JPH10181921A

JPH10181921A - シート材給送装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH10181921A
Application number: JP8356936A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Nakamura; 中村　　文彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】シート材給送装置において、シート材のセッ
ト動作及び給送動作に伴う先端折れや先端破損等のシー
ト材の品質劣化、またシート材の重送や斜行等の搬送不
良を防止する。【解決手段】シート材１１の給送方向先端部に当接す
る戻しレバー１９を記録紙１１の給送経路Ｕに備え、給
送経路Ｕに進入した重送しかけたシート材の先端位置を
正しく位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ、インクジェットプリンタ、ファクシミ
リ等の画像形成装置や、このような画像形成装置等に備
えられてシート材を給送するシート材給送装置に関す
る。

【０００２】より詳しくは、シート材のセット時の操作
性向上、分離給送時のシート材の破損や重送及び斜行等
の問題を防止可能とするシート材給送装置及び画像形成
装置である。

【０００３】

【従来の技術】従来より、画像形成装置等のシート材給
送装置において、シート材カセットやシート材載置台に
積載されたシート材を給紙ローラ等により給送して画像
形成部へ一枚ずつ給送することが行われている。

【０００４】この種シート材給送装置として、例えば第
１の従来技術として実開昭５８−３４１３０号公報にお
いては、給紙ローラに当接する摩擦部材を備えた摩擦分
離方式による給紙装置に、シート材の継足し補給を容易
に行える様に、シート材の規制を行うレバーを設けたも
のがある。

【０００５】この第１の従来技術の要約としては、シー
ト材を継足し補給する際に、記録紙カセット蓋を移動開
閉動作を行うことでシート材に当接する規制レバーが連
動され、給紙ローラと摩擦分離部に挟まれたままのシー
ト材を収納部側に戻すことを可能としている。

【０００６】また、第２の従来技術としては、図８に示
される特公平６−１１６２８号公報等において、手差し
によるシート材の先端位置を所定位置に定めるために、
シャッタ１０１が手差しのシート材Ｓ１０２の先端位置
規制を行っている。

【０００７】このシート材給送装置においては、通常の
シート材カセット１０４に載置されたシート材Ｓ１０１
及びシャッタ１０１に突き当てられたシート材Ｓ１０２
を給送する時には、半月状の給紙ローラ１０２の回転に
伴いシャッタ１０１が開いて、給送される各シート材の
先端を潰さないよう構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
従来技術においては、分離部と給紙部を解除させないで
規制レバーが働いて摩擦分離部に挟まれたままのシート
材を収納部側に戻すので、シート材の先端部に規制レバ
ーの跡が付いてしまい、また厚みが薄いシート材では、
シート材が破れてしまう等、シート材の破損の可能性が
あった。

【０００９】また、摩擦分離方式に特有な問題である
が、重送してしまったシート材は規制レバーでは収納部
側に戻しきれないという場合も発生している。

【００１０】更に近年では、給紙装置の低価格化に伴
い、カセット蓋を設けない装置も多々あり、その場合に
は規制レバーを動かすための別の部材等が必要となり、
装置本体のコストアップ等の問題や、ユーザーのシート
材の継足し補給動作に対して前述動作を必ず行なう必要
となるので、操作性の低下という別の問題を発生させる
ことになってしまう。

【００１１】また、第２の従来技術においては、シャッ
タ１０１を給紙ローラ１０２の軸支部より後方斜め上位
点を中心とし、給紙ローラ１０２軸上に設けた半月状の
カム１０３によりシャッタ１０１を連動させているた
め、シート材の先端付近でシート材の給送経路に略垂直
にシャッタ１０１が進退移動する。

【００１２】そのためシート材の重送や連送が発生した
場合には、シャッタ１０１がシート材の先端部分を押さ
えてしまい、シート材の先端部分に規制シャッタの跡や
傷、ひどい場合にはシート先端破損等の問題を発生させ
てしまうことがあった。、また分離給送中のシート材の
上面に規制シャッタが自重により接触して、シート材を
押圧するため、シート材の給送負荷となったり、厚みの
薄いシート材を搬送するとシート材自体がシャッタ１０
１の重みにより座屈してしまい、シート先端折れが発生
したり、ひどい場合には搬送ＪＡＭを発生させてしまう
という問題があった。

