JPH10180971A

JPH10180971A - パルプ紙を含む透明積層体

Info

Publication number: JPH10180971A
Application number: JP17527797A
Authority: JP
Inventors: Akio Onda; 昭雄御田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1997-06-16
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】製造コストが低減されかつ画像形成の容易な
透明基板を提供する。【解決手段】透明支持体層と、その少なくとも一方の
面に形成された透明表面層からなり、該透明表面層は砂
糖きびのケーンラインドパルプを主成分とするパルプ紙
からなることを特徴とする透明積層体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はパルプ紙を含む透明
積層体及びその用途に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気装飾に用いる透明基板としては、プ
ラスチックフィルムやガラス板等の透明支持体上に画像
形成層を積層したものが用いられている。この場合の画
像形成層は、感光性薄膜や、印刷性薄膜からなるもの
で、高分子被膜を主体とするものである。このような透
明基板は、塗布装置を用い、その透明支持体の上に、高
分子を含む塗布液を塗布し、乾燥することによって製造
されている。しかしながら、このような透明基板は、そ
の製造に高分子を含む塗布液を塗布、乾燥する操作を含
むことから、その製造工程が複雑になる上、その塗布液
の調製コストも高く、その結果、その製造コストが高く
なるという問題を含む。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、製造コスト
が低減されかつ画像形成の容易な透明基板を提供するこ
とをその課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明によれば、透明支持体層と、その
少なくとも一方の面に形成された透明表面層からなり、
該透明表面層は砂糖きびのケーンラインドパルプを主成
分とするパルプ紙からなることを特徴とする透明積層体
が提供される。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１に本発明の透明積層体（以
下、単に積層体とも言う）の説明構成図を示す。図１に
おいて、１は透明表面層を示し、２は透明支持体層を示
す。表面層１は、砂糖きびのケーンラインド（幹茎の厚
い表皮）パルプを主成分とする透明パルプ紙からなる。
一方、支持体層２は、表皮層１を支持し得る透明体であ
ればどのようなものでもよいが、一般的には、透明プラ
スチックフィルムや、透明ガラスが用いられる。プラス
チックフィルムは、ポリエステルフィルムや、ポリアミ
ドフィルム、ポリカーボネットフィルム、ポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム等の各種の高分子フ
ィルムであることができる。

【０００６】表面層を構成する透明パルプ紙を得るに
は、砂糖きびのケーンラインドを原料として用い、これ
をパルプ化する。砂糖きびのケーンラインドは、砂糖き
びの幹茎（ケーン）を破砕し、圧搾して汁液を分離した
後のバガス（残渣物）から、ピス（節間柔軟細胞組織）
を分離除去することにより得ることができ、また、砂糖
きびの幹茎を縦に割り、汁液を含むピスを分離除去する
ことにより得ることができる。この場合、得られたケー
ンラインドには、ピスが少量混入していてもよいが、ピ
スの混入は得られるパルプの濾水性を低下させるととも
に、得られるパルプ紙の表面平滑度を低下させるので余
り好ましいことではなく、そのピスの混入量は、絶乾重
量基準で、１０重量％以下、好ましくは３重量％以下に
するのがよい。本発明においては、０．５〜５重量％の
ピスの混入したケーンラインドをパルプ原料として有利
に用いることができる。前記ケーンラインドは、これを
パルプ化し、製紙する。この場合のパルプ化法として
は、ソーダ法、クラフト法、ＰＡ法（過酸化水素−アル
カリ法）等のアルカリ性蒸解液を用いる従来公知の各種
の化学パルプ化法を用いることができるが、特にＰＡ法
の使用が好ましい。このＰＡ法は蒸解液として、過酸化
水素とアルカリ（ＮａＯＨ、Ｎａ₂ＣＯ₃、ＮａＨＣ
Ｏ₃、ＫＯＨ、Ｋ₂ＣＯ₃、ＫＨＣＯ₃等）を含むアルカリ
性水溶液を用いる方法である。このＰＡ法によれば、漂
白性がよく、ペントサン含量の大きい、叩解性の良好な
パルプを得ることができる。また、このＰＡ法により得
られるパルプは、強度にすぐれかつ密度が大きく、表面
平滑性の良いパルプ紙を与える。前記のようにして得ら
れたケーンラインドパルプは、必要に応じ、漂白して漂
白パルプ（晒パルプ）とした後、粘状叩解する。この場
合の叩解の目安は、Ｃ．Ｓ．Ｆ．１００〜４５０ｍｌ、
好ましくは１５０〜３５０ｍｌである。

