JPH10175680A - マイクロ波エネルギー透過量調整機能を有するシート及びそれからなるパッケージ - Google Patents
マイクロ波エネルギー透過量調整機能を有するシート及びそれからなるパッケージInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】低コストで、電子レンジ等を利用して手軽に、
しかも普通に料理したものと遜色のない、一定品質かつ
複数の飲食品を同時に調理しうる構造シート、包装材
料、及びパッケージを提供する。 【解決手段】孔をあけた金属箔と有機性薄膜とからなる
シート、及びこのシートからなる包装材料及びパッケー
ジ、特に飲食品を対象とする飲食品パッケージである。
しかも普通に料理したものと遜色のない、一定品質かつ
複数の飲食品を同時に調理しうる構造シート、包装材
料、及びパッケージを提供する。 【解決手段】孔をあけた金属箔と有機性薄膜とからなる
シート、及びこのシートからなる包装材料及びパッケー
ジ、特に飲食品を対象とする飲食品パッケージである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波エネル
ギー透過量の調整機能を有するシート、それからなる包
装材料及びパッケージに関するものである。特に、該シ
ート、該包装材料を用いた、各種飲食物を保存するとと
もに、電子レンジの様な調理器で簡単にしかも各飲食物
に最も適した条件で調理するための飲食品パッケージに
関する。
ギー透過量の調整機能を有するシート、それからなる包
装材料及びパッケージに関するものである。特に、該シ
ート、該包装材料を用いた、各種飲食物を保存するとと
もに、電子レンジの様な調理器で簡単にしかも各飲食物
に最も適した条件で調理するための飲食品パッケージに
関する。
【0002】
【従来の技術】近年の食生活は、大きく変化してきてい
る。特に、調理済みの飲食品、半調理の飲食品が増加し
ている。例えば、レトルト食品と称され、調理した食品
を容器に入れて冷凍し、飲食に際して電子レンジで温め
るだけでよいものもある。この様に、電子レンジを使用
して簡単に短時間で調理できる飲食品が増加している。
る。特に、調理済みの飲食品、半調理の飲食品が増加し
ている。例えば、レトルト食品と称され、調理した食品
を容器に入れて冷凍し、飲食に際して電子レンジで温め
るだけでよいものもある。この様に、電子レンジを使用
して簡単に短時間で調理できる飲食品が増加している。
【0003】飲食品パッケージ用のフィルムシートに
は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔、或いはこれらの多
層ラミネート構造のシート材料が使用されている。これ
らパッケージの材質及び機能は、その目的例えば、保
存、保管、物流、流通、陳列、又、鮮度保持の方法や形
態、飲食品の置かれる環境、更には生鮮品であるか加工
処理品であるかによって異なるものである。従って、そ
れら目的等に合致した材質や形態を有する包装材料を適
宜選択使用する必要がある。また、実際この様にして選
択されたパッケージが作られ、利用されている。
は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔、或いはこれらの多
層ラミネート構造のシート材料が使用されている。これ
らパッケージの材質及び機能は、その目的例えば、保
存、保管、物流、流通、陳列、又、鮮度保持の方法や形
態、飲食品の置かれる環境、更には生鮮品であるか加工
処理品であるかによって異なるものである。従って、そ
れら目的等に合致した材質や形態を有する包装材料を適
宜選択使用する必要がある。また、実際この様にして選
択されたパッケージが作られ、利用されている。
【0004】しかしながら、飲食品パッケージを電子レ
ンジや電磁調理器の様な迅速加熱が出来る調理器で調理
する場合、パッケージ内の温度が急激に上昇するため、
ただ単に解凍或いは暖める目的のためには問題は少ない
が、より質の高い料理を作るためには適しているとはい
い難い。徐々に温度が上昇することにより美味しい料理
となる場合に於いて、電子レンジでの加熱は料理法とし
ては好適とはいい難い。例えば、湯豆腐を電子レンジで
作る場合には急激に温度が上昇するため、豆腐に「巣」
が発生し、硬くなって豆腐本来の味が失われやすいので
ある。
ンジや電磁調理器の様な迅速加熱が出来る調理器で調理
する場合、パッケージ内の温度が急激に上昇するため、
ただ単に解凍或いは暖める目的のためには問題は少ない
が、より質の高い料理を作るためには適しているとはい
い難い。徐々に温度が上昇することにより美味しい料理
となる場合に於いて、電子レンジでの加熱は料理法とし
ては好適とはいい難い。例えば、湯豆腐を電子レンジで
作る場合には急激に温度が上昇するため、豆腐に「巣」
が発生し、硬くなって豆腐本来の味が失われやすいので
ある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、各種目的に
応じたシート、該シートを使用する包装材料、及び該包
装材料からなるパッケージを低コストで提供しようとす
るものである。特に、飲食品パッケージに関しては、シ
ート、包装材料の製造が容易でコストもやすく、製品の
品質が一定し、しかも飲食品に最適の条件で料理しうる