【００１３】また爪分離の上面に手差し用のシート材Ｓ
１０２を乗せるため、手差しは一枚のみの搬送となり複
数枚行いたい場合には、ユーザーにより一枚ずつ装填し
なくてはならなかった。尚、爪分離方式でなく、摩擦分
離方式を採用したとしても複数枚数の手差しシート材Ｓ
１０２の束を装填した場合には、シャッタ１０１がシー
ト搬送路を解除する位置に移動し易く、分離部にシート
材の束が一気に進入する場合が発生してしまい、重送、
シート先端折れ、ひどい場合にはシート先端破損等の問
題があった。

【００１４】尚、シート材の継足しに対しては、シート
材カセット１０４を引出さなくてはいけなかった。

【００１５】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、シート
材の給送動作及びセット動作に伴う先端折れや先端破損
等のシート材の品質劣化、またシート材の重送等の搬送
不良を防止することにあり、ユーザーにとっての使い勝
手を従来より良いものとし、より低コストとし、またシ
ート材の給送動作の品質を向上させることにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材を所定位置に積載するシ
ート材積載手段と、前記シート材積載手段からシート材
を給送経路に給送する給送手段と、前記給送手段により
給送されるシート材を一枚ずつ分離する分離手段と、前
記シート材の給送経路から退避した退避位置と、該給送
経路に給送されるシート材の給送方向先端の位置を定め
る進入位置とに移動する位置決め部材と、を備え、前記
位置決め部材は、前記退避位置から進入位置に移動する
際に、前記シート材の給送方向先端の位置から給送経路
に突出したシート材に当接し、該シート材の先端を前記
進入位置まで保持しつつ移動可能とする保持手段を備え
ることを特徴とする。

【００１７】前記位置決め部材の進入位置は、前記シー
ト材積載手段に積載されるシート材の給送方向先端の位
置と略同一の位置であることを特徴とする。

【００１８】前記位置決め部材の退避位置は、前記給送
経路の下流側であると共に該給送経路から離れ、前記保
持部は、前記進入位置から給送経路を経て前記退避位置
までの間を移動することを特徴とする。

【００１９】前記位置決め部材の位置を前記進入位置と
退避位置とに移動させる位置決め部材位置変更手段を備
えることを特徴とする。

【００２０】前記位置決め部材は、前記進入位置におい
て前記シート材積載手段に積載されるシート材の給送方
向先端の位置と略同一の位置であり、かつシート材の給
送方向に略垂直である当接面を備え、前記保持手段は最
上位のシート材のシート面を押さえる平行面部を備える
爪であることを特徴とする。

【００２１】前記シート材積載手段に積載されたシート
材と前記給送手段との位置関係を、シート材を給送手段
により給送可能とする当接位置及びシート材と給送手段
が離れた隔離位置に変更する位置変更手段を備えたこと
を特徴とする。

【００２２】前記位置決め部材は、シート材と給送手段
の位置関係がシート材を給送可能とする当接位置にある
状態で進入位置から退避位置へと移動することを特徴と
する。

【００２３】前記分離手段は前記給送手段に当接してシ
ート材を分離する分離部材を備え、前記分離部材と給送
手段との位置関係を当接位置と隔離位置とに変更する分
離部位置変更手段を備えることを特徴とする。

【００２４】前記給送手段は給紙ローラであることを特
徴とする。

【００２５】前記給紙ローラは外周面に円弧部と平面部
とを備え、前記シート材積載手段に積載されたシート材
及び分離部材は給紙ローラの円弧部に当接し、前記平面
部は該シート材及び分離部材と隔離していることを特徴
とする。

【００２６】前記シート材積載手段は、シート材を載置
する傾斜した載置面と、載置されたシート材の自重によ
りシート材の先端が突き当たる先端突き当て面とを備え
ることを特徴とする。

【００２７】画像形成装置にあっては、上記に記載され
たシート材給送装置と、該シート材給送装置により給送
されるシート材に画像を形成する画像形成手段とを備え
ることを特徴とする。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に本発明を適用したシート材給
送装置の実施の形態に関し説明する。

【００２９】（実施の形態１）図１は、本発明を適用し
たシート材給送装置を備えた画像形成装置としてのファ
クシミリ装置Ｆの全体の構造を示す概略断面図である。
図２は、ファクシミリ装置Ｆの外観形状を示す斜視図で
ある。これらの図１及び図２を用いて本発明の第１の実
施の形態であるファクシミリ装置Ｆを説明する。

