JPH10180298A - 排水処理方法及び排水処理装置 - Google Patents
排水処理方法及び排水処理装置Info
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- JPH10180298A JPH10180298A JP8341563A JP34156396A JPH10180298A JP H10180298 A JPH10180298 A JP H10180298A JP 8341563 A JP8341563 A JP 8341563A JP 34156396 A JP34156396 A JP 34156396A JP H10180298 A JPH10180298 A JP H10180298A
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- treated water
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排水中のＣＯＤを有効に且つ経済的に低減す
ることを課題とするものである。 【解決手段】 排水を凝集沈殿処理又は加圧浮上処理し
て処理水とし、該処理水を活性汚泥法によって処理し、
さらに該活性汚泥法によって処理された処理水を酸性条
件下で凝集沈殿処理すること解決手段として有する。
ることを課題とするものである。 【解決手段】 排水を凝集沈殿処理又は加圧浮上処理し
て処理水とし、該処理水を活性汚泥法によって処理し、
さらに該活性汚泥法によって処理された処理水を酸性条
件下で凝集沈殿処理すること解決手段として有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、懸濁物、有機物或
いは有機キレート剤等を含む工場等からの排水、特に磁
気ディスク製造排水のＣＯＤ（化学的酸素要求量）等を
効果的に低減する排水処理方法及び排水処理装置の改良
に関する。
いは有機キレート剤等を含む工場等からの排水、特に磁
気ディスク製造排水のＣＯＤ（化学的酸素要求量）等を
効果的に低減する排水処理方法及び排水処理装置の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気ディスク製造排水等の排水を
処理する方法として、図４に示すような方法が採られて
いた。即ち、排水を凝集沈殿槽21等によって処理して排
水中の懸濁物（ＳＳ）を除去し、その処理水をさらに活
性汚泥槽22において生物学的に処理していた。この活性
汚泥法を行うことによって排水中のＢＯＤ（生物学的酸
素要求量）は効果的に低減させることができる。
処理する方法として、図４に示すような方法が採られて
いた。即ち、排水を凝集沈殿槽21等によって処理して排
水中の懸濁物（ＳＳ）を除去し、その処理水をさらに活
性汚泥槽22において生物学的に処理していた。この活性
汚泥法を行うことによって排水中のＢＯＤ（生物学的酸
素要求量）は効果的に低減させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、排水中のＳＳ
量やＢＯＤはある程度のレベルにまで低減させることが
できても、ＣＯＤは上記のような凝集沈殿槽21及び活性
汚泥槽22によっては有効に低減させることが難しく、排
水の基準レベルを満たすことが困難であった。
量やＢＯＤはある程度のレベルにまで低減させることが
できても、ＣＯＤは上記のような凝集沈殿槽21及び活性
汚泥槽22によっては有効に低減させることが難しく、排
水の基準レベルを満たすことが困難であった。
【０００４】そこで、活性汚泥槽22によって処理された
処理水を、さらに濾過しＳＳを除去した後活性炭吸着プ
ロセス23において処理することによってＣＯＤを低減さ
せていたが、活性炭を吸着剤として使用する場合には使
用後に再生しなければならないため維持管理が必要とな
り、また活性炭を使い捨てにするには高価であるため、
その管理の手間やコストが増大し経済的に問題があっ
