JPH101944A

JPH101944A - 深礎基礎とその形成方法及びこれらに使用する偏心防止金具と内型枠固定金具

Info

Publication number: JPH101944A
Application number: JP8156012A
Authority: JP
Inventors: Kouji Kitsuki; 浩二喜津木; Katsutoshi Watanabe; 勝利渡辺
Original assignee: Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Priority date: 1996-04-18
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 1998-01-06
Anticipated expiration: 2016-05-28
Also published as: JP3745027B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の深礎基礎とその形成方法では立坑を掘
削した際に排出される残土を処分するのに多大な費用が
かかっていた。【解決手段】本発明に係る深礎基礎は、立坑の内部を満
たしている柱状の鉄筋コンクリート構造体からなる基礎
本体と、該基礎本体の内部に該基礎本体と略同軸に形成
されている柱状の中空部と、該中空部内に充填されてい
る土砂とを有しているものである。また、本発明に係る
深礎基礎の形成方法は、立坑を掘削しながら該立坑の内
側に外型枠を組立てる工程と、該立坑の床盤上に生コン
クリートを所定高さまで打設して下部ベース部を形成す
る工程と、該下部ベース部の上に内型枠を該外型枠と略
同軸に組立てる工程と、該内型枠内へ土砂を充填する工
程と、該外型枠と該内型枠との間に生コンクリートを打
設して躯体部を形成する工程と、該躯体部の上に生コン
クリートを所定高さまで打設して上部ベース部を形成す
る工程とを有しているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、山間地における
送電鉄塔、橋等の脚部を支持するのに好適な深礎基礎と
その形成方法及びこれらに使用する偏心防止金具と内型
枠固定金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２２は送電鉄塔の脚部を支持する深礎
基礎の従来例を示す縦断面図である。同図において、１
０は立坑であり、立坑１０は地面から下方に垂直に掘削
形成された円筒状の上部立坑１２と、上部立坑１２の底
部から更に下方に垂直に掘削形成された円筒状の下部立
坑１４とからなる。

【０００３】下部立坑１４は上部立坑１２の直径より径
が小さく、その中心は上部立坑１２の直下から水平方向
（同図では左側）に若干ずれた位置に形成されている。
上部立坑１２の上縁部の周囲にはリング状の上部支え１
６が設けられ、上部立坑１２の底部で下部立坑１４の上
縁部の周囲にはリング状の中間支え１８が設けられてい
る。上部支え１６及び中間支え１８はいずれもコンクリ
ートによって形成されている。

【０００４】上部立坑１２の内壁及び下部立坑１４の内
壁は筒状に連結されたライナープレート（薄鋼板を波付
け加工し、周囲にフランジを形成させた鋼材）からなる
型枠２０，２２によって各々被覆されている。上部立坑
１２の内壁を被覆している型枠２０は上部支え１６によ
って側方から吊り下げられるようにして支えられてい
る。下部立坑１４の内壁を被覆している型枠２２は中間
支え１８によって吊り下げられるようにして支えられて
いる。

【０００５】下部立坑１４の内部には円柱状の鉄筋コン
クリート構造体からなる基礎本体２４が下部立坑１４を
満たすように形成されており、その上部には例えば電力
鉄塔の脚部（図示せず）の下端部を接続するための脚材
２６がその接続端を上部に露出させた状態で埋設・設置
されている。

【０００６】この深礎基礎は例えば次のようにして形成
される。すなわち、形成すべき上部立坑１２の径より若
干大き目の穴を、ライナープレート１〜３リング分程度
の深さまで掘り、この穴の中で型枠２０を筒状に組み立
てる。型枠２０を組み立てた後、型枠２０の水平度、真
円度を確認し、型枠２０と地山２８との間にコンクリー
トを打設する。打設されたコンクリートは硬化して上部
支え１６となり、型枠２０の上方は周囲の地山２８に固
定される。

【０００７】コンクリートが硬化して、型枠２０の上方
が周囲の地山２８に固定された後、穴を更に下方に掘削
し、型枠２０を更に下方に継ぎ足していく。ここで、地
山２８の崩壊を防ぐために穴をあまり大きく掘削せず、
継ぎ足し可能な範囲で穴を掘削し、型枠２０を継ぎ足
す。また、型枠２０は軸継目が縦方向に通らないよう
に、交互（千鳥状）に組み立て、全体の強度を低下させ
ないようにする。以上の作業によって上部立坑１２が形
成される。

