JPH10188806A - ブラックマトリックス塗布方法 - Google Patents
ブラックマトリックス塗布方法Info
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- JPH10188806A JPH10188806A JP8349348A JP34934896A JPH10188806A JP H10188806 A JPH10188806 A JP H10188806A JP 8349348 A JP8349348 A JP 8349348A JP 34934896 A JP34934896 A JP 34934896A JP H10188806 A JPH10188806 A JP H10188806A
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/22—Processes involving a combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工程を簡略化して製造コストを低減可能
なブラックマトリックス塗布方法を提供する。 【解決手段】 パネル２内側面に導電層４および光導電
層６を塗布し、放電装置を使用して帯電を行い、ブラッ
クマトリックスを塗布する位置の表面電位のみが残るよ
う露光を行い、導電性物質からなるブラックマトリック
ス原料をパネル２に残っている表面電位と反対極性に帯
電して塗布することにより現像を行い、現像されたブラ
ックマトリックス８を定着させる工程からなる。
なブラックマトリックス塗布方法を提供する。 【解決手段】 パネル２内側面に導電層４および光導電
層６を塗布し、放電装置を使用して帯電を行い、ブラッ
クマトリックスを塗布する位置の表面電位のみが残るよ
う露光を行い、導電性物質からなるブラックマトリック
ス原料をパネル２に残っている表面電位と反対極性に帯
電して塗布することにより現像を行い、現像されたブラ
ックマトリックス８を定着させる工程からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブラックマトリック
ス塗布方法に関し、詳しくは、湿式電子写真方式などに
より陰極線管用パネルに導電性のブラックマトリックス
を塗布する陰極線管のブラックマトリックス塗布方法に
関する。
ス塗布方法に関し、詳しくは、湿式電子写真方式などに
より陰極線管用パネルに導電性のブラックマトリックス
を塗布する陰極線管のブラックマトリックス塗布方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、陰極線管用パネルに赤色Ｒ、
緑色Ｇ、青色Ｂの蛍光体を塗布して蛍光膜を形成する
際、それぞれの蛍光体の間を区分して色混合を防止する
と共に鮮明度を高めるためブラックマトリックス（blac
k matrix；BM）を塗布する。陰極線管用パネルにブラッ
クマトリックスと蛍光体を塗布して蛍光膜を形成する方
法としては、主にスラリーを用いる湿式膜方式を用い
る。しかしながら、スラリーを用いる湿式膜方式は製造
工程が複雑で環境汚染などの問題点があるので、最近、
電子写真方式である乾式膜方式が多く開発されている。
電子写真方式である乾式膜方式により陰極線管用パネル
にブラックマトリックスを塗布する方法は、パネル洗浄
−導電層および光導電層塗布−帯電−露光−ブラックマ
トリックス現像−定着の各工程からなる。ついで、塗布
されたブラックマトリックスの上に導電層および光導電
層塗布−帯電−Ｇ（緑色）露光−Ｇ現像−Ｇ定着−帯電
−Ｂ（青色）露光−Ｂ現像−Ｂ定着−帯電−Ｒ（赤色）
露光−Ｒ現像−Ｒ定着の工程で蛍光体を陰極線管用パネ
ルに塗布して蛍光膜を形成する。このように、ブラック
マトリックスは、金属酸化物とカーボンブラック及び電
荷調節剤などを混合した材料を使用して形成する。ブラ
ックマトリックスの材料は絶縁物質であるので、ブラッ
クマトリックスを塗布した後、再び蛍光体を塗布するた
めには導電層および光導電層を塗布しなければならな
い。なお、ブラックマトリックスを塗布した後、再び導
電層および光導電層を塗布して蛍光体を塗布するのは、
ブラックマトリックスの物質が絶縁物質であるので、蛍
光体を塗布するため帯電を行う際に反発力が露出されて