【００３０】ファクシミリ装置Ｆは、概略送信する原稿
５の画像情報を読み取る読取系Ｒと、受信した画像情報
をシート材に記録する記録系Ｃ、及び記録系Ｃにシート
材を給送するシート材給送装置としての給送系Ｋとを備
えている。

【００３１】また、他の主要な構成として、ファクシミ
リ装置Ｆの本体カバー１、装置の制御を行う制御基板
２、装置に電力供給する電源ユニット２ｂ、装置の操作
を行う操作パネル３、操作パネル３の制御基板４、原稿
５を積載するための原稿トレー６等が配置されている。

【００３２】先ず読取系Ｒから説明する。読取系Ｒは原
稿５に光を照射してその反射光を電気信号に変換し、こ
の信号を操作モードに応じて他機に伝送し、又は自己の
記録系Ｃに伝送するものである。

【００３３】詳細に説明をすると、原稿搬送ガイド６
ａ，６ｂは、分離ローラ７から給送ローラ９まで原稿５
のガイドを行っている。原稿５は、原稿搬送ガイド６
ａ，６ｂの間を先端が摩擦片８と分離ローラ７との間の
くさび形状の場所まで搬送されて停止する。そして給送
指示により分離ローラ７が矢印Ａ１方向（図において左
回転方向）に不図示の駆動モータにより回転することで
給送される。

【００３４】この時、摩擦片８により原稿５の一枚ごと
の分離が行われ、分離給送された原稿５は、給送ローラ
９と読取部１０（ライン状イメージセンサ）のニップ部
へと進入し、給送ローラ９が矢印Ａ２方向に不図示の駆
動モータにより回転することで搬送されると同時に画像
情報が読み取られる。尚、読取部１０はバネ１０ａによ
り給送ローラ９に付勢されており、その付勢力により原
稿５が挟持されて搬送される。

【００３５】そして原稿５は矢印Ａ３方向に排出され、
不図示の原稿排紙トレーに排紙積載するよう構成してあ
る。また、本装置においては、給送ローラ９は、読取部
１０の読取り白地をかねている為、白色のローラとして
構成している。

【００３６】操作部３は、読取系Ｒに於ける原稿搬送機
構の上部に設けられており、ファクシミリ装置に対して
図４に示す矢印Ａ１２方向に回動可能に構成されてい
る。この操作部３は、フシミリ装置Ｆの送信操作、コピ
ー操作、スキャナー操作等の操作を実行する命令を行う
ために各種操作に応じたキーが設けられている。尚、操
作部３の一方端側には送信・受信を行う不図示の電話機
のハンドセットが装備されている。

【００３７】次に本発明の特徴を最も良く表わす給送系
Ｋについて説明する。画像情報が記録されるシート材と
しての記録紙１１は、例えば普通紙やプラスチックシー
ト等及びその他の材質であって、インクを転写し得るも
のを用いることが可能である。本実施の形態では、Ｂ４
サイズ又はＡ４サイズにカットされた普通紙を記録紙１
１として用いている。

【００３８】そして記録紙１１は、背面カバー１２に設
けてある記録紙高さ規制板１３により、シート材積載手
段としての記録紙トレー１４及び矢印Ａ４方向に引出し
可能な記録紙補助トレー１５の上に所定の厚さまでに限
定された枚数が収納積載される。また不図示の記録紙サ
イドガイドが記録紙１１の幅方向の位置を規制してい
る。

【００３９】また図１において、記録紙１１の底部に構
成している位置変更手段としての圧板１６は、圧板回転
軸１６ａを中心に回動可能に支持される。そして、不図
示の駆動系により回転制御されると共に圧板ばね１６ｂ
により、記録紙１１と給送手段としての給紙ローラ１７
の位置関係を、記録紙１１が給紙ローラ１７に当接して
給送可能とする当接位置、及び記録紙１１と給紙ローラ
１７が離れた隔離位置とにあるように変更する。

【００４０】記録紙１１の当接位置では、給紙ローラ１
７が矢印Ａ５方向に回転駆動することにより、記録紙１
１は給送経路Ｕを給送され、不図示のトルクリミッター
を有する分離手段としての摩擦分離ローラ１８により１
枚ずつ分離され、給紙ローラ１７と対向圧接している補
助コロ１８ａの付勢力を得て、記録部Ｃへと搬送され
る。図３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）により本発明
の特徴となる構成と記録紙１１の給送動作を詳細に説明
する。この図３は、不図示の駆動系により回転及び動作
する給紙ローラ１７と圧板１６と位置決め部材としての
戻しレバー１９とによる給送動作を時系列順に並べた図
である。