ものを提供しようとするものである。更に、このシー
ト、包装材料を使用した飲食品パッケージは、電子レン
ジで手軽に、しかも複数の料理を同時に最適に調理する
ことが出来るものである。
応じたシート、該シートを使用する包装材料、及び該包
装材料からなるパッケージを低コストで提供しようとす
るものである。特に、飲食品パッケージに関しては、シ
ート、包装材料の製造が容易でコストもやすく、製品の
品質が一定し、しかも飲食品に最適の条件で料理しうる
ものを提供しようとするものである。更に、このシー
ト、包装材料を使用した飲食品パッケージは、電子レン
ジで手軽に、しかも複数の料理を同時に最適に調理する
ことが出来るものである。
【0006】本発明の特徴は、料理しようとする飲食品
に最適の条件で料理ができるとともに、複数の飲食品を
同時に同一条件で電子レンジ等で調理が出来るという点
にある。この特徴は、従来の飲食品パッケージにはなか
ったもので、本発明によってはじめて可能となったので
ある。従来の方法であれば、異なる飲食品を同時に同一
条件で調理すると、調理に時間を要しない物は調理でき
るが、調理に時間を要する物は調理が不十分になる。ま
た、短時間で調理できる物は、熱がかかりすぎて味を損
ねたものになる。こうしたことから、異なる飲食物の複
数同時調理は、実用化が図られていなかったのである。
に最適の条件で料理ができるとともに、複数の飲食品を
同時に同一条件で電子レンジ等で調理が出来るという点
にある。この特徴は、従来の飲食品パッケージにはなか
ったもので、本発明によってはじめて可能となったので
ある。従来の方法であれば、異なる飲食品を同時に同一
条件で調理すると、調理に時間を要しない物は調理でき
るが、調理に時間を要する物は調理が不十分になる。ま
た、短時間で調理できる物は、熱がかかりすぎて味を損
ねたものになる。こうしたことから、異なる飲食物の複
数同時調理は、実用化が図られていなかったのである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、孔のあ
いている金属箔及び有機性薄膜からなるシートである。
具体的な形態としては、有機性薄膜層及び孔のあいてい
る金属箔層の二層、又は有機性薄膜層、孔のあいている
金属薄膜層及び有機性薄膜層の三層からなるシートが挙
げられる。孔のあいている金属箔としては、該金属箔の
孔の直径が1.5mm以上であることが好ましい。ま
た、金属箔の厚みが7μm以上であることが好ましい。
これらのシートは、包装材料として使用することが出来
る。そして、該包装材料を使用して各種パッケージを得
ることができる。なかでも、飲食品をパックした飲食品
パッケージは有用である。
いている金属箔及び有機性薄膜からなるシートである。
具体的な形態としては、有機性薄膜層及び孔のあいてい
る金属箔層の二層、又は有機性薄膜層、孔のあいている
金属薄膜層及び有機性薄膜層の三層からなるシートが挙
げられる。孔のあいている金属箔としては、該金属箔の
孔の直径が1.5mm以上であることが好ましい。ま
た、金属箔の厚みが7μm以上であることが好ましい。
これらのシートは、包装材料として使用することが出来
る。そして、該包装材料を使用して各種パッケージを得
ることができる。なかでも、飲食品をパックした飲食品
パッケージは有用である。
【0008】本発明のシートは、孔のあいた金属箔と有
機性薄膜端的には紙或いはプラスチックフィルムとから
なるシートである。典型的には、孔のあいた金属箔の片
面又は両面に紙やプラスチックフィルムをラミネートし
たものが使用できるが、これに限定されるものではな
い。図1は、本発明の金属箔の両面に有機性薄膜をラミ
ネートしたシートの断面を示したものである。積層シー
ト10は、部分的に孔6のあいている金属箔1の表面と
裏面にフィルム2、3を積層したものからなっている。
フィルム2、3と金属箔の間には、接着剤層4、5があ
り、フィルム層と金属箔とを接着せしめている。金属箔
に積層する有機性薄膜は、表裏両面に積層してもよい
し、裏面又は表面のみに積層してもよい。有機性薄膜を
片面にのみ積層した場合、接着剤が滲み出したり、他の
物体との摩擦によって金属箔が剥離したり孔径が変化し
たりするおそれがあるので、有機性薄膜は両面に積層す
るのが好ましい。勿論、三層以上の多層に積層すること
も可能である。
機性薄膜端的には紙或いはプラスチックフィルムとから
なるシートである。典型的には、孔のあいた金属箔の片
面又は両面に紙やプラスチックフィルムをラミネートし
たものが使用できるが、これに限定されるものではな
い。図1は、本発明の金属箔の両面に有機性薄膜をラミ
ネートしたシートの断面を示したものである。積層シー
ト10は、部分的に孔6のあいている金属箔1の表面と
裏面にフィルム2、3を積層したものからなっている。
フィルム2、3と金属箔の間には、接着剤層4、5があ
り、フィルム層と金属箔とを接着せしめている。金属箔
に積層する有機性薄膜は、表裏両面に積層してもよい
し、裏面又は表面のみに積層してもよい。有機性薄膜を
片面にのみ積層した場合、接着剤が滲み出したり、他の
物体との摩擦によって金属箔が剥離したり孔径が変化し
たりするおそれがあるので、有機性薄膜は両面に積層す
るのが好ましい。勿論、三層以上の多層に積層すること
も可能である。
【0009】金属箔に開ける孔の大きさは、直径で1.
