JPH10180165A - ロールコーター式塗装装置 - Google Patents
ロールコーター式塗装装置Info
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- JPH10180165A JPH10180165A JP34293796A JP34293796A JPH10180165A JP H10180165 A JPH10180165 A JP H10180165A JP 34293796 A JP34293796 A JP 34293796A JP 34293796 A JP34293796 A JP 34293796A JP H10180165 A JPH10180165 A JP H10180165A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気泡巻き込みによる塗膜欠陥の発生を防止す
る。 【解決手段】 ピックアップロール(3) が塗料パン(2)
から汲み上げた塗料(10)の付着量を調整するミリタリン
グロール(5) 、ミリタリングロールの塗料を掻き取るブ
レード(8) 、ブレードが掻き取った塗料を受けて、塗料
パン内のピックアップロール浸漬部と塗料パン底部の間
に流してピックアップロールの回転による随伴流とは逆
方向の塗料流れを形成する傾斜した塗料受け板(9) を備
えることにより、塗料パン内のピックアップロールの上
流側と下流側の塗料の液面差を少なくすることにより、
塗料のピックアップ不良による気泡の巻き込みを防止す
る。
る。 【解決手段】 ピックアップロール(3) が塗料パン(2)
から汲み上げた塗料(10)の付着量を調整するミリタリン
グロール(5) 、ミリタリングロールの塗料を掻き取るブ
レード(8) 、ブレードが掻き取った塗料を受けて、塗料
パン内のピックアップロール浸漬部と塗料パン底部の間
に流してピックアップロールの回転による随伴流とは逆
方向の塗料流れを形成する傾斜した塗料受け板(9) を備
えることにより、塗料パン内のピックアップロールの上
流側と下流側の塗料の液面差を少なくすることにより、
塗料のピックアップ不良による気泡の巻き込みを防止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状材に塗装する
ロールコーター式塗装装置に関する。
ロールコーター式塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯状材の連続塗装には、ロールコーター
式塗装装置が広く用いられている。３本の塗布ロールを
用いるロールコーター式塗装装置を用いて塗装する場合
について、図３を用いて説明する。
式塗装装置が広く用いられている。３本の塗布ロールを
用いるロールコーター式塗装装置を用いて塗装する場合
について、図３を用いて説明する。
【０００３】図３に示される塗装装置は、ピックアップ
ロール３、アプリケーターロール４およびミリタリング
ロール５からなる３本の塗布ロールを備え、ピックアッ
プロール３の一部を塗料パン２内の塗料１０に浸漬し、
ピックアップロール３を回転して塗料パン２から汲み上
げた塗料をアプリケーターロール４に転写し、アプリケ
ーターロール４に転写した塗料をバッキングロール６に
巻き掛けられて走行する帯状材７に付着させることによ
って、塗装を行う。
ロール３、アプリケーターロール４およびミリタリング
ロール５からなる３本の塗布ロールを備え、ピックアッ
プロール３の一部を塗料パン２内の塗料１０に浸漬し、
ピックアップロール３を回転して塗料パン２から汲み上
げた塗料をアプリケーターロール４に転写し、アプリケ
ーターロール４に転写した塗料をバッキングロール６に
巻き掛けられて走行する帯状材７に付着させることによ
って、塗装を行う。
【０００４】ミリタリングロール５は、ピックアップロ
ール３に付着した過剰の塗料を掻き落として、アプリケ
ーターロール４に転写する塗料の付着量を調整する。ミ
リタリングロール５に付着した塗料はブレード８により
掻き落されて塗料パン２に戻る。
ール３に付着した過剰の塗料を掻き落として、アプリケ
ーターロール４に転写する塗料の付着量を調整する。ミ
リタリングロール５に付着した塗料はブレード８により
掻き落されて塗料パン２に戻る。
【０００５】塗料は、塗料タンク１と塗料パン２の間を
