JPH10186878A

JPH10186878A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10186878A
Application number: JP34143996A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sugimoto; 浩之杉本; Katsuichi Ota; 勝一大田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-14
Anticipated expiration: 2016-12-20
Also published as: JP3205274B2

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー画像転写時に転写チリの少ない画像形成
装置を提供する。【解決手段】本発明は、トナー画像形成手段として少な
くとも、感光体１を均一に帯電する帯電手段２と、感光
体上に画像情報に基づいて潜像を形成するための露光手
段（レーザ光ｒ）と、感光体上の潜像を該潜像と同極性
のトナーで現像する現像手段４と、複数のローラに張架
された無端ベルト状の転写体（中間転写ベルト）６と、
二本のローラ１２，１３間で転写体表面と感光体とが接
触する転写ニップ部と、該転写ニップ部の転写体裏面の
少なくとも一部にトナーと反対極性の電荷を供給する電
荷供給装置（導電性ブラシ１６と電源１６Ａ）とを有す
る画像形成装置において、転写ニップ部より上流側に転
写体裏面と接触し且つ電気的に接地されていない導電性
部材１２を設け、且つ転写時に導電性部材の電位（Ｖ
a）がゼロまたは感光体の帯電極性と同極性の電位とな
るように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装
置に関し、特に、感光体上に形成されたトナー像を転写
体上（あるいは転写体上の転写材）へ転写する際のトナ
ーの飛び散りを防止する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光体上に形成されたトナー像を
転写体上（あるいは転写体上の転写材）へ転写する際の
プレ転写によるトナーの飛び散り（転写領域より上流側
で転写電界が生じ、放電や静電吸着力によりトナーの飛
び散りが発生する現象）を防止する技術として、例え
ば、特開平４−４５４７０号公報記載の画像形成装置で
は、転写搬送ベルトシステムにおいて、転写領域の上流
側から転写材と感光体を接触させ、プレ転写を防止して
いる。また、特開平４−１８６３８７号公報記載の画像
形成装置では、転写ドラムシステムにおいて、転写電界
形成手段の上流側に転写電界を遮断する手段を設け、プ
レ転写を防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、電子写真方式
を用いる複写機やプリンター等の画像形成装置において
は、感光体上に潜像を形成し、この潜像をトナーで現像
した後、該トナー像を記録紙等の転写材に転写、定着し
て画像を得ているが、近年、複数色のトナー像を記録紙
等の転写材上に重ね合わせて転写することによってカラ
ー画像を得るようにしたカラー複写機等の画像形成装置
が開発されている。このカラー複写機の一方式として、
感光体上に異なる色成分毎に形成されるトナー像を中間
転写体上に順次重ね合わせて転写し、その重ね合わせて
転写されたトナー像を記録紙等に一括転写することによ
ってカラー画像を得る方式がある。

【０００４】この種の画像形成装置においては、トナー
像の転写行程が二回以上あるため、最終的な出力画像の
ボケや滲みなどの点で不利であった。画像ボケ等の原因
となる転写行程でのトナーの飛び散り（以後、転写チリ
と記す）は、転写電圧値や転写電流値により変化する。
一般に、トナーの転写効率が最大で、且つ、転写チリが
最小となるように、転写電圧値や転写電流値などの転写
条件の初期設定を工場出荷時に行っている。しかし、ト
ナーの転写効率と転写チリ抑制を完全に両立させる転写
条件の範囲が狭い場合も有り、転写チリの発生を低減さ
せることは困難であった。また、装置を使用する環境条
件の変化や経時での感光体や中間転写体の特性変化によ
り、その時点での最適な転写条件は変化してしまう。温
湿度などの環境条件が変化するとトナーの帯電量や中間
転写体の抵抗値などが変化し、転写条件が一定のままで
は転写効率の低下あるいは転写チリなどが発生する。特
に、中間転写体の抵抗値が低下すると、相対的に転写電
圧値が最適値よりも大きくなり、転写部での放電などに
より転写チリが悪化する。そこで、環境変化に対しては
装置内に温湿度センサーを設け、その結果に応じてあら
かじめ実験的に決定している転写条件に切り替えて補正
する等している。また、樹脂中にカーボンブラックなど
の導電性フィラーを分散させた中抵抗材料は、使用時間
と共に抵抗値が低下していく傾向があるが、このような
中間転写体などの経時劣化に対しては、経験的な結果か
ら大まかな劣化傾向を予測し、転写条件を変化させてい
くことはできる。しかし、上記のような実験的・経験的
な結果に基づく補正では、個々のユーザーの幅広い使用
状況に対応することは困難であり、必ずしも最適な補正
を行っているとは限らなかった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
って、各請求項記載の発明の目的は以下の通りである。
請求項１，２，３，６，１１，１２の発明では、トナー
画像転写時に転写チリの少ない画像形成装置を提供する
ことを目的とする。また、請求項４，５，７，８，１４
の発明では、経時変化による転写体の抵抗変化などに対
して、常に転写チリの少ない転写条件を維持する画像形
成装置を提供することを目的とする。さらに、請求項
９，１３，１５，１６の発明では、感光体から中間転写
ベルト上へのトナー転写行程時の転写チリが少ない、カ
ラー画像用の画像形成装置を提供することを目的とす
る。さらにまた、請求項１０，１７，１８の発明では、
転写搬送ベルトに担持された転写材上へのトナー転写行
程時の転写チリが少ない画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、トナー画像形成手段として、
少なくとも、感光体を均一に帯電する帯電手段と、感光
体上に画像情報に基づいて潜像を形成するための露光手
段と、感光体上の潜像を該潜像と同極性のトナーで現像
する現像手段と、複数のローラに張架された無端ベルト
状の転写体と、二本のローラ間で転写体表面と感光体と
が接触する転写ニップ部と、該転写ニップ形成部の転写
体裏面の少なくとも一部に前記トナーと反対極性の電荷
を供給する電荷供給装置とを有する画像形成装置におい
て、転写ニップ部より上流側に該転写体裏面と接触し且
つ電気的に接地されていない導電性部材を設け、且つ転
写時に該導電性部材の電位（Ｖa）がゼロまたは感光体
の帯電極性と同極性の電位となるように構成した。

【０００７】請求項２の発明では、トナー画像形成手段
として、少なくとも、感光体を均一に帯電する帯電手段
と、感光体上に画像情報に基づいて潜像を形成するため
の露光手段と、感光体上の潜像を該潜像と同極性のトナ
ーで現像する現像手段と、複数のローラに張架された無
端ベルト状の転写体と、二本のローラ間で転写体表面と
感光体とが接触する転写ニップ部と、該転写ニップ形成
部の転写体裏面の少なくとも一部に前記トナーと反対極
性の電荷を供給する電荷供給装置とを有する画像形成装
置において、転写ニップ部より上流側に該転写体裏面と
接触し且つ電気的に接地されている導電性部材を設け、
且つ転写時に該導電性部材から接地に流れる電流値（Ｉ
a）が感光体の帯電極性が負極性の場合はＩa≦０、ある
いは、感光体の帯電極性が正極性の場合はＩa≧０とな
るように構成した。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１記載の画像
形成装置において、前記導電性部材の電位（Ｖa）を測
定する電位測定手段を有する構成とした。

