JPH10182924A

JPH10182924A - プロピレン系樹脂製中空成形体

Info

Publication number: JPH10182924A
Application number: JP35075596A
Authority: JP
Inventors: Shinya Matsunaga; 永慎也松
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】機械的強度、柔軟性および透明性に優れたプロ
ピレン系重合体組成物製中空成形体を得ること。【解決手段】(A) MFR が0.01〜10g/10分、Tmが 130〜17
0 ℃、メソペンタッドアイソタクティシティーが80〜10
0 ％、Mw／Mnが 1.5〜3.5 、プロピレン単位を100〜90
モル％、エチレン単位を０〜10モル％含有する室温n-デ
カン不溶成分70〜98重量％と、MFR が 0.001〜50g/10
分、Mw／Mnが 1.5〜3.5 、プロピレン単位を50〜95モル
％、エチレン単位を50〜５モル％含有する室温n-デカン
可溶成分30〜２重量％とからなるプロピレン系ブロック
共重合体；65〜99重量部と、(B) MFR が 0.001〜50g/10
分、Tmが90〜140 ℃、エチレン単位を90〜99.5モル％、
炭素数４〜12のα−オレフィン単位を10〜0.5 モル％含
有するエチレン・α−オレフィン共重合体；１〜35重量
部とから形成される組成物をブロー成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロピレン系樹脂
製中空成形体に関し、さらに詳しくは、機械的強度、耐
衝撃性および透明性に優れたプロピレン系樹脂製中空成
形体に関するものである。

【０００２】

【発明の技術的背景】プロピレン重合体などのポリオレ
フィンは、剛性、耐熱性、耐衝撃性などに優れているた
め、各種成形体用など種々の分野に用いられている。こ
のようなポリオレフィンの耐衝撃強度等をさらに改良す
る方法として、たとえばプロピレンを単独重合した後
に、プロピレンとエチレンとを共重合してブロック共重
合体とする方法が知られている。

【０００３】たとえば特開平４−３３７３０８号公報に
は、特定のメタロセン化合物と有機アルミニウム化合物
の存在下に、まずプロピレン単独重合体あるいはエチレ
ン単位を６重量％未満の割合で含有するプロピレン共重
合体を最終的に得られる全重合体の４０〜９５重量％に
なるまで重合し、次いで、エチレンとプロピレンとを１
０／９０〜９５／５の重量比で、最終的に得られる全重
合体の６０〜５重量％となるように重合したブロック共
重合体が開示されている。そしてこのブロック共重合体
は、耐衝撃性と剛性とのバランスに優れると記載されて
いる。

【０００４】また、特開平５−２０２１５２号公報に
は、（１）プロピレン単位の含有量が９５重量％以上の
結晶質ポリマー２０〜９９重量％、（２）エチレン単位
の含有量が２０〜９０重量％の非結晶質エチレン−プロ
ピレン−コポリマー１〜８０重量％より成るポリプロピ
レン成形材料を、遷移金属化合物と有機アルミニウム化
合物とよりなる触媒の存在下に製造するに当たり、非結
晶質エチレン−プロピレン−コポリマーの重合を特定の
架橋型メタロセン化合物とアルミノキサンを用いて実施
することを特徴とするポリプロピレン成形材料の製造方
法が開示されている。そしてこの方法により得られたポ
リプロピレン成形材料は、特に低温衝撃強度に優れると
記載されている。

【０００５】オレフィン重合体の耐衝撃強度をさらに改
良する方法として、ポリプロピレンにエラストマーをブ
レンドすることも知られている。しかし、このようなエ
ラストマーをブレンドしたポリプロピレンは、透明性な
どの光学的特性が劣っているため、その用途が限定され
ていた。また、ポリプロピレンの性質を改良するため
に、アタクチックポリプロピレンをブレンドすることが
たとえば特開平６−２６３９３４号公報に記載されてい
る。