循環する。即ち、塗料循環ポンプ１３を用いて、塗料タ
ンク１より塗料供給配管１４を介して塗料供給口１５か
ら塗料パン２に塗料を供給する。塗料パン２に供給され
た塗料の一部は帯状材に付着するが、過剰の塗料は、塗
料パン２に設けられた塗料排出口１６から塗料戻り配管
１７を介して、塗料タンク１に戻る。
循環する。即ち、塗料循環ポンプ１３を用いて、塗料タ
ンク１より塗料供給配管１４を介して塗料供給口１５か
ら塗料パン２に塗料を供給する。塗料パン２に供給され
た塗料の一部は帯状材に付着するが、過剰の塗料は、塗
料パン２に設けられた塗料排出口１６から塗料戻り配管
１７を介して、塗料タンク１に戻る。
【０００６】塗料パン２には、仕切板１１、１２がピッ
クアップロール３の浸漬部を挟むように配置されてい
る。仕切板１１、１２の上端部は塗料の液面上に突出し
ており、その下端部と塗料パン２の底面の間に塗料が通
過する隙間が設けられている。仕切板１１は、塗料パン
２の塗料供給口１５近傍で浮上した気泡がピックアップ
ロール３の浸漬部側に移動することを防止する。仕切板
１２は、ブレード８から塗料が落下した際に発生した気
泡がピックアップロール３の浸漬部側に移動することを
防止する。
クアップロール３の浸漬部を挟むように配置されてい
る。仕切板１１、１２の上端部は塗料の液面上に突出し
ており、その下端部と塗料パン２の底面の間に塗料が通
過する隙間が設けられている。仕切板１１は、塗料パン
２の塗料供給口１５近傍で浮上した気泡がピックアップ
ロール３の浸漬部側に移動することを防止する。仕切板
１２は、ブレード８から塗料が落下した際に発生した気
泡がピックアップロール３の浸漬部側に移動することを
防止する。
【０００７】塗料タンク１では、塗料濃度を均一化する
ために、攪拌羽根を持った攪拌装置１８により塗料が攪
拌される。また、帯状材に付着して減少した塗料を補給
するために、必要に応じて塗料が塗料補給タンク２０か
ら塗料タンク１へポンプ２２を用いて塗料供給配管２１
を介して補給される。
ために、攪拌羽根を持った攪拌装置１８により塗料が攪
拌される。また、帯状材に付着して減少した塗料を補給
するために、必要に応じて塗料が塗料補給タンク２０か
ら塗料タンク１へポンプ２２を用いて塗料供給配管２１
を介して補給される。
【０００８】塗料が塗布された帯状材は図示されていな
い焼付設備により焼付けられて塗装帯状材となる。
い焼付設備により焼付けられて塗装帯状材となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のような塗装装置
を用いて帯状材に塗装する場合、ピックアップロール３
の浸漬部の塗料に気泡が巻き込まれていると、気泡を巻
き込んだ塗料がピックアップロール３により汲み上げら
れ、帯状材７に転写されて、帯状材塗膜面のふくれ、泡
引き等の塗膜欠陥の発生原因になる。
を用いて帯状材に塗装する場合、ピックアップロール３
の浸漬部の塗料に気泡が巻き込まれていると、気泡を巻
き込んだ塗料がピックアップロール３により汲み上げら
れ、帯状材７に転写されて、帯状材塗膜面のふくれ、泡
引き等の塗膜欠陥の発生原因になる。
【００１０】本発明者らが塗膜欠陥の原因になっている
気泡の大きさについて調査したところ、大きさ数百μｍ
あるいはそれ以上の大きさの気泡（以下、大型気泡とい
う）によるものは比較的少ないが、大きさ数十μｍ程度
以下の微細な気泡（以下、微細気泡）によるものが多い
ことがわかった。
気泡の大きさについて調査したところ、大きさ数百μｍ
あるいはそれ以上の大きさの気泡（以下、大型気泡とい
う）によるものは比較的少ないが、大きさ数十μｍ程度
以下の微細な気泡（以下、微細気泡）によるものが多い
ことがわかった。
【００１１】また、大型気泡は、塗料タンク１内には多
いが、塗料パン２に供給された塗料中には少なく、ま
た、微細気泡は、塗料タンク１内に比べて、塗料パン２
に供給された塗料中では著しく増加していることがわか
った。
いが、塗料パン２に供給された塗料中には少なく、ま
た、微細気泡は、塗料タンク１内に比べて、塗料パン２
に供給された塗料中では著しく増加していることがわか
った。
【００１２】さらに、大型気泡は、塗布段階までに破泡
したり浮上除去されやすいために、塗膜欠陥の直接的な
原因となることは少ないが、微細気泡は、塗布段階まで
に破泡しにくくまた浮上除去されにくいためにピックア