【０００９】請求項４の発明では、請求項１記載の画像
形成装置において、前記導電性部材の電位を測定する電
位測定手段と、該電位測定手段を用いて転写行程時の導
電性部材の電位測定動作を行う動作制御手段とを有し、
該動作制御手段は、前記導電性部材の電位がゼロまたは
感光体の帯電極性と同極性の電位となるようにトナー画
像形成手段の動作を制御する構成とした。

【００１０】請求項５の発明では、請求項１または４記
載の画像形成装置において、トナー画像形成手段の動作
を制御する動作制御手段は、転写バイアス電源の出力値
を制御する電源制御手段とした。

【００１１】請求項６記載の発明では、請求項２記載の
画像形成装置において、前記導電性部材から接地に流れ
る電流値（Ｉa）を測定する電流測定手段を有する構成
とした。

【００１２】請求項７記載の発明では、請求項２記載の
画像形成装置において、前記導電性部材から接地に流れ
る電流値（Ｉa）を測定する電流測定手段と、該電流測
定手段を用いて転写行程時の電流測定動作を行う動作制
御手段とを有し、該動作制御手段は、感光体の帯電極性
が負極性の場合はＩa≦０、あるいは、感光体の帯電極
性が正極性の場合はＩa≧０となるようにトナー画像形
成手段の動作を制御する構成とした。

【００１３】請求項８記載の発明では、請求項２または
７記載の画像形成装置において、トナー画像形成手段の
動作を制御する動作制御手段は、転写バイアス電源の出
力値を制御する電源制御手段とした。

【００１４】請求項９の発明では、請求項１乃至８のい
ずれかに記載の画像形成装置において、前記転写体は、
トナー画像を一時的に担持して、転写体上から記録紙等
の転写材上にトナー像を転写させる中間転写ベルトとし
た。

【００１５】請求項１０の発明では、請求項１乃至８の
いずれかに記載の画像形成装置において、前記転写体
は、記録紙等の転写材を一時的に担持して、転写体上の
転写材の上にトナー像を転写させ、次行程に転写材を搬
送する転写搬送ベルトとした。

【００１６】請求項１１の発明では、請求項１乃至１０
のいずれかに記載の画像形成装置において、前記転写体
が１０⁸〜１０¹²Ωｃｍの体積抵抗値を有する構成とし
た。

【００１７】請求項１２の発明では、請求項１乃至８の
いずれかに記載の画像形成装置において、前記導電性部
材はローラー状とした。

【００１８】請求項１３の発明では、請求項１乃至８の
いずれかに記載の画像形成装置において、２色以上の現
像剤によって画像形成する構成とした。

【００１９】請求項１４の発明では、請求項１乃至８の
いずれかに記載の画像形成装置において、前記転写ニッ
プ形成部の転写体裏面の少なくとも一部に前記トナーと
反対極性の電荷を供給するための電荷供給装置を構成す
る導電性部材は、アクリル系樹脂中に炭素微粒子を含有
した導電性繊維からなるブラシ状部材とした。

【００２０】請求項１５の発明では、請求項９記載の画
像形成装置において、感光体表面の回転方向の少なくと
も一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部が現像行
程を経た後、転写材を通紙させない状態で転写ニップ部
を通過するときに、該転写ニップ部より上流側で転写体
裏面と接触し且つ電気的に接地されていないように設置
された導電性部材の電位をＶaとする構成とした。

【００２１】請求項１６の発明では、請求項９記載の画
像形成装置において、感光体表面の回転方向の少なくと
も一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部が現像行
程を経た後、転写材を通紙させない状態で転写ニップ部
を通過するときに、該転写ニップ部より上流側で転写体
裏面と接触し且つ電気的に接地された導電性部材に流れ
る電流をＩaとする構成とした。

【００２２】請求項１７の発明では、請求項１０記載の
画像形成装置において、感光体表面の回転方向の少なく
とも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部が現像
行程を経た後、転写材を通紙させた状態で転写ニップ部
を通過するときに、該転写ニップ部より上流側で転写体
裏面と接触し且つ電気的に接地されていないように設置
された導電性部材の電位をＶaとする構成とした。

【００２３】請求項１８の発明では、請求項１０記載の
画像形成装置において、感光体表面の回転方向の少なく
とも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部が現像
行程を経た後、転写材を通紙させた状態で転写ニップ部
を通過するときに、該転写ニップ部より上流側で転写体
裏面と接触し且つ電気的に接地された導電性部材に流れ
る電流をＩaとする構成とした。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
の実施例に基づいて詳細に説明する。

【００２５】（実施例１）図１は本発明による画像形成
装置の一例を示す概略構成図である。図１に示す構成の
画像形成装置は、一本のドラム状の感光体１に対向して
カラー現像部４に黒（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色の現像器を並べて配置し
てあり、感光体１上に異なる色成分毎に形成されるトナ
ー像を中間転写ベルト６上に順次重ね合わせて転写し、
その重ね合わせて転写されたトナー像を記録紙１４等に
一括転写することによってカラー画像を得る１ドラム中
間転写方式のカラー画像形成装置である。ドラム状の感
光体１はアルミ素管上に、下引き層／電荷発生層／電荷
輸送層の順に重ねて製膜した機能分離型の感光層を有し
ている。この感光層の厚さは約２８μｍ、静電容量は約
９０ｐＦ／ｃｍ²である。

【００２６】作像動作が開始されると、感光体１をスコ
ロトロン帯電器２で均一にマイナス帯電（約−６５０Ｖ
〜−７００Ｖ）した後、画像情報に応じたレーザ光ｒ
（発振波長７８０ｎｍ）を感光体１上の露光部１Ａに照
射し、−１００Ｖ〜−５００Ｖの静電潜像を形成する。
この時、感光体１の帯電電位や露光部電位を表面電位セ
ンサー３で検出し、帯電条件や露光条件などを制御する
こともできる。カラー現像部４にはＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの
４色の現像器が並べて配置されており、各色毎に静電潜
像を現像する。各現像器には各色のトナーと磁性キャリ
アからなる乾式２成分現像剤を用い、感光体１上の低電
位部にマイナス帯電トナーを付着させる反転現像方式で
現像を行う。現像バイアス値は約−５００Ｖ〜−５５０
Ｖとした。現像バイアスには交流成分を重畳させても良
い。現像後の位置には画像濃度センサー５が設置され、
光学的反射率からトナー付着量を検出してプロセス条件
を制御することができる。感光体１上に各色毎に形成さ
れたトナー像は、順次重ね合わせて中間転写ベルト６上
に転写される。