た。
処理水を、さらに濾過しＳＳを除去した後活性炭吸着プ
ロセス23において処理することによってＣＯＤを低減さ
せていたが、活性炭を吸着剤として使用する場合には使
用後に再生しなければならないため維持管理が必要とな
り、また活性炭を使い捨てにするには高価であるため、
その管理の手間やコストが増大し経済的に問題があっ
た。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、排水中のＣＯＤを有効に且つ経済
的に低減することを課題とするものである。
めになされたもので、排水中のＣＯＤを有効に且つ経済
的に低減することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の排水処理方法としての特徴は、排水を凝集沈殿処理又
は加圧浮上処理して処理水とし、該処理水を活性汚泥法
によって処理し、さらに該活性汚泥法によって処理され
た処理水を酸性条件下で凝集沈殿処理することにある。
の排水処理方法としての特徴は、排水を凝集沈殿処理又
は加圧浮上処理して処理水とし、該処理水を活性汚泥法
によって処理し、さらに該活性汚泥法によって処理され
た処理水を酸性条件下で凝集沈殿処理することにある。
【０００７】また、別の特徴としては前記活性汚泥法に
よって処理された処理水を、生物学的に処理することに
ある。
よって処理された処理水を、生物学的に処理することに
ある。
【０００８】さらに、別の特徴としては、排水を凝集沈
殿処理又は加圧浮上処理して処理水とし、該処理水を活
性汚泥法によって処理し、さらに該活性汚泥法によって
処理された処理水を吸着剤を添加して凝集沈殿処理する
ことにある。さらに、この処理において活性汚泥法によ
って処理された処理水を、生物学的に処理することにも
別の手段を有する。
殿処理又は加圧浮上処理して処理水とし、該処理水を活
性汚泥法によって処理し、さらに該活性汚泥法によって
処理された処理水を吸着剤を添加して凝集沈殿処理する
ことにある。さらに、この処理において活性汚泥法によ
って処理された処理水を、生物学的に処理することにも
別の手段を有する。
【０００９】また、排水処理装置としての特徴は、排水
が導入される凝集沈殿槽1 又は加圧浮上槽5 と、該凝集
沈殿槽1 又は加圧浮上槽5 によって分離処理された処理
水が導入される活性汚泥槽2 と、該活性汚泥槽からの処
理水を酸性条件下で凝集沈殿する凝集沈殿槽4 を具備す
ることにある。
が導入される凝集沈殿槽1 又は加圧浮上槽5 と、該凝集
沈殿槽1 又は加圧浮上槽5 によって分離処理された処理
水が導入される活性汚泥槽2 と、該活性汚泥槽からの処
理水を酸性条件下で凝集沈殿する凝集沈殿槽4 を具備す
ることにある。
【００１０】すなわち、上記のように本発明は排水を凝
集沈殿又は加圧浮上によって処理し、該処理水を活性汚
泥法によって処理し、さらに酸性条件下で凝集沈殿処理
を行うため、凝集沈殿又は加圧浮上によってまず排水中
のＳＳを除去し、さらに活性汚泥法によって排水中のそ
の他の有機物を除去し、その後酸性条件下で凝集沈殿処
理を行うため排水中に溶解している有機物を容易に除去
することができる。よって、活性汚泥方法によって除去
することのできなかった有機物も容易に除去され、活性
汚泥処理によって低減させることが困難であったＣＯＤ
を効果的に低減させることができる。
集沈殿又は加圧浮上によって処理し、該処理水を活性汚
泥法によって処理し、さらに酸性条件下で凝集沈殿処理
を行うため、凝集沈殿又は加圧浮上によってまず排水中
のＳＳを除去し、さらに活性汚泥法によって排水中のそ
の他の有機物を除去し、その後酸性条件下で凝集沈殿処
理を行うため排水中に溶解している有機物を容易に除去
することができる。よって、活性汚泥方法によって除去
することのできなかった有機物も容易に除去され、活性
汚泥処理によって低減させることが困難であったＣＯＤ
を効果的に低減させることができる。