ップロール３の浸漬部まで到達し、ピックアップロール
３で汲み上げられて、塗膜欠陥になりやすいことがわか
った。
したり浮上除去されやすいために、塗膜欠陥の直接的な
原因となることは少ないが、微細気泡は、塗布段階まで
に破泡しにくくまた浮上除去されにくいためにピックア
ップロール３の浸漬部まで到達し、ピックアップロール
３で汲み上げられて、塗膜欠陥になりやすいことがわか
った。
【００１３】また、塗料タンク１内の大型気泡の存在お
よび塗料パン２に供給された塗料中での微細気泡の増加
は、以下の理由によることがわかった。
よび塗料パン２に供給された塗料中での微細気泡の増加
は、以下の理由によることがわかった。
【００１４】塗料タンク１内に存在する大型気泡は、主
に次の原因により発生した気泡が塗料中に巻き込まれた
ものである。
に次の原因により発生した気泡が塗料中に巻き込まれた
ものである。
【００１５】塗料パンで、ブレードで掻き取られた塗
料が塗料パンに落下する際などに発生した気泡が塗料パ
ンからオーバーフローする塗料中に巻き込まれて塗料タ
ンクに送られる。
料が塗料パンに落下する際などに発生した気泡が塗料パ
ンからオーバーフローする塗料中に巻き込まれて塗料タ
ンクに送られる。
【００１６】塗料パンからオーバーフローした塗料が
塗料タンクに落下する際に新たに気泡が発生する。
塗料タンクに落下する際に新たに気泡が発生する。
【００１７】塗料タンクで、塗料を補給した際、ある
いは塗料濃度を均一化するために攪拌羽根を備えた攪拌
装置で攪拌するが、その際に塗料中に気泡が巻き込まれ
る。
いは塗料濃度を均一化するために攪拌羽根を備えた攪拌
装置で攪拌するが、その際に塗料中に気泡が巻き込まれ
る。
【００１８】塗料タンク１の塗料中に含まれる気泡は、
前記〜の大型気泡以外の気泡も若干混在している。
これらの気泡を巻き込んだ塗料が、塗料循環ポンプ１３
により加圧されて塗料タンク１から塗料パン２へ送られ
るが、塗料循環ポンプ１３で吐出圧が開放される際、塗
料中の気泡は前記した微細気泡になる。また、塗料循環
ポンプ１３自体でも新たに微細気泡を発生する。塗料は
これらの微細気泡を巻き込んだまま、塗料パン２に送ら
れる。そのため、塗料パン２に供給される塗料中では、
微細気泡が著しく増加する。
前記〜の大型気泡以外の気泡も若干混在している。
これらの気泡を巻き込んだ塗料が、塗料循環ポンプ１３
により加圧されて塗料タンク１から塗料パン２へ送られ
るが、塗料循環ポンプ１３で吐出圧が開放される際、塗
料中の気泡は前記した微細気泡になる。また、塗料循環
ポンプ１３自体でも新たに微細気泡を発生する。塗料は
これらの微細気泡を巻き込んだまま、塗料パン２に送ら
れる。そのため、塗料パン２に供給される塗料中では、
微細気泡が著しく増加する。
【００１９】そこで、塗料循環ポンプ１３で大型気泡が
微細気泡に変化することを防止し、また新たな微細気泡
が発生することを防止する方法について検討したとこ
ろ、塗料循環ポンプ１３の吐出圧を低下し、塗料循環量
を低減することが有効であることがわかった。
微細気泡に変化することを防止し、また新たな微細気泡
が発生することを防止する方法について検討したとこ
ろ、塗料循環ポンプ１３の吐出圧を低下し、塗料循環量
を低減することが有効であることがわかった。
【００２０】しかし、塗料循環量を低減すると、塗料パ
ン２では、ピックアップロール３の回転に伴う随伴流に
より、塗料供給口１５からピックアップロール浸漬部に
塗料が流れる側（以下、ピックアップロール上流側）と
ピックアップロール浸漬部を通過した側（以下、ピック
アップロール下流側）の塗料に液面差が増大し、ピック
アップロール上流側で塗料液面が低下する。ピックアッ
プロール上流側の塗料液面が低下すると、塗料のピック
アップ不良が発生し、ピックアップロール３が汲み上げ
た塗料中に気泡を巻き込み、この気泡巻き込みによる塗
膜欠陥が発生するという問題が新たに生じた。
ン２では、ピックアップロール３の回転に伴う随伴流に
より、塗料供給口１５からピックアップロール浸漬部に
塗料が流れる側（以下、ピックアップロール上流側）と
ピックアップロール浸漬部を通過した側（以下、ピック
アップロール下流側）の塗料に液面差が増大し、ピック
アップロール上流側で塗料液面が低下する。ピックアッ
プロール上流側の塗料液面が低下すると、塗料のピック
アップ不良が発生し、ピックアップロール３が汲み上げ
