JPH10188345A

JPH10188345A - 光記録媒体

Info

Publication number: JPH10188345A
Application number: JP34189696A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Arai; 研一荒井; Satoru Suda; 覚須田; Hideo Usui; 英夫臼井; Masayuki Kawamoto; 誠之川本; Taisaku Kano; 泰作加納
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-21

Abstract

(57)【要約】【課題】光記録媒体の表面にインクジェットプリンタ
ー等によりタイトル等を書込みすることが可能な光記録
媒体とするに当たり、プリント部がにじんだり、または
インクがはじいたりすることのない光記録媒体を提供す
ること。【解決手段】透明基板上に記録層、金属反射層、２層
以上の保護層を順次積層してなる光記録媒体において、
表面に露出している保護層が、親水性ポリマー、親水性
モノマー、カチオンモノマー、共重合可能なモノマー及
びラジカル開始剤からなる硬化性組成物とフィラーとの
混練物をＵＶ硬化せしめて得られたものからなり、該保
護層をプリンタブルに構成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体、特に
表面に筆記用具やインクジェットプリンターや昇華型プ
リンターで書き込みができる光記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在広く一般に普及しているコンパクト
ディスク（ＣＤ）やレーザーディスク（ＬＤ）のような
再生専用型の光記録媒体は、通常スタンパと呼ばれる原
盤を基にして射出成形法によって情報を持つ基板を製造
する。この方法では、同じ情報を持つ媒体を安価にかつ
大量に製造することは可能であるが、スタンパが非常に
高価なため少量の媒体を作成するには向いていない。ま
た、近年の情報化社会の進展に伴い、磁気記録媒体より
も高密度記録が切望されてきた。そこで少量の情報記録
媒体を作成するため、あるいは利用者が自由にデータを
記録、保存を行なうための光記録媒体が開発されてきて
いる。

【０００３】光記録媒体には、情報の記録及び再生が可
能な追記型と、記録後データの消去が可能な書換型の二
種類に分けられる。その中で、単板構造の追記型コンパ
クトディスクはＣＤ−Ｒと呼ばれ、通常の再生専用ＣＤ
と互換性をもつことから徐々に利用者が増えてきてい
る。このＣＤ−Ｒはデータの入っていない媒体を購入し
たのち利用者がデータを書き込むために、媒体にどんな
情報が記録されているか何らかの方法でわかるようにし
なければならない。

【０００４】一般にタイトル等を表示する方法には、油
性フェルトペンで表面に手で書く方法がとられるが、Ｃ
Ｄ−Ｒにデータを入れたのちに末端ユーザーに媒体を販
売する場合には手書きは好まれない。一方、プロッピー
ディスクのような紙やフィルムのラベルを貼る方法はプ
リンターできれいにデザインされた文字や絵をプリント
できる利点があるが、ディスク全面に文字を入れたい場
合、大きな面積のドーナツ型のラベルを用いる必要があ
り、位置を合わせて貼るのは非常に難しい。また、剥が
れかかった場合、装置内で剥離しひっかかる恐れがある
ため、他の方法が望まれてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらの用途から、媒
体の光入射面と反対側に親水性のコート層を施し、イン
クジェットプリンター等を用いて記録内容等をプリント
する方法が実用化され、これに対応した特殊な表面を有
するＣＤ−Ｒ媒体が市販されている。

【０００６】しかし、インクジェットプリンター等によ
り記録内容等をプリントした場合、プリント部がにじん
だり、はじいたりして解像度が十分でなくプリントされ
るという問題があった。本発明は、このような問題を解
消する光記録媒体、及びこれに適したインクを提供する
ことを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点に鑑み、鋭意検討を行なった結果、記録層、金属反射
層、２層以上の保護層を順次積層してなる光記録媒体に
おいて、表面に露出している保護層を、親水性ポリマー
及び親水性モノマー及び共重合可能モノマー及びラジカ
ル開始剤からなる硬化性組成物に、さらにカチオンモノ
マーを添加し、これとフィラーとの混練物をＵＶ硬化せ
しめて得られたものとすることにより、上記問題が解決
できることを見いだし、本発明に至った。