【０００６】近年、ポリプロピレンに対する物性の要求
は益々厳しくなってきており、さらに優れた特性を有す
るポリプロピレン樹脂製成形体の出現が望まれている。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、このような状況に鑑みてなさ
れたものであって、機械的強度、耐衝撃性および透明性
に優れたプロピレン系樹脂製中空成形体を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【発明の概要】本発明い係るプロピレン系樹脂製中空成
形体は、（Ａ）（ｉ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートが０．０１〜１０ｇ／10分の範囲にあ
り、（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱曲線の最
大ピーク位置の温度（Ｔｍ）が１３０〜１７０℃の範囲
にあり、（iii）¹³Ｃ−ＮＭＲにより測定されるメソペ
ンタッドアイソタクティシティーが８０〜１００％の範
囲にあり、（iv）ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．
５〜３．５の範囲にあり、（ｖ）プロピレンから導かれ
る単位を１００〜９０モル％の割合で、エチレンから導
かれる単位を０〜１０モル％の割合で含有する、室温n-
デカン不溶成分（Ａ−１）７０〜９８重量％と、（ｉ）
２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトフロ
ーレートが０．００１〜５０ｇ／10分の範囲にあり、
（ii）ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより
測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３．５
の範囲にあり、（iii）プロピレンから導かれる単位を
５０〜９５モル％の割合で、エチレンから導かれる単位
を５０〜５モル％の割合で含有する、室温n-デカン可溶
成分（Ａ−２）３０〜２重量％とからなるプロピレン系
ブロック共重合体；６５〜１００重量部と、（Ｂ）（ｉ）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートが０．００１〜５０ｇ／10分の範囲にあ
り、（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱曲線の最
大ピーク位置の温度（Ｔｍ）が９０〜１４０℃の範囲に
あり、（iii）エチレンから導かれる単位を９０〜９
９．５モル％の割合で、炭素原子数が４〜１２のα−オ
レフィンから導かれる単位を１０〜０．５モル％の割合
で含有する。

【０００９】エチレン・α−オレフィン共重合体；０〜
３５重量部（但し（Ａ）と（Ｂ）との合計量は１００重
量部）とから形成されるプロピレン系樹脂をブロー成形
してなることを特徴としている。

【００１０】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るプロピレン系
樹脂製中空成形体について具体的に説明する。本発明に
係るプロピレン系樹脂製中空成形体は、特定の（Ａ）プ
ロピレン系ブロック重合体、または特定の（Ａ）プロピ
レン系ブロック重合体と、（Ｂ）エチレン・α−オレフ
ィン共重合体とから形成されている。まずこれら各成分
について具体的に説明する。

【００１１】（Ａ）プロピレン系ブロック共重合体本発明で用いられるプロピレン系ブロック共重合体
（Ａ）は、室温n-デカン不溶成分（Ａ−１）と、室温ｎ
−デカン可溶成分（Ａ−２）とからなり、室温n-デカン
不溶成分（Ａ−１）を７０〜９８重量％、好ましくは８
０〜９５０重量％の割合で、室温n-デカン可溶成分（Ａ
−２）を３０〜２重量％、好ましくは２０〜５重量％の
割合で含有している。

【００１２】プロピレン系ブロック共重合体中（Ａ）に
含まれる室温n-デカン不溶成分（Ａ−１）は、下記のよ
うな特性を有している。（ｉ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレート（ＭＦＲ）は０．０１〜１０ｇ／10分、
好ましくは０．０５〜５ｇ／10分の範囲にある。ＭＦＲ
は、ＡＳＴＭＤ１２３８−６５Ｔに準拠して、２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定される。

【００１３】（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱
曲線の最大ピーク位置の温度（Ｔｍ）は１３０〜１７０
℃、好ましくは１３５〜１６５℃の範囲にある。（iii）¹³Ｃ−ＮＭＲにより測定されるメソペンタッド
アイソタクティシティー（ｍｍｍｍ分率）は８０〜１０
０％、好ましくは８５〜１００の範囲にある。