【００１１】さらに、前記活性汚泥方法によって処理さ
れた処理水を、生物学的に処理した場合には、活性汚泥
法によって除去し切れなかった有機物を有効に除去でき
る。
れた処理水を、生物学的に処理した場合には、活性汚泥
法によって除去し切れなかった有機物を有効に除去でき
る。
【００１２】また、活性汚泥法によって処理された処理
水を、吸着剤を添加して凝集沈殿処理した場合には、中
性ｐＨ域に設定して凝集沈殿処理した場合にも酸性凝集
沈殿した場合と同様にＣＯＤを容易且つ効果的に低減さ
せることができる。
水を、吸着剤を添加して凝集沈殿処理した場合には、中
性ｐＨ域に設定して凝集沈殿処理した場合にも酸性凝集
沈殿した場合と同様にＣＯＤを容易且つ効果的に低減さ
せることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施の形態例１ 本発明の実施の形態例１について、まず、排水処理装置
の構成から図面に従って説明する。
の構成から図面に従って説明する。
【００１４】図１において示す１は排水が導入される凝
集沈殿槽で、該凝集沈殿槽１内では中性条件下で凝集沈
殿処理される。
集沈殿槽で、該凝集沈殿槽１内では中性条件下で凝集沈
殿処理される。
【００１５】２は該凝集沈殿槽１の上澄み処理水が導入
される活性汚泥槽で、該活性汚泥槽内には前記上澄み処
理水とともに活性汚泥も保持されている。該活性汚泥槽
２には曝気装置が設けられ（図示セズ）、該曝気装置に
よって酸素を供給しながら汚泥と処理水を攪拌して活性
汚泥中の微生物によって処理水中の有機物が分解され、
その後沈殿槽（図示セズ）によって処理水と汚泥に分離
される。
される活性汚泥槽で、該活性汚泥槽内には前記上澄み処
理水とともに活性汚泥も保持されている。該活性汚泥槽
２には曝気装置が設けられ（図示セズ）、該曝気装置に
よって酸素を供給しながら汚泥と処理水を攪拌して活性
汚泥中の微生物によって処理水中の有機物が分解され、
その後沈殿槽（図示セズ）によって処理水と汚泥に分離
される。
【００１６】３は該活性汚泥槽２で発生した処理水を導
入する生物反応槽で、該生物反応槽３には微生物が担持
された担体が充填されており、該担体に処理水を接触さ
せることによって処理水を生物学的に処理する。この生
物反応槽３で使用する担体としては、樹脂、繊維や砂等
の通常使用される生物処理用の担体の中から適宜選択使
用でき、処理方法としては浮遊式、固定式等担体を使用
する方法であれば適宜使用できる。
入する生物反応槽で、該生物反応槽３には微生物が担持
された担体が充填されており、該担体に処理水を接触さ
せることによって処理水を生物学的に処理する。この生
物反応槽３で使用する担体としては、樹脂、繊維や砂等
の通常使用される生物処理用の担体の中から適宜選択使
用でき、処理方法としては浮遊式、固定式等担体を使用
する方法であれば適宜使用できる。
【００１７】４は該生物反応槽３で処理された処理水を
導入する凝集沈殿槽である。該凝集沈殿槽４においては
凝集剤の他にｐＨ調整剤が注入されて酸性ｐＨに調整
し、該酸性ｐＨ条件下で凝集沈殿処理を行い、その上澄
み処理水を浄化水として排出する。
導入する凝集沈殿槽である。該凝集沈殿槽４においては
凝集剤の他にｐＨ調整剤が注入されて酸性ｐＨに調整
し、該酸性ｐＨ条件下で凝集沈殿処理を行い、その上澄
み処理水を浄化水として排出する。
【００１８】次に、このような構成からなる排水処理装
置10によって、磁気ディスク製造工程から排出される排
水を処理する場合について説明する。該磁気ディスク製
造から排出される排水はメッキ又は研磨排水であるため
に、ＳＳの他に、ポリビニルアルコールや研削液、有機
キレート剤、界面活性剤、消泡剤等の有機物も含まれて
いる。
置10によって、磁気ディスク製造工程から排出される排
水を処理する場合について説明する。該磁気ディスク製
造から排出される排水はメッキ又は研磨排水であるため
に、ＳＳの他に、ポリビニルアルコールや研削液、有機
キレート剤、界面活性剤、消泡剤等の有機物も含まれて
