JPH10181124A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺紙とカット紙とを用紙交換せずに使用で
き、しかも、小型化を図ることができるプリンタを得
る。 【解決手段】 長尺紙１を収納する長尺紙供給部２と印
字ヘッド５による印字位置との間に用紙搬送経路１１を
設け、この用紙搬送経路１１の途中に設けた合流部１１
ａへカット紙供給部４を接続する。この用紙搬送経路１
１内の長尺紙１とカット紙３とを印字位置へ向けて搬送
し、又は、用紙搬送経路１１内の長尺紙１を合流部１１
ａよりも長尺紙供給部２側へ戻すように搬送する可逆式
搬送手段を設ける。長尺紙１へ印字する場合には、長尺
紙１を用紙搬送経路１１内を通して印字位置へ搬送す
る。カット紙３へ印字する場合には、用紙搬送経路１１
内の長尺紙１を合流部１１ａよりも長尺紙供給部２側へ
戻した後、カット紙３を用紙搬送経路１１内を通して印
字位置へ搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺紙とカット紙
とを用紙交換せずに併用することができるプリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺紙とカット紙とを用紙交換せ
ずに併用できるようにしたプリンタが知られている。こ
のようなプリンタでは、長尺紙を印字位置まで搬送する
用紙搬送経路と、カット紙を印字位置まで搬送する用紙
搬送経路とが別個に設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、２つの用紙搬
送経路を設けるために大きなスペースを必要とし、さら
に、長尺紙やカット紙を収納する用紙供給部を設ける位
置も制約を受けるため、プリンタの小型化を図ることが
できない。

【０００４】また、長尺紙がセットされているときにカ
ットに印字するときは、人手により長尺紙を外してから
カット紙に印字している。

【０００５】そこで本発明は、長尺紙とカット紙とに対
して用紙交換せずに印字することができ、しかも、用紙
搬送経路を共有することにより小型化を図ることができ
るプリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
長尺紙を収納する長尺紙供給部と印字ヘッドによる印字
位置との間に設けられた用紙搬送経路と、この用紙搬送
経路の途中に設けられた合流部へ接続されたカット紙を
収納するカット紙供給部と、前記用紙搬送経路中の長尺
紙とカット紙とを印字位置へ向けて搬送し又は前記用紙
搬送経路中の長尺紙を前記合流部よりも前記長尺紙供給
部側へ戻すように搬送する可逆式搬送手段とを有する。
従って、長尺紙に印字する場合には、可逆式搬送手段に
よって長尺紙を印字位置へ搬送し、印字位置へ搬送され
た長尺紙に対して印字ヘッドで印字を行う。カット紙に
印字を行う場合には、用紙搬送経路内に長尺紙が位置し
ている場合には、その長尺紙を可逆式搬送手段で合流部
よりも長尺紙供給部側へ戻し、その後、カット紙をカッ
ト紙供給部から合流部を経て用紙搬送経路内に給紙し、
そのカット紙を可逆式搬送手段により印字位置へ搬送し
て印字ヘッドで印字を行う。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は、プリンタの全体構造を示す側
面図である。このプリンタには、長尺紙であるラベルロ
ール紙１を収納して供給する長尺紙供給部２と、カット
紙３を収納して供給するカット紙供給部４と、ラベルロ
ール紙１やカット紙３に対して印字する印字ヘッドであ
るサーマルヘッド５と、プラテンローラ６とが設けられ
ている。前記ラベルロール紙１は、長尺状の台紙の一面
にラベルを連続的に貼付けることにより形成されてい
る。前記サーマルヘッド５はヘッドブロック７に取付け
られ、このヘッドブロック７はバネ８とカム９とからな
るヘッドアップ機構１０によりプラテンローラ６に対し
て接離自在に設けられている。

【０００８】前記プリンタには、前記長尺紙供給部２と
前記サーマルヘッド５による印字位置との間に用紙搬送
経路１１が設けられ、この用紙搬送経路１１の途中には
前記カット紙供給部４が接続された合流部１１ａが形成
されている。さらに、このプリンタには、前記用紙搬送
経路１１中のラベルロール紙１又はカット紙３を印字位
置へ向けて搬送し、又は、用紙搬送経路１１中のラベル
ロール紙１を前記合流部１１ａよりも前記長尺紙供給部
２側へ戻すように搬送する搬送機構１２が設けられてい
る。この搬送機構１２は、前記プラテンローラ６と、前
記用紙搬送経路１１上に配置されたピンチローラ１３，
１４、これらのピンチローラ１３，１４とプラテンロー
ラ６とをベルト駆動により正転又は逆転させる駆動モー
タ１５により構成されている。前記ピンチローラ１３，
１４には前記駆動モータ１５から伝達される動力を断続
する電磁クラッチ（図示せず）が設けられ、前記用紙搬
送経路１１上には、長尺紙１又はカット紙３の先端部を
検知するためのセンサ１６，１７が配置されている。