いる光導電層に大きく作用して、直接ブラックマトリッ
クスの間に蛍光体を十分に塗布することができないため
である。
緑色Ｇ、青色Ｂの蛍光体を塗布して蛍光膜を形成する
際、それぞれの蛍光体の間を区分して色混合を防止する
と共に鮮明度を高めるためブラックマトリックス（blac
k matrix；BM）を塗布する。陰極線管用パネルにブラッ
クマトリックスと蛍光体を塗布して蛍光膜を形成する方
法としては、主にスラリーを用いる湿式膜方式を用い
る。しかしながら、スラリーを用いる湿式膜方式は製造
工程が複雑で環境汚染などの問題点があるので、最近、
電子写真方式である乾式膜方式が多く開発されている。
電子写真方式である乾式膜方式により陰極線管用パネル
にブラックマトリックスを塗布する方法は、パネル洗浄
−導電層および光導電層塗布−帯電−露光−ブラックマ
トリックス現像−定着の各工程からなる。ついで、塗布
されたブラックマトリックスの上に導電層および光導電
層塗布−帯電−Ｇ（緑色）露光−Ｇ現像−Ｇ定着−帯電
−Ｂ（青色）露光−Ｂ現像−Ｂ定着−帯電−Ｒ（赤色）
露光−Ｒ現像−Ｒ定着の工程で蛍光体を陰極線管用パネ
ルに塗布して蛍光膜を形成する。このように、ブラック
マトリックスは、金属酸化物とカーボンブラック及び電
荷調節剤などを混合した材料を使用して形成する。ブラ
ックマトリックスの材料は絶縁物質であるので、ブラッ
クマトリックスを塗布した後、再び蛍光体を塗布するた
めには導電層および光導電層を塗布しなければならな
い。なお、ブラックマトリックスを塗布した後、再び導
電層および光導電層を塗布して蛍光体を塗布するのは、
ブラックマトリックスの物質が絶縁物質であるので、蛍
光体を塗布するため帯電を行う際に反発力が露出されて
いる光導電層に大きく作用して、直接ブラックマトリッ
クスの間に蛍光体を十分に塗布することができないため
である。
【０００３】従来、陰極線管に対するブラックマトリッ
クス塗布方法は、図４及び図５に示すように、パネル２
の内側面に導電層４および光導電層６を塗布する工程Ｐ
１と、コロナ放電装置１０を使用して、例えば陽極（＋
極）に帯電を行う工程Ｐ２と、光源１６から照射された
光が露光レンズ１４と所定のパターンで形成されたマス
ク１２とを通過して、パネル２に塗布された光導電層６
に作用することにより、ブラックマトリックス８が位置
する部分の表面電位のみが残るよう露光を行う工程Ｐ３
と、金属酸化物とカーボンブラック及び電荷調節剤など
を混合したブラックマトリックス原料をガン１８内でパ
ネル２に残っている表面電位と反対極性、例えば陰極
（−極）に帯電して噴射したり摩擦帯電によりパネル２
に残っている表面電位と反対極性を有するようにし、ノ
ズルを通じて噴射することにより現像を行う工程Ｐ４
と、現像されたブラックマトリックス８を定着させる工
程Ｐ５とからなる。
クス塗布方法は、図４及び図５に示すように、パネル２
の内側面に導電層４および光導電層６を塗布する工程Ｐ
１と、コロナ放電装置１０を使用して、例えば陽極（＋
極）に帯電を行う工程Ｐ２と、光源１６から照射された
光が露光レンズ１４と所定のパターンで形成されたマス
ク１２とを通過して、パネル２に塗布された光導電層６
に作用することにより、ブラックマトリックス８が位置
する部分の表面電位のみが残るよう露光を行う工程Ｐ３
と、金属酸化物とカーボンブラック及び電荷調節剤など
を混合したブラックマトリックス原料をガン１８内でパ
ネル２に残っている表面電位と反対極性、例えば陰極
（−極）に帯電して噴射したり摩擦帯電によりパネル２
に残っている表面電位と反対極性を有するようにし、ノ
ズルを通じて噴射することにより現像を行う工程Ｐ４
と、現像されたブラックマトリックス８を定着させる工
程Ｐ５とからなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したようになされ
る電子写真方式様の乾式膜方式により、陰極線管用パネ
ルにブラックマトリックス及び蛍光体を塗布して蛍光膜
を形成する方法は、ブラックマトリックスを塗布する工
程で導電層および光導電層を塗布し、蛍光体を塗布する
工程で導電層および光導電層を再び塗布しなければなら
ないので工程数が多くなるという問題点がある。しか
も、光導電層をなす材料の値段が高価であるので、製造
