JPH1018199A - パルプモールド - Google Patents
パルプモールドInfo
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- JPH1018199A JPH1018199A JP17082696A JP17082696A JPH1018199A JP H1018199 A JPH1018199 A JP H1018199A JP 17082696 A JP17082696 A JP 17082696A JP 17082696 A JP17082696 A JP 17082696A JP H1018199 A JPH1018199 A JP H1018199A
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- Japan
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- pulp
- fiber
- organic synthetic
- pulp mold
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 衝撃による緩衝材の亀裂、破損の発生を抑制
し、緩衝効果の持続するパルプモールドを提供するこ
と。また美粧性を合わせ持つパルプモールドを提供する
こと。 【解決手段】 パルプ１００部（重量部；以下同じ）に
対して有機合成繊維を１〜６０部含有することを特徴と
するパルプモールド。
し、緩衝効果の持続するパルプモールドを提供するこ
と。また美粧性を合わせ持つパルプモールドを提供する
こと。 【解決手段】 パルプ１００部（重量部；以下同じ）に
対して有機合成繊維を１〜６０部含有することを特徴と
するパルプモールド。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパルプスラリーを原
料とするパルプモールドに関する。
料とするパルプモールドに関する。
【０００２】
【従来の技術】パルプモールドは、古紙を主原料とした
パルプスラリーより調製される。パルプモールドは植物
繊維を主成分としており、焼却処分が容易であること、
また土中埋設すると分解することから、地球環境にやさ
しい緩衝材である。
パルプスラリーより調製される。パルプモールドは植物
繊維を主成分としており、焼却処分が容易であること、
また土中埋設すると分解することから、地球環境にやさ
しい緩衝材である。
【０００３】それ故、パルプモールドは様々な産業にお
いて使用されている。例えば鶏卵用トレー、リンゴ、メ
ロン、梨、柿等の青果物用トレー、瓶、缶詰等の贈答品
用包装材、電気、電子機器の梱包材料などに用いられて
いる。
いて使用されている。例えば鶏卵用トレー、リンゴ、メ
ロン、梨、柿等の青果物用トレー、瓶、缶詰等の贈答品
用包装材、電気、電子機器の梱包材料などに用いられて
いる。
【０００４】パルプモールドを緩衝材として適用するに
は、衝撃を受けることにより座屈する箇所を設定する必
要がある。パルプモールドは梱包している内容品に対し
て衝撃が加わった場合、当該箇所が座屈することにより
衝撃で生ずる応力を受け、緩衝性を示す。パルプモール
ドが設計段階での予測値を上回る衝撃を受けると、パル
プモールドは破壊し、もはや緩衝材としての機能を失う
恐れがある。
は、衝撃を受けることにより座屈する箇所を設定する必
要がある。パルプモールドは梱包している内容品に対し
て衝撃が加わった場合、当該箇所が座屈することにより
衝撃で生ずる応力を受け、緩衝性を示す。パルプモール
ドが設計段階での予測値を上回る衝撃を受けると、パル
プモールドは破壊し、もはや緩衝材としての機能を失う
恐れがある。
【０００５】特に長距離の輸送に使用されるパルプモー
ルドは衝撃を受ける可能性が高く、１回の強い衝撃を受
けた場合にはパルプモールドの緩衝性は著しく減少し、
新たな衝撃を受けた場合はその衝撃を緩衝することが困
難になる。衝撃を受けた場合のパルプモールドの破壊が
減少すれば、新たな衝撃に対する緩衝機能を維持するこ
とができる。
ルドは衝撃を受ける可能性が高く、１回の強い衝撃を受
けた場合にはパルプモールドの緩衝性は著しく減少し、
新たな衝撃を受けた場合はその衝撃を緩衝することが困
難になる。衝撃を受けた場合のパルプモールドの破壊が
減少すれば、新たな衝撃に対する緩衝機能を維持するこ
とができる。
【０００６】さらにパルプモールドは一般に、原料に古
紙を用いる。古紙は新聞、雑誌等の混合物から構成され
る。このため古紙を用いると種々の有色紙片が混在し、
あるいはインクにより灰色となり、美粧性に乏しい。
紙を用いる。古紙は新聞、雑誌等の混合物から構成され
る。このため古紙を用いると種々の有色紙片が混在し、