【０００９】前記カット紙供給部４の前記用紙搬送経路
１１への接続は、前記ピンチローラ１３，１４の間の個
所で行われている。また、前記カット紙供給部４には、
このカット紙供給部４に収納されたカット紙３を用紙搬
送経路１１内へ送りこむためのピックアップローラ１８
が設けられている。

【００１０】前記プリンタには、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡ
Ｍからなる制御部（図示せず）と、操作パネル（図示せ
ず）に設けられている長尺紙給紙キー又はカット紙給紙
キーの押圧操作に基づいて、前記用紙搬送経路１１中の
長尺紙１とカット紙３とを印字位置へ向けて搬送し、又
は、前記用紙搬送経路１１中の長尺紙１を前記合流部１
１ａよりも前記長尺紙供給部２側へ戻すように前記搬送
機構１２を駆動させる可逆式搬送手段が設けられてい
る。この可逆式搬送手段は、前記制御部内のＲＯＭに格
納されているプログラムに従って制御部内のＣＰＵによ
り実行される処理であり、その処理は、ピンチローラ１
３，１４に設けられている電磁クラッチの断続、サーマ
ルヘッド５のプラテンローラ６に対する接離、駆動モー
タ１５の回転方向の切り替え等である。

【００１１】このような構成において、まず、ラベルロ
ール紙１を搬送して印字する場合について説明する。印
字開始前には、ラベルロール紙１はその先端部をピンチ
ローラ１４により挾持されており、また、ヘッドアップ
機構１０の働きでサーマルヘッド５はプラテンローラ６
から離反している。操作パネルに設けられている長尺紙
給紙キーが押されたことに基づく給紙信号がプリンタの
制御部（図示せず）へ入力されると、駆動モータ１５が
正転方向（ラベルロール紙１を印字位置へ搬送する方
向）へ回転駆動される。このとき、ピンチローラ１４の
電磁クラッチがオンになり、ピンチローラ１３の電磁ク
ラッチがオフになる。これにより、ピンチローラ１４が
正転方向へ回転駆動され、ラベルロール紙１が長尺紙供
給部２から引き出され、印字位置へ向けて用紙搬送経路
１１内を搬送される。

【００１２】搬送されたラベルロール紙１の先端部がセ
ンサ１６で検知され、その検知信号がプリンタの制御部
へ入力されると、ラベルロール紙１の先端部がプラテン
ローラ６の上まで進行したタイミングで駆動モータ１５
の回転が停止され、ピンチローラ１４の電磁クラッチが
オフにされ、カム９が半回転されることによりサーマル
ヘッド５がプラテンローラ６上のラベルロール紙１に押
付けられる。そして、駆動モータ１５が再度正転方向へ
回転駆動されることによりプラテンローラ６が回転して
ラベルロール紙１を搬送するとともにサーマルヘッド５
の印字制御が行われ、ラベルロール紙１のラベルへの印
字が行われる。

【００１３】印字が終了した場合には、サーマルヘッド
５がヘッドアップされてプラテンローラ６から離反し、
ピンチローラ１３の電磁クラッチがオンにされた後に駆
動モータ１５が逆転方向（ラベルロール紙１を長尺紙供
給部２へ戻す方向）へ回転駆動され、ラベルロール紙１
が用紙搬送経路１１内を搬送されて長尺紙供給部２側へ
戻される。ラベルロール紙１の先端部が、用紙搬送経路
１１における合流部１１ａを通過してセンサ１７による
検知位置まで戻されると、駆動モータ１５の回転が停止
されるとともにラベルロール紙１の戻り方向への搬送も
停止され、ラベルロール紙１は次の印字に備えて待機す
る。

【００１４】この待機時に、長尺紙給紙キーが押された
ことに基づく給紙信号がプリンタの制御部へ入力される
と、上述した動作が再度行われ、ラベルロール紙１のラ
ベルへの印字が行われる。

