JPH10183100A - 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法 - Google Patents

水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法

Info

Publication number
JPH10183100A
JPH10183100A JP35035196A JP35035196A JPH10183100A JP H10183100 A JPH10183100 A JP H10183100A JP 35035196 A JP35035196 A JP 35035196A JP 35035196 A JP35035196 A JP 35035196A JP H10183100 A JPH10183100 A JP H10183100A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frictional resistance
aqueous medium
reducing agent
foaming
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP35035196A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Yamauchi
誠 山内
Hitoshi Sugawara
均 菅原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
Priority to JP35035196A priority Critical patent/JPH10183100A/ja
Publication of JPH10183100A publication Critical patent/JPH10183100A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 使用時の発泡が少なく、低温から高温にわた
る広い温度範囲で水性媒体の摩擦抵抗を低減できる添加
剤を提供すること。 【解決手段】 (a)一般式Iのモノ長鎖アミンオキシ
ドと(b)シリコーン系消泡剤とを含有する水性媒体用
低泡性摩擦抵抗低減剤。 (R1はC8〜22の直鎖状あるいは分岐鎖状の飽和ま
たは不飽和脂肪族炭化水素基、R2及びR3はメチル基、
エチル基または一般式IIの基である。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、管内乱流の摩擦抵
抗を低温から高温にわたる広い温度範囲で減少させるこ
とができ、且つ、使用時の発泡が少ない低泡性摩擦抵抗
低減剤及び該低泡性摩擦抵抗低減剤を用いる泡立ちの少
ない摩擦抵抗の低減方法に関するものである。
【従来の技術】管内乱流に少量の特定物質を添加すると
摩擦抵抗が減少することは、抗力減少効果として一般に
知られている。高分子化合物を用いた場合は、ポンプや
曲がった管内を流れる際に高分子鎖の切断が起こり、抗
力減少効果を示さなくなる欠点がある。従って高分子化
合物はその機械的劣化により抗力減少剤として長期間使
用することができない。これに対して界面活性剤を添加
することによる抗力減少方法が考えられている。界面活
性剤は水性媒体中でミセルを形成して抗力減少効果を発
揮すると考えられており機械的劣化を起こさないので抗
力減少剤として長期間使用することが可能である。
【0002】これまでに、界面活性剤を使用した抗力減
少剤について数多くの提案が行われている(特公平4−
6231号公報、特公平5−47534号公報、特開昭
60−152448号公報)。その中で腐食性のハロゲ
ンイオンを使用しないオレイルジ(ヒドロキシエチル)
アミンオキシドなどの界面活性剤を抗力減少剤として使
用する方法が提案されている。また本発明者らは、特定
のアミンオキシド又はアミンオキシドと有機酸を組み合
わせることにより、従来の技術に比較して、使用可能温
度が広範囲となるとなる提案をした(特願平8−116
543号及び同116544号)。しかし、これらの界
面活性剤を実際の配管で使用した場合、ポンプの剪断力
や配管中の曲がりなどで一度空気を巻き込むと発泡が起
こり、これがキャビテーションの原因となる等、目的と
する抗力の減少効果を損なうばかりか、例えばクーリン
グタワーが泡であふれる等の問題もあった。