あるいはインクにより灰色となり、美粧性に乏しい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題は
衝撃による緩衝材の亀裂、破損の発生を抑制し、緩衝効
果の持続するパルプモールドを提供することにある。ま
た美粧性を合わせ持つパルプモールドを提供することに
ある。
衝撃による緩衝材の亀裂、破損の発生を抑制し、緩衝効
果の持続するパルプモールドを提供することにある。ま
た美粧性を合わせ持つパルプモールドを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは有機合成繊
維を特定割合含有させることにより、パルプモールドの
引裂強度を向上させることができること、引裂強度を向
上させることによって衝撃による緩衝材の亀裂、破損の
発生を抑制し、緩衝効果の持続するパルプモールドを得
られること、また有色の有機合成繊維を添加することに
より、美粧性が向上することを見いだし、本発明を完成
した。すなわち本発明は、パルプ１００部（重量部；以
下同じ）に対して有機合成繊維を１〜６０部含有するこ
とを特徴とするパルプモールドに関するものである。
維を特定割合含有させることにより、パルプモールドの
引裂強度を向上させることができること、引裂強度を向
上させることによって衝撃による緩衝材の亀裂、破損の
発生を抑制し、緩衝効果の持続するパルプモールドを得
られること、また有色の有機合成繊維を添加することに
より、美粧性が向上することを見いだし、本発明を完成
した。すなわち本発明は、パルプ１００部（重量部；以
下同じ）に対して有機合成繊維を１〜６０部含有するこ
とを特徴とするパルプモールドに関するものである。
【０００９】パルプスラリーと有機合成繊維を原料とし
た発明は特開昭４９−５７１０７号公報、特開昭５８−
１４４２００号公報などに記載されているが、何れも本
発明とは目的、効果の点で異なる。
た発明は特開昭４９−５７１０７号公報、特開昭５８−
１４４２００号公報などに記載されているが、何れも本
発明とは目的、効果の点で異なる。
【００１０】例えば、特開昭４９−５７１０７号公報で
は有機合成繊維として表面親水性ポリオレフィン繊維状
体を挙げており、その表面親水性ポリオレフィン繊維状
体は木質繊維との配合比について限定している。これに
対し、本発明は表面親水性ポリオレフィン繊維状体すな
わち有機合成繊維と、木質繊維すなわちパルプの配合比
に加えて、有機合成繊維の繊維長、繊維径についても限
定することにより、特に引裂強度が向上することを見い
だしたものである。
は有機合成繊維として表面親水性ポリオレフィン繊維状
体を挙げており、その表面親水性ポリオレフィン繊維状
体は木質繊維との配合比について限定している。これに
対し、本発明は表面親水性ポリオレフィン繊維状体すな
わち有機合成繊維と、木質繊維すなわちパルプの配合比
に加えて、有機合成繊維の繊維長、繊維径についても限
定することにより、特に引裂強度が向上することを見い
だしたものである。
【００１１】また特開昭５８−１４４２００公報では、
原料として天然あるいは合成繊維に糊料を添加してお
り、更に親水性ポリオレフィン繊維をバインダーとして
添加しているが、本発明の有機合成繊維は一原料にすぎ
ず、バインダーとしての効果を期待している前者と本発
明とは目的が明らかに異なる。
原料として天然あるいは合成繊維に糊料を添加してお
り、更に親水性ポリオレフィン繊維をバインダーとして
添加しているが、本発明の有機合成繊維は一原料にすぎ
ず、バインダーとしての効果を期待している前者と本発
明とは目的が明らかに異なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明において使用する有機合成
繊維としてはレーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート
繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ビニリデン繊維、
アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、
ポリプロピレン繊維、ポリウレタン繊維、ポリカーボネ
ート繊維、アラミド繊維等があげられる。なかでもレー
ヨン繊維はパルプに類似のセルロース系繊維であって、
セルロース系繊維の中で強度的に優位であることから特
に好ましい。
繊維としてはレーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート
繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ビニリデン繊維、
アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、
ポリプロピレン繊維、ポリウレタン繊維、ポリカーボネ
ート繊維、アラミド繊維等があげられる。なかでもレー
ヨン繊維はパルプに類似のセルロース系繊維であって、
セルロース系繊維の中で強度的に優位であることから特
に好ましい。
【００１３】本発明において使用する有機合成繊維はパ
ルプ１００部に対して１〜６０部、好ましくは１０〜６
０部配合される。有機合成繊維の配合部数が１％に満た
ないと十分な比引裂強度を得ることができず、６０部を
越えると有機合成繊維のスラリーへの分散性が極度に低
下し、有機合成繊維が塊状となり、比引裂強度低下の要
因となる。
ルプ１００部に対して１〜６０部、好ましくは１０〜６
０部配合される。有機合成繊維の配合部数が１％に満た
ないと十分な比引裂強度を得ることができず、６０部を
越えると有機合成繊維のスラリーへの分散性が極度に低
下し、有機合成繊維が塊状となり、比引裂強度低下の要
因となる。
【００１４】本発明において使用するパルプは特に種類
を限定されず、古紙パルプ、ヴァージンパルプのいずれ
も使用可能である。コストの点から古紙パルプが多く使
用される。
を限定されず、古紙パルプ、ヴァージンパルプのいずれ
も使用可能である。コストの点から古紙パルプが多く使
用される。
【００１５】本発明において使用する有機合成繊維は、
繊維径が１０μｍ〜５０μｍとなる繊維が好ましい。繊
維径が１０μｍに満たないと有機合成繊維が互いに絡み
合って塊状となり、パルプへの分散性が低下し、また繊
維径が５０μｍを越えるとパルプと有機合成繊維の絡み
が十分でなくなり、いずれの場合もパルプモールドの強
度低下をもたらす。
繊維径が１０μｍ〜５０μｍとなる繊維が好ましい。繊
維径が１０μｍに満たないと有機合成繊維が互いに絡み
合って塊状となり、パルプへの分散性が低下し、また繊
維径が５０μｍを越えるとパルプと有機合成繊維の絡み
が十分でなくなり、いずれの場合もパルプモールドの強
度低下をもたらす。
【００１６】本発明において使用する有機合成繊維は、
繊維長が１０ｍｍ〜３０ｍｍとなる繊維が好ましい。繊
維長が１０ｍｍに満たないと有機合成繊維とパルプの絡
み合いが減少し、繊維長が３０ｍｍを越えると有機合成
繊維の分散性が低下し、いずれの場合もパルプモールド
の強度低下をもたらす。
繊維長が１０ｍｍ〜３０ｍｍとなる繊維が好ましい。繊
維長が１０ｍｍに満たないと有機合成繊維とパルプの絡
み合いが減少し、繊維長が３０ｍｍを越えると有機合成
繊維の分散性が低下し、いずれの場合もパルプモールド
の強度低下をもたらす。
【００１７】また本発明において使用する有機合成繊維
は有色であっても良い。パルプモールドは原料に古紙を
使用するのが一般的であるが、古紙に含有されている雑
誌等の有色片や黒インクのくすみがあり、灰色をしたパ
ルプモールドの外観は美麗であるとはいえない。有色の
有機合成繊維を使用すると、有色繊維がパルプモールド
中で非常に栄え、美粧性に富んだパルプモールドとな
る。
は有色であっても良い。パルプモールドは原料に古紙を
使用するのが一般的であるが、古紙に含有されている雑
誌等の有色片や黒インクのくすみがあり、灰色をしたパ
ルプモールドの外観は美麗であるとはいえない。有色の
有機合成繊維を使用すると、有色繊維がパルプモールド
中で非常に栄え、美粧性に富んだパルプモールドとな
る。
【００１８】本発明のパルプモールドは、従来のパルプ
を主とする原料組成物に有機合成繊維を添加したもので
ある。これにより引裂強度が向上し、緩衝時のパルプモ
ールドの亀裂、破壊が減少し、緩衝性はさらなる衝撃に
対して効果を有する。また有色の有機合成繊維を配合す
ることにより、美粧性に富んだパルプモールドを形成す
る。
を主とする原料組成物に有機合成繊維を添加したもので
ある。これにより引裂強度が向上し、緩衝時のパルプモ
ールドの亀裂、破壊が減少し、緩衝性はさらなる衝撃に
対して効果を有する。また有色の有機合成繊維を配合す
ることにより、美粧性に富んだパルプモールドを形成す
る。
【００１９】
【実施例】以下本発明を実施例に基づいてさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００２０】実施例１〜４ レーヨン添加部数によるパルプモールド成型体の引裂強
度に対する挙動を観察した。古紙７５部、ＬＢＫＰ２５
部からなるパルプスラリーに繊維長２０ｍｍ、繊維径１
７μｍの染色レーヨン（ダイワボウレーヨン（株）製）
を表１の部数添加し、パルプモールド成型体を製造し、
比引裂強度を測定した。結果を表１に示す。
度に対する挙動を観察した。古紙７５部、ＬＢＫＰ２５
部からなるパルプスラリーに繊維長２０ｍｍ、繊維径１