コストが上昇するという問題点もある。
る電子写真方式様の乾式膜方式により、陰極線管用パネ
ルにブラックマトリックス及び蛍光体を塗布して蛍光膜
を形成する方法は、ブラックマトリックスを塗布する工
程で導電層および光導電層を塗布し、蛍光体を塗布する
工程で導電層および光導電層を再び塗布しなければなら
ないので工程数が多くなるという問題点がある。しか
も、光導電層をなす材料の値段が高価であるので、製造
コストが上昇するという問題点もある。
【０００５】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたもので、その目的は、工程を簡略化可能
な湿式電子写真方式などにより導電層のブラックマトリ
ックスを陰極線管用パネルに塗布するブラックマトリッ
クス塗布方法を提供することにある。
鑑みてなされたもので、その目的は、工程を簡略化可能
な湿式電子写真方式などにより導電層のブラックマトリ
ックスを陰極線管用パネルに塗布するブラックマトリッ
クス塗布方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項記載
の発明により達成される。本発明によるブラックマトリ
ックス塗布方法の特徴構成は、パネル内側面に導電層お
よび光導電層を塗布し、放電装置を使用して帯電を行
い、ブラックマトリックスを塗布する位置の表面電位の
みが残るよう露光を行い、導電性物質からなるブラック
マトリックス原料を前記パネルに残っている表面電位と
反対極性に帯電して塗布することにより現像を行い、現
像されたブラックマトリックスを定着させる工程からな
る点にある。このようにすると、形成されたブラックマ
トリックス上に蛍光体を塗布する際に、更に導電層およ
び光導電層を塗布して、帯電し露光する作業を繰り返す
必要がなく、工程を省略できて、製造コストの低減を果
たすことができ、上記目的を達成できるのである。
の発明により達成される。本発明によるブラックマトリ
ックス塗布方法の特徴構成は、パネル内側面に導電層お
よび光導電層を塗布し、放電装置を使用して帯電を行
い、ブラックマトリックスを塗布する位置の表面電位の
みが残るよう露光を行い、導電性物質からなるブラック
マトリックス原料を前記パネルに残っている表面電位と
反対極性に帯電して塗布することにより現像を行い、現
像されたブラックマトリックスを定着させる工程からな
る点にある。このようにすると、形成されたブラックマ
トリックス上に蛍光体を塗布する際に、更に導電層およ
び光導電層を塗布して、帯電し露光する作業を繰り返す
必要がなく、工程を省略できて、製造コストの低減を果
たすことができ、上記目的を達成できるのである。
【０００７】前記ブラックマトリックス原料である導電
性物質は、黒鉛を主成分として高分子化合物と電荷調節
剤およびイソパラフィン等で構成することが好ましい。
もっとも、このイソパラフィンは、上記塗布工程を実施
できる状態のものから選ばれる。前記ブラックマトリッ
クス原料をパネルに残っている表面電位と反対極性に帯
電して塗布することにより現像を行う工程は、ブラック
マトリックス原料をパネルに残っている表面電位と反対
極性に帯電してパネルの内側面と同様な形状で外側面に
形成された現像機構に均一に塗布する工程と、ブラック
マトリックス原料が外側面に均一に塗布された現像機構
の外側面を表面電位が一定したパターンで残っているパ
ネル内側面に接触させてパネルにブラックマトリックス
を現像する工程とから構成されることが好ましい。前記
現像機構とパネルの導電層に同一な電圧を印加して現像
を行えば、より均一できれいなブラックマトリックスが
得られる。
性物質は、黒鉛を主成分として高分子化合物と電荷調節
剤およびイソパラフィン等で構成することが好ましい。
もっとも、このイソパラフィンは、上記塗布工程を実施
できる状態のものから選ばれる。前記ブラックマトリッ
クス原料をパネルに残っている表面電位と反対極性に帯
電して塗布することにより現像を行う工程は、ブラック
マトリックス原料をパネルに残っている表面電位と反対
極性に帯電してパネルの内側面と同様な形状で外側面に
形成された現像機構に均一に塗布する工程と、ブラック
マトリックス原料が外側面に均一に塗布された現像機構
の外側面を表面電位が一定したパターンで残っているパ