5mm以上が好ましい。これは、孔径が1.5mmより
小さいとマイクロ波の透過率が極端に低くなり、実用的
に意味がないからである。複数個の孔を開ける場合、金
属箔に開ける孔の孔径は大きさが異なるものを開けても
差し支えはない。但し、マイクロ波の透過率を調整する
という観点からは、同じ径の孔を開けることが好まし
い。また、シートのエリアを区切って、その区切り毎に
孔径の異なる孔を開けることもできる。これは、異なる
複数の料理を同時調理する場合に好適である。即ち、複
数の料理を同一容器に入れてそれぞれの料理の部分にそ
れぞれの料理の調理に適した孔径を持つシートのエリア
がくるように本発明のシートを該容器に貼り付けること
により、容易に複数の料理を同一容器でしかも同時に調
理することができる。
5mm以上が好ましい。これは、孔径が1.5mmより
小さいとマイクロ波の透過率が極端に低くなり、実用的
に意味がないからである。複数個の孔を開ける場合、金
属箔に開ける孔の孔径は大きさが異なるものを開けても
差し支えはない。但し、マイクロ波の透過率を調整する
という観点からは、同じ径の孔を開けることが好まし
い。また、シートのエリアを区切って、その区切り毎に
孔径の異なる孔を開けることもできる。これは、異なる
複数の料理を同時調理する場合に好適である。即ち、複
数の料理を同一容器に入れてそれぞれの料理の部分にそ
れぞれの料理の調理に適した孔径を持つシートのエリア
がくるように本発明のシートを該容器に貼り付けること
により、容易に複数の料理を同一容器でしかも同時に調
理することができる。
【0010】例えば、図5に於いて本発明の積層シート
は、四つのエリアに区切られている。このシートの下に
来る飲食品に応じてそれぞれのエリアには異なる直径の
孔を孔が開けられる。エリアHは、孔があいていない部
分であり、加熱を要しないものがこの下には置かれる。
エリアFは、大きい直径の孔が開けられている。この下
には、所要エネルギーが大きいものがくる。エリアE、
エリアGと孔径は小さくなっている。この順に所要エネ
ルギーが小さくてすむものを、それぞれのエリアの下に
置くことになる。この様にして、異なる複数の飲食品を
同時にしかも最適の条件で調理することができる。金属
箔に開ける孔の数は、一個以上あいておればよい。パッ
ケージの中に入れるものによって、孔の大きさとの関連
で適宜孔の数を選択する。
は、四つのエリアに区切られている。このシートの下に
来る飲食品に応じてそれぞれのエリアには異なる直径の
孔を孔が開けられる。エリアHは、孔があいていない部
分であり、加熱を要しないものがこの下には置かれる。
エリアFは、大きい直径の孔が開けられている。この下
には、所要エネルギーが大きいものがくる。エリアE、
エリアGと孔径は小さくなっている。この順に所要エネ
ルギーが小さくてすむものを、それぞれのエリアの下に
置くことになる。この様にして、異なる複数の飲食品を
同時にしかも最適の条件で調理することができる。金属
箔に開ける孔の数は、一個以上あいておればよい。パッ
ケージの中に入れるものによって、孔の大きさとの関連
で適宜孔の数を選択する。
【0011】図2(a)は、本発明に使用する金属箔の
両面にラミネートした積層シートの断面図であり、図2
(b)は、本発明に使用する該積層シートの一部の平面
図である。広いシートの内パッケージに使用する一単位
のエリアを、AA’、BB’、CC’及びDD’で囲ま
れた部分として示した。金属箔1に設ける孔6は、鋭角
なコーナーを形成しない円形、楕円形或いはそれに類似
する形状のものが奨められる。鋭角なコーナーを有する
と、その部分にマイクロ波が集中してスパーク現象を起
こし好ましくない。また、金属箔1は、ある一定の厚さ
を持つ必要がある。金属蒸着によって作成した金属薄膜
は、微少なクラックや傷等の欠陥を生じ易く好ましくな
い。この欠陥部分に於いて、マイクロ波が集中し同様に
スパーク現象を起こすからである。こうした理由から、
金属箔の厚さは、7μm以上が好ましい。
両面にラミネートした積層シートの断面図であり、図2
(b)は、本発明に使用する該積層シートの一部の平面
図である。広いシートの内パッケージに使用する一単位
のエリアを、AA’、BB’、CC’及びDD’で囲ま
れた部分として示した。金属箔1に設ける孔6は、鋭角
なコーナーを形成しない円形、楕円形或いはそれに類似
する形状のものが奨められる。鋭角なコーナーを有する
と、その部分にマイクロ波が集中してスパーク現象を起
こし好ましくない。また、金属箔1は、ある一定の厚さ
を持つ必要がある。金属蒸着によって作成した金属薄膜
は、微少なクラックや傷等の欠陥を生じ易く好ましくな
い。この欠陥部分に於いて、マイクロ波が集中し同様に
スパーク現象を起こすからである。こうした理由から、
金属箔の厚さは、7μm以上が好ましい。
【0012】金属箔に積層する樹脂フィルムに関し、耐
圧強度があり裂開封性及び耐熱性に優れた電気絶縁性樹
脂フィルム等が好ましい。具体的には、ポリエチレン、
ポリプロピレン、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸
ポリエステルフィルム等を使用することができる。使用
する有機性薄膜は、これに限定されるものではない。ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデンやポリスチ
レン等からなるフィルム、及び紙、合成紙等を使用する
ことができることは言うまでもない。また、積層はラミ
ネーション法で行うことができる。勿論これに限定され
るものではない。
圧強度があり裂開封性及び耐熱性に優れた電気絶縁性樹
脂フィルム等が好ましい。具体的には、ポリエチレン、
ポリプロピレン、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸
ポリエステルフィルム等を使用することができる。使用
する有機性薄膜は、これに限定されるものではない。ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデンやポリスチ
レン等からなるフィルム、及び紙、合成紙等を使用する
ことができることは言うまでもない。また、積層はラミ
ネーション法で行うことができる。勿論これに限定され
るものではない。
【0013】樹脂フィルムの厚さは、使用する原材料に
よって異なるが、低密度ポリエチレンでは20μm以
上、線状高密度ポリエチレンでは10μm以上、二軸延
伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムは
10μm以上が好ましい。これは、耐圧強度を確保する
ためである。
よって異なるが、低密度ポリエチレンでは20μm以
上、線状高密度ポリエチレンでは10μm以上、二軸延
伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムは
10μm以上が好ましい。これは、耐圧強度を確保する
ためである。
【0014】ラミネーションを行うには、接着剤を一方
のフィルム又は金属箔にに塗布し、積層すべき金属箔と
フィルムを重ね合わせてローラー等を通して圧着し乾燥
させるウエットラミネーション法、フィルム又は金属箔
に接着剤を塗布し接着剤の溶剤を乾燥により除去した後
のフィルムと金属箔とを重ね合わせて積層するドライラ
ミネーション法、溶剤を含まない100%固形分からな
る接着剤を溶融状態でフィルム又は金属箔に塗布し、フ
ィルムと金属箔とを重ね合わせて圧着させるホットメル
トラミネーション法、及び樹脂をフィルム状に押し出し
機で押し出した後金属箔と他のフィルムを圧着し冷却さ
せて積層する押し出しラミネーション法等の方法、を利
用することができる。
のフィルム又は金属箔にに塗布し、積層すべき金属箔と
フィルムを重ね合わせてローラー等を通して圧着し乾燥
させるウエットラミネーション法、フィルム又は金属箔
に接着剤を塗布し接着剤の溶剤を乾燥により除去した後
のフィルムと金属箔とを重ね合わせて積層するドライラ
ミネーション法、溶剤を含まない100%固形分からな
る接着剤を溶融状態でフィルム又は金属箔に塗布し、フ
ィルムと金属箔とを重ね合わせて圧着させるホットメル
トラミネーション法、及び樹脂をフィルム状に押し出し
機で押し出した後金属箔と他のフィルムを圧着し冷却さ
せて積層する押し出しラミネーション法等の方法、を利
用することができる。
【0015】この積層フィルムシートは、包装材料とし
て使用することができる。更に、該包装材料を使用し
て、各種パッケージを製造することができる。当然、こ
のパッケージには飲食品パーケージも含まれる。該積層
シートを袋状或いは容器状にし、その中に物品を入れて
密封するとパッケージが得られる。飲食品を該袋或いは
該容器に入れ密封すると飲食品パックが得られる。飲食
品としては、魚類、肉類のような生鮮食品及びこれらの
冷凍品、野菜や麺類のような素材、中華饅頭やビーフシ
チュウのような加工食品及びこれらの冷凍品、並びにそ
の他の嗜好品等が例としてあげることができる。本発明
の飲食品パックは、食品の輸送、保存や保管、店頭に於
ける陳列等にも充分役に立つものである。
て使用することができる。更に、該包装材料を使用し
て、各種パッケージを製造することができる。当然、こ
のパッケージには飲食品パーケージも含まれる。該積層
シートを袋状或いは容器状にし、その中に物品を入れて
密封するとパッケージが得られる。飲食品を該袋或いは
該容器に入れ密封すると飲食品パックが得られる。飲食
品としては、魚類、肉類のような生鮮食品及びこれらの
冷凍品、野菜や麺類のような素材、中華饅頭やビーフシ
チュウのような加工食品及びこれらの冷凍品、並びにそ
の他の嗜好品等が例としてあげることができる。本発明
の飲食品パックは、食品の輸送、保存や保管、店頭に於
ける陳列等にも充分役に立つものである。
【0016】更に、本発明の飲食品パックは、調理機能
を有する。しかも、複数の飲食品を同時に電子レンジで
処理しても、それぞれの飲食品に最適の調理ができると
いう特徴を有するものである。この際、飲食品はそれぞ
れの最適調理条件に合った積層シートに入れ、それらを
まとめて同一の袋にパックしたものを、電子レンジで処
理してもよいし、また、それぞれ個々の飲食品パックを
複数個まとめて電子レンジに入れて一度に処理をしても
よい。
を有する。しかも、複数の飲食品を同時に電子レンジで
処理しても、それぞれの飲食品に最適の調理ができると
いう特徴を有するものである。この際、飲食品はそれぞ
れの最適調理条件に合った積層シートに入れ、それらを
まとめて同一の袋にパックしたものを、電子レンジで処
理してもよいし、また、それぞれ個々の飲食品パックを
複数個まとめて電子レンジに入れて一度に処理をしても
よい。
【0017】次に、本発明の作用を説明する。金属は、
マイクロ波を遮断する。この金属箔に孔を開けてやる
と、その孔からマイクロ波が侵入し結果的にマイクロ波
が透過するものと考えられる。しかしながら、本発明者
は、孔の開けられた金属箔のマイクロ波の透過量に関す
る研究を行い、孔の大きさがマイクロ波の透過量に大き
な影響を及ぼすことを見出した。
マイクロ波を遮断する。この金属箔に孔を開けてやる
と、その孔からマイクロ波が侵入し結果的にマイクロ波
が透過するものと考えられる。しかしながら、本発明者
は、孔の開けられた金属箔のマイクロ波の透過量に関す
る研究を行い、孔の大きさがマイクロ波の透過量に大き
な影響を及ぼすことを見出した。
【0018】本発明者は、金属箔に開けられた孔の面積
はトータルでは同じであっても、個々の孔の大きさが異
なると、マイクロ波の透過率は異なることを見出したの
である。第2図(b)に金属箔の平面図を示したが、面
積100cm2の積層シートを例に取る。この面積の積
層シートに於いて、金属箔に直径の異なる孔を開け、開
けられた孔の面積はトータルで同じにする。ここに於い
て、孔のあいた部分が全体に占める割合、即ち開口率を
30%にした。直径3.0mm、10mm及び61.8
mmの孔を開けた三種の金属箔を使用し、金属箔の表裏
にポリエチレンフィルムをラミネートした積層シートを
作成し、マイクロ波の透過率を測定した。この結果を、
表1に示した。
はトータルでは同じであっても、個々の孔の大きさが異
なると、マイクロ波の透過率は異なることを見出したの
である。第2図(b)に金属箔の平面図を示したが、面
積100cm2の積層シートを例に取る。この面積の積
層シートに於いて、金属箔に直径の異なる孔を開け、開
けられた孔の面積はトータルで同じにする。ここに於い
て、孔のあいた部分が全体に占める割合、即ち開口率を
30%にした。直径3.0mm、10mm及び61.8
mmの孔を開けた三種の金属箔を使用し、金属箔の表裏
にポリエチレンフィルムをラミネートした積層シートを
作成し、マイクロ波の透過率を測定した。この結果を、
表1に示した。
【0019】
【表1】
【0020】表1から、孔面積が積層シートの面積に占
める割合、即ち開口率は、いずれも30%であるにも拘
わらずマイクロ波の透過率は、個々の孔径の大きさに大
きく依存していることがわかる。孔径(直径)3.0m