いる。
【００１９】このような排水をまず前記凝集沈殿槽１に
導入して中性条件で凝集剤を添加して凝集沈殿処理を行
う。この時に凝集されるのは排水に溶解しないで懸濁し
ているＳＳで、この凝集されたＳＳは沈殿されて上澄み
水と分離される。
導入して中性条件で凝集剤を添加して凝集沈殿処理を行
う。この時に凝集されるのは排水に溶解しないで懸濁し
ているＳＳで、この凝集されたＳＳは沈殿されて上澄み
水と分離される。
【００２０】該凝集沈殿槽１で分離された上澄み水は処
理水として前記活性汚泥槽２に活性汚泥とともに導入さ
れる。そして、曝気装置によって酸素を供給しながら攪
拌し活性汚泥中の微生物によって処理水中の有機物を分
解するが、該有機物は前記凝集沈殿で除去することので
きない溶解成分も分解して除去することができる。
理水として前記活性汚泥槽２に活性汚泥とともに導入さ
れる。そして、曝気装置によって酸素を供給しながら攪
拌し活性汚泥中の微生物によって処理水中の有機物を分
解するが、該有機物は前記凝集沈殿で除去することので
きない溶解成分も分解して除去することができる。
【００２１】そして、該活性汚泥によって処理された処
理水は汚泥と分離されて、生物反応槽３に導入され、該
生物反応槽３内でも担体に担持された微生物によって溶
解性有機物の分解作用を受ける。
理水は汚泥と分離されて、生物反応槽３に導入され、該
生物反応槽３内でも担体に担持された微生物によって溶
解性有機物の分解作用を受ける。
【００２２】このように、活性汚泥槽２で処理した処理
水を生物反応槽３で処理して２段階の生物処理を行うこ
とによって確実に有機物を分解することができる。ま
た、該生物反応槽３の有機物の除去によってもＣＯＤを
ある程度低減させることができる。
水を生物反応槽３で処理して２段階の生物処理を行うこ
とによって確実に有機物を分解することができる。ま
た、該生物反応槽３の有機物の除去によってもＣＯＤを
ある程度低減させることができる。
【００２３】さらに、この生物反応槽３において処理さ
れた処理水を前記凝集沈殿槽４に導入する。ここではま
ず、ＦｅＣｌ3 ・６Ｈ2 Ｏ等の凝集剤、凝集助剤及びＮ
ａＯＨ、Ｈ 2 ＳＯ4 等のｐＨ調整剤が添加されて、酸性
ｐＨ、好ましくはｐＨ４付近になるように調整される。
この凝集剤やｐＨ調整剤は通常使用されているものの中
から適宜選択できる。
れた処理水を前記凝集沈殿槽４に導入する。ここではま
ず、ＦｅＣｌ3 ・６Ｈ2 Ｏ等の凝集剤、凝集助剤及びＮ
ａＯＨ、Ｈ 2 ＳＯ4 等のｐＨ調整剤が添加されて、酸性
ｐＨ、好ましくはｐＨ４付近になるように調整される。
この凝集剤やｐＨ調整剤は通常使用されているものの中
から適宜選択できる。
【００２４】酸性域で凝集沈殿を行った場合に、処理水
中に溶解していて且つ前各工程においても除去できなか
った有機物を凝集沈殿させることができ、この上澄み水
を浄化水として排出する。
中に溶解していて且つ前各工程においても除去できなか
った有機物を凝集沈殿させることができ、この上澄み水
を浄化水として排出する。
【００２５】特に、上記磁気ディスク製造から排出され
る排水中に溶解性、非溶解性を問わず種々の有機物が含
まれているが、これらの有機も活性炭等の吸着剤を使用
することなく容易に除去することができる。その結果、
浄化水に含まれるＳＳ及びＢＯＤだけではなく、ＣＯＤ
も効果的に低減させることができる。
る排水中に溶解性、非溶解性を問わず種々の有機物が含
まれているが、これらの有機も活性炭等の吸着剤を使用
することなく容易に除去することができる。その結果、
浄化水に含まれるＳＳ及びＢＯＤだけではなく、ＣＯＤ
も効果的に低減させることができる。
【００２６】実施の形態例２ 次に本発明の実施の形態例２について説明すると、本実
施の形態例２の排水処理装置は、図２に示すように、上
記実施の形態例１と同様の凝集沈殿槽１、活性汚泥槽２
及び生物反応槽３を有し、さらに該生物反応槽３の処理
水が導入される凝集沈殿槽６からなる。