ネル内側面に接触させてパネルにブラックマトリックス
を現像する工程とから構成されることが好ましい。前記
現像機構とパネルの導電層に同一な電圧を印加して現像
を行えば、より均一できれいなブラックマトリックスが
得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明によるブラックマ
トリックス塗布方法の好適な実施形態を、図面を参照し
て詳細に説明する。先ず、図１及び図２に示すように、
このブラックマトリックス塗布方法は、パネル２の内側
面に導電層４および光導電層６を塗布する工程Ｓ１と、
コロナ放電装置１０を使用して、例えば陽極（＋極）に
帯電を行う工程Ｓ２、光源１６から照射された光が露光
レンズ１４と所定のパターンで形成されたマスク１２と
を通過してパネル２に塗布された光導電層６に作用する
ことにより、ブラックマトリックス８が位置する部分の
表面電位のみが残るよう露光を行う工程Ｓ３と、導電性
物質からなっているブラックマトリックス原料７をパネ
ル２に残っている表面電位と反対極性、例えば陰極（−
極）に帯電して塗布することにより現像を行う工程Ｓ４
〜Ｓ５と、現像されたブラックマトリックス８を定着さ
せる工程Ｓ６とからなる。ブラックマトリックス原料７
である導電性物質は、黒鉛を主成分として高分子化合物
と電荷調節剤およびイソパラフィン（iso paraffin）等
で構成することが好ましい。
トリックス塗布方法の好適な実施形態を、図面を参照し
て詳細に説明する。先ず、図１及び図２に示すように、
このブラックマトリックス塗布方法は、パネル２の内側
面に導電層４および光導電層６を塗布する工程Ｓ１と、
コロナ放電装置１０を使用して、例えば陽極（＋極）に
帯電を行う工程Ｓ２、光源１６から照射された光が露光
レンズ１４と所定のパターンで形成されたマスク１２と
を通過してパネル２に塗布された光導電層６に作用する
ことにより、ブラックマトリックス８が位置する部分の
表面電位のみが残るよう露光を行う工程Ｓ３と、導電性
物質からなっているブラックマトリックス原料７をパネ
ル２に残っている表面電位と反対極性、例えば陰極（−
極）に帯電して塗布することにより現像を行う工程Ｓ４
〜Ｓ５と、現像されたブラックマトリックス８を定着さ
せる工程Ｓ６とからなる。ブラックマトリックス原料７
である導電性物質は、黒鉛を主成分として高分子化合物
と電荷調節剤およびイソパラフィン（iso paraffin）等
で構成することが好ましい。
【０００９】ブラックマトリックス原料７をパネル２に
残っている表面電位と反対極性に帯電して塗布すること
により現像を行う工程Ｓ４〜Ｓ５は、ブラックマトリッ
クス原料７をパネル２に残っている表面電位と反対極性
に帯電してパネル２の内側面と同様な形状で外側面が形
成された現像機構２２に均一に塗布する工程Ｓ４と、ブ
ラックマトリックス原料７が外側面に均一に塗布された
現像機構２２の外側面を表面電位が一定したパターンで
残っているパネル２の内側面に接触させ、パネル２にブ
ラックマトリックスを現像する工程Ｓ５とから構成され
る。
残っている表面電位と反対極性に帯電して塗布すること
により現像を行う工程Ｓ４〜Ｓ５は、ブラックマトリッ
クス原料７をパネル２に残っている表面電位と反対極性
に帯電してパネル２の内側面と同様な形状で外側面が形
成された現像機構２２に均一に塗布する工程Ｓ４と、ブ
ラックマトリックス原料７が外側面に均一に塗布された
現像機構２２の外側面を表面電位が一定したパターンで
残っているパネル２の内側面に接触させ、パネル２にブ
ラックマトリックスを現像する工程Ｓ５とから構成され
る。
【００１０】現像機構２２の外側面に、ブラックマトリ
ックス原料７を均一に塗布する工程Ｓ４は、ブラックマ
トリックス原料７が入れてある原料容器２０と現像機構
２２とに電圧印加装置２４を通じて電圧を印加して、ブ
ラックマトリックス原料７が所定電位を有するようにし
た状態で現像機構２２の外側面を原料容器２０に入れて
から出すことによりなされる。また、パネル２にブラッ
クマトリックス８を現像する工程Ｓ５で、現像機構２２
とパネル２の導電層４とに電圧印加装置２４を通じて同
一電位を印加して現像を行えば、より均一できれいなブ
ラックマトリックス膜が得られる。
ックス原料７を均一に塗布する工程Ｓ４は、ブラックマ