【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用時の発
泡が少なく、低温から高温にわたる広い温度範囲で水性
媒体の摩擦抵抗を低減できる添加剤を提供することを目
的とする。又、該添加剤を用いた水性媒体の低泡性摩擦
抵抗低減方法を提供することを目的とする。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、脂肪族炭化水
素基を有するアミンオキシドとシリコーン系消泡剤とを
併用すると上記課題を効率的に解決でき、さらに有機酸
及び/または有機酸塩を併用すると好ましい効果が得ら
れるとの知見に基づいてなされたのである。すなわち、
本発明は、(a)下記一般式(I)で表されるアミンオ
キシドと(b)シリコーン系消泡剤とを含有することを
特徴とする水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤を提供す
る。
【0004】
【化3】
【0005】(式中、R1 は、炭素数8〜22の直鎖状
あるいは分岐鎖状の飽和または不飽和脂肪族炭化水素
基、R2 及びR3 は、メチル基、エチル基または下記一
般式(II)で表される基である。)
【0006】
【化4】
【0007】(式中、nは1〜5、Yは水素又はメチル
基である。) 本発明は、又、水性媒体に上記低泡性摩擦抵抗低減剤を
加えることを特徴とする水性媒体の泡立ちの少ない摩擦
抵抗低減方法を提供する。
【発明の実施の形態】一般式(I)中、R2 及びR3
同一の基であるのが好ましい。又、一般式(II)中、Y
は水素が好ましく、nは1が好ましい。本発明におい
て、(a)成分のR1 は炭素数8〜22、好ましくは1
2〜22の直鎖状あるいは分岐鎖状の飽和または不飽和
脂肪族炭化水素基、特にアルキル、アルケニル基を表
し、ラウリン酸残基、椰子脂肪酸残基、パルミチン酸残
基、ステアリン酸残基、オレイン酸残基、牛脂脂肪酸残
基、エルカ酸残基、リノール酸残基、リノレイン酸残基
等が挙げられる。
【0008】本発明で用いるアミンオキシドの具体例と
しては、ラウリルジメチルアミンオキシド、ココイルジ
メチルアミンオキシド、ミリストイルジメチルアミンオ
キシド、パルミチルジメチルアミンオキシド、ステアリ
ルジメチルアミンオキシド、オレイルジメチルアミンオ
キシド、タロージメチルアミンオキシド、エルシルジメ
チルアミンオキシド、ステアリルジ(ヒドロキシエチ
ル)アミンオキシド、オレイルジ(ヒドロキシエチル)
アミンオキシド、タロージ(ヒドロキシエチル)アミン
オキシド、エルシルジ(ヒドロキシエチル)アミンオキ
シドなどの一種又は二種以上の混合物があげらるが、不
飽和基を有するものを用いるとより好ましい効果が得ら
れる。
【0009】(b)成分のシリコーン系消泡剤として
は、ポリオルガノシロキサンを主成分として含む従来公
知のオイル型、固形型、コンパウンド型およびエマルジ
ョン型の剤などの種々のものを使用することができる。
オイル型としては例えば、ポリジメチルシロキサンが挙
げられる。固形型としては例えば、特公平1-34088 号公
報、特公平1-23163 号公報や特公平6-41597 号公報記載
のようなポリオルガノシロキサンと粉状シリカを配合し
て得られるようなものが挙げられる。コンパウンド型と
しては、例えば特公昭45-23613号公報、特公報52-19836
号公報、特公平4ー33481 号公報に記載されたポリオルガ
ノシロキサンとシリカ等の充填剤等を配合して得られる
ものが挙げられる。エマルジョン型としては例えば、特
開平7-80208 号公報に記載されたようなポリオルガノシ
ロキサンを界面活性剤で乳化したもの、特公平4ー16201
号公報や特公平2ー39921 号公報に記載されたような前記
のコンパウンド型消泡剤を界面活性剤で乳化したもの等
が挙げられる。但し、本発明で使用できるシリコーン系
消泡剤は、これらの例になんら限定されるものではな
く、シリコーン系消泡剤を1種用いてもよいし、2種以
上を併用して用いることもできる。上記シリコーン系消
泡剤としては、コンパウンド型シリコーン系消泡剤が好
ましい。
【0010】本発明は、上記(a)成分と(b)成分と
を併用することを必須とする。ここで、(a)成分と
(b)成分の割合は任意とすることができるが、(a)
/(b)を99/1〜30/70(重量比)とするのが