【０００７】前記叩解処理に供給するケーンラインドパ
ルプ（湿潤パルプ）としては、その主成分、好ましくは
７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上が、篩
分け試験で２０メッシュパスで１００メッシュオン、好
ましくは４０メッシュパスで８０メッシュオンの範囲に
あるように調整するのがよい。このような寸法範囲のケ
ーンラインドパルプは、蒸解により得られたケーンライ
ンドパルプの寸法範囲に近いのでそのままでも利用でき
るが、好ましくは篩分けして用いるのがよい。このよう
なケーンラインドパルプは、解像度の高められた画像を
与える。

【０００８】前記の叩解パルプには、紙料成分を加えて
完全紙料を調製する。この場合、前記砂糖きびのケーン
ラインドパルプ（以下、単にラインドパルプとも言う）
には、稲わらパルプ、スイートソルガムパルプ、とうも
ろこしの皮パルプ等の他の稲科植物のパルプを加えるこ
とができる。これらの稲科植物パルプも、ＰＡ法で得ら
れたパルプであることが好ましい。全パルプ中のライン
ドパルプの割合は、絶乾重量基準で、６０重量％以上、
好ましくは８０〜１００重量％である。前記完全紙料
は、パルプの他、必要に応じ、透明性を損わない範囲で
少量の填料を含むことができる。この填料としては、チ
ャイナクレー、チタンホワイト、沈降性炭酸カルシウ
ム、タルク等が用いられる。前記ラインドパルプを含む
完全紙料は、これを抄紙機を用いて抄造し、パルプ紙と
する。抄紙機としては、従来公知の各種のもの、例え
ば、長網抄紙機、短網抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄
紙機、ツインワイヤー抄紙機等が用いられる。抄紙機に
供給する完全紙料の全紙料成分の水中濃度は、０．０５
〜０．６重量％、好ましくは０．１〜０．２重量％にす
るのがよい。

【０００９】前記のようにしてパルプ紙を得る場合、そ
のパルプ紙の厚さは、５〜３０ｇ／ｍ²、好ましくは１
０〜２０ｇ／ｍ²の坪量を与えるような厚さに調節し、
そのパルプ紙の表面平滑度は１００秒以上、好ましくは
１０００秒以上、より好ましくは１５００秒以上に調節
する。その平滑度の上限は特に制約されないが、通常、
３０００秒程度である。パルプ紙の厚さは、抄紙機に供
給する完全紙料量によって調節することができる。一
方、パルプ紙の表面平滑度は、パルプの叩解の程度によ
り、また完全紙料を抄紙して得られる湿潤パルプを用い
て乾燥する際に、その乾燥ドラムの表面平滑度により調
節することができる。また、抄紙機から得られる乾燥紙
を表面平滑化処理することにより所望表面平滑度を有す
るパルプ紙を得ることができる。この場合の表面平滑化
処理は、プレートカレンダや、スーパカレンダ、シート
カレンダ等のカレンダーを用いて行うことができる。パ
ルプ紙の密度は、通常０．７５ｇ／ｃｍ³以上、好まし
くは０．８５〜１．０５ｇ／ｃｍ³である。なお、本明
細書で言う表面平滑度は、ＪＩＳＰ８１１９−１９
７６に規定されているベック表面平滑度を意味する。本
発明で用いるラインドパルプを主成分とする透明パルプ
紙は、サイジングを施さないか又は軽量のサイジングを
施したものである。

【００１０】本発明で用いるラインドパルプは、その繊
維長が短く、内孔が大きく、ペントサン含量が極めて大
きいため、容易に粘状叩解ができ、密度の大きい良質の
紙料パルプを与える。本発明者の研究によれは、この紙
料パルプは、サイジングを施すことなく、又は軽度のサ
イジングを施すことにより、吸水性がありながら、イン
ク滲みを生じない透明パルプ紙を与えることが確認され
た。この場合のサイジングには、表面サイジングと内面
サイジングが包含され、従来公知の方法により行うこと
ができる。表面サイジングは、抄造乾燥した紙の表面に
対し、ニカワ、澱粉、カルボキンメチルセルロース（Ｃ
ＭＣ）、ポリビニルアルコール、アルキルケテンダイマ
ー等のサイズ剤を塗布し、乾燥することにより実施され
る。一方、内面サイジングは、アルキルケテンダイマー
や、ロジン、アルキルスチレンポリマー、ワックス等の
サイズ剤を紙料中に加えることにより実施される。表面
サイジングの場合、そのサイズ剤の使用量は、パルプに
対して、０．５重量％以下、好ましくは０〜０．２重量
％である。内面サイジングの場合、そのサイズ剤の使用
量は、パルプに対して、１．０重量％以下、好ましくは
０〜０．５重量％である。