た塗料中に気泡を巻き込み、この気泡巻き込みによる塗
膜欠陥が発生するという問題が新たに生じた。
【００２１】本発明は、この事情を考慮してなされたも
のであり、塗料循環量を低減しても、塗料パン内での液
面差の発生を軽減でき、その結果気泡巻き込みによる塗
膜欠陥の発生を防止できる塗装装置を提供することを目
的とする。
のであり、塗料循環量を低減しても、塗料パン内での液
面差の発生を軽減でき、その結果気泡巻き込みによる塗
膜欠陥の発生を防止できる塗装装置を提供することを目
的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の手段は、塗料パンから汲み上げた塗料を帯状
材に塗布するピックアップロール、ピックアップロール
が汲み上げた塗料の付着量を調整するミリタリングロー
ル、ミリタリングロールに付着した塗料を掻き取るブレ
ード、および、ブレードが掻き取った塗料を受けるとと
もに受けた塗料を塗料パン内のピックアップロール浸漬
部と塗料パン底部の間に流してピックアップロールの回
転による随伴流とは逆方向の塗料流れを形成する傾斜し
た塗料受け板を備えたロールコーター式塗装装置であ
る。
の本発明の手段は、塗料パンから汲み上げた塗料を帯状
材に塗布するピックアップロール、ピックアップロール
が汲み上げた塗料の付着量を調整するミリタリングロー
ル、ミリタリングロールに付着した塗料を掻き取るブレ
ード、および、ブレードが掻き取った塗料を受けるとと
もに受けた塗料を塗料パン内のピックアップロール浸漬
部と塗料パン底部の間に流してピックアップロールの回
転による随伴流とは逆方向の塗料流れを形成する傾斜し
た塗料受け板を備えたロールコーター式塗装装置であ
る。
【００２３】傾斜した塗料受け板によって、ブレードが
掻き取った塗料を受ける。受けた塗料は、斜面を下方に
流れて、塗料パン内のピックアップロール浸漬部と塗料
パン底部の間に流れ込み、ピックアップロールの回転に
よる随伴流とは逆方向のピックアップロール上流側に流
れる。そのため、塗料循環量を低減しても、塗料パン内
でピックアップロールの上流側と下流側での塗料の液面
差が生じなくなり、液面差に起因する塗料のピックアッ
プ不良による気泡の巻き込みを防止できる。
掻き取った塗料を受ける。受けた塗料は、斜面を下方に
流れて、塗料パン内のピックアップロール浸漬部と塗料
パン底部の間に流れ込み、ピックアップロールの回転に
よる随伴流とは逆方向のピックアップロール上流側に流
れる。そのため、塗料循環量を低減しても、塗料パン内
でピックアップロールの上流側と下流側での塗料の液面
差が生じなくなり、液面差に起因する塗料のピックアッ
プ不良による気泡の巻き込みを防止できる。
【００２４】また、塗料循環量の低減により、塗料循環
ポンプの吐出圧を低下できるので、塗料パンに供給され
る塗料中の微細気泡の巻き込み量を減少できる。
ポンプの吐出圧を低下できるので、塗料パンに供給され
る塗料中の微細気泡の巻き込み量を減少できる。
【００２５】そのため、気泡巻き込みに起因する塗膜欠
陥の発生が減少する。
陥の発生が減少する。
【００２６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明
する。図１は本発明の塗装装置の実施の形態を示す図で
ある。図２は、図１に示した塗装装置の要部を示す斜視
図である。ただし、塗布ロールは記載してない。また、
図１、図２の以下に説明する部分を除く部分について
は、説明済の図１に示した部分と同じ部分には同じ符号
を付しており、その説明を省略する。
する。図１は本発明の塗装装置の実施の形態を示す図で
ある。図２は、図１に示した塗装装置の要部を示す斜視
図である。ただし、塗布ロールは記載してない。また、
図１、図２の以下に説明する部分を除く部分について
は、説明済の図１に示した部分と同じ部分には同じ符号
を付しており、その説明を省略する。
【００２７】図において、８はブレード、９は塗料受け
板である。ブレード８のミリタリングロール５に当接し
ていない端部は、ミリタリングロール５に当接する端部
より低い位置になるように配設されている。ブレード８
はミリタリングロール５に付着した塗料を掻き取るが、
掻き取った塗料がブレード８の下面を流れて、塗料受け
板９上に落下する。
板である。ブレード８のミリタリングロール５に当接し
ていない端部は、ミリタリングロール５に当接する端部