【０００８】次に、上部立坑１２より径の小さい穴を、
その中心が上部立坑１２の中心から水平方向（同図では
左側）に若干ずれるように、ライナープレート１〜３リ
ング分程度の深さまで掘り、この穴の中で型枠２２を筒
状に組み立てる。型枠２２を組み立てた後、型枠２２の
水平度、真円度を確認し、型枠２２と地山２８との間に
コンクリートを打設する。ここで、打設されたコンクリ
ートは硬化して中間支え１８となり、型枠２２の上縁部
は周囲の地山２８に固定される。

【０００９】コンクリートが硬化して、型枠２２の上縁
部が周囲の地山２８に固定された後、穴を更に下方に掘
削し、型枠２２を更に下方に継ぎ足していく。ここで
も、地山２８の崩壊を防ぐために穴をあまり大きく掘削
せず、継ぎ足し可能な範囲で穴を掘削し、型枠２２を上
部立坑１２の場合と同様に継ぎ足す。以上の作業を繰り
返すことにより下部立坑１４が形成される。

【００１０】次に、下部立坑１４の床盤（底部）に配筋
するとともに、床盤近くの下部立坑１４の内壁に配筋
し、生コンクリートを打設する。そして、下部立坑１４
の内壁に下方から上方に向けて配筋しながら、生コンク
リートを上方に向けて順次打設していく。下部立坑１４
の上部空間が少し残った段階で、電力鉄塔の脚部の下端
部を接続するための脚材２６を斜めに設置し、下部立坑
１４の上部空間を生コンクリートで完全に満たして脚材
２６の基部を基礎本体２４に埋設する。

【００１１】なお、上述した例では、立坑を上部立坑１
２と下部立坑１４の２つに分け、下部立坑１４の径を上
部立坑１２の径より若干小さくしているが、これは、１
つの立坑で斜めの脚材２６が埋設されるように立坑を形
成すると、立坑の底の方では斜めの脚材２６が埋設され
るために必要とされる以上に立坑を広く形成することに
なるので、立坑の掘削作業の軽減化を図るためにこのよ
うにしたのである。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、深礎基礎を
形成するために立坑を掘削すると、立坑の空間を占めて
いた大量の土砂や岩石が残土として排出される。送電鉄
塔用の深礎基礎を形成するような山間僻地は急傾斜地が
多いので、この残土をそのまま立坑の周囲に放置してお
くと、残土が雨水によって流出して河川を汚染したり、
崩壊して危険なので、どこか安全な場所へ運んで残土処
理をしなければならない。

【００１３】残土処理のできる場所が立坑の近くに確保
できれば好都合であるが、多くの場合は立坑から離れた
場所になってしまう。そして、送電鉄塔用の深礎基礎を
形成するような場所は上述したように山間僻地が多いの
で、残土を輸送するための道路が無い場合が多く、ヘリ
コプターで残土を運ばなければならない。このため、残
土の輸送のために多大な費用がかかるという問題があっ
た。

【００１４】また、残土処理のできる場所でも、残土を
そのまま投棄すると、残土が雨水によって流出して河川
を汚したり、残土が崩壊して危険なので、雨水による残
土の流出を防止したり、残土の崩壊を防止するために、
水抜き、表面緑化、土留等の保全工事をしておかなけれ
ばならない。このため、この残土の保全対策のためにも
多大な費用がかかるという問題があった。

【００１５】この発明は、処理しなければならない残土
の量をできるだけ減らして、上述したような諸費用を減
らすようにした深礎基礎とその形成方法及びこれらに使
用する偏心防止金具と内型枠固定金具を提供することを
目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る深礎基礎
は、立坑の内部を満たしている柱状の鉄筋コンクリート
構造体からなる基礎本体と、該基礎本体の内部に該基礎
本体と略同軸に形成されている柱状の中空部と、該中空
部内に充填されている土砂とを有しているものである。

【００１７】ここで、前記基礎本体は、前記立坑の床盤
から前記中空部の下端部の高さまで該立坑内を満たして
いる下部ベース部と、該下部ベース部から上方へ延設さ
れて前記中空部を側方から囲んでいる側壁部と、該側壁
部から上方へ延設されて所定の高さまで該立坑内を満た
している上部ベース部とから構成されている。そして、
該上部ベース部には、固定すべき脚部の下端部を接続す
るための脚材がその接続端を露出させた状態で埋設・設
置されている。