【０００８】すなわち、本発明は (1) 透明基板上に記録層、金属反射層、２層以上の保護
層を順次積層してなる光記録媒体において、表面に露出
している保護層が、親水性ポリマー、親水性モノマー、
カチオンモノマー、共重合可能なモノマー及びラジカル
開始剤からなる硬化性組成物とフィラーとの混練物をＵ
Ｖ硬化せしめて得られたものからなり、該保護層表面を
プリンタブルに構成することを特徴とする光記録媒体で
あり、また、(2) 表面に露出しているＵＶ硬化樹脂から
なる保護層が、ａ）親水性ポリマー１〜80重量部、ｂ）
親水性モノマー20〜88重量部、ｃ）カチオンモノマー10
〜70重量部、ｄ）共重合可能モノマー１〜40重量部、及
びｅ）ラジカル開始剤 0.1〜10重量部からなる硬化性組
成物とフィラーとの混練物をＵＶ硬化せしめて得られた
ものからなり、該保護層表面をプリンタブルに構成する
ことを特徴とする上記(1)に記載の光記録媒体であり、
また、 (3) 前記の表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からなる保
護層が、ａ）親水性ポリマー10〜70重量部、ｂ）親水性
モノマー20〜78重量部、ｃ）カチオンモノマー10〜50重
量部、ｄ）共重合可能モノマー１〜20重量部、及びｅ）
ラジカル開始剤１〜８重量部からなる硬化性組成物とフ
ィラーとの混練物をＵＶ硬化せしめて得られたものから
なり、該保護層表面をプリンタブルに構成することを特
徴とする上記(1) に記載の光記録媒体であり、また、 (4) カチオンモノマーがアミド基及び／又はアミノ基を
有することを特徴とする上記 (1)〜(3) のいずれかに記
載の光記録媒体であり、また、 (5) 表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からなる保護層に
含まれるフィラーが、吸水性及び／又は吸油性を有する
有機フィラー及び／又は無機フィラーを含有するＵＶ硬
化樹脂からなり、フィラーの合計量が表面に露出してい
るＵＶ硬化樹脂 100重量部に対し、１〜80重量部である
ことを特徴とする上記 (1)〜(4) のいずれかに記載の光
記録媒体であり、また、 (6) 表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からなる保護層に
含まれるフィラーが吸水性及び／又は吸油性を有する有
機フィラー及び／又は無機フィラーを含有するＵＶ硬化
樹脂からなり、フィラーの合計量が表面に露出している
ＵＶ硬化樹脂 100重量部に対し、５〜50重量部であるこ
とを特徴とする上記(5) に記載の光記録媒体であり、ま
た、 (7) 記録層が有機色素からなる上記 (1)〜(6) のいずれ
かに記載の光記録媒体であり、また、 (8) 表面に露出している保護層に水性又は油性インクで
プリントを施した上記 (1)〜(7) のいずれかに記載の光
記録媒体であり、また、 (9) 吸水性及び／又は吸油性を有する有機フィラー及び
／又は無機フィラーと、上記 (2)〜(6) のいずれかに記
載のＵＶ硬化性組成物からなるプリンタブルな保護層を
形成するに適したＵＶ硬化型インクである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において用いられるの光記
録媒体の構成は、透明基板、記録層、金属反射層、２層
以上の保護層からなり、特性を向上させるために下地層
やさらに保護層を積層させてもよい。

【００１０】本発明において用いられる基板は光によっ
て再生記録を行なうため、透明ならばいかなる材質でも
使用できる。例えばポリカーボネート樹脂、アクリル樹
脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン等の高分子材
料、ガラスなどの無機材料等が例示できるが、これらに
限定されるものではない。これらの中で、基板の機械的
強度、グルーブや再生専用信号などの付与のしやすさ、
及び経済性等の点からポリカーボネート樹脂、アクリル
樹脂、ポリオレフィン樹脂を用いるのが望ましく、特に
ポリカーボネート樹脂がより望ましい。

【００１１】これらの基板の形状は板状でもフィルム状
でもよく、また、円形やカード状でもよい。また、これ
らの基板表面には記録位置を表す案内溝やピット、一部
再生専用の情報等のためのピットを有していてもよい。
これらの溝やピット等は、通常スタンパを用い、公知の
方法にて形成される。

