JPH10180987A - 水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装置、 それを備えた平版印刷機及び平版印刷法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鮮明でかつ再現性のよい印刷物を、より低コ
ストで得る。 【解決手段】 インキ除去装置１は、ローラーの周面に
粘着面を備えたものであり、この周面が、インキがゴム
胴２６に転移される間の版胴２５上の版面に当接されて
いる。インキの一部は非画線部にも付着してインキ汚れ
となるが、これは直ちにインキ除去装置により除去され
る。よって、インキ汚れを前提として印刷できるので、
従来よりも低粘度のインキが使用できるようになり、冷
却装置等が不要となり、全体として印刷機を簡略化でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水なし平版を用い
た印刷機に組み込むことにより、版面の非画線部に付着
したインキを除去して、鮮明でかつ再現性のよい印刷物
を安価に供給できる水なし平版の非画線部に付着したイ
ンキの除去装置に関する。また、本発明は、前記装置を
備えた平版印刷機及び前記平版印刷機を用いた平版印刷
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷法として汎用されている平版印刷の
なかでも、その操作の簡便さから、湿し水を使用しない
水なし平版印刷法が普及してきている。この水なし平版
印刷法の概略を、平版オフセット印刷機の概念図を示し
た図５に基づいて説明すると次のとおりである。インキ
つぼ５０内の水なし平版インキは、インキ移しローラー
５１を経てインキ練りローラー群５２に送られる。イン
キはここで、通常は２０以上ものローラー群間を転移し
ながら広げ延ばされて数μｍ程度の薄膜となり、複数の
インキ着けローラー５３を介して版胴５４周面上の水な
し平版に移される。その後、インキは版胴５４からゴム
胴５５へ移され、ゴム胴５５と圧胴５６との間に挟み込
まれた紙５７に印刷される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】水なし平版印刷の場
合、平版の非画線部はインキ反発性のシリコーンゴム層
からできているが、このシリコーンゴム層のインキ反発
性は湿し水を使用する平版に比べると弱く、汚れやい。
このため、水なし平版印刷においては、高粘度のインキ
を使用せざるを得ない。したがって、均一な薄膜にする
ための練り工程として多数のインキ練りローラー間を転
移させる必要があり、これが印刷機を複雑化し、製造及
び運転コストを上昇させる一因となっている。

【０００４】また、水なし平版インキが多数のインキ練
りローラー間を転移してくる間にローラー間で発生する
インキ分裂にともなう発熱、更に版胴等の回転による機
械的発熱により、インキ練りローラーの温度や版面温度
が上昇してしまい、これによりインキ粘度が当初の設定
値よりも低下してしまう。このような粘度低下が生じた
場合、非画線部にインキが粒子状に付着残存して、それ
が印刷物に印刷汚れとなって現れてしまい、品質を低下
させてしまう。

【０００５】また、水なし平版印刷では、湿し水により
版面温度の上昇を抑えることができないため、前記のよ
うな問題を解決するためにローラーに冷却水を通水した
り、版胴に冷風を吹き付けたりするというような冷却装
置を付設することがなされている。このため、これらの
冷却装置の設置が製造及び運転コストを上昇させる主因
となっている。

【０００６】本発明は上記の問題点を解決するものであ
り、水なし平版印刷機に組み込むことにより、従来の水
なし平版インキに比べて低粘度のインキの使用を可能と
し、更に全体として装置を簡略化することで製造及び運
転コストを低下させ、かつ鮮明で再現性のよい印刷物を
より安価に供給できる水なし平版の非画線部に付着した
インキの除去装置を提供すること目的とする。

【０００７】また、本発明は、前記の水なし平版の非画
線部に付着したインキの除去装置を備えた平版印刷機を
提供することを他の目的とする。

【０００８】更に、本発明は、前記の平版印刷機を用い
た平版印刷法を提供することを他の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決する手段として、回転自在なローラーを具備し、前記
ローラーの周面が、ローラーの周面と水なし平版の非画
線部に付着したインキを接触させることにより、前記イ
ンキをローラーの周面に移行させ、保持できるような粘
着面であることを特徴とする水なし平版の非画線部に付
着したインキの除去装置を提供する。

【００１０】更に、本発明は、上記課題を解決する手段
として、ローラー周面の粘着面が、ローラー周面に水な
し平版の非画線部に付着したインキよりも高粘度のイン
キが着肉されてなるものである前記第１の発明の水なし
平版の非画線部に付着したインキの除去装置を提供す
る。