７μｍの染色レーヨン（ダイワボウレーヨン（株）製）
を表１の部数添加し、パルプモールド成型体を製造し、
比引裂強度を測定した。結果を表１に示す。
【００２１】実施例５、６ 古紙７５部、ＬＢＫＰ２５部からなるパルプスラリーに
繊維長２０ｍｍ、繊維径を表１に示す染色レーヨン（ダ
イワボウレーヨン（株）製）を１０部添加し、パルプモ
ールド成型体を製造し、実施例１と同様の試験をした。
結果を表１に示す。
繊維長２０ｍｍ、繊維径を表１に示す染色レーヨン（ダ
イワボウレーヨン（株）製）を１０部添加し、パルプモ
ールド成型体を製造し、実施例１と同様の試験をした。
結果を表１に示す。
【００２２】実施例７ 古紙７５部、ＬＢＫＰ２５部からなるパルプスラリーに
繊維長４０ｍｍ、繊維径１７μｍの染色レーヨン（ダイ
ワボウレーヨン（株）製）を１０部添加し、パルプモー
ルド成型体を製造し、実施例１と同様の試験をした。結
果を表１に示す。
繊維長４０ｍｍ、繊維径１７μｍの染色レーヨン（ダイ
ワボウレーヨン（株）製）を１０部添加し、パルプモー
ルド成型体を製造し、実施例１と同様の試験をした。結
果を表１に示す。
【００２３】比較例１ 古紙７５部、ＬＢＫＰ２５部からなるパルプスラリーに
表１に示す染色レーヨン（ダイワボウレーヨン（株）
製）を８０部添加し、パルプモールド成型体を製造し、
実施例１と同様の試験をした。結果を表１に示す。
表１に示す染色レーヨン（ダイワボウレーヨン（株）
製）を８０部添加し、パルプモールド成型体を製造し、
実施例１と同様の試験をした。結果を表１に示す。
【００２４】比較例２ 古紙７５部、ＬＢＫＰ２５部からなるパルプスラリーを
原料としたパルプモールド成型体を製造し、実施例１と
同様の試験をした。結果を表１に示す。
原料としたパルプモールド成型体を製造し、実施例１と
同様の試験をした。結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１に示した結果から、繊維長２０ｍｍ、
繊維径１７μの染色レーヨンを添加した場合（実施例１
〜４）の比引裂強度は、レーヨン未添加の場合より著し
く向上した。
繊維径１７μの染色レーヨンを添加した場合（実施例１
〜４）の比引裂強度は、レーヨン未添加の場合より著し
く向上した。
【００２７】繊維長２０ｍｍ、繊維径８μの染色レーヨ
ンを添加した場合（実施例５）及び繊維長２０ｍｍ、繊
維径６２μの染色レーヨンを添加した場合（実施例６）
の比引裂強度は、それぞれレーヨン未添加の場合より１
２％、２８％向上した。
ンを添加した場合（実施例５）及び繊維長２０ｍｍ、繊
維径６２μの染色レーヨンを添加した場合（実施例６）
の比引裂強度は、それぞれレーヨン未添加の場合より１
２％、２８％向上した。
【００２８】繊維長４０ｍｍ、繊維径１７μの染色レー
ヨンを添加した場合（実施例７）の比引裂強度は、レー
ヨン未添加の場合より１５％向上した。
ヨンを添加した場合（実施例７）の比引裂強度は、レー
ヨン未添加の場合より１５％向上した。
【００２９】また、有色のレーヨン繊維をパルプモール
ドに添加すると、灰色地のパルプモールドに染色された
レーヨンが美麗な風合いを醸し出し、美粧性が向上し
た。無論、無色のレーヨンを添加しても引裂強度は有色
のレーヨンと同等であった。
ドに添加すると、灰色地のパルプモールドに染色された
レーヨンが美麗な風合いを醸し出し、美粧性が向上し
た。無論、無色のレーヨンを添加しても引裂強度は有色
のレーヨンと同等であった。
【００３０】
【発明の効果】本発明は以上のようなものであり、レー
ヨンを添加することにより、引裂強度が向上した。引裂
強度が向上すると、パルプモールドが緩衝材として機能
する時の加わる衝撃によるパルプモールドの引き裂き、
破損が減少し、パルプモールドの緩衝効果が継続され、
長時間の輸送に際してのパルプモールドの緩衝効果が持
続される。さらに有色のレーヨン繊維を使用すると美粧
性が向上する。
ヨンを添加することにより、引裂強度が向上した。引裂
強度が向上すると、パルプモールドが緩衝材として機能
する時の加わる衝撃によるパルプモールドの引き裂き、
破損が減少し、パルプモールドの緩衝効果が継続され、
長時間の輸送に際してのパルプモールドの緩衝効果が持
続される。さらに有色のレーヨン繊維を使用すると美粧
性が向上する。
Claims (4)
- 【請求項１】 パルプ１００重量部に対して有機合成繊
維を１〜６０重量部含有することを特徴とするパルプモ
ールド。 - 【請求項２】 有機合成繊維の繊維長が１０ｍｍ〜３０
ｍｍである請求項１に記載のパルプモールド。 - 【請求項３】 有機合成繊維の直径が１０μｍ〜５０μ
ｍである請求項１又は２に記載のパルプモールド。 - 【請求項４】 有機合成繊維が有色繊維である請求項１