【００１２】本発明に用いられる記録層は、シアニン
系、フタロシアニン系、アゾ系などの有機色素を用いる
のが一般的である。これらの色素は溶剤に対する溶解性
のためや記録特性等のために各種の置換基で置換されて
いてもよい。また、これらの色素は１種類又は２種類以
上を混合して用いることもできる。

【００１３】前記した色素を含有する記録層は通常スピ
ンコート、スプレーコート、ディップコート等の塗布方
法によって成膜することができる。上記色素を塗布法に
より成膜する際は樹脂基板にダメージを与えない溶剤、
すなわち基板用樹脂を実質的に溶解しない溶剤に色素を
溶解して塗布すればよい。

【００１４】本発明において記録層の膜厚は通常50〜20
0 ｎｍが好ましい。色素を含有する記録層を成膜する際
には前記した色素の他にニトロセルロース、エチルセル
ロース、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ウレタン樹
脂等の樹脂やレベリング剤、消泡剤等を本発明の効果を
損なわない範囲において併用することもできる。記録層
としては、主に有機色素を含有するものについて記述し
ているが、本発明は無機物やポリマーあるいは金属を記
録層として用いた媒体についても適用できることは明か
である。

【００１５】本発明における記録層の上に設けられた反
射層としては、金、銀、アルミニウムあるいはこれらの
合金のような高反射率の金属膜が用いられる。これらの
金属の反射層は蒸着、スパッタ等の方法で成膜すること
ができる。また、これらの反射層の膜厚は通常 500〜20
00Å程度が好ましい。反射層は多層積層することも可能
である。

【００１６】上記の反射層上に保護層を設ける。例えば
アクリレート系やメタクリレート系の一般的なラジカル
反応で重合するもの、エポキシ系のように光でカチオン
重合を行なうもの等がある。これらの樹脂は単独で重合
させてもよいしモノマー、オリゴマーを混合させてもよ
い。また、溶剤で希釈して塗布することも可能である。
その中でも作業性の点からＵＶ硬化型が望ましい。保護
層を形成する際、スピンコート、ディップコート、バー
コート、スクリーン印刷等の方法で行われるが、作業性
の面からスピンコート法がとられる場合が多い。これら
の膜厚は１μmから 100μm の膜厚で使われるが、１〜2
0μm が望ましい。

【００１７】保護層は、１層だけでなく、例えばその耐
スクラッチ性を向上させるために２層以上の保護層を積
層してもよい。また、保護層の上に全面あるいは部分的
にスクリーン印刷等でレーベル等の印刷を行なうことも
可能である。

【００１８】本発明の表面に露出している保護層は、イ
ンクジェットプリンターのインクを十分に吸収、定着さ
せるためのものであり、特には、親水性ポリマー及び親
水性モノマー及びカチオンモノマー及び共重合可能モノ
マー及びラジカル開始剤からなる硬化性組成物とフィラ
ーとの混練物をＵＶ硬化せしめて得られたものからなる
ＵＶ硬化樹脂で作成することにより、インクの吸収速度
が増し、良好な吸収、定着性、解像度が得られる。

【００１９】前記の表面に露出しているＵＶ硬化樹脂か
らなる保護層に含まれるフィラーとしては吸水性及び／
又は吸油性を有する有機フィラー及び／又は無機フィラ
ーを用いる。

【００２０】有機フィラーの具体例としてはアクリル樹
脂、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステ
ル、スチレン樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、
変性メラミン樹脂微粒子、ポリビニルアルコール、ポリ
アクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ゴム等の微粒
子、又はこれらポリマーの架橋微粒子、さらにリグニ
ン、プロテイン、セルロースの粉末等が挙げられる。こ
の際油性ペンや水性ペンのインクがはじかないようにす
るため、添加するフィラーは吸水性や吸油性の高いもの
が必要である。この点からはリグニン、プロテイン、セ
ルロースの粉末が好ましい。インクジェットプリンター
のインクのように乾きにくい溶剤を含む場合は特に効果
的である。