【００１８】また、前記立坑と前記コンクリート構造体
との間には外型枠が設けられ、前記中空部と前記土砂と
の間には内型枠が設けられている。前記外型枠としては
ライナープレート又はコルゲートパイプを使用すること
ができ、前記内型枠としてはコルゲートパイプ又はライ
ナープレートを使用することができるが、内型枠として
は高張力シート又はエアーバックを使用することも可能
である。なお、前記土砂としては前記立坑を掘削した際
に出た残土が好ましいことは勿論である。

【００１９】また、本発明に係る深礎基礎の形成方法
は、立坑を掘削しながら該立坑の内側に外型枠を組立て
る工程と、該立坑の床盤上に生コンクリートを所定高さ
まで打設して下部ベース部を形成する工程と、該下部ベ
ース部の上に内型枠を該外型枠と略同軸に組立てる工程
と、該内型枠内へ土砂を充填する工程と、該外型枠と該
内型枠との間に生コンクリートを打設して側壁部を形成
する工程と、該側壁部の上に生コンクリートを所定高さ
まで打設して上部ベース部を形成する工程とを有してい
るものである。

【００２０】ここで、前記内型枠内へ土砂を充填する工
程と、前記外型枠と前記内型枠との間に生コンクリート
を打設して前記側壁部を形成する工程は、どちらが先に
なっても良い。すなわち、前記内型枠内へ土砂を充填し
た後、前記外型枠と前記内型枠との間に生コンクリート
を打設して前記側壁部を形成してもよいし、前記外型枠
と前記内型枠との間に生コンクリートを打設して前記側
壁部を形成した後に、前記内型枠内へ土砂を充填しても
よい。

【００２１】また、前記下部ベース部を形成する工程が
前記立坑の床盤上の空間に配筋する工程を、前記側壁部
を形成する工程が前記外型枠の内側に沿って配筋する工
程を、前記上部ベース部を形成する工程が前記内型枠の
上方空間に配筋する工程を各々有している。前記上部ベ
ース部を形成する際に、固定すべき脚部の下端部を接続
するための脚材をその接続端を露出させた状態で前記上
部ベース部に埋設・設置する。

【００２２】また、前記立坑の外において前記内型枠を
所定高さの小ブロックに組み立て、この小ブロックの内
型枠を該立坑内で組み立ててもよい。また、先に組み立
てられた内型枠の小ブロックの上端部の波と、後から継
ぎ足して行く内型枠の小ブロックの下端部の波が平行に
重なるようにしてもよい。

【００２３】また、前記外型枠としてはライナープレー
ト又はコルゲートパイプを使用することができ、前記内
型枠としてはコルゲートパイプ又はライナープレートを
使用することができるが、内型枠としては高張力シート
又はエアーバックを使用することも可能である。なお、
前記土砂としては前記立坑を掘削した際に出た残土が好
ましいことは勿論である。

【００２４】また、本発明に係る偏心防止金具は、内型
枠の下端部を案内するガイド金具と、該ガイド金具を前
記下部ベース部上の前記外型枠と同軸の位置に沿った位
置に固定する固定金具とを有し、該ガイド金具の前記内
型枠を案内する側の全部または一部は上方が該内型枠か
ら離れるように傾斜しているものである。

【００２５】ここで、前記固定金具は、前記外型枠から
内側に所定間隔をおいた位置に前記ガイド金具を保持さ
せる保持金具と、該保持金具を該外型枠に支持させる支
持金具とを備えている。前記ガイド金具にピンが下方に
向けて設けられ、該ピンは前記下部ベース中の鉄筋に固
定される。前記保持金具は前記支持金具に上下スライド
可能に取り付けられている。

【００２６】また、本発明に係る内型枠固定金具は、内
型枠を支持する支持金具と、該支持金具の一方の端部を
該外型枠に取り付ける第１の取付金具と、該支持金具の
他方の端部を該内型枠に取り付ける第２の取付金具とを
備えているものである。

