明の調節法のさらに別の変形例を示す、
図１のＸＸにおける片側部分断面図。
【符号の説明】
１ コード 40
投射開口 ２ 回転導管 41
閉じたクレードル ３ ナイフ 42
固定面 ４ コード案内装置 43
デフレクタ ５ 組立体 44
端部 ７ 押圧ネジ 430
金属板 10 コード断片 431
支持体 15 ローラ Ｓ
タイヤ表面 20 シャフト 21 放射方向外側端部 22 中心側末端

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記(a) 〜(e) ： (a) コード１の取り出し手段(1) と、(b) 回転軸を構成
    するシャフト(20)に固定された回転導管(2) であって、
    この回転導管(2) の放射方向外側末端(21)は回転軸線に
    対してほぼ放射方向を向いており、放射方向外側末端(2
    1)とは反対の中心側末端(22)で回転導管(2) は取り出し
    手段(1) から送られてくるコードを受け、コードは放射
    方向外側末端から振り出され、回転導管(2) 内を前進す
    るコードの線速度は取り出し手段によって制御される、
    回転導管(2) と、(c) 回転導管(2) を回転駆動する手段 (d) 回転導管(2) が一回転する度に一つのコード断片(1
    0)が供給されるようにコードを切断する手段と、を有す
    るむ組立体(5) を有する、コード断片を受ける表面(S)
    上にコード断片を振り出してコードをその最終位置に直
    接配置することによって補強材を製造する装置におい
    て、(e) 回転導管の回転面上でコードを受けるように回
    転導管に対して配置され且つコードを放出する投射開口
    (40)を有する、コード断片を受けるコード案内装置(4)
    をさらに有し、このコード案内装置(4) 回転面上に位置
    した少なくとも１つの細長い内部通路を区画する一対の
    デフレクタを支持し、この一対のデフレクタの間には各
    コード断片を通過させるスリットが形成され、 コード案内装置はさらに、コード断片が通過する時にデ
    フレクタ同士が互いに力を加える押圧力を調節する手段
    を有していて、コード断片が通過する時にデフレクタが
    互いに離反できるようになっていることを特徴とする装
    置。
  2. 【請求項２】 デフレクタが投射開口側(40)にコード断
    片を受ける表面(S) の形状に沿って湾曲した端部(44)を
    有する、タイヤ製造時にその場でタイヤ補強材を製造す
    るための請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 コード案内装置が端部が固定手段によっ
    て互いに連結された２つの平行な枝部から成る細長い閉
    じた長方形を形成するクレードル(41)を備え、デフレク
    タがこの枝部内に設置され、デフレクタ間の間隙距離を
    調節するために少なくとも一方の固定手段の長さが可変
    である請求項１または２のいずれか一項に記載の装置。
  4. 【請求項４】 各デフレクタが基本的に金属板(430) で
    作られ、この金属板が投射開口から遠い位置で支持体(4
    31) に固定されている請求項１〜３のいずれか一項に記
    載の装置。
  5. 【請求項５】 金属板と支持体との間に押圧ネジ(7) が
    配置され、投射開口の近傍位置で少なくとも一方の金属
    板に当接している請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 押圧ネジ(7) が回転導管(2) とは反対の
    側に配置されている請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 デフレクタ間の距離が、投射開口に向か
    って狭くなっている請求項１〜６のいずれか一項に記載
    の装置。
  8. 【請求項８】 クレードル(41)が、コード案内装置を組
    立体に着脱自在に固定するための固定部(42)を有し、こ
    の固定部(42)は一方のデフレクタとは反対の側で一方の
    枝部に取付けられている請求項３に記載の装置。
  9. 【請求項９】 スリットに沿って測定したデフレクタの
    長さに比べて固定部がはるかに小さい寸法を有する請求
    項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 固定部が連続し且つ閉じた線によって
    全体が囲まれている請求項８に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 クレードルである請求項８に記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】 各デフレクタ(43)が投射開口側に被着
    表面の形状に沿って湾曲した端部(44)を有する請求項１
    〜11のいずれか一項に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 回転面内での各端部の垂直投影面が作
    る軌道が直線でない請求項12に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 デフレクタが投射開口側の少なくとも
    一か所で互いに接触している請求項１〜13のいずれか一
    項に記載の装置。
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