【００１４】ｍｍｍｍ分率は、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトル
におけるＰ_mmmm（プロピレン単位が５単位連続してイソ
タクチック結合した部位における第３単位目のメチル基
に由来する吸収強度）およびＰ_W（プロピレン単位の全
メチル基に由来する吸収強度）の吸収強度から下記式に
より求められる。

【００１５】ｍｍｍｍ分率（％）＝（Ｐ_mmmm／Ｐ_W）×１００ＮＭＲ測定は、たとえば次のようにして行われる。すな
わち、試料０．３５ｇをヘキサクロロブタジエン２．０
ｍｌに加熱溶解させる。この溶液をグラスフィルター
（Ｇ２）で濾過した後、重水素化ベンゼン０．５ｍｌを
加え、内径１０ｍｍのＮＭＲチューブに装入する。そし
て日本電子（株）製ＧＸ−５００型ＮＭＲ測定装置を用
い、１２０℃で¹³Ｃ−ＮＭＲ測定を行う。積算回数は、
１０，０００回以上とする。

【００１６】（iv）ゲルパーミエーションクロマトグラ
フィーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ；ただ
しＭｗ：重量平均分子量、Ｍｎ：数平均分子量）は１．
５〜３．５、好ましくは２．０〜３．０範囲にある。

【００１７】分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ミリポア社
製ＧＰＣ−１５０Ｃを用い、以下のように測定される。
すなわち、分離カラムは、ＴＳＫＧＮＨＨＴであ
り、カラムサイズは直径７２ｍｍ、長さ６００ｍｍであ
り、カラム温度は１４０℃とし、移動相にはo-ジクロロ
ベンゼン（和光純薬工業）および酸化防止剤としてＢＨ
Ｔ（武田薬品）０．０２５重量％を用い、１．０ｍｌ／
分で移動させ、試料濃度は０．１重量％とし、試料注入
量は５００マイクロリットルとし、検出器として示差屈
折計を用いた。標準ポリスチレンは、分子量がＭｗ＜１
０００およびＭｗ＞４×１０⁶については東ソー社製を
用い、１０００＜Ｍｗ＜４×１０⁶についてはプレッシ
ャーケミカル社製を用いる。

【００１８】（ｖ）プロピレンから導かれる単位を１０
０〜９０モル％、好ましくは９３〜１００モル％の割合
で含有し、エチレンから導かれる単位を０〜１０モル％
好ましくは０〜７モル％の割合で含有する。

【００１９】共重合体の組成は、１０ｍｍφの試料管
中、約２００ｍｇのポリマーを１ｍｌのヘキサクロロブ
タジエンに均一に溶解させた試料を、測定温度１２０
℃、測定周波数２５．０２ＭＨｚ、スペクトル幅１５０
０Ｈｚ、パルス繰返し時間４．２sec.、パルス幅６μse
c.の条件下で¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトル測定することによ
り求められる。

【００２０】またプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）
中に含まれる室温n-デカン可溶成分（Ａ−２）は、下記
のような特性を有している。（ｉ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートは０．００１〜５０ｇ／10分、好ましく
は０．０１〜３０ｇ／10分の範囲にある。

【００２１】（ii）ゲルパーミエーションクロマトグラ
フィーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は
１．５〜３．５、好ましくは２．０〜３．０の範囲にあ
る。（iii）プロピレンから導かれる単位を５０〜９５モル
％、好ましくは６０〜９０モル％の割合で含有し、エチ
レンから導かれる単位を５０〜５モル％、好ましくは４
０〜１０モル％の割合で含有する。