より低い位置になるように配設されている。ブレード８
はミリタリングロール５に付着した塗料を掻き取るが、
掻き取った塗料がブレード８の下面を流れて、塗料受け
板９上に落下する。
【００２８】塗料受け板９の一端は、塗料液面上にあっ
て、ブレード８のミリタリングロール５に当接していな
い端部の下部に近接し、その他端は、塗料液面下にあっ
て、ピックアップロール浸漬部と塗料パン２の底部に近
接して、傾斜して配設されている。塗料受け板９は、ブ
レード８で掻き取った塗料を受け、受けた塗料がその斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れる。効果的な塗料流れを形成
するには、塗料受け板の水平面に対する傾斜角度は４５
度以内であることが望ましい。
て、ブレード８のミリタリングロール５に当接していな
い端部の下部に近接し、その他端は、塗料液面下にあっ
て、ピックアップロール浸漬部と塗料パン２の底部に近
接して、傾斜して配設されている。塗料受け板９は、ブ
レード８で掻き取った塗料を受け、受けた塗料がその斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れる。効果的な塗料流れを形成
するには、塗料受け板の水平面に対する傾斜角度は４５
度以内であることが望ましい。
【００２９】ブレード８により掻き取られた塗料はブレ
ード８の下面を流れて塗料受け板９上に落下し、その斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れて、ピックアップロール上流
側に流れる。その結果、ピックアップロール３の上流側
と下流側の塗料の液面差が生じない。
ード８の下面を流れて塗料受け板９上に落下し、その斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れて、ピックアップロール上流
側に流れる。その結果、ピックアップロール３の上流側
と下流側の塗料の液面差が生じない。
【００３０】また、図２に示されるように、仕切板１１
は、図示されていないピックアップロールの軸方向に延
在する部材１１ａ、および部材１１ａの両端部で塗料パ
ン２の側壁との間に隙間をあけて設けられた部材１１
ｂ、１１ｃから構成される「コ」の字型の形状である。
部材１１ａの上端部は、塗料液面より突出し、その下端
部と塗料パン２の底面の間に塗料を通過するための隙間
が設けられている。部材１１ｂ、１１ｃの上端部は塗料
液面より突出し、その下端部は塗料パン２の底面に接し
ている。また、１６ａ、１６ｂは、塗料パン２の両側に
設けられた塗料排出口である。塗料供給口１５と塗料排
出口１６ａ、１６ｂは、ピックアップロール３の浸漬部
を挟む塗料パン２の反対側に設けられている。
は、図示されていないピックアップロールの軸方向に延
在する部材１１ａ、および部材１１ａの両端部で塗料パ
ン２の側壁との間に隙間をあけて設けられた部材１１
ｂ、１１ｃから構成される「コ」の字型の形状である。
部材１１ａの上端部は、塗料液面より突出し、その下端
部と塗料パン２の底面の間に塗料を通過するための隙間
が設けられている。部材１１ｂ、１１ｃの上端部は塗料
液面より突出し、その下端部は塗料パン２の底面に接し
ている。また、１６ａ、１６ｂは、塗料パン２の両側に
設けられた塗料排出口である。塗料供給口１５と塗料排
出口１６ａ、１６ｂは、ピックアップロール３の浸漬部
を挟む塗料パン２の反対側に設けられている。
【００３１】この塗装装置を用いて、次のようにして塗
装を行う。塗料循環ポンプ１３を用いて塗料タンク１よ
り塗料供給口１５から塗料パン２に塗料を供給する。そ
の際、塗料循環ポンプ１３の吐出力を低下して、塗料循
環量を低減する。その結果、塗料パン２に供給される塗
料中に含まれる微細気泡の巻き込み量が減少する。大型
気泡は、途中で破泡して減少している。また残存する大
型気泡は、塗料パン２の塗料供給口１５の近傍で浮上
し、気泡の少ない塗料が仕切板１１ａの下部の塗料パン
底部との隙間を通ってピックアップロール浸漬部側に移
動する。
装を行う。塗料循環ポンプ１３を用いて塗料タンク１よ
り塗料供給口１５から塗料パン２に塗料を供給する。そ
の際、塗料循環ポンプ１３の吐出力を低下して、塗料循
環量を低減する。その結果、塗料パン２に供給される塗
料中に含まれる微細気泡の巻き込み量が減少する。大型