【００２７】中間転写ベルト６は複数のローラ（駆動ロ
ーラと複数の従動ローラ）に張架されて図中の矢印方向
に回動される。そして、本実施例では複数のローラのう
ちの入口ローラ１２と出口ローラ１３の二本のローラ間
に張架されたベルト部分が感光体１に接離可能に構成さ
れている。二本のローラ間に張架されたベルト部分の長
さは３６ｍｍとし、ベルトの長手方向の幅は３５０ｍｍ
とした。また、入口ローラ１２から接触開始位置までの
距離を８ｍｍ、転写ニップ幅Ｌを２０ｍｍ、分離開始位
置から出口ローラ１３間での距離を８ｍｍとした。さら
に、転写ニップ部の接触部から７ｍｍの位置を中心とし
たベルト裏面に接触する導電性ブラシ１６を設けた。導
電性ブラシ１６の長手方向の幅は３４０ｍｍ、導電性ブ
ラシ１６のベルト移動方向の幅は約４ｍｍで、ブラシ部
には、３６０デニール／２４フィラメントの炭素含有ア
クリル繊維で、約１×１０⁷Ωｃｍの抵抗値のものを用
いた。この導電性ブラシ１６と、該導電性ブラシ１６に
転写電圧を印加する転写バイアス電源１６Ａとで、ベル
ト裏面にトナーと反対極性の電荷を供給するための電荷
供給装置を構成している。

【００２８】中間転写ベルト６はフッ素系の樹脂の中に
カーボンブラックを分散させた単層の中抵抗体であり、
厚さ約１５０μｍ、新品時の表面抵抗値は約５×１０⁹
Ω／ｃｍ²、体積抵抗値は約１×１０¹¹Ωｃｍのものを
用いた。また、ベルト材料としては、ポリカーボネート
などの他の樹脂を用いることもできる。出口ローラ１３
は接地せず、転写時に導電性ブラシ１６にプラス極性の
転写電圧（Ｖt）が印加される。転写電圧（Ｖt）は転写
バイアス電源１６Ａによって供給され、その出力値は画
像形成装置本体の制御部（図示せず）によってコントロ
ールされている。以後、感光体１から中間転写ベルト６
上への転写を「ベルト転写」と記す。ベルト転写後の感
光体１上の残留トナーはクリーニング前チャージャー７
によって帯電量が制御され、ドラムクリーニング装置９
のブラシ及びブレードで除去される。また、感光体１上
の残留電荷は除電ランプ１０で除去される。

【００２９】一色目の作像動作により感光体１上にトナ
ー画像が形成され、ベルト転写により中間転写ベルト６
上に一色目のトナー画像が転写された後、二色目の作像
動作を開始し、中間転写ベルト６上に二色目のトナー像
を重ね合わせて転写する。この時、転写される順番毎に
転写電圧（Ｖt）を増加させていっても良い。フルカラ
ー画像の場合、中間転写ベルト６上に黒（Ｂｋ）、シア
ン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色のト
ナー画像を順次重ね合わせてベルト転写した後、一括し
て記録紙１４上に転写する。中間転写ベルト６から記録
紙１４上へのトナー像の転写は、紙転写ローラ１１で記
録紙１４の裏側からプラス極性の電圧を印加する。以
後、中間転写ベルト６から記録紙１４上への転写を「ペ
ーパー転写」と記す。ペーパー転写後の中間転写ベルト
６上に残留したトナーはベルトクリーニング装置８のブ
レード等によって除去される。

【００３０】尚、中間転写体としては、上記中間転写ベ
ルト６の代わりに、剛体の中間転写ドラムを使用するこ
ともできるが、中間転写ベルト方式のカラー画像形成装
置は、ベルト廻りのレイアウトの自由度が大きく、装置
を小型化できる利点がある。

【００３１】本発明では、転写ニップ部の上流側に配置
されて中間転写ベルト６の裏面と接触し、且つ電気的に
接地されていない導電性部材の電位（Ｖa）が、ゼロま
たは感光体１の帯電極性と同極性の電位となるように、
帯電条件や中間転写ベルト６の抵抗値、転写バイアス電
源１６Ａの出力値などを最適転写条件として設定する。
導電性部材の電位（Ｖa）が、ゼロまたは感光体１の帯
電極性と同極性の電位となる範囲は、転写ニップ幅Ｌな
どの機械的条件やトナー自体の転写特性によって変化さ
せる必要が有る。この時、転写効率の低下を防止するた
めに、帯電条件や中間転写ベルト６の抵抗値、転写バイ
アス電源１６Ａの出力値などを最適転写条件として設定
する。以下に、最適転写条件の決定方法について説明す
る。

【００３２】本実施例では、転写ニップ部の上流側に配
置されて中間転写ベルト６の裏面と接触し、且つ電気的
に接地されていない導電性部材として入口ローラ１２を
用いている。そして、入口ローラ１２には該ローラの電
位（Ｖa）を測定する電位センサー１５を設けた。

【００３３】図２に転写ニップ部のベルト裏面に電荷を
供給する導電性ブラシ１６に印加する転写電圧（Ｖt）
に対する入口ローラ電位（Ｖa）の測定結果を示す。測
定方法としては、感光体１の帯電部を未露光のまま転写
行程を通過させた時（白紙画像と同様）の入口ローラ電
位（Ｖa）を電位センサー１５で測定した。また、中間
転写ベルト６の抵抗ムラによって入口ローラ電位（Ｖ
a）が変化するため、ベルト一周分の測定を行い、その
平均値を測定結果とした。Ｖt≦６００Ｖの範囲で、入
口ローラ電位（Ｖa）が、感光体１の帯電極性と同じＶa
≦０となった。本発明によれば、この範囲内では転写チ
リの少ない転写条件が得られる。

【００３４】図３に入口ローラ電位（Ｖa）に対する転
写チリレベルと転写効率の変化を示す。転写チリレベル
は中間転写ベルト上に転写されたトナー画像（約０．３
ｍｍ幅のライン画像）を拡大観察し、ランク付けを行っ
た。転写チリが最も少ない状態をランク５、悪い状態を
ランク１として評価した。転写効率はベタトナー画像の
転写前後のトナー付着量を吸引法によって重量測定して
算出した。図３に示すように、転写チリランクは入口ロ
ーラ電位（Ｖa）がＶa＞０の範囲では急激に悪化する傾
向があるが、Ｖa≦０の範囲では実用上問題ないランク
４以上となった。また、転写電圧の低下と共に転写効率
は減少するが、転写電圧を約２００Ｖ以上にすることで
実用上問題ない９０％以上の転写効率が得られた。

【００３５】尚、本実施例では負帯電用の感光体を用い
ているが、正帯電用の感光体を用いても良い。正帯電用
の感光体の場合は、トナーの帯電極性も正極性となり、
転写バイアス電源は負極性となる。従って、この場合
は、入口ローラ電位（Ｖa）がＶa≧０となる条件に設定
することで、転写チリが低減する。また、本実施例で
は、転写バイアス電源の出力値を制御しているが、感光
体帯電手段の出力値や中間転写ベルトの抵抗値を制御し
て入口ローラ電位（Ｖa）を変化させても良い。