【００２２】室温n-デカン不溶部および室温n-デカン可
溶部は以下のようにして求められる。すなわち、ガラス
製二重管式恒温槽中のn-デカン約５００ｍｌ中に、試料
約２ｇを精秤して入れ１４０℃で約１時間攪拌すること
により完全に溶解させる。その後、溶液の温度を攪拌下
で緩やかに室温まで降温する。溶液の温度が一定になっ
た後、一昼夜攪拌を続け、パウダー状のn-デカン不溶部
をグラスフィルタで濾別する。一方濾液を過剰のアセト
ン中に入れ、沈澱してきたn-デカン可溶部をグラスフィ
ルタで濾別する。パウダ状のn-デカン不溶部は約５００
ｍｌのn-デカンに約１４０℃で完全に溶解した後、過剰
のアセトン中で再沈澱させて濾別する。このようにして
分別されたn-デカン不溶部とn-デカン可溶部とを、それ
ぞれ約８０℃の真空乾燥機において減圧下一昼夜乾燥
後、精秤する。上記のような室温n-デカン不溶成分（Ａ
−１）と、室温n-デカン可溶成分（Ａ−２）とからなる
プロピレン系ブロック共重合体（Ａ）のメルトフローレ
ート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭＤ１２３８；２３０℃、２．
１６ｋｇ荷重下）は、通常０．１〜２００ｇ／１０分、
好ましくは０．５〜１５ｇ／10分の範囲にある。

【００２３】またこのプロピレン系ブロック共重合体
（Ａ）は、本発明の目的を損なわない範囲で、上記α−
オレフィン以外のオレフィンから導かれる成分単位を少
量たとえば１０モル％以下の割合で含んでいてもよい。

【００２４】本発明では、上記のような特性を有してい
れば従来公知のプロピレン系ブロック共重合体を広く用
いることができる。本発明で用いられるプロピレン系ブ
ロック共重合体（Ａ）は、たとえば（ａ）バナジウム、
ジルコニウム、チタニウムなどの遷移金属の化合物と、
（ｂ）有機アルミニウム化合物（有機アルミニウムオキ
シ化合物）および／またはイオン化イオン性化合物とか
らなる触媒などを用いて製造することができる。このよ
うな触媒として具体的には、固体状チタン触媒成分と
有機アルミニウム化合物とからなるチタン系触媒、可
溶性バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とから
なるバナジウム系触媒、周期律表第４族から選ばれる
遷移金属のメタロセン化合物と、有機アルミニウムオキ
シ化合物および／またはイオン化イオン性化合物とから
なるメタロセン系触媒などが挙げられ、これらのうちで
は特にメタロセン系触媒が好ましい。

【００２５】本発明に係るプロピレン系樹脂性中空成形
体は、上記のようなプロピレン系ブロック共重合体
（Ａ）をブロー成形することにより得られるが、プロピ
レン系ブロック共重合体（Ａ）に下記のようなエチレン
・α−オレフィン共重合体（Ｂ）をブレンドしたプロピ
レン系樹脂を用いて中空成形体を得ることもできる。プ
ロピレン系ブロック共重合体（Ａ）にエチレン・α−オ
レフィン共重合体（Ｂ）をブレンドしたプロピレン系樹
脂からなる中空成形体は耐衝撃性に特に優れる。

【００２６】（Ｂ）エチレン・α−オレフィン共重合体本発明で用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）は、（ｉ）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートは０．００１〜５０ｇ／10分、好ましく
は０．０１〜３０ｇ／10分の範囲にある。

【００２７】（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱
曲線の最大ピーク位置の温度（Ｔｍ）は９０〜１４０
℃、好ましくは９５〜１３５℃の範囲にある。（iii）エチレンから導かれる単位を９０〜９９．９モ
ル％、好ましくは９３〜９９モル％の割合で含有し、炭
素原子数が４〜１２のα−オレフィンから導かれる単位
を１０〜０．１モル％、好ましくは７〜１モル％の割合
で含有する。

【００２８】炭素原子数が４〜１２のα−オレフィンと
して具体的には、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
1-ヘプテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、4-メ
チル-1-ペンテンおよびこれらの組合わせなどが挙げら
れる。これらのうちでは、炭素原子数が４〜８のα−オ
レフィンが好ましく、特に1-ブテン、1-ヘキセン、1-オ
クテンが好ましい。