気泡は、途中で破泡して減少している。また残存する大
型気泡は、塗料パン２の塗料供給口１５の近傍で浮上
し、気泡の少ない塗料が仕切板１１ａの下部の塗料パン
底部との隙間を通ってピックアップロール浸漬部側に移
動する。
【００３２】ピックアップロール浸漬部側に移動した塗
料は、常法によりピックアップロール３で汲み上げら
れ、ミリタリングロール５により付着量の調整をされた
後、アプリケータロール４を介してバッキングロール６
により支持された帯状材７に塗布される。各塗布ロール
の回転方向の一例を図１に矢印で示す。
料は、常法によりピックアップロール３で汲み上げら
れ、ミリタリングロール５により付着量の調整をされた
後、アプリケータロール４を介してバッキングロール６
により支持された帯状材７に塗布される。各塗布ロール
の回転方向の一例を図１に矢印で示す。
【００３３】ピックアップロール３で汲み上げられなか
った塗料は、ピックアップロール下部を通ってピックア
ップロール下流側に流れて、塗料受け板９の両端部を回
って、塗料排出口１６ａ、１６ｂから塗料タンク１へ排
出される。
った塗料は、ピックアップロール下部を通ってピックア
ップロール下流側に流れて、塗料受け板９の両端部を回
って、塗料排出口１６ａ、１６ｂから塗料タンク１へ排
出される。
【００３４】塗料供給口１５近傍で浮上した気泡は、仕
切板１１ａに遮られているのでピックアップロール浸漬
部側に移動せず、破泡しあるいは塗料パン２の側壁と仕
切板１１ｂ、１１ｃの隙間を通る塗料の流れに乗って、
塗料排出口１６ａ、１６ｂの方に移動して塗料タンク１
へ排出される。
切板１１ａに遮られているのでピックアップロール浸漬
部側に移動せず、破泡しあるいは塗料パン２の側壁と仕
切板１１ｂ、１１ｃの隙間を通る塗料の流れに乗って、
塗料排出口１６ａ、１６ｂの方に移動して塗料タンク１
へ排出される。
【００３５】ミリタリングロール５に付着した塗料は、
ブレード８で掻き取られる。掻き取られた塗料はブレー
ド８の下面を流れて塗料受け板９上に落下して、その斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れて、ピックアップロール上流
側に流れる。その結果、ピックアップロール３の上流側
と下流側の塗料の液面差が生じない。
ブレード８で掻き取られる。掻き取られた塗料はブレー
ド８の下面を流れて塗料受け板９上に落下して、その斜
面を下方に流れてピックアップロール浸漬部の塗料パン
２の底部近傍をピックアップロール３の回転による塗料
の随伴流とは逆方向に流れて、ピックアップロール上流
側に流れる。その結果、ピックアップロール３の上流側
と下流側の塗料の液面差が生じない。
【００３６】また、ブレード８から塗料受け板９上に落
下した塗料は、静かに塗料パン内に戻るので、その際の
気泡の発生も低減できる。
下した塗料は、静かに塗料パン内に戻るので、その際の
気泡の発生も低減できる。
【００３７】本発明の塗装装置では、仕切板を設けなく
ても塗膜欠陥の低減効果があるが、前記発明の実施の形
態に示した塗装装置のように、塗料供給口とピクアップ
ロール浸漬部との間に仕切板を設けることにより、塗膜
欠陥防止効果をより向上できる。
ても塗膜欠陥の低減効果があるが、前記発明の実施の形
態に示した塗装装置のように、塗料供給口とピクアップ
ロール浸漬部との間に仕切板を設けることにより、塗膜
欠陥防止効果をより向上できる。
【００３８】また、本発明の塗装装置は、ピックアップ
ロールで汲み上げた塗料の付着量をミリタリングロール
で調整した後、アプリケーターロールを用いることなく
直接帯状材に塗布する２本の塗布ロールを用いるロール
コーター式塗装装置であってもよいし、付着量調整した
ピックアップロールの塗料をさらに別の塗布ロールを介
してアプリケーターロールに転写するロールコーター式
塗装装置であってもよい。
ロールで汲み上げた塗料の付着量をミリタリングロール
で調整した後、アプリケーターロールを用いることなく
直接帯状材に塗布する２本の塗布ロールを用いるロール
コーター式塗装装置であってもよいし、付着量調整した
ピックアップロールの塗料をさらに別の塗布ロールを介
してアプリケーターロールに転写するロールコーター式
塗装装置であってもよい。
【００３９】
【発明の効果】本発明の塗装装置によれば、傾斜した塗
料受け板を配設することにより、ブレードで掻き取った