【００２１】無機フィラーの具体例としては、シリカ、
タルク、クレー、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、
硫酸バリウム、マイカ、珪藻土シリカ、水酸化アルミニ
ウム、アルミナ、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウ
ム等が挙げられる。シリカフィラーは破砕によって製造
された場合、吸水性、又は吸油性が低いため十分な効果
が得られない。しかし細かい一次粒子が集まって二次粒
子を形成している合成シリカ等の場合、その二次粒子の
隙間に油性ペンや水性ペンの溶剤が染み込むため効果的
である。

【００２２】無機フィラーの場合、吸油量が測定されて
いることが多い。一般的にＪＩＳ−Ｋ−５１０１法に準
じ、フィラー 100ｇ当たりに吸収されるアマニ油の量で
表されるが、本発明では５ｍｌ／100 ｇ（フィラー量）
以上が望ましく、更には15ｍｌ／100 ｇ（フィラー量）
以上がより望ましい。吸水量は一般的な測定方法はない
が、フィラーに水を滴下したときに水滴がフィラーに吸
い込まれるものが望ましい。表面がフッ素処理されてい
るようなフィラーの場合、水滴はフィラーに吸収される
ことなく球状になる。このようなフィラーを用いると油
性でも水性インクでも乾燥せずはじいてしまう。

【００２３】有機フィラーや無機フィラーは単独で用い
ることもできるが、書き込み後の乾燥性の改善、インク
の粘度調整、又は色調改良のために併用することが可能
である。この際混合する比率はその目的によっていろい
ろ変えることが可能である。

【００２４】なお、インクの粘度調整のためにアエロジ
ルのように増粘作用のあるフィラーを添加してもよい。
また、その他目的に応じ各種添加剤を用いることができ
る。印刷時のレベリング剤や消泡剤、脱泡剤、増粘剤、
タレ止め剤、沈降防止剤、顔料分散助剤、湿潤剤や分散
助剤等が挙げられる。

【００２５】フィラーを含有する樹脂としてはＵＶ硬化
樹脂が好ましい。熱硬化樹脂等の溶剤含有樹脂は、煩雑
な乾燥工程を必要とし、さらに乾燥によって放出された
有機溶剤は作業環境の点で好ましくない。ＵＶ硬化樹脂
は通常無溶剤で用いられるが、通常ＵＶ硬化樹脂にフィ
ラーを添加する場合粘度上昇のため添加量が限られてい
まう。そのためにインクの乾燥速度が遅くなり本目的に
は好ましくない。この樹脂層の特性をさらに向上させる
ためには樹脂層をさらに工夫することが好ましい。すな
わちこの樹脂層には１種類又は２種類以上の親水性ポリ
マーと１種類又は２種類以上の親水性モノマーと１種類
又は２種類以上の架橋性モノマー１種類又は２種類以上
のカチオンモノマーとラジカル開始剤を含有するＵＶ硬
化樹脂を用いる。

【００２６】表面に露出している層に親水性ポリマーを
加えることにより表面に付着したインクを定着しやすく
する。親水性ポリマーにはポリビニルアルコール、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリ
エチレンオキサイド等のホモポリマー及びコポリマーが
ある。コポリマーの場合は親水性ポリマーでないものと
の組み合わせでもよい。これは１種類加えてもよいし２
種類以上組み合わせて用いてもよい。多く入れれば入れ
るほどペンやプリンターのインクの定着がよくなるが、
樹脂粘度が高くて成膜できなくなったりポリマーが析出
してしまうため樹脂組成のうち親水性ポリマーの総量が
１〜８０重量部になるように加える。望ましくは１０〜
７０重量部にするのがよい。

【００２７】本発明においては前記親水性ポリマーは極
性の高い親水性モノマーに溶解する。親水性モノマーと
してはヒドロキシ（メタ）アクリレートやヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリ
レート、フェノキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、クロロヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポ
リエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプ
ロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプ
ロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセ
リンモノ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）
アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アク
リレート、フェニルグリシジルエーテル（メタ）アクリ
レート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリ
レート、ビスフェノールＡエポキシ樹脂のジ（メタ）ア
クリレートのように分子内にＯＨ基を有するもの、また
ジメチル（メタ）アクリルアミドやジエチル（メタ）ア
クリルアミド、アクロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピロ
リドン、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２
−メトキシエチル（メタ）アクリレート、エチルカルビ
トール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレートのような極性の高いものが用いられる。単官能
でもよいし２官能以上のモノマーでもよい。