トリックス原料７が入れてある原料容器２０と現像機構
２２とに電圧印加装置２４を通じて電圧を印加して、ブ
ラックマトリックス原料７が所定電位を有するようにし
た状態で現像機構２２の外側面を原料容器２０に入れて
から出すことによりなされる。また、パネル２にブラッ
クマトリックス８を現像する工程Ｓ５で、現像機構２２
とパネル２の導電層４とに電圧印加装置２４を通じて同
一電位を印加して現像を行えば、より均一できれいなブ
ラックマトリックス膜が得られる。
【００１１】前述したような本実施形態によるブラック
マトリックス塗布方法を使用してブラックマトリックス
を塗布すると、ブラックマトリックスは導電層と相互に
接触しない状態に塗布される。本実施形態によるブラッ
クマトリックス塗布方法を用いて、ブラックマトリック
ス８が塗布されたパネル２に蛍光体を塗布するとき、再
び導電層と光導電層を塗布しなくても良く、それぞれの
蛍光体を現像するとき、図３に示すように、ブラックマ
トリックス８を塗布する工程で形成した導電層４を接地
させ、導電性物質からなっているブラックマトリックス
８には電圧印加装置２６を通じて所定電圧を印加するこ
とにより、それぞれの蛍光体がより確実に所望する位置
に現像される。例えば、それぞれの蛍光体を現像すると
き、前工程、即ち帯電と露光工程を通じてパネル２に残
っている表面電位より小さい電位の電圧を印加すると、
ブラックマトリックス８と蛍光体の境界部分まで完全に
蛍光体が塗布されるので、蛍光体が十分に所望する位置
に塗布される。
マトリックス塗布方法を使用してブラックマトリックス
を塗布すると、ブラックマトリックスは導電層と相互に
接触しない状態に塗布される。本実施形態によるブラッ
クマトリックス塗布方法を用いて、ブラックマトリック
ス８が塗布されたパネル２に蛍光体を塗布するとき、再
び導電層と光導電層を塗布しなくても良く、それぞれの
蛍光体を現像するとき、図３に示すように、ブラックマ
トリックス８を塗布する工程で形成した導電層４を接地
させ、導電性物質からなっているブラックマトリックス
８には電圧印加装置２６を通じて所定電圧を印加するこ
とにより、それぞれの蛍光体がより確実に所望する位置
に現像される。例えば、それぞれの蛍光体を現像すると
き、前工程、即ち帯電と露光工程を通じてパネル２に残
っている表面電位より小さい電位の電圧を印加すると、
ブラックマトリックス８と蛍光体の境界部分まで完全に
蛍光体が塗布されるので、蛍光体が十分に所望する位置
に塗布される。
【００１２】本発明の好適な実施形態について説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく、特許請求の
範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で
種々なる変形をして実施でき、これも本発明の範囲に属
することは当然である。
が、本発明はこれに限定されるものでなく、特許請求の
範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で
種々なる変形をして実施でき、これも本発明の範囲に属
することは当然である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したようになされる本発明のブ
ラックマトリックス塗布方法によると、ブラックマトリ
ックスが導電性であることから、蛍光体を塗布するとき
に、帯電工程でブラックマトリックスの表面が帯電され
ないため、再び導電層と光導電層を塗布する必要がない
ので、陰極線管用パネルに蛍光膜を形成する工程が簡単
化され、高価な光導電物質が節減されるので製造コスト
が節減される。しかも、ブラックマトリックスが導電性
であることから、必要に応じて蛍光体を塗布するときブ
ラックマトリックスに電圧を印加することができるの
で、より多様な方法によって蛍光体を確実に所望する位
置に塗布することができる。
ラックマトリックス塗布方法によると、ブラックマトリ
ックスが導電性であることから、蛍光体を塗布するとき
に、帯電工程でブラックマトリックスの表面が帯電され
ないため、再び導電層と光導電層を塗布する必要がない
ので、陰極線管用パネルに蛍光膜を形成する工程が簡単
化され、高価な光導電物質が節減されるので製造コスト