【００２７】ここで、前記支持金具は前記第１の取付金
具に上下スライド可能に取り付けられている。前記支持
金具は長さ調整可能に形成されている。また、先に組み
立てられた内型枠の上端部に後から継ぎ足して行く内型
枠の下端部を重ねるように案内する案内金具が前記第２
の取付金具に設けられている。更に前記案内金具の全部
又は一部は上方が前記内型枠から離れるように傾斜して
いる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施態様に係
る深礎基礎の縦断面図である。同図において、１０は立
坑であり、立坑１０は地面から下方に垂直に掘削形成さ
れた円筒状の上部立坑１２と、上部立坑１２の底部から
更に下方に垂直に掘削形成された円筒状の下部立坑１４
とからなる。

【００２９】下部立坑１４は上部立坑１２の直径より径
が小さく、その中心は上部立坑１２の直下から水平方向
（同図では左側）に若干ずれた位置に形成されている。
上部立坑１２の上縁部の周囲にはリング状の上部支え１
６が設けられ、上部立坑１２の底部で下部立坑１４の上
縁部の周囲にはリング状の中間支え１８が設けられてい
る。上部支え１６及び中間支え１８はいずれもコンクリ
ートによって形成されている。

【００３０】上部立坑１２の内壁及び下部立坑１４の内
壁は筒状に連結されたライナープレート（薄鋼板を波付
け加工し、周囲にフランジを形成させた鋼材）からなる
外型枠２１，２３によって各々被覆されている。上部立
坑１２の内壁を被覆している外型枠２１は上部支え１６
によって側方から吊り下げられるようにして支えられて
いる。下部立坑１４の内壁を被覆している外型枠２３は
中間支え１８によって吊り下げられるようにして支えら
れている。

【００３１】下部立坑１４の内部には円柱状の鉄筋コン
クリート構造体からなる基礎本体２４が下部立坑１４を
満たすように形成されている。基礎本体２４の内部には
円柱状の中空部３０が基礎本体２４と同軸に形成されて
いる。

【００３２】基礎本体２４は、下部立坑１４の床盤（底
部）から中空部３０の下端部の高さまで下部立坑１４内
を満たしている下部ベース部３２と、下部ベース部３２
から上方へ延設されて中空部３０を側方から囲んでいる
側壁部３４と、側壁部３４から上方へ延設されて所定の
高さまで下部立坑１４内を満たしている上部ベース部３
６とからなる。

【００３３】中空部３０の内部には立坑を掘削した際に
排出された残土３８が充填され、中空部３０の内壁と残
土３８とはコルゲートパイプからなる内型枠４０によっ
て区画されている。上部ベース部３６には例えば電力鉄
塔の脚部（図示せず）の下端部を接続するための脚材２
６がその接続端を上部に露出させた状態で斜めに埋設・
設置されている。

【００３４】次に、この深礎基礎の形成方法の一例につ
いて図２〜図１８を参照しながら説明する。まず、形成
すべき上部立坑１２の径より若干大き目の穴を、ライナ
ープレート１〜３リング分程度の深さまで掘り、この穴
の中にライナープレートからなる外型枠２１を筒状に組
み立てる。外型枠２１を組み立てた後、外型枠２１の水
平度、真円度を確認し、外型枠２１と地山２８との間に
コンクリートを打設する。打設されたコンクリートは硬
化して上部支え１６となり、外型枠２１の上方は周囲の
地山２８に固定される。

【００３５】コンクリートが硬化して、外型枠２１の上
方が周囲の地山２８に固定された後、穴を更に下方に掘
削しながら、外型枠２１を更に下方に所定の深さだけ継
ぎ足していく。ここで、地山２８の崩壊を防ぐために穴
をあまり大きく掘削せず、継ぎ足し可能な範囲で穴を掘
削し、外型枠２１を継ぎ足す。また、外型枠２１は軸継
目が縦方向に通らないように、交互（千鳥状）に組み立
て、全体の強度を低下させないようにする。以上の作業
によって、図２に示すような上部立坑１２が形成され
る。

【００３６】次に、上部立坑１２より径の小さい穴を、
その中心が上部立坑１２の中心から水平方向（同図では
左側）に若干ずれるように、ライナープレート１〜３リ
ング分程度の深さまで掘り、この穴の中で外型枠２３を
筒状に組み立てる。外型枠２３を組み立てた後、外型枠
２３の水平度、真円度を確認し、外型枠２３と地山２８
との間にコンクリートを打設する。ここで、打設された
コンクリートは硬化して中間支え１８となり、外型枠２
３の上縁部は周囲の地山２８に固定される。