【００２９】またエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）は、エチレンから導かれる構成単位および前記α
−オレフィンから導かれる構成単位に加えて、必要に応
じて他のオレフィン、ポリエン類などから導かれる構成
単位を含有していてもよい。具体的には、たとえば、ス
チレン、ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサ
ン、ビニルノルボルナンなどのビニル化合物、酢酸ビニ
ルなどのビニルエステル、無水マレイン酸などの不飽和
有機酸またはその誘導体、共役ジエン、ジシクロペンタ
ジエン、1,4-ヘキサジエン、ジシクロオクタジエン、メ
チレンノルボルネン、5-エチリデン-2-ノルボルネンな
どの非共役ジエンなどのポリエンなどから導かれる構成
単位を含有していてもよい。

【００３０】エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）
は、エチレンとα−オレフィンとのランダム共重合体で
あってもよく、ブロック共重合体であってもよい。この
ようなエチレン・α−オレフィン共重合体のうちでも、
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体が好まし
く、特にエチレン・1-ブテンランダム共重合体、エチレ
ン・1-ヘキセンランダム共重合体、エチレン・1-オクテ
ンランダム共重合体などが好ましく用いられる。

【００３１】本発明のポリオレフィン組成物は、上記の
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）を、２種以上
含んでいてもよい。本発明では、上記のような特性を有
していれば従来公知のエチレン・α−オレフィン共重合
体を広く用いることができる。

【００３２】本発明で用いられるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ｂ）は、たとえば前記と同様のチタン
系触媒、バナジウム系触媒、メタロセン系触媒など
を用いて製造することができる。

【００３３】中空成形体本発明に係るプロピレン系樹脂製中空成形体は、（Ａ）プロピレン系ブロック重合体；６５〜１００重量
部、好ましくは６５〜９９．９重量部、より好ましくは
７０〜９８重量部、（Ｂ）エチレン・α−オレフィン共重合体；０〜３５重
量部、好ましくは０．１〜３５重量部、より好ましくは
２〜３０重量部（但し（Ａ）と（Ｂ）との合計量は１０
０重量部）から形成されるプロピレン系樹脂をブロー成
形することにより得られる。

【００３４】ここでプロピレン系樹脂とは、（Ａ）プロ
ピレン系ブロック重合体および、（Ａ）プロピレン系ブ
ロック重合体と（Ｂ）エチレン・α−オレフィン共重合
体とのプロピレン系組成物の両方を意味する。

【００３５】プロピレン系組成物は、上記のようなプロ
ピレン系ブロック重合体（Ａ）およびエチレン・α−オ
レフィン共重合体（Ｂ）を、従来公知のブレンド方法に
よってブレンドすることにより形成することができる。
この際には、これら各成分を、二軸押出機などで溶融混
練することが好ましい。

【００３６】プロピレン系樹脂は、本発明の目的を損な
わない範囲で、他の樹脂成分、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、滑剤、核剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料、無
機充填剤、有機充填剤などの種々の添加剤を含有してい
てもよい。

【００３７】本発明のプロピレン系樹脂製中空成形体
は、前記プロピレン系樹脂を用いて、従来公知のブロー
成形装置により製造することができる。また成形条件
も、従来公知の条件を採用することができる。たとえば
押出ブロー成形の場合には、樹脂温度１００〜３００℃
でダイより上記プロピレン系樹脂を溶融状態でチューブ
状パリソンを押出し、次いで付与すべき形状の金型中に
パリソンを保持した後、空気を吹き込み樹脂温度１３０
〜３００℃で金型に着装し、中空成形品を得る。延伸倍
率は、横方向に１．５〜５倍であることが望ましい。射
出ブロー成形の場合には、樹脂温度１００〜３００℃で
上記プロピレン系樹脂を金型に射出してパリソンを成形
し、次いで付与すべき形状の金型中にパリソンを保持し
た後空気を吹き込み、樹脂温度１２０〜３００℃で金型
に着装し、中空成形品を得る。延伸倍率は、縦方向に
１．１〜１．８倍であることが望ましく、横方向に１．
３〜２．５倍であることが望ましい。このような中空成
形体は、剛性および耐衝撃性に優れるとともに、透明性
に優れている。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係るプロピレン系樹脂製中空成
形体は、耐衝撃性、透明性および機械的強度に優れてい
る。