mに於いては、透過率8%程度であるが、孔径が10m
mになると透過率は20%と大きくなり、孔径61.8
mmでは透過率は31%に達する。尚、ここで使用した
金属箔は、厚さ10μmのアルミニウム箔である。
める割合、即ち開口率は、いずれも30%であるにも拘
わらずマイクロ波の透過率は、個々の孔径の大きさに大
きく依存していることがわかる。孔径(直径)3.0m
mに於いては、透過率8%程度であるが、孔径が10m
mになると透過率は20%と大きくなり、孔径61.8
mmでは透過率は31%に達する。尚、ここで使用した
金属箔は、厚さ10μmのアルミニウム箔である。
【0021】通常異なる飲食品を電子レンジ等で調理す
る場合は、熱量を多く必要とするものに対してはマイク
ロ波照射時間を長くして調理し、熱量をそれほど必要と
しないものに対してはマイクロ波照射時間を短くして対
応している。これを、同一パッケージ内で同一条件でマ
イクロ波加熱を行うと、熱量を多く必要とするものにマ
イクロ波の照射時間を合わせれば、熱量をそれほど必要
としないものは、調理され過ぎることになる。また、熱
量をそれほど必要としないものに、マイクロ波の照射時
間を合わせれば、熱量を多く必要とするものは調理未了
となる。
る場合は、熱量を多く必要とするものに対してはマイク
ロ波照射時間を長くして調理し、熱量をそれほど必要と
しないものに対してはマイクロ波照射時間を短くして対
応している。これを、同一パッケージ内で同一条件でマ
イクロ波加熱を行うと、熱量を多く必要とするものにマ
イクロ波の照射時間を合わせれば、熱量をそれほど必要
としないものは、調理され過ぎることになる。また、熱
量をそれほど必要としないものに、マイクロ波の照射時
間を合わせれば、熱量を多く必要とするものは調理未了
となる。
【0022】しかしながら、本発明の積層シートを使用
すれば、この問題は難なく解決されるのである。熱量を
それほど必要としないものは、孔径の小さい金属箔から
なる積層シートにパックし、熱量を多く必要とするもの
は孔径の大きい金属箔からなる積層シートにパックし、
これらを同一パッケージにパックする。このパッケージ
を、電子レンジ等で処理すると、両者に都合の良い状態
で調理され、簡単に複数の料理が調理できることにな
る。パッケージに入れる飲食品に応じて、孔径を適宜選
択することにより、容易にこの調理が実現されるのであ
る。もっとも複数の飲食品は、同一パッケージにしなく
て、別々のパッケージの形で電子レンジに同時に入れて
同一条件で処理しても、同様の効果が得られることはい
うまでもない。
すれば、この問題は難なく解決されるのである。熱量を
それほど必要としないものは、孔径の小さい金属箔から
なる積層シートにパックし、熱量を多く必要とするもの
は孔径の大きい金属箔からなる積層シートにパックし、
これらを同一パッケージにパックする。このパッケージ
を、電子レンジ等で処理すると、両者に都合の良い状態
で調理され、簡単に複数の料理が調理できることにな
る。パッケージに入れる飲食品に応じて、孔径を適宜選
択することにより、容易にこの調理が実現されるのであ
る。もっとも複数の飲食品は、同一パッケージにしなく
て、別々のパッケージの形で電子レンジに同時に入れて
同一条件で処理しても、同様の効果が得られることはい
うまでもない。
【0023】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について、
説明する。図1の形態に於いて、金属箔として孔を開け
たアルミニウム箔を用いた。アルミニウム箔の厚さは、
7μm以上のものを使用するのが好ましい。孔径は、内
容物に応じて異なるが、1.5mm以上とするのが好ま
しい。開口率は、同様に内容物に応じて0乃至100%
に設定する。この金属箔の片面又は両面に、耐圧強度が
あり裂開封性及び耐熱性に優れた電気絶縁性のフィルム
をラミネートする。使用するフィルムは具体的には、二
軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、
ポリ塩化ビニールフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィル
ム、スチレンフィルム、合成紙、紙等である。金属箔へ
の各フィルムのラミネートに当たっては、適宜接着剤を
使用する。
説明する。図1の形態に於いて、金属箔として孔を開け
たアルミニウム箔を用いた。アルミニウム箔の厚さは、
7μm以上のものを使用するのが好ましい。孔径は、内
容物に応じて異なるが、1.5mm以上とするのが好ま
しい。開口率は、同様に内容物に応じて0乃至100%
に設定する。この金属箔の片面又は両面に、耐圧強度が
あり裂開封性及び耐熱性に優れた電気絶縁性のフィルム
をラミネートする。使用するフィルムは具体的には、二
軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、
ポリ塩化ビニールフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィル
ム、スチレンフィルム、合成紙、紙等である。金属箔へ
の各フィルムのラミネートに当たっては、適宜接着剤を
使用する。
【0024】パッケージの実施形態の例を、図3及び図
4に示した。図3は本発明の積層シートを袋状にし、そ
の中に料理すべき飲食品を入れたものである。孔を開け
た金属箔1の裏面にポリエチレンフィルム、表面にナイ
ロンフィルムをラミネートした積層シートを張り合わせ
て袋状にしたものである。袋の中には料理すべき飲食品
14が入れられている。図4は、本発明の積層シートか
ら作られた容器に、料理すべき飲食品を入れてその上に
同様に本発明の積層シートで蓋をしたものである。容器
は、厚みの大きいポリエチレンフィルムを孔を開けたア
ルミニウム箔の両面にラミネートしたものから作られて
いる。容器の中に料理すべき飲食品を入れて、同様に孔
を開けたアルミニウム箔の両面に薄目のポリエチレンフ
ィルムをラミネートしたもので、蓋をしたものである。
4に示した。図3は本発明の積層シートを袋状にし、そ
の中に料理すべき飲食品を入れたものである。孔を開け
た金属箔1の裏面にポリエチレンフィルム、表面にナイ
ロンフィルムをラミネートした積層シートを張り合わせ
て袋状にしたものである。袋の中には料理すべき飲食品
14が入れられている。図4は、本発明の積層シートか
ら作られた容器に、料理すべき飲食品を入れてその上に
同様に本発明の積層シートで蓋をしたものである。容器
は、厚みの大きいポリエチレンフィルムを孔を開けたア
ルミニウム箔の両面にラミネートしたものから作られて
