JPH1017580A - 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法 - Google Patents

結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法

Info

Publication number
JPH1017580A
JPH1017580A JP8169962A JP16996296A JPH1017580A JP H1017580 A JPH1017580 A JP H1017580A JP 8169962 A JP8169962 A JP 8169962A JP 16996296 A JP16996296 A JP 16996296A JP H1017580 A JPH1017580 A JP H1017580A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aps
crystalline
ascorbic
amorphous
phosphate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8169962A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3843490B2 (ja
Inventor
Yuji Kobayashi
有二 小林
Kazuhiro Omori
和弘 大森
Sumio Soya
住男 征矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP16996296A priority Critical patent/JP3843490B2/ja
Publication of JPH1017580A publication Critical patent/JPH1017580A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3843490B2 publication Critical patent/JP3843490B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分解や着色がない結晶質L−アスコルビン酸
−2−リン酸エステルナトリウム塩を収率よく、しかも
容易に製造する方法を提供する。 【解決手段】 有機溶媒などの分散媒中に非晶質L−ア
スコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩を懸濁
させ、加熱することを特徴とする結晶質L−アスコルビ
ン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩を製造する方
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、L−アスコルビン
酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の結晶(以下、L
−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩を
APSと略記し、L−アスコルビン酸−2−リン酸エス
テルナトリウム塩の結晶を結晶質APSと略記する)の
製造方法に関する。結晶質APSは、L−アスコルビン
酸の安定化誘導体として有用であり、化粧料、医薬品、
食品添加物用、飼料用、その他各種の工業分野に使用さ
れる。
【0002】
【従来の技術】L−アスコルビン酸(ビタミンC)は多
様な生理作用、薬理作用を持つことが知られていたが、
なかでもメラニン色素沈着防止への効果があることから
美白化粧料に用いられてきた。L−アスコルビン酸は、
酸素、熱に対して不安定であり、この不安定なL−アス
コルビン酸の2位の水酸基をリン酸エステル化すること
により、酸素、熱に対して安定化することが出来るのは
公知の事実であり、L−アスコルビン酸−2−リン酸エ
ステルの塩、特にナトリウム塩、すなわちAPSの形
で、水に溶け易いビタミンC誘導体として使われてい
る。現在市販されているAPSは非晶質であるため、保
存時に吸湿しやすく粉末の団塊を生じ易い。吸湿したA
PSはケーキングを生じたり、流動性が低下するため、
他の薬剤と粉体の形で配合する場合、実用面で支障とな
る品質のばらつきが生じ易い。したがって、保存時に吸
湿の少ない、安定な結晶質APSが望まれている。従
来、結晶質APS及びその製造方法についてはほとんど
知られておらず、わずかに特開平2−131494号公
報に、結晶質APSとその製造方法に関する記述がある
ぐらいである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の特許の方法では
APSを含有する水溶液に、40〜80℃の温度で加熱
・還流しながら、メタノールを添加し、更に2〜10時
間加熱還流した後に、一晩かけて室温まで冷却して、結
晶質のAPSを析出させ取得している。この方法は有用
な結晶質APSの製造方法であるが、収率が71〜85
%と低い。また、APSを含有する水溶液を40〜80
℃という温度で長時間加熱するため、APSの分解がお
こり収率が低下する事や夾雑するL−アスコルビン酸が