【００２８】これらのモノマーは溶剤のように親水性ポ
リマーを均一に溶解し、さらに有機溶剤や水を多く含ん
だペンやインクジェットプリンターで樹脂層に文字を書
き込んだ場合、にじみやはじきを抑える。特に親水性の
高いポリマーを用いた場合は分子内に水酸基やカルボキ
シル基、アミノ基、アミド基等の極性の高い基を有する
モノマーを用いると親水性ポリマーが溶解し易い。親水
性ポリマーの溶解性を向上させるために水、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノ
ール、ヘキサノール等のアルコール類、ジメチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、メチルエチルエーテル、ジプロ
ピルエーテル等のエーテル類、アセトン、シクロヘキサ
ン等のケトン類、ジクロロエタン、クロロホルム等のハ
ロゲン系等の溶媒を一部使用してもよい。樹脂組成のう
ち親水性モノマーの総量は20〜88重量部加える。望まし
くは20〜78重量部加える。

【００２９】本発明においては、表面に露出している層
にカチオンモノマーを加えることにより、表面に露出し
ている層表面に有機溶剤や水を多く含んだペンやインク
ジェットプリンターで文字等を書き込んだ場合、にじみ
やはじきがさらに抑えられるとともに解像度も大幅に向
上させることができる。特に分子内にアミノ基、アミド
基等の基を有するカチオンモノマーが効果的である。

【００３０】アミノ基、アミド基を有するカチオンモノ
マーとしては、ジメチル（メタ）アクリルアミドやジエ
チル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノメチル
（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチル（メタ）
アクリレート４級塩、ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト４級塩、ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレー
ト、ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレート４級
塩、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩、メチレ
ンビス（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリ
ン、Ｎ−ビニルピロリドン等が用いられる。前記親水性
モノマーの一部に含まれるカチオンモノマーの総量は10
〜70重量部になるように加える。望ましくは10〜50重量
部にするのがよい。

【００３１】これらに架橋性モノマーを加える。これら
にはトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、アクリル化イソシアヌレート、１，４ブタンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ
（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンタジエニルジ（メタ）
アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）ア
クリレート等が使われる。なお、上記の親水性モノマー
がグリセリンジ（メタ）アクリレートやペンタエリスリ
トールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールヘキサ（メタ）アクリレートのように多官能の場合
は必ずしも加える必要がない。架橋性モノマーを加える
ことで表面に露出している保護層の架橋密度が上がり塗
膜硬度が増す。樹脂組成のうち架橋性モノマーの総量は
１〜40重量部加える。望ましくは１〜20重量部加える。

【００３２】ＵＶ光で硬化可能な親水性モノマーやカチ
オンモノマー、架橋性モノマーの混合物に親水性ポリマ
ーを添加すると粘度が上昇する。それらの混合物にフィ
ラーを加えればさらに粘度上昇が見られる。そのためモ
ノマーの粘度があまり高いと、フィラー添加後非常に粘
度が上がってしまい塗布できなくなってしまう。本実験
ではＵＶ硬化樹脂にはなるべく粘度の低いものを選ぶ必
要がある。

【００３３】これらにラジカル開始剤を加える。ラジカ
ル開始剤としては１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトンや２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ンや４’−フェノキシ−２，２−ジクロロアセトフェノ
ン等のアセトフェノン系、２−ヒドロキシ−２−メチル
プロピオフェノン等のプロピオフェノン系、２−クロロ
アントラキノン等のアントラキノン系、２，４−ジエチ
ルチオキサントン等のチオキサントン系等が挙げられ
る。この際加える量は樹脂分のうち、 0.1〜10重量部混
ぜる。望ましくは１〜８重量部である。この時、光開始
剤は１種類でもよいし２種類以上を組み合わせてもよ
い。

【００３４】フィラーはこの樹脂 100重量部に対して１
〜80重量部添加するが、望ましくは５〜50重量部添加す
る。保存安定性を考えるとディスパー等で均一に撹拌す
るのが望ましい。

