JPH10193764A - 押印具 - Google Patents
押印具Info
- Publication number
- JPH10193764A JPH10193764A JP35882696A JP35882696A JPH10193764A JP H10193764 A JPH10193764 A JP H10193764A JP 35882696 A JP35882696 A JP 35882696A JP 35882696 A JP35882696 A JP 35882696A JP H10193764 A JPH10193764 A JP H10193764A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- valve body
- stamping
- pressing force
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大量のインキを収容しつつ、大量のインキを
吐出し得、印跡がかすれることを極力抑制するものであ
ると共に、収容したインキのほとんどを使いきることが
可能な押印具を得る。 【解決手段】 内部に自由状態でインキを収容し、イン
キタンクの印面へのインキ供給孔に弁体を摺動自在に挿
設し、弁体と印面との間に印面に付与される押圧力を弁
体に伝達する連結体を配設し、押印時、印面を被印刷物
に対して押しつけることにより押圧力を受けた際に、前
記弁体を摺動させてインキ供給孔を開放し、印面への押
圧力が解除されると弾性体の付勢力により弁体がインキ
供給孔を閉鎖するようにした押印具。
吐出し得、印跡がかすれることを極力抑制するものであ
ると共に、収容したインキのほとんどを使いきることが
可能な押印具を得る。 【解決手段】 内部に自由状態でインキを収容し、イン
キタンクの印面へのインキ供給孔に弁体を摺動自在に挿
設し、弁体と印面との間に印面に付与される押圧力を弁
体に伝達する連結体を配設し、押印時、印面を被印刷物
に対して押しつけることにより押圧力を受けた際に、前
記弁体を摺動させてインキ供給孔を開放し、印面への押
圧力が解除されると弾性体の付勢力により弁体がインキ
供給孔を閉鎖するようにした押印具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にインキを収
容し、そのインキを印面に伝達することで、押印の度に
スタンプ台にて印面にインキを塗布しなくても印刷可能
な、所謂自動印と称される押印具にに関する。
容し、そのインキを印面に伝達することで、押印の度に
スタンプ台にて印面にインキを塗布しなくても印刷可能
な、所謂自動印と称される押印具にに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述のような自動印の内部に収容
されるインキは、ウレタン等の連通多孔質体やポリエス
テル繊維、アクリル繊維、木材パルプ繊維等の繊維集束
体に含浸させて保持されていた。
されるインキは、ウレタン等の連通多孔質体やポリエス
テル繊維、アクリル繊維、木材パルプ繊維等の繊維集束
体に含浸させて保持されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなインキ含
浸体にインキを保持させたものは、大量のインキを収容
することができないという問題を有していた。また、イ
ンキ含浸体と印面とのインキ接続は毛細管現象に頼って
おり、印面より大量のインキを吐出したい場合や、連続
して何回もの印刷を行いたい場合など印面へのインキ供
給が追いつかず、印跡がかすれることがあった。更に、
インキ含浸体はそれ自体がある程度のインキ保持力を有
していることから収容されたインキを使いきることがで
きないという問題があった。
浸体にインキを保持させたものは、大量のインキを収容
することができないという問題を有していた。また、イ
ンキ含浸体と印面とのインキ接続は毛細管現象に頼って
おり、印面より大量のインキを吐出したい場合や、連続
して何回もの印刷を行いたい場合など印面へのインキ供
給が追いつかず、印跡がかすれることがあった。更に、
インキ含浸体はそれ自体がある程度のインキ保持力を有
していることから収容されたインキを使いきることがで
きないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、内部に
自由状態でインキを収容するインキタンクの印面へのイ