【００４１】図３（ａ）は、記録紙１１の給送動作に入
る前（待機状態）であり、厚板１６が降下した位置にあ
り記録紙１１と給紙ローラ１７及び給紙ローラ１７と分
離ローラ１８はそれぞれ隔離した状態であり、また戻し
レバー１９は記録紙トレー１４に設けてある記録紙１１
の先端突き当て面１４ａとほぼ同一面に位置するよう
に、搬送幅方向の複数位置（少なくとも２つ以上）に備
えられている。搬送幅方向の複数位置に配設されること
で、記録紙１１を斜めにしたりすることが防止される。

【００４２】戻しレバー１９の先端にはレバー本体から
記録紙１１側に向けて突出する保持手段としての爪１９
ａが備えられ、爪１９ａの記録紙１１に平行に対向する
よう平行面部１９ｂを形成している。

【００４３】そしてこの図３（ａ）の状態にある戻しレ
バー１９は、記録紙１１の継足し補給及びセット動作に
対して、給紙ローラ１７と摩擦分離ローラ１８との間の
分離部Ｓに記録紙１１が入らないように、またセットさ
れた記録紙１１の先端位置を定めるように機能してい
る。従って、セット動作時には記録紙１１がカールして
いる場合でも戻しレバー１９を越えて分離部Ｓに記録紙
１１が進入しない。

【００４４】尚、記録紙１１のセット動作としては、記
録紙トレー１４のなかに所定量の記録紙１１を収納載置
するセット動作と、手差し給紙による、記録紙トレー１
４に収納載置された記録紙１１とは異なる記録紙を進入
させてセットするセット動作があるが、この戻しレバー
１９はいずれにも適用可能である。

【００４５】図３（ｂ）は記録紙１１の給送動作に入っ
た状態であり、圧板１６は給紙ローラ１７に圧接するよ
う図示する矢印Ａ６方向に移動し、かつ給紙ローラ１７
は不図示の駆動系により図示する矢印Ａ５方向に回転
し、そして回転に伴い摩擦分離ローラ１８にも確実に接
触する。

【００４６】給紙ローラ１７と記録紙１１とを圧接させ
た後に、戻しレバー１９を待避させることで、給紙ロー
ラ１７と摩擦分離ローラ１８との間の分離部Ｓに記録紙
１１の束が一気になだれ込んだりすることなくなり、記
録シートが先端折れや先端破損、重送や斜行等の搬送不
良を防ぐことが可能となる。

【００４７】ここで、戻しレバー１９の駆動方法に関し
ては、半月形状の給紙ローラ１７が回転することで、給
紙ローラ１７の平面部に戻しレバー１９の先端が当た
り、矢印Ａ７方向に回動させて退避する方法、あるいは
不図示のソレノイド等により給紙ローラ１７と記録紙１
１が確実に圧接した後のタイミングで駆動される方法等
を適宜利用することが可能である。

【００４８】図３（ｃ）は、記録紙１１の分離給送中の
状態であり、給紙ローラ１７が図示する矢印Ａ５方向に
回転駆動することにより搬送された記録紙１１は、前述
した不図示のトルクリミッターを有する摩擦分離ローラ
１８により分離され、１枚ずつ給紙ローラ１７と対向し
ている補助コロ１８ａの付勢力を得て、記録部Ｃへと搬
送される。

【００４９】またこの状態では、戻しレバー１９は記録
紙の搬送ガイド２０の搬送面より突出しない位置に待機
している。こうすることで、戻しレバー１９が分離給送
中の記録紙１１の搬送を妨げないようにしている。

【００５０】また圧板１６は、記録紙１１の先端が分離
部Ｓもしくは給紙ローラ１７と補助コロ１８ａとの接触
位置まで到達してしばらくしてから図３（ａ）と同様の
待機位置へと移動する。

【００５１】図３（ｄ）においては、給紙ローラ１７と
摩擦分離ローラ１８による記録紙１１の分離給送後の状
態であり、記録紙１１の先端が記録部Ｃへと搬送された
状態である。

