JPH10176709A - ネ ジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性が高く、材料に無駄が生じないネジを
提供することである。 【解決手段】 転造前の軸部１２の外径がナット２０の
雌ネジ部２１の内径よりも小さい。そして、前記雄ネジ
部１３のネジ山断面のうち、その頂部１４ａにおけるネ
ジ山の角度を６０度としてある。さらに、前記頂部１４
ａを除いた基部１４ｂにおけるネジ山の角度を４５度と
してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はネジ、特に、転造ネジの
離散を防止する形状に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、ネ
ジの離散を防止すべく、例えば、特開平２−３００５１
０号公報に記載のねじによる締結構造が開示されてい
る。

【０００３】しかしながら、前述の公報には、第６２頁
上段右欄の第９行目および第１０行目において「円柱部
４はねじ部５の谷径と等しい径を有している。」と記載
されている。このため、前述のねじを製造しようとする
と、一様な太さの軸部から先端側だけを太くした段付き
の軸部を形成した後、ねじを形成する必要がある。この
結果、従来例では生産工数が多く、生産性が低い。ま
た、切削加工で段付き軸部を形成しようとすると、加工
工数が増加するだけでなく、切り屑が発生し、材料の無
駄が多い。特に、チタンやステンレスなどの高価な材料
を使用する場合にはコストが大幅にアップするという問
題点がある。

【０００４】本願発明にかかるネジは、前記問題点に鑑
み、生産性が高く、材料に無駄が生じないネジを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるネジは、
前記目的を達成するため、ネジ頭から延在する一様な太
さの軸部に転造加工を施し、前記軸部の首下部を除いて
先端側にのみ形成した雄ネジ部を、ナット等の被螺合部
材の雌ネジ部に螺合するネジにおいて、転造前の前記軸
部の外径を前記雌ネジ部の内径よりも小さくするととも
に、前記雄ネジ部のネジ山断面のうち、その頂部におけ
るネジ山の角度を、前記頂部を除いた基部におけるネジ
山の角度よりも大きくした構成としてある。

【０００６】

【作用】したがって、本発明によれば、ネジの雄ネジ部
をナット等の雌ネジ部に螺合して挿通すると、雄ネジ部
が雌ネジ部に係止して分離しない。

【０００７】

【実施形態】次に、本発明にかかるネジの実施形態を図
１ないし図６の添付図面に従って説明する。第１実施形
態は、図１に示すように、天井３２に取り付けた型材３
３，３４に、ネジ１０を介してカバー部材３５を組み付
ける場合である。前記ネジ１０は、図２に示すように、
カバー部材３５の凹部４０に嵌合したナット２０に螺合
してある。

【０００８】前記ネジ１０は、図３および図４に示すよ
うに、ネジ頭１１および軸部１２からなるものであり、
この軸部１２の転造加工前の外径ｄ_１は後述するナット
２０の内径ｄ_２よりも小さい。

【０００９】さらに、前記軸部１２は、その首下部１２
ａを除き、その先端側だけに雄ネジ部１３を転造加工で
形成してある。前記雄ネジ部１３を構成するネジ山１４
のうち、その頂部１４ａにおけるネジ山角は６０度であ
り、前記頂部１４ａを除いた基部１４ｂにおけるネジ山
角は４５度である。さらに、前記頂部１４ａの高さ寸法
ｍは全ネジ山高さ寸法ｈの４０％であり、前記基部１４
ｂの高さ寸法ｎは全ネジ山高さ寸法ｈの６０％である。

【００１０】一方、前記雄ネジ部１３に螺合するナット
２０の雌ネジ部２１は、そのネジ山２２の角度が６０度
である。そして、前記雌ネジ部２１の内径ｄ_２は前記軸
部１２の転造加工前の軸径ｄ_１よりも大きい。

【００１１】したがって、図１に示すように、カバー部
材３５に配置したナット２０の雌ネジ部２１に、本願発
明にかかるネジ１０の雄ネジ部１３が螺合して組み付け
られる。そして、ネジ１０の雄ネジ部１３を、天井３２
に取り付けた基台３７の雌ネジ部３８にドライバー３９
で螺合することにより、カバー部材３５が型材３３，３
４に組み付けられる。

