JPH10180642A

JPH10180642A - 回動工具

Info

Publication number: JPH10180642A
Application number: JP34595696A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Wakahoi; 幾雄若穂囲
Original assignee: WAKAHOI SEISAKUSHO KK
Current assignee: WAKAHOI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1996-12-25
Filing date: 1996-12-25
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、極めて実用性に秀れた回動工具を
提供することを目的とする。【解決手段】先端にビット部２ａを有する杆体２の基
端部２ｂを挿入し得る挿入孔１ａを握柄体１の長さ方向
に設けるとともに、この握柄体１に係る挿入孔１ａの開
口縁部に係止凹部３を設け、この係止凹部３に係止凹部
３に対して回り止め状態に嵌合係止し得る合致板体５を
設け、この合致板体５を介して挿入孔１ａ内に挿入した
杆体２の基端部２ｂ及び握柄体１の端部に止着固定し得
る止着体４を設け、この止着体４を合致板体５に対して
回り止め状態に構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、極めて耐久性に秀
れた回動工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、握柄体と、この握柄体を基端部に配する先端にビ
ス，ネジなどに嵌入し得るビット部が形成された杆体と
から成るドライバー（以下、従来例という。）が提案さ
れている。

【０００３】この従来例は、例えば金属製の杆体の基端
部に樹脂製の部材を被覆して握柄体を形成する構造もの
や、木製の部材で形成した握柄体に金属製の杆体を挿入
し得る挿入孔を設け、この握柄体の挿入孔に杆体を圧入
止着することで握柄体と杆体とを連結する構造のものが
ある。

【０００４】ところが、上記従来例は使用を重ねたり、
或いは、杆体に対して握柄体を強く回動（軸回動）する
ことにより徐々に杆体に対して握柄体が劣化して（削れ
て）空回りするようになり使えなくなってしまうという
耐久性に問題点がある。

【０００５】この業界では、上記の問題点に対して様々
な試行錯誤が繰り返し行われているが、未だにこの問題
点を解決し得るものは何ら提案されておらず、よって、
従来例が使えなくなったら買い替えるか、若しくは、こ
の杆体に対する握柄体の空回りを防ぐために握柄体に強
い力（回動力）を加えないようにして使用することにな
る為、十分な回動力が得られず作業が良好に行えていな
いのが現状である。

【０００６】本発明は、上述の問題点を解決する回動工
具を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００８】先端にビット部２ａを有する杆体２の基端
部２ｂを挿入し得る挿入孔１ａを握柄体１の長さ方向に
設けるとともに、この握柄体１に係る挿入孔１ａの開口
縁部に係止凹部３を設け、この係止凹部３に係止凹部３
に対して回り止め状態に嵌合係止し得る合致板体５を設
け、この合致板体５を介して挿入孔１ａ内に挿入した杆
体２の基端部２ｂ及び握柄体１の端部に止着固定し得る
止着体４を設け、この止着体４を合致板体５に対して回
り止め状態に構成したことを特徴とする回動工具に係る
ものである。

【０００９】また、先端にビット部２ａを有する杆体２
の基端部２ｂを挿入し得る挿入孔１ａを握柄体１の長さ
方向に設けるとともに、この握柄体１に係る挿入孔１ａ
の後端側開口縁部に係止凹部３を設け、この係止凹部３
に係止凹部３に対して回り止め状態に嵌合係止し得る合
致板体５を設け、この合致板体５を前記杆体２の径より
も径大となるように構成し、この合致板体５を握柄体１
に係る係止凹部３に嵌合させた状態で、握柄体１に係る
挿入孔１ａ内に挿入した杆体２の後端部及び握柄体１の
後端部に止着固定が可能となる止着体４を設け、この止
着体４を合致板体５に対して回り止め状態に構成したこ
とを特徴とする回動工具に係るものである。

【００１０】また、前記係止凹部３として、平面視多角
形状の係止凹部３を採用し、且つ、合致板体５として、
平面視多角形状の合致体５を採用したことを特徴とする
請求項１，２いずれか１項に記載の回動工具に係るもの
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００１２】本発明者は、前記従来例に係る握柄体が杆
体に対して空回りしてしまう原因として、握柄体が金属
製の杆体に比して柔らかい部材（樹脂製の部材や木製の
部材）で構成され、その上、握柄体と杆体とが杆体に対
する握柄体の十分な回り止めが得られない連結構造が採
用されていることに着目し、本発明を完成させた。