【００５２】この状態では、給紙ローラ１７の平面部
は、摩擦分離ローラ１８より離間した後、対向している
補助コロ１８ａよりも離間して、記録紙１１の給送経路
Ｕを開放する。

【００５３】戻しレバー１９は給送経路Ｕが開放された
後、矢印Ａ８方向に起き上がり動作をして、記録シート
搬送ガイド２０より給送経路Ｕへと突出する。この時、
戻しレバー１９の先端は記録紙の先端に引っかかるよう
な爪１９ａを備え、また戻しレバー１９の先端部の軌跡
は分離給送中の給紙ローラ１７の外周面より内側（給紙
ローラ１７の中心方向側）の位置まで伸びており、分離
給送中の記録紙１１を図中持ち上げるような動作を行
い、重送されかかった次以降の記録紙１１をかぎ取る。
そして、図３（ａ）と同様の位置である記録紙１１の先
端突き当て面１４ａとほぼ同一面にまで起き上がる。

【００５４】次に記録系Ｃについて説明をする。このフ
ァクシミリ装置Ｆの画像形成部としとしては、一般にイ
ンクジェット記録方式と称される画像形成部を採用して
いる。

【００５５】図１において、記録系Ｃは他機から伝送さ
れた画像信号、或いは後述する読取系Ｒから伝送された
画像信号に応じて、給送系Ｋより給送された記録紙１１
に画像を記録するものである。

【００５６】詳細に説明をすると、記録紙押え板２１
は、ＬＦローラ２２側に押圧されてあり給送系Ｋより搬
送された記録紙１１の上ガイドを兼ねながら、ピンチロ
ーラ２２ａをＬＦローラ２２に対向させている。そして
記録カートリッジ２３とプラテン板２４との間を記録紙
１１が搬送され、記録カートリッジ２３により記録動作
を行う。

【００５７】本実施の形態においては、不図示のモータ
及び駆動系により記録カートリッジ２３は、記録紙１１
の幅方向に対して移動しながらシリアル印字するよう構
成している。そして印字記録後の記録紙１１は、排紙ロ
ーラ２５ａと対向する拍車ローラ２５ｂにより印字面を
汚さないように記録紙１１を矢印Ａ９方向に装置外部へ
と搬送する。

【００５８】また図４において、記録カバー２６が本体
に不図示の回転中心により矢印Ａ１０方向に回転可能に
支持してある。そして、記録カートリッジ２３を矢印Ａ
１１方向に着脱可能にしている。

【００５９】図５は、本実施の形態のファクシミリ装置
Ｆの制御系を示すブロック図である。図５において、こ
のファクシミリの制御する制御部２ａと、このファクシ
ミリ装置Ｆ全体に電力を供給す電源ユニット２ｂと、モ
デム基板ユニット２ａ１と、電話機を接続する通信基板
ユニット２ｃと、操作部３から入力した内容等を表示す
る表示部３ａ等が配置されている。

【００６０】上記制御部２ａは、本装置全体の制御を行
うＣＰＵ２ａ２と、各種プログラムや各種データ等を格
納したＲＯＭ２ａ３と、上記ＣＰＵ２ａ２のワークエリ
アとして使用されると共に、決め枚数等の各種データの
一時保存を行うことや、各種データの保管登録するＲＡ
Ｍ２ａ４、また入出力切換インターフェース２ａ８等を
有する。

【００６１】また、２ａ５は画像データの各ラインのイ
メージを格納するラインメモリであって、原稿の送信若
しくはコピーの場合は原稿読取系Ｒからの１ライン分の
イメージデータが格納され、画像データの受信の場合に
は複号された１ライン分のデータが格納される。そして
上記ラインメモリ２ａ５に格納された画像データは、Ｃ
ＰＵ２ａ２を通り記録系制御コードを追加して入出力切
換インターフェース２ａ８から記録系Ｃの有するＣＰＵ
Ｃ１に出力され、ＣＰＵＣ１が前記記録系制御コードを
解読することによって、画像記録が行われる。

【００６２】２ａ６は送信する画像情報をＭＨ符号化等
のより符号化したり、受信した符号化画像データを複号
化してイメージデータに変換する符号化／複号化部であ
る。２ａ７は送受信された符号化画像データを格納する
メモリバッファである。