【００３６】（実施例２）本実施例では、図１に示す構
成の画像形成装置において、機械の電源投入時や一定枚
数の画像形成動作毎に、電位センサー１５により上述の
入口ローラ（導電性部材）１２の電位（Ｖa）の測定動
作を行わせ、その電位によりトナー画像形成手段を制御
する動作制御手段として制御装置（図示せず）を設置し
た。尚、制御装置としては、転写バイアス電源１６Ａの
出力値を制御する電源制御装置等が用いられ、画像形成
装置本体の制御部（中央処理装置（ＣＰＵ）、ＲＯＭや
ＲＡＭ等のメモリ、クロック、カウンタ、入出力回路
（Ｉ／Ｏ）、インターフェース回路（Ｉ／Ｆ）、及び各
種制御装置等から構成される）に設置されている。以
下、実施例１の構成に制御装置を追加した場合について
説明する。

【００３７】図１において、画像形成装置の電源投入後
に制御装置は、帯電条件や現像条件などの最適化設定が
行われた後で、ベルト転写電圧（転写バイアス電源１６
Ａの出力値）の最適設定動作を行う。この場合、感光体
１を約−６５０Ｖに帯電させ、未露光のまま現像行程を
通過させるが、本実施例では反転現像方式であるため、
現像（トナーの付着）は行われない。制御装置は感光体
１の帯電部が転写行程を通過する時の入口ローラ電位
（Ｖa）を電位センサー１５で測定する。そして、転写
電圧の設定動作は、中間転写ベルト６の抵抗ムラの影響
を無くすために、一つの転写電圧値に対してベルト電圧
値が０Ｖを初期値として印加し、２００Ｖステップで増
加させているが、初期値を数百Ｖとして、設定動作の時
間を短縮しても良い。また、ステップアップの間隔を５
０Ｖ間隔程度に狭めることで、精密な制御が可能にな
る。最終的に、入口ローラ電位（Ｖa）がＶa≦０となる
条件の範囲内で最大の印加電圧値を、その時の最適転写
電圧（Ｖt）として設定する。例えば、中間転写ベルト
６が新品時の場合は、転写電圧（Ｖt）をＶt＝６００Ｖ
（Ｖa＝０Ｖ、転写チリランク＝４．５）に設定した。

【００３８】その後、通常のコピー（またはプリント）
動作を５０００枚行ったところ、ハーフトーン部の転写
チリランクは３．０に悪化した。この時、中間転写ベル
ト６の表面抵抗値は約５×１０⁷Ω／ｃｍ²に、体積抵抗
値は約５×１０⁹Ωｃｍに低下していた。また、入口ロ
ーラ電位（Ｖa）を電位センサー１５で測定するとＶa＝
＋５０Ｖであった。再び、制御装置による最適転写電圧
（Ｖt）の設定動作を行ったところ、図２の白丸のよう
な特性が得られ、最適転写電圧値（Ｖt）はＶt＝５００
Ｖと検出され、再設定された。この再設定条件ではハー
フトーン部からベタ部まで転写チリの少ない均一な画像
を得ることができた。

【００３９】実施例１及び上記の実施例２の如く実施し
た種々の作像条件下での転写チリランクを入口ローラ電
位に関して整理した結果を図４に示す。図４の結果よ
り、電源制御装置等で入口ローラ電位（Ｖa）をゼロま
たは感光体の帯電極性と同極性の電位にコントロールす
れば、転写チリの発生が少ないことは明らかである。ま
た、中間転写ベルト６の体積抵抗値が約１×１０⁸Ωｃ
ｍ以下では、中間転写ベルト６中を流れる転写バイアス
からの電流が大きくなり、入口ローラ電位（Ｖa）がＶa
≦０となる条件が無くなってしまう。この場合、転写チ
リランク４以上、且つ、転写効率９０％以上が両立する
範囲は無かった。

【００４０】（実施例３）本実施例は、図５に示すよう
に、入口ローラ１２と接地との間に電位センサーの変わ
りに電流計３０を接続し、且つ出口ローラ１３に直流電
源３１を接続し、出口ローラ１３と、転写ニップ部のベ
ルト裏面に接触した導電性ブラシ１６に等電位の電圧を
印加したものであり、それ以外は実施例１と同様の構成
及び条件で最適転写電圧値（Ｖt）の設定を行った。す
なわち、転写電圧値（Ｖt）を変化させた時の入口ロー
ラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）を電流計３０で
測定し、電流測定結果から最適転写電圧値を決定して設
定する。

【００４１】図６に転写ニップ部のベルト裏面に接触す
る導電性ブラシ１６と出口ローラ１３とにそれぞれ印加
する転写電圧（Ｖt）に対する入口ローラ１２に流れる
電流値（Ｉa）の測定結果を、図７に入口ローラ電流に
対する転写効率と転写チリランクの測定結果を示す。測
定方法としては、感光体１の帯電部を未露光のまま転写
行程を通過させた時（白紙画像と同様）の入口ローラ１
２から接地に流れる電流値（Ｉa）を電流計３０で測定
した。また、中間転写ベルト６の抵抗ムラによって電流
値が変化するため、ベルト一周分の測定を行い、その平
均値を測定結果とした。転写電圧（Ｖt）がＶt≦６００
Ｖの範囲で、電流計３０に流れる電流値（Ｉa）がＩa≦
０（接地から入口ローラの向きに電流が流れる、あるい
は入口ローラから接地に電子が流れる）となり、この範
囲内では転写チリの少ない転写条件が得られる。従っ
て、入口ローラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）が
Ｉa≦０となる条件に転写電圧値（Ｖt）を設定すること
で転写チリランクが４．０以上が得られた。また、好ま
しくは、−３μＡ≦Ｉa≦０となる条件に設定すること
で転写チリランク４．０以上、且つ、充分な転写効率９
０％以上が得られた。

【００４２】尚、本実施例では負帯電用の感光体を用い
ているが、正帯電用の感光体を用いても良い。正帯電用
の感光体を用いた場合、トナーの帯電極性も正極性とな
り、転写バイアス電源は負極性となるので、この場合
は、入口ローラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）が
Ｉa≧０となる条件に設定する。

【００４３】（実施例４）本実施例では、図８に示すよ
うに出口ローラ１３を接地した以外は実施例３と同じ構
成及び条件で最適転写電圧値（Ｖt）の設定を行った。
すなわち、転写電圧値（Ｖt）を変化させた時の入口ロ
ーラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）を電流計３０
で測定し、電流測定結果から最適転写電圧値を決定して
設定する。この場合も図９に示すように、入口ローラ１
２から接地に流れる電流値（Ｉa）がＩa≦０の範囲とな
る条件に転写電圧値（Ｖt）をコントロールすることに
よって、転写チリの少ない良好な画像が得られた。

