JPH10181174A - 連続スタンプ用の印字ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続捺印が可能な連続スタンプにおいて、印
面を大判化しても印字体の垂れ下がりが防止できるよう
にする。 【解決手段】 ポーラスゴムで形成した印字体１１を支
持するケース１３の内部に、支持体２９を突設する。支
持体２９の下面に印字体１１の上面を接着固定して、印
字体１１の重みを支持体２９で支える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、連続捺印が可能な
浮動印面型のスタンプに適用される印字ユニットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】連続捺印が可能な浮動印面型のスタンプ
（以下、単に連続スタンプという）は、例えば特公平７
−１１０５４８号公報に公知であり、その構造を図２に
示す。このスタンプは下面および左右両側が開口するベ
ース枠１と、ベース枠１の内部に配置されて、ベース枠
１で上下動自在に支持したホルダ２と、ホルダ２の下面
に着脱自在に装着される印字ユニット３と、ホルダ２を
操作軸４を介して押し下げ操作するノブ５と、ノブ５を
押し上げ付勢するばね６と、ベース枠１と操作軸４との
間に設けた押し下げストローク調整機構とからなる。

【０００３】ストローク調整機構は、僅かにねじピッチ
が異なる第１ねじ７と第２ねじ８とを調整要素にする差
動ねじ機構からなる。ベース枠１上の調節ダイヤル９を
回動操作すると、ノブ５の押し下げストロークを微調整
でき、これにより印字ユニットの紙面に対する圧接力を
高精度に調整できる。

【０００４】図７において従来の印字ユニット４０は、
上下面が開口するケース本体４１と、ケース本体４１に
内嵌固定される金属薄板製の内ケース４２と、内ケース
４２内に装填されるポーラスゴム製の印字体４３、およ
びインク吸蔵用のマット４４と、ケース本体４１の上面
に圧嵌装着される蓋体４５とからなる。蓋体４５にはイ
ンク補充用の窓４６が複数個開口してある。図２に示す
ようにノブ５をベース枠１側へ押圧した後、印字ユニッ
ト４０を矢印の向きにスライド操作すると、ホルダー２
から印字ユニット４０を取り外すことができ、その状態
で窓４６を介してマット４４にインクを補充できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来スタンプで
は、平板状の印字体４３を内ケース４２に嵌め込んで面
一状に保持している。さらに、印字体４３の上面全体を
マット４４で覆って、マット４４に吸蔵のインクが印字
体４３にむらなく浸み込めるようにしている。換言する
と、印字体４３はその周囲壁のみが内ケース４２で支持
されているに過ぎない。そのため、スタンプが大判化さ
れ、印字体４３の印面の面積が大きくなると、印字体４
３は自己重量で図７の想像線で示すように下向き突弧状
に垂れ下がり、印面を面一状に保持することが困難にな
る。こうしたスタンプで印字を行うと、印面の中央部付
近にインクが溜まりやすく、しかも印面中央部が他の部
位よりも先に紙面と接触するので、紙面に転写した印字
にずれや滲みが生じてしまう。因みに、大判のスタンプ
の多くは、木製のブロックの下面に印字体を貼り付けて
あるので、印面を常に面一状には保持できるが、連続捺
印はできない。

【０００６】本発明の目的は、印面の面積が大きくなる
場合にも、常に適正な印字を行える連続スタンプ用の印
字ユニットを提供することにある。本発明の目的は、印
字ユニットを構成する既存部品を利用して印字体の印面
を面一状に保持でき、その分だけ構造を簡素化して製造
コストの減少化を図ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の印字ユニット
は、図１に示すごとく連続捺印が可能な浮動印面型のス
タンプに適用される。印字ユニット３は、ポーラスゴム
で形成した平板状の印字体１１と、印字体１１の上面に
隣接配置されて補充インクを含浸保持する発泡体製のマ
ット１２と、印字体１１およびマット１２を収容保持す
るケース１３とからなる。ケース１３の内部には、印字
体１１を支持する支持体２９を設けてあり、印字体１１
の上面の少なくとも中央部付近が、支持体２９に固定さ
れている。

【０００８】具体的には、上面および下面が開口する枠
状のケース本体１４と、ケース本体１４に上面側から嵌
め込み装着されて、印字体１１およびマット１２を収容
する内ケース１５と、ケース本体１４の上面開口を覆う
蓋体１６とでケース１３を構成し、蓋体１６の内面に支
持体２９を下向きに突設する。

【０００９】又は図５に示すように、上面および下面が
開口する枠状のケース本体１４と、ケース本体１４に上
面側から嵌み込み装着されて、印字体１１およびマット
１２を収容する内ケース１５と、ケース本体１４の上面
開口を覆う蓋体１６とでケース１３を構成し、印字体１
１とマット１２との間に支持体２９を配置し、支持体２
９を内ケース１５で支持することができる。