【００１１】更に、本発明は、上記課題を解決する手段
として、ローラー周面の粘着面が、ローラーを構成する
合成ゴム中に親油性成分が含有されてなるものである前
記第１の発明の水なし平版の非画線部に付着したインキ
の除去装置を提供する。

【００１２】また、本発明は、上記課題を解決する手段
として、平版印刷機に前記第１〜第３の発明のいずれか
１の水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装置
が組み込まれてなるものであり、前記除去装置をなすロ
ーラーの周面が、版胴上の版面にインキが転移されてか
ら版胴とゴム胴とが接触するまでの間における版胴上の
版面に当接されるようにして組み込まれていることを特
徴とする平版印刷機を提供する。

【００１３】また、本発明は、上記課題を解決する手段
として、前記第４の発明の平版印刷機を用いた平版印刷
法であり、インキを版胴上の版面に転移させてからゴム
胴に転移させるまでの間に、版面の非画線部に付着した
インキを除去することを特徴とする平版印刷法を提供す
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の水なし平
版の非画線部に付着したインキの除去装置（以下「付着
インキの除去装置」と略称する）、それを備えた平版印
刷機、平版印刷機を用いた平版印刷法の一例を、図１〜
４に基づいて説明する。図１は付着インキの除去装置を
組み込んだ平版オフセット印刷機の概念図であり、図２
は図１の付着インキの除去装置の一製造方法の一工程を
説明するための概念図、図３及び図４は図１に示す平版
オフセット印刷機による印刷法を説明するための概念図
である。

【００１５】付着インキの除去装置１は、図２に示すよ
うなローラー２からなり、ローラー２は、両端面４にお
いて正方向に回転自在になるように回転軸５により支持
されている。このローラー２の構成材料は、通常の平版
印刷機のローラー材料として用いるものと同じニトリル
ゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム等
である。このローラー２の周面３と水なし平版の非画線
部に付着したインキを接触させることにより、インキを
周面３側に移行させ、そのまま保持できるような粘着面
にする。

【００１６】このような粘着面を有する周面３を備えた
ローラー２の一例としては、周面３に、除去対象となる
水なし平版の非画線部に付着したインキよりも高粘度の
インキが着肉されてなるものを挙げることができる。こ
の場合に用いる高粘度のインキの粘度は、水なし平版印
刷に用いたインキとの関連において決定されるものであ
るが、本発明においてはタック値（３０℃、４００rpm
におけるインコメーター値）が１２よりも高いものであ
ることが好ましい。また、高粘度のインキは有色であっ
ても無色であってもよいが、安定した粘着力を持続させ
るため、不乾燥型のものであることが好ましい。

【００１７】このようなローラー２は、例えば図２に示
すような、揺動ローラー１２と練りローラー１３との間
のニップに、除去用の高粘度インキを添加し、これを広
げ延ばして５μｍ〜１０μｍ程度に薄膜化し、ローラー
２の周面３に着肉する方法により得ることができる。

【００１８】また、粘着面を有する周面３を備えたロー
ラー２の他の例としては、ローラー２を構成するニトリ
ルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム
中に親油性成分が含有されたものを挙げることができ
る。親油性成分としては、インキのビヒクル原料として
も用いられるアマニ油、シナキリ油、大豆油、ヒマシ油
等の植物油、植物油から得られる加工油、マシン油、ス
ピンドル油、軽油等の鉱油、ロジン等を挙げることがで
きる。これらの親油性成分の含有量は、合成ゴム重量に
対して約５０〜８０重量％であることが好ましい。この
親油性成分を含有するローラー２は、硬度（針入度；Ｊ
ＩＳＫ２２０７）が３０以下のものが好ましく、特に２
０以下のものが好ましい。

【００１９】このようなローラー２は、合成ゴム原料と
ともに親油性成分を混合し、常法によって成形すること
により得ることができる。

【００２０】本発明の付着インキ除去装置は、水なし平
版印刷のみならず、従来の湿し水を使用する平版印刷に
も適用することができる。

【００２１】平版印刷機２０は、図１に示すように、付
着インキの除去装置１が組み込まれてなるものである。
この付着インキの除去装置１は、ローラー２の周面３
が、版胴２５上の版面にインキが転移されてから版胴２
５とゴム胴２６とが接触するまでの間における版胴２５
上の版面と当接するようにして組み込まれている。この
とき、付着インキの除去装置１は、版胴２５の回転力に
より回転するようになすこともできるし、版胴２５の回
転に応じて自力で回転するようになすこともできる。