分解して着色する欠点がある。更に、メタノールの添加
終了後2〜10時間加熱還流を継続する事や一晩かけて
室温まで冷却するなど生産性が低いという欠点がある。
このように従来の結晶質APSを製造する方法は、簡便
性、分解、収率、着色等の面で十分とは言い難い。本発
明はこのような欠点をなくし、分解や着色がないAPS
を収率よく、しかも容易に製造する方法を提供すること
を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記欠点
を改善するために鋭意検討した結果、驚くべき事に、有
機溶媒等の分散媒中で懸濁状態にある非晶質APSが加
熱により結晶質に変化すること、さらに、非晶質を含ま
ず高純度な結晶質APSも簡便且つ短時間に得られるこ
とを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、
分散媒中に非晶質APSを懸濁させ、加熱することを特
徴とする結晶質APSの製造方法である。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の特徴は、非晶質APSを
分散媒中に懸濁させて加熱することであり、これに対し
分散媒を用いずに非晶質APSをそのまま加熱しても、
非晶質APSは結晶質APSに変化せず、黄色く着色
し、APSの分解が見られるだけである。例えば、窒素
雰囲気下、非晶質APSを60℃の温度に24時間曝
し、X線回折で結晶状態の変化を経時的に追った。24
時間経過してもAPSは非晶質を保っており、24時間
後の非晶質APSは、黄色く着色し、APS含量は初期
の97%にまで低下していた。また非晶質APSを水に
溶解して加熱し、水を蒸発乾固しても非晶質粉末となる
のみで結晶質APSにはならない。
【0006】これに対し分散媒として有機溶媒を用い、
非晶質APSを有機溶媒に懸濁した状態で60℃の温度
で24時間曝しX線回折でAPSの結晶状態の変化を経
時的に追ったところ、30分で結晶質に変化した。24
時間後のAPS含量の減少はなく、着色も見られなかっ
た。このように、分散媒に懸濁することにより短時間に
効率よく、品質の良い結晶質APSを製造することがで
きる。
【0007】本発明の原料として用いられる非晶質(無
定形)APSは、例えば、アスコルビルPS[商品名、
昭和電工(株)製]として入手可能である。これら原料
の非晶質APSは、結晶質との混合物であっても良い。
上記した原料APSの粒子径は、1〜2000μmが好
ましい。粒子径が大きくなりすぎると加熱に要する時間
が長くなり、また細かすぎると取扱いにくい。したがっ
て、5〜500μmが特に好ましい。
【0008】本発明においては分散媒中にAPSを懸濁
させることが重要である。従ってAPSを溶解しない液
体であればよいが、これに適するものは主として有機溶
媒である。以下は有機溶媒を例にとり説明する。原料の
非晶質APSを下記に示すような有機溶媒に懸濁する。
この時の非晶質APSのスラリー濃度は0.1〜50%
(wt/V)である。スラリー濃度が高いと粘度が増加
し撹拌効率が悪くなり、スラリー濃度が低いと生産性が
悪くなる。したがって、5〜30%が特に好ましい。
【0009】本発明で用いられる有機溶媒は、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、脂肪族アルコール、
例えばメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル等の炭素数4以下の低級脂肪族アルコール類、脂肪族
ケトン、例えばシクロヘキサノン、アセトン等の炭素数
6以下の脂肪族ケトン類、および脂肪族エーテル、例え
ばテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン等の環状エ
ーテル類が例示される。これらの溶媒は単独でも、混合
しても用いることができる。その他、脂肪族炭化水素や
ハロゲン化炭化水素を用いても、非晶質APSから結晶
質APSへの変換に対する本質的な問題はないが、有機
溶媒の引火性や毒性の観点から前記のものが好ましい。
有機溶媒は、結晶質APSを単離した後、蒸留等の操作
によって回収されるため、低沸点で安価な溶媒が好まし
い。したがって、メタノール、アセトンが特に好まし
い。また、本発明に用いられる有機溶媒中にAPSを溶
解しない範囲で水分が夾雑していてもかまわない。非晶
質APSは有機溶媒には不溶であるが、水には極めて良
く溶解するため、有機溶媒の種類によっても異なるが、
有機溶媒中に夾雑する水分の量は、40%(wt/V)
以下が好ましい。
【0010】非晶質APSを有機溶媒に添加し、撹拌し
て懸濁させ、加熱する。加熱する温度は40〜120℃
が好ましい。温度が低いと加熱に要する時間が長くな
り、温度が高いとAPSの分解が促進されるため、50
〜100℃が特に好ましい。通常、加熱に要する時間は
0.3〜12時間である。時間が短すぎると非晶質から
結晶質への変換が完結せず、時間が長すぎると非晶質か
ら結晶質への変換にはなんら支障はないが、無意味にプ
ラントを占有するため経済的に不利である。したがっ
て、0.5〜7時間が特に好ましい。
【0011】加熱終了後、室温まで冷却する。冷却後、
熟成を行う必要は特にない。これら結晶質APSを含有