〜３のいずれかに記載のパルプモールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17082696A JPH1018199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | パルプモールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17082696A JPH1018199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | パルプモールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018199A true JPH1018199A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15912054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17082696A Pending JPH1018199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | パルプモールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018199A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11350393A (ja) * | 1998-06-08 | 1999-12-21 | Daio Paper Corp | 化繊紙およびバーコード印刷用化繊紙 |
| WO2001048319A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Kao Corporation | Molded product |
| WO2001068983A1 (fr) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Kao Corporation | Article moule en pate a papier |
| JP2022155567A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 特種東海製紙株式会社 | パルプ成形体 |
| JP2023147524A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 特種東海製紙株式会社 | パルプ成形体 |
| CN117513066A (zh) * | 2023-10-31 | 2024-02-06 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种高柔韧性抗菌纤维板及其制备方法 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP17082696A patent/JPH1018199A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11350393A (ja) * | 1998-06-08 | 1999-12-21 | Daio Paper Corp | 化繊紙およびバーコード印刷用化繊紙 |
| WO2001048319A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Kao Corporation | Molded product |
| WO2001068983A1 (fr) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Kao Corporation | Article moule en pate a papier |
| JP2022155567A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 特種東海製紙株式会社 | パルプ成形体 |
| JP2023147524A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 特種東海製紙株式会社 | パルプ成形体 |
| CN117513066A (zh) * | 2023-10-31 | 2024-02-06 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种高柔韧性抗菌纤维板及其制备方法 |
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