JPH10193586A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字後のインク乾きを促進しつつ一層の印字高
速化および高品質印字化を可能とする。 【解決手段】一定の周速度で回転可能な回転部材（ドラ
ム１０）の外周面１１に印字媒体Ｍを保持可能かつ回転
中の印字媒体Ｍにインクジェットノズル２０７を用いて
印字可能に形成されるとともに、回転中の印字媒体Ｍ上
のインクを乾燥定着させる乾燥定着手段１３０と，この
乾燥定着手段１３０を回転部材（ドラム１０）の外周面
１１に接近離反可能な接近離反手段１３５とを設け、印
字後にインクを強制乾燥定着可能かつ乾燥定着手段１３
０を回転部材（ドラム１０）に接近離反可能に形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
する回転部材の外周面に印字媒体を保持させかつ回転中
の印字媒体にインクジェットノズルを用いて印字可能な
インクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルヘッドを行方向の全長に渡
って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印字
をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙等）
Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆるシ
リアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅な印
字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可能で
あるとともに、いわゆるレーザープリンタに比較して大
幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願人
から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）されて
いる。

【０００３】図４において、ドラム（回転部材）１０は
一定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印
字媒体Ｍを保持可能である。すなわち、ドラム１０の外
周面１１に媒体保持手段による保持力を利用して印字媒
体Ｍを保持かつドラム１０の回転を利用して回転移送さ
せる。

【０００４】このドラム１０の回転（Ｙ）方向には各色
用ノズルヘッド（印字ヘッド）２００が配設されてい
る。したがって、行方向（紙面に垂直方向）の全長に一
体型の各色用ノズルヘッド２００あるいは行方向に複数
のノズルヘッド要素を並べた一体的な各色用ノズルヘッ
ド２００を、往復移動手段を用いて例えばインクジェッ
トノズル間ピッチ（例えば、１／７５インチ）分だけ連
続または間歇的に往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍ
に各色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付
けて行方向印字させるとともに、インクジェットノズル
間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方
向印字させることができる。つまり、行方向印字と列方
向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速
化を図れる。

【０００５】また、各色用ノズルヘッド２００と当該各
色用インクタンク（インクカセット）２１３とが離れた
位置に配設されているので、各色用ノズルヘッド２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅に拡
大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転がで
きるわけである。

【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図４で右）側には媒体給送手段６０と媒体供給手
段９０とが設けられ、他方（図４で左）側には媒体剥離
手段１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１
９０とが設けられている。

【０００７】媒体給送手段６０は、カセット給送手段７
１および手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に
１枚ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０
は、給送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでド
ラム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印
字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手
段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図４で左方向に排出
搬送する。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２およ
び上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，回転移送，印字，剥離，排出搬送を連続して行える
から、１分間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて
多色カラー印字することができる。さらに、かかる先提
案インクジェットプリンタによれば、ドラム１０の回転
速度とノズルヘッド２００の往復移動速度とを高めれば
高める程に飛躍的な印字高速化を図れる。しかも、解像
度を切換えた印字運転も可能となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】かかる先提案インクジ
ェットプリンタでは、基本的に、ドラム１０の回転速度
を高めれば一段と高速（例えば、２５ＰＰＭ）で印字す
ることができる。ところが、インクの乾きがその高速化
に間に合わないという問題がある。

【００１０】インクの乾きが遅いと、印字品質の低下を
引起すのみならず、排出搬送中乃至排出後に他の印字媒
体Ｍを汚してしまう虞れがある。

【００１１】本発明の第１の目的は、印字後のインク乾
きを促進しつつ一層の印字高速化および高品質印字化を
図ることのできるインクジェットプリンタを提供するこ
とにある。第２の目的は、さらにジャム処理を迅速かつ
容易に行えるインクジェットプリンタを提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】インク乾燥の早速化を考
えれば、印字直後から乾燥促進することが望ましい。上
記先提案インクジェットプリンタにおけるドラムの複数
回転を利用して印字する点に着目すれば、回転中の印字
媒体上のインクを乾燥かつ定着促進させることは比較的
に容易である。一方、このインク乾燥定着の促進によ
り、ドラム回転速度を高めて一層の印字高速化を図ると
ジャムが発生し易くなる虞れがある。

【００１３】本発明は、かかる観点から、インクを強制
して乾燥定着可能とするとともに、熱源を用いて一層の
乾燥定着高速化および予想されるジャム発生の処理を容
易化可能にし、さらに安全にジャム処理ができるように
形成し、もって一層のインク乾燥定着高速化を通した一
段の高速印字と高品質印字とを達成可能とするものであ
る。