【００３７】コンクリートが硬化して、外型枠２３の上
縁部が周囲の地山２８に固定された後、穴を更に下方に
掘削し、外型枠２３を更に下方に所定の深さ分だけ継ぎ
足していく。ここでも、地山２８の崩壊を防ぐために穴
をあまり大きく掘削せず、継ぎ足し可能な範囲で穴を掘
削し、外型枠２３を上部立坑１２の場合と同様にして下
方へ継ぎ足す。以上の作業を繰り返すことにより、図２
に示すような下部立坑１４が形成される。

【００３８】次に、図３に示すように、下部立坑１４の
床盤上の空間に所定の厚さで配筋４２を施すとともに、
下部立坑１４の下方の型枠に沿って配筋４４の一部を施
す。そして、図４に示すように、床盤上の配筋４２に偏
心防止金具４６を放射状に取り付け、下部立坑１４内に
生コンクリートをちょうちんシュート４７等を用いて床
盤上の配筋４２が埋れ、内型枠ガイド具４６が残る高さ
まで打設する。

【００３９】ここで、偏心防止金具４６は、図５及び図
６に示すように、内型枠４０の下端部を下部立坑１４の
同軸位置に案内するガイド金具４８と、ガイド金具４８
を固定する固定金具５０とから構成されている。

【００４０】ガイド金具４８の内型枠を案内する側の全
部または一部は上方が内型枠から離れるように傾斜して
いる。ガイド金具４８にはピン５２が下方に向けて設け
られ、ピン５２は番線によって配筋４２に固定されてい
る。固定金具５０は、外型枠２３から内側に所定間隔を
おいた位置にガイド金具４８を保持させる保持金具５４
と、保持金具５４を外型枠２３に支持させる支持金具５
６とからなる。保持金具５４は支持金具５６に上下スラ
イド可能に取り付けられている。図５では、ガイド金具
４８の下部に保持金具５４が取り付けられているが、ガ
イド金具４８の上部に保持金具５４を取り付けてもよ
い。

【００４１】次に、図７に示すように、下部立坑１４の
半ば付近まで外型枠２３に沿って配筋４４を施す。そし
て、立坑の外においてコルゲートパイプ（薄鋼板を波付
け加工し、弧状に湾曲形成させた鋼材を筒状に組み立て
たパイプ）からなる小ブロックの内型枠ブロック４０ａ
を予め組み立て、この内型枠ブロック４０ａをクレーン
で下部立坑１４内に降ろし、図８に示すように、内型枠
ブロック４０ａの下縁部をガイド金具４８でガイドさせ
ながら、偏心防止金具４６の内側に置き、内型枠ブロッ
ク４０ａの上縁部と下部立坑１４の外型枠２３とを内型
枠固定金具５８で連結する。

【００４２】内型枠固定金具５８は、図９及び図１０に
示すように、内型枠ブロック４０ａを支持する支持金具
６０と、支持金具６０の一方の端部を外型枠２３に取り
付ける第１の取付金具６２と、支持金具６０の他方の端
部を内型枠ブロック４０ａに取り付ける第２の取付金具
６４とからなる。

【００４３】支持金具６０は長さ調整可能に形成され、
第１の取付金具６２に上下スライド可能に取り付けられ
ている。また、先に組み立てられた内型枠ブロック４０
ａの上端部に後から継ぎ足して行く内型枠ブロック４０
ａの下端部を重ねるように案内する案内金具６６が第２
の取付金具６４に設けられている。案内金具６６の全部
又は一部は上方が内型枠ブロック４０ａから離れるよう
に傾斜している。

【００４４】次に、図１１に示すように、バケット６８
等を用い、リモートコントロールで内型枠ブロック４０
ａ内へ残土３８を充填する。残土３８を内型枠ブロック
４０ａの上縁部近くまで充填した後、下部立坑１４の上
部の外型枠２３の内側に沿って配筋４４を施す。そし
て、図１２に示すように、別に組み立てた内型枠ブロッ
ク４０ａを下部立坑１４内に降下させ、先に設置された
内型枠ブロック４０ａの上端部の上に置く。

【００４５】後から継ぎ足して行く内型枠ブロック４０
ａの下端部の波は、図１３（ａ）に切除部４１として示
す半山分だけ切除して平行にしてあるので、後から継ぎ
足して行く内型枠ブロック４０ａの下端部は、図１３
（ｂ）に示すように、先に組み立てられた内型枠ブロッ
ク４０ａの上端部上に重なるように載る。