【００１０】

【作用】印字体１１の上面の少なくとも中央部付近は支
持体２９に固定するので、印字体１１の面積が大きくな
った場合にも、印字体１１の重みを支持体２９で支え
て、その印面を面一状に保持できる。印字ユニット３の
ケース１３を構成する蓋体１６の内面に支持体２９を一
体に突設すると、その部品点数が増加するのを避けなが
ら、印字体１１の印面を面一状に保持できる。印字体１
１とマット１２との間に支持体２９を配置する場合に
は、ケース１３の構造の違いや、マット１２の厚みの違
い等とは無関係に支持体２９を配置して印字体１１を面
一状に保持できる。

【００１１】

【実施例】図１ないし図４は本発明に係る連続スタンプ
用の印字ユニットを示す。連続スタンプの概略構造につ
いては、既に図２に基づいて説明した通りである。図１
において印字ユニット３は、ポーラスゴムで形成された
矩形平板状の印字体１１と、印字体１１の上面に隣接配
置されて補充インクを含浸保持する、プラスチック製あ
るいはゴム製の発泡体からなる左右一対のマット１２
と、印字体１１およびマット１２を収容保持するケース
１３とからなる。

【００１２】図３においてケース１３は、上下面が開口
する左右横長の角枠状のケース本体１４と、ケース本体
１４にこれの上面側から内嵌装着される内ケース１５
と、ケース本体１４の上面に圧嵌装着される蓋体１６と
で構成する。ケース本体１４および蓋体１６は、それぞ
れ射出成形されたプラスチック部品からなり、内ケース
１５はステンレス薄板をプレス成形して形成してある。

【００１３】ケース本体１４の上面側の開口縁には、前
後の長辺部に一対の連結壁１７を立設し、左右の短辺部
に内ケース１５を受け止める段部１８を凹み形成する。
両連結壁１７の対向面に連結溝１９をそれぞれ凹み形成
してあり、各連結溝１９の下側に左右一対の係合凹部２
０を凹み形成する。図４に示すように、連結溝１９をホ
ルダ２のリブ２ａに沿って差し込み操作することによ
り、印字ユニット３の全体をホルダ２と一体化できる。

【００１４】内ケース１５は、上下面が開口する左右横
長の角枠状に形成してあり、その下面側の開口縁に沿っ
て印字体１１を受け止める受壁２２が内向きに張り出し
てある。上面側の開口縁の左右の短辺部には、それぞれ
掛止爪２３を外向きに折り曲げ形成してある。内ケース
１５内に上方から印字体１１とマット１２を記載順に装
填した後、内ケース１５をケース本体１４に上方から内
嵌装着することにより、掛止爪２３がケース本体１４の
段部１８で受け止め支持される。

【００１５】図３において蓋体１６は、ケース本体１４
の上面開口形状と一致する左右横長の板体からなり、板
面にインク補充用の窓２４を一定間隔置きに４個形成す
る。蓋体１６の前後の長辺部には、ケース本体１４の連
結壁１７に対応する切欠２５を形成し、各切欠２５に係
合凹部２０と係合する左右一対の突起２６をそれぞれ設
ける。内ケース１５をケース本体１４に装填した後、各
切欠２５に連結壁１７を嵌め込み、さらに各突起２６を
各係合凹部２０に圧嵌係合することにより、ケース本体
１４に内ケース１５を分離不能に固定できる。蓋体１６
の左右の一方の側端上面にはストッパー壁２７を突設す
る。ストッパー壁２７はホルダー２の側端面と接当し
て、印字ユニット３のベース枠１に対する左右方向の位
置決めを行う（図２参照）。

【００１６】上記のように、内ケース１５に内嵌装着し
た印字体１１は、その周縁部が内ケース１５の受壁２２
およびケース周壁で支持されているだけであるため、印
字体１１の印面面積が大きくなると、印面中央部付近が
自重で下向き突弧状に垂れ下がる傾向を生じる。この傾
向を解消して印面を面一状に保持するために、ケース１
３の内部には支持体２９を設け、この支持体２９で印字
体１１を吊り下げ状に支持する。

【００１７】この実施例では、蓋体１６を利用して、そ
の下面側の左右中央部位に、前後方向に走る支持体２９
を一体に形成した。支持体２９は下端面が印字体１１の
上面に密着できる断面四角形状の直線リブからなり、そ
の下端面の全長にわたって印字体１１の上面を瞬間接着
剤で接着固定する。支持体２９の前後長さは蓋体１６の
前後幅寸法とほぼ同じに設定してある。そのため、マッ
ト１２を左右に分割して形成し、図１に示すように各マ
ット１２を支持体２９の左右両側に配置している。