【００４４】実施例３及び上記の実施例４の如く実施し
た種々の作像条件下での転写チリランクを入口ローラ電
流に関して整理した結果を図１０に示す。図１０の結果
より、入口ローラ電流をゼロまたは感光体の帯電極性と
同極性の電流にコントロールすることによって転写チリ
の発生が少ないことは明らかである。

【００４５】（実施例５）本実施例では、図５または図
８に示す構成の画像形成装置において、機械の電源投入
時や一定枚数の画像形成動作毎に、電流計３０により上
述の入口ローラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）の
測定動作を行わせ、その電流値（Ｉa）によりトナー画
像形成手段を制御する動作制御手段として制御装置（図
示せず）を設置した。尚、制御装置としては、転写バイ
アス電源１６Ａの出力値を制御する電源制御装置等が用
いられ、画像形成装置本体の制御部（中央処理装置（Ｃ
ＰＵ）、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、クロック、カウン
タ、入出力回路（Ｉ／Ｏ）、インターフェース回路（Ｉ
／Ｆ）、及び各種制御装置等から構成される）に設置さ
れている。以下、図５の実施例３の構成に制御装置を追
加した場合について説明する。

【００４６】本実施例では、入口ローラ１２と接地の間
に電流計３０を設置してあり、画像形成装置の電源投入
後に制御装置は、帯電条件や現像条件などの最適化設定
が行われた後で、転写電圧値（Ｖt）を変化させた時の
入口ローラ１２から接地に流れる電流値（Ｉa）を電流
計３０で測定し、入口ローラ電流（Ｉa）が最適になる
ように転写電圧値（Ｖt）の設定動作を行う。この場
合、感光体１を約−６５０Ｖに帯電させ、未露光のまま
現像行程を通過させるが、本実施例では反転現像方式で
あるため、現像（トナーの付着）は行われない。制御装
置は感光体１の帯電部が転写行程を通過する時の入口ロ
ーラ電流（Ｉa）を電流計３０で測定する。そして、転
写電圧値（Ｖt）の設定動作は、中間転写ベルト６の抵
抗ムラの影響を無くすために、一つの転写電圧値に対し
てベルト一周分の電流測定を行い、その平均値を制御用
の値として採用することが好ましい。

【００４７】まず、中間転写ベルト６が新品時の場合、
転写電圧（Ｖt）を調整し、入口ローラ１２から接地に
流れる電流値（Ｉa）がＩa＝０となるように設定した。
この時の転写電圧（Ｖt）はＶt＝６００Ｖであった。こ
の条件で作像したところ、転写チリランクが４．０の鮮
明な画像が得られた。

【００４８】その後、通常のコピー（またはプリント）
動作を５０００枚行ったところ、ハーフトーン部の転写
チリランクが２．０に悪化した。この時、中間転写ベル
ト６の表面抵抗値は約５×１０⁷Ω／ｃｍ²に、体積抵抗
値は約５×１０⁹Ωｃｍに低下していた（新品時の表面
抵抗値は約５×１０⁹Ω／ｃｍ²に、体積抵抗値は約１×
１０¹¹Ωｃｍ）。この時点で上記の方法で入口ローラ１
２の電流値（Ｉa）を測定したところ、Ｉa＝＋２．０μ
Ａであった。そこで、Ｉa＝−０．３μＡになるように
制御装置で転写電圧を調整して再設定した。この時の転
写電圧（Ｖt）はＶt＝４００Ｖであった。この再設定条
件で画像を作成したところ、ハーフトーン部からベタ部
まで転写チリの少ない鮮明な画像を得ることができた。

【００４９】（比較例１）比較例として、転写ニップ部
のベルト裏面に接触して転写電圧を印加するための導電
性ブラシ１６の材質を約２０μｍの太さのＳＵＳブラシ
とした以外は、実施例３と同様に構成した。初期におけ
る転写電圧の設定動作などは、実施例３とほぼ同様な結
果が得られたが、数１００枚の使用によってベルト裏面
に傷が発生した。そして、傷の削り粉がローラ表面など
に付着して凸状の汚れとなり、ベルト転写部やペーパー
転写部での転写不良が発生した。また、この時点で電流
計３０により入口ローラ１２から接地に流れる電流の測
定を行ったところ、電流値（Ｉa）のばらつきが大きく
適正転写電圧値の設定が困難であった。以上のことか
ら、導電性ブラシ１６の材質は、実施例１で述べたよう
な、アクリル系樹脂中に炭素微粒子を含有した導電性繊
維（例えば、３６０デニール／２４フィラメントの炭素
含有アクリル繊維など）とすることが好ましい。

【００５０】以上の実施例１〜５の説明は、中間転写方
式を用いた画像形成装置における転写チリの低減技術に
ついての実施例であるが、本発明は中間転写方式を用い
た画像形成装置に限られるものではなく、例えば、記録
紙等の転写材を担持・搬送して感光体上のトナー像を転
写材に転写させる転写搬送ベルトを用いた画像形成装置
にも同様に実施することができる。以下、その実施例に
ついて説明する。

【００５１】（実施例６）図１１に記録紙等の転写材を
担持・搬送する転写搬送ベルトを用いた画像形成装置の
一例を示す。図１１において、ドラム状の感光体１７は
アルミ素管上に、下引き層／電荷発生層／電荷輸送層の
順に重ねて製膜した機能分離型の感光層を有している。
感光層の厚さは約２８μｍ、静電容量は約９０ｐＦ／ｃ
ｍ²である。作像動作が開始されると、感光体１７をス
コロトロン帯電器１８で均一にマイナス帯電（約−６５
０Ｖ〜−７００Ｖ）した後、画像情報に応じたレーザ光
ｒを感光体１７上の露光部１７Ａに照射し、−１００Ｖ
〜−５００Ｖの静電潜像を形成する。現像部１９はトナ
ーと磁性キャリアからなる乾式２成分現像剤を用い、感
光体１７上の低電位部にマイナス帯電トナーを付着させ
る反転現像方式である。現像バイアス値は−５００Ｖ〜
−５５０Ｖとした。また、現像バイアスには交流成分を
重畳させても良い。

【００５２】転写搬送ベルト２３は、駆動ローラ２１と
従動ローラ２２の間に張架されている。記録紙２９は感
光体１７上への作像動作に合わせて図示しない給紙部か
ら給紙され、レジストローラ２０を通して転写搬送ベル
ト２３上に担持され、転写ニップ部へ搬送される。転写
ニップ部の下流のベルト裏面側にはローラ２４を設置
し、該ローラ２４と従動ローラ２２で張架されたベルト
部分で感光体１を接触させる。転写ニップ幅Ｌは約１０
ｍｍ、転写搬送ベルト２３の長手方向の幅は３５０ｍｍ
とした。転写ニップ中央部のベルト裏面には導電性ブラ
シ２５を接触させ、該導電性ブラシ２５には転写バイア
ス電源２５Ａを接続した。また、導電性ブラシ２５は、
ブラシ部が３６０デニール／２４フィラメントの炭素含
有アクリル繊維で、約１×１０⁷Ωｃｍの抵抗値のもの
を用いた。この導電性ブラシ２５と転写バイアス電源２
５Ａは、転写時に転写ニップ部のベルト裏面にトナーと
反対極性の電荷を供給するための電荷供給装置を構成
し、導電性ブラシ２５を通じて転写搬送ベルト２３に転
写電圧（Ｖt）が印加される。