いる。容器の中に料理すべき飲食品を入れて、同様に孔
を開けたアルミニウム箔の両面に薄目のポリエチレンフ
ィルムをラミネートしたもので、蓋をしたものである。
【0025】次に、本発明を実施例に基づいて更に詳細
に説明する。
に説明する。
【実施例1〜3】図2の形態で、厚さ10μmのアルミ
ニウム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィ
ルムを、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムを
ラミネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法
を縦横各10cmにとり、開口率を30%として、孔径
が3.0mm、10mm及び61.8mmと異なる三種
のパッケージを作成した。このパッケージに、15℃の
水50ccを封入し、500Wの電子レンジに於いて加
熱した。この間、封入した水が沸騰に至るまでの時間を
観測した。この結果を表2に示す。
ニウム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィ
ルムを、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムを
ラミネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法
を縦横各10cmにとり、開口率を30%として、孔径
が3.0mm、10mm及び61.8mmと異なる三種
のパッケージを作成した。このパッケージに、15℃の
水50ccを封入し、500Wの電子レンジに於いて加
熱した。この間、封入した水が沸騰に至るまでの時間を
観測した。この結果を表2に示す。
【0026】
【表2】
【0027】表2の結果から分かるように、開口率は3
0%と同じにも拘わらず、孔径が小さいと沸騰に要する
時間が長くなり、孔径が大きいと沸騰に要する時間が短
くなることが分かる。即ち、孔径3.0mmでは342
秒、孔径10mmでは142秒、孔径61.8mmでは
95秒であった。比較例として、アルミニウム箔を使用
せずに、ナイロンフィルムとポリエチレンフィルムとの
ラミネートからなるパッケージに水を50cc封入して
同様に電子レンジで加熱したところ、沸騰に要する時間
は、55秒であった。
0%と同じにも拘わらず、孔径が小さいと沸騰に要する
時間が長くなり、孔径が大きいと沸騰に要する時間が短
くなることが分かる。即ち、孔径3.0mmでは342
秒、孔径10mmでは142秒、孔径61.8mmでは
95秒であった。比較例として、アルミニウム箔を使用
せずに、ナイロンフィルムとポリエチレンフィルムとの
ラミネートからなるパッケージに水を50cc封入して
同様に電子レンジで加熱したところ、沸騰に要する時間
は、55秒であった。
【0028】この実施例に於いては、水が沸騰するまで
の所要時間を観測したものであるが、これは当然飲食品
に於いても同様の結果になることを意味している。この
事実から、調理に要する時間が長く要する内容物を入れ
るパッケージに対しては、孔径や開口率を大きく取り、
調理に要する時間が短い内容物を入れるパッケージにつ
いては、孔径や開口率を小さく取ってやれば、同じ調理
時間で調理できることになる。つまり、通常の方法では
調理に要する時間が異なっていても、開口率と孔径とを
適宜選択すれば、複数の飲食品パッケージを同時に調理
することができる。
の所要時間を観測したものであるが、これは当然飲食品
に於いても同様の結果になることを意味している。この
事実から、調理に要する時間が長く要する内容物を入れ
るパッケージに対しては、孔径や開口率を大きく取り、
調理に要する時間が短い内容物を入れるパッケージにつ
いては、孔径や開口率を小さく取ってやれば、同じ調理
時間で調理できることになる。つまり、通常の方法では
調理に要する時間が異なっていても、開口率と孔径とを
適宜選択すれば、複数の飲食品パッケージを同時に調理
することができる。
【0029】
【実施例4〜6】図2の形態で、厚さ10μmのアルミ
ニウム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィ
ルムを、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムを
ラミネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法
を縦横各10cmにとり、開口率を30%として、孔径
を3.0mm、10mm及び61.8mmと異なる三種
のパッケージを作成した。このパッケージに、15℃の
水を入れて封入し、500Wの電子レンジに於いて、封
入した水が沸騰に至るまでの時間が55秒になる水の量
を実験的に求めた。この結果を表3に示す。
ニウム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィ
ルムを、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムを
ラミネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法
を縦横各10cmにとり、開口率を30%として、孔径
を3.0mm、10mm及び61.8mmと異なる三種
のパッケージを作成した。このパッケージに、15℃の
水を入れて封入し、500Wの電子レンジに於いて、封
入した水が沸騰に至るまでの時間が55秒になる水の量
を実験的に求めた。この結果を表3に示す。
【0030】
【表3】
【0031】表3の結果から分かるように、孔径が小さ
いと沸騰に要する時間が長いので一定時間で沸騰させる
ための水の量は少なくしなければならない。また、孔径
が大きいと、一定時間で沸騰させるための水の量は多く
てもよいことになる。事実、表3から、3.0mm径の
孔では、55秒で沸騰させるための水の量は、8.1c
cであり、孔径10mmに於いては19.4cc、孔径
61.8mmでは28.9ccで、55秒で沸騰させる
水の量は、孔径が大きい方が多く、孔径が小さい方が、
水の量は少なくなることがわかる。
いと沸騰に要する時間が長いので一定時間で沸騰させる
ための水の量は少なくしなければならない。また、孔径
が大きいと、一定時間で沸騰させるための水の量は多く
てもよいことになる。事実、表3から、3.0mm径の
孔では、55秒で沸騰させるための水の量は、8.1c
cであり、孔径10mmに於いては19.4cc、孔径