【００４６】次に、後から継ぎ足した内型枠ブロック４
０ａの上縁部に内型枠固定金具５８を取り付けて内型枠
ブロック４０ａの上縁部を固定し、図１４に示すよう
に、バケット６８等を用い、リモートコントロールで後
から継ぎ足した内型枠ブロック４０ａの内部に残土３８
を充填する。そして、図１５に示すように、外型枠２３
と内型枠４０との間にちょうちんシュート４７等を用い
て生コンクリートを打設する。これによって、側壁部３
４が形成される。

【００４７】次に、図１６に示すように、側壁部３４及
び内型枠４０の上に所定の厚さで配筋７０を施し、生コ
ンクリートを打設する。そして、図１７に示すように、
その上に脚材２６を斜めに据え付け、下部立坑１４内の
上部空間に生コンクリートを打設して、脚材２６の基部
を埋設した上部ベース部３６を形成する。そして、図１
８に示すように、脚材２６の周囲に型枠を組み、内部に
生コンクリートを打設して脚材２６を完成する。

【００４８】なお、上述した実施態様では、内型枠４０
内へ残土３８を充填した後に、内型枠４０と外型枠２３
の間に生コンクリートを打設したが、内型枠４０と外型
枠２３の間に生コンクリートを打設した後に、内型枠４
０内に残土３８を充填してもよい。

【００４９】次に、内型枠４０と外型枠２３の間に生コ
ンクリートを打設した後に、内型枠内４０に残土３８を
充填する場合について説明する。

【００５０】まず、この場合、上部立坑１２及び下部立
坑１４の形成、偏心防止金具４６の取り付け、下部ベー
ス部３２の形成、最下段の内型枠ブロック４０ａの設
置、内型枠固定金具５８の取り付けまでを上述した実施
態様の場合と同様に行なう（図２〜図８参照）。なお、
この段階迄に配筋４４は、全て施す。

【００５１】そして、最下段の内型枠ブロック４０ａの
上端部に内型枠固定金具５８を取り付けた後、図１９に
示すように、最下段の内型枠ブロック４０ａの上端部に
足場４３を取り付け、足場４３の周囲に手摺４５を取り
付ける。そして、図２０に示すように、外型枠２３と内
型枠ブロック４０ａとの間に生コンクリートを打設す
る。

【００５２】次に、足場４３及び手摺４５を撤去し、図
２１に示すように、立坑の外で組み立てた他の内型枠ブ
ロック４０ａを最下段の内型枠ブロック４０ａの上に継
ぎ足し、内型枠ブロック４０ａの上縁部を内型枠固定金
具５８で固定する。そして、外型枠２３と内型枠ブロッ
ク４０ａとの間に生コンクリートを打設する。なお、内
型枠ブロック４０ａは継ぎ足されて内型枠４０になる。

【００５３】次に、内型枠４０内に残土３８をバケット
６８等を用いて充填する。そして、その後、上述した実
施態様と同様に上部ベース部３６を形成し、上部ベース
部３６に脚材２６を埋設・設置する。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、立坑を掘削する際に排
出される残土の量を減らし、残土の輸送費用及び処理費
用を軽減させることができるという効果がある。

【００５５】また、本発明によれば、残土を充填する中
空部の分だけ生コンクリートの量を減らすことができる
ので、この分だけ深礎基礎の建設コストを下げることが
できるという効果がある。

【００５６】また、本発明によれば、深礎基礎の中空部
に残土が充填されているので、送電鉄塔等の脚部を支え
るための十分な重量を深礎基礎に持たせることができる
という効果がある。

【００５７】外型枠及び／又は内型枠が、コルゲートパ
イプ及び／又はライナープレートからなる本発明によれ
ば、鋼製であるから強度が高い割には、重量が軽いので
山間僻地の現場にヘリコプター等で輸送するのに大変有
利である。又、小さく分割して運搬することもできるの
で、都合により現地でリング状に小ブロックを組立てら
れ、融通性に富んでいる。さらに、分割したライナープ
レート、コルゲートパイプは、多数積み重ねて保管もで
きるので便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
縦断面図である。

【図２】図２はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
形成方法における立坑の形成工程を示す説明図である。

【図３】図３はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
形成方法における下部ベース部の配筋工程を示す説明図
である。