【００５３】転写搬送ベルト２３は、クロロプレンゴム
とＥＰＤＭのブレンドゴムの中にカーボンブラックを分
散させた中抵抗体のゴム層の表面にフッ素系のコート層
を設けたものである。ゴム層の厚さは約５００μｍで、
新品時の体積抵抗値は約１×１０¹⁰Ωｃｍ、コート層の
厚さは約１０μｍで、新品時の表面抵抗値は約１×１０
¹¹Ω／ｃｍ²のものを用いた。また、従動ローラ２２と
導電性ブラシ２５の間のベルト裏面には導電性ローラ２
６を接触させた。この導電性ローラ２６は電流計３０を
介して接地されている。

【００５４】本実施例の画像形成装置では、転写時に導
電性ブラシ２５にプラス極性の転写電圧（Ｖt）が印加
される。この転写電圧（Ｖt）は転写バイアス電源２５
Ａによって供給され、その出力値は、上記電流計３０に
よって測定される導電性ローラ２６から接地に流れる電
流値（Ｉa）などに応じて、画像形成装置本体に設置さ
れた図示しない制御部（中央処理装置（ＣＰＵ）、ＲＯ
ＭやＲＡＭ等のメモリ、クロック、カウンタ、入出力回
路（Ｉ／Ｏ）、インターフェース回路（Ｉ／Ｆ）、及び
各種制御装置等から構成される）によってコントロール
されている。尚、導電性ローラ２６を電気的に接地され
ていない構成として該導電性ローラに電位センサーを設
け、電位センサーで導電性ローラの電位を測定してその
電位に応じて制御部で転写電圧をコントロールする構成
とすることもできる。

【００５５】転写行程を通過すると記録紙２９は転写搬
送ベルト２３の表面に静電的に吸着されているため、感
光体１７との分離が容易になる。従って、転写搬送ベル
ト２３を用いると、紙詰まりなどのトラブルが減少する
利点がある。転写後の感光体１７上の残留トナーはドラ
ムクリーニング装置２７のブラシ及びブレードで除去さ
れ、感光体１７上の残留電荷は除電ランプ２８で除去さ
れる。また、トナー像が転写された記録紙２９は、駆動
ローラ２１部で曲率分離した後、定着部まで搬送され、
定着ローラ３２で熱定着される。

【００５６】以上の構成からなる画像形成装置におい
て、本実施例では、感光体１７をマイナス帯電（約−６
５０Ｖ〜−７００Ｖ）し、記録紙２９と感光体帯電部の
未露光部が転写行程を通過している時（白紙画像と同
様）に、導電性ローラ２６から接地に流れる電流を電流
計３０により測定し、その電流値（Ｉa）がＩa≦０にな
るように転写電圧（Ｖt）を設定した。次に制御部によ
り、この転写条件で転写電圧（Ｖt）を制御して画像形
成したところ、転写チリのランクが４〜５の良好な画像
が得られた。また、導電性ローラ２６から接地に流れる
電流値（Ｉa）がＩa＝＋５μＡとなる転写条件で作像し
たところ転写チリのランクは２となった。これらの結果
より、導電性ローラ２６から接地に流れる電流値（Ｉ
a）をゼロまたは感光体１７の帯電極性と同極性の電流
にコントロールすることによって、転写チリの発生が少
ないことが明らかとなった。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の画
像形成装置では、転写ニップ部より上流側に転写体裏面
と接触し且つ電気的に接地されていない導電性部材を設
け、且つ転写時に該導電性部材の電位（Ｖa）がゼロま
たは感光体の帯電極性と同極性の電位となるような条件
を設定する構成としたことで、転写ニップ部の上流側で
の放電が制御され、転写ニップ部前でのトナーの移動が
防止でき、転写チリが低減する。従って、トナー画像転
写時の転写チリの少ない画像形成装置を提供することが
できる。

【００５８】請求項２記載の画像形成装置では、転写ニ
ップ部より上流側に該転写体裏面と接触し且つ電気的に
接地されている導電性部材を設け、且つ転写時に該導電
性部材から接地に流れる電流値（Ｉa）が感光体の帯電
極性が負極性の場合はＩa≦０、あるいは、感光体の帯
電極性が正極性の場合はＩa≧０となるように制御する
構成としたことで、転写ニップ部の上流側での放電が制
御され、転写ニップ部前でのトナーの移動が防止でき、
転写チリが低減する。従って、トナー画像転写時の転写
チリの少ない画像形成装置を提供することができる。

【００５９】請求項３の記載の画像形成装置では、請求
項１の構成及び効果に加え、導電性部材の電位（Ｖa）
を測定する電位測定手段を有する構成としたので、電位
（Ｖa）を測定する電位測定手段を常時搭載することで
機械出荷時、トラブル発生時、機械メンテナンス時等に
転写条件の設定が可能となり、転写チリの少ない鮮明な
画像を安定に得ることができる。

【００６０】請求項４記載の画像形成装置では、請求項
１の構成及び効果に加え、導電性部材の電位（Ｖa）を
測定する電位測定手段と、該電位測定手段を用いて転写
行程時の導電性部材の電位測定動作を行う動作制御手段
とを有し、該動作制御手段は、前記導電性部材の電位が
ゼロまたは感光体の帯電極性と同極性の電位となるよう
にトナー画像形成手段の動作を制御する構成としたの
で、定期的に導電性部材の電位（Ｖa）の測定を行い、
その情報をフィードバックして転写チリが低減するよう
な条件に再設定することができるため、感光体電位やベ
ルト材料の電気的特性が経時劣化しても、常に転写チリ
の少ない画像を得ることができる。

【００６１】請求項５記載の画像形成装置では、請求項
１または４の構成及び効果に加え、トナー画像形成手段
の動作を制御する動作制御手段は、転写バイアス電源の
出力値を制御する電源制御手段としたので、転写チリが
低減するように、転写バイアス電源の出力を制御するこ
とができ、ベルト材料が経時劣化しても、常に転写チリ
の少ない画像を得ることができる。

【００６２】請求項６記載の画像形成装置では、請求項
２の構成及び効果に加え、導電性部材から接地に流れる
電流値（Ｉa）を測定する電流測定手段を有する構成と
したので、電流（Ｉa）を測定する電位測定手段を常時
搭載することで機械出荷時、トラブル発生時、機械メン
テナンス時等に転写条件の設定が可能となり、転写チリ
の少ない鮮明な画像を安定に得ることができる。