【００１４】すなわち、請求項１の発明は、一定の周速
度で回転可能な回転部材の外周面に印字媒体を保持可能
かつ回転中の印字媒体にインクジェットノズルを用いて
印字可能に形成されるとともに、回転中の印字媒体上の
インクを乾燥定着させる乾燥定着手段と，この乾燥定着
手段を回転部材の外周面に接近離反可能な接近離反手段
とを設けた、ことを特徴とする。

【００１５】かかる発明では、回転部材の外周面に保持
された印字媒体にインクジェットして印字する。当該印
字媒体が回転部材の回転に伴って移動して来ると、乾燥
定着手段がそのインクを強制的に乾燥定着する。したが
って印字直後からインク乾燥定着を促進できる。また、
乾燥定着手段は、接近離反手段によって回転部材の外周
面つまり保持中の印字媒体に接近離反可能とされてい
る。したがって、乾燥定着速度を調整可能であるととも
に、大きく離反させればジャム処理を簡単に行える。

【００１６】また、請求項２の発明は、前記乾燥定着手
段が熱源を含むものとされているインクジェットプリン
タである。

【００１７】かかる発明では、乾燥定着手段が熱源を含
むものとされているので、請求項１の発明の場合と同様
な作用効果を奏し得る他、さらに印字速度を一段と高め
られ得る。

【００１８】さらに、請求項３の発明は、前記接近離反
手段が前記熱源を下向きに向き変更可能に形成されてい
るインクジェットプリンタである。

【００１９】かかる発明では、接近離反手段は乾燥定着
手段を回転部材の外周面から離反させた場合に熱源を下
向きにすることができる。したがって、請求項２の発明
の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さらに人が熱源
に触れることがないので安全にジャム処理することがで
きる。

【００２０】さらにまた、請求項４の発明は、前記乾燥
定着手段と前記接近離反手段とが、前記回転部材を筐体
内から外部へ引出可能な引出手段に装着されているイン
クジェットプリンタである。

【００２１】かかる発明では、乾燥定着手段および接近
離反手段を筐体外へ引出すことができる。したがって、
請求項１から請求項３までの発明の場合と同様な作用効
果を奏し得る他、さらにジャム処理を一段と容易に行え
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。 （第１の実施形態）本インクジェットプリタは、図１，
図２に示す如く、一定の周速度で回転可能な回転部材
（ドラム１０）の外周面１１に印字媒体Ｍを保持可能か
つ回転中の印字媒体Ｍにインクジェットノズル２０７を
用いて印字可能に形成されるとともに、回転中の印字媒
体Ｍ上のインクを乾燥定着させる乾燥定着手段１３０
と，この乾燥定着手段１３０を回転部材（１０）の外周
面１１に接近離反可能な接近離反手段１３５とを設け、
印字後にインクを強制乾燥定着可能かつ乾燥定着手段１
３０を回転部材（ドラム１０）に接近離反可能に形成さ
れている。

【００２３】なお、全体的構成は、先提案インクジェッ
トプリンタ（図４）の場合と同様に構築した場合につい
て説明する。したがって、図４の場合と共通する部分に
ついては、説明を簡略化または省略する。

【００２４】そこでまず、先提案インクジェットプリン
タの場合よりも改善された点について説明する。

【００２５】回転部材を形成するドラム１０は、タイミ
ングベルト１０Ｃを介してサーボモータ１０Ｍで回転さ
れる。回転速度は、例えば２０ＰＰＭの多色カラー印字
を達成可能な１２０ｒｐｍでかつドラム周速度は一定に
保たれる。

【００２６】媒体保持手段は、帯電ローラ２０による電
荷吸着力を主とし、かつ補助として媒体供給手段９０か
ら供給されて来た印字媒体Ｍの先端をドラム外周面１１
に負圧吸着可能な吸込口２４と機械的に挟持可能な挟持
爪２３とが設けられている。

【００２７】すなわち、印字媒体Ｍの先端は、負圧吸着
保持と挟持によりドラム外周面１１に所定の姿勢で保持
され、しかる後に電荷吸着保持されるとともに帯電ロー
ラ２０で押圧され密着保持される。

【００２８】また、ドラム１０の回転（Ｙ）方向の下流
側には印字運転中に減衰する電荷吸着力を保持するため
の補充用帯電器２１と，媒体剥離手段１４０による剥離
に先立って電荷吸着力を除去するための除電器２２とが
設けられている。

【００２９】ここに、帯電ローラ２０と補充用帯電器２
１との間に、乾燥定着手段１３０が設けられている。乾
燥定着手段１３０は、ドラム外周面１１に保持された印
字媒体Ｍ上のインクを直接または間接的に乾燥かつ定着
させるものであるから、ファン等による付勢風発生方式
等でもよいが、この実施形態ではさらに一層の乾燥定着
高速化のために熱源たるヒーター３１とこのヒーター３
１を囲む放熱反射ケース１３２とから形成してある。