施の形態例２の排水処理装置は、図２に示すように、上
記実施の形態例１と同様の凝集沈殿槽１、活性汚泥槽２
及び生物反応槽３を有し、さらに該生物反応槽３の処理
水が導入される凝集沈殿槽６からなる。
【００２７】該凝集沈殿槽６においては吸着剤として活
性炭の粉末、凝集剤としてポリ塩化アルミニウム等のア
ルミニウム系の凝集剤を添加して処理水のｐＨを中性域
（ｐＨ６付近）に調整した後、凝集沈殿処理を行う。
性炭の粉末、凝集剤としてポリ塩化アルミニウム等のア
ルミニウム系の凝集剤を添加して処理水のｐＨを中性域
（ｐＨ６付近）に調整した後、凝集沈殿処理を行う。
【００２８】このような構成からなる排水処理装置にお
いては、活性炭の粉末、及びポリ塩化アルミニウム等の
アルミニウム系の凝集剤を添加することによって、通常
の中性ｐＨ域における凝集沈殿処理では除去できない有
機物等も効果的に除去することが可能となり、従って浄
化水中のＣＯＤを低減させることができる。
いては、活性炭の粉末、及びポリ塩化アルミニウム等の
アルミニウム系の凝集剤を添加することによって、通常
の中性ｐＨ域における凝集沈殿処理では除去できない有
機物等も効果的に除去することが可能となり、従って浄
化水中のＣＯＤを低減させることができる。
【００２９】また、吸着剤として添加する活性炭粉末は
球状の活性炭に比して安価であるため、再生することな
く使い捨てした場合でも、従来の球状の活性炭を使用し
た活性炭吸着プロセスによって処理するよりも経済的で
あり、またその管理維持が簡単である。
球状の活性炭に比して安価であるため、再生することな
く使い捨てした場合でも、従来の球状の活性炭を使用し
た活性炭吸着プロセスによって処理するよりも経済的で
あり、またその管理維持が簡単である。
【００３０】他の実施の形態 尚、上記各実施の形態では、排水として磁気ディスク製
造排水を使用したが、本発明の排水処理装置で処理する
排水としては，この他磁気ディスク排水と同様のメッキ
研磨排水である基盤製造排水や、化学洗浄排水、例えば
ボイラー、プラント排水等を処理してもよい。
造排水を使用したが、本発明の排水処理装置で処理する
排水としては，この他磁気ディスク排水と同様のメッキ
研磨排水である基盤製造排水や、化学洗浄排水、例えば
ボイラー、プラント排水等を処理してもよい。
【００３１】また、上記各実施の形態では、排水を導入
してＳＳを除去する凝集沈殿槽１を設けたが、この凝集
沈殿槽１の代わりに図３に示すように加圧浮上槽５を設
けて、凝集されたＳＳを浮上させて処理水と凝集物に分
離してもよい。
してＳＳを除去する凝集沈殿槽１を設けたが、この凝集
沈殿槽１の代わりに図３に示すように加圧浮上槽５を設
けて、凝集されたＳＳを浮上させて処理水と凝集物に分
離してもよい。
【００３２】さらに、上記各実施の形態例では、活性汚
泥槽２の後段側に生物反応槽３を設けたが、この生物反
応槽３を設けることは必ずしも条件ではない。但し、該
生物反応槽３を設けて活性汚泥槽２と２段階で生物処理
を行った場合には、確実に有機物を除去することができ
るため処理水の質もさらに向上し、ＣＯＤの低減もより
図ることができる。
泥槽２の後段側に生物反応槽３を設けたが、この生物反
応槽３を設けることは必ずしも条件ではない。但し、該
生物反応槽３を設けて活性汚泥槽２と２段階で生物処理
を行った場合には、確実に有機物を除去することができ
るため処理水の質もさらに向上し、ＣＯＤの低減もより
図ることができる。
【００３３】
【実施例】次に、上記各実施の形態で示した排水処理装
置を使用して磁気ディスク製造排水の処理を行った場合
についてより具体的に説明する。
置を使用して磁気ディスク製造排水の処理を行った場合
についてより具体的に説明する。
【００３４】実施例１ 実施例１では、先ず凝集沈殿槽、活性汚泥槽を具備し、
該活性汚泥槽の処理水を各ｐＨ域で凝集沈殿させる排水
処理装置において、凝集沈殿槽においてｐＨ３．１〜ｐ
Ｈ１０．５の範囲で凝集沈殿した場合の浄化水のＣＯＤ
