JPH101838A

JPH101838A - 被覆弾性糸

Info

Publication number: JPH101838A
Application number: JP14907596A
Authority: JP
Inventors: Chisa Hayakawa; 知佐早川; Yuji Yoshida; 裕司吉田
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1996-06-11
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】被覆弾性糸の含有量を下げたり、組織を限定
するなどの制約を受けず、風合いが良好でドレープ性に
も優れる弾性布帛の提供を目的とする。【解決手段】白色顔料の含有量が３〜１５重量％の芯
部と、白色顔料の含有量が２重量％以下の鞘部を有する
芯鞘型複合繊維が、弾性繊維に被覆されていることを特
徴とする被覆弾性糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレッグ、アウター、
スポーツ、インナーなどのストレッチ性、フィット性、
柔らかな風合いが要求される衣料用に適した被覆弾性糸
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】弾性繊維を内層とする被覆弾性糸は、１
００％使い又は他の糸条と交編織された形で最近のトレ
ンドとして定着し、例えばパンティストッキング、タイ
ツ、スパッツなどのレッグ分野、ブラウス、スーツ、パ
ンツなどのアウター分野、ショーツ、ガードル、ブラジ
ャーなどのインナー分野、ジャージ、水着、レオタード
などのスポーツ分野など、様々な形態にして加工されて
いる。これらはストレッチ性、あるいはフィット性、ま
た、ドレープ性をうたい文句に販売量が拡大されつつあ
る。

【０００３】しかし、従来の被覆弾性糸を交編織すると
弾性繊維自体の収縮力により、布帛が収縮して風合いが
硬くなり、ドレープ性もなくなる傾向にあり、目標の風
合いにするためには、被覆弾性糸の含有量を下げたり、
組織を変更したり、弾性糸を特殊なソフトパワーのもの
に限定する必要があった。このことから、従来通常の被
覆弾性糸を交編織する場合には、主にこの風合いの問題
により、交編織する弾性繊維の量を下げざるを得ず、そ
のため、目的とするストレッチバック性が得られないと
いう問題点を有していた。また組織的な面でも風合い硬
化が生じることから限られた用途にしか適用できず、特
に風合いが重視される衣服用には適用できなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、レッグ、ア
ウター、スポーツ、インナーなどストレッチ性、フィッ
ト性、ドレープ性の要求される衣料用布帛に適した被覆
弾性糸の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、被覆弾性
糸について鋭意検討を重ねた結果、特定の芯鞘型複合繊
維を選択することにより、本発明に至ったものである。
すなわち本発明の目的は、白色顔料の含有量が３〜１５
重量％の芯部と、白色顔料の含有量が２重量％以下の鞘
部を有する芯鞘型複合繊維が、弾性繊維に被覆されてい
ることを特徴とする被覆弾性糸によって達成される。

【０００６】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明者らは、所定のストレッチ性、フィット性、ドレー
プ性、柔らかな風合いを達成するために、弾性繊維の含
有量を低下させず、組織や用いる弾性繊維も限定されな
いためには、弾性繊維を覆う糸の選択が重要であるとい
う視点より検討し、この糸を特定することによって、風
合いのソフトな布帛を製造できることを見いだした。

【０００７】本発明の被覆弾性糸は、弾性繊維が特殊な
芯鞘型複合繊維で被覆されている。この芯鞘型複合繊維
は芯部と鞘部とで白色顔料の含有量を異にしており、白
色顔料の含有量が３〜１５重量％の芯部と、白色顔料の
含有量が２重量％以下の鞘部を有している。このような
特殊な芯鞘型複合繊維は、芯部に白色顔料をより多く含
有しているため、通常のブライト繊維やセミダル、ある
いはフルダル繊維に比べて繊維の曲げ硬さが柔らかく、
被覆弾性糸とした場合も、この芯鞘型複合繊維の特徴が
そのまま残り、風合いがソフトで、且つドレープ性もあ
る弾性布帛が得られるものである。

【０００８】特に、本発明の被覆弾性糸１００％使いの
タイツ等の編地を作成した場合は、通常ブライト繊維を
用いる合成繊維特有のギラツキ感がなく、反対にフルダ
ル繊維の持つ不透明感も感じさせない、マット感が得ら
れる。白色顔料を数重量％以上含有した繊維を使用して
も風合いがソフトでドレープ性に優れるものが製造でき
るが、この場合には製編織工程において筬やガイド等を
磨耗させ、毛羽や筋等の欠点を起こしかねない。更に発
色性も劣り、芯鞘型複合繊維のような鮮明さが得られな
い。よって白色顔料を多く添加する場合には白色顔料の
含有量が少ない鞘部で覆った方が工程通過性、発色性に
優れているのである。