61.8mmでは28.9ccで、55秒で沸騰させる
水の量は、孔径が大きい方が多く、孔径が小さい方が、
水の量は少なくなることがわかる。
【0032】
【実施例7】図2の形態で、厚さ10μmのアルミニウ
ム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィルム
を、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムをラミ
ネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法を縦
横各10cmにとり、開口率と孔径を変えた場合、パッ
ケージに15℃の水を入れて封入し500Wの電子レン
ジで加熱した場合、水が沸騰に至るまでの時間(秒)を
観測した。この結果を表4に示す。
ム箔の表側に厚さ20μmの二軸延伸ナイロンフィルム
を、裏側に厚さ50μmのポリエチレンフィルムをラミ
ネートした積層シートを使用した。パッケージ寸法を縦
横各10cmにとり、開口率と孔径を変えた場合、パッ
ケージに15℃の水を入れて封入し500Wの電子レン
ジで加熱した場合、水が沸騰に至るまでの時間(秒)を
観測した。この結果を表4に示す。
【0033】
【表4】
【0034】表4の結果から分かるように、開口率が小
さく孔径が小さいほど沸騰に要する時間が長くなり、開
口率が大きく孔径が大きいほど沸騰に要する時間は短く
なる。ここで、一口開口というのは、縦横各10cm四
方のパックにした場合、孔を一個所定の開口率になるよ
うに開けたことをいう。
さく孔径が小さいほど沸騰に要する時間が長くなり、開
口率が大きく孔径が大きいほど沸騰に要する時間は短く
なる。ここで、一口開口というのは、縦横各10cm四
方のパックにした場合、孔を一個所定の開口率になるよ
うに開けたことをいう。
【0035】
【実施例8】図3の実施形態に於いて、裏側がポリエチ
レンフィルム、表側がナイロンフィルムになるように金
属箔を使用せずにポリエチレンフィルムとナイロンフィ
ルムをラミネートしたシートからなる袋に生サケ150
gを入れた。一方、厚さ8μmのアルミニウム箔に直径
10mmの孔を開口率30%になるように開け、この裏
側にポリエチレンフィルムを表側にナイロンフィルムを
ラミネートした積層シートでできた袋にクリームソース
35Gを入れた。この両者を電子レンジに入れ、同時に
加熱した。加熱時間は、145秒であった。両者とも、
最適に料理されたものであった。この生サケに該クリー
ムスープをかけて、料理された生サケを美味しく食べる
ことが出来た。
レンフィルム、表側がナイロンフィルムになるように金
属箔を使用せずにポリエチレンフィルムとナイロンフィ
ルムをラミネートしたシートからなる袋に生サケ150
gを入れた。一方、厚さ8μmのアルミニウム箔に直径
10mmの孔を開口率30%になるように開け、この裏
側にポリエチレンフィルムを表側にナイロンフィルムを
ラミネートした積層シートでできた袋にクリームソース
35Gを入れた。この両者を電子レンジに入れ、同時に
加熱した。加熱時間は、145秒であった。両者とも、
最適に料理されたものであった。この生サケに該クリー
ムスープをかけて、料理された生サケを美味しく食べる
ことが出来た。
【0036】生サケは、金属箔を使用しないシートを用
いた場合、電子レンジの加熱145秒で最適の料理がで
きる。一方、クリームソースは、金属箔を使用しない場
合は、25秒の加熱で充分である。これ以上加熱する
と、クリームソースが沸騰して使用に耐えないものとな
る。しかし、本実施例のように生サケには金属箔を用い
ない積層シートを使用し、クリームスープには孔を開け
たアルミニウム箔を用いた積層シートを使用すると、こ
の両者を同時に加熱しても、それぞれに最適のエネルギ
ーが与えられ、料理として最適に調理された状態で得る
ことができる。
いた場合、電子レンジの加熱145秒で最適の料理がで
きる。一方、クリームソースは、金属箔を使用しない場
合は、25秒の加熱で充分である。これ以上加熱する
と、クリームソースが沸騰して使用に耐えないものとな
る。しかし、本実施例のように生サケには金属箔を用い
ない積層シートを使用し、クリームスープには孔を開け
たアルミニウム箔を用いた積層シートを使用すると、こ
の両者を同時に加熱しても、それぞれに最適のエネルギ
ーが与えられ、料理として最適に調理された状態で得る
ことができる。
【0037】
【実施例9】直径3mmの孔を開口率30%になるよう
に孔を開けた厚さ8μmのアルミニウムに厚さ70μm
のポリプロピレンフィルムを其の両面にラミネートした
積層シートを使用して、図4に示す容器を作成し、豆腐
162gをいれた。一方、厚さ8μmのアルミニウム箔
に直径3mmの孔を開口率30%になるように開け、其
の裏側に20μmのポリエチレンフィルムを其の表側に
厚さ20μmのナイロンフィルムをラミネートした積層
シートを得、このシートを先の豆腐を入れた容器に蓋を
した。
に孔を開けた厚さ8μmのアルミニウムに厚さ70μm
のポリプロピレンフィルムを其の両面にラミネートした
積層シートを使用して、図4に示す容器を作成し、豆腐
162gをいれた。一方、厚さ8μmのアルミニウム箔
に直径3mmの孔を開口率30%になるように開け、其
の裏側に20μmのポリエチレンフィルムを其の表側に
厚さ20μmのナイロンフィルムをラミネートした積層
シートを得、このシートを先の豆腐を入れた容器に蓋を
した。
【0038】当該豆腐の入ったパッケージを電子レンジ
に於いて7分間加熱し、美味しくできあがった湯豆腐を
得た。金属箔を使用しないで、豆腐を電子レンジで加熱
すると、約85秒で湯豆腐が仕上がる。しかしながら、
このものは短時間に昇温したため、豆腐に巣が入り全体
に硬くなって味が落ちるものであった。この様に、本発
明によって、料理すべき飲食品を最適の条件でしかも簡
単に調理することが可能となったのである。
に於いて7分間加熱し、美味しくできあがった湯豆腐を
得た。金属箔を使用しないで、豆腐を電子レンジで加熱
すると、約85秒で湯豆腐が仕上がる。しかしながら、
このものは短時間に昇温したため、豆腐に巣が入り全体
に硬くなって味が落ちるものであった。この様に、本発
明によって、料理すべき飲食品を最適の条件でしかも簡
単に調理することが可能となったのである。
【0039】
【発明の効果】本発明は、極めてシンプルな構造を持つ
シート、該シートからなる包装材料、及び該包装材料か
らなるパッケージである。特に、飲食品パッケージとし
て、構造がシンプルなため製造コストが低く、しかも手