【００１５】つぎに、カット紙３を搬送して印字する場
合について説明する。操作パネルに設けられているカッ
ト紙給紙キーが押されたことに基づく給紙信号がプリン
タの制御部（図示せず）へ入力されると、駆動モータ１
５が正転方向（カット紙３を印字位置へ搬送する方向）
へ回転駆動される。このとき、ピンチローラ１３の電磁
クラッチがオンになり、ピンチローラ１４の電磁クラッ
チがオフになる。さらに、ピックアップローラ１８が回
転駆動されることによりカット紙供給部４に収納されて
いるカット紙３が１枚引き出され、用紙搬送経路１１内
へ送り込まれる。用紙搬送経路１１内に送り込まれたカ
ット紙３は、回転駆動されているピンチローラ１３によ
り印字位置へ向けて用紙搬送経路１１内を搬送される。
このとき、ピンチローラ１４は電磁クラッチがオフにな
っているために回転駆動されず、ラベルロール紙１は待
機状態に維持される。

【００１６】搬送されたカット紙３の先端部がセンサ１
６で検知され、その検知信号がプリンタの制御部へ入力
されると、カット紙３の先端部がプラテンローラ６の上
まで進行したタイミングで駆動モータ１５の回転が停止
され、ピンチローラ１３の電磁クラッチがオフにされ、
カム９が半回転されることによりサーマルヘッド５がプ
ラテンローラ６上のカット紙３に押付けられる。そし
て、駆動モータ１５が再度正転方向へ回転駆動されるこ
とによりプラテンローラ６が回転してカット紙３を搬送
するとともにサーマルヘッド５の印字制御が行われ、カ
ット紙３への印字が行われる。

【００１７】以上のようにして、ラベルロール紙１とカ
ット紙３とを同時にプリンタにセットしておき、必要に
応じてのそのいずれか一方へ印字することができる。し
かも、ラベルロール紙１とカット紙３とが共通の用紙搬
送経路１１内を搬送されるため、プリンタの小型化を図
ることができる。

【００１８】なお、本実施の形態では、長尺紙としてラ
ベルロール紙１を例に挙げて説明したが、このラベルロ
ール紙１に代えてファンフォールド紙を使用することも
できる。

【００１９】また、本実施の形態では、ラベルロール紙
１に対する印字終了後にラベルロール紙１をセンサ１７
による検知位置まで戻すように制御する場合を例に挙げ
て説明したが、ラベルロール紙１への印字終了後に直ち
には戻さず、カット紙３の給紙信号が制御部に入ったと
きにラベルロール紙１を戻すようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、長尺紙に
印字する場合には、長尺紙供給部内の長尺紙を可逆式搬
送手段により用紙搬送経路内を印字位置まで搬送して印
字を行い、カット紙に印字を行う場合には、用紙搬送経
路内に位置している長尺紙を可逆式搬送手段により合流
部よりも長尺紙供給部側へ戻し、その後、カット紙をカ
ット紙供給部から用紙搬送経路内へ給紙し、そのカット
紙を可逆式搬送手段により印字位置へ搬送して印字を行
うので、長尺紙とカット紙とへの印字を、用紙交換する
ことなく行うことができ、しかも、カット紙への印字時
には可逆式搬送手段により用紙搬送経路内の長尺紙を合
流部よりも長尺紙供給部側へ戻しておくため、１つの用
紙搬送経路内を通して長尺紙とカット紙とを搬送するこ
とができ、プリンタの小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のプリンタを示す側面図
である。

【符号の説明】 １ 長尺紙 ２ 長尺紙供給部 ３ カット紙 ４ カット紙供給部 ５ 印字ヘッド １１ 用紙搬送経路 １１ａ 合流部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺紙を収納する長尺紙供給部と印字ヘ
   ッドによる印字位置との間に設けられた用紙搬送経路
   と、この用紙搬送経路の途中に設けられた合流部へ接続
   されたカット紙を収納するカット紙供給部と、前記用紙
   搬送経路中の長尺紙とカット紙とを印字位置へ向けて搬
   送し又は前記用紙搬送経路中の長尺紙を前記合流部より
   も前記長尺紙供給部側へ戻すように搬送する可逆式搬送
   手段とを有することを特徴とするプリンタ。