ンキ供給孔に弁体を摺動自在に挿設し、また、弁体と印
面との間に印面に付与される押圧力を弁体に伝達する連
結体を配設し、更に、弾撥部材によって弁体、連結体及
び印面を印面方向に付勢し、押印時、印面を被印刷物に
対して押しつけることにより押圧力を受けた際に、前記
弁体を摺動させてインキ供給孔を開放し、印面への押圧
力が解除されると弾性体の付勢力により弁体がインキ供
給孔を閉鎖してなる押印具を要旨とする。
自由状態でインキを収容するインキタンクの印面へのイ
ンキ供給孔に弁体を摺動自在に挿設し、また、弁体と印
面との間に印面に付与される押圧力を弁体に伝達する連
結体を配設し、更に、弾撥部材によって弁体、連結体及
び印面を印面方向に付勢し、押印時、印面を被印刷物に
対して押しつけることにより押圧力を受けた際に、前記
弁体を摺動させてインキ供給孔を開放し、印面への押圧
力が解除されると弾性体の付勢力により弁体がインキ供
給孔を閉鎖してなる押印具を要旨とする。
【０００５】
【実施例】以下、図面に基づき一例について説明する。
図１に示すものは、本発明の押印具であり、内部にイン
キタンク部１ａを有し、外部に押印操作のための把持部
１ｂを有する本体１と、印面２ａを構成する感熱孔版シ
ート２と、この感熱孔版シート２を本体に取り付ける枠
部材３と、インキタンク１ａを開放／閉鎖する弁体４
と、弁体４に固定され、印面２ａが受ける押圧力を弁体
４に伝達する連結部材５と、連結部材５を印面方向に付
勢する弾撥部材であるコイルスプリング６とからなって
いる。弾撥部材としては、コイルスプリングの変わりに
弾性ゴム体を介在させてもよい。
図１に示すものは、本発明の押印具であり、内部にイン
キタンク部１ａを有し、外部に押印操作のための把持部
１ｂを有する本体１と、印面２ａを構成する感熱孔版シ
ート２と、この感熱孔版シート２を本体に取り付ける枠
部材３と、インキタンク１ａを開放／閉鎖する弁体４
と、弁体４に固定され、印面２ａが受ける押圧力を弁体
４に伝達する連結部材５と、連結部材５を印面方向に付
勢する弾撥部材であるコイルスプリング６とからなって
いる。弾撥部材としては、コイルスプリングの変わりに
弾性ゴム体を介在させてもよい。
【０００６】本体１にはインキタンク部１ａに通じるイ
ンキ供給用の開口部１ｄが形成されており、蓋部材１ｅ
が嵌着されている。本体１は、押圧力を付与する把持部
１ｂを有することから比較的硬質の合成樹脂を使用して
いる。ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリルスチレン
樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂などが
使用できるが、非晶性樹脂を使用すると好ましい硬さが
得られやすい。また、インキ溶剤の透過性を考慮すれば
ポリプロピレン樹脂が好ましいといえる。これに対し
て、蓋部材１ｅは液密性の問題等よりポリプロピレン樹
脂等の比較的軟質の合成樹脂によって形成されている。
ここで、本体１を内部のインキ量が視認可能なように透
明性の合成樹脂にて形成することもできる。
ンキ供給用の開口部１ｄが形成されており、蓋部材１ｅ
が嵌着されている。本体１は、押圧力を付与する把持部
１ｂを有することから比較的硬質の合成樹脂を使用して
いる。ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリルスチレン
樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂などが
使用できるが、非晶性樹脂を使用すると好ましい硬さが
得られやすい。また、インキ溶剤の透過性を考慮すれば
ポリプロピレン樹脂が好ましいといえる。これに対し
て、蓋部材１ｅは液密性の問題等よりポリプロピレン樹
脂等の比較的軟質の合成樹脂によって形成されている。
ここで、本体１を内部のインキ量が視認可能なように透
明性の合成樹脂にて形成することもできる。
【０００７】印面２ａは、ポリエチレンテレフタレート
フィルムにホットメルト接着剤で多孔製薄葉紙を張付け
た感熱孔版シート２を枠部材３により本体１に貼付され
ることによって形成される。本体１と枠部材３とは、感
熱孔版シート２を挾んで、互いに周状の凹凸部を嵌合さ
せることにより固定されている。感熱孔版シート２を張
りながら固定することによって、連結部材５と感熱孔版
シート２との間に連通多孔弾性部材５ａを挾んで固定し