【００２２】平版印刷機２０に組み込まれる付着インキ
の除去装置１の大きさは、印刷機全体の大きさや他の部
材との関連において適宜決定されるものであるが、通常
は、版胴２５の径の大きさを１．０とした場合に付着イ
ンキの除去装置１の径の大きさが約０．１〜０．４にな
るようにする。

【００２３】次に、このような平版印刷機２０を用いた
平版印刷法について説明する。この平版印刷法は、水な
し平版印刷又は湿し水を用いる平版印刷のいずれにも適
用することができるが、以下においては水なし平版印刷
を例にとって説明する。

【００２４】インキつぼ２１内の水なし平版インキ３０
は、インキ移しローラー２２を経て、インキ練りローラ
ー群２３に移される。このときの水なし平版インキ３０
としては、従来の平版印刷におけるものよりも低粘度の
もの、例えば、タック値が４．０〜６．０のものを用い
ることができる。

【００２５】水なし平版インキは、インキ練りローラー
群２３間を転移しながら広げ延ばされて薄膜化していく
が、予め低粘度のインキを用いているため、この薄膜化
は容易である。よって、図１に示すように、インキ練り
ローラー群２３におけるローラーの数を従来よりも削減
することができる。図１は概念図であるため、それぞれ
のインキ練りローラーの数は必ずしも実数を表すもので
はないが、本発明の平版印刷機においては、インキ練り
ローラーの数を従来の平版印刷機の半分以下にすること
ができる。

【００２６】均一な薄膜に展延されたインキ３０は、イ
ンキ着けローラー２４により、矢印方向に回転する版胴
２５の周面上の版面に連続的に移される。このとき、イ
ンキ３０が低粘度であるため、版面３５は図３に示すよ
うに、非画線部３６に粒子状のインキ（インキ汚れ）３
０が付着した状態になっている。その後、版胴２５が更
に回転すると、版胴２５とゴム胴２６との接触部に至る
までの間において、付着インキ除去装置１との当接部分
においてローラー２の周面３と接触する。このとき、非
画線部３６の粒子状のインキ３０は周面３側に移行し
て、そのまま保持される。よって、前記当接部を通過し
た版胴２５上の版面３５は、図４に示すように、画線部
３７のみにインキが付着され、非画線部３６に付着して
いたインキは除去されている。ここで、画線部３７はイ
ンキ受容性であり、その部分に付着するインキは非画線
部３６よりも凹部に位置するのに対し、非画線部３６に
汚れとして付着するインキは、画線部３７より凸部に位
置し、浮遊状態にある。このため、ローラー２の周面３
と版面３５を接触させる場合、画線部３７、非画線部３
６の区別なく一様に接触させても、非画線部３６上のイ
ンキ汚れのみが除去される。

【００２７】このように除去処理された版面３５上のイ
ンキ３０は、ゴム胴２６に移され、圧胴２７との間に挟
み込まれた紙４０に印刷される。このとき、非画線部３
６上のインキ汚れが除去されているので、得られた印刷
物は鮮明でかつ再現性のよいものとなる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。

【００２９】実施例１ 図１に示すようなローラー（径６cm，長さ５０cm）を用
意し、その周面にタック値１２の商品名：ＴＡメジュー
ム（谷口インキ社製）を着肉し、付着インキ除去装置を
得た。次に、この装置を全自動小型水なし平版印刷機
（商品名：ＳＦーＡ３印刷機；シノハラ鉄工所社製）内
部の図１に示すような部位に、版胴の回転により回転す
るようにして組み込み、平版印刷機を得た。次に、前記
の平版印刷機に水なし版（商品名：水なし平版；東レ社
製）及び水なし紙版（商品名：ＰＲー１型；プリンテク
ノ社製）を装着し、タック値５の水なし平版インキ（商
品名：ＴＡー紅；谷口インキ社製）を使用して、３０℃
で印刷を行った。その結果、５０００枚の印刷後におい
てもまったく地汚れは発生せず、鮮明でかつ再現性のよ
い印刷物を得ることができた。

【００３０】実施例２ 実施例１で得た平版印刷機を用い、タック値５の湿し水
を使用する平版印刷インキ（商品名：テクノカラーー
紅；谷口インキ社製）により同様にして５０００枚の印
刷を行った。その結果、実施例１と同様にまったく地汚
れは発生せず、鮮明でかつ再現性のよい印刷物を得るこ
とができた。