【００１３】本発明は、握柄体と杆体とを連結する際、
握柄体に係る挿入孔に杆体の端部を挿入し、この握柄体
に係る挿入孔内に挿入した杆体の基端部及び握柄体の端
部に合致板体を介して止着体を回り止め状態で確固に止
着する。この際、握柄体の端部にして挿入孔の開口縁部
に設けた係止凹部と合致板体とが回り止め状態に確固に
嵌合係止される。

【００１４】よって、従来例のように使用を重ねること
により杆体に対して握柄体が空回りしてしまうことはな
く、即ち、握柄体と杆体との連結が、例えば、単に握柄
体に係る断面円形状の挿入孔に対して杆体を断面角形状
に設けただけの構造や、握柄体に杆体に設けた突起を係
止させただけの構造に比して、握柄体に係る係止凹部と
合致板体とが回り止め状態で確実に嵌合係止され、且
つ、この合致板体と杆体の基端部及び握柄体の端部に止
着固定し得る止着体とが確実に回り止め状態となるよう
に構成したから、仮に金属製の杆体に対して柔らかい部
材で設けた握柄体に強い力（回動力）が加えられたとし
ても、杆体に対して握柄体が空回りしてしまうことが可
及的に防止され、しかも、必然的に握柄体に強い力（回
動力）を加えても何ら支障がないことになるから良好に
作業を行うことができ、その上、簡易構造にして量産性
に秀れるなど従来例に比して良い面だけが付与され極め
て耐久性及び実用性に秀れた回動工具となる。

【００１５】また、請求項２記載の発明においては、前
記請求項１記載の発明の作用効果に加え、握柄体に係る
係止凹部に嵌合係止し得る合致板体を杆体の径よりも径
大となるように構成し、且つ、この合致板体を握柄体の
後端部に配したから、杆体に対する握柄体の極めて秀れ
た回り止め効果が得られ、即ち、従来例のように例えば
作業時に握柄体から杆体へ強い力（回動力）が加えられ
た際、この強い力（回動力）が握柄体と杆体とが接する
箇所（握柄体の内面及び杆体の外面）だけにかかるので
はなく、この力が杆体の径よりも径大な合致板体にも伝
えられ強い耐回動力性が得られることになるから、杆体
に対して握柄体が空回りしてしまうことを可及的に防止
することができ、しかも、必然的に握柄体に強い力（回
動力）を加えても何ら支障がないことになるから良好に
作業を行うことができるなど極めて耐久性及び実用性に
秀れた回動工具となる。

【００１６】また、請求項３記載の発明においては、前
記請求項１，２いずれか１項に記載の発明の作用効果に
加え、握柄体に係る係止凹部として平面視多角形状の係
止凹部を採用し、且つ、合致板体として平面視多角形状
の合致板体を採用したから、係止凹部と合致板体とが確
実に合致して嵌合係止されることになり、仮に杆体に対
する握柄体に強い力（回動力）が加わったとしても、杆
体に対して握柄体が空回りしたりしてしまうことを可及
的に防止することができる回動工具となる。

【００１７】

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。

【００１８】図面はビス，ネジ等を螺動させるのは勿
論、杆体２で何かをこじ開けたり梃子として使用するな
ど、金属製の棒体としての使用用途も具備せしめた大型
のドライバーに実施した場合を示している。

【００１９】握柄体１は、図１に図示したように適宜な
木製の部材で形成したものであり、この握柄体１の長さ
方向には挿入孔１ａが切削形成されている。尚、本実施
例に係る握柄体１は、木製部材で形成するだけに限らず
樹脂製の部材で形成するなど握柄体１として採用し得る
材質であれば限定されないのは勿論である。

【００２０】また、この握柄体１の後端部にして挿入孔
１ａの開口縁部には平面視六角形状の係止凹部３が形成
されている。尚、この係止凹部３は六角形状に限らず三
角形状、四角形状、五角形状・・・など適宜設計し得る
ものである。

【００２１】杆体２は、図１に図示したように適宜な金
属製の部材で形成したものであり、この杆体２の先端部
にはビス，ネジ等の溝へ嵌入するビット部２ａが形成さ
れている。

【００２２】また、杆体２は、符号２ｃの段部を境に先
端側が径大にして断面方形状に形成され、後端側（基端
部２ｂ）が径小にして断面円形状に形成されている。

【００２３】尚、杆体２に係るビット部２ａはマイナス
ドライバーが採用されているが、プラスドライバーを採
用しても良いのは勿論である。

【００２４】合致板体５は、図１に図示したように適宜
な金属製の部材を平面視六角形状に形成した板状体であ
り、この合致板体５は、前記握柄体１に係る係止凹部３
に回り止め状態で嵌合係止し得るように構成され、更
に、中央には後記する止着体４の突部４ａに被嵌し得る
略楕円形状の孔５ａが設けられている。