ている。
フィルムにホットメルト接着剤で多孔製薄葉紙を張付け
た感熱孔版シート２を枠部材３により本体１に貼付され
ることによって形成される。本体１と枠部材３とは、感
熱孔版シート２を挾んで、互いに周状の凹凸部を嵌合さ
せることにより固定されている。感熱孔版シート２を張
りながら固定することによって、連結部材５と感熱孔版
シート２との間に連通多孔弾性部材５ａを挾んで固定し
ている。
【０００８】インキタンク１ａ内のインキ（図示せず）
は、インキ通路１ｃを経て印面２ａに供給される。連結
部材５は印面との接触面としてポリウレタン製の連通多
孔弾性部材５ａを貼着しており、また、このポリウレタ
ン製の連通多孔弾性部材５ａの貼着された支持盤５ｂに
は複数のインキ通孔５ｃが形成されている。印面２ａが
被印刷物と当接して押されると、連結部材５が押され弁
体４の摺動によりインキタンク部１ａ内のインキが開放
される。インキタンク部１ａから出たインキはインキ通
路１ｃ、インキ通孔５ｃ、連通多孔弾性部材５ａと経て
印面２ａに供給され、被印刷物に印刷がなされる。ここ
で、インキ通孔５ｃ及び連通多孔弾性部材５ａは、弱い
毛細管力によるインキの一時的保持部となっており、大
量のインキが一度に印面２ａに供給されてインキの過吐
出となることを極力抑制している。
は、インキ通路１ｃを経て印面２ａに供給される。連結
部材５は印面との接触面としてポリウレタン製の連通多
孔弾性部材５ａを貼着しており、また、このポリウレタ
ン製の連通多孔弾性部材５ａの貼着された支持盤５ｂに
は複数のインキ通孔５ｃが形成されている。印面２ａが
被印刷物と当接して押されると、連結部材５が押され弁
体４の摺動によりインキタンク部１ａ内のインキが開放
される。インキタンク部１ａから出たインキはインキ通
路１ｃ、インキ通孔５ｃ、連通多孔弾性部材５ａと経て
印面２ａに供給され、被印刷物に印刷がなされる。ここ
で、インキ通孔５ｃ及び連通多孔弾性部材５ａは、弱い
毛細管力によるインキの一時的保持部となっており、大
量のインキが一度に印面２ａに供給されてインキの過吐
出となることを極力抑制している。
【０００９】また、連通多孔弾性部材５ａの弾撥力はコ
イルスプリング６の弾撥力よりも弱く、押印の際に連通
多孔弾性部材５ａが十分に押し潰された後に弁体４が摺
動し、インキ通路１ｃを開放するように設定されてい
る。このようにすることによって、押印の際、連通多孔
弾性部材５ａに含浸したインキが吐出された後にインキ
タンク部１ａのインキが供給されることになる。よっ
て、押圧力の調節によって印跡を形成するインキ量を調
節することができる。
イルスプリング６の弾撥力よりも弱く、押印の際に連通
多孔弾性部材５ａが十分に押し潰された後に弁体４が摺
動し、インキ通路１ｃを開放するように設定されてい
る。このようにすることによって、押印の際、連通多孔
弾性部材５ａに含浸したインキが吐出された後にインキ
タンク部１ａのインキが供給されることになる。よっ
て、押圧力の調節によって印跡を形成するインキ量を調
節することができる。
【００１０】図２に他の一例を示す。基本的に同じ部位
には同一の参照符号を付してある。図１に示した例と異
なる点は、印面２ａを所望の形に凹凸を有するタイプの
ものとし、その材質を連通多孔を有するポリウレタン製
の印面部材２０１とした点と、連結部材５を印面方向に
付勢する弾撥部材をコイルスプリング６に変えて、連通
多孔を有するポリウレタン製の弾撥性インキ保持体６０
１とした点である。
には同一の参照符号を付してある。図１に示した例と異
なる点は、印面２ａを所望の形に凹凸を有するタイプの
ものとし、その材質を連通多孔を有するポリウレタン製
の印面部材２０１とした点と、連結部材５を印面方向に
付勢する弾撥部材をコイルスプリング６に変えて、連通
多孔を有するポリウレタン製の弾撥性インキ保持体６０
１とした点である。
【００１１】このように、インキタンク部１ａと印面２
ａとの間にインキをある程度の量保持できる弾撥性イン
キ保持体６０１を介在させたことによって、弁体４を開
放状態とした際に大量に供給されるインキの一部を弾撥
性インキ保持体６０１に浸透させ、適量のインキのみを
印面２ａに供給することができる。
ａとの間にインキをある程度の量保持できる弾撥性イン
キ保持体６０１を介在させたことによって、弁体４を開
放状態とした際に大量に供給されるインキの一部を弾撥
性インキ保持体６０１に浸透させ、適量のインキのみを
印面２ａに供給することができる。