【０００９】更にこの被覆弾性糸を用いた弾性布帛は、
風合いの効果のみならず、雨や汗など水による変色も防
ぐことができる。本発明の被覆弾性糸中の芯鞘型複合繊
維の芯部については、白色顔料の含有量が３〜１５重量
％であることが必要である。５〜１０重量が繊維の有す
る強伸度の点で望ましい。３重量％未満では得られる弾
性布帛の風合いが硬くなり、本発明の効果が得られな
い。また、１５％を超えると、著しく強伸度が悪くな
る。

【００１０】また、鞘部については白色顔料の含有量が
２重量％以下であることが必要で、好ましくは０〜２重
量％であり、更に好ましくは０〜０．５重量％である。
白色顔料の含有量が２重量％よりも多いと、弾性布帛を
染色する際に鮮明な発色性が得られない。本発明の被覆
弾性糸に用いられる芯鞘型複合繊維には、ポリエステ
ル、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６等）、ポリ
アクリロニトリル系の合成繊維マルチフィラメントが
好ましく用いられる。

【００１１】芯部と鞘部において、繊維を構成するベー
スポリマーは同一である必要はない。例えば、ポリエス
テルの芯鞘型複合繊維の場合、鞘部のみカチオン可染ポ
リマーであってもよい。また、ポリアミドの芯鞘型複合
繊維の場合、芯部がナイロン６６で鞘部がナイロン６で
あってもよい。また、芯成分と鞘成分は同心円的に複合
されていても、偏心的に複合されていてもよい。また、
芯鞘重量比率は１／３〜３／１の範囲であることが好ま
しく、特に１／２〜２／１が望ましい。１／３未満であ
ると変色防止効果が小さくなったり、３／１を超える
と、紡糸時に芯成分を鞘成分で覆うことは困難となるこ
とがある。

【００１２】芯鞘型複合繊維に添加する白色顔料は、染
色しても発色性の低下に問題がなく、原糸製造に障害を
及ぼさないことが必要となる。例えば酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化
物が望ましい。コストを考慮すると酸化チタンが最も適
している。本発明の芯鞘型複合繊維は、原糸のみでな
く、仮撚加工糸、撚糸、エアー混繊糸などに加工してか
ら使用しても良い。デニールは適宜選定すればよいが、
衣料用に用いるので１０〜２００デニール程度がよい。

【００１３】本発明に使用する弾性繊維については、公
知のエステル系やエーテル系のポリウレタン弾性繊維で
も、ポリエーテルエステル系の弾性繊維でもよい。デニ
ールは希望に応じて適宜選定すればよいが、通常１０〜
５０デニール程度である。本発明の被覆弾性糸の糸状は
例として、シングルカバリング、ダブルカバリングなど
のカバリング糸、流体噴射加工時に複合した被覆弾性
糸、精紡時に複合したコアスパンヤーン（ＣＳＹ）など
がある。被覆条件は公知の範囲内で選定すればよく特に
制限はないが、例えばカバリング数の例を挙げると３０
０〜２０００Ｔ／ｍ好ましくは４００〜１８００Ｔ／ｍ
程度、弾性糸のドラフトは２．０〜３．５好ましくは
２．５〜３．０程度である。

【００１４】本発明の被覆弾性糸を用いた弾性布帛製造
は、任意な方法により行うことができる。この被覆弾性
糸を１００％用いての製編織、または、この被覆弾性糸
と該被覆弾性糸以外の他の繊維との交編、交織による混
用があげられる。この混用方法は任意で、例えば他の繊
維とを交互に表面に位置させたり、千鳥状に表面に出し
たりするなどの方法がある。

【００１５】具体的に述べると、編物の場合には、丸編
では、該被覆弾性糸１００％使いはもちろん、１コース
おき、２コースおきなどある間隔をもって該被覆弾性糸
を混用する方法や、プレーティング（被覆弾性糸と芯鞘
型複合繊維とを引き揃え、同時に編み込む方法）による
引き揃えなどがある。靴下編（天竺、鹿子）の場合でも
同様である。経編の場合では、該被覆弾性糸を挿入した
り、該被覆弾性糸をバック筬、他の繊維をフロント筬に
配置するなど、使用筬を変えて交編する方法などがあ
る。組織としては丸編では天竺、フライス、スムース、
シームレスなど、経編では、ハーフ、バックハーフ、パ
ワーネット、サテン、チュールなどがある。一方織物の
場合には、該被覆弾性糸１００％使いをはじめ、経の交
互、緯の交互、経緯の交互などある間隔をもって該被覆
弾性糸を混用する方法などがある。組織としては平、
綾、朱子織などがあり、二層以上の織組織でもよい。こ
れらは編機のゲージや組織にとらわれることなく、また
織物の場合では、任意な密度と組織のものに、この目的
の風合いとドレープ性が得られるのである。