が節減される。しかも、ブラックマトリックスが導電性
であることから、必要に応じて蛍光体を塗布するときブ
ラックマトリックスに電圧を印加することができるの
で、より多様な方法によって蛍光体を確実に所望する位
置に塗布することができる。
【図１】本発明による陰極線管のブラックマトリックス
塗布方法の一実施形態を示す工程図
塗布方法の一実施形態を示す工程図
【図２】本発明による陰極線管のブラックマトリックス
塗布方法の一実施形態を示す工程図
塗布方法の一実施形態を示す工程図
【図３】本発明による陰極線管のブラックマトリックス
塗布方法を適用して蛍光体を現像する方法を示す断面図
塗布方法を適用して蛍光体を現像する方法を示す断面図
【図４】従来の陰極線管のブラックマトリックス塗布方
法を示す工程図
法を示す工程図
【図５】従来の陰極線管のブラックマトリックス塗布方
法を示す工程図
法を示す工程図
２ パネル ４ 導電層 ６ 光導電層 ７ ブラックマトリックス原料 ８ ブラックマトリックス １０ コロナ放電装置 １２ マスク １４ 露光レンズ １６ 光源 ２０ 原料容器 ２２ 現像機構 ２４、２６ 電圧印加装置
Claims (5)
- 【請求項１】 パネル内側面に導電層および光導電層を
塗布し、放電装置を使用して帯電を行い、ブラックマト
リックスを塗布する位置の表面電位のみが残るよう露光
を行い、導電性物質からなるブラックマトリックス原料
を前記パネルに残っている表面電位と反対極性に帯電し
て塗布することにより現像を行い、現像されたブラック
マトリックスを定着させる工程からなるブラックマトリ
ックス塗布方法。 - 【請求項２】 前記ブラックマトリックス原料である導
電性物質は、黒鉛を主成分として高分子化合物と電荷調
節剤およびイソパラフィンを含む請求項１記載のブラッ
クマトリックス塗布方法。 - 【請求項３】 前記ブラックマトリックス原料をパネル
に残っている表面電位と反対極性に帯電して塗布するこ
とにより現像を行う工程は、前記ブラックマトリックス
原料をパネルに残っている表面電位と反対極性に帯電し
てパネルの内側面と同様な形状で外側面に形成された現
像機構に均一に塗布する工程と、ブラックマトリックス
原料が外側面に均一に塗布された前記現像機構の外側面
を表面電位が一定したパターンで残っているパネル内側
面に接触させてパネルにブラックマトリックスを現像す
る工程とから構成される請求項１又は２記載のブラック
マトリックス塗布方法。 - 【請求項４】 前記現像機構の外側面にブラックマトリ
ックス原料を均一に塗布する工程は、ブラックマトリッ
クス原料を入れてある原料容器と、前記現像機構に電圧
印加装置を通じて電圧を印加して前記ブラックマトリッ
クス原料が所定電位を有するようにした状態で前記現像
機構の外側面を前記原料容器に入れてから取り出すこと
によりなされる請求項３記載のブラックマトリックス塗
布方法。 - 【請求項５】 前記パネルにブラックマトリックスを現
像する工程において、前記現像機構と前記パネルの導電
層に電圧印加装置を通じて同一電位を印加して現像を行
う請求項３記載のブラックマトリックス塗布方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/774,094 US5840450A (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Method for forming a black matrix on a faceplate panel for a color CRT |
| JP8349348A JPH10188806A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-27 | ブラックマトリックス塗布方法 |
| DE19654778A DE19654778A1 (de) | 1996-12-24 | 1996-12-31 | Verfahren zur Ausbildung einer schwarzen Matrix auf einem Frontplattenpaneel für eine Farb-Kathodenstrahlröhre |
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