好ましい。(a+b)で100、好ましくは水で希釈し
て5〜70%とするのが好ましい。
【0011】本発明の水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤
には、さらに、(c)成分として有機酸(塩)を含有さ
せることができる。ここで用いる(c)成分としては、
有機スルホン酸、有機カルボン酸またはそれらの塩等の
一種又は二種以上の混合物があげられる。有機スルホン
酸塩や有機カルボン酸は、アルキルまたはアルケニルス
ルホン酸、芳香族スルホン酸、脂肪族カルボン酸または
芳香族カルボン酸等であり、特に炭素数6〜10の芳香
族スルホン酸と炭素数7〜11の芳香族カルボン酸が望
ましい。有機酸塩としては、上記有機酸のアルカリ金属
塩またはアルカリ土類金属塩等が好ましく、特に芳香族
のスルホン酸塩、カルボン酸塩が望ましい。これらのう
ち、炭素数7〜11の芳香族カルボン酸またはその塩が
好ましい。具体的には、サリチル酸、ナフトエ酸、メタ
−クロロ安息香酸、サリチル酸ナトリウム、ナフトエ酸
ナトリウムなどの一種又は二種以上の混合物があげら
る。これらのうち、サリチル酸ナトリウムが特に好まし
い。
【0012】(c)成分の有機酸および/又は有機酸塩
の添加量は(c)/〔(a)+(b)〕が0/100〜
60/40であるのが好ましく、より好ましくは0/1
00〜40/60(重量比)となる量である。(a)成
分に対して0.001〜3倍モルが好適であり、より好ま
しくは0.01〜1倍モルである。本発明の摩擦抵抗低減
剤は、水性媒体の様々な目的に応じてさらにアミン等の
防錆剤やエチレングリコール等の溶剤などの任意成分を
含有させることができる。本発明の摩擦抵抗低減剤は、
上記成分の混合物として、又は水で希釈して上記成分を
20%以上含有する濃縮物とすることができる。又、本
発明の摩擦抵抗低減方法を行うにあたって、本発明の摩
擦抵抗低減剤をそのまま、又は所望の濃度に希釈して対
象とする流体に添加するのがよい。又、対象とする流体
に成分(a)(b)及び(c)とを別々に添加すること
もできる。
【0013】特に、(a)成分のアミンオキシドを水性
媒体に対して0.001〜5%となるように添加するのが
好適であり、より好ましくは0.01〜1%である。又、
(b)成分であるシリコーン系消泡剤の添加量は、シリ
コーンの有効成分換算で(a)成分の重量に対し、0.0
1〜2 倍量とするのが好ましく、より好ましくは0.02
〜1倍量である。(c)成分の有機酸および/又は有機
酸塩の添加量は(a)成分に対して0.001〜3倍モル
が好適であり、より好ましくは0.01〜1倍モルであ
る。
【0014】
【発明の効果】本発明の低泡性摩擦抵抗低減剤及び低減
方法は、流体輸送において配管設備費の低減、ポンプ所
要動力の低減に有効である。特に、機械的劣化がなく、
低温から高温の広い温度範囲で使用でき、流体が力を受
けた際の泡立ちが少ないことから、循環使用される流体
中、例えば、各種工業プラントの加熱、冷却系、地域冷
暖房システムさらに、ビル空調システムで利用できる。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明は、これらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
【0015】
【実施例】実施例1〜9 表−1に示した所定量のオレイルジメチルアミンオキシ
ド及び表−2に示した市販の各種シリコーン系消泡剤を
スクリュー式ミキサー(スクリュー系:10mm、撹拌
条件:9500rpm×5min)を用いて試料溶液を
均一化し、ウォーターバスで所定の温度にした後、発泡
容積および渦減少効果を以下の方法で評価した。結果を
表−3に示す。 (1)発泡容積の測定 100ml目盛り付きエプトン管に20mlの試料溶液を
採取し、1回/1秒の割合でこのエプトン管を10回上
下に振り、その直後および10分静置後の泡の体積を測
定した。
【0016】(2)抗力減少効果の評価 抗力減少効果の簡便な評価法である、渦減少効果*を評
価した。200mlビーカー中で6mm×30mmのス
ターラーを撹拌し、発生する渦の深さ(Xcm)によ
り、以下の基準で判定を行った。 0≦X≦1:◎ 1<X≦2.5:○ 2.5≦X<
4:△ 4≦X≦5:× Xはその値が小さい程、抗力減少が大きいことを意味す
る。尚、渦減少効果は、文献 C.Blais,I.Harwigsson,M.