【図４】図４はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
形成方法における下部ベース部への生コン打設工程を示
す説明図である。

【図５】図５はこの発明の一実施態様に係る偏心防止金
具の説明図である。

【図６】図６は図５のＡ−Ａ断面図である。

【図７】図７はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
形成方法における側壁部の配筋工程を示す説明図であ
る。

【図８】図８はこの発明の一実施態様に係る深礎基礎の
形成方法における内型枠の設置工程を示す説明図であ
る。

【図９】図９はこの発明の一実施態様に係る内型枠固定
金具の説明図である。

【図１０】図１０は図９のＢ−Ｂ断面図である。

【図１１】図１１はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における内型枠への残土投入工程を示す説
明図である。

【図１２】図１２はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における内型枠の接続工程を示す説明図で
ある。

【図１３】図１３はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における内型枠の接続状態を説明する説明
図である。

【図１４】図１４はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における内型枠への残土投入工程を示す説
明図である。

【図１５】図１５はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における側壁部への生コン打設工程を示す
説明図である。

【図１６】図１６はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における上部ベース部への生コン打設工程
を示す説明図である。

【図１７】図１７はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における脚材の設置工程を示す説明図であ
る。

【図１８】図１８はこの発明の一実施態様に係る深礎基
礎の形成方法における脚材の形成工程を示す説明図であ
る。

【図１９】図１９はこの発明の他の実施態様に係る深礎
基礎の形成方法における内型枠ブロックの上端部への足
場及び手摺の取付工程を示す説明図である。

【図２０】図２０はこの発明の他の実施態様に係る深礎
基礎の形成方法における内型枠ブロックと外型枠との間
への生コンクリートの打設工程を示す説明図である。

【図２１】図２１はこの発明の他の実施態様に係る深礎
基礎の形成方法における内型枠ブロックの継足工程を示
す説明図である。

【図２２】図２２は従来の深礎基礎の一例の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１０立坑１２上部立坑１４下部立坑１６上部支え１８中間支え２１外型枠２３外型枠２４基礎本体２６脚材２８地山３０中空部３２下部ベース部３４側壁部３６上部ベース部３８残土４０内型枠４０ａ内型枠ブロック４１切除部４２配筋４３足場４４配筋４５手摺４６偏心防止金具４７ちょうちんシュート４８ガイド金具５０固定金具５２ピン５４保持金具５６支持金具５８内型枠固定金具６０支持金具６２第１の取付金具６４第２の取付金具６６案内金具６８バケット７０配筋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立坑の内部を満たしている略柱状の鉄筋
コンクリート構造体からなる基礎本体と、該基礎本体の
内部に該基礎本体と略同軸に形成されている略柱状の中
空部と、該中空部内に充填されている土砂とを有してい
ることを特徴とする深礎基礎。
【請求項２】前記基礎本体は、前記立坑の床盤から前
記中空部の下端部の高さまで該立坑内を満たしている下
部ベース部と、該下部ベース部から上方へ延設されて前
記中空部を側方から囲んでいる側壁部と、該側壁部から
上方へ延設されて所定の高さまで該立坑内を満たしてい
る上部ベース部とからなることを特徴とする請求項１に
記載の深礎基礎。
【請求項３】固定すべき脚部の下端部を接続するため
の脚材がその接続端を露出させた状態で前記上部ベース
部に埋設・設置されていることを特徴とする請求項１又
は２に記載の深礎基礎。
【請求項４】前記立坑と前記コンクリート構造体とが
外型枠によって区画され、前記中空部と前記土砂とが内
型枠によって区画されていることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の深礎基礎。
【請求項５】前記土砂が前記立坑を掘削した際に出た
残土であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の深礎基礎。
【請求項６】前記外型枠がライナープレート又はコル
ゲートパイプからなり、前記内型枠がコルゲートパイプ
又はライナープレートからなることを特徴とする請求項