【００２５】止着体４は、図１に図示したように適宜な
金属製の部材で形成したものであり、この止着体４は、
鍔部４ｂに前記杆体２の基端部２ｂに被嵌し得る被嵌孔
４ａ’を有し且つ握柄体１に係る挿入孔１ａの後端側開
口部に嵌合し得る円筒状の突部４ａが形成されている。
この突部４ａの基端側の断面が略楕円形状に切削され前
記合致板体５の被嵌が可能となるように形成されてい
る。従って、止着体４を合致板体５を介して握柄体１に
止着すると断面が略楕円形状の突部４ａと略楕円形状の
孔５ａとが合致して回り止め状態で確固に止着されるこ
とになる。

【００２６】符号６は、杆体２を挿入し得る孔６ａを有
し、且つ握柄体１の前端側開口部に止着し得る金属製の
筒状体であり、この筒状体６は、後端部が前記握柄体１
の挿入孔１ａに圧入し得る径に設定され、この後端部の
外周面には多数の突条６ｂが形成されている。従って、
止着体４を握柄体１に止着固定した際、止着体４は握柄
体１に対して突条６ｂが食い込み確固に係止されること
により回り止め状態となる。

【００２７】また、筒状体６は、筒状体６に杆体２を挿
入した際、孔６ａの先端部位にして杆体２の断面方形状
の部位が合致する部位６ｃを断面方形状に形成してい
る。従って、この点においても、握柄体１と杆体２との
握柄体１への強い回動力に耐え得る確固な連結が可能と
なる。

【００２８】本実施例は上述のように構成したから、握
柄体１と杆体２とを連結する際、握柄体１に係る挿入孔
１ａに杆体２の端部を挿入し、この握柄体１に係る挿入
孔１ａ内に挿入した杆体２の基端部及び握柄体１の端部
に合致板体５を介して止着体４を回り止め状態で止着し
て連結する。この際、握柄体１の端部にして挿入孔１ａ
の開口縁部に設けた係止凹部３と合致板体５とが回り止
め状態に嵌合係止される。

【００２９】よって、本実施例によれば、従来例のよう
に使用を重ねることにより杆体２に対して握柄体１が空
回りしてしまうことはなく、即ち、握柄体１と杆体２と
の連結が、例えば、単に握柄体に係る断面円形状の挿入
孔に対して杆体を断面角形状に設けただけの構造や、握
柄体に杆体に設けた突起を係止させただけの構造に比し
て、握柄体１に係る係止凹部３と合致板体５とが回り止
め状態で確固に嵌合係止され、且つ、この合致板体５と
杆体２の基端部及び握柄体１の端部に止着固定し得る止
着体４とが回り止め状態となるように構成したから、仮
に金属製の杆体２に対して柔らかい部材で設けた握柄体
１に強い力（回動力）を加えたとしても、杆体２に対し
て握柄体１が空回りしてしまうことが可及的に防止さ
れ、しかも、必然的に握柄体１に強い回動力を加えても
何ら支障がないことになるから良好に作業を行うことが
でき、その上、簡易構造にして量産性に秀れるなど従来
例に比して良い面だけが付与され極めて耐久性及び実用
性に秀れることになる。

【００３０】また、本実施例は、握柄体１に係る係止凹
部３に嵌合係止し得る合致板体５を杆体２の径よりも径
大となるように構成し、且つ、この合致体板５を握柄体
１の端部に配することになるから、杆体２に対する握柄
体１の極めて秀れた回り止め効果が得られ、即ち、従来
例のように例えば作業時に握柄体１から杆体２へ強い力
（回動力）が加えられた際、この強い力（回動力）が握
柄体１と杆体２との接する箇所だけに集中するのではな
く、この力が杆体２の径よりも径大な合致板体５にも伝
えられ強い回動力が得られることになるから、杆体２に
対して握柄体１が空回りしてしまうことを可及的に防止
することができ、しかも、必然的に握柄体１に強い力
（回動力）を加えても何ら支障がないことになるから、
良好に作業が行えることになる。

【００３１】また、本実施例は、握柄体１に係る係止凹
部３として平面視多角形状の係止凹部３を採用し、且
つ、合致板体５として平面視多角形状の合致板体５を採
用したから、係止凹部３と合致板体５とが確実に合致し
て嵌合係止されることになり、仮に杆体２に対して握柄
体１の強い力（回動力）が加わったとしても、杆体２に
対して握柄体１が空回りしたりしてしまうことを可及的
に防止することができる。