するスラリーは遠心分離機等の装置を用いて単離され、
前記有機溶媒で充分洗浄した後、真空乾燥等の処理によ
って、白色の結晶質APSが高純度かつ高収率に得られ
る。
【0012】本発明の方法によって何故非晶質APSが
結晶質に変わるか、その作用機構は定かでないが、加熱
中にAPS中の水和水が減少することから、有機溶媒中
におけるこの水和水の減少が結晶化に何らかの形で関与
していることが考えられる。
【0013】本発明で得られる結晶質APSは以下の物
理化学的性質を示す。 (1)X線回折スペクトル;CuKα線、40kV、4
0mAの条件で測定して得られたX線回折スペクトルを
図1に示す。その面間隔d(Å)と比較強度を表1に示
す。尚、参考までに比較として非晶質APSのX線回折
スペクトルを図2に示す。 (2)赤外吸収スペクトル;KBr法により測定した結果を図3に示す。その特 徴的な吸収(波数)は以下の通りである。 3400cm-1 :O−H吸収帯 1600cm-1 :C=O伸縮振動の吸収帯 1000〜1200cm-1 :P−Oの吸収帯 (3)溶解性:水に可溶(25℃における溶解度は38%(wt/V) 有機溶媒に不溶(アルコール類、クロロホルム) (4)結晶形:10〜500μmの微細結晶集合体(顕
微鏡観察)
【0014】本発明の製造方法によって得られる結晶質
APSは、吸湿性が少なく、安定性に優れており、例え
ば医薬品(例、口腔用薬剤、点眼剤、浴用剤等)、化粧
品(例、化粧水、乳液、クリーム、パック等)、食品
(例、パン等)および動物用飼料(例、海老、鮭、ハマ
チ、鰻、鯉等の養殖用飼料)などとして用いられる。
【0015】
【実施例】次に、実施例によって、本発明を更に詳しく
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。また、以下、実施例1〜7で得られたAPS
は、上述の結晶性APSと同等の物理化学的性質を示し
た。なお、各実施例、比較例に用いた非晶質APSは昭
和電工(株)製、商品名アスコルビルPS、粒度1〜5
0μmである。
【0016】実施例1 撹拌下、99%メタノール1000mlに非晶質APS
200gを加え懸濁液を調整し、60℃に加温した。こ
の温度で2時間加熱を継続し、室温まで冷却した。遠心
分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%
メタノールで充分洗浄した。真空下、40℃で乾燥し、
純度100%のAPSを198g(収率99%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを
確認した。
【0017】実施例2 撹拌下、99%メタノール1000mlに非晶質APS
400gを加え懸濁液を調整し、60℃に加温した。こ
の温度で4時間加熱を継続し、室温まで冷却した。遠心
分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%
メタノールで充分洗浄した。真空下、40℃で乾燥し、
純度100%のAPSを396g(収率99%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを
確認した。
【0018】実施例3 撹拌下、70%(wt/V)メタノールの水−メタノー
ル溶液1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁
液を調整し、70℃に加温した。この温度で4時間加熱
を継続し、室温まで冷却した。遠心分離機を用いてAP
Sを濾取し、得られた湿体を上記と同じ水−メタノール
溶液で充分洗浄した。真空下、40℃で乾燥し、純度1
00%のAPSを192g(収率96%)得た。X線回
折により、得られたAPSは結晶質であることを確認し
た。
【0019】実施例4 撹拌下、実施例3と同じ水−メタノール溶液1000m
lに非晶質APS50gを加え懸濁液を調整し、70℃
に加温した。この温度で2時間加熱を継続し、室温まで
冷却した。遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られ
た湿体を上記と同じ水−メタノール溶液で充分洗浄し
た。真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを
43g(収率86%)得た。X線回折により、得られた
APSは結晶質であることを確認した。
【0020】実施例5 撹拌下、99%アセトン1000mlに非晶質APS5
0gを加え懸濁液を調整し、50℃に加温した。この温
度で7時間加熱を継続し、室温まで冷却した。遠心分離
機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%アセ
トンで充分洗浄した。真空下、40℃で乾燥し、純度1
00%のAPSを49g(収率98%)得た。X線回折
により、得られたAPSは結晶質であることを確認し
た。
【0021】実施例6 撹拌下、99%トルエン1000mlに非晶質APS2
00gを加え懸濁液を調整し、100℃に加温した。こ
の温度で1時間加熱を継続し、室温まで冷却した。遠心
分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%
アセトンで充分洗浄した。真空下、55℃で乾燥し、純
