JPH10184542A - 密閉型圧縮機用消音器とこれを備えた密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉容器の内部で共鳴を生じる特定の複数の
耳障りな周波数の騒音を選択的に低減して静粛な密閉型
圧縮機を提供する。 【解決手段】 密閉容器１の内部に、潤滑油１００と共
に冷凍サイクルからの冷媒ガスを吸入して圧縮する圧縮
機要素６０と回転駆動用電動機要素２とからなる圧縮機
本体を収容した密閉型圧縮機において、圧縮機構要素の
シリンダヘッド５に取り付けられる消音器１３は、密閉
容器１内に開口されて容器内の冷媒ガスを吸入する吸入
部２０と、吸入部２０から圧縮機構要素６０のシリンダ
ヘッド５へ連結される連結管１１まで連通する冷媒ガス
の吸入通路１２と、吸入通路１２に沿って設けられ、絞
り部１７と２２により吸入通路１２に連通された２つの
共鳴室１６と２２とを備え、これらの共鳴室１６と２２
は、密閉容器１の内部において圧縮機本体の周囲を取り
囲む２つの共鳴空間１０−１、１０−２の特定の周波数
（４００Ｈｚ、６００Ｈｚ）の音を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍空調機を含む
冷凍サイクルに用いられる、電動モータで駆動される電
動圧縮機に関するものであり、特に、密閉容器内に圧縮
機や電動機を収納してなる密閉型圧縮機における運転時
の騒音を低減するための改良された密閉型圧縮機用消音
器と、これを備えた密閉型圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍空調機を含む冷凍サイクルに
用いられる電動圧縮機には、いわゆる、密閉型圧縮機が
広く用いられている。この密閉型圧縮機は、添付の図１
２及び図１３に示すように、底部に潤滑油１００を貯溜
する密閉容器１の内部に、ステータ２ａとロータ２ｂと
からなる電動機要素２と、シリンダ３、ピストン４、シ
リンダヘッド５、ヘッドカバー６などからなる圧縮機要
素６０とを、クランク軸７を回転可能に支承するための
軸受部を形成したフレーム８の上下にそれぞれ配置して
構成した圧縮機本体を、バネ等の弾性体９を介して支持
して収容している。そのため、かかる密閉型圧縮機にお
いては、その密閉容器１と圧縮機本体との間に複数の空
間が形成される。すなわち、密閉容器１の内部には、圧
縮機本体の周囲を水平方向に取り囲む空間１０−１、及
び、その空間を含んで垂直方向に延長して形成される半
球形の空間１０−２の２つの空間が形成される。また、
ヘッドカバー６を介して連結管１１の一端が圧縮機要素
６０のシリンダヘッド５に設けられた吸込みポートに連
結されており、かつ、この連結管１１の他端には、密閉
容器１の内部に開口された吸入部２０を有するガス冷媒
の吸入雑音を消音する消音器１３が結合されている。

【０００３】かかる構造の密閉型圧縮機においては、ク
ランク軸７が上記電動機要素２により回転駆動される
と、圧縮機要素のクランクピン７１の偏心運動により、
スライダー４１を介して、ピストン４がシリンダ３内を
往復運動をし、吸込、圧縮、吐出行程を順次繰り返す。
そして、ピストン４の吸込行程では、密閉容器１内の空
間内に充填する冷媒ガスが、吸入部２０の開口から吸い
込まれ、消音器１３、連結管１１、ヘッドカバー６から
なる吸入流路を経て、シリンダヘッド５の吸込みポート
を閉鎖している吸入弁に達し、これを押し開いてシリン
ダ３内に流入する。そして、上記消音器１３は、この吸
込み行程中に生じる吸入弁の振動音や吸入される冷媒ガ
スの脈動音を消音する目的で設けられている。

【０００４】なお、かかる消音器１３内では、図１４に
も示すように、冷媒ガスは消音器１３の吸入部２０から
流入し、吸入通路１２を経て、消音器１１の出口に連結
された連結管１１へ達し、その後、シリンダヘッド５を
介してシリンダ３内へ吸い込まれる。また、この消音器
１３には、いわゆる共鳴室２１がただ一つ設けられてお
り、上記吸入通路１２の途中には、これを介して上記共
鳴室２１に連通するための共鳴孔２１が開口されてい
る。そして、かかる構成によれば、この消音器１３は、
上記シリンダヘッド５の吸入弁の振動音や冷媒ガスの脈
動音として発生する低周波音を、その共鳴室２１によっ
て消音する働きをする。なお、かかる圧縮機における消
音器の構造については、例えば、特公昭５８−１５６０
５号公報、特開昭６４−１２０８６号公報、及び、特開
平６−７４１５３号公報等により既に知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように構成され
た従来技術になる密閉型圧縮機によれば、その構造か
ら、上記の吸込み行程中の吸入弁の振動音やガスの脈動
音をその一部の特定領域の周波数帯において消音するこ
とは可能である。しかしながら、密閉容器１とその内部
に収納される圧縮機本体との間に、２つあるいはそれ以
上の複数の空間部が形成され、これらの空間において、
特定の定在波（気柱共鳴）がそれぞれに存在する場合に
は、上記消音器により十分に消音されない周波数帯の騒
音が共鳴を生じ、これにより、密閉型圧縮機の運転騒音
を増大する。この中でも最も顕著な共鳴は、上記にも説
明した圧縮機本体の周囲に形成される空間１０−１内で
発生する共鳴であり、一波長がその空間の平均周長に等
しい周波数の音である。これは、例えば、本発明者等に
よる実験によれば、約４００Ｈｚ程度の周波数帯の音が
共鳴を生じ、これにより増大されて騒音をとなる。ま
た、上記の圧縮機本体の周囲から上側に延びる半球状の
空間１０−２にいても、上記と同様にして、約６００Ｈ
ｚ程度の周波数帯の音が共鳴によって騒音となって発生
する。

【０００６】なお、上記の共鳴を誘起する騒音は、上記
消音器１３の吸入部２０から放射されるものが主であ
る。しかしながら、上記従来技術における消音器１３で
は、圧縮機の小型軽量化の観点から、狭い空間内に設置
されるための設計がされていただけであり、必ずしも、
これら共鳴を起こす周波数帯の音の低減を行うには十分
なものではなかった。また、上記従来技術における消音
器１３は、上記密閉型圧縮機の密閉容器１内にの複数の
空間１０−１、１０−２で生じる共鳴周波数に対応して
これを低減するものではなかった。

【０００７】また、上記の従来技術になる消音器１３で
は、その吸入部２０の途中に連結されるただ一つの共鳴
室２１は、上記消音器１３とは別体に形成された後、こ
れをガス冷媒の通路１２を形成する消音器１３の壁面に
取り付ける構造となっており、そのため、この消音器１
３の部品点数が増加し、その製造工数も増加する。

【０００８】そこで、本発明では、上述の従来技術にお
ける問題点に鑑みてなされたものであり、上述した発明
者等による検討や認識に基づいて、かかる共鳴の音源と
なっている消音器１３の吸入部２０から放射される特定
の周波数帯の振動音や脈動音を、密閉容器内に形成され
る複数の空間による共鳴を考慮して低減することによ
り、密閉容器内における共鳴により増大されて発生する
騒音を大幅に低減することの可能な密閉型圧縮機用消音
器を提供し、さらには、かかる消音器を利用して運転騒
音の大幅に低減して静粛な密閉型圧縮機を提供すること
を目的とするものである。

【０００９】また、本発明では、上記に目的に加えて、
より安価に比較的少ない工数で組立てが可能な密閉型圧
縮機用消音器を提供することをも目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的を達成するため、まず、密閉容器内に、潤滑油と共
に、冷凍サイクルにおける冷媒ガスを吸入して圧縮する
ための圧縮機要素又はこれを回転駆動する電動機要素か
らなる圧縮機本体を収容してなる密閉型圧縮機におい
て、前記圧縮機要素の冷媒吸入ポートに取り付けられる
消音器であって、前記密閉容器内に開口されて前記容器
内の冷媒ガスを吸入する吸入口と、前記吸入口から前記
圧縮機要素の吸入部へ連通する通路部とを備え、前記通
路部に沿って設けられたそれぞれの絞り部を介して前記
通路部に連通した複数の共鳴室により複数の共鳴器を形
成し、かつ、これら複数の共鳴器は、前記密閉容器の内
部において前記圧縮機本体の周囲を取り囲んで形成され
る複数の共鳴空間に対応する複数の特定の周波数騒音を
低減するように構成されている密閉型圧縮機用消音器を
提供する。

【００１１】また、本発明によれば、前記に記載した密
閉型圧縮機用消音器において、前記吸入口から前記圧縮
機要素の吸入部へ連通する通路部の一部に仕切板を配置
して共鳴室と絞り部を形成し、もって、前記複数の共鳴
器の一部を形成した。

【００１２】さらに、本発明によれば、前記に記載した
密閉型圧縮機用消音器において、前記共鳴室を形成した
仕切板を折り曲げて当該共鳴器の絞り部を形成し、その
折り曲げ部の長さにより消音周波数を調整する。

【００１３】加えて、前記に記載した密閉型圧縮機用消
音器において、前記複数の共鳴器の一部を形成する共鳴
室を前記通路部に連通する絞り部を前記共鳴室内に突出
して形成し、もって、当該突出部の長さにより共鳴器の
消音周波数を調整する。

【００１４】そして、本発明によれば、前記に記載した
密閉型圧縮機用消音器を、複数の部位に分割して樹脂材
料により成形し、これら部位を組み立てて一体に形成し
た。

【００１５】また、本発明によれば、やはり上記の目的
を達成するため、密閉容器内に、潤滑油と共に、冷凍サ
イクルにおける冷媒ガスを吸入して圧縮するための圧縮
機要素又はこれを回転駆動する電動機要素からなるを圧
縮機本体を収容し、前記密閉容器の内部には、前記圧縮
機本体の周囲を取り囲んで複数の共鳴空間が形成されて
なる密閉型圧縮機において、前記圧縮機要素の吸入ポー
トに取り付けられた消音器は、複数の、前記密閉容器内
における複数の共鳴空間に対応する複数の特定の周波数
騒音を低減するための複数の共鳴形消音器を備えている
密閉型圧縮機が提供される。

【００１６】さらに、本発明によれば、前記に記載した
密閉型圧縮機において、前記密閉容器内における複数の
共鳴空間は、前記密閉容器の内壁と前記圧縮機本体の水
平方向の周囲との間に形成される第１の空間と、前記第
１の空間から上方に伸びた半球状の第２の空間とを含
む。

【００１７】そして、本発明によれば、前記に記載した
密閉型圧縮機において、前記密閉容器内における複数の
共鳴空間に対応する複数の特定の周波数騒音は、それぞ
れ、約４００Ｈｚ及び約６００Ｈｚの周波数を有するも
のである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付の図面を参照しながら説明する。まず、図３に
は、本発明の実施の形態になる密閉型圧縮機の構造が示
されており、ここでも、上記と同様に、この密閉型圧縮
機は、潤滑油を貯溜する密閉容器１の内部に、ステータ
とロータとからなる電動機要素２と、シリンダ３、ピス
トン４、シリンダヘッド５、ヘッドカバー６などからな
る圧縮機要素６０とを、クランク軸７を支持するための
軸受を有するフレーム８の上下に配置して構成した圧縮
機本体を、バネ等の弾性体９を介して支持して収容して
いる。

【００１９】そして、かかる密閉型圧縮機においても、
その密閉容器１と圧縮機本体との間に複数の共鳴空間が
形成されており、すなわち、圧縮機本体の周囲を取り囲
む空間、及び、その上部形成される空間の２つの共鳴空
間１０−１、１０−２がそれである。なお、上記の構成
になる密閉型圧縮機おける動作については、上記と同様
であることから、ここではその説明は省略する。また、
上記消音器１３が、その吸込み行程中に生じる吸入弁の
振動音や冷媒ガスの脈動音を消音する目的で設けられて
いることも上記と同様である。

【００２０】図１には、上記本発明の実施の形態になる
密閉型圧縮機の特徴をなす、上記圧縮機要素６０の一部
と、これに取り付けられた消音器１３が示されている。
図において、符号１４は消音器１３の上部に形成された
略三日月形に形成された空洞部であり、この空洞部１４
には、上記シリンダ３のシリンダヘッド５から伸びた連
結管１１が接続されている。また、符号１５は、この空
洞部１４内に設けられた外形略「Ｌ」字形状に折り曲げ
られた仕切板である。この仕切板１５は、連結管１１が
空洞部１４に接続された部分の近傍に設けられている。

【００２１】また、図中の符号１６は、第１の容積室を
示しており、この第１の容積室１６は、上記消音器１３
の空洞部１４の断面図である図２からも明らかなよう
に、上記空洞部１４内の空間を上記仕切板１５によって
区切って形成した中空の室（共鳴室）である。さらに、
図中の符号１７は、第１の絞り部であり、この絞り部１
７は、上記折り曲げた仕切板１５の一部と上記空洞部１
４を形成する壁面との間の隙間により形成され、この絞
り部１７を介して上記空洞部１４と第１の容積室（共鳴
室）１６とが連通している。この第１の容積室（共鳴
室）１６は上記絞り部１７と共に、共鳴器である第１の
共鳴形消音器１８を構成している。

【００２２】次に、図２中の符号１２は、上記消音器１
３に設けた吸入通路１２の終端を示しており、この吸入
通路１２の終端は上記消音器１３の区切られた空洞部１
４に連通している。また、この吸入冷媒ガスの通路１２
は、図１にも示すように、消音器１３内において水平部
１２−１と垂直部１２−２とからなり、これにより、略
直角に折れ曲がった曲がり管を形成している。また、こ
の通路１２の他端に形成された吸入部２０は密閉容器１
内に開口されており、これを通じて、例えば、冷凍空調
機等、冷凍サイクルから供給されて上記密閉容器１内に
充満した冷媒ガスが吸入される。

【００２３】図中の符号２１は、第２の容積室であり、
この容積室２１は、上記曲がり管とした通路１２の壁と
上記消音器１３の外壁等により囲まれて形成された中空
室（共鳴室）である。符号２２は、上記冷媒ガスの吸入
通路１２、特にその水平部１２−１の壁に形成された孔
であり、図からも明らかなように、この孔２２は、上記
通路１２を第２の容積室２１と連通して、第２の絞り部
を形成している。なお、図中には、符号２３により、こ
れら第２の容積室２１と第２の絞り通路２２から構成さ
れる第２の共鳴形消音器（共鳴器）を示している。

【００２４】このように、上記消音器１３には、吸入さ
れたガス冷媒が通る吸入通路１２と、上記空洞部１４に
沿って、上記の第１の共鳴形消音器（共鳴器）１８と第
２の共鳴形消音器（共鳴器）２３を形成する第１の共鳴
室（容積室）１６と第２の共鳴室（容積室）２１とが、
それぞれ、第１の絞り部１７と第２の絞り部（孔）２２
を介して連通される構造となっている。

【００２５】ところで、かかる共鳴形消音器において
は、一般に、消音することのできる騒音の周波数ｆは、
消音器の共鳴室となる容積室の体積Ｖと、絞り部の断面
積Ｓ及びその長さＬによって決まり、その周波数ｆは以
下のように表わされる。

【数１】 ここで、Ｃは吸入通路内における音の音速である。

【００２６】そこで、本発明では、上記第１の共鳴形消
音器１８と第２の共鳴形消音器２３の消音周波数ｆ１、
ｆ２を、上記密閉容器１内の共鳴空間１０−１、１０−
２の共鳴周波数に適合するように調整する。具体的に
は、上記の実施の形態では、上記第１の共鳴形消音器１
８の第１の容積室（共鳴室）１６の容積Ｖ１とその絞り
部１７の断面積Ｓ及びその長さＬ（図２参照）を適宜調
整することにより、その消音周波数を、上記密閉容器１
内の共鳴空間１０−１の周波数帯（例えば、約４００Ｈ
ｚ）に調整している。他方、上記第２の共鳴形消音器２
３の第２の容積室（共鳴室）２１の容積Ｖ２とその絞り
部２２の断面積Ｓ及びその長さＬ（この場合は、通路１
２の壁の厚さ）を適宜調整することにより、その消音周
波数を、上記密閉容器１内の共鳴空間の他方の周波数帯
（例えば、約６００Ｈｚ）に調整している。

【００２７】続いて、上記にその動作原理を説明した消
音器１３のより具体的な構造について、添付の図４〜図
８により詳細に説明する。なお、これらの図に示す消音
器１３は、金属材料や樹脂材料により形成することが可
能である。しかしながら、ここでは、特に、断熱性の樹
脂材料により形成されている。このように、消音器１３
を樹脂材料により形成することにより、射出成形などに
より比較的容易かつ安価に製造することが可能になり、
かつ、その断熱機能により、密閉型圧縮機全体としての
性能をも向上することが出来る。

【００２８】この消音器１３は、図６にも明らかなよう
に、符号１３−Ａ、１３−Ｂ、そして、これらの内部に
設けられる１３−Ｃ（図８に示す）の３つの部品により
構成されている。これらを組み立てることにより、上記
従来技術とは異なり、複数の容積室（共鳴室）を消音器
１３内に一体に、かつ、容易に製造することが出来る。

【００２９】この実施の形態になる消音器１３は、圧縮
機本体の圧縮機構要素のシリンダヘッド５へ連結される
連結管１１の形状やその吸入部２０の形状において、上
記図１に示した実施の形態とは多少異なるが、やはり、
連結管１１と密閉容器１内に開口した冷媒ガスの吸入部
２０とを有している。そして、この吸入部２０から連結
管１１の出口までの通路の途中には、やはり、２つの共
鳴形消音器を形成するための容積室（共鳴室）が設けら
れ、これにより、圧縮機構要素の吸込み行程中に生じる
吸入弁の振動音や冷媒ガスの脈動音を消音する効果を得
ている。

【００３０】すなわち、これらの図からも明らかなよう
に、圧縮機構要素６０のシリンダヘッド５に連結管１１
を介して接続される消音器１３の空洞部１４と、この空
洞部１４から連なり密閉容器１内に開口する吸入部２０
との間には、水平部１２−１と垂直部１２−２とからな
る吸入通路１２が形成されている。さらに、これらの吸
入ガス冷媒の吸入通路１２と消音器１３の外側の壁によ
り、第２の容積室（共鳴室）２１が形成されており、こ
の第２の容積室（共鳴室）２１は、上記吸入通路１２の
水平部１２−１の壁の一部に形成した第２の絞り部であ
る孔２２を介して吸入通路１２に連通している。

【００３１】また、上記消音器１３の上部の略三日月形
に形成された空洞部１４には、添付の図７及び図８に明
らかに示されるように、やはり上記と同様、上記空洞部
１４を形成する部品である隔壁１３−Ｃから一体に突出
して形成されて、外形略「Ｌ」字形状に折り曲げられた
仕切板１５が設けられており、これにより、第１の容積
室（共鳴室）１６が空洞部１４から仕切られている。な
お、符号１７は、やはり、上記仕切板１５の折曲げ部に
より形成される第１の容積室（共鳴室）１６の絞り部を
示している。

【００３２】以上に説明した構造の消音器１３による消
音特性が、添付の図９に示される。この図のグラフにお
いて、特性曲線Ｎは、音源である圧縮機構要素からの騒
音のレベルであり、これに対し、特性曲線Ｉは、上記消
音器１３による消音機能によって低減された、すなわ
ち、消音器１３の吸入口２０から放射される騒音のレベ
ルを示している。このグラフからも明らかなように、こ
の消音器１３によれば、４００Ｈｚ付近の周波数ｆ１と
６００Ｈｚ付近の周波数ｆ２、及び、その間の周波数帯
において、図のグラフ中に矢印で示される減音量（図中
にＲＤで示す）が著しいことが分かる。これにより、こ
の消音器１３をその圧縮機構に取り付けた密閉形圧縮機
では、４００Ｈｚ付近〜６００Ｈｚ付近の周波数の騒音
が選択的に低減され、密封容器１内の複数の共鳴空間の
存在にも拘わらず、これらによる密封容器１内での共鳴
は発生せず、もって、静粛な密閉形圧縮機を得ることが
可能になる。なお、ここでは、さらに、比較のため、従
来の消音器の特性が、特性曲線ＩＩＩにより、示されて
いる。

【００３３】また、上記の説明では、密閉形圧縮機の密
閉容器１内には、４００Ｈｚ付近の周波数ｆ１と、６０
０Ｈｚ付近の周波数ｆ２に定在波を生ずる２つの空間が
存在するものとして説明したが、さらに、その他の周波
数に定在波を生ずる空間が存在する場合にも、これら他
の周波数が上記周波数ｆ１と周波数ｆ２との間に位置す
るように周波数ｆ１とｆ２とを設定することにより、こ
れら他の周波数の騒音の発生をも大幅に抑制することが
出来る。

【００３４】また、上記の実施の形態では、上記略三日
月形に形成された空洞部１４を分割して第１の容積室
（共鳴室）１８を形成する仕切板１５として、上記図１
や図７及び図８に示した外形略「Ｌ」字形状に折り曲げ
られた部材についてのみ説明した。しかしながら、本発
明によれば、この仕切板は、例えば、添付の図１０に符
号１５’で示すような形状にして絞り部１７−１と１７
−２の開口面積Ｓを大きくすることも出来る。あるい
は、図示しないが、折り曲げられた仕切板１５に代え
て、平板状の部材により共鳴室を仕切り、この平板状の
部材に所望の大きさの開口を設けることによっても可能
である。

【００３５】さらに、上記の実施の形態では、上記第１
の共鳴形消音器１８及び第２の共鳴形消音器２３によっ
て消音することのできる騒音の周波数ｆを調整するた
め、例えば、容積室（共鳴室）の体積Ｖ、あるいは、絞
り部の断面積Ｓを調整することを説明したが、特に、第
１の共鳴形消音器１８では、上記「Ｌ」字形状の仕切板
１５の折曲がり部の長さにより絞り部の長さ（Ｌ）を調
整することによってもその調整が可能である。また、第
２の共鳴形消音器２３では、例えば、上記図４や図８に
も示したように、吸気通路１２の水平部１２−１を形成
する壁の一部に開口した第２の絞り部２２を容積室２１
内に突出させて形成し、この突出部の長さにより絞り部
の長さ（Ｌ）を調整することも可能である。

【００３６】さらに、上記の実施の形態では、上記図４
〜図８にも示すように、消音器１３は、符号１３−Ａ、
１３−Ｂ、そして、１３−Ｃで示した３つの部品を組み
立てて構成されている。しかしながら、その組立ての
際、上記第１の共鳴形消音器１８及び第２の共鳴形消音
器２３による消音効果を十分に達成するためには、これ
らの部材の間に形成される共鳴室（共鳴室）１６、２１
の密閉が重要である。そのため、上記の実施の形態で
は、特に、部品１３−Ｃと部品１３−Ｂとの間のを接着
剤により接合又は高周波加熱により溶融結合される。ま
た、部品１３−Ｃに形成された仕切板１５についても、
その上端面を、部品１３−Ａの内部下面に、あるいは、
部品１３−Ｂの内部側面に確実に接合することが重要で
ある。

【００３７】そのためには、さらに、添付の図１１にも
示すように、一方の部材の表面（例えば、部品１３−Ａ
の内部底面）に凹部１１０を設けてその内部に他方の突
起部（例えば仕切板１５）を収容し（図１１（ａ））、
あるいは、２列の凸部１１１、１１１を形成して、これ
ら２列の凸部１１１、１１１の間に形成される凹部１１
２の内部に他方の突起部（例えば仕切板１５）を収容し
てもよい（図１１（ｂ））。あるいは、突起部（例えば
仕切板１５）の先端を薄くして弾性部１５−１として、
これを上から平面部品（例えば、部品１３−Ａの内部下
面）により押し付けて密着固定することも可能である。
なお、上述した部品間の密閉が十分でない場合、すなわ
ち、漏れが生じている場合における消音器１３の消音特
性が、上記の図９において、特性曲線ＩＩで示されてお
り、これからも明らかなように、この場合には、特に騒
音として問題となる約４００Ｈｚ〜６００Ｈｚ近傍にお
ける周波数帯域の騒音に対して、上記従来の消音器の特
性ＩＩＩに対する優位性は見られない。

【００３８】また、上記の実施の形態においては、上記
密閉容器１内における第１の空間１０−１と第２の空間
１０−２による共鳴周波数ｆ１、ｆ２をそれぞれ４００
Ｈｚ、６００Ｈｚとして説明したが、これらの周波数
は、上記密閉容器１の寸法などによって変化するもので
あり、その場合には、共鳴周波数ｆ１、ｆ２も変化する
ことから、これに適合して上記消音器１３の消音特性の
ｆ１、ｆ２をも、これらを適宜変えればよい。

【００３９】

【発明の効果】以上の詳細な説明からも明らかなよう
に、本発明になる密閉型圧縮機用消音器とこれを備えた
密閉型圧縮機によれば、密閉容器内に複数の共鳴周波数
を発生する空間が存在する場合にも、圧縮機要素に取り
付けられる消音器の第１の共鳴形消音器と第２の共鳴形
消音器の働きにより、騒音として問題となる約４００Ｈ
ｚ〜６００Ｈｚ近傍における周波数帯域の騒音を大幅に
抑制し、もって、密閉容器内における共鳴を防止するこ
との可能な密閉型圧縮機用消音器を提供し、さらに、こ
れを密閉型圧縮機に採用することにより、静寂な運転が
可能な密閉型圧縮機を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態になる消音器を備えた密閉
型圧縮機の要部構造とその原理を説明する一部切断斜視
図である。

【図２】上記消音器の内部構造を説明するための上記図
１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】上記本発明の消音器を備えた密閉型圧縮機の全
体構造を示す一部切断斜視図である。

【図４】さらに、上記本発明の消音器のより具体的な構
造を示す正面図である。

【図５】上記図４に示す消音器の側面図である。

【図６】上記図４に示す消音器の全体斜視図である。

【図７】上記図４に示す消音器の下方部を構成する部品
を上方から見た斜視図である。

【図８】上記図７に示す消音器の一部部品のＢ−Ｂ断面
図である

【図９】上記本発明の消音器の消音特性グラフを示す図
である。

【図１０】上記本発明の消音器における絞り部の変形例
を示す図である。

【図１１】さらに、上記本発明の消音器における絞り部
の接続構造の種々の変形例を説明する図である。

【図１２】従来技術になる密閉型圧縮機の構造を示すた
めの断面図である。

【図１３】やはり、従来技術になる密閉型圧縮機の構造
を示すための他の切断面による断面図である。

【図１４】上記従来技術になる密閉型圧縮機に取り付け
られた消音器の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 電動機要素 ５ シリンダヘッド １０−１、１０−２ 共鳴空間 ６０ 圧縮機要素 １１ 連結管 １２ 吸入通路 １３ 消音器 １４ 空洞部 １５ 仕切板 １６ 第１の容積室（共鳴室） １７ 第１の絞り部 １８ 第１の共鳴形消音器 ２１ 第２の容積室（共鳴室） ２２ 第２の絞り部 ２３ 第２の共鳴形消音器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田島 毅 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株 式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者 金子 正人 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株 式会社日立製作所冷熱事業部内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内に、潤滑油と共に、冷凍サイ
   クルにおける冷媒ガスを吸入して圧縮するための圧縮機
   要素又はこれを回転駆動する電動機要素からなる圧縮機
   本体を収容してなる密閉型圧縮機において、前記圧縮機
   要素の冷媒吸入ポートに取り付けられる消音器であっ
   て、前記密閉容器内に開口されて前記容器内の冷媒ガス
   を吸入する吸入口と、前記吸入口から前記圧縮機要素の
   吸入部へ連通する通路部とを備え、前記通路部に沿って
   設けられたそれぞれの絞り部を介して前記通路部に連通
   した複数の共鳴室により複数の共鳴器を形成し、かつ、
   これら複数の共鳴器は、前記密閉容器の内部において前
   記圧縮機本体の周囲を取り囲んで形成される複数の共鳴
   空間に対応する複数の特定の周波数騒音を低減するよう
   に構成されていることを特徴とする密閉型圧縮機用消音
   器。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載した密閉型圧縮機用
   消音器において、前記吸入口から前記圧縮機要素の吸入
   部へ連通する通路部の一部に仕切板を配置して共鳴室と
   絞り部を形成し、もって、前記複数の共鳴器の一部を形
   成したことを特徴とする密閉型圧縮機用消音器。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載した密閉型圧縮機用
   消音器において、前記共鳴室を形成した仕切板を折り曲
   げて当該共鳴器の絞り部を形成し、その折り曲げ部の長
   さにより消音周波数を調整することを特徴とする密閉型
   圧縮機用消音器。
4. 【請求項４】 前記請求項１に記載した密閉型圧縮機用
   消音器において、前記複数の共鳴器の一部を形成する共
   鳴室を前記通路部に連通する絞り部を前記共鳴室内に突
   出して形成し、もって、当該突出部の長さにより共鳴器
   の消音周波数を調整することを特徴とする密閉型圧縮機
   用消音器。
5. 【請求項５】 前記請求項１に記載した密閉型圧縮機用
   消音器を、複数の部位に分割して樹脂材料により成形
   し、これら部位を組み立てて一体に形成したことを特徴
   とする密閉型圧縮機用消音器。
6. 【請求項６】 密閉容器内に、潤滑油と共に、冷凍サイ
   クルにおける冷媒ガスを吸入して圧縮するための圧縮機
   要素又はこれを回転駆動する電動機要素からなるを圧縮
   機本体を収容し、前記密閉容器の内部には、前記圧縮機
   本体の周囲を取り囲んで複数の共鳴空間が形成されてな
   る密閉型圧縮機において、前記圧縮機要素の吸入ポート
   に取り付けられた消音器は、前記密閉容器内における複
   数の共鳴空間に対応する複数の特定の周波数騒音を低減
   するための複数の共鳴形消音器を備えていることを特徴
   とする密閉型圧縮機。
7. 【請求項７】 前記請求項６に記載した密閉型圧縮機に
   おいて、前記密閉容器内における複数の共鳴空間は、前
   記密閉容器の内壁と前記圧縮機本体の周囲との間に水平
   方向に形成される第１の空間と、前記第１の空間から上
   方に伸びた半球状の第２の空間とを含むことを特徴とす
   る密閉型圧縮機。
8. 【請求項８】 前記請求項７に記載した密閉型圧縮機に
   おいて、前記密閉容器内における前記第１及び第２の共
   鳴空間に対応する複数の特定の周波数騒音は、それぞ
   れ、約４００Ｈｚ及び約６００Ｈｚの周波数を有するも
   のであることを特徴とする密閉型圧縮機。