【００３５】この表面に露出している層を形成する方法
はバーコート法、ブレードコート法、エアナイフコート
法、ロールコート法、スクリーン印刷法があるが、表面
を凹凸にすることで筆記性をさらに向上させることがで
きるためスクリーン印刷法が特に望ましい。本発明にお
いてはこの樹脂層を形成する際に塗布性を改良するため
にＵＶ硬化樹脂に溶媒を使用することもできる。膜厚１
〜100 μm に設計されるがディスクの反りに対する影響
を考えると１〜20μm が望ましい。なお、反射層上に一
層保護層があればディスク全面に設けても、又は部分的
にこの層を設けてもよい。

【００３６】塗布された樹脂層はＵＶ光で硬化させる
が、ＵＶ光をあてて硬化する場合、 150〜2000ｍＪ／ｃ
ｍ²のエネルギーを与える。好ましくは 250〜1000ｍＪ
／ｃｍ ²あてる。この際、数秒で塗膜が硬化する。硬化
に用いるＵＶランプは水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀
灯、メタルハライドランプが望ましい。

【００３７】文字を書き込んだりプリントしたりする部
分以外にさらに部分的に層を重ねてもよい。例えばそれ
ぞれの媒体で異なるタイトルやナンバーや日付等を書く
ところ以外の部分は共通の社名やマーク、媒体商品名や
中に記録するソフト名等を表記する場合がある。そのよ
うな場合、スクリーン印刷やオフセット印刷等でさらに
何層か重ねてもよい。

【００３８】このように構成された表面に露出している
保護層に書き込む場合、油性ペンや水、水溶性有機溶剤
を含む水性ペン、油性スタンプ、水性スタンプを用いる
ことができる。また、油性、又は水性インクを用いたイ
ンクジェットプリンター、昇華型プリンター、熱転写型
プリンターを使用することもできる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明の実施の態様はこれにより限定されるもの
ではない。

【００４０】実施例１厚さ 1.2mm、直径 120mmのスパイラル状のグルーブ（深
さ 140ｎｍ、幅 0.5μm 、ピッチ 1.6μm ）を有する射
出成形ポリカーボネート樹脂基板にフタロシアニン色素
からなる記録層をオクタン溶液を用いたスピンコート法
により成膜した。この記録層の上に反射層として厚さ 1
00ｎｍのＡｕ薄膜をスパッタリングにより成膜した。こ
の上に紫外線硬化樹脂ダイキュアクリアＳＤ−１７（大
日本インキ化学工業株式会社製）をスピンコートした
後、紫外線を照射し、６μm の第１保護層を成膜した。
その上にポリビニルピロリドン−酢酸ビニルコポリマー
（７：３、５０％エタノール溶液、東京化成株式会社
製）30重量部、２−ヒドロキシプロピルアクリレート30
重量部、ジメチルアクリルアミド25重量部、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート15重量部、ラジカル開始
剤ダロキュア１１７３を５重量部を混ぜ合わせた樹脂 1
00重量部に対し、合成シリカのＴＯＫＵＳＩＬＧＵ
（徳山曹達株式会社製）を20重量部混ぜ、ディスパーで
混練した。それをスクリーン印刷を行なったのち、紫外
線を照射して硬化し、20μm の親水性表面層を形成して
ＣＤ−Ｒ媒体とした。この親水性表面層にインクジェッ
トプリンターで文字を直接この樹脂層にプリントしたと
ころ、プリント部がにじんだり、はじいたりすることな
く、十分な解像度が得られた。

【００４１】実施例２実施例１のように記録層、反射層を形成後、さらにこの
反射層上に紫外線硬化樹脂ダイキュアクリアＳＤ−１７
（大日本インキ化学工業株式会社製）をスピンコート
後、紫外線を照射し、６μm の第１保護層を成膜した。
その上にウレタンアクリレートオリゴマー20重量部、ヒ
ドロキシエチルアクリレート40重量部、メチレンビスア
クリルアミド20重量部、１，４−ブタンジオールジアク
リレート15重量部、ラジカル開始剤ダロキュア１１７３
を５重量部を混ぜ合わせた樹脂 100重量部に対し、プロ
テインを主成分とする有機フィラー（平均粒径10μm ）
を10重量部混ぜ、ディスパーで混練した。それをスクリ
ーン印刷を行なったのち、紫外線を照射して硬化し、15
μm の親水性表面層を形成してＣＤ−Ｒ媒体とした。こ
の親水性表面層にインクジェットプリンターで文字を直
接この樹脂層にプリントしたところ、プリント部がにじ
んだり、はじいたりすることなく、十分な解像度が得ら
れた。