度100%のAPSを195g(収率98%)得た。X
線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確
認した。
【0022】実施例7 撹拌下、99%1,4−ジオキサン1000mlに非晶
質APS200gを加え懸濁液を調整し、90℃に加温
した。この温度で1時間加熱を継続し、室温まで冷却し
た。遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体
を99%アセトンで充分洗浄した。真空下、50℃で乾
燥し、純度100%のAPSを195g(収率98%)
得た。X線回折により、得られたAPSは結晶質である
ことを確認した。
【0023】比較例1 撹拌下、実施例3と同じ水−メタノール溶液1000m
lに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、室温
(20℃)のまま24時間撹拌を継続した。遠心分離機
を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を上記と同じ水
−メタノール溶液で充分洗浄した。真空下、40℃で乾
燥し、純度100%のAPSを192g(収率96%)
得た。X線回折により、得られたAPSは非晶質のまま
であることを確認した。
【0024】比較例2 撹拌下、99%トルエン1000mlに非晶質APS2
00gを加え懸濁液を調整し、室温のまま24時間撹拌
を継続した。遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得ら
れた湿体を99%トルエンで充分洗浄した。真空下、5
5℃で乾燥し、純度100%のAPSを196g(収率
98%)得た。X線回折により、得られたAPSは非晶
質であることを確認した。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】本発明の製造方法により、簡便且つ高収
率に結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナ
トリウム塩を製造することができる。本発明の製造方法
により得られる結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸
エステルナトリウム塩は化粧料、飼料、医薬、食品添加
物等に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で得られる結晶質L−アスコルビン酸−
2−リン酸エステルナトリウム塩のX線回折スペクトル
(CuKα線、40kV、40mA)である。図中、縦
軸は回折強度(単位:カウント/秒)を、横軸は回折角
(単位:2θ(°))を表す。
【図2】非晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステ
ルナトリウム塩のX線回折スペクトル(CuKα線、4
0kV、40mA)である。図中、縦軸は回折強度(単
位:カウント/秒)を、横軸は回折角(単位:2θ
(°))を表す。
【図3】本発明で得られた結晶質L−アスコルビン酸−
2−リン酸エステルナトリウム塩の赤外線吸収スペクト
ルである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 分散媒中に非晶質L−アスコルビン酸−
    2−リン酸エステルナトリウム塩を懸濁させ、加熱する
    ことを特徴とする結晶質L−アスコルビン酸−2−リン
    酸エステルナトリウム塩の製造方法。
  2. 【請求項2】 分散媒が有機溶媒である請求項1記載の
    製造方法。
  3. 【請求項3】 有機溶媒が芳香族炭化水素、脂肪族アル
    コール、脂肪族ケトンおよび脂肪族エーテルから選ばれ
    る少なくとも1種である請求項2記載の製造方法。
  4. 【請求項4】 脂肪族アルコールがメタノール、脂肪族
    ケトンがアセトンである請求項3記載の製造方法。
  5. 【請求項5】 加熱する温度が40〜120℃である請
    求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
JP16996296A 1996-06-28 1996-06-28 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法 Expired - Fee Related JP3843490B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16996296A JP3843490B2 (ja) 1996-06-28 1996-06-28 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16996296A JP3843490B2 (ja) 1996-06-28 1996-06-28 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1017580A true JPH1017580A (ja) 1998-01-20
JP3843490B2 JP3843490B2 (ja) 2006-11-08