【００３２】尚、本実施例では、合致板体５を止着体４
とは別体のものとして設けたが、止着体４に係る突部４
ａに一体に成形しても良い。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、従
来例のように使用を重ねることにより杆体に対して握柄
体が空回りしてしまうことはなく、即ち、握柄体と杆体
との連結が、例えば、単に握柄体に係る断面円形状の挿
入孔に対して杆体を断面角形状に設けただけの構造や、
握柄体に杆体に設けた突起を係止させただけの構造に比
して、握柄体に係る係止凹部と合致板体とが回り止め状
態で確実に嵌合係止され、且つ、この合致板体と杆体の
基端部及び握柄体の端部に止着固定し得る止着体とが確
実に回り止め状態となるように構成したから、仮に金属
製の杆体に対して柔らかい部材で設けた握柄体に強い力
（回動力）が加えられたとしても、杆体に対して握柄体
が空回りしてしまうことが可及的に防止され、しかも、
必然的に握柄体に強い力（回動力）を加えても何ら支障
がないことになるから良好に作業を行うことができ、そ
の上、簡易構造にして量産性に秀れるなど従来例に比し
て良い面だけが付与され極めて耐久性及び実用性に秀れ
た回動工具となる。

【００３４】また、請求項２記載の発明においては、前
記請求項１記載の発明の作用効果に加え、握柄体に係る
係止凹部に嵌合係止し得る合致板体を杆体の径よりも径
大となるように構成し、且つ、この合致板体を握柄体の
後端部に配したから、杆体に対する握柄体の極めて秀れ
た回り止め効果が得られ、即ち、従来例のように例えば
作業時に握柄体から杆体へ強い力（回動力）が加えられ
た際、この強い力（回動力）が握柄体と杆体とが接する
箇所（握柄体の内面及び杆体の外面）だけにかかるので
はなく、この力が杆体の径よりも径大な合致板体にも伝
えられ強い耐回動力性が得られることになるから、杆体
に対して握柄体が空回りしてしまうことを可及的に防止
することができ、しかも、必然的に握柄体に強い力（回
動力）を加えても何ら支障がないことになるから良好に
作業を行うことができるなど極めて耐久性及び実用性に
秀れた回動工具となる。

【００３５】また、請求項３記載の発明においては、前
記請求項１，２いずれか１項に記載の発明の作用効果に
加え、握柄体に係る係止凹部として平面視多角形状の係
止凹部を採用し、且つ、合致板体として平面視多角形状
の合致板体を採用したから、係止凹部と合致板体とが確
実に合致して嵌合係止されることになり、仮に杆体に対
する握柄体に強い力（回動力）が加わったとしても、杆
体に対して握柄体が空回りしたりしてしまうことを可及
的に防止することができる回動工具となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を説明する分解斜視図である。

【図２】本実施例を説明する側断面図である。

【符号の説明】

１握柄体１ａ挿入孔２杆体２ａビット部２ｂ基端部３係止凹部４止着体５合致板体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】先端にビット部を有する杆体の基端部を
挿入し得る挿入孔を握柄体の長さ方向に設けるととも
に、この握柄体に係る挿入孔の開口縁部に係止凹部を設
け、この係止凹部に係止凹部に対して回り止め状態に嵌
合係止し得る合致板体を設け、この合致板体を介して挿
入孔内に挿入した杆体の基端部及び握柄体の端部に止着
固定し得る止着体を設け、この止着体を合致板体に対し
て回り止め状態に構成したことを特徴とする回動工具。
【請求項２】先端にビット部を有する杆体の基端部を
挿入し得る挿入孔を握柄体の長さ方向に設けるととも
に、この握柄体に係る挿入孔の後端側開口縁部に係止凹
部を設け、この係止凹部に係止凹部に対して回り止め状
態に嵌合係止し得る合致板体を設け、この合致板体を前
記杆体の径よりも径大となるように構成し、この合致板
体を握柄体に係る係止凹部に嵌合させた状態で、握柄体
に係る挿入孔内に挿入した杆体の後端部及び握柄体の後
端部に止着固定が可能となる止着体を設け、この止着体
を合致板体に対して回り止め状態に構成したことを特徴
とする回動工具。
【請求項３】前記係止凹部として、平面視多角形状の
係止凹部を採用し、且つ、合致板体として、平面視多角
形状の合致体を採用したことを特徴とする請求項１，２
いずれか１項に記載の回動工具。