【００１８】上記のように、印字体１１の上面の左右長
手方向の中央部を支持体２９に固定すると、印字体１１
の中央部付近の重量が支持体２９を介して蓋体１６で支
えられるので、印字体１１の印面を面一状に保持でき
る。従って印面の面積が大きな印字体１１を備えている
連続スタンプでも、適正な印字を行って捺印精度を向上
できる。支持体２９は蓋体１６と一体に形成してあるの
で、部品点数が増加するのを避けながら、印字体１１の
支持を行える。

【００１９】図５は支持体２９に関する本発明の別実施
例を示す。そこでは支持体２９を専用部品として形成
し、印字体１１とマット１２との間に支持体２９を配置
した。詳しくは、ステンレス薄板を帯板状に打ち抜いて
支持体２９を形成し、支持体２９の前後端に折り曲げ形
成した爪部３０を内ケース１５の上面開口縁に掛け止め
て、支持体２９を内ケース１５で支持した。この場合に
も、印字体１１の上面を支持体２９の下面に接着固定す
る。マット１２は内ケース１５の内面形状と同じ形の１
個のマットとして形成してある。この場合の支持体２９
は内ケース１５の周壁に溶接して予め固定しておくこと
ができる。

【００２０】連続スタンプによっては、内ケース１５を
省略することがある。例えば図６に示すように、印字体
１１とマット１２とは、下向きに開口するプラスチック
製のケース１３に直接装填してもよい。こうした場合に
は、ケース１３の内面に支持体２９を突設し、支持体２
９に印字体１１を固定できる。場合によっては支持体２
９に相当する突起を印字体１１に設けておき、この突起
の上面をケース１３の内面に接着固定してもよい。この
実施例では、インク補充用の窓２４をケース１３の上面
に設け、さらに各窓２４に対応する開口３１をベース枠
１の上面壁に形成し、着脱自在なキャップ３２で開口３
１を蓋している。

【００２１】上記の実施例以外に、支持体２９は複数個
所に設けることができ、その外形形状は印字体１１の大
きさや形状に応じて十文字状やＸ字状など自由に変更で
きる。印字体１１は支持体２９に接着する以外に、ビス
等で締結固定し、あるいは係合固定してもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明では印字体１１を支持するケース
１３内に支持体２９を設け、印字体１１の上面の少なく
とも中央部付近を支持体２９で固定支持して、印字体１
１の印面が自重で垂れ下がるのを防止できるようにし
た。従って、印字体１１の印面面積が大きく設定してあ
る場合にも、滲みやずれを生じることなく適正に印字を
行える。蓋体１６を利用して支持体２９を蓋体１６と一
体に設けた印字ユニット３によれば、部品点数が増える
のを避けられるので、その分だけ大判の連続スタンプ用
の印字ユニット３の製造コストを減少できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印字ユニットの縦断正面図である。

【図２】連続スタンプの縦断正面図である。

【図３】印字ユニットの分解斜視図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】支持体の別実施例を示す縦断側面図である。

【図６】支持体の更に別実施例を示す縦断正面図であ
る。

【図７】従来の印字ユニットを示す縦断正面図である。

【符号の説明】

３ 印字ユニット １１ 印字体 １２ マット １３ ケース １４ ケース本体 １５ 内ケース １６ 蓋体 ２９ 支持体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続捺印が可能な浮動印面型のスタンプ
   に適用される印字ユニットであって、 ポーラスゴムで形成した平板状の印字体１１と、印字体
   １１の上面に隣接配置されて補充インクを含浸保持する
   発泡体製のマット１２と、印字体１１およびマット１２
   を収容保持するケース１３とからなり、 ケース１３の内部に、印字体１１を支持する支持体２９
   が設けられており、 印字体１１の上面の少なくとも中央部付近が、支持体２
   ９に固定してある連続スタンプ用の印字ユニット。
2. 【請求項２】 ケース１３が、上面および下面が開口す
   る枠状のケース本体１４と、 ケース本体１４に上面側から嵌め込み装着されて、印字
   体１１およびマット１２を収容する内ケース１５と、 ケース本体１４の上面開口を覆う蓋体１６とからなり、 蓋体１６の内面に支持体２９が下向きに突設してある請
   求項１記載の連続スタンプ用の印字ユニット。
3. 【請求項３】 ケース１３が、上面および下面が開口す
   る枠状のケース本体１４と、 ケース本体１４に上面側から嵌み込み装着されて、印字
   体１１およびマット１２を収容する内ケース１５と、 ケース本体１４の上面開口を覆う蓋体１６とからなり、 印字体１１とマット１２との間に支持体２９が配置され
   ており、支持体２９が内ケース１５で支持してある請求
   項１記載の連続スタンプ用の印字ユニット。