１〜５のいずれかに記載の深礎基礎。
【請求項７】前記内型枠が高張力シート又はエアーバ
ックからなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
に記載の深礎基礎。
【請求項８】立坑を掘削しながら該立坑の内側に外型
枠を組立てる工程と、該立坑の床盤上に生コンクリート
を所定高さまで打設して下部ベース部を形成する工程
と、該下部ベース部の上に内型枠を該外型枠と略同軸に
組立てる工程と、該内型枠内へ土砂を充填する工程と、
該外型枠と該内型枠との間に生コンクリートを打設して
側壁部を形成する工程と、該側壁部の上に生コンクリー
トを所定高さまで打設して上部ベース部を形成する工程
とを有していることを特徴とする深礎基礎の形成方法。
【請求項９】前記内型枠内へ土砂を充填した後に、前
記外型枠と前記内型枠との間に生コンクリートを打設す
ることを特徴とする請求項８に記載の深礎基礎の形成方
法。
【請求項１０】前記外型枠と前記内型枠との間に生コ
ンクリートを打設した後に、前記内型枠内へ土砂を充填
することを特徴とする請求項８に記載の深礎基礎の形成
方法。
【請求項１１】前記下部ベース部を形成する工程が前
記立坑の床盤上の空間に配筋する工程を、前記側壁部を
形成する工程が前記外型枠の内側に沿って配筋する工程
を、前記上部ベース部を形成する工程が前記内型枠の上
方空間に配筋する工程を各々有していることを特徴とす
る請求項８〜１０に記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１２】前記上部ベース部を形成する際に、固
定すべき脚部の下端部を接続するための脚材をその接続
端を露出させた状態で前記上部ベース部に埋設・設置す
ることを特徴とする請求項８〜１１に記載の深礎基礎の
形成方法。
【請求項１３】前記土砂として前記立坑を掘削した際
に出た残土を使用することを特徴とする請求項８〜１２
のいずれかに記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１４】前記立坑の外において前記内型枠を所
定高さの小ブロックに組み立て、この小ブロックの内型
枠を該立坑内で組み立てることを特徴とする請求項８〜
１３のいずれかに記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１５】先に組み立てられた内型枠の小ブロッ
クの上端部の波と、後から継ぎ足して行く内型枠の小ブ
ロックの下端部の波が重なるように平行にしたことを特
徴とする請求項１４に記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１６】前記外型枠がライナープレート又はコ
ルゲートパイプからなり、前記内型枠がコルゲートパイ
プ又はライナープレートからなることを特徴とする請求
項８〜１５のいずれかに記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１７】前記内型枠が高張力シート又はエアー
バックからなることを特徴とする請求項８〜１３のいず
れかに記載の深礎基礎の形成方法。
【請求項１８】前記内型枠の下端部を案内するガイド
金具と、該ガイド金具を前記下部ベース部上の該内型枠
と同軸の位置に沿った位置に固定する固定金具とを有
し、該ガイド金具の前記内型枠を案内する側の全部また
は一部は上方が該内型枠から離れるように傾斜している
ことを特徴とする偏心防止金具。
【請求項１９】前記固定金具が、前記外型枠から内側
に所定間隔をおいた位置に前記ガイド金具を保持させる
保持金具と、該保持金具を該外型枠に支持させる支持金
具とを備えていることを特徴とする請求項１８に記載の
偏心防止金具。
【請求項２０】前記ガイド金具にピンが下方に向けて
設けられ、該ピンが前記下部ベース中の鉄筋に固定され
ていることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の偏
心防止金具。
【請求項２１】前記保持金具が前記支持金具に上下ス
ライド可能に取り付けられていることを特徴とする請求
項１８〜２０のいずれかに記載の偏心防止金具。
【請求項２２】内型枠を支持する支持金具と、該支持
金具の一方の端部を該外型枠に取り付ける第１の取付金
具と、該支持金具の他方の端部を該内型枠に取り付ける
第２の取付金具とを備えていることを特徴とする内型枠
固定金具。
【請求項２３】前記支持金具が前記第１の取付金具に
上下スライド可能に取り付けられていることを特徴とす
る請求項２２に記載の内型枠固定金具。
【請求項２４】前記支持金具が長さ調整可能に形成さ
れていることを特徴とする請求項２２又は２３に記載の
内型枠固定金具。
【請求項２５】先に組み立てられた内型枠の上端部に
後から継ぎ足して行く内型枠の下端部を重ねるように案
内する案内金具が前記第２の取付金具に設けられている
ことを特徴とする請求項２２〜２４のいずれかに記載の
内型枠固定金具。
【請求項２６】前記案内金具の全部又は一部は上方が
前記内型枠から離れるように傾斜していることを特徴と
する請求項２２〜２５のいずれかに記載の内型枠固定金
具。