塗料を利用して、塗料パン内のピックアップロールの上
流側と下流側の液面制御を行うことができるので、塗料
循環ポンプの吐出圧を低下し、塗料循環量を低減しても
塗料パン内の液面差が生じない。そのため、塗膜欠陥の
原因になる微細気泡を低減でき、また塗料パンにおける
ピックアップロールでのピックアップ不良を防止でき
る。そのため、これらの気泡巻き込みによる帯状材の塗
膜欠陥を低減できる。
料受け板を配設することにより、ブレードで掻き取った
塗料を利用して、塗料パン内のピックアップロールの上
流側と下流側の液面制御を行うことができるので、塗料
循環ポンプの吐出圧を低下し、塗料循環量を低減しても
塗料パン内の液面差が生じない。そのため、塗膜欠陥の
原因になる微細気泡を低減でき、また塗料パンにおける
ピックアップロールでのピックアップ不良を防止でき
る。そのため、これらの気泡巻き込みによる帯状材の塗
膜欠陥を低減できる。
【図１】本発明の塗装装置の実施の形態を示す図。
【図２】本発明の実施の形態に示した塗装装置の要部を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】従来の塗装装置を示す図。
１ 塗料タンク ２ 塗料パン ３ ピックアップロール ４ アプリケーターロール ５ ミリタリングロール ６ バッキングロール ７ 帯状材 ８ ブレード ９ 塗料受け板 １０ 塗料 １１、１２ 仕切板 １３ 塗料循環ポンプ １４ 塗料供給配管 １５ 塗料供給口 １６ 塗料排出口 １７ 塗料戻り配管
Claims (1)
- 【請求項１】 塗料パンから汲み上げた塗料を帯状材に
塗布するピックアップロール、ピックアップロールが汲
み上げた塗料の付着量を調整するミリタリングロール、
ミリタリングロールに付着した塗料を掻き取るブレー
ド、および、ブレードが掻き取った塗料を受けるととも
に受けた塗料を塗料パン内のピックアップロール浸漬部
と塗料パン底部の間に流してピックアップロールの回転
による随伴流とは逆方向の塗料流れを形成する傾斜した
塗料受け板を備えたことを特徴とするロールコーター式
塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34293796A JPH10180165A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ロールコーター式塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34293796A JPH10180165A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ロールコーター式塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180165A true JPH10180165A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18357676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34293796A Pending JPH10180165A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ロールコーター式塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159021A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-04 | Jfe Steel Corp | ロールコータ式塗装装置の塗料パン |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34293796A patent/JPH10180165A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159021A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-04 | Jfe Steel Corp | ロールコータ式塗装装置の塗料パン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010918 |