【００４２】比較例１実施例１において、ジメチルアクリルアミドを削除した
以外は、実施例１と同様にしてＣＤ−Ｒ媒体を作成し
た。この親水性表面層にインクジェットプリンターで文
字を直接この樹脂層にプリントしたところ、細かな抜き
文字部がにじんでしまい、十分な解像度は得られなかっ
た。

【００４３】比較例２実施例２において、メチレンビスアクリルアミドを削除
した以外は、実施例２と同様にしてＣＤ−Ｒ媒体を作成
した。この親水性表面層にインクジェットプリンターで
文字を直接この樹脂層にプリントしたところ、細かな抜
き文字部がにじんでしまい、十分な解像度は得られなか
った。

【００４４】

【発明の効果】実施例及び比較例の結果からも明らかな
ように、本発明によれば、インクがにじんだり、はじい
たりすることなくインクジェットプリンターで文字等を
書き込むことのできる光記録媒体を提供することができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川本誠之千葉県茂原市東郷1900番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者加納泰作千葉県茂原市東郷1900番地三井東圧化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基板上に記録層、金属反射層、２層
以上の保護層を順次積層してなる光記録媒体において、
表面に露出している保護層が、親水性ポリマー、親水性
モノマー、カチオンモノマー、共重合可能なモノマー及
びラジカル開始剤からなる硬化性組成物とフィラーとの
混練物をＵＶ硬化せしめて得られたものからなり、該保
護層表面をプリンタブルに構成することを特徴とする光
記録媒体。
【請求項２】表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からな
る保護層が、ａ）親水性ポリマー１〜80重量部、ｂ）親
水性モノマー20〜88重量部、ｃ）カチオンモノマー10〜
70重量部、ｄ）共重合可能モノマー１〜40重量部、及び
ｅ）ラジカル開始剤 0.1〜10重量部からなる硬化性組成
物とフィラーとの混練物をＵＶ硬化せしめて得られたも
のからなり、該保護層表面をプリンタブルに構成するこ
とを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項３】前記の表面に露出しているＵＶ硬化樹脂
からなる保護層が、ａ）親水性ポリマー10〜70重量部、
ｂ）親水性モノマー20〜78重量部、ｃ）カチオンモノマ
ー10〜50重量部、ｄ）共重合可能モノマー１〜20重量
部、及びｅ）ラジカル開始剤１〜８重量部からなる硬化
性組成物とフィラーとの混練物をＵＶ硬化せしめて得ら
れたものからなり、該保護層表面をプリンタブルに構成
することを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項４】カチオンモノマーがアミド基及び／又は
アミノ基を有することを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の光記録媒体。
【請求項５】表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からな
る保護層に含まれるフィラーが、吸水性及び／又は吸油
性を有する有機フィラー及び／又は無機フィラーを含有
するＵＶ硬化樹脂からなり、フィラーの合計量が表面に
露出しているＵＶ硬化樹脂 100重量部に対し、１〜80重
量部であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の光記録媒体。
【請求項６】表面に露出しているＵＶ硬化樹脂からな
る保護層に含まれるフィラーが吸水性及び／又は吸油性
を有する有機フィラー及び／又は無機フィラーを含有す
るＵＶ硬化樹脂からなり、フィラーの合計量が表面に露
出しているＵＶ硬化樹脂 100重量部に対し、５〜50重量
部であることを特徴とする請求項５に記載の光記録媒
体。
【請求項７】記録層が有機色素からなる請求項１〜６
のいずれかに記載の光記録媒体。
【請求項８】表面に露出している保護層に水性又は油
性インクでプリントを施した請求項１〜７のいずれかに
記載の光記録媒体。
【請求項９】吸水性及び／又は吸油性を有する有機フ
ィラー及び／又は無機フィラーと、請求項２〜６のいず
れかに記載のＵＶ硬化性組成物からなるプリンタブルな
保護層を形成するに適したＵＶ硬化型インク。