を測定し、同じく上記実施の形態例１と同様の排水処理
装置の活性汚泥槽から排出された処理水のＣＯＤと比較
し、その結果を表１に示した
該活性汚泥槽の処理水を各ｐＨ域で凝集沈殿させる排水
処理装置において、凝集沈殿槽においてｐＨ３．１〜ｐ
Ｈ１０．５の範囲で凝集沈殿した場合の浄化水のＣＯＤ
を測定し、同じく上記実施の形態例１と同様の排水処理
装置の活性汚泥槽から排出された処理水のＣＯＤと比較
し、その結果を表１に示した
【００３５】
【表１】
【００３６】表１に示すようにｐＨ３．１〜ｐＨ５．３
の酸性域におけるＣＯＤはｐＨ６．２以上の場合に比し
て低減されていた。特に、ｐＨ４．０付近が凝集沈殿さ
せるｐＨ値として最適であることが判明した。
の酸性域におけるＣＯＤはｐＨ６．２以上の場合に比し
て低減されていた。特に、ｐＨ４．０付近が凝集沈殿さ
せるｐＨ値として最適であることが判明した。
【００３７】実施例２ 次に、上記実施の形態例１と同様の排水処理装置におい
て、凝集沈殿槽におけるｐＨを４．０に調整した場合
に、凝集剤及びｐＨ調整剤の注入量を変化させた時の各
処理からの排出水のＣＯＤを測定し、その結果を表２に
示す。
て、凝集沈殿槽におけるｐＨを４．０に調整した場合
に、凝集剤及びｐＨ調整剤の注入量を変化させた時の各
処理からの排出水のＣＯＤを測定し、その結果を表２に
示す。
【００３８】
【表２】
【００３９】表２に示すように、酸性ｐＨ４．０におい
て酸性凝集沈殿を行った場合には、凝集剤を所定量添加
すれば一定してＣＯＤを低減させることができることが
判明した。
て酸性凝集沈殿を行った場合には、凝集剤を所定量添加
すれば一定してＣＯＤを低減させることができることが
判明した。
【００４０】実施例３ 次に、上記実施の形態例１の同様の排水処理装置におけ
る各工程処理時のＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤの含有量を測定
し、その結果を表３に示す。但し、排水は凝集沈殿の代
わりに加圧浮上処理によって処理した。
る各工程処理時のＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤの含有量を測定
し、その結果を表３に示す。但し、排水は凝集沈殿の代
わりに加圧浮上処理によって処理した。
【００４１】また、酸性凝集沈殿時の条件は、生物反応
槽からの処理水に塩化第二鉄を200ｍｇ／Ｌ、カセイソ
ーダ55ｍｇ／Ｌを添加し（ｐＨ４付近に調整）、120 ｒ
ｐｍで３分間攪拌した後、高分子助剤を１ｍｇ／Ｌ添加
し120 ｒｐｍで１分間攪拌し、さらに40ｒｐｍで１０分
間攪拌する。その後１５分間静置してその上澄み水を浄
化水とした。
槽からの処理水に塩化第二鉄を200ｍｇ／Ｌ、カセイソ
ーダ55ｍｇ／Ｌを添加し（ｐＨ４付近に調整）、120 ｒ
ｐｍで３分間攪拌した後、高分子助剤を１ｍｇ／Ｌ添加
し120 ｒｐｍで１分間攪拌し、さらに40ｒｐｍで１０分
間攪拌する。その後１５分間静置してその上澄み水を浄
化水とした。
【００４２】
【表３】
【００４３】表３に示すように、酸性凝集処理を行う前
段階の生物反応処理水中のＳＳ、ＢＯＤはそれぞれ１０
〜２０ｍｇ／Ｌ以下、５ｍｇ／Ｌ以下にまで低減してい
るが、この段階のＣＯＤは約５０ｍｇ／Ｌ以下までしか
低減していない。しかし、酸性凝集沈殿を行うことによ
って約３０ｍｇ／Ｌ以下までＣＯＤを低減させることが
できる。
段階の生物反応処理水中のＳＳ、ＢＯＤはそれぞれ１０
〜２０ｍｇ／Ｌ以下、５ｍｇ／Ｌ以下にまで低減してい
るが、この段階のＣＯＤは約５０ｍｇ／Ｌ以下までしか
低減していない。しかし、酸性凝集沈殿を行うことによ
って約３０ｍｇ／Ｌ以下までＣＯＤを低減させることが
できる。
【００４４】実施例４ 次に、上記実施の形態例２の同様の排水処理装置におけ
る各工程処理時のＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤの含有量を測定