【００１２】また、弾撥性インキ保持体６０１に保持さ
れるインキによって、弁体４が開かない程度の押圧力で
印面２ａを押圧することでもある程度の印刷が可能であ
る。また、弾撥性インキ保持体６０１は、印面２ａの全
面に相当する面積を有する盤状物としたので、印面２ａ
の全面にわたって一定のインキを供給することが可能で
あり、印面２ａの一部だけインキが大量に供給された
り、一部にインキが不足することによる印跡の濃淡が極
力抑制される。
れるインキによって、弁体４が開かない程度の押圧力で
印面２ａを押圧することでもある程度の印刷が可能であ
る。また、弾撥性インキ保持体６０１は、印面２ａの全
面に相当する面積を有する盤状物としたので、印面２ａ
の全面にわたって一定のインキを供給することが可能で
あり、印面２ａの一部だけインキが大量に供給された
り、一部にインキが不足することによる印跡の濃淡が極
力抑制される。
【００１３】図３に更に他の実施例を示す。図２に示し
た例のように、弁体４を通常閉鎖状態に保つ弾撥部材を
弾撥性インキ保持体としたものである。上述の例と異な
る点は、インキタンク部１ａよりのインキ供給部分であ
るインキ通路１ｃを複数形成し、そのそれぞれに弁体４
を配置した点である。ここで、弾撥性インキ保持体６０
２は、図４に示すように、複数のインキ通路用の孔が形
成された盤状のポリウレタンである。このように複数の
インキ通路を形成することによって、弁体開放時は直ち
に印面２ａの全体にインキを行き渡らせることができる
ものである。
た例のように、弁体４を通常閉鎖状態に保つ弾撥部材を
弾撥性インキ保持体としたものである。上述の例と異な
る点は、インキタンク部１ａよりのインキ供給部分であ
るインキ通路１ｃを複数形成し、そのそれぞれに弁体４
を配置した点である。ここで、弾撥性インキ保持体６０
２は、図４に示すように、複数のインキ通路用の孔が形
成された盤状のポリウレタンである。このように複数の
インキ通路を形成することによって、弁体開放時は直ち
に印面２ａの全体にインキを行き渡らせることができる
ものである。
【００１４】図５に更に他の一例を示す。押印具である
がゆえに、印面２ａが広い面積を有する場合にも、所望
の印跡を円滑に形成しえるものの例である。すなわち、
インキ通路１０１ｃの径を印面２ａの径の１／２以上に
したものである。これに伴って、弁体４０１も大径のも
のを使用している。また、本例では、弁体４０１を通常
閉鎖状態に保つ弾撥部材を合成ゴム体６０３として、イ
ンキタンク部内１ａに配置している。合成ゴム体６０３
は、弁体４０１とインキタンク部１ａの天壁１ｆとで挟
持された状態となっており、押印時、弁体４０１が押圧
力を受けることにより圧縮され弁を開放する。
がゆえに、印面２ａが広い面積を有する場合にも、所望
の印跡を円滑に形成しえるものの例である。すなわち、
インキ通路１０１ｃの径を印面２ａの径の１／２以上に
したものである。これに伴って、弁体４０１も大径のも
のを使用している。また、本例では、弁体４０１を通常
閉鎖状態に保つ弾撥部材を合成ゴム体６０３として、イ
ンキタンク部内１ａに配置している。合成ゴム体６０３
は、弁体４０１とインキタンク部１ａの天壁１ｆとで挟
持された状態となっており、押印時、弁体４０１が押圧
力を受けることにより圧縮され弁を開放する。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明の押印具は、大量
のインキを収容しつつ、大量のインキを吐出し得、印跡
がかすれることを極力抑制するものであると共に、収容
したインキのほとんどを使いきることが可能なものであ
る。
のインキを収容しつつ、大量のインキを吐出し得、印跡
がかすれることを極力抑制するものであると共に、収容
したインキのほとんどを使いきることが可能なものであ
る。
【図１】一例を示す断面図。
【図２】他の一例を示す断面図。
【図３】更に他の一例を示す断面図。
【図４】図３のものの弾撥性インキ保持体を説明する斜
視図。
視図。
【図５】更に他の一例を示す断面図。