【００３１】実施例３ 実施例１のものと同寸法のローラーに、予め鉱油を６０
重量％程度含有させたものを製造し、付着インキ除去装
置を得た。この付着インキ除去装置を実施例１と同様の
印刷機に組み込み、それを用いて実施例１と同様にして
５０００枚の印刷を行った。その結果、実施例１と同様
にまったく地汚れは発生せず、鮮明でかつ再現性のよい
印刷物を得ることができた。

【００３２】比較例１ 市販の水なし平版インキ（商品名：テクノカラー水なし
紅；谷口インキ社製）を希釈してタック値を５に調整し
たものを使用し、図５に示すような構造の従来の印刷機
（商品名：ハマダスター；ハマダ印刷機製造社製）に水
なし版（商品名：水なし平版：東レ社製）及び水なし紙
版（商品名：ー１型；プリンテクノ社製）を装着し、実
施例１と同様にして印刷を行った。その結果、刷り出し
より地汚れが発生した。

【００３３】

【発明の効果】本発明の付着インキ除去装置によれば、
水なし平版印刷において版面の非画線部にインキが付着
した場合、その付着したインキのみを完全に除去するこ
とができるので、予め版面の非画線部にインキが付着す
ることを前提として印刷をすることができるようにな
る。したがって、この付着インキ除去装置を平版印刷機
に組み込んだ本発明の平版印刷機によれば、従来は版面
の非画線部に容易に付着するために使用できなかった低
粘度（タック値の小さい）インキの使用が可能となる。
これにより、インキ練りローラーの数を大幅に削減する
ことができ、更に冷却装置も不要となる。よって、新た
に付着インキ除去装置を組み込んでも全体として装置を
簡略化することができるので、印刷機の製造コスト及び
運転コストを大幅に低下させることができる。更に、本
発明の平版印刷法によれば、水なし又は湿し水を使用し
た平版印刷のいずれの場合でも、鮮明でかつ再現性のよ
い印刷物を得ることができる。また、印刷機の製造コス
ト及び運転コストの低下にともない、印刷コストも低下
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水なし平版印刷機の概念図である。

【図２】本発明の水なし平版の非画線部に付着したイン
キの除去装置の一製造方法の一工程を説明するための図
である。

【図３】本発明の平版印刷法を説明するための概念図で
ある。

【図４】本発明の平版印刷法を説明するための概念図で
ある。

【図５】従来技術の水なし平版印刷機の概念図である。

【符号の説明】

１ 付着インキ除去装置 ２ ローラー ３ 周面（粘着面） ４ 端面 ５ 回転軸 ２０ 水なし平版印刷機 ２１ インキつぼ ２２ インキ移しローラー ２３ インキ練りローラー群 ２４ インキ着けローラー ２５ 版胴 ２６ ゴム胴 ２７ 圧胴 ３０ インキ ３５ 版面 ３６ 非画線部 ３７ 画線部 ４０ 紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在なローラーを具備し、前記ロー
   ラーの周面が、ローラーの周面と水なし平版の非画線部
   に付着したインキを接触させることにより、前記インキ
   をローラーの周面に移行させ、保持できるような粘着面
   であることを特徴とする水なし平版の非画線部に付着し
   たインキの除去装置。
2. 【請求項２】 ローラー周面の粘着面が、ローラー周面
   に水なし平版の非画線部に付着したインキよりも高粘度
   のインキが着肉されてなるものである請求項１記載の水
   なし平版の非画線部に付着したインキの除去装置。
3. 【請求項３】 ローラー周面の粘着面が、ローラーを構
   成する合成ゴム中に親油性成分が含有されてなるもので
   ある請求項１記載の水なし平版の非画線部に付着したイ
   ンキの除去装置。
4. 【請求項４】 平版印刷機に請求項１〜３のいずれか１
   記載の水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装
   置が組み込まれてなるものであり、前記除去装置をなす
   ローラーの周面が、版胴上の版面にインキが転移されて
   から版胴とゴム胴とが接触するまでの間における版胴上
   の版面に当接されるようにして組み込まれていることを
   特徴とする平版印刷機。
5. 【請求項５】 請求項４記載の平版印刷機を用いた平版
   印刷法であり、インキを版胴上の版面に転移させてから
   ゴム胴に転移させるまでの間に、版面の非画線部に付着
   したインキを除去することを特徴とする平版印刷法。