し、その結果を表４に示す。但し、排水は凝集沈殿の代
わりに加圧浮上処理によって処理した。
る各工程処理時のＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤの含有量を測定
し、その結果を表４に示す。但し、排水は凝集沈殿の代
わりに加圧浮上処理によって処理した。
【００４５】また、凝集沈殿時の条件は、生物反応槽か
らの処理水に粉末活性炭50ｍｇ／Ｌ添加し120 ｒｐｍで
２０分間以上攪拌した後、ポリ塩化アルミニウム200 ｍ
ｇ／Ｌ、硫酸20ｍｇ／Ｌ添加して、ｐＨ６．０に調整し
た後、さらに120 ｒｐｍで３分間攪拌し、さらに高分子
助剤１ｍｇ／Ｌを添加して１分間攪拌後、４０ｒｐｍで
１０分間攪拌し、１５分間静置してその上澄み水を浄化
水とした。
らの処理水に粉末活性炭50ｍｇ／Ｌ添加し120 ｒｐｍで
２０分間以上攪拌した後、ポリ塩化アルミニウム200 ｍ
ｇ／Ｌ、硫酸20ｍｇ／Ｌ添加して、ｐＨ６．０に調整し
た後、さらに120 ｒｐｍで３分間攪拌し、さらに高分子
助剤１ｍｇ／Ｌを添加して１分間攪拌後、４０ｒｐｍで
１０分間攪拌し、１５分間静置してその上澄み水を浄化
水とした。
【００４６】
【表４】
【００４７】表４に示すように、中性域で凝集処理を行
った場合にも上記実施例３と同様に凝集沈殿によってＣ
ＯＤを有効に低減させることができる。
った場合にも上記実施例３と同様に凝集沈殿によってＣ
ＯＤを有効に低減させることができる。
【００４８】
【発明の効果】叙上のように、本発明は排水中の有機物
を簡単に除去することにより、従来その確実な除去が困
難であったＣＯＤの除去を有効且つ経済的に行え、排水
をより高い水質の浄化水とすることができる。
を簡単に除去することにより、従来その確実な除去が困
難であったＣＯＤの除去を有効且つ経済的に行え、排水
をより高い水質の浄化水とすることができる。
【図１】実施の形態例としての排水処理方法のフロー
図。
図。
【図２】他の実施の形態例としての排水処理方法のフロ
ー図。
ー図。
【図３】他の実施の形態例としての排水処理方法のフロ
ー図。
ー図。
【図４】従来の排水処理方法のフロー図。
１ 凝集沈殿槽 ２ 活性汚泥槽 ３ 生物反応槽 ４ 酸性凝集沈殿槽 ５ 加圧浮上槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４Ｅ 1/24 1/24 Ａ ＺＡＢ ＺＡＢＢ 1/28 1/28 Ｆ 1/52 1/52 Ｚ 3/12 3/12 Ｖ Ｆ
Claims (8)
- 【請求項１】 排水を凝集沈殿処理又は加圧浮上処理し
て処理水とし、該処理水を活性汚泥法によって処理し、
さらに該活性汚泥法によって処理された処理水を酸性条
件下で凝集沈殿処理することを特徴とする排水処理方
法。 - 【請求項２】 前記活性汚泥法によって処理された処理
水を、生物学的に処理する請求項１に記載の排水処理方
法。 - 【請求項３】 排水を凝集沈殿処理又は加圧浮上処理し
て処理水とし、該処理水を活性汚泥法によって処理し、
さらに該活性汚泥法によって処理された処理水に吸着剤
を添加して凝集沈殿処理することを特徴とする排水処理
方法。 - 【請求項４】 前記活性汚泥法によって処理された処理
水を、生物学的に処理する請求項３に記載の排水処理方
法。 - 【請求項５】 排水が導入される凝集沈殿槽(1) 又は加
圧浮上槽(5) と、該凝集沈殿槽(1) 又は加圧浮上槽(5)
によって分離処理された処理水が導入される活性汚泥槽
(2) と、該活性汚泥槽からの処理水を酸性条件下で凝集
沈殿する凝集沈殿槽(4) を具備することを特徴とする排
水処理装置。 - 【請求項６】 前記活性汚泥槽(2) からの処理水が導入
されて生物学的に処理する生物反応槽(3) が設けられた
請求項５に記載の排水処理装置。 - 【請求項７】 排水が導入される凝集沈殿槽(1) 又は加
圧浮上槽(5) と、該凝集沈殿槽(1) 又は加圧浮上槽(5)
によって処理された処理水が導入される活性汚泥槽(2)