【００３９】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。

【００４０】なお下記の実施例において、プロピレン系
樹脂および中空成形体の物性は次のように測定した。曲げ試験（曲げ弾性率（ＦＭ）ＡＳＴＭＤ７９０に準じて、２００℃で成形した厚み
２ｍｍのプレスシートから打ち抜いたＦＭ試験片を、２
３℃、スパン間３２ｍｍ、曲げ速度５ｍｍ／ｍｉｎで試
験した。

【００４１】アイゾッド衝撃強度（ＩＺ）ＡＳＴＭＤ２５６に準拠して、０℃におけるＩＺ衝撃
強度を測定した。ヘイズ（Ｈａｚｅ）ＡＳＴＭＤ１００３に準拠して、２３０℃で成形した
ボトル胴部から切り出した試験片（厚さ７００μｍ）に
ついて測定した。

【００４２】

【実施例１〜３】表１に示すようなプロピレン系ブロッ
ク共重合体と、表２に示すようなエチレン・α−オレフ
ィン共重合体との混合物に、テトラキス［メチレン-3
（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］メタン０．２重量部およびステアリン酸カルシウ
ム０.1重量部を添加して、２０ｍｍφ２軸押出機を用い
て、２００℃で溶融混練することによりプロピレン系樹
脂組成物を得た。

【００４３】得られたプロピレン系樹脂組成物を成形温
度２００℃でプレス成形して試験片を作製し、曲げ弾性
率（ＦＭ）および０℃におけるアイゾット衝撃強度（Ｉ
Ｚ）を測定した。さらに、成形温度２３０℃でブロー成
形機により内容量３５０ｍｌブローボトルを作製し、ボ
トルの曇り度（ボトルＨａｚｅ）を測定した。結果を表
３に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２９Ｌ 22:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）（ｉ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートが０．０１〜１０ｇ／10分の範囲にあ
り、（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱曲線の最
大ピーク位置の温度（Ｔｍ）が１３０〜１７０℃の範囲
にあり、（iii）¹³Ｃ−ＮＭＲにより測定されるメソペ
ンタッドアイソタクティシティーが８０〜１００％の範
囲にあり、（iv）ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．
５〜３．５の範囲にあり、（ｖ）プロピレンから導かれ
る単位を１００〜９０モル％の割合で、エチレンから導
かれる単位を０〜１０モル％の割合で含有する、室温n-
デカン不溶成分（Ａ−１）７０〜９８重量％と、（ｉ）
２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトフロ
ーレートが０．００１〜５０ｇ／10分の範囲にあり、
（ii）ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより
測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３．５
の範囲にあり、（iii）プロピレンから導かれる単位を
５０〜９５モル％の割合で、エチレンから導かれる単位
を５０〜５モル％の割合で含有する、室温n-デカン可溶
成分（Ａ−２）３０〜２重量％とからなるプロピレン系
ブロック共重合体；６５〜１００重量部と、（Ｂ）（ｉ）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメル
トフローレートが０．００１〜５０ｇ／10分の範囲にあ
り、（ii）示差走査熱量計により測定した吸熱曲線の最
大ピーク位置の温度（Ｔｍ）が９０〜１４０℃の範囲に
あり、（iii）エチレンから導かれる単位を９０〜９
９．９モル％の割合で、炭素原子数が４〜１２のα−オ
レフィンから導かれる単位を１０〜０．１モル％の割合
で含有するエチレン・α−オレフィン共重合体；０〜３
５重量部（但し（Ａ）と（Ｂ）との合計量は１００重量
部）とから形成されるプロピレン系樹脂をブロー成形し
てなる中空成形体。