【００３０】また、接近離反手段１３５は、図２に示す
如く、支軸１３６Ｓを中心に回動可能かつ所定角度で固
定化可能なリンク１３６からなる。したがって、乾燥定
着手段１３０を回転部材〔１０（１１）〕に接近かつ離
反させることができる。２点鎖線で示すように完全離反
させれば、ジャム処理を容易に行える。また、ドラム外
周面１１との距離を調整すれば、乾燥定着速度を印字速
度やインクの種類等に応じて調整することができる。

【００３１】なお、この調整は、後記するフレーム５５
に設けられた複数（３つ）のピン孔５５Ｈのいずれかに
リンク１３６のピン孔１３６Ｈを合せ、両者１３６Ｈ，
５５Ｈにピンを嵌挿することによりリンク１３６の傾斜
角度を切換えることにより行われる。なお、完全離反
は、ストッパーピン５５Ｐで規制される。

【００３２】この乾燥定着手段１３０と接近離反手段１
３５とは、図１に示すフレーム５５に取付けられてい
る。すなわち、このフレーム５５は、筐体１内のガイド
レール９に図１で左右方向に移動可能に装着された移動
テーブル５０に取付けられ、この移動テーブル５０とと
もに回転部材（１０）を筐体１内から外部へ引出しする
ための引出手段を形成する。

【００３３】詳しくは、図１で紙面に垂直方向に対向す
る一対のフレーム５５（，５５）間にドラム１０が回転
可能に支持され、またドラム１０（１１）と一定の相対
位置を守るべき構成要素（１０Ｍ，９１，９３，２０，
１３０，１３５，２１，２２）も取付けてある。

【００３４】したがって、ドラム１０を筐体１外に引出
せるから、ジャム処理を迅速かつ容易に行える。また、
ジャム処理後に筐体１内に戻せば、ドラム１０と周辺構
成要素（１０Ｍ，９１，９３，２０，１３０，１３５，
２１，２２）との相対位置が一定であるから、直ちに印
字運転の再開ができる。印字高速化にも有効である。

【００３５】なお、媒体供給手段９０を形成する一方供
給ローラ９１とガイド９３とをフレーム５５に設け、他
方供給ローラ９２は筐体１内の固定ブラケット（図示省
略）に取付けられている。したがって、一番ジャムの発
生しやすい箇所が分離されるので、ジャム処理を一段と
容易に行える。

【００３６】かかる構成の第１の実施形態では、媒体供
給手段９０で供給される印字媒体Ｍの先端は、吸込口２
４の負圧吸着力で外周面１１に吸着保持されかつ挟持爪
２３で挟持される。その直後から、帯電ローラ２０が印
字媒体Ｍを帯電する。これによる電荷吸着力により印字
媒体Ｍは外周面１１に吸着保持される。また、先端側か
ら後端側へ帯電ローラ２０による機械的なしごきを与え
ることにより、密着保持性を一段と高められる。

【００３７】回転中の印字媒体Ｍには、ノズルヘッド２
００（インクジェットノズル２０７）からインクが吹付
けられ、文字・画像等が印字される。この印字部位が乾
燥定着手段１３０を通過するときに、熱源（１３１）に
よる加熱でインクの乾燥定着が促進される。したがっ
て、印字高品質が保障されかつ一層の印字高速化を図れ
る。必要によって、接近離反手段１３５を用いて外周面
１１に対する熱源（１３１）の位置を調整することがで
きる。

【００３８】印字運転中にジャムが発生した場合には、
カバー２を図１に２点鎖線で示す如く水平に開き、引出
手段（５０，５５）によってドラム１０を筐体１外に引
出す。これにより、ジャム処理を迅速かつ容易に行うこ
とができる。

【００３９】この際、接近離反手段１３５を、図２に２
点鎖線で示す如く完全離反させれば、ジャム処理を一段
と容易に行える。ジャム処理後は、ドラム１０を筐体１
内に戻す。直ちに印字運転が再開可能となる。

【００４０】しかして、この第１の実施形態によれば、
一定の周速度で回転可能な回転部材（１０）の外周面１
１に印字媒体Ｍを保持可能かつ回転中の印字媒体Ｍにイ
ンクジェットノズル２０７を用いて印字可能に形成され
るとともに、乾燥定着手段１３０と接近離反手段１３５
とを設け、回転中の印字媒体Ｍ上のインクを乾燥促進で
きるとともに乾燥定着手段１３５をドラム外周面１１か
ら離反可能に形成されているので乾燥定着速度を調整可
能でありかつ大きく離反させればジャム処理を簡単に行
える。