１ 本体 １ａ インキタンク部 １ｂ 把持部 １ｃ インキ通路 １０１ｃ インキ通路 １ｄ 開口部 １ｅ 蓋部材 ２ 感熱孔版シート ２ａ 印面 ２０１ 印面部材 ３ 枠部材 ４ 弁体 ４０１ 弁体 ５ 連結部材 ５ａ 連通多孔弾性部材 ５ｂ 支持盤 ５ｃ インキ通孔 ６ コイルスプリング ６０１ 弾撥性インキ保持体 ６０２ 弾撥性インキ保持体 ６０３合成ゴム体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤坂 明伸 埼玉県草加市吉町４−１−８ ぺんてる株 式会社草加工場内 (72)発明者 上田 勝弘 埼玉県草加市吉町４−１−８ ぺんてる株 式会社草加工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に自由状態でインキを収容するイン
キタンクの印面へのインキ供給孔に弁体を摺動自在に挿
設し、また、弁体と印面との間に印面に付与される押圧
力を弁体に伝達する連結体を配設し、更に、弾撥部材に
よって弁体、連結体及び印面を印面方向に付勢し、押印
時、印面を被印刷物に対して押しつけることにより押圧
力を受けた際に、前記弁体を摺動させてインキ供給孔を
開放し、印面への押圧力が解除されると弾性体の付勢力
により弁体がインキ供給孔を閉鎖してなる押印具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35882696A JPH10193764A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 押印具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35882696A JPH10193764A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 押印具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193764A true JPH10193764A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18461313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35882696A Pending JPH10193764A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 押印具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193764A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106274094A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 钟俊超 | 一种数字打码器 |
| CN107487093A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-19 | 郝之奎 | 一种机械计数印章 |
| CN112810335A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 王丽萍 | 智能加液印章 |
| CN113715531A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-30 | 贵州电网有限责任公司 | 一种自动加油印章集成装置 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35882696A patent/JPH10193764A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106274094A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 钟俊超 | 一种数字打码器 |
| CN107487093A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-19 | 郝之奎 | 一种机械计数印章 |
| CN112810335A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 王丽萍 | 智能加液印章 |
| CN113715531A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-30 | 贵州电网有限责任公司 | 一种自动加油印章集成装置 |
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