Family

ID=15896062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16996296A Expired - Fee Related JP3843490B2 (ja) 1996-06-28 1996-06-28 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3843490B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6299912B1 (en) 1999-04-23 2001-10-09 Showa Denko Kabushiki Kaisha Preparation for administration to animals and feeding method thereof
JPWO2005073239A1 (ja) * 2004-01-30 2008-01-10 日本新薬株式会社 キノリンカルボン酸誘導体の精製方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6299912B1 (en) 1999-04-23 2001-10-09 Showa Denko Kabushiki Kaisha Preparation for administration to animals and feeding method thereof
JPWO2005073239A1 (ja) * 2004-01-30 2008-01-10 日本新薬株式会社 キノリンカルボン酸誘導体の精製方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3843490B2 (ja) 2006-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960013445B1 (ko) 모메타손 푸로에이트 모노하이드레이트 및 이의 제조방법
US5463116A (en) Crystals of N- (trans-4-isopropylcyclohexlycarbonyl)-D-phenylalanine and methods for preparing them
JP2001508077A (ja) 2−アミノ−4−(4−フルオルベンジルアミノ)−1−エトキシカルボニル−アミノベンゼンの新規変態ならびにその製造法
CN102448963A (zh) 7-[(3R,4R)-3-羟基-4-羟基甲基-吡咯烷-1-基甲基]-3,5-二氢-吡咯并[3,2-d]嘧啶-4-酮的有用药学上的盐
JP2003522175A (ja) リネゾリド結晶形態ii
KR101929960B1 (ko) 에르타페넴 나트륨의 결정형 및 이의 제조 방법
KR100403256B1 (ko) 결정성n-아세틸뉴라민산유도체및그제조방법
CN111868054B (zh) 呋喹替尼的共晶、其制备方法、组合物和用途
US20050020675A1 (en) Bicalutamide polymorphs
CN103755723B (zh) 一种利福平i晶型的制备方法
CN103554203A (zh) 一种泰地罗新无定形晶及其制备方法
JP3135672B2 (ja) マクロライド抗生物質の結晶及び溶媒和物
JPH1017580A (ja) 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法
RU2228931C2 (ru) Кристаллические формы 3-(2,4-дихлорбензил)-2-метил-n-(пентилсульфонил)-3h- бензимидазол-5-карбоксамида
CN105315266B (zh) 1-{2-氟-4-[5-(4-异丁基苯基)-1,2,4-噁二唑-3-基]-苄基}-3-吖丁啶羧酸的晶型
KR20050033525A (ko) 가바펜틴의 새로운 무수 결정질 형태
CS195746B2 (en) Process for preparing crystalline methanolate of natrium salt of cephamandole
CN105646521B (zh) 一种莫西克汀的结晶方法
CN109400539A (zh) 一种甲基吡嗪衍生物半水合物
HU176213B (en) Process for preparing a new crystallic modification of the sodium salt of 7beta-cyanacetylamino-3-acetoxymethyl-cef-3-em-4-carboxylic acid
CN106928228A (zh) 奥格列汀盐及其晶型、它们的制备方法和药物组合物
JPS6225668B2 (ja)
CN107698563B (zh) 制备马来酸来那替尼晶型的方法
JP3105572B2 (ja) 水和物の選択的製法
CN105636964B (zh) L‑丙氨酸‑(14‑冬凌草甲素)酯三氟乙酸盐的i型结晶及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050329

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050510

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050531

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060725

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060807

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090825

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150825

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees