JPH10184647A - ねじ頭部用カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤を用いずに、簡単に取り付けでき、ま
たねじ頭部の形状に影響されずに所定の取付強度を確保
できるねじ頭部用カバーを提供する。 【解決手段】 ねじ頭部５４ａに取り付けられ、ねじ頭
部５４ａを隠蔽するねじ頭部用カバー１０において、外
形がねじ頭部５４ａより大径に形成されると共に、ねじ
頭部５４ａとの当接面１０ａにはねじ頭部５４ａのドラ
イバ用穴５４ｂ内に圧入可能な突部１２が形成されてい
る。よって、突部１２をねじ取付穴５２内にねじ込まれ
たねじ５４のドライバ用穴５４ｂ内に圧入することによ
って、接着剤を用いることなく簡単にねじ頭部用カバー
１０を取り付けできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ねじ頭部に取り付
けられ、ねじ頭部を隠蔽するねじ頭部用カバーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、一の部材５０ａに設けられたねじ
取付穴５２内にねじ込まれ、一の部材５０ａと他の部材
５０ｂとを締結するねじ５４の頭部５４ａを外部から隠
蔽するためには、図１２や図１３に示すようにねじ取付
穴５２と略同径のねじ頭部用カバー５６を用意して、こ
のねじ頭部用カバー５６をねじ取付穴５２に入れると共
に、ねじ頭部５４ａ表面に接着剤５８にて接着して取り
付けていた。なお、ねじ５４とは一般にねじ山をもった
品物の総称であるが、本願では締結用ねじを言うものと
する。ねじ５４には、頭部５４ａの平面形状が円形で、
ドライバ用のすりわりや十字穴が形成された小ねじ、小
ねじと同形のねじ頭部５４ａを有し、下穴にねじ立てを
しないで、ねじ込んで用いるタッピンねじ、さらにはす
りわりや十字穴の代わりに六角穴がねじ頭部５４ａに形
成されたボルト等が含まれる。また、頭部５４ａ自体の
形状は平、丸、なべ、さら、丸平、丸さら等の種類があ
る。また、ねじ５４の材料としては低炭素鋼が一般的で
あるが、高い強度を必要とする場合には中炭素鋼、合金
鋼などが、また耐蝕性を必要とする箇所にはステンレス
鋼、黄銅、アルミニウム、合成樹脂などが使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のねじ頭部用カバーには次の様な課題が有る。接着
剤は一般的に保存条件や使用条件が厳密に決められてお
り、保存や使用の際に手間がかかる。また、完全に所定
の接着力が発揮されるまでにある程度の時間を必要と
し、その間にねじ頭部用カバーに外力が加わらないよう
に配慮しなければならず、やはり作業上面倒であるとい
う課題がある。また、ねじ頭部の表面形状が平坦な平ね
じやさらねじのような場合には接着しやすいが、丸型の
ものはカバーとの当接箇所が少なくなり接着しにくく、
また接着後の取付強度も低くなるという課題もある。

【０００４】従って、本発明は上記課題を解決すべくな
され、その目的とするところは、接着剤を用いずに、簡
単に取り付けでき、またねじ頭部の形状に影響されずに
所定の取付強度を確保できるねじ頭部用カバーを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ねじ頭部に取り付けられ、該ねじ頭部を
隠蔽するねじ頭部用カバーにおいて、外形が前記ねじ頭
部より大径に形成されると共に、ねじ頭部との当接面に
はねじ頭部のドライバ用穴若しくはスパナ用穴内に圧入
可能な突部が形成されていることを特徴とする。これに
よれば、突部をドライバ用穴若しくはスパナ用穴内に圧
入することによって、接着剤を用いることなく簡単にね
じ頭部用カバーを取り付けることが可能となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るねじ頭部用カ
バーの好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説
明する。なお、従来例の構成要素と同じものについては
同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。まず、ねじ頭
部用カバー１０の構成について図１を用いて説明する。
ねじ頭部用カバー１０の外形は、ねじ取付穴５２が一般
的に円形に形成されるため、それに合わせて円板状に形
成されている。そして、ねじ頭部５４ａとの当接面（図
１中の上面）１０ａの中央部分には、ねじ頭部５４ａの
ドライバ用穴５４ｂの位置に合わせてドライバ用穴５４
ｂに圧入可能な突部１２が一例として円柱体状に形成さ
れている。また、外形の直径は、ねじ取付穴５２内に装
着できるようにねじ取付穴５２の直径より若干小径に形
成されると共に、ねじ頭部５４ａを外部から隠蔽する必
要があることから、ねじ頭部５４ａの直径により大径に
形成されている。

【０００７】次に、ねじ頭部用カバー１０の取付手順に
ついて図２〜図３を用いて説明する。第１に、ねじ取付
穴５２内にねじ込まれたねじ５４の頭部５４ａに形成さ
れたドライバ用穴５４ｂに突部１２を合わせながら、外
縁がねじ取付穴５２に合うようにねじ頭部用カバー１０
を位置決めする。第２に、ねじ頭部用カバー１０にねじ
５４方向への圧力を加えて突部１２をドライバ用穴５４
ｂに圧入する。これにより、ねじ頭部用カバー１０とね
じ５４とが一体に連結され、ねじ頭部５４ａの外部から
の隠蔽が完了する。圧入の際には、ねじ頭部用カバー１
０をハンマ等で叩くようにすると作業性がよい。また、
突部１２の長さはドライバ用穴５４ｂの深さより若干短
くして、ねじ１０の当接面１０ａがねじ頭部５４ａに密
着するようにすると、取り付け後のねじ頭部用カバー１
０が安定する。また、ねじ頭部用カバー１０の厚さはね
じ取付穴５２の深さを勘案して、取り付け時に部材５０
ａの表面とねじ頭部用カバー１０の表面とが面一となる
ように設定しておく。

【０００８】ねじ頭部用カバー１０の材質は、ねじ５４
が金属材料製である場合には金属材料若しくは合成樹脂
材料とし、ねじ５４が合成樹脂材料である場合には合成
樹脂材料とするとよい。突部１２はドライバ用穴５４ｂ
内に弾性変形（合成樹脂材料の場合）若しくは塑性変形
（金属材料の場合）しながら圧入されるため、圧入後は
突部１２外面とドライバ用穴５４ｂの内壁面との間には
大きな摩擦力が生じ、ねじ頭部用カバー１０は容易に取
り外しできないようにねじ頭部５４ａに装着されるので
ある。

【０００９】また、ねじ頭部用カバー１０とねじ頭部５
４ａとは、上述したように突部１２とドライバ用穴５４
ｂとの間の摩擦力によって連結されるため、当接面１０
ａとの密着面積が少なく従来の接着剤による連結では連
結力が弱くなりがちな、ねじ頭部５４ａの表面が曲面と
なる丸小ねじ（図４参照）や丸さら小ねじのようなねじ
でも図５に示すように確実に装着可能である。なお、図
１１に示すようにねじ頭部５４ａの形状に合うように当
接面１０ａをパラボラ状に形成してもよい。

【００１０】また、上記の実施の形態では、ドライバ用
穴５４ｂの形状は十字穴に形成され、突部１２はその交
差部分に圧入されていたが、ドライバ用穴５４ｂの形状
がすりわり状に形成されているねじ（図６参照）の場合
には、突部１２の直径をすりわりの幅よりも若干大径に
形成し、すりわりの中央部に圧入するようにするとよ
い。また、突部１２の形状は円柱体状に代えて、直方体
状に形成するようにしてもよいし、また圧入を容易にす
るため、突部１２の先端形状をテーパ状に形成して、先
細になるようにすると一層よい。図７参照。また、ドラ
イバ用穴５４ｂの形状が図６に示すようなすりわり状の
場合には、ねじ頭部用カバー１０のねじ５４との当接面
１０ａに突部１２を図８に示すように複数（本実施の形
態では２個）一直線上に突設し、すりわり内に複数個の
突部１２を圧入する構成とすると連結力が一層強くなる
と共に、取り付け後にねじ頭部用カバー１０がねじ５４
に対して回転することを有効に防止できる。

【００１１】また、図９に示すようにスパナ用の六角穴
１４ｂがねじ頭部１４ａに設けられた六角穴付きボルト
１４や、図１０に示す六角穴付き止めねじ１６の場合で
も上記実施の形態と同様に、突部１２の形状を六角穴１
４ｂ内に圧入可能な形状、例えば先端がテーパ状に形成
された円柱体状に形成することによって、ねじ頭部用カ
バー１０を取り付けることが可能である。

【００１２】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、上記実施の形態では、ねじ頭部用カバーの
外形はねじ取付穴の形状に合わせて偏平な円板状に形成
しているが、ねじ取付穴の形状が方形、多角形や楕円形
等であれば、やはりねじ取付穴の形状に合わせて方形、
多角形や楕円形等にすればよい。また、ねじ頭部用カバ
ーの表面にねじ取付穴が形成された部材の表面模様・色
彩を模した素材（一例として部材と同じ素材）を薄く形
成して張りつけて装飾したり、また表面の形状をドーム
状等の曲面などに形成するようにしてもよい等、発明の
精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはもち
ろんである。

【００１３】

【発明の効果】本発明に係るねじ頭部用カバーを用いる
と、ねじ頭部のドライバ用穴若しくはスパナ用穴内に、
ねじ頭部との当接面に形成された突部を圧入することに
よって、接着剤を使用することなくねじ頭部用カバーを
ねじ頭部に簡単に取り付けることができるため、作業性
が向上する。また、突部とドライバ用穴若しくはスパナ
用穴との間の摩擦力によって連結されるため、ねじ頭部
の表面形状に影響されずに所定の取付強度を確保できる
という効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るねじ頭部用カバーの一実施形態を
示す斜視図である。

【図２】図１のねじ頭部用カバーのねじ頭部への取付方
法を示す説明図である。

【図３】図２のねじ取付穴にねじ頭部用カバーを取り付
けた際の断面図である。

【図４】十字穴付き丸小ねじ（タッピンねじ）の外形を
示す斜視図である。

【図５】図４のねじにねじ頭部用カバーを取り付けた状
態を示す要部断面図である。

【図６】ドライバ用穴がすりわり状に形成されたさら小
ねじの外形を示す斜視図である。

【図７】突部を直方体に形成すると共に、先端部分をテ
ーパ状に形成したねじ頭部用カバーの正面図である。

【図８】突部を２つ形成したねじ頭部用カバーをその当
接面側から見た図である。

【図９】六角穴付きボルトの外形を示す斜視図である。

【図１０】六角穴付き止めねじの外形を示す斜視図であ
る。

【図１１】当接面をパラボラ状に形成したねじ頭部用カ
バーを示す断面図である。

【図１２】従来のねじ頭部用カバーの取付方法を示す説
明図である。

【図１３】図１２においてねじ頭部用カバーを取り付け
た状態の断面図である。

【符号の説明】

１０ ねじ頭部用カバー １０ａ 当接面 １２ 突部 ５２ ねじ取付穴 ５４ ねじ ５４ａ ねじ頭部 ５４ｂ ドライバ用穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ頭部に取り付けられ、該ねじ頭部を
   隠蔽するねじ頭部用カバーにおいて、 外形が前記ねじ頭部より大径に形成されると共に、ねじ
   頭部との当接面にはねじ頭部のドライバ用穴若しくはス
   パナ用穴内に圧入可能な突部が形成されていることを特
   徴とするねじ頭部用カバー。