【００１２】本実施形態によれば、雄ネジ部１３を基台
３７の雌ネジ部３８から取り外しても、ネジ１０の雄ネ
ジ部１３がナット２０の雌ネジ部２１に係止するので、
ネジ１０およびナット２０が散逸せず、使い勝手が良い
という利点がある。

【００１３】第２実施形態は、図５に示すように、前述
の第１実施形態が左右対称のネジ山１４で雄ネジ部１３
を構成する場合であるのに対し、ネジ山１４のうち、基
部１４ｂにおける一方のフランク面の傾斜角度を３０度
とし、他方のフランク面の傾斜角度を１５度とすること
により、基部１４ｂのネジ山角を４５度とした場合であ
る。ただし、頂部１４ａのネジ山角は６０度である。そ
して、この場合における頂部１４ａの高さ寸法ｍは全ネ
ジ山高さ寸法ｈの１５％であり、基部１４ｂの高さ寸法
ｎは全ネジ山高さ寸法ｈの８５％である。本実施形態に
よれば、ネジを螺合する際における接触面積が小さく、
ネジを緩める際の接触面積が大きい。このため、ナット
２０の螺合が軽く容易になるとともに、ナット２０が緩
みにくいという利点がある。

【００１４】前述の実施形態では、ナット２０にネジ１
０を螺合する場合について説明したが、必ずしもこれら
に限らず、図６に示す第３実施形態のように、カバー部
材３５に雌ネジ部３６を直接形成してもよい。他は前述
の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

【００１５】本実施形態によれば、ナット２０が不要に
なり、部品点数が減少するという利点がある。

【００１６】なお、前述の実施形態にかかる頂部および
基部のネジ山角および高さ寸法は必要に応じて選択でき
ることは勿論である。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかるネジによれば、雄ネジ部を転造する前の軸部の
外径が雌ネジ部の内径よりも小さい。このため、被締結
部材の雌ネジ部にネジの雄ネジ部を螺合して挿通して
も、両者が係止するので、ネジの離散を防止でき、使い
勝手が良い。また、本発明では、雄ネジ部のネジ山の頂
部における角度を、その基部のネジ山の角度よりも大き
くし、雄ネジ部のネジ山の基部における角度を相対的に
小さくしてある。このため、通常の軸径よりも細い軸部
に転造加工を施しても、雄ネジ部のネジ山を高く形成で
きる。この結果、本発明によれば、通常の軸径を有する
軸部に転造加工を施して得られる最大外径と同等の最大
外径を有する雄ネジ部が得られる。したがって、この雄
ネジ部のネジ山頂部における傾斜面と、雌ネジ部のネジ
山基部における傾斜面とが常に面接触することになるの
で、ネジにナット等を螺合しても、ガタツキなく螺合で
きる。さらに、本発明によれば、従来例のように転造前
の軸部の先端側に軸太の段部を設ける必要がないので、
加工工数が減少し、生産性が向上するそして、従来例の
ように段付き軸部を切削加工で形成する必要がないの
で、材料に無駄がなく、材料費を節約できる。特に、高
価なチタンやステンレスを使用する場合には、コストを
大幅に節減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる第１実施形態を示す断面図で
ある。

【図２】 図１に示した実施形態の要部拡大断面図であ
る。

【図３】 図１に示した実施形態の使用状態を示す要部
拡大断面図である。

【図４】 図３の部分拡大断面図である。

【図５】 本発明にかかる第２実施形態を示す部分拡大
断面図である。

【図６】 本発明にかかる第３実施形態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１０…ネジ、１１…ネジ頭、１２…軸部、１２ａ…首下
部、１３…雄ネジ部、１３ａ…不完全ネジ部、１４…ネ
ジ山、１４ａ…頂部、１４ｂ…基部、２０…ナット、２
１…雌ネジ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネジ頭から延在する一様な太さの軸部に
   転造加工を施し、前記軸部の首下部を除いて先端側にの
   み形成した雄ネジ部を、ナット等の被螺合部材の雌ネジ
   部に螺合するネジにおいて、 転造前の前記軸部の外径を前記雌ネジ部の内径よりも小
   さくするとともに、前記雄ネジ部のネジ山断面のうち、
   その頂部におけるネジ山の角度を、前記頂部を除いた基
   部におけるネジ山の角度よりも大きくしたことを特徴と
   するネジ。