軽に電子レンジなどを利用して調理ができ、この際最適
の条件で調理ができるとともに、種類の異なる複数の飲
食品を同時に調理することができ、そしてパッケージ毎
の調理品の品質も一定で普通に調理したものとほとんど
遜色のないものが得られる。
シート、該シートからなる包装材料、及び該包装材料か
らなるパッケージである。特に、飲食品パッケージとし
て、構造がシンプルなため製造コストが低く、しかも手
軽に電子レンジなどを利用して調理ができ、この際最適
の条件で調理ができるとともに、種類の異なる複数の飲
食品を同時に調理することができ、そしてパッケージ毎
の調理品の品質も一定で普通に調理したものとほとんど
遜色のないものが得られる。
【図1】図1は、本発明の金属箔の両面にラミネートし
たシートの断面図である
たシートの断面図である
【図2】図2(a)は、本発明の金属箔の両面にラミネ
ートしたシートの断面図、図2(b)は、同シートの一
部の平面図である
ートしたシートの断面図、図2(b)は、同シートの一
部の平面図である
【図3】図3は、本発明のシートを使用した飲食品パッ
ケージの一例である
ケージの一例である
【図4】図4は、本発明のシートを使用した飲食品パッ
ケージの他の例である
ケージの他の例である
【図5】図5は、本発明のシートの使用例である
【符号の説明】 1 金属箔 2、3 フィルム 4、5 接着剤層 6 孔 10 積層シート 12、14 飲食品 15 袋状パッケージ 16 容器状パッケージ A、A’、B、B’、C、C’、D、D’、E、F、
G、H シート上のエリアを示すための符号
G、H シート上のエリアを示すための符号
Claims (7)
- 【請求項1】孔のあいている金属箔及び有機性薄膜から
なることを特徴とする、シート。 - 【請求項2】有機性薄膜層及び孔のあいている金属箔層
の二層、又は有機性薄膜層、孔のあいている金属薄膜層
及び有機性薄膜層の三層からなることを特徴とする、請
求項1に記載のシート。 - 【請求項3】金属箔の孔の直径が1.5mm以上である
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載のシート。 - 【請求項4】金属箔の厚みが7μm以上であることを特
徴とする、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載
のシート。 - 【請求項5】請求項1から請求項4のいずれか一項に記
載のシートからなることを特徴とする、包装材料。 - 【請求項6】請求項5に記載の包装材料からなることを
特徴とする、パッケージ。 - 【請求項7】飲食品をパックしたことを特徴とする、請
求項6に記載のパッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354191A JPH10175680A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | マイクロ波エネルギー透過量調整機能を有するシート及びそれからなるパッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354191A JPH10175680A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | マイクロ波エネルギー透過量調整機能を有するシート及びそれからなるパッケージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175680A true JPH10175680A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18435903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8354191A Pending JPH10175680A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | マイクロ波エネルギー透過量調整機能を有するシート及びそれからなるパッケージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10175680A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016225A1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Mugibayashi, Yasuko | Cold-retention temperature adjusting container for microwave ovens |
| JP2007518641A (ja) * | 2004-01-19 | 2007-07-12 | シールトロニクス ベー ヴェー | 容器部品の製造方法、容器部品、多層箔の製造方法および多層箔 |
| JP2007526297A (ja) * | 2004-03-02 | 2007-09-13 | ジュリアーニ ソシエタ ペル アチオニ | 毛嚢のトロフィズム及び皮脂の皮膚形成を調整するための組成物及びアンドロゲン性脱毛症におけるそれらの使用 |
| WO2008098156A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Graphic Packaging International, Inc. | Microwave energy interactive insulating sheet and system |
| JP2008298980A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Hamamatsu Photonics Kk | テラヘルツ波用減光フィルタ |
| JP2020109008A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 野田琺瑯株式会社 | 琺瑯容器 |
| WO2025150910A1 (ko) * | 2024-01-10 | 2025-07-17 | 정찬호 | 전자레인지용 포장재 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP8354191A patent/JPH10175680A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991019 |