【００６３】この実施の形態では、インクジェット記録
方式を画像形成部として採用したが、画像形成部とし
て、トナーを使用する電子写真記録方式（レーザービー
ムプリンター）、若しくはインクシートとサーマルヘッ
ドを使用する熱転写記録方式等で構成してもよいことは
当然である。

【００６４】（実施の形態２）前述した第１の実施の形
態では、トルクリミッターを有する摩擦分離ローラ１８
により記録紙１１の分離動作を行ったが、図６に示すよ
うに分離手段として摩擦部５１と摩擦部ホルダー５２と
で構成される摩擦パッド５０にて、記録紙１１の分離動
作を行っても良い。この第２の実施の形態では摩擦部５
１として通常のゴムシートを使用している。その他の構
成及び作用は第１の実施の形態と同様であるので、その
説明を省略する。

【００６５】（実施の形態３）前述した第１の実施の形
態では、給紙ローラ１７を半月形状とすることで摩擦分
離ローラ１８との離間動作を行う分離部位置変更手段を
構成していたが、図７に示される第３の実施の形態で
は、給紙ローラ１７Ｂの外周形状を円形とし、分離部位
置変更手段として、不図示のモーター等により給紙ロー
ラ１７Ｂを、矢印Ａ１３に示すような方向に往復移動可
能とする構成を採用することも可能である。

【００６６】この分離部位置変更手段により給紙ローラ
１７Ｂと記録紙１１、摩擦分離ローラ１８及び補助コロ
１８ａとの位置関係を当接位置と隔離位置とに変更する
ことができる。

【００６７】また、図７の実施の形態では、給紙ローラ
１７Ｂを移動させていたが、反対に、給紙ローラ１７Ｂ
を所定位置に固定し、給紙ローラ１７Ｂに対して摩擦分
離ローラ１８及び補助コロ１８ａを移動させても良い。
その他の構成及び作用は第１の実施の形態と同様である
ので、その説明を省略する。

【００６８】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、シート材のセット動作時及び給送開始前に、シ
ート材の先端位置が正しく位置決めされるので給送動作
に伴う先端折れや先端破損等のシート材の品質劣化、ま
たシート材の重送や斜行等の搬送不良を防止することが
可能となり、シート材の給送動作の品質の向上したシー
ト材給送装置及び画像形成装置が得られる。

【００６９】位置決め部材は、先端部にシート材を押さ
える保持手段を備えることで、重送しかかった次のシー
ト材を確実にかぎ取ることができ、かつシート材の補給
時やセット時等のシート材の分離部への進入防止とな
る。

【００７０】位置決め部材の給送経路上の位置を、シー
ト材積載手段に積載されるシート材の給送方向先端の位
置と略同一の位置とすることで、常にシート材の給送方
向先端の位置を一定の位置にセットすることが可能であ
り、また、位置決め部材が給送方向下流側からこのシー
ト材の給送方向先端の位置へと戻る時に、重送しかかっ
た次のシート材を給送開始前の正しい位置に戻すことが
可能となる。

【００７１】給送手段から分離手段が隔離した状態で重
送しかかった次のシート材を戻すことにより、そのシー
ト材に負担がかからず破損等が防止される。

【００７２】給送手段が半月状の給紙ローラである場合
には、給紙ローラの平面部をシート材及び分離手段に対
向させることで給紙ローラとそれらの構成部材との当接
を解除することができ、簡易な構成とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明を適用した第１実施の形態にお
けるファクシミリ装置の全体構成説明図である。

【図２】図２は、ファクシミリ装置の外観斜視説明図で
ある。

【図３】図３は、給送動作の説明図であり、図３（ａ）
は給送動作に入る前（待機状態）の状態であり、図３
（ｂ）は給送動作に入った状態、図３（ｃ）は分離給送
中の状態、図３（ｄ）は分離給送後の状態である。

【図４】図４は、ファクシミリ装置の全体構成説明図で
ある。

【図５】図５は、記録制御のブロック説明図である。

【図６】図６は、第２の実施の形態を示す図である。

【図７】図７は、第３の実施の形態を示す図である。

【図８】図８は、従来のシート材給送装置の図である。

【符号の説明】

１本体カバー２制御基板２ａ制御部２ａ１モデム基板ユニット２ａ２ＣＰＵ２ａ３ＲＯＭ２ａ４ＲＡＭ２ａ５ラインメモリ２ａ６符号化／複号化部２ａ７メモリバッファ２ａ８入出力切換インターフェース２ｂ電源ユニット２ｃ通信基板ユニット３操作パネル３ａ表示部４操作パネル制御基板５原稿６原稿トレー６ａ，ｂ原稿搬送ガイド７分離ローラ８摩擦片９給送ローラ１０読取部１０ａバネ１１記録紙１２背面カバー１３記録紙高さ規制板１４記録紙トレー１４ａ先端突き当て面１５記録紙補助トレー１６圧板（位置変更手段）１６ａ圧板回転軸１６ｂ圧板ばね１７給紙ローラ（給送手段）１８摩擦分離ローラ（分離手段）１８ａ補助コロ１９戻しレバー（位置決め部材）１９ａ爪（保持手段）１９ｂ平行面部２０搬送ガイド２１記録紙押え板２２ＬＦローラ２２ａピンチローラ２３記録カートリッジ２４プラテン板２５ａ排紙ローラ２５ｂ拍車ローラ２６記録カバー５０摩擦パッド５１摩擦部５２摩擦部ホルダーＣ記録系Ｆファクシミリ装置（画像形成装置）Ｋ給紙系Ｒ読取系Ｓ分離部Ｕ給送経路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を所定位置に積載するシート材
積載手段と、前記シート材積載手段からシート材を給送経路に給送す
る給送手段と、前記給送手段により給送されるシート材を一枚ずつ分離
する分離手段と、前記シート材の給送経路から退避した退避位置と、該給
送経路に給送されるシート材の給送方向先端の位置を定
める進入位置とに移動する位置決め部材と、を備え、前記位置決め部材は、前記退避位置から進入位置に移動
する際に、前記シート材の給送方向先端の位置から給送
経路に突出したシート材に当接し、該シート材の先端を
前記進入位置まで保持しつつ移動可能とする保持手段を
備えることを特徴とするシート材給送装置。
【請求項２】前記位置決め部材の進入位置は、前記シ
ート材積載手段に積載されるシート材の給送方向先端の
位置と略同一の位置であることを特徴とする請求項１に
記載のシート材給送装置。
【請求項３】前記位置決め部材の退避位置は、前記給
送経路の下流側であると共に該給送経路から離れ、前記保持部は、前記進入位置から給送経路を経て前記退
避位置までの間を移動することを特徴とする請求項１乃
至２のいずれかに記載のシート材給送装置。
【請求項４】前記位置決め部材の位置を前記進入位置
と退避位置とに移動させる位置決め部材位置変更手段を
備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のシート材給送装置。
【請求項５】前記位置決め部材は、前記進入位置にお
いて前記シート材積載手段に積載されるシート材の給送
方向先端の位置と略同一の位置であり、かつシート材の
給送方向に略垂直である当接面を備え、前記保持手段は最上位のシート材のシート面を押さえる
平行面部を備える爪であることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載のシート材給送装置。
【請求項６】前記シート材積載手段に積載されたシー
ト材と前記給送手段との位置関係を、シート材を給送手
段により給送可能とする当接位置及びシート材と給送手
段が離れた隔離位置に変更する位置変更手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシー
ト材給送装置。
【請求項７】前記位置決め部材は、シート材と給送手
段の位置関係がシート材を給送可能とする当接位置にあ
る状態で進入位置から退避位置へと移動することを特徴
とする請求項６に記載のシート材給送装置。
【請求項８】前記分離手段は前記給送手段に当接して
シート材を分離する分離部材を備え、前記分離部材と給送手段との位置関係を当接位置と隔離
位置とに変更する分離部位置変更手段を備えることを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のシート材給
送装置。
【請求項９】前記給送手段は給紙ローラであることを
特徴とする請求項８に記載のシート材給送装置。
【請求項１０】前記給紙ローラは外周面に円弧部と平
面部とを備え、前記シート材積載手段に積載されたシート材及び分離部
材は給紙ローラの円弧部に当接し、前記平面部は該シート材及び分離部材と隔離しているこ
とを特徴とする請求項９に記載のシート材給送装置。
【請求項１１】前記シート材積載手段は、シート材を
載置する傾斜した載置面と、載置されたシート材の自重
によりシート材の先端が突き当たる先端突き当て面とを
備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに
記載のシート材給送装置。
【請求項１２】前記請求項１乃至１１のいずれかに記
載されたシート材給送装置と、該シート材給送装置によ
り給送されるシート材に画像を形成する画像形成手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。