Hellsten,J.Wollerstrand他 1996(CESIO in Barcelo
na) に記載されている。比較例1 水性媒体用摩擦抵抗低減剤を用いないことを除き実施例
1と同様にして実験を行い、同様の方法で特性を評価し
た。結果を表−3に示す。
【0017】比較例2〜5 消泡剤を用いないことを除き、実施例1と同様にして実
験を行い、同様の方法で特性を評価した。結果を表−3
に示す。実施例10〜16 表−1に示した所定量のタロージメチルアミンオキシド
と参考例に示した市販の各種シリコーン系消泡剤および
サリチル酸ナトリウム塩を用い、実施例1と同様にして
実験を行い、同様の方法で特性を評価した。結果を表−
4に示す。比較例6 消泡剤を用いないことを除き、実施例10と同様にして
実験を行い、同様の方法で特性を評価した。結果を表−
4に示す。
【0018】
【表1】 表−1 a成分 ──────────────────────種類 化合物名 a-1 オレイルジメチルアミンオキシドa-2 タロージメチルアミンオキシド
【0019】
【表2】 表−2 b成分 ────────────────────────────────── 種類 品名 タイプ 製造会社 b-1 SH-200 オイル型 トーレ・ダウコーニング シリコーンKK b-2 SH-5500 コンパウンド型 トーレ・ダウコーニング シリコーンKK b-3 アンチフォームF-16 〃 ダウコーニングアジアKK b-4 SM5572F エマルション型 トーレ・ダウコーニング シリコーンKK
【0020】
【表3】 表−3 実施例1〜9、比較例1〜5 ─────────────────────────────────── (a)成分 (b)成分 温度 発泡容積 (ml) 渦減少 No 種類 添加量 種類 添加量 ( ℃) 直後 10分後 効 果 (ppm) (ppm) 1 a−1 500 b−3 80 25 1 0 ○〜◎ 2 a−2 500 b−3 80 25 2 1 ○ 実 3 a−1 200 b−3 30 25 2 0 ○ 施 4 a−1 800 b−3 140 25 7 2 ○〜◎ 例 5 a−1 500 b−2 15 25 8 2 ○〜◎ 6 a−1 500 b−1 350 25 5 2 ○〜◎ 7 a−1 500 b−4 40 25 4 1 ○〜◎ 8 a−1 500 b−4 40 2 5 2 ○ 9 a−1 500 b−4 40 50 2 0 ○〜◎ 1 − 0 − 0 25 0 0 × 比 2 a−1 500 − 0 2 37 20 ○ 較 3 a−1 500 − 0 25 27 15 ○〜◎ 例 4 a−2 500 − 0 25 29 18 ○ 5 a−1 500 − 0 50 22 12 ○〜◎
【0021】
【表4】 表−4 実施例10〜16、比較例6 ─────────────────────────────────── (a)成分 (b)成分 (c)成分 発泡容積(ml) 渦減少 No 種類 添加量 種類 添加量 添加量 温度 直後 10分後 効 果 (ppm) (ppm) (ppm) ( ℃) 10 a-1 500 b-3 80 50 25 2 0 ◎ 11 a-2 500 b-3 80 50 25 3 1 ○〜◎ 実 12 a-1 500 b-2 15 50 25 9 3 ◎ 施 13 a-1 500 b-1 350 50 25 8 3 ◎ 例 14 a-1 500 b-4 40 50 25 5 2 ◎ 15 a-1 500 b-4 40 50 2 7 3 ○〜◎ 16 a-1 500 b-4 40 50 50 3 0 ◎ 6* a-1 500 − 0 50 2 46 36 ○〜◎ 6* は比較例である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)下記一般式(I)で表されるアミ
    ンオキシドと(b)シリコーン系消泡剤とを含有するこ
    とを特徴とする水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤。 【化1】 (式中、R1 は、炭素数8〜22の直鎖状あるいは分岐
    鎖状の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基、R2 及びR
    3 は、メチル基、エチル基または下記一般式(II)で表
    される基である。) 【化2】 (式中、nは1〜5、Yは水素又はメチル基である。)
  2. 【請求項2】 さらに有機酸または有機酸塩を含有する
    請求項1記載の水性媒体用低泡性摩擦抵抗減少剤。
  3. 【請求項3】 水性媒体に請求項1又は2記載の低泡性
    摩擦抵抗低減剤を加えることを特徴とする水性媒体の泡
    立ちの少ない摩擦抵抗低減方法。
JP35035196A 1996-12-27 1996-12-27 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法 Pending JPH10183100A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35035196A JPH10183100A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35035196A JPH10183100A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10183100A true JPH10183100A (ja) 1998-07-07

Family

ID=18409906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35035196A Pending JPH10183100A (ja) 1996-12-27 1996-12-27 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10183100A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006316117A (ja) * 2005-05-11 2006-11-24 Osaka Gas Co Ltd 熱搬送媒体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006316117A (ja) * 2005-05-11 2006-11-24 Osaka Gas Co Ltd 熱搬送媒体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2166531C2 (ru) Средство для образования жидкой системы на основе воды с пониженным гидравлическим сопротивлением
JP2014029020A (ja) 鋼板用アルカリ洗浄剤組成物の製造方法
US3336231A (en) Defoamer compositions and processes
JPH10183100A (ja) 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法
JP2002526624A5 (ja)
JP4824346B2 (ja) エマルション型蓄熱材の製造方法
JPH10195476A (ja) 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の摩擦抵抗低減方法
JPH10183099A (ja) 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちの少ない摩擦抵抗低減方法
CN109468654A (zh) 一种飞机零部件微乳液型水基清洗剂
JP3701029B2 (ja) イオン性界面活性剤と併用したアルコキシル化アルカノールアミドの摩擦低減剤としての使用
JPH10183101A (ja) 水性媒体用低泡性摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の泡立ちが少ない摩擦抵抗低減方法
RU2272821C2 (ru) Применение цвиттерионного поверхностно-активного вещества совместно с анионным поверхностно-активным веществом, содержащим простые эфирные группы, в качестве агента, снижающего гидравлическое сопротивление
JPH1161093A (ja) 水性媒体用摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の摩擦抵抗低減方法
JP4295013B2 (ja) 広温度域で効果のある水輸送抗力軽減用添加剤
JP3854686B2 (ja) 水性媒体用摩擦抵抗低減剤及び該低減剤を用いた水性媒体の摩擦抵抗低減方法
JPH11500764A (ja) アルコキシル化アルコールと併用したアルコキシル化アルカノールアミドの摩擦低減剤としての使用
JP2004518009A (ja) 大量の不凍液を含有する熱分配水系液体の抵抗低減
JP4653438B2 (ja) 潜熱蓄熱材用エマルション組成物
JP4373561B2 (ja) 高級アルコ−ル系エマルション消泡剤
JP2011246557A (ja) 単結晶又は多結晶インゴット切断用水性切削液
JP2001316693A (ja) 液状アルカリ性洗浄剤組成物
JP4717434B2 (ja) シリコーンエマルジョン組成物および離型剤
JP5972005B2 (ja) 水溶性消泡剤および低泡性加工油剤
JP2519479B2 (ja) 消泡剤組成物
RU2092528C1 (ru) Концентрат водоэмульсионной гидравлической жидкости