【００６３】請求項７記載の画像形成装置では、請求項
２の構成及び効果に加え、導電性部材から接地に流れる
電流値（Ｉa）を測定する電流測定手段と、該電流測定
手段を用いて転写行程時の電流測定動作を行う動作制御
手段とを有し、該動作制御手段は、感光体の帯電極性が
負極性の場合はＩa≦０、あるいは、感光体の帯電極性
が正極性の場合はＩa≧０となるようにトナー画像形成
手段の動作を制御する構成としたので、定期的に電流
（Ｉa）の測定を行い、その情報をフィードバックして
転写チリが低減するような条件に再設定することができ
るため、感光体電位やベルト材料の電気的特性が経時劣
化しても、常に転写チリの少ない鮮明な画像を安定に得
ることができる。

【００６４】請求項８記載の画像形成装置では、請求項
２または７の構成及び効果に加え、トナー画像形成手段
の動作を制御する動作制御手段は、転写バイアス電源の
出力値を制御する電源制御手段としたので、転写チリが
低減するように、転写バイアス電源の出力を制御するこ
とができ、ベルト材料が経時劣化しても、常に転写チリ
の少ない画像を得ることができる。

【００６５】請求項９記載の画像形成装置では、請求項
１乃至８のいずれかの構成及び効果に加え、転写体は、
トナー画像を一時的に担持して転写体上から記録紙等の
転写材上にトナー像を転写させる中間転写ベルトとした
ので、転写チリの少ない鮮明な画像を安定して得ること
ができる小型な画像形成装置を得ることができる。

【００６６】請求項１０記載の画像形成装置では、請求
項１乃至８のいずれかの構成及び効果に加え、転写体
は、記録紙等の転写材を一時的に担持して、転写体上の
転写材の上にトナー像を転写させ、次行程に転写材を搬
送する転写搬送ベルトとしたので、紙詰まりが少なく、
且つ、転写チリの少ない画像形成装置を得ることができ
る。

【００６７】請求項１１記載の画像形成装置では、請求
項１乃至１０のいずれかの構成及び効果に加え、転写体
が、１０⁸〜１０¹²Ωｃｍの体積抵抗値を有する中抵抗
体であるので、転写体裏面の電位値あるいは、転写体裏
面に流れる電流値の測定結果から転写条件の制御が可能
になる。

【００６８】請求項１２記載の画像形成装置では、請求
項１乃至８のいずれかの構成及び効果に加え、導電性部
材はローラー状としたので、ベルト裏面の傷等による破
損が少なく、電位（Ｖa）あるいは電流（Ｉa）の測定が
安定するため、最適転写条件の設定の信頼性が上がり、
長期間に渡って転写チリが少なく、転写異常の無い画像
を得ることができる。

【００６９】請求項１３記載の画像形成装置では、請求
項１乃至８のいずれかの構成及び効果に加え、２色以上
の現像剤によって画像形成する構成とし、転写チリが加
算される多数回の転写行程を有する作像プロセスに適用
したことにより、転写チリ低減の効果が更に大きくな
り、従来に比べて転写チリの少ない鮮明なカラーコピー
を得ることができる。

【００７０】請求項１４記載の画像形成装置では、請求
項１乃至８のいずれかの構成及び効果に加え、転写ニッ
プ形成部の転写体裏面の少なくとも一部にトナーと反対
極性の電荷を供給するための電荷供給装置を構成する導
電性部材として、アクリル系樹脂中に炭素微粒子を含有
した導電性繊維からなるブラシ状部材を用いているの
で、ベルト裏面の傷等による破損が少なく、電位（Ｖ
a）あるいは電流（Ｉa）の測定が安定するため、最適転
写条件の設定の信頼性が上がり、長期間に渡って転写チ
リが少なく、転写異常の無い画像を得ることができる。

【００７１】請求項１５の記載の画像形成装置では、請
求項９の構成及び効果に加え、感光体表面の回転方向の
少なくとも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部
が現像行程を経た後、転写材を通紙させない状態で転写
ニップ部を通過するときに該転写ニップ部より上流側に
転写体裏面と接触し且つ電気的に接地されていないよう
に設置された導電性部材の電位をＶaとする構成とした
ので、特別な治具等を用いることなく、簡便で、安定し
た電位（Ｖa）の測定が可能であり、低コストな画像形
成装置を提供することができる。

【００７２】請求項１６記載の画像形成装置では、請求
項９の構成及び効果に加え、感光体表面の回転方向の少
なくとも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部が
現像行程を経た後、転写材を通紙させない状態で転写ニ
ップ部を通過するときに該転写ニップ部より上流側に転
写体裏面と接触し且つ電気的に接地された導電性部材に
流れる電流をＩaとする構成としたので、特別な治具等
を用いることなく、簡便で、安定した電流（Ｉa）の測
定が可能であり、低コストな画像形成装置を提供するこ
とができる。

【００７３】請求項１７記載の画像形成装置では、請求
項１０の構成及び効果に加え、感光体表面の回転方向の
少なくとも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部
が現像行程を経た後、転写材を通紙させた状態で転写ニ
ップ部を通過するときに該転写ニップ部より上流側に転
写体裏面と接触し且つ電気的に接地されていないように
設置された導電性部材の電位をＶaとする構成としたの
で、特別な治具等を用いることなく、簡便で、安定した
電位（Ｖa）の測定が可能であり、低コストな画像形成
装置を提供することができる。

【００７４】請求項１８記載の画像形成装置では、請求
項１０の構成及び効果に加え、感光体表面の回転方向の
少なくとも一部に露光しない帯電部を形成し、該帯電部
が現像行程を経た後、転写材を通紙させた状態で転写ニ
ップ部を通過するときに該転写ニップ部より上流側に転
写体裏面と接触し且つ電気的に接地された導電性部材に
流れる電流をＩaとする構成としたので、特別な治具等
を用いることなく、簡便で、安定した電流（Ｉa）の測
定が可能であり、低コストな画像形成装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概略構
成図である。