【００１１】前記のようにして得られるラインドパルプ
を主成分とする透明パルプ紙は、これを透明支持体に積
層接着させて透明積層体とする。この場合の接着法に
は、接着剤を用いる方法及び熱融着法が包含される。ま
た、接着剤には、溶液型接着剤、エマルジョン型接着
剤、フィルム状接着剤、ホットメルト型接着剤等が包含
される。この接着剤を用いる接着法では、支持体の種類
は特に制約されず、透明プラスチックフィルムや透明ガ
ラス等の各種のものであることができる。一方、熱融着
法の場合は、その支持体は、その少なくとも表面部が熱
溶融性高分子からなるもので、その支持体上にパルプ紙
を積層し、加熱、加圧することで両者を接着させること
ができる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されな
い。なお、以下に記す％は重量％である。また、以下に
示す白色度はハンター白色度（％）である。

【００１３】実施例１ケーンラインド（砂糖きびの厚皮）の晒ＰＡ法パルプ
（ＰＡＰ）１００ｋｇ、稲わらの晒ＰＡＰ５ｋｇ及びと
うもろこしの皮の晒ＰＡＰ５ｋｇをビーターに入れ、水
を加えて原質濃度３．５％とし、Ｃ．Ｓ．Ｆ．１５０ｍ
ｌになるまで強い粘状叩解を行った。叩解後サイズ剤も
填料もまったく加えず、原質濃度０．１５％になるまで
水で希釈し、円網で原質濃度１７％の湿潤パルプ紙Ａ
（乾物換算坪量１２ｇ／ｍ²、密度０．９３ｇ／ｃｍ³）
を形成させた。次に、この湿潤パルプ紙Ａをプレスパー
トで水分５２％まで搾り、さらに表面平滑なヤンキード
ライヤーの表面に密着させて乾燥して、ベック平滑度が
２８０秒の透明パルプ紙を得た。次に、このパルプ紙を
厚さ５０μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム上に重ね、そのＰＥＴフィルムの軟化温度
で加圧プレスして、ＰＥＴフィルムとパルプ紙とのラミ
ネート体を得た。このラミネート体のパルプ紙表面に、
インクジェット方式の３６０×３６０ｄｐｉのプリンタ
ーを介してカラー画像を記録したところ、解像度の良い
鮮明なカラー画像が記録された。

【００１４】実施例２実施例１で得た透明パルプ紙をスーパーカレンダーに掛
け、ベック平滑度１２００秒の透明紙を得た。これをＰ
ＥＴフィルムと重ねて得たラミネート体に、インクジェ
ット方式の１６００×１６００ｄｐｉのプリンターを介
して画像を記録したところ、極めて解像度の良い鮮明な
カラー画像が記録された。

【００１５】

【発明の効果】本発明の積層体は、それ全体が透明性を
有するもので、その表面層が透明パルプ紙からなるもの
である。しかも、本発明の場合、その透明パルプ紙は、
砂糖きびからのケーンラインドパルプを主成分とするも
のであることから、非常にすぐれた印刷適性を有し、オ
フセット印刷や、グラビア印刷、インクジェット方式の
印刷等のインクを用いる印刷法、特に水性インクを用い
る印刷法により、その表面に印刷を行うことができる。
本発明の透明積層体は、電気装飾における透明基板とし
て用いることができる他、オーバーヘッドプロゼクター
における透明原紙として用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の透明積層体の説明断面構成図である。

【符号の説明】

１表面層２支持体層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明支持体層と、その少なくとも一方の
面に形成された透明表面層からなり、該透明表面層は砂
糖きびのケーンラインドパルプを主成分とするパルプ紙
からなることを特徴とする透明積層体。
【請求項２】該パルプ紙が、砂糖きびのケーンライン
ドを過酸化水素を含むアルカリ性水溶液中で蒸解して得
られたパルプを主成分とする透明パルプ紙である請求項
１の透明積層体。
【請求項３】請求項１又は２の透明積層体からなる電
気装飾用透明基板。
【請求項４】請求項１又は２の透明積層体からなるオ
ーバーヘッドプロゼクター用透明原紙。