と、該活性汚泥槽からの処理水に吸着剤を添加して凝集
沈殿させる凝集沈殿槽(6) を具備することを特徴とする
排水処理装置。 - 【請求項８】 前記活性汚泥槽(2) からの処理水が導入
されて生物学的に処理する生物反応槽(3) が設けられた
請求項７に記載の排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8341563A JPH10180298A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8341563A JPH10180298A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180298A true JPH10180298A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18347042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8341563A Pending JPH10180298A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180298A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029826A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Daiki Ataka Engineering Co Ltd | 廃水処理装置及びこの装置を用いた廃水処理方法 |
| JP2007130526A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Kurita Water Ind Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| JP2013027821A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Takuma Co Ltd | 砂ろ過装置とそれに用いるろ過砂の製造方法 |
| JP2019048254A (ja) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | オルガノ株式会社 | 有機性排水の処理方法及び処理装置 |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP8341563A patent/JPH10180298A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029826A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Daiki Ataka Engineering Co Ltd | 廃水処理装置及びこの装置を用いた廃水処理方法 |
| JP2007130526A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Kurita Water Ind Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| KR101335186B1 (ko) * | 2005-11-08 | 2013-11-29 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 배수 처리 장치 및 배수 처리 방법 |
| JP2013027821A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Takuma Co Ltd | 砂ろ過装置とそれに用いるろ過砂の製造方法 |
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