【図２】図１に示す画像形成装置の導電性ブラシに印加
する転写電圧に対する入口ローラ電位の変化を示す図で
ある。

【図３】図１に示す画像形成装置の入口ローラ電位に対
する転写チリランクと転写効率の変化を示す図である。

【図４】図１に示す画像形成装置の種々の作像条件下で
の入口ローラ電位に対する転写チリランクの変化を示す
図である。

【図５】本発明の別の実施例を示す画像形成装置の概略
要部構成図である。

【図６】図５に示す画像形成装置の導電性ブラシに印加
する転写電圧に対する入口ローラ電流の変化を示す図で
ある。

【図７】図５に示す画像形成装置の入口ローラ電流に対
する転写チリランクと転写効率の変化を示す図である。

【図８】本発明のさらに別の実施例を示す画像形成装置
の概略要部構成図である。

【図９】図８に示す画像形成装置の入口ローラ電流に対
する転写チリランクと転写効率の変化を示す図である。

【図１０】図７と図９に示す入口ローラ電流に対する転
写チリランクを合わせて示す図である。

【図１１】本発明のさらに別の実施例を示す画像形成装
置の概略構成図である。

【符号の説明】

１感光体２スコロトロン帯電器（帯電手段）４カラー現像部６中間転写ベルト（転写体）８ベルトクリーニング装置９ドラムクリーニング装置１０除電ランプ１１紙転写ローラ１２入口ローラ（導電性部材）１３出口ローラ１４記録紙（転写材）１５電位センサー（電位測定手段）１６導電性ブラシ（電荷供給装置）１６Ａ転写バイアス電源（電荷供給装置）１７感光体１８スコロトロン帯電器（帯電手段）１９現像部２０レジストローラ２１駆動ローラ２２従動ローラ２３転写搬送ベルト（転写体）２４ローラ２５導電性ブラシ（電荷供給装置）２５Ａ転写バイアス電源（電荷供給装置）２６導電性ローラ（導電性部材）２７ドラムクリーニング装置２８除電ランプ２９記録紙（転写材）３０電流計（電流測定手段）３１直流電源３２定着ローラｒレーザ光（露光手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー画像形成手段として、少なくとも、
感光体を均一に帯電する帯電手段と、感光体上に画像情
報に基づいて潜像を形成するための露光手段と、感光体
上の潜像を該潜像と同極性のトナーで現像する現像手段
と、複数のローラに張架された無端ベルト状の転写体
と、二本のローラ間で転写体表面と感光体とが接触する
転写ニップ部と、該転写ニップ形成部の転写体裏面の少
なくとも一部に前記トナーと反対極性の電荷を供給する
電荷供給装置とを有する画像形成装置において、転写ニップ部より上流側に該転写体裏面と接触し且つ電
気的に接地されていない導電性部材を設け、且つ転写時
に該導電性部材の電位（Ｖa）がゼロまたは感光体の帯
電極性と同極性の電位であることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項２】トナー画像形成手段として、少なくとも、
感光体を均一に帯電する帯電手段と、感光体上に画像情
報に基づいて潜像を形成するための露光手段と、感光体
上の潜像を該潜像と同極性のトナーで現像する現像手段
と、複数のローラに張架された無端ベルト状の転写体
と、二本のローラ間で転写体表面と感光体とが接触する
転写ニップ部と、該転写ニップ形成部の転写体裏面の少
なくとも一部に前記トナーと反対極性の電荷を供給する
電荷供給装置とを有する画像形成装置において、転写ニップ部より上流側に該転写体裏面と接触し且つ電
気的に接地されている導電性部材を設け、且つ転写時に
該導電性部材から接地に流れる電流値（Ｉa）が感光体
の帯電極性が負極性の場合はＩa≦０、あるいは、感光
体の帯電極性が正極性の場合はＩa≧０であることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１記載の画像形成装置において、前
記導電性部材の電位（Ｖa）を測定する電位測定手段を
有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１記載の画像形成装置において、前
記導電性部材の電位を測定する電位測定手段と、該電位
測定手段を用いて転写行程時の導電性部材の電位測定動
作を行う動作制御手段とを有し、該動作制御手段は、前
記導電性部材の電位がゼロまたは感光体の帯電極性と同
極性の電位となるようにトナー画像形成手段の動作を制
御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１または４記載の画像形成装置にお
いて、トナー画像形成手段の動作を制御する動作制御手
段が、転写バイアス電源の出力値を制御する電源制御手
段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項２記載の画像形成装置において、前
記導電性部材から接地に流れる電流値（Ｉa）を測定す
る電流測定手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項７】請求項２記載の画像形成装置において、前
記導電性部材から接地に流れる電流値（Ｉa）を測定す
る電流測定手段と、該電流測定手段を用いて転写行程時
の電流測定動作を行う動作制御手段とを有し、該動作制
御手段は、感光体の帯電極性が負極性の場合はＩa≦
０、あるいは、感光体の帯電極性が正極性の場合はＩa
≧０となるようにトナー画像形成手段の動作を制御する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項２または７記載の画像形成装置にお
いて、トナー画像形成手段の動作を制御する動作制御手
段が、転写バイアス電源の出力値を制御する電源制御手
段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項１乃至８のいずれかに記載の画像形
成装置において、前記転写体は、トナー画像を一時的に
担持して、転写体上から記録紙等の転写材上にトナー像
を転写させる中間転写ベルトであることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項１０】請求項１乃至８のいずれかに記載の画像
形成装置において、前記転写体は、記録紙等の転写材を
一時的に担持して、転写体上の転写材の上にトナー像を
転写させ、次行程に転写材を搬送する転写搬送ベルトで
あることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項１乃至１０のいずれかに記載の画
像形成装置において、前記転写体が、１０⁸〜１０¹²Ω
ｃｍの体積抵抗値を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項１２】請求項１乃至８のいずれかに記載の画像
形成装置において、前記導電性部材がローラー状である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】請求項１乃至８のいずれかに記載の画像
形成装置において、２色以上の現像剤によって画像形成
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】請求項１乃至８のいずれかに記載の画像
形成装置において、前記転写ニップ形成部の転写体裏面
の少なくとも一部に前記トナーと反対極性の電荷を供給
するための電荷供給装置を構成する導電性部材が、アク
リル系樹脂中に炭素微粒子を含有した導電性繊維からな
るブラシ状部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】請求項９記載の画像形成装置において、
感光体表面の回転方向の少なくとも一部に露光しない帯
電部を形成し、該帯電部が現像行程を経た後、転写材を
通紙させない状態で転写ニップ部を通過するときに、該
転写ニップ部より上流側で転写体裏面と接触し且つ電気
的に接地されていないように設置された導電性部材の電
位をＶaとすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】請求項９記載の画像形成装置において、
感光体表面の回転方向の少なくとも一部に露光しない帯
電部を形成し、該帯電部が現像行程を経た後、転写材を
通紙させない状態で転写ニップ部を通過するときに、該
転写ニップ部より上流側で転写体裏面と接触し且つ電気
的に接地された導電性部材に流れる電流をＩaとするこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】請求項１０記載の画像形成装置におい
て、感光体表面の回転方向の少なくとも一部に露光しな
い帯電部を形成し、該帯電部が現像行程を経た後、転写
材を通紙させた状態で転写ニップ部を通過するときに、
該転写ニップ部より上流側で転写体裏面と接触し且つ電
気的に接地されていないように設置された導電性部材の
電位をＶaとすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】請求項１０記載の画像形成装置におい
て、感光体表面の回転方向の少なくとも一部に露光しな
い帯電部を形成し、該帯電部が現像行程を経た後、転写
材を通紙させた状態で転写ニップ部を通過するときに、
該転写ニップ部より上流側で転写体裏面と接触し且つ電
気的に接地された導電性部材に流れる電流をＩaとする
ことを特徴とする画像形成装置。