【００４１】また、乾燥定着手段３０が熱源（１３１）
を含むものとされているので、乾燥定着速度を一段と高
められるから、一層の高速印字を行える。

【００４２】また、乾燥定着手段１３０が放熱反射ケー
ス１３２にヒーター１３１を収容させた構成とされてい
るので、発生熱をより有効に利用できる。

【００４３】さらに、乾燥定着手段１３０と接近離反手
段１３５とが、回転部材（１０）を筐体１内から外部へ
引出可能な引出手段（５０，５５）に装着されているの
で、ジャム処理を一段と容易に行える。

【００４４】さらに、フレーム５５にドラム１０とこれ
を中心とする周辺構成要素（１０Ｍ，９１，９３，２
０，１３０，１３５，２１，２２）がそれぞれに相対位
置を一定として取付けられているので、ジャム処理後に
速やかに印字運転を再開することができる。

【００４５】（第２の実施形態）この実施形態は、基本
的構成が第１の実施形態の場合（図１）と同様に形成さ
れているが、接近離反手段１３０を図３に示す如く形成
してある。

【００４６】すなわち、接近離反手段１３５は、フレー
ム５５に水平に植設された支軸１３６Ｓに回転可能に保
持されたリンクバー１３６と，同様に植設された支軸１
３７Ｓに回転可能に保持されたリンクバー１３７とから
なり、リンク１３６，１３７の各先端をピン１３６Ｒ，
１３７Ｒを介して放熱反射ケース１３２に回転可能に連
結してある。

【００４７】したがって、実線状態（接近）から２点鎖
線状態（完全離反）にすれば、ケース１３２が下向きと
なり熱源（１３１）を下向きで囲むことができる。すな
わち、人が熱源（１３１）に直接触れてしまうことを回
避できる。したがって、ジャム処理に際し、作業者が図
２に示す場合に火傷する危険性があったのに対し、非常
に安全である。もとより、第１の実施形態の場合と同様
な作用効果も奏することができる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、一定の周速度
で回転可能な回転部材の外周面に印字媒体を保持可能か
つ回転中の印字媒体にインクジェットノズルを用いて印
字可能に形成されるとともに、乾燥定着手段と接近離反
手段とを設け、回転中の印字媒体上のインクを乾燥定着
可能かつ乾燥定着手段を回転部材外周面から離反可能に
形成されているので、印字後のインク乾きを促進しつつ
一層の印字高速化および高品質印字化を図れるととも
に、ジャム処理を迅速かつ容易に行える。

【００４９】また、請求項２の発明によれば、乾燥定着
手段が熱源を含むものとされているので、請求項１の発
明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらにインク乾き
を一段と促進できるから印字速度を一段と高められ得
る。

【００５０】さらに、請求項３の発明によれば、接近離
反手段が熱源を下向きに向き変更可能に形成されている
ので、請求項２の発明の場合と同様な効果を奏し得る
他、さらに人が熱源に触れることがないので安全にジャ
ム処理することができる。

【００５１】さらにまた、請求項４の発明によれば、乾
燥定着手段と前記接近離反手段とが回転部材を筐体内か
ら外部へ引出可能な引出手段に装着されているので、請
求項１から請求項３までの発明の場合と同様な効果を奏
し得る他、さらにジャム処理を一段と容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す側面図である。

【図２】同じく、接近離反手段を説明するための図であ
る。

【図３】本発明の第２の実施形態における接近離反手段
を説明するための図である。

【図４】先提案インクジェットプリンタを説明するため
の図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ カバー ９ ガイドレール １０ ドラム（回転部材） １１ 外周面 ２０ 帯電ローラ ２１ 補充用帯電器 ２３ 挟持爪 ２４ 吸込口 ５０ 移動テーブル（引出手段） ５５ フレーム（引出手段） ９０ 媒体供給手段 １３０ 乾燥定着手段 １３１ ファン １３２ ヒーター（熱源） １３５ 接近離反手段 １４０ 媒体剥離手段 １６０ 媒体排出搬送手段 ２００ ノズルヘッド ２０７ インクジェットノズル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の周速度で回転可能な回転部材の外
   周面に印字媒体を保持可能かつ回転中の印字媒体にイン
   クジェットノズルを用いて印字可能に形成されるととも
   に、回転中の印字媒体上のインクを乾燥定着させる乾燥
   定着手段と，この乾燥定着手段を回転部材の外周面に接
   近離反可能な接近離反手段とを設けた、ことを特徴とす
   るインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記乾燥定着手段が熱源を含むものとさ
   れている請求項１記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記接近離反手段が前記熱源を下向きに
   向き変更可能に形成されている請求項２記載のインクジ
   ェットプリンタ。
4. 【請求項４】 前記乾燥定着手段と前記接近離反手段と
   が、前記回転部材を筐体内から外部へ引出可能な引出手
   段に装着されている請求項１から請求項３までのいずれ
   か１項に記載されたインクジェットプリンタ。