【００１６】本発明の被覆弾性糸は、弾性布帛中に１０
重量％以上含有していることが望ましく、本発明の効果
が際立って現れるのは、該被覆弾性糸のみ、もしくは該
被覆弾性糸と芯鞘型複合繊維の混用で布帛が構成されて
いる場合である。これらの弾性布帛中の該被覆弾性繊維
以外の繊維については任意な繊維が使用できる。例えば
人造セルロース繊維などの再生繊維、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリプロピレン、アクリルなどの合成繊維、
綿、毛、麻、絹などの天然繊維などである。いずれの場
合も、芯鞘型複合繊維以外の繊維による被覆弾性糸を用
いた場合よりも、風合いの良好な布帛が製造できる。な
お、ここで述べた人造セルロース繊維とは、人工的に造
られた再生セルロース、半合成セルロース、精製セルロ
ース繊維等、基本的にβ−グルコースでできたものをい
う。このセルロース分子の水酸基が他の置換基で置換さ
れていても良い。例えばアセチル化等である。これらの
セルロース繊維の具体的な例としては、キュプラ、アセ
テート、レーヨン、ポリノジック等がある。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明を実施例により具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例１〜８、比較例１〜６において、製造した
弾性布帛の評価は以下のようにして行った。風合い手触りハンドリングにて評価しソフトなも
のを◎、硬いものを×とし、その中間で且つソフトなも
のを○に判定した。ドレープＪＩＳ−Ｌ−１０９６剛軟度試験方法によ
り弾性布帛のドレープ係数を求めた。発色性芯鞘型複合繊維を用いた被覆弾性糸の発色
性確認のため、弾性糸を覆う芯鞘型複合繊維を、酸化チ
タン含有量が３重量％の７５ｄ／３６ｆポリエステルに
変えて同条件で被覆弾性糸、弾性布帛を製造しそのとき
の発色性（色のくすみ具合）を目視判定し、酸化チタン
が含有量３重量％の布帛の発色性より優れているものを
◎、劣っているものを×とし、同等レベルを○とした。破裂強度ＪＩＳ−Ｌ−１０９６破裂強度試験（ミ
ューレン形法）により、破裂強度が３Ｋｇ／cｍ²を超え
るものを◎とし、２〜３Ｋｇ／cｍ²を○ 、２Ｋｇ／cｍ
²より小さいものを×とした。

【００１８】

【実施例１】７５ｄ／３６ｆで酸化チタンを８重量％含
有した芯部と酸化チタンを０．０５重量％含有した鞘部
からなり芯鞘重量比率１／１であるポリエステル芯鞘型
複合繊維の仮撚加工糸とスパンデックス繊維４０ｄから
なる被覆弾性糸をカバリング数６００Ｔ／ｍ、ドラフト
２．５倍で作った。これを２８ゲージのシングル丸編機
による天竺組織で、デニールと酸化チタンの含有量は前
述と同じ芯鞘型複合繊維と上述の被覆弾性糸をプレーテ
ィングにして交編した。できあがった生機を１３０℃の
高温高圧染色後仕上げ加工を行い、目付２５０ｇ／ｍ²
の編地が製造できた。

【００１９】この編地をＴシャツに縫製して着用したと
ころ、風合いがソフトでドレープ性があり身体にフィッ
トする、極めて着心地の良い衣服になった。結果を表１
に示した。

【００２０】

【実施例２〜７、比較例１〜４】実施例１において、弾
性繊維を被覆している芯鞘型複合繊維の酸化チタンの含
有量を変更した繊維を作成し、実施例１と同様に評価し
た。結果を表１に示した。

【００２１】

【実施例８】実施例１において、本発明の被覆弾性糸と
混用する繊維を、７５ｄ／３６ｆで酸化チタンを８重量
％含有した芯部と酸化チタンを０．０５重量％含有した
鞘部からなり芯鞘重量比率１／１であるポリエステル芯
鞘型複合加工糸から７５ｄ／３６ｆで、酸化チタンの含
有量が０重量％のポリエステルブライト糸に変更した編
地を作成し、実施例１と同様に評価した。結果を表１に
示した。

【００２２】

【比較例５】実施例１において、弾性繊維を被覆してい
る繊維をポリエステルの７５ｄ／３６ｆで、酸化チタン
の含有量が３重量％のポリエステルフルダル糸に変更し
た編地を作成し、実施例１と同様に評価した。結果を表
１に示した。

【００２３】

【比較例６】実施例１において、弾性繊維を被覆してい
る繊維をポリエステルの７５ｄ／３６ｆで、酸化チタン
の含有量が０重量％のポリエステルブライト糸に変更し
た編地を作成し、実施例１と同様に評価した。結果を表
１に示した。これらの実験から、本発明の被覆弾性糸を
交編した弾性布帛は、風合いがソフトでドレープ性に優
れ、発色性や強度も問題のない衣服となった。

【００２４】次に実施例９〜１４、比較例７〜１０にお
いて、製造した編地の評価は以下のようにして行った。風合い手触りハンドリングにて評価しソフトなも
のを◎、硬いものを×とし、その中間で且つソフトなも
のを○に判定した。ギラツキ編地をマネキンの足に装着し、晴れの太陽
光下でギラツキ感を目視で評価し、ギラツキ感のないも
のを◎、あるものを×に判定した。発色性芯鞘型複合繊維を用いた被覆弾性糸の発色
性確認のため、弾性糸を被覆している芯鞘型複合繊維
を、酸化チタン含有量が３重量％の３０ｄ／１０ｆのナ
イロン６６をに変えて同条件で糸、編地を製造し、その
ときの色のくすみ具合を視覚判定し、酸化チタンが含有
量３重量％の場合の発色性より優れているものを◎、同
等レベルを○、劣ってものを×とした。破裂強度ＪＩＳ−Ｌ−１０９６破裂強度試験（ミ
ューレン形法）により、破裂強度が１Ｋｇ／cｍ²を超え
るえるものを◎とし、０．８Ｋｇ／ｃｍ²を○、０．８
Ｋｇ／ｃｍ²より小さいものを×とした。着用感片足のタイツ編地を標準体型の女性にはい
てもらい、着用感を官能評価した。その評価の方法とし
ては、酸化チタンを３重量％含有した３０ｄ／１０ｆの
ナイロン６６の仮撚加工糸とスパンデックス繊維２０ｄ
からなる被覆弾性糸をカバリング数１６００Ｔ／ｍ、ド
ラフト２．８倍で作り、針本数４００本のパンティスト
ッキング編機でゾッキタイツを作成し、これよりも優れ
た着用感のものを◎、劣るものを×、同等レベルのもの
を○とした。

【００２５】

【実施例９】３０ｄ／１０ｆで酸化チタンを８重量％含
有した芯部と酸化チタンを０．０５重量％含有した鞘部
からなり芯鞘重量比率１／１であるナイロン６６芯鞘型
複合繊維の仮撚加工糸とスパンデックス繊維２０ｄから
なる被覆弾性糸を、カバリング数１６００Ｔ／ｍ、ドラ
フト２．８倍で作り、針本数４００本のパンティストッ
キング編機でゾッキタイツの片足を作成した。ボイルリ
ラックス後、通常の染色加工、ヒートセットをして、片
足のタイツに仕上げた。この編地着用したところ風合い
がソフトで身体にフィットする、極めて着心地の良いタ
イツになった。結果を表２に示した。

【００２６】

【実施例１０〜１４、比較例７〜１０】実施例９におい
て、芯鞘型複合繊維の酸化チタンの含有量を変更した繊
維を作成し、実施例９と同様に評価した。結果を表２に
示した。

【００２７】

【比較例１１】実施例９において、芯鞘型複合繊維を酸
化チタン含有量が３重量％の３０ｄ／１０ｆのナイロン
６６に変更した繊維を作成し、実施例９と同様に評価し
た。結果を表２に示した。

【００２８】

【比較例１２】実施例９において、芯鞘型複合繊維を酸
化チタン含有量が０重量％の３０ｄ／１０ｆのナイロン
６６に変更した繊維を作成し、実施例９と同様に評価し
た。結果を表２に示した。これらの実験から、本発明の
被覆弾性糸を用いたタイツが、風合いがソフトで着用快
適性に優れ、発色性や強度も問題のないものとなった。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】

【発明の効果】本発明の被覆弾性糸は、それを用いた弾
性布帛の風合いが極めてソフトで衣料用には最適であ
り、特に、ポリエステル繊維を使用する場合でも、ポリ
エステル高混率でありながら、ソフトな風合いで、ドレ
ープ性にも優れる衣服の製造が可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】白色顔料の含有量が３〜１５重量％の芯部
と、白色顔料の含有量が２重量％以下の鞘部を有する芯
鞘型複合繊維が、弾性繊維に被